— Размещение предприятия оказывает влияние на все важнейшие сферы деятельности. От этого решения зависит формирование пространственной структуры цепи «снабжение — производство — распределение». Выбор местоположения предприятия оказывает влияние на пространственную организацию производства. Стратегия размещения- это пространственная организация предприятия, отвечающая на следующие основные вопросы:
- где расположить предприятие;
- кто будет основными поставщиками МТС;
- как разместить производственные подразделения;
- как разместить оборудование на предприятии. Выбор месторасположения предприятия осуществляется в случаях:
- создания нового предприятия;
- освоения производства нового продукта (разработка нового месторождения);
- расширения производства ранее выпускаемой продукции на новых площадях (изменение со временем, расположения сетки скважин);
- изменений на рынках сбыта продукции;
- внедрения прогрессивных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов. При выборе оптимального месторасположения необходимо учитывать много разнообразных факторов:
- рынки сбыта продукции или оказания услуг;
- сырье, материалы и комплектующие изделия;
- трудовые ресурсы;
- инфраструктура;
- экономические условия деятельности. При выборе местоположения НГДУ и УБР, необходимо учитыватьобстоятельства объективного характера:
- географическое расположение нефтяных и газовых месторождений;
- геологические условия залегания нефти и газа;
- общий уровень развития экономики и соотношение отдельных экономических показателей;
— — возможные трудности с приобретением, доставкой, монтажом оборудования. Соотношение и влияние различных факторов для конкретного случая может быть самым разнообразным. При выборе месторасположения предприятия следует анализировать всю совокупность факторов с точки зрения их влияния на затраты. Для решения задачи выбора месторасположения предприятия на практике применяют следующие наиболее распространенные методы:
- экспертные методы;
- сравнительный анализ затрат и сроков окупаемости;
— — методы оптимизации места размещения предприятия (ЭММ).При применении сравнительного анализа и методов оптимизации для выбора местоположения предприятия (подразделений предприятия) для учета множества влияющих факторов и сложности их сопоставления следуют определенной последовательности расчетов. Сравнительный анализ затрат и ожидаемых результатов по каждому из вариантов позволяет выбрать оптимальное место размещения предприятия. Стратегической задачей организации производства является пространственная планировка. Пространственная планировка производства заключается в определении места расположения каждого элемента организационной структуры предприятия, их взаимосвязи и взаимодействия в производственном процессе. Схемы планировок во многом определяются характеристиками объектов производства. В общем виде можно выделить две основные схемы:
Анализ затрат на производство и реализацию продукции
... условия и месторасположение предприятия, емкость сырьевой базы, размещение производственных участков, цехов, комплексов). Различают прямые, косвенные, вспомогательные и полные затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Прямые затраты показывают, сколько и какой продукции, на какую стоимость непосредственно расходуется на данное производство. Полные затраты ...
1) Фиксированная планировка — изготавливаемое изделие неподвижно, а производственные ресурсы подаются по мере необходимости. Рабочее место не имеет постоянной привязки в пространстве.
2) Пооперационная планировка — производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы. В этом случае изделия перемещаются по участкам, а рабочие места стационарно размещены в пространстве. Решается задача пространственной планировки производства путем разработки и утверждения генерального плана предприятия. При разработке генерального плана предприятия учитывают следующие требования:
- обеспечение прямоточности движения предметов труда и кратчайших расстояний между взаимосвязанными подразделениями;
- зонное расположение производств, однородных по характеру процессов, пожарным, экологическим и санитарно-гигиеническим условиям;
- обеспечение возможности расширения предприятия без нарушения идеи его плана, без сноса ранее построенных сооружений;
- размежевание людских и грузовых потоков;
— — учет преобладающих направлений ветра (розы ветров) и сторон света для проветривания и использования естественного освещения. Эффективность размещения зданий и сооружений на предприятии сказывается на значении таких экономических показателей деятельности, как длительность производственного цикла, транспортные издержки, размер производственных запасов, уровень себе стоимости продукции. Можно выделить элементы организации производства:
- оборудование (перечень и описание оборудования);
- процесс (описание технологии, карта процесса);
- ресурсы (наименование материально-технических ресурсов МТС);
- исполнитель (состав исполнителей, описание требований к квалификации исполнителей и функциям);
— — менеджмент /документы (система управления на данном уровне организации производства и основные распорядительные документы).На каждом уровне организации производства (Рабочее место, Участок / бригада/отдел, Цех/управление/департамент) изменяется сложность управления, объект управления и перечень операций проведение которых необходимо спланировать и организовать. В целях оптимизации процесса организации производства рекомендуется для каждого уровня организации производства по каждому элементу формировать ответы на вопросы: Что? Где? Когда? Макет матрицы ответов приведен в таблице 3.
3.Таблица 3.3 — Матрица-макет формирования ответов по уровням организации производства
Уровень организации производства
Элементы организации производства
Организация ремонтного хозяйства металлургического предприятия
... работах достигает 75–90% против 20–30% на изготовление нового оборудования; ресурс отремонтированной техники не превышает ресурс нового оборудования, а составляет 40–50%. [4] 1.2 Система организации ремонтов на металлургическом предприятии ... фондов (средств производства) или предметов личного пользования. [1] Согласно действующим стандартам ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправности ...
Что?Где?Когда?Рабочее место
ОборудованиеСтанок, система орудий труда
Закрепленное место
График работы
ПроцессТехнология
Закрепленное место
График работы
РесурсыНевозобновляемые МТСВ непосредственной близости
Технологическая необходимость
ИсполнительСотрудник (рабочий), квалификация
Рабочее место
До начала работ
Менеджмент /документы
Должностная инструкция, правила техники безопасности и охраны труда
Место инструктажа
До начала работ
Участок / бригада/отдел
ОборудованиеНабор однотипных орудий труда, производственная единица
Закрепленное место
График работы
ПроцессТехнология, набор технологий
Закрепленное место
График работы
Ресурсы (материальные)Невозобновляемые МТСВ непосредственной близости
Технологическая необходимость
ИсполнительБригадир, состав бригады, должности
Групповые и объединенные рабочие места
График работы
Менеджмент /документы
Функции управления у бригадира, выполняющего часть работ. Ответственность за деятельность бригады
Место инструктажа, у начальника цеха
Периодические совещания, до начала работ
Цех/управление/департамент
ОборудованиеОборудование бригад (участков) и дополнительное оборудование для выполнения подготовительных, заключительных и контрольных операций
Закрепленное место, территория
План выпуска продукции, выполнения работ
ПроцессЧасть производственного цикла (незавершенное производство) Закрепленные помещения, территория
План выпуска продукции, выполнения работ
РесурсыНевозобновляемые МТС и резервы МТС, вспомогательные ресурсы
Склады, системы распределения ресурсов по рабочим местам
График использования
ИсполнительФункциональные бригады, администрация
Основные и вспомогательные помещения при цехе
График работы
Менеджмент /документы
Начальник цеха, линейное руководство
Помещение при цехе
Плановые задания до начала календарного периода
ГЛАВА 3. Построение производственной структуры по признакам
Задание 2.1)Постройте производственную структуру предприятия, специализирующегося на выпуске оборудования для нефтегазодобывающих предприятий по совокупности признаков, выделяя цеха основного производства, обслуживающие и вспомогательные цеха. Аппарат управления представлен на рисунке 2. Цех
Обслуживающие подразделения
Основные производственные участки
Вспомогательные службы
Заготовительный цех
Инженерная служба54 321
Сборочный цех
Материальная кладовая
Ремонтный участок
Склад готовой продукции
Группа инструментального хозяйства
Транспортная группа
Цех автоматизации производства
Энергетическое хозяйство
Рисунок 2 — Производственная структура предприятия, специализирующегося на выпуске оборудования для нефтегазодобывающих предприятий
Этапы производства печатной продукции
... с его электронной версией. Ввод текста На предприятии или в организации, выпускающих печатную продукцию (чаще всего в издательстве или в ... текста. С их помощью легко заверстывать в текст таблицы, графики, рисунки. С помощью программных средств хорошего результата в ... этап процесса изготовления набора (раздел 1.1). Все чаще эту работу выполняет автор. Так как оборудование и программное обеспечение для ...
К основному производству относятся цехи по (рис.
2) по производству электродвигателей (цех № 1), машины для измельчения и смешивания (с собственным эл. двигателем) (цех № 2), установок для очистки растворов (с собственным эл. двигателем) (цех № 3), насосов (цех № 4), двигателей (цех № 5).Вспомогательные производства связаны с производственным обслуживанием. Руководство координирует деятельность цехов и обеспечивает бесперебойную работу всех объектов основного производства согласно планам-графикам.Цех автоматизации производства проводит сбор и обработку информации по всем производственным объектам; организацию работ по ликвидации аварий; оказание помощи при несчастных случаях и др. Важное значение придается планированию работ [«https:// «, 15].
Инженерная служба разрабатывает месячные комплексные планы-графики, включающие все необходимые работы по скважинам. Большое место в работе занимает осуществление мероприятий по созданию автоматизированной системы управления (АСУ).
Для этого инженерная служба имеет службу обработки информации (СОИ).
Она представляет собой важный рычаг оперативного руководства и контроля за технологическими процессами.
2) Постройте схему производственно-функциональной взаимосвязи подразделений. Следует на основе построенной производственной структуры нарисовать систему взаимосвязи создаваемых подразделений, обозначая стрелкой оказываемые услуги, либо переход этапа производства от одного подразделения к другому (рис. 5).Энергетическое хозяйство
Подразделение заготовительной стадии
Склад комплектующих, материалов
ВходЦеха обрабатывающей (промежуточной) стадии Сборочный цех Склад готовой продукции
ВыходМатериальная кладовая
Рисунок 5 -Схема производственно-функциональной взаимосвязи подразделений предприятия, специализирующегося на выпуске оборудования для нефтегазодобывающих предприятий
Заключение
Организационно-производственная структура предприятия является фундаментом самой организации. И не совсем не факт, что по прошествии некоторого количества времени она не изменится. Ведь время идет, а значит и впоследствии будут меняться методы технологий, производства продукции. Производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональную организацию производственного процесса в пространстве. Для этого, принимая решение о размещении производственных подразделений на территории предприятия необходимо соблюдать определенные правила и принципы, ниже приводятся основные из них. Список использованных источников
А. Д. Бренца
ПолиграфСервис, 2002
В. Ф. Шматов
метод. пособие. — Уфа: Изд-во УГНТУ, 2007. — 24 с.
