Себестоимость промышленной продукции

метки: Себестоимость, Производство, Затрата, Услуга, Предприятие, Производственный, Работа, Расчет

1.1 Экономическое значение и сущность себестоимости

1.2 Классификация затрат, образующих себестоимость

1.3 Методика составления смет косвенных расходов и их включение в себестоимость

1.4 Расчет снижения себестоимости продукции

2 Расчетная часть

На основании исходных данных рассчитать:

2.1 Амортизационные отчисления по основным производственным фондам

2.2 Материальные затраты на годовой выпуск изделия «С»

2.3 Размер заработной платы работников и отчисления на социальные нужды

2.4 Прочие затраты на производство изделия «С»

2.5 Общие затраты на производство изделия «С», составление сметы затрат и определение себестоимости единицы изделия «С»

2.6 Отпускную цену предприятия с НДС, цену промышленности и розничную цену

2.7 Производительность труда на 1 рабочего и на 1 работающего

2.8 Величину производственного запаса

2.9 Потребность в оборотных средствах на незавершенное производство и запас готовой продукции

2.10 Потребность в оборотных средствах на формирование запасов

3. Графическая часть

Исходные данные

1	Среднегодовая стоимость основных фондов на начало отчетного года, руб.	7150000
2	Стоимость введенных основных фондов, руб.	24400
3	Дата введения основных фондов	7 августа
4	Стоимость выбывших основных фондов, руб.	15000
5	Дата выбытия основных фондов	8 января
6	Удельный вес основных производственных фондов	88%
7	Среднегодовая норма амортизационных отчислений по основным производственным фондам	17%
8	Годовая производственная программа изделия «С», шт.	5600
9	Количество деталей №1, шт.	2
10	Количество деталей №2, шт.	2
11	Количество деталей №3, шт.	3
12	Норма расхода стали на деталь №1, кг	3,6
13	Норма расхода стали на деталь №2, кг	2,4
14	Норма расхода стали на деталь №3, кг	1,8
15	Цена 1 кг стали, руб.	12
16	Расход вспомогательных материалов на 1 изделие «С», руб.	9
17	Расход покупного инструмента на производство, руб.	28500
18	Расход энергии на производство, руб.	67800
19	Средняя часовая тарифная ставка, руб.	7,4
20	Средняя трудоемкость, нормо-час	11,8
21	Размер премии основных рабочих	18,5%
22	Основная заработная плата вспомогательных рабочих от основной заработной платы основных рабочих	24,0%
23	Основная заработная плата управленческого персонала от основной заработной платы рабочих	12,5%
24	Дополнительная заработная плата от основной заработной платы рабочих	16,5%
25	Отчисления на социальные нужды	26%
26	Затраты на сертификацию, руб.	13500
27	Затраты на рекламу, руб.	6450
28	Командировочные расходы, руб.	9000
29	Уровень рентабельности изделия «С»	20,0%
30	Оптовая надбавка	14,5%
31	Торговая надбавка	16,0%
32	НДС	18%
33	Полезный годовой фонд рабочего времени одного рабочего	1915 часов
34	Планируемый коэффициент выполнения норм выработки	1,15
35	Численность рабочих в общей численности работников	60%
36	Интервал поставки материалов на предприятие	7 дней
37	Время на подготовку материала к производству	3 дня
38	45%
39	Длительность производственного цикла	6 дней
40	Коэффициент нарастания затрат по незавершенному производству	0,40
41	Длительность цикла сбыта готовой продукции	7 дней

Введение

Формирование себестоимости продукции, ее учет имеют важное значение для предпринимательской деятельности организаций. Так, данные о себестоимости продукции являются важным средством выявления производственных резервов, постоянного контроля за использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью повышения рентабельности производства.

В условиях формирования рыночных отношений снижение себестоимости продукции приобретает особую важность. Наряду с повышением качества продукции, уменьшение затрат на производство во многом определяет конкурентоспособность предприятия, устойчивость его финансового состояния, платежеспособность и кредитоспособность клиента банка.

Построение учета производственных затрат, выбор методов калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) и путей ее снижения в значительной степени зависят от особенности отрасли, типа и вида производства, характера его организации и технологического процесса, разнообразия вырабатываемой продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг, массовости выпуска, объектов калькулирования, структуры организации и других условий.

