Курсовая работа по бурению

Курсовая работа

Выбор способа бурения……………………………………………………….3

  1. Составление проектной конструкции скважины…………..3

  2. Искривