Материально-техническая база организации

метки: Технический, Предприятие, Материально, Производственный, Организация, Оборудование, Основной, Затрата

Управление материально-технической базой предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструменты), новые транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудование, а также покупное топливо, энергия, вода. Другими словами, все, что поступает на предприятие в вещественной форме и в виде энергии, относится к элементам материально-технического обеспечения производства.

Для организации прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия. В современном менеджменте существует большое количество вариантов управления материальными ресурсами предприятия.

Актуальность темы: Реформирование экономики России привело к резкому сокращению объемов производства продукции, ослаблению материально-технической базы отрасли, ухудшению уровня всех экономических показателей. В условиях существующего в последние годы бюджетного дефицита, сокращения объемов инвестиций, ограниченности финансовых средств проблема оптимального формирования и рационального использования материально-технических ресурсов организаций имеет первостепенное значение. От полного и своевременного обеспечения ими организации эффективного применения во многом зависят объемы производства основных видов продукции и деятельности каждого предприятия. Оптимальное формирование и рациональное использование материально-технической базы прямо влияет на результаты функционирования всего производственного потенциала организации. Эффективность использования материальных ресурсов будет, чем выше, тем больше экономический потенциал фирмы, что возможно лишь при интенсификации производства, осуществляемой на основе высокоразвитой материально-технической базы. Однако в условиях экономического кризиса в стране не удалось реализовать программу по созданию комплекса машин для механизации и автоматизации, использовать ее в качестве материальной основы интенсификации отрасли. Кроме того, несовершенство системы контроля, учета выполняемых операций и производимых затрат ресурсов привело к разлаженности механизма организации всего производственного процесса, усилило структурные диспропорции материально-технических средств.

Эффективность производства и технический прогресс

... затрат труда, рациональному и эффективному использованию трудовых ресурсов. 1. Научно-технический потенциал и его роль в повышении эффективности функционирования деятельности предприятия Оценка роли и места науки как комплекса ...

В связи с этим особую актуальность и важность приобретает поиск эффективных направлений рационального использования материально-технических ресурсов организаций в современных условиях.

Целью данной курсовой является исследование материально-технической

базы организации.

Задачи:

1. Изучить теоретические аспекты материально-технической базы организации.

2. Рассмотреть создание базы сырья и материалов.

3. Решить практическое задание.

1. Теоретические аспекты материально-технической базы предприятия

1.1 Понятие и сущность материально-технической базы предприятия

Экономисты классики выделяли четыре основных фактора производства: земля, труд, капитал и предпринимательская способность (некоторые называют сегодня, как фактор, НТП).

Нас интересует капитал. Различают основной и оборотный капитал. В отечественной науке и практике основной капитал называют чаще основными фондами.

Основные фонды — это материально-вещественные ценности, действующие в неизменной натуральной форме в течение нескольких производственных циклов и утрачивающие свою стоимость по частям. В зависимости от характера участия основных фондов в процессе расширенного воспроизводства они подразделяются на производственные и непроизводственные основные фонды.

Производственные основные фонды функционируют в сфере материального производства, непосредственно участвуют в изготовлении продукта и постепенно переносят на него свою стоимость.

Непроизводственные основные фонды — жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятия. Они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, однако их постоянное увеличение неразрывно связано с улучшением благосостояния, повышением материального и культурного уровня жизни работников, что, в конечном счете, влияет на результаты деятельности предприятия.

Основные производственные фонды — материально-техническая база предприятия. От их объема зависят производственные мощности предприятия, уровень технической вооруженности труда. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер, повышают культурно-технический уровень общества. «В условиях перехода к рынку основные фонды — главная предпосылка, обеспечивающая дальнейший экономический рост за счет всех факторов интенсификации производства… Главную часть основных фондов (свыше 65 %) составляют основные производственные фонды».

Основные производственные фонды предприятия — это разнообразные средства труда, которые, несмотря на свою экономическую однородность, отличаются целевым назначение, сроком службы. Отсюда возникает необходимость классификации основных фондов по определенным группам, учитывающим специфику производственного назначения различных видов фондов. Основные производственные фонды предприятий по действующей видовой классификации делятся на следующие группы:

• Земельные участки и объекты природопользования (вода, недра, другие природные ресурсы), принадлежащие предприятию на правах собственности;
• Здания (производственные, служебные и другие);
• Сооружения (инженерно-строительные объекты, обслуживающие производство);
• Передаточные устройства (электро- , теплосети);
• Машины и оборудование;
• Измерительные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудование;
• Вычислительная техника;
• Транспортные средства;
• Инструменты и приспособления с высокой стоимостью;
• Производственный и хозяйственный инвентарь;
• Внутрихозяйственные дороги;
• Капитальные вложения на улучшение земель и в арендованные здания, помещения, оборудование и другие объекты, относящиеся к основным фондам.

Соотношение отдельных групп в их общем объеме представляет собой производственную структуру основных фондов. Решающее значение для выпуска продукции имеет активная часть производственных фондов — машины и оборудование. Их объем характеризует реальные возможности производства готовой продукции, и организация заинтересована в повышении удельного веса активной части фондов.

Гигиеническая характеристика основных факторов производственной ...

... организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека. Вредный производственный фактор - фактор среды и трудового ...

Здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов, относятся к пассивной части фондов.

Эффективность основных производственных фондов оценивает целая система показателей, основным из которых является показатель фондоотдачи стоимость товарной продукции, полученная с рубля основных производственных фондов. Чем выше доля оборудования в стоимости основных производственных фондов, тем при прочих равных условиях больше выпуск продукции, выше показатель фондоотдачи. Поэтому улучшение структуры основных фондов рассматривается как условие роста производства, снижения себестоимости, увеличения денежных накоплений предприятия.

«Видовая структура основных производственных фондов предприятия различных отраслей промышленности неодинакова. Например, доля зданий наиболее велика в легкой и пищевой продукции (44 %), сооружений — в топливной промышленности (17 %), передаточных устройств — в электроэнергетике (32 %), машин и оборудования — на предприятиях машиностроительного комплекса (более 45 %)».

Таким образом, предприятие должно стремиться к оптимизации структуры материально-технической базы. Улучшить структуру основных производственных фондов позволяет:

• Обновление и модернизация оборудования;
• Совершенствование структуры оборудования в результате увеличения доли прогрессивных видов станков: автоматических линий, станков с числовым, программным управлениям;
• Лучшее использование зданий и сооружений на свободных площадях;
• Правильная разработка проектов строительства и качественная их реализация;
• Ликвидация лишнего и малоиспользуемого оборудования и установка оборудования, обеспечивающего более правильные пропорции между его отдельными группами.

Учет и планирование основных фондов ведутся в натуральной и денежной формах. При оценке основных фондов в натуральном измерении устанавливается число машин, их производительность, мощность, другие количественные величины. Эти данные используются для расчета производственной мощности предприятий и отраслей, планирования производственной программы, резервов повышения выработки на оборудовании, составления баланса оборудования.

Основные направления повышения качества продукции

... повышения качества продукции для экономики организации заключается в том, что оно позитивно сказывается на эффективности использования производственных ... проблемы обеспечения качества продукции требует, прежде всего, чёткого представления о качестве как предмете экономической науки. Качество ... труда при изготовлении и ремонте оборудования (трудоемкость изделия). 4. Показатели стандартизации ...

Денежная (или стоимостная) оценка основных фондов необходима для планирования расширенного воспроизводства основных фондов, определения степени износа и размера амортизационных отчислений.

Существует несколько видов оценок основных производственных фондов, связанных с длительным участием или постоянным снашиванием в процессе производства, изменением за этот период условий воспроизводства: по первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.

Первоначальная стоимость основных производственных фондов, Восстановительная стоимость, Остаточная стоимость

балансовую

Различные источники по-разному дают определение материально-технической базы организации. Одни определяют ее как совокупность средств труда, другие как совокупность средств и предметов труда. Так как курсовая работа изучает проблему обновления материально-технической базы, то речь будет вестись именно об основных производственных фондах, не касаясь обыкновения предметов труда.

1.2 Формы воспроизводства материально — технической базы

Основные производственные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа — физический и моральный.

Физический износ определяется тем, что, участвуя в производственном процессе, капитал постепенно утрачивает свою первоначальную потребительскую стоимость, изменяются его механические и другие свойства. Различные виды основных фондов изнашиваются в разные сроки.

Величина физического износа зависит от интенсивности и характера его эксплуатации, условий хранения и так далее. Чем выше нагрузка на него, тем быстрее он изнашивается. Например, стационарные машины и оборудование имеют меньший износ в сравнении с передвижными или переносимыми. Значительно меньший износ тех машин и оборудования, на которых работают рабочие высокой квалификации, соблюдается режим эксплуатации и условия внешней среды, обрабатывается качественное сырье.

Для оценки степени износа физического капитала применяется экспертный метод и метод анализа срока службы. Экспертный метод основан на обследовании фактического технического состояния объекта. Анализ срока службы базируется на сравнении физического и нормативного сроков эксплуатации соответствующих объектов.

Под моральным износом физического капитала понимается уменьшение его стоимости до окончания срока физической службы вследствие снижения затрат на его воспроизводство по мере того, как новые виды капитала начинают производиться дешевле (моральный износ первой формы); имеют более высокую производительность и технически более совершенны (моральный износ второй формы).

Под влиянием этих форм морального износа основные производственные фонды становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности.

В современных условиях все большее значение приобретает учет морального износа. Появление новых, более совершенствованных видов оборудования с повышенной производительностью, лучшими условиями обслуживания и эксплуатации. Часто делает экономически целесообразным замену старых основных фондов еще до их физического износа. Несвоевременная замена морально устаревших основных производственных фондов приводит к тому, что на них производится более дорогая и худшего качества продукция по сравнению с изготовляемой на более совершенных машинах и оборудовании. А это совершенно недопустимо в условиях рыночной экономики с присущей ей конкуренцией.

Основные фонды строительного предприятия и пути улучшения их использования

... использования основных средств строительного предприятия 1.1 Понятие и сущность основных средств строительного предприятия Основные фонды – это совокупность производственных материально-вещественных ценностей (средств труда), которые многократно участвуют в процессах производства продукции, работ, услуг ...

Основным источником покрытия затрат, связанных с обновлением основных фондов, а в условиях перехода к рыночным отношениям и самофинансирования предприятий являются собственные средства предприятий.

Они накапливаются в течение всего срока службы основных фондов в виде амортизационных отчислений.

Амортизация — это денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Следовательно. Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выбытии.

Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных производственных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию. Общая сумма амортизации, переносимая на производимую продукцию, определяется как разница между первоначальной и ликвидационной стоимостью основного капитала.

Отношение величины годовой суммы амортизации к стоимости основных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амортизации. Норма показывает, какую долю своей балансовой стоимости ежегодно переносят средства труда на создаваемую ими продукцию.

На сегодняшний день предприятиям разрешено использовать четыре способа исчисления величины амортизационных отчислений: равномерный (линейный) метод, способ уменьшаемого остатка, способ списания стоимости пропорционально объему продукции (экономически более правильный, но сложен для реального применения), кумулятивный метод. Для малых предприятий, а также для активной части фондов разрешается ускоренная амортизация.

Предприятия самостоятельно используют средства амортизационного фонда, направляя их на научно-техническое, производственное развитие предприятия, на воспроизводство и совершенствование основных фондов предприятия.

Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основного капитала.

Формы простого воспроизводства — замена устаревшего средства труда и капитальный ремонт, расширенного — новое строительство, расширение действующих предприятий (экстенсивные формы), их реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования (интенсивные формы).

Каждая из этих форм решает определенные задачи, имеет преимущества и недостатки. За счет нового строительства вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных производственных фондов соответствуют современным требованиям технического прогресса, решается проблема правильного размещения производственных сил по территории страны. Это экстенсивная форма воспроизводства, которая была свойственна экономике советского периода. Однако в период перехода к рынку, когда происходит спад производства и многие предприятия прекращают свою деятельность, предпочтение должно быть отдано интенсивным методам — реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий.

Анализ качества продукции и конкурентоспособность предприятия

... применение новых материалов, более качественного сырья - материальная основа для выпуска конкурентоспособной продукции. Организационные факторы связаны с совершенствованием организации производства и труда, повышением производственной дисциплины и ответственности за качество продукции, обеспечением культуры ...

При реконструкции основная часть капиталовложений направляется на совершенствование активной части фондов при использовании старых зданий, сооружений. Увеличение доли затрат на оборудование позволяет при том же объеме капитальных вложений получить больший прирост производства и на этой основе увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции.

Под модернизацией оборудования понимается его обновление с целью полного или частичного устранения морального износа второй формы и повышения технико-экономических показателей до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций.

«Модернизация оборудования может проводиться по нескольким направлениям:

• усовершенствование конструкций действующих машин, повышающее их режимные характеристики и технические возможности;
• механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющие увеличить производительность оборудования; перевод оборудования на программное управление».

Важен расчет экономической эффективности модернизации и других форм воспроизводства.

2. Создание базы сырья и материалов

2.1 Понятие материальных ресурсов. Показатели использования материальных ресурсов

Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам и размерам.

Номенклатура и ассортимент потребленных материальных ресурсов зависит от номенклатуры и сложности производимой продукции. Чем шире номенклатура продукции, тем шире номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Номенклатура потребляемых ресурсов представляет систематизированный перечень в развернутом ассортименте с присвоением каждой специальной разновидности сокращенного условного обозначения. В основе классификации материалов лежит группировка по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, которым присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.

Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Материальные ресурсы, Материальные ресурсы

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, которые используются в процессе производства. Материальные затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.

Сырье — это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

Материалы, Основные материалы, Вспомогательные материалы, Полуфабрикаты, Энергия, топливо

Научно-технический прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.

Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются

— материальные затраты;

— удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции — норма расхода;

— материалоемкость продукции.

Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.

В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки стратегии экономного расходования материальных ресурсов.

Под нормой расхода следует понимать максимально допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и невозвратные потери и не утилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показателями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процента выхода готовых изделий.

2.2 Анализ ценности сырья и материалов

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. (При изготовление автомобиля — это металл, стекло, ткань и др.).[5]

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства, или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

Существуют основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами:

• самостоятельность предприятий — поставщиков и предприятий потребителей в использовании материальных ресурсов;
• саморегулирование;
• ресурсосбережение и противозатратность;
• комплексность;
• оперативность;
• восприимчивость к научно-техническому прогрессу; и др.

Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. Для разрешения основных проблем в рамках создания базы сырья и материалов существуют многообразные методы принятия решения, в особенности:

— ABC-анализ (первоначальный анализ);

— метод оценки по системе баллов;

— анализ стоимости сырья и материалов;

— математические модели решений.

Рассмотрим подробно анализ стоимости сырья и материалов

Метод анализа стоимости чаще всего применяется тогда, когда требуется снижение издержек и цены выпускаемых изделий с целью улучшения результатов хозяйственной деятельности предприятия или увеличения шансов сбыта готовой продукции. По результатам анализа стоимости сырья и материалов можно:

— произвести сокращение затрат на сырье и материалы;

— экономить рабочее время при изготовлении изделий из этого сырья и материалов;

— повысить качество готовой продукции, а также, снизить затраты для реальных инвестиций.

Последовательность одного такого оценочного анализа сырья и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления анализа во многих областях предпринимательской деятельности:

— на подготовительном этапе оценочного анализа сначала формулируются цели исследования сырья и материалов, а также выясняются организационные подготовительные решения;

— на следующем этапе, посредством исследования фактического состояния сырья и материалов, выявляются слабые места в производстве собственной продукции;

— затем выявляются предложения по улучшению качества собственной продукции и технологического процесса ее производства;

— после этого подвергаются оценке возможные варианты относительно величины расходов и доходов при изготовлении собственной продукции;

— затем из этого массива полезной информации выбираются наиболее реализуемые решения;

— последним шагом оценочного анализа сырья и материалов является введение этого оптимального варианта в производство.[7]

2.3 Организация материально-технического снабжения

Рациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции — его завершением.

Под материально- техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения производства всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления производственно- хозяйственной деятельности предприятия.

От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.

В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

— какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно — хозяйственной деятельности предприятия;

— количество материальных ресурсов, которое потребуется для выполнения производственной программы;

— необходимые площади складских помещений для хранения материальных ресурсов;

— затраты на материально-техническое снабжение.

Существует множество методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты.[8]

При определении оптимального количества заказов следует учитывать:

— независимые от количества заказов расходы, которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов;

— процентную ставку расходов для осуществления складского хранения сырья и материалов;

— калькуляционную процентную ставку, которая соответствует желаемому среднему начислению процентов за товары, хранимые на складе;

— закупочную цену, складированного сырья и материалов;

— общую потребность в сырье и материалах в течении определенного периода;

— оптимальное количество заказов является тем самым коэффициентом, который приводит к самым низким общим расходам, и к самым низким расходам для осуществления процесса снабжения производства сырьем и материалами по их заказу;[9]

— общие расходы для осуществления складского хозяйства, которые зависят от стоимости складированного сырья и материалов, от расходов на содержание складских запасов, от процентной ставки и продолжительности сроков хранения;

— расходы, необходимые для осуществления снабжения производства сырьем и материалами, зависят от частоты поступления заказываемых материалов за определенный период времени.

3. Хранение сырья и материалов, подготовка их к движению

Для бесперебойной работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстро изнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и материалов необходимы для того, чтобы обеспечить возможность производства собственной продукции до срока поступления следующей партии и при этом, обеспечить возможность изменений потребности сырья и материалов при поставке.

Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии колеблются между их минимальным значением и наибольшим значением необходимых запасов.

Минимальное количество запасов состоит из :

— календарного запаса (этот запас служит для преодоления отрезка времени от доставки сырья и материалов до их складирования, т. е. отрезка времени, необходимого для разгрузки, проверки и регистрации, поступивших сырья и материалов),

— запаса, необходимого для складирования (так называемый запас сырья и материалов, который требует выполнения определенных правил хранения и только через определенное заданное время приобретает свою производственную ценность, например, изделия из дерева или литье из чугуна), обусловленного технологическим процессом запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен для поддержания необходимого режима или рабочего состояния технологического процесса производства);

— аварийного запаса (запас, который должен всегда быть в наличии для выравнивания непредвиденных изменений от поставок сырья и материалов до их потребления, а также от потерь сырья и материалов).

Разница между преобладающим значением обоснованного минимального запаса и преобладающим значением экономически и организационно обоснованного наибольшего запаса и является текущим запасом сырья и материалов.[3]

В то время как минимальный запас сырья и материалов является стабильной величиной, текущий запас подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени между двумя поставками).

Общий запас сырья и материалов определяется расчетным путем как сумма минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.

Предприятие должно контролировать минимальный запас сырья и материалов и отклонения от планомерных поставок и от планомерного использования сырья и материалов, а также должен гарантировать в любое время критическое количество сырья и материалов, необходимых для поддержания заданного режима выпуска предприятием собственной продукции.

Так как осуществление запасов сырья и материалов требует дополнительного капиталовложения, то, исходя из экономической рациональности производства, следует стремиться к тому, чтобы выпускалась продукция, не требующая запасов сырья и материалов, т. е., необходимо стремиться к бесперебойной поставке всего необходимого для выпуска собственной продукции.

Это положение уже частично реализуется в высокоразвитых промышленных отраслях (например, в автомобилестроении).

Для этого предприятия — поставщики сырья и материалов должны быть тесно связаны в едином производственном ритме выпуска продукции. Если же в производственной практике предприятия-поставщики сырья и материалов в едином производственном ритме не задействованы, то, таким образом, должен быть обеспечен оптимальный запас сырья и материалов там, где должен быть предотвращен риск, вследствие сведенных к минимуму текущих поставок сырья и материалов, посредством повышения минимального запаса сырья и материалов.

Планирование производственных запасов на предприятии должно основываться на расчете объективной потребности в конкретных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной деятельности предприятия.

При этом необходимо учитывать издержки, связанные с созданием и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи с этим является определение оптимального соотношения между величиной производственных запасов и издержками на их создание и хранение. На издержки производства оказывают влияние не только затраты на создание и хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных ситуациях.[1]

Рассмотрим наиболее распространенные виды издержек на создание и хранение производственных запасов:

— затраты на поддержание запасов, то есть связанные с владением запаса:

— коммерческие затраты — проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;

— затраты на хранение — содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т. д.); операции по перемещению запасов;

— затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данных видов материальных ресурсов;

— потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличение производственной мощности, снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

— затраты на управление производственными запасами:

— на обучение управленческого и технического персонала;

— на содержание управленческого и технического персонала.

— не менее разнообразны виды затрат, связанных с дефицитом запасов, то есть возникающие на предприятии при отсутствии необходимых материальных ресурсов:

— затраты на ускорение доставки необходимых материалов: расходы на связь и разъезды; премии за быструю доставку материалов; удорожание за счет поставки малых партий материалов;

— затраты, связанные с корректировкой производственной программы, ускорения отгрузки готовой продукции, изготовленной с нарушением графика;

— коммерческие убытки и расходы; потери прибылей и рост доли накладных расходов, связанных с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых материальных ресурсов.[2]

Также можно обобщенно отметить позитивные аспекты наличия значительных производственных запасов. Позитивный аспект заключается в том, что обеспечиваются высокий уровень обслуживания потребителей продукции и гарантированный ритм работы предприятия.

4. Практическое задание

Задача 1

Норма эффективности капиталовложений	Вариант 1	Вариант 2	Вариант 3	Вариант 4
	q	s	К	q	s	К	q	s	К	q	s	К
0,305	2,6	74,3	99,2	2,6	68,7	123	2,6	51,4	128	2,6	79,2	64,3

Разработаны четыре варианта технологического процесса изготовления шифера, обеспечивающие качество выпускаемой продукции в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Основные показатели использования различных вариантов технологического процесса приводятся таблице, а их размерность указана в примечании.

Порядковый № варианта	1	2	3	4
Ежегодный объем производства	2600	2600	2600	2600
Себестоимость изготовления	74300	68700	51400	79200
Капиталовложения в оборудование	99200	123000	128000	64300
Нормативный коэффициент эффективности Ен	0,305	0,305	0,305	0,305

Сравнить между собой в 1 и 2

2600*(74300-68700)/ 1000*(99200-123000)= 14560000/(-23800000)= -0,611

Вывод : поскольку, Е < Ен, то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2, вариант 1 из дальнейшего анализа исключается как не эффективный

Сравнить между собой вариант 2 и 3

2600*(68700-51400)/ 1000*(123000-128000)= 44980000/(-50000000)=-0,899

Вывод: поскольку, Е < Ен, то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант 3, вариант 2 из дальнейшего анализа исключается как не эффективный

Сравнить между собой вариант 3 и 4

2600*(51400-79200)/ 1000*(128000-64300)= (-72280000)/63700000 =-1,134

Вывод : т. к. Е < Ен то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант 3, он является более эффективным из всех альтернативных вариантов

Проверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат:

П=S+* К

П ₁ =2600*74300+0,305*99200=193210256

П ₂ =2600*68700+0,305*12300=178623752

П ₃ =2600*51400+0,305*12800=133643904

П ₄ =2600*79200+0,305*64300=205939612

Вывод: Таким образом расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 3

Задача 2

Для условий, которые предоставлены в предыдущем задании, надо определить лучший вариант технологического процесса, если капиталовложения осуществляются в течение четырех лет в долях от общей суммы вложений. Удельный вес вложений по годам приводится в таблице.

Удельный вес вложений по годам
Третий год	Второй год	Первый год	Нулевой год
28	22	26	24

№	1	2	3	4
3	27776	34440	35840	18004
2	21824	27060	28160	14146
1	25792	31980	33280	16718
0	23808	29520	30720	15432
ИТОГО:	99200	123000	128000	64300

Первый вариант:

Третий год: 99200*0,28=27776

Второй год: 99200*0,22=21824

Первый год: 99200*0,26=25792

Нулевой год: 99200*0,24=23808

Второй вариант:

Третий год: 123000*0,28=34440

Второй год: 123000*0,22=27060

Первый год: 123000*0,26=31980

Нулевой год: 123000*0,24=29520

Третий вариант:

Третий год: 128000*0,28=35840

Второй год: 128000*0,22=28160

Первый год: 128000*0,26=33280

Нулевой год: 128000*0,24=30720

Нулевой год:

Третий год: 64300*0,28=18004

Второй год: 64300*0,22=14146

Первый год:64300*0,26=16718

Нулевой год: 64300*0,24=15432

Первый вариант:

27776*(1+ 0, 305) ³ + 21824 * (1 + 0, 305)² + 25792*(1+0,305)¹ +23808 *(1+0,305)⁰ =180159,104

Вывод: таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения варианта один будет составлять не 99200, а 180159,104 рублей.

Второй вариант:

34440* (1+ 0,305) ³ + 27060* (1+0,305)² + 31980*(1+0,305)¹ + 29520*(1+0,305)⁰ =231212,760

Вывод: таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения вариант два будет составлять не 123000,а 231212,760 рублей.

Третий вариант:

35840*(1+0,305) ³ +28160*(1+0,305)² +33280*(1+0,305)¹ + 30720*(1+0,305)⁰ =232463,360

Вывод: таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения вариант три будет составлять не 128000 , а 232463,360 рублей.

Четвертый вариант:

18004*(1+ 0,305) ³ + 14146*(1+0,305)² +16718*(1+0,305)¹ + 15432*(1+0,305)⁰ = 116776,516

Вывод: таким образом, с учета фактора времени капитальные вложения вариант четыре будет составлять не 64300, а 116776,51

Сравнить между собой в 1 и 2

2600*(74300-68700)/ 1000*(180159,104-231212,760)= 14560000/(-51053656)= -0,285

Вывод: поскольку, Е < Ен, то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант, т.е. вариант 2, вариант 1 из дальнейшего анализа исключается как не эффективный.

Сравнить между собой вариант 2 и 3

2600*(68700-51400)/ 1000*(231212,760-232463,360)= 44980000/(-12506000)=-3,596

Вывод: поскольку, Е < Ен, то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант 3, вариант 2 из дальнейшего анализа исключается как не эффективный.

Сравнить между собой вариант 3 и 4

2600*(51400-79200)/ 1000*(232463,36-116776,51)= (-72280000)/115686850 =-0,624

Вывод: т. к. Е < Ен то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант 3, он является более эффективным из всех альтернативных вариантов.

Проверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат:

П=S+* К

П ₁ =2600*74300+0,305*180159,104=193234948,53

П ₂ =2600*68700+0,305*231212,760=178690519,89

П ₃ =2600*51400+0,305*232463,360=133710901,32

П ₄ =2600*79200+0,305*116776,516=205955616,84

Вывод: Таким образом расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 3.

Задача 3

Разработаны пять вариантов технологического процесса изготовления кирпичей, которые характеризуются различной производительностью, но обеспечивают выпуск продукции в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Цена реализации одного кирпича составляет 0,285 руб. Определить, какой из вариантов технологического процесса экономически выгоднее, если норматив эффективности, принятый фирмой, составляет Ен. Остальные исходные данные есть в следующей таблице.

Показатели	Варианты технологического процесса
	Первый	Второй	Третий	Четвертый	Пятый
Ежегодный объем производства кирпича млн. руб.	q1	q2	q3	q4	q5
Себестоимость изготовления, руб./ тыс. шт.	256	259,3	257,4	255,2	252,7
Капиталовложения в оборудование тыс. руб.	530	680	720	773	810

Сведения об объеме производства кирпича и нормативе эффективности капиталовложений приводятся в таблице ниже.

Показатели
q1	q2	q3	q4	q5	Ен
82	86,5	94	95	98,5	0,51

Э=g [z-(s+ En *q)] > max

q= к/g

Э ₁ =82000000*[0,285-(0,256+0,51*530000/82000000)]=2050000

Э ₂ =86500000*[0,285-(0,2593+0,51*680000/86500000)]=1989500

Э ₃ =94000000*[0,285-(0,2574+0,51*720000/94000000)] =2162000

Э ₄ =95000000*[0,285-(0,2552+ 0,51*773000/95000000)] =2375000

Э ₅ =98500000*[0,285-(0,2527+0,51*810000/98500000)] =2758000

Вывод: таким образом самый выгодный из всех является вариант 5, поскольку приведенный эффект наиболее значительный.

Задача 4

Разработаны пять вариантов технологического процесса изготовления черепицы, причем каждый отличается от других качеством готовой продукции и производительностью используемого оборудования. Определить, какой из вариантов экономически выгоднее при следующих исходных данных.

Показатели	Варианты технологического процесса
	Первый	Второй	Третий	Четвертый	Пятый
Ежегодный объем производства черепицы, тыс. м2	2350	2570	2635	2480	2740
Цена черепицы, руб./мг	396	385	388	415	412
Себестоимость изготовления, руб./м2	342	346	348	357	352
Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.	35 250	44 500	53 600	48 700	65 300

Сведения о цене черепицы и нормативе эффективности капитальных вложений приводятся в таблице.

Показатели
Z1	Z2	Z3	Z4	Z5	Ен
2	3	4	5	6	7
396	385	388	415	412	0,46

Э ₁ =2350000*[396-(342+0,46*35250000/2350000)]=110685000

Э ₂ =2570000*[385-(346+0,46*44500000/2570000)]=79670000

Э ₃ =2635000*[388-(348+0,46*53600000/2635000)]=80631000

Э ₄ =2480000*[415-(357+0,46*48700000/2480000)]=121272000

Э ₅ =2740000*[412-(352+0,46*65300000/2740000)]=134260000

Вывод: таким образом лучшим с точки зрения экономики является вариант 5,поскольку его приведенный эффект самый высокий, потому что его объем производства самый высокий.

Задача 5

Разработан технический проект строительства и эксплуатации кирпичного завода производственной мощностью М (тыс. шт./год).

Период строительства и освоения производственной мощности нового предприятия (?Т) равен 0,8 года.

Признано целесообразным 10% производственной мощности завода использовать в качестве резерва.

В соответствии с проектом ежегодные постоянные расходы завода составляют С (тыс. руб./год), а переменные — V (руб./шт.).

Рыночная цена кирпича на момент проектирования завода определяется как Z _р. (руб./шт.).

Прогнозируемые исследования показывают, что к началу эксплуатации завода цена кирпича изменится: от б_min = 1,14 до б_max = 1,2. Капиталовложения в создание завода определяются как К (тыс. руб.).

Норма эффективности капитальных вложений (Е_н ), установленная фирмой, равна 0,20. Ожидаемый спрос на кирпич составляет 1,25 М. Величиной инфляционных ожиданий можно пренебречь. Все необходимые расчеты провести в двух вариантах:

• а) при затратном ценообразовании;
• б) при рыночном ценообразовании.

При расчетах примем, что планируемый выпуск кирпича составляет 85% производственной мощности предприятия, а налоги определяются как: л = 0,215 величины постоянных затрат (условно-постоянные годовые налоги) и в = 0,28 балансовой прибыли предприятия (переменные налоги, зависящие от производственной деятельности предприятия).

Необходимо определить величину следующих показателей, характеризующих эффективность будущего бизнеса:

• годовую производственную программу;
• ожидаемую цену реализации кирпича за единицу продукции;
• годовую выручку от продажи кирпича;
• годовые переменные текущие затраты;
• условно-постоянные текущие затраты на единицу продукции;
• себестоимость производства единицы продукции;
• себестоимость производства годовой товарной продукции;
• величину годовой балансовой прибыли предприятия;
• рентабельность производства кирпича;
• годовую производственную программу самоокупаемости деятельности предприятия;
• характеристику и степень надежности будущего бизнеса;
• величину годового совокупного налога (при отсутствии льгот по налогообложению);
• годовую производственную программу самоокупаемости предприятия с учетом его налогообложения;
• долю выручки, остающуюся в распоряжении предприятия после выплаты налогов;
• долю балансовой прибыли, изымаемую в бюджет в качестве налогов (совокупный налог в процентах от балансовой прибыли);
• коэффициент эффективности и срок окупаемости капитальных вложении (с учетом риска предпринимательства).

После всех проведенных расчетов необходимо сделать вывод о целесообразности бизнеса (основные показатели производства даны в таблице).

Результаты выполненных расчетов оформить в сводной таблице. Построить график издержек и результатов производства в зависимости от производственной программы предприятия. Сравнить полученные результаты расчетов для различных видов ценообразования и сделать выводы, объясняющие расхождения этих результатов.

М	V	Z	С	К	а	аф	Кэц	Д	Кэд
11500	0,30	0,88	2350	4500	0,97	0,09	0,78	1,12	0,86

При затратном ценообразовании

Q=Кm*M

1. Определить годовую производственную программу завода

G=Кm*M

G=0, 85 * 11500000=9775000 руб.

2. Определить ожидаемую цену одного кирпича

Z= ((a _min +a _max )/2)*Zp

Z= (1, 4+1, 2)/2*0, 88=1,144 руб. шт.

3. Определить годовую выручку от продаж кирпичей

B=g*z

B= 9775000*1, 144=11182600 руб. год.

4. Определить годовые переменные затраты предприятия

V _пер =v*g

V= 0, 30*9775000=2932500 руб. год.

5. Определить удельно-постоянные затраты на единицу продукции

C=c/g

C= 2350000/9775000=0, 2404 руб. шт.

6. Определить себестоимость произведенной единицы продукции

s=V*C

s= 0, 30+ 0, 2404=0, 5404 руб. шт.

7. Определить себестоимость годовой товарной продукции

S=s*g

S= 0, 5404*9775000=5282410 руб. год.

8. Определить величину годовой балансовой прибыли предприятия

Пб =g*(z-s)

Пб= 9775000*(1, 144-0, 5404)=5900190

9. Определить рентабельность изготовленного кирпича

Pи = (z-s)/s

Pи = (1, 144-0, 5404)/0, 5404=1, 1169 или 111, 69%

10.Определить производственную программу самоокупаемости деятельности предприятия

Q _c =C/ (Z-V)

Q _c =2350000/ (1, 144-0, 30) =2784360,19 шт. /год

11. Определить характеристику и степень надежности будущего бизнеса, отношение производственной мощи предприятия к производственной программе совокупности составляет: Ер= 0,17

М= 11500000/1983400= 5,79

Вывод: Полученная цифра свидетельствует, что бизнес осредственно учитывает неопределенность будущей рыночной ситуации и будет достаточно надежным т. к. его уровень риска ниже среднего, а поправочная норма эффективности капитальных затрат (Ер) учитывающая риск вложений составляет 0,71

12. Определить величину годовой совокупности налога предприятия

H=H _пос +H _пер =a*c*в*Пб

Н= 0,215*2350000+0,28*5900190=2157303,2 руб./год