1 Теоретическая часть

Выпуск продукции или оказание услуг, предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития экономики предприятия. Поэтому каждое предприятие или производственное звено должны знать, во что обходиться производство продукции (работ, услуг).

Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия, его экономику.

Для того чтобы знать, во что обходиться изготовление продукта, предприятие должно производить его стоимостную оценку по вещественному и количественному составу (средства и предметы труда), а также по составу и количеству затрат труда, требуемых для его изготовления.

Принято считать, что издержки (себестоимость) — это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукта (продукции).

В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.

Приступая к рассмотрению сложных вопросов формирования себестоимости по производству и реализации продукции (работ, услуг), необходимо рассмотреть основные положения себестоимости как экономико-правовой категории.

Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.

Себестоимость продукции (работ, услуг) является одним из важных обобщающих показателей деятельности фирмы (предприятия), отражающих эффективность использования ресурсов; результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии; совершенствование организации труда, производства и управления. Если себестоимость такого же или аналогичного продукта конкурентов ниже, то это означает, что производство и сбыт на нашем предприятии были организованны нерационально. Следовательно, необходимо внести изменения. Решить, какие нужны изменения, поможет опять же себестоимость, так как она является одним из факторов формирования ассортимента.

Кроме того, себестоимость составляет часть стоимости продукции и показывает, во что обходится производство продукции для предприятия

(фирмы), поэтому себестоимость является основным ценообразующим фактором. Чем больше себестоимость, тем выше будет цена при прочих равных условиях. Разница между ценой и себестоимостью составляет прибыль. Следовательно, для увеличения прибыли необходимо либо повысить цену, либо снизить себестоимость. Снизить ее можно путем сокращения включенных в нее затрат.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

• учёт и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;
• база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;
• экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;
• определение оптимальных размеров предприятия;
• экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своих коллективов и др.

По объему учитываемых затрат различаются три вида себестоимости: цеховая себестоимость, включающая в себя затраты на производство продукции в пределах цеха, в частности прямые материальные затраты на производство продукции, амортизация цехового оборудования, заработная плата основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления, расходы по содержанию и эксплуатация цехового оборудования, общецеховые расходы; производственная себестоимость (себестоимость готовой продукции), кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные затраты) и затраты вспомогательного производства; полная себестоимость, или себестоимость реализованной (отгруженной) продукции, — показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции (работ, услуг) и расходы по ее реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты).

Кроме того, различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость определяется в начале планируемого года исходя из плановых норм расходов и иных плановых показателей на этот период. Фактическая себестоимость определяется в конце отчетного периода на основании данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство. Плановая себестоимость и фактическая себестоимость определяются по одной методике и по одним и тем же калькуляционным статьям, что необходимо для сравнения и анализа показателей себестоимости.

Для планирования, учета и анализа производственные затраты предприятия объединяются в однородные группы по многим признакам.

1. По видам расходов. Группировка по видам расходов является в экономике общепринятой и включает в себя две классификации: по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов.

В первом случае это отражает их распределение по экономическому содержанию, независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и места осуществления затрат, и применяется при составлении сметы затрат на производство всей выпускаемой продукции. Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:

• материальные затраты;
• затраты на оплату труда;
• отчисления на социальные нужды;
• амортизация основных фондов;
• прочие затраты.

В составе материальных затрат образуется стоимость:

1) приобретаемых со стороны сырья и материалов;

2) покупных материалов;

3) затраты на топливо и энергию всех видов, приобретаемых со стороны, расходуемых как на технологические цели, так и на обслуживающие производства;

4) покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

В затраты на оплату труда включаются: затраты на основную и дополнительную заработную плату всего промышленно-производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также расходы на оплату труда работникам, не состоящим в штате. Отчисления на социальные нужды отражают отчисления по установленным нормам в пенсионный фонд, государственный фонд занятости, на медицинское и социальное страхование. Амортизация основных фондов включает: сумму амортизационных отчислений по установленным нормам от полной первоначальной себестоимости всех основных производственных фондов предприятия, включая ускоренную амортизацию их активной части. «Прочие затраты» — затраты, которые не могут быть отнесены ни к одному из перечисленных элементов:

1) командировочные расходы;

2) налоги и сборы;

3) оплата услуг связи и т.д.

Подробнее содержание по каждому элементу затрат дается в «Положениях о составе затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». По экономическим элементам ведется бухгалтерский учет и составляется денежный отчет по общей сумме расходов на производство продукции. Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия.

Вторая группа затрат (по калькуляционным статьям) используется при составлении калькуляций (расчет себестоимости единицы продукции).

Необходимость данной классификации вызвана тем, что расчет себестоимости по экономическим элементам затрат не позволяет учесть, где и в связи с чем произведены затраты, а также их характер. В то же время определение затрат по калькуляции как способ их группировки относительно конкретной единицы продукции позволяет отследить каждую составляющую себестоимости продукции (работ, услуг) на любом уровне. По статьям расходов затраты группируются в зависимости от места и цели (назначения) их возникновения и относятся на каждый вид изделия прямым или косвенным методом. Эта классификация специфична для каждой отрасли промышленности, поэтому состав расходов в каждой отрасли различен. Как правило, по статьям расходов выделяют:

• сырье и материалы;
• возвратные отходы
• покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций, предприятий;
• топливо и энергия;
• затраты на оплату труда производственных рабочих;
• дополнительная заработная плата производственных рабочих;
• отчисления на социальное страхование;
• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
• общепроизводственные расходы;
• общехозяйственные расходы;
• потери от брака;
• прочие производственные расходы;
• внепроизводственные (коммерческие) расходы.

2. По характеру участия в создании продукции (работ, услуг) выделяют:

• основные расходы, непосредственно связанные с процессом изготовления продукции, в частности, затраты сырья, основных материалов и комплектующих, топлива и энергии, заработную плату производственных рабочих и т.д.;
• накладные расходы, т.е.

расходы по управлению и обслуживанию производством – цеховые, общезаводские, внепроизводственные (коммерческие), потери от брака.

3. По изменяемости в зависимости от объемов производства. Затраты, которые изменяются (увеличиваются или сокращаются) пропорционально изменению объема продукции, называют условно-переменными. Затраты, которые остаются неизменными, и величина их не связана с ростом сокращения выработки продукции, называют условно-постоянными. Данная классификация затрат необходима при планировании производства, а также при анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

4. По способу отнесения на производство. Очень часто при калькулировании себестоимости продукции невозможно точно определить, в какой степени те или иные затраты могут быть отнесены на тот или другой вид продукции. В связи с этим все затраты предприятия подразделяются на прямые, которые могут быть непосредственно отнесены на данный вид продукции (работ, услуг), и косвенные, которые связаны с производством многих изделий, как правило, это все остальные затраты предприятия.

1.3 Методика составления смет косвенных расходов и их включения в себестоимость

При расчетно-аналитическом методе определения себестоимости единицы продукции, прямые затраты на единицу продукции определяются нормативным расчетом, а косвенные – распределяются пропорционально принятой базе.

Калькуляция составляется на все виды продукции (работ, услуг).

При составлении калькуляции затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты бывают двух видов: прямые материальные и прямые трудовые. Прямые материальные включаются в себестоимость на основе установленных норм расхода и цен на данный вид ресурса.

Основная зарплата производственных рабочих определяется исходя из действующих норм труда (выработки, времени) и сдельных расценок (при сдельной оплате труда) или нормативных ставок оплаты – часовой тарифной ставке (при повременной оплате труда).

Начисления на зарплату (отчисления во внебюджетные фонды) определяются путем умножения суммы основной и дополнительной зарплаты на действующий в расчетном периоде норматив отчислений во внебюджетные фонды, и делением результата на 100%.

После определения и включения в себестоимость прямых затрат определяются косвенные расходы, которые распределяются между всеми видами продукции пропорционально избранной базе. Выбор способа распределения косвенных расходов зависит от технологических, организационных и других особенностей. Способ распределения косвенных расходов должен быть отражен в учетной политике.

Цеховые, общепроизводственные расходы могут быть распределены либо в соотношении прямых материальных или трудовых затрат, либо в доле расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Общехозяйственные расходы, как правило, распределяют:

• в соотношении прямых трудовых затрат;
• пропорционально численности работающих;
• пропорционально стоимости основных фондов;
• пропорционально размеру выручки, полученной от каждого вида деятельности.

Коммерческие (внепроизводственные) расходы распределяются в соотношении их производственной себестоимости.

Для определения объема косвенных затрат предварительно разрабатываются сметы затрат: по содержанию и эксплуатации оборудования, общепроизводственных, общехозяйственных, внепроизводственных расходов. Затем определяется коэффициент распределения затрат пропорционально принятой базе, который показывает расходы на 1 рубль зарплаты, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования или себестоимости и т.д.

Для того чтобы определить косвенные затраты на единицу продукции (работ, услуг), необходимо полученный коэффициент распределения умножить на принятую базу на единицу продукции (работ, услуг).

Для того чтобы определить косвенные расходы на выпуск в целом, необходимо коэффициент распределения умножить на принятую базу на единицу продукции (работ, услуг) и количество изготовленных за расчетный период работ, услуг, продукции.

1.4 Расчет снижения себестоимости продукции

Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам резервов следует отнести снижение материальных затрат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупненным группам можно отнести: повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок и т.д.

Снижение материалоемкости, или материальных затрат, – один из важнейших источников развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников – все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:

Э _м = (Н_о Ц_о / К_мо — Н₁ Ц₁ / К_м1 ) Q,

где Э _м – экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;

Н _о , Н₁ – нормы расхода материала до и после проведения мероприятия;

Ц _о , Ц₁ – цена единицы сырья, материала, топлива до и после проведения мероприятия;

К _мо , К_м1 – коэффициент использования материальных ресурсов до и после проведения мероприятия;

• Q – годовой объем производства.

Производительность труда, т.е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени).

В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства:

Э _зн = (t_о Ч_о / К_вно — t₁ Ч₁ / К_вн1 ) К_д К_стр Q₁ ,

где t _о , t₁ – трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероприятия в нормо-часах;

Ч _о , Ч₁ – среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия;

К _д , К_стр – коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование;

Q ₁ – новый объем производства.

Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле:

Э _ам = [ЦН_а (Q_н – Q_ст )] / Q_ст ,

где Ц – первоначальная стоимость оборудования;

Н _а – норма амортизации;

Q _н , Q_ст – объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования времени работы оборудования.

Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле:

Э _уп = З_уп / Q_ст (∆Q_тр + ∆Q_исп )

где З _уп – условно-постоянные затраты;

Q _ст – объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования оборудования;

∆Q _тр – прирост объема производства в результате роста производительности труда;

∆Q _исп – прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования.

При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в результате использования внутрипроизводственных источников определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемого каждым источником:

_k

a _cc = a₁ + a₂ + … + a_i = Sa_i

где a _i – доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции i-го источника;

• k – количество внутрипроизводственных источников, i = 1, 2, 3 … k.

Например, снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда может быть рассчитано по формуле:

a _з = (1 — J_з / J_пр ) q_з ,

где a _з – доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости;

J _з , J_пр – индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в предыдущем);

q _з – доля заработной платы в себестоимости (или затрат на 1 руб.) товарной продукции.

Экономия в абсолютном выражении равна:

Э = С a _cc или Э = З_тп a_{c с} ,

где С – себестоимость товарной продукции;

З _тп – затраты на 1 руб. товарной продукции.

Пример. Рассмотрим индексный метод расчета снижения себестоимости по внутрипроизводственным источникам. За три года выпуск товарной продукции на предприятии увеличился в 1,6 раза, удельный вес сравнимой продукции составил 78,1%, производительность труда в среднем возросла на 40%, средняя заработная плата – на 30%, удельный вес постоянной части цеховых расходов b _п.ч – на 25%, общезаводских b_п.з –на 80%, условно-постоянные расходы – на 20%, условно-переменные – на 40%, потери от брака ликвидированы полностью.

Следует определить общий процент снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в t + 3-м году по нормам t-го и t + 3-го годам.

Составим вспомогательную таблицу 1.

Таблица 1

Расчет снижения себестоимости сравнимой продукции

Статьи затрат	Себестоимость товарной продукции по ценам t-го года, тыс. руб.	Структура себестоимости в t-м году, %	Сравнимая товарная продукция в t+3-м году по нормам и ценам, тыс. руб.		Экономия, тыс. руб.	Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции, %
			t	t+3
Основные материалы	100,0	33,3	125,0	125,0	—	—
Вспомогательные материалы	8,0	2,6	10,0	10,0	—	—
Топливо технологическое	2,0	0,7	2,5	2,5	—	—
Энергия технологическая	4,0	1,4	5,0	5,0	—	—
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих	30,0	10,0	37,5	34,8	2,7	0,7
Цеховые расходы	100,0	33,3	125,0	109,4	15,6	4,2
Общезаводские расходы	40,0	13,3	50,0	41,0	9,0	2,4
Потери от брака	16,0	5,4	20,0	—	2,0	5,3
Итого	300,0	100,0	375,0	327,3	47,3	12,6

Сравнимая товарная продукция (графа 4) в t-м году рассчитывается путем умножения себестоимости товарной продукции по ценам t-го года (графа 2) на объем выпуска и удельный вес сравнимой товарной продукции. Например, по основным материалам их стоимость в t-м году по ценам t + 3-го года составит:

З _{м t} = (З_{м t} tpПТ а_ср ) /100 = (100 * 1 * 6 * 78,1) /100 = 125 тыс. руб.

Аналогично рассчитывается остальные статьи затрат. Снижение себестоимости и экономия по заработной плате определяются по формуле:

a _з = (1 — J_з / J_пр ) q = (1 – 1,3 / 1,4) 0,1 = 0,714%,

Э _з = 37,5 * 0,00714 = 2,7 тыс. руб.

Цеховые расходы: условно-постоянные – З _ц.пс = З_цех b_п.ч = 100*0,25 = 25 тыс. руб.; условно-переменные – З_ц.пр = З_цех (1 — b_п.ч ) = 100 – (1 – 0,25) = 75 тыс. руб.

Общезаводские расходы: условно-постоянные – З _з.пс = З_з b_пз = 40*0,8 = 32 тыс. руб.; условно-переменные – З_з.пр = З_з (1 — b_пз ) = 40 (1 – 0,8) = 8 тыс.

Снижение себестоимости постоянной части цеховых и общезаводских расходов составит:

a _ц.з = 1 – J_у / J_о = 1 — 1,2 / 16 = 0,25%

где J _у – индекс роста расходов на управление цехом или заводом;

J _о – индекс роста объема производства.

Снижение себестоимости переменной части цеховых и общезаводских расходов равно:

a _з = 1 — 14 /16 = 0,25 = 12,5%

Тогда сумма экономии цеховых расходов по постоянной части:

Э _ц.пс = (З_ц.пс a_ц ) / 100 = (25 * 25) / 100 = 6,25 тыс. руб.

А сумма экономии цеховых расходов по переменной части:

Э _ц.пр = (З_ц.пр a_з ) / 100 = (7,5 * 1,25) /100 = 9,375 тыс. руб.

Общая экономия:

Э _ц = Э_ц.пс + Э_ц.пр = 6,25 + 9,375 = 15,625 тыс. руб.

Сумма экономии общезаводских расходов:

по постоянной части:

Э _з.пс = (З_з.пс a_з ) / 100 = (32 * 25) / 100 = 8,0 тыс. руб.

по переменной части:

Э _з.пр = (З_з.пр a_з ) / 100 = (8 * 12,5) / 100 = 1,0 тыс. руб.

Общая экономия:

Э _о.з = Э_з.пс + Э_з.пр = 8,0 + 1,0 = 9,0 тыс. руб.

Гр. 5 + гр.6 = гр. 4; гр.4 * гр. 7 / 100 = гр. 6.

Факторы, влияющие на технико-экономические показатели, можно объединить в следующие укрупненные группы.

1. Повышение технического уровня – процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которой достигается в результате:

• совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли усовершенствованного оборудование), предметов труда (применение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);
• рационального использования сырья, материалов;
• механизации и автоматизации производственных процессов.

Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда).

Экономию при внедрении производительного оборудования можно рассчитать по следующей формуле:

Э _пр = [(З_т.с / П_ст – З_т.с / П_н ) DП_н ] – [Ц_н А_н / П_н – Ц_ст А_ст / П_ст ) П_н ],

где З _т.с – заработная плата рабочего-станочника за год;

П _ст , П_н – производительность старого и нового оборудования;

Ц _ст , Ц_н – первоначальная стоимость старого и нового оборудования;

А _ст , А_н – норма амортизационных отчислений при использовании старого и нового оборудования.

2. Совершенствование организации производства и труда. Эта группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, совершенствования организации труда и управления производством, улучшения материально-технического снабжения и быта, эффективного использования времени рабочих-станочников, сокращения излишних затрат. Рост объема производства позволяет сократить условно-постоянные расходы. Себестоимость снижается за счет сокращения текущих издержек производства на единицу продукции до и после проведения организационно-технических мероприятий.

2 Расчетная часть

2.1 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам

2.1.1 Расчет среднегодовой стоимости основных фондов

Ф _ср.год. = Ф_н.г. + (Ф_вв. * t_вв. ) / 12 – (Ф_выб. * t_выб. ) / 12,

где Ф _ср.год. – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;

Ф _н.г. – среднегодовая стоимость основных фондов на начало года, руб.;

Ф _вв. – стоимость вводимых основных фондов, руб.;

t _вв. – число полных месяцев эксплуатации с момента ввода основных фондов до конца года;

Ф _выб. – стоимость выбывших основных фондов, руб.;

t _выб. – число полных месяцев с момента выбытия основных фондов до конца года.

Ф _ср.год. = 7150000 + (24400*4) / 12 – (15000*11) / 12 = 7144383,33 (руб.)

2.1.2 Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов

Ф _{ср.год.пр.} = (Ф_ср.год. * У_пр. ) / 100%,

где Ф _{ср.год.пр} – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;

У _пр. – удельный вес основных производственных фондов, %.

Ф _{ср.год.пр} = (7144383,33 * 88) / 100 = 6287057,33 (руб.)

2.1.3 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам

С _а = (Ф_{ср.год.пр *} А) /100%,

где С _а – сумма амортизационных отчислений по основным производственным фондам, руб.;

• А – норма амортизационных отчислений по основным производственным фондам, %.

С _а = (6287057,33 * 17) / 100% = 1068799,75 (руб.)

Ответ: амортизационные отчисления по основным производственным фондам составляют 1068799,75 рублей.

2.2 Расчет материальных затрат на годовой выпуск изделия «С»

2.2.1 Расчет затрат на сталь на изготовление годовой программы изделия «С»

З = Н _а * П_д * Ц * П_год. ,

где З – затраты на материалы, руб.;

Н _а – норма расхода материала на одну деталь, кг;

П _д – детали, входящие в состав изделия «С», шт.;

• Ц – цена одного кг материала, руб.;

П _год. – годовая производственная программа, шт.

З = (3,6*2*12*5600)+(2,4*2*12*5600)+(1,8*3*12*5600) =

= 483840+322560+362880 = 1169280 (руб.)

2.2.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы для изготовления годовой программы изделия «С»

Р _всп. = П_год. * Р,

где Р _всп – вспомогательные расходы, руб.;

• Р – затраты на вспомогательные материалы на 1 изделие «С», руб.

Р _всп. = 5600 * 9 = 50400 (руб.)

2.2.3 Расчет общих материальных затрат на изготовление годовой программы изделия «С»

З _{общ.мат.} = З + Р_всп. + Р_п.и. + Р_эн. ,

где З _{общ.мат.} – общие материальные затраты, руб.;

Р _п.и. – расходы на покупку инструментов, руб.;

Р _эн. – расходы на энергию, руб.

З _{общ.мат.} = 1169280+50400+28500+67800 = 1315980 (руб.)

Ответ: материальные затраты на годовой выпуск изделия «С» составляет 1315980 рублей.

2.3 Расчет размера заработной платы работников и отчислений на социальные нужды

2.3.1 Расчет сдельной расценки

R _с = С_с * H_вр. ,

где R _с – сдельная расценка, руб.;

С _с – средняя часовая тарифная ставка изготовления изделия «С», руб.;

H _вр. – средняя трудоемкость изготовления изделия «С», нормо-час.

R _с = 7,4 * 11,8 = 87,32 (руб.)

2.3.2 Расчет основной заработной платы основных рабочих

З _с = R_с * П_год. * (1 + П / 100%),

где З _с – основная заработная плата основных рабочих, руб.;

• П – премия основных рабочих, %.

З _с = 87,32*5600*(1+18,5/100%) = 579455,52 (руб.)

2.3.3 Расчет основной заработной платы вспомогательных рабочих

З _всп.р. = (З_с * Р_всп.р. ) / 100%,

где З _всп.р. – заработная плата вспомогательных рабочих, руб.;

Р _всп.р. – размер основной заработной платы вспомогательных рабочих от основной заработной платы основных рабочих, %.

З _всп.р. = (579455,52 * 24) / 100% = 139069,32 (руб.)

2.3.4 Расчет основной заработной платы управленческого персонала

З _уп.п. = (З_с + З_всп.р. ) * Р_уп.п. / 100%,

где З _уп.п. – заработная плата управленческого персонала, руб.;

Р _уп.п. – размер основной заработной платы управленческого персонала от основной заработной платы рабочих, %.

З _уп.п. = (579455,52 + 139069,32) * 12,5 / 100% = 89815,61 (руб.)

2.3.5 Расчет основной заработной платы работников

З _осн. = З_с + З_всп.р. + З_уп.п. ,

где З _осн. – основная заработная плата работников, руб.

З _осн. = 579455,52+139069,32+89815,61 = 808340,45 (руб.)

2.3.6 Расчет дополнительной заработной платы работников

З _доп. = (З_осн. * Р_{доп.раб.} ) / 100%,

где З _доп. – дополнительная заработная плата работников, руб.;

Р _{доп.раб.} – размер дополнительной заработной платы от основной заработной платы работников, %.

З _доп. = (808340,45 * 16,5) / 100% = 133376,17 (руб.)

2.3.7 Расчет затрат на оплату труда работников

З _{оп.тр.раб.} = З_осн. + З_доп. ,

где З _{оп.тр.раб.} – затраты на оплату труда работников, руб.

З _{оп.тр.раб.} = 808340,45+133376,17 = 941716,62 (руб.)

2.3.8 Расчет отчислений на социальные нужды

ЕСН = (З _{оп.тр.раб.} *26%) / 100%,

где ЕСН – отчисления на социальные нужды, руб.

ЕСН = (941716,62 * 26%) / 100% = 244846,32 (руб.)

Ответ: заработная плата работников составляет 941716,62 рублей, а отчисления на социальные нужды – 244846,32 рублей.

2.4 Расчет прочих затрат на производство изделия «С»

З _проч. = З_сер. + З_рекл. + Р_ком. ,

где З _проч. – прочие затраты на производство изделия «С», руб.;

З _сер. – затраты на сертификацию, руб.;

З _рекл. – затраты на рекламу, руб.;

Р _ком. – командировочные расходы, руб.

З _проч. = 13500 + 6450 + 9000 = 28950 (руб.)

Ответ: прочие затраты на производство изделия «С» составляют 28950 рублей.

2.5 Расчет общих затрат на производство изделия «С», составление сметы затрат и определение себестоимости единицы изделия «С»

2.5.1 Расчет общих затрат на производство годовой программы изделия «С»

З _общ. = С_а + З_{общ.мат.} + З_{оп.тр.раб.} + ЕСН + З_проч. ,

где З _общ. – общие затраты на производство изделия «С», руб.

З _общ. = 1068799,75+1315980+941716,62+244846,32+28950 =

= 3600292,69 (руб.)

2.5.2 Составление сметы затрат на производство изделия «С»

Смета затрат на производство изделия «С»

№ п/п	Элементы затрат	Сумма, руб.
1.	Материальные затраты	1315980
2.	Затраты на оплату труда	941716,62
3.	Отчисления на социальные нужды	244846,32
4.	Амортизационные отчисления	1068799,75
5.	Прочие затраты	28950
Итого:	3600292,69

2.5.3 Расчет себестоимости изготовления единицы изделия «С»

С/ст _ед. = З_общ. / П_год. ,

где С/ст _ед. – себестоимость изготовления единицы изделия «С», руб.

С/ст _ед. = 3600292,69 / 5600 = 642,91 (руб.)

Ответ: общие затраты на производство изделия «С» составляют 3600292,69 рублей, а себестоимость изготовления единицы изделия «С» – 642,91 рублей.

2.6 Расчет отпускной цены предприятия с НДС, цены промышленности и розничной цены

2.6.1 Расчет прибыли от реализации изделия «С»

П = С/С * (1 + У _р / 100%),

где П – прибыль от реализации изделия «С», руб.;

• С/С – себестоимость продукции, руб.;

У _р – уровень рентабельности продукции, %.

П = 642,91 * (1 + 20,0% / 100%) = 771,49 (руб.)