Проект цеха по производству рулонного кровельного гидроизоляционного материала гидроизол марки ГИ-К

Курсовая работа

Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений, относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости. Поэтому, если ожидается длительный или часто повторяющийся (периодический) контакт конструкций с влажной средой, то необходимо предусматривать гидроизоляцию, т. е. защиту конструкций.

Гидроизоляционными называются строительные материалы, которые обладают водонепроницаемостью и удовлетворяют другим необходимым техническим требованиям — по прочности, деформативности, теплостойкости и т.д.

Область применения гидроизоляционных материалов весьма обширна. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и благоприятствует пароизоляции, повышению коррозионной стойкости конструкционного материала.

Значение гидроизоляции в строительстве нередко недооценивается и за счет ее стремятся сэкономить общие расходы. Однако стоимость гидроизоляции по сравнению с общестроительными расходами и стоимостью оборудования сооружения незначительна, и поэтому на изоляции экономить не следует.

Особенно широко развивалась промышленность рулонных материалов. Ее продукция составляет основную часть так называемой мягкой кровли. Выпуск рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов непрерывно растет. Удельный вес применения их в покрытиях гражданских зданий составляет более 50%, а в покрытиях промышленных зданий и сооружений — около 90%. В период развития крупнопанельного домостроения еще больше возросла роль мягкой кровли. Так, например, за период с 1965 по 1985 г. площади покрытий кровли с мягким рулонным и не рулонным материалами увеличились в строительстве с 47 до 59%. Вместе с тем следует отметить, что битумные гидроизоляционные и кровельные материалы являются далеко не безупречными, особенно в отношении устойчивости их к разрушающему воздействию микроорганизмов. В этом отношении более биостойкими являются дегтевые материалы, но и они имеют свои отрицательные особенности — нестабильность показателей свойств во времени, вредность и др.

14 стр., 6763 слов

Кровли скатных крыш

... материала; 8 – желобчатый элемент конька; 9 – скоба сечением 2х25 мм; 10 – гвозди (шурупы) Кровля из черепицы Рис. 22.14. Кровля ... по плоскости кровли; Б – то же по боковому свесу; 1 – сплошной дощатый настил; 2 – подкладочный слой кровельного материала; 3 – ... – сплошной дощатый настил; 2 – подкладочный слой кровельного рулонного материала; 3 – первый слой кровельных доборных плиток; 4 – второй ...

В соответствии с заданием проектируется цех по производству рулонного кровельного гидроизоляционного материала гидроизол марки ГИ-К.

1. Характеристика выпускаемой продукции

Гидроизол выпускается в соответствии с ТУ 5774-003-54944097-2013), которые в свою очередь были написаны на основании государственных стандартов (ГОСТ 7415-86; ГОСТ 30547-97)

Гидроизол — это рулонный битумный гидроизоляционный материал, предназначенный для применения устройства кровельных покрытий и их ремонта, а также для гидроизоляции строительных конструкций, стен, фундамента и антикоррозийнойзащиты металлов.

В зависимости от назначения и области применения гидроизол подразделяют на две марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1.1 — Марки гидроизола

± 5) мм.

±0,5) м2.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать рулоны другой ширины и площади.

Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в таблице 1.

Стеклоткань гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

Требования к внешнему виду гидроизола, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, количеству составных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ 30547 со следующим дополнением:

поверхность гидроизола должна быть матовой. Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих слипание полотна в рулоне.

2) в течение не менее 72 ч.

Гибкость на брусе с закруглением радиусом (25±0,2) мм при температуре не выше 5°С на поверхности не должны появляться трещины.

гидроизол битум кровельный

2. Характеристика исходного сырья

.1 Битум нефтяной кровельной марки БНК 40/180 по ГОСТ 9548

Таблица 2 — Физико-химические показатели кровельных нефтяных битумов

Наименование показателя Норма для марки Метод испытания БНК-40/180БНК-45/190БНК-90/30ОКП 02 5622 0202 ОКП 02 5622 0201 ОКП 02 5623 0201 1. Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм 160-210 160-220 25-35 По ГОСТ 115012. Температура размягчения по кольцу и шару, °С 37-44 40-50 80-95 По ГОСТ 115063. Температура хрупкости, °С, не выше —10 По ГОСТ 115074. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее 99,50 99,50 99,50 По ГОСТ 207395. Изменение массы после прогрева, %, не более 0,80 0,80 0,50 По ГОСТ 181806. Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее 60 60 70 По ГОСТ 115017. Температура вспышки, °С, не ниже 240 По ГОСТ 43338. Массовая доля воды, не более Следы По ГОСТ 24779. Массовая доля парафина, %, не более -5,0 -По ГОСТ 17789 или ГОСТ 2896710. Индекс пенетрации -От 1,0до 2,5 -По приложению 2 ГОСТ 9548

19170-2001*

Другое сырье или материалы — по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом на производство гидроизола.

15 стр., 7091 слов

Разработка технологии переработки полиэтилентерефталата в модификатор для битума

... Г., Короницын А. Ю. предлагают способ получения модифицированного битума, который содержит битум и полимерный компонент. При этом в качестве битума используются битумы кровельный и строительный, а в качестве ... выбор их с учетом территориальных и эксплуатационных условий, приведет к долговечности дорожного полотна. Однако, углубление переработки нефти в целях увеличения объемов выхода топливных и ...

3. Описание технологии производства

Структурная технологическая схема производства гидроизола представлена на рисунке 1

Рис. 1 Структурная схема производства гидроизола

Из битумохранилища с помощью насоса пропиточный битум подаётся в бак-аккумулятор, из которого битум непрерывно перекачивается через трубчатую печь и обратно в бак-аккумулятор. В процессе нагрева и циркуляции битум обезвоживается и подогревается до температуры (200±10) ºС. Готовый пропиточный битум подаётся к ваннам предварительного насыщения асбестовой бумаги и пропитки.

Размотка рулонов стеклоткани и склеивание концов полотна .

Размотка рулонов осуществляется на размоточном трёхбабинном станке МК-1001А. При работе станка один рулон (бабина) разматывается, а два других служат запасом. На место размотанного первого рулона переводится последующий путём поворота рамы станка на 120 º. Склеивание концов полотен осуществляется по окончании размотки рулонов бумаги конец полотна предыдущей бабины с началом полотна последующей Бабины. Ширина шва (170±10) мм. Склеивание производится на станке полуавтомате СМ-1041. Время склеивания полотна 50…70 с.

Магазин запаса стеклоткани.

Магазин запаса служит для обеспечения непрерывной работы технологической линии на время склеивания концов полотен. Емкость магазина 110 м за счет петлевого запаса бумаги в магазине. Скорость движения полотна бумаги на входе 150 м/мин, а на выходе 40…80 м/мин. Во время склеивания концов полотен технологическая линия продолжает работу.

Пропиточная ванна

= (190 ± 10) º С, время нахождения асбестовой бумаги в ванне (40 ± 5) с.

Допропитка стеклоткани обеспечивает полное насыщение полотна пропиточным битумом. Бумага допропитывается в камере за счет пленки битума, оставленное на полотне отжимными вальцами. Камера допропитки представляет собой сварную конструкцию прямоугольной формы, стенки которой имеют слой теплоизоляции. В камере находятся две рамы с валиками. Нижняя рама неподвижна.

Нанесение пылевидной посыпки на нижний слой полотна осуществляется путем обмазки минеральной суспензией (смесь наполнителя с водой в соотношении 1:2 по массе).

º С, то вода быстро испаряется, а талько-магнезитовая посыпка остаётся на полотне.

осуществляется в два этапа:

предварительное охлаждение на холодильных цилиндрах, расположенных на станине в два ряда

в магазине запаса гидроизола (окончательное)

На холодильных цилиндрах температура плотна снижается примерно со 160 до 100 ºС (охлаждение проточной водой), а в магазине запаса со 100 до 40 ºС. Скорость движения полотна 40..80 м/мин. Холодильные цилиндры являются тяговыми и направляющими органами, осуществляющие необходимое натяжение полотна и обеспечивают поступательное движение через покровную ванну и установку для нанесения пылевидной посыпки.

Магазин запаса обеспечивает требуемый запас полотна достаточный для бесперебойной работы намоточного станка и окончательное охлаждение полотна. Магазин запаса гидроизола должен быть заполнен на 75 % ёмкости. В магазине запаса гидроизол находится в виде свободновисящих петель. Петли образуются с помощью валка петлеобразователя, который своей массой прижимает полотно к движущейся трубе транспортирующей цепи магазина. Так как скорость гидроизола значительно превышает скорость движения транспортирующей цепи магазина продолжающее поступать полотно устремляется вниз между труб за счет собственной массы, образуя петлю до тех пор, пока в результате передвижения транспортирующей цепи валок не прижмет полотно к следующей трубе. Образование петли повторяется через каждые 600 мм (расстоянии между соседними трубами транспортирующей цепи), ёмкость магазина запаса 218 м 2. скорость транспортирующей цепи 4,0…8,6 м/мин. С транспортирующей цепи магазина запаса полотно гидроизола движется на станок для намотки рулонов.

18 стр., 8784 слов

Изготовление дверного филенчатого полотна

... густыми клеями. Требования производству клееных заготовок для окон и дверей: 1. Бруски, клееные ... Цель моей работы показать поэтапное изготовление столярного изделья, дверного филёнчатого полотна. 1. ... - красноватого. Заболонь - желтовато - белая разной ширины (от 20 до 80 годичных слоев). Общая ... материалом. Быстро сохнет, мало коробится особенно по длине. Заболонь легко пропитывается антисептиками ...

Намотка рулонов осуществляется на намоточном станке СМА-191, оснащенном специальным устройством для отмеривания полотна различной длинны, механизмом отрезки и съёма рулона. После полной намотки мерной длины полотно отрезается и сбрасывается на транспортер. Производительность станка 350…500 рулонов/ч.

Упаковка производится на упаковочном автомате МК-1009 с производительностью до 900 рулонов /ч. Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонов при транспортировке и хранении.

После упаковки и маркировки рулоны поступают на склад готовой продукции

4. Выбор и характеристика основного технологического оборудования

4.1 Размотка рулонов стеклоткани

Размоточный станок — МК1001-1 — конструкция РПКТО «Оргкровля»

Техническая характеристика:

максимальный диаметр бобин, мм 1300

минимальный диаметр бобин, мм 500

ширина полотна картона, мм 1000-1050

диаметр зажимных конусов, мм 94

скорость размотки бобин, м/мин до 200

габариты, мм:

длина 2680

ширина 3100

высота

масса, кг 1870

Характеристики приводов следующие:

  • поворотного механизма — электродвигатель 4А80В4УЗ;
  • N = 1,5 кВт;
  • n=1400 об/мин;
  • редуктор РЧН80А-1-1;
  • i = 40;
  • механизма подъема стола — электродвигатель 4А80В4УЗ;
  • редуктор РЧН80А-2-2;
  • i = 20,5.

2 Склеивание стеклоткани

Склеивание стеклоткани производится на станке МК1011 (конструкция РПКТО «Оргкровля»).

Техническая характеристика станка МК1011

Ширина склеиваемой стеклоткани, мм 1050

полосы склеивания, мм 170

Температура склеивания, °С 250-300

Длительность склеивания, с 25-30

Электродвигатель:

тип А02-11-6 (ГОСТ 13859-68)

мощность, кВт 0,8

частота вращения, об/мин 915

Редуктор:

тип РЧН80А

передаточное число 44

Теплоэлектронагреватели:

Тип НВСЖ-2,19/25

количество, шт. 2

мощность, кВт 2,5

Пневмоцилиндр:

диаметр поршня, мм 100

ход поршня, мм 160

мощность, кВт 5,8

Габариты, мм:

длина 1750

ширина 750

30 стр., 14734 слов

Механическое оборудование металлургических цехов

... скорости движения ленты и других факторов. Производительность может быть увеличена за счет модернизации машины (увеличить ширину ... ширине), состоят из трех частей при ширине 4 м с фланцевым креплением бортов. Составная конструкция облегчает отливку, но усложняет механическую ... агломерат охлаждается и подается в бункера плавильного цеха. Мелкие фракции транспортируются в шихтарник. Порожние тележки ...

высота 1420

Масса, кг 450

3 Магазин запаса полотна

Техническая характеристика и режим работы, магазина запаса полотна

Емкость магазина, м 120

Ширина картона, мм до 1050

Скорость стеклоткани на входе в машину при подъеме тележки и работе агрегата, м/мин до 150

Скорость стеклоткани на выходе, м/мин до 80

Скорость подъема тележки, м/мин 4,45

Электродвигатель:

тип АО-2-41-4

мощность, кВт 1,7

частота вращения, об/мин 1500

Редуктор РЧУ-100-40-3-1-1-2-40 Габариты, мм:

Длина 3250

ширина 2080

высота 7072

Масса, кг 3248

4 Обезвоживание и предварительное насыщение стеклоткани битумом

Для обезвоживания и предварительного насыщения полотна картона битумом БНК 40/180 служит машина СМА-152

Техническая характеристика машины СМА-152

Кинематическая скорость, м/мин 20-108

Мощность электронагревателей, кВт 60

Привод подъема роликов:

мощность, кВт 2,2

частота вращения, об/мин 1000

высота подъема, мм 800

Габариты, мм:

длина 4940

ширина 3040

высота 2270

4.5 Пропиточная ванна

Техническая характеристика пропиточной ванны

Средняя производительность, м/ч 2330

Рабочая скорость, м/мин 8-12

Кинематическая скорость по приводу, м/мин 25-80

Ширина ленты картона, мм 1000; 1025;

Электродвигатель постоянного тока: 1050

тип П-52

мощность, кВт 6,0

частота вращения, об/мин 1500

Редуктор РМЗ-50-У-1-20,49

Привод подъема тележки:

электродвигатель АО-2-42-4

мощность, кВт 2,8

частота вращения, об/мин 1500

Редуктор РЧУ-100-4О-3-1-2

Габариты (наземной части), мм:

длина 4380

ширина 1910

высота 6655

Глубина подземной части, мм 2895

Масса, кг 20840

Для соблюдения требуемого технологического режима в пропиточной ванне необходимо обеспечить: температуру нагрева пропиточного битума 443-463К (170-190°С); время нахождения картона в ванне 25-30 с; температуру размягчения битума по методу «Кольцо и шар» 313-323К (40-50°С).

4.6 Холодильные барабаны

Скорость холодильных барабанов, м/мин 40-50

Кинематическая скорость по приводу, м/мин 25-80

Ширина ленты рубероида, мм 1000; 1025;1050

Количество холодильных барабанов, шт. 12

Температура воды для охлаждения барабанов, К (°С)

(не выше) 293 (20)

3 /ч 15

2 0,06

Главный привод:

электродвигатель постоянного тока АО-2-51-6

мощность, кВт 2,8

частота вращения, об/мин 1000

Редуктор РМ-250-31,5

Габариты, мм:

длина 8220

ширина 4 940

высота 2 850

Масса, кг 12734

Техническая характеристика магазина запаса гидроизола

19 стр., 9004 слов

Производство пшеничной крупы на крупяном заводе производительностью 110 т/сутки

... некоторых видов консервов А это имеет большое значение, поскольку качество круп прямым образом влияет на здоровье человека. Производство крупы состоит из таких этапов как переработка и получение ... крупы. Во время подготовки крупы ее очищают от органических и минеральных примесей, дефектных ...

2 218

Ширина рубероида, мм 1000; 1025;1050

Скорость транспортирующей цепи при согласованной работе двух приводов машины, м/мин 4,07-8,15

Скорость протяжки рубероида при вводе его в магазин запаса, м/мин 25-80

Температура полотна в рулоне, К (°С) (не выше) 313 (40)

Привод загрузочных валков:

электродвигатель П-41

мощность, кВт 3,2

частота вращения, об/мин 1500

Редуктор РМ250-УП-2

(i= 12,64)

Привод транспортирующей цепи:

электродвигатель П-51

мощность, кВт 6

частота вращения, об/мин 1500

Редуктор РЧН-180-1-1

(i = 31,5)

Габариты (без дополнительной секции), мм:

длина 19490

ширина 4680

высота 5582

Масса, г 8335

.7 Намотка в рулоны

Она производится после полного охлаждения полотна рубероида на намоточном станке СМА-191Л

Техническая характеристика намоточного станка СМА-191Л

Производительность, рулонов в 1 час 350-500

Ширина наматываемой ленты, мм 1000; 1025;1050

Привод отрезного устройства:

электродвигатель АОЛСЭ-2-31

мощность, кВт 2

частота вращения, об/мин 870

Габариты, мм:

длина 1600

ширина 2850

Температура полотна в рулоне, К (°С) не более) 313 (40)

2 15±0,5

Длина полотна в рулоне, м:

при ширине 1000 мм 15±0,5

при ширине 1025±5 мм 14,6±0,49

? 1050 мм 14,3±0,47

Масса рулона РКП-350Б, кг 26

.8 Упаковка и маркировка рулонов

Техническая характеристика упаковочного автомата МК1009

Производительность, рулонов в 1 ч 720

Электродвигатель:

тип 4АL1006УЗ

мощность, кВт 2,2

частота вращения, об/мин 1000

Редуктор РЦО-250

Габариты, мм:

длина 1600

ширина 2050

высота 2485

5. Режим работы цеха

Режим работы устанавливается в соответствии с трудовым законодательством по нормам технологического проектирования предприятий.

Таблица 5.1 — Режим работы цеха по производству рубероида

Характер организации работыНоминальное количество суток в годуРасчётное количество рабочих суток в году (С)Количество рабочих смен в сутки (n)Продолжительность рабочей смены в сутки, час. (ч)Прерывная неделя в три смены36524538

6. Производительность цеха

.1 Расчет производительности цеха без учета потерь

Рабочая скорость движения ленты 8-12 м/мин.

27 стр., 13299 слов

Цех по производству арболитовых блоков (10 тыс. м3/год)

... тепловой энергии. 1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ 1.1 Номенклатура продукции В данном курсовом проекте рассмотрено производство арболитовых блоков размером 500х250х300мм. В качестве заполнителя - древесная дробленка. Класс по прочности арболитовых блоков В2,5 (марка М35). ... Мпа 30,0 ± 2 не менее 27,0 Прочность при сжатии в возрасте 3 суток, Мпа 24 ± 2 Тонкость помола, проход через сито 008, % 90,0 ± ...

Часовая производительность рассчитывается по формуле :

ч = 8,5 ? 1 ? 60 = 510 м2/ч (6.1)

Производительность в смену рассчитывается по формуле :

см = Мч ? tсм, (6.2)

см — продолжительность рабочей смены в сутки.

см = 510 ? 8 = 4080 м2

Производительность в сутки рассчитывается по формуле :

сут = Мсм ? n, (6.3)

где n — количество рабочих смен в сутки, (3).

сут = 4080 ? 3 = 12240 м2/сут

Годовая производительность рассчитывается по формуле :

г = Мсут ? С, (6.4)

где С — расчётное количество рабочих суток в году,

г = 12240 ? 245 = 3000000 м2/год.

Полученные результаты сводятся в таблицу 6.1

Таблица 6.1- Производительность цеха

Наименование изделияЕдиница измеренияПроизводительность цеха вГод (Мгод)Сутки (Мсут)Смену (Мсмен)Час (Мч)Гидроизолм23000000122404080510

.2 Расчет производительности цеха с учетом потерь готовой продукции

Годовая производительность рассчитывается с учетом потерь годовой продукции по формуле :

гг ·?, (6.5)

г — производительность цеха, м2/год;

потери годовой продукции, ?=2 %.

г = 3000000

  • 1,02 = 3060000 м2/год

Производительность в сутки рассчитывается по формуле :

сут = Пг/С, (6.6)

сут = 3060000 / 245 = 12490 м2/сут

Производительность в смену рассчитывается по формуле :

см = Псут/n, (6.7)

см = 12490 / 3 = 4163 м2/смен

Часовая производительность рассчитывается по формуле :

ч = Псм / tсм, (6.8)

ч = 4163 / 8 = 520 м2/час.

Полученные результаты сводятся в таблицу 6.2

Таблица 6.2 — Производительность цеха с учетом потерь готовой продукции

Наименование изделияЕдиница измеренияПроизводительность цеха вГод (Пг)Сутки (Псут)Смену (Псм)Час (Пч)Гидроизолм23060000124904163520

26 стр., 12759 слов

Мясо рыбный цех столовой

... оборудованием для определенного технологического процесса. На предприятиях, которые не снабжаются полуфабрикатами с заготовочных предприятий, организуют мясо-рыбный цех. В этом цехе ... места (j) в торговом зале находится по формуле: j= , где 60 – продолжительность часа, мин; ... кулинарных изделий, специализированные цехи) является объем перерабатываемого сырья в тоннах в сутки или смену (мощность) ...

7. Расчет сырьевых материалов на единицу продукции и годовую программу

Площадь одного рулона гидроизола составляет 10 м,

Масса рулона гидроизола составляет 30 кг,

2 будет равна 3 кг,

2 стеклоткани равна 0,15 кг,

2 равна 0,06 кг,

Масса Талькомагнезита молотого равна 0,6 кг,

следовательно масса битума для пропитки равна :

Б = 3 — 0,15 — 2

  • 0,06-0,6 = 2,13 кг

2 приводится в таблице 7.1.

2 гидроизола

Наименование материалаНорма расхода на 1м2 рубероида, кг1 Битум БНК 40/1802,132 Стеклоткань0,153 Защитной пленки0,12 4 Талькомагнезит молотый 0,6

Суммарные потери сырья принимаются 2,5 %

2 продукции с учетом потерь БНК 40/180

Б = 2,13 ? 1,025 = 2,18 кг.

Талькомагнезит молотый

П = 0,6 ? 1,025 = 0,615 кг.

Стеклотань

с = 0,15 ? 1,025 = 0,154 кг.

Защитная пленка

з=0,12 ? 1,025=0,123

8. Потребность цеха в сырье

Зная годовую производительность цеха и расход материалов на 1 м 2 готовой продукции рассчитывается потребность в исходных материалах в сутки (Мс), смену (Мсм), час (Мч) по формулам :

г = Пг

  • mi , где (8.1)

i — расход i-того сырья на 1 м2 готовой продукции

с = Мг/С ; (8.2)

см = Мс/n ; (8.3)

ч = Мсм/ tсм, (8.4)

где С — расчетное количество рабочих суток в год ;

n — количество рабочих смен в сутки ;

см — продолжительность рабочей смены в часах.

Полученные результаты сводятся в таблицу 8.1

Таблица 8.1 — Потребность цеха в сырье с учетом потерь

Наименование сырьяЕдиница измеренияПотребность в сырье вГод (Мг)Сутки (Мс)Смену (Мсм)Час (Мч)1 БНД 40/180Т654026,78,91,12 СтеклотканьТ4501,80,30,073 Талько-магнезит молотыйТ18457,52,50,34Защитная пленкаТ3691,50,50,058

9. Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Площадки предприятий, здания и сооружения

На территории предприятия должно быть пожарное депо (пожарная часть), укомплектованное пожарной техникой.

12 стр., 5956 слов

Инженерная защита зданий и территорий от затопления

... методы решения всего комплекса задач, возникающих перед строителями. При проектировании инженерной защиты территории от затопления и подтопления надлежит разрабатывать комплекс мероприятий, обеспечивающих ... или нефтяным битумом. Оклеечную гидроизоляцию устраивают из нескольких слоев рулонных гидроизоляционных материалов, наклеенных на изолируемую поверхность и плотно склеенных между собой ...

Производственные здания и сооружения должны быть обеспечены установкой пожарной сигнализации, а цехи и склады повышенной пожарной опасности должны быть защищены автоматическими установками объемного пожаротушения, а также оборудоваться предупреждающей (звуковой, световой или комбинированной ) сигнализацией.

Конструкции зданий и сооружений предприятий по производству кровельных и гидроизоляционных материалов следует отчищать от снега, льда и пылевых отложений по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

Рабочие, производящие отчистку покрытий зданий и сооружений, должны быть обеспечены инвентарным инструментом, а также индивидуальными средствами защиты.

При гидроуборке пыли в производственных помещениях сплошная металлическая обшивка понизу перил площадок для обслуживания оборудования, технологических проемов и люков в полах и междуэтажных перекрытиях не должна допускать стока воды.

При уборке производственных помещений и отчистке производственного оборудования запрещается применение растворителей.

Колодцы инженерных коммуникаций должны быть оборудованы люками с металлическими крышками, расположенными на одном уровне с поверхностью земли или дорожного покрытия.

К производству допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста.

При работе с гидроизолом в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли

Лица, занятые на работах с гидроизолом, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания — респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи — рукавицами или перчатками, для защиты глаз — защитными очками по ГОСТ Р 12.4.013-97

Захоронение отходов гидроизола, образующихся при изготовлении, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должно производиться в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разноса асбестосодержащей пыли ветром в момент выгрузки методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках, по действующим санитарным нормам и правилам.

В случае загорания битума или гидроизола следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

Список использованных источников

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/proizvodstvo-ruberoida/

1. ГОСТ 7415-86 Гидроизол. Технические условия.

. ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

. Тарасов Г.Ф. Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплинам « Материаловедение », « Технология гидроизоляционных материалов», «Дорожно-строительные материалы», «Основы технологии отделочных, теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов и изделий для индустриального строительства » студентами всех форм обучения. — Нижний Новгород 2002. — 39 с.

4. Правила техники безопасности в производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть 2.-М.: Стройиздат, 1987.-590с.

5. Хрулев В.М., Безверхая Л.М., Зиновьева С.И. Гидроизоляционные и герметизирующие материалы: Учебное пособие. Новосибирск: издание НИСИ, 1985. — 75 с.

. Рыбьев И.А., Владычин А.С., Казеннова Е.П. Технология гидроизоляционных материалов. — М.: Высшая школа, 1991. — 287 с.

. Хоров Л.Т. Автоматизация процессов производства кровельных и гидроизоляционных материалов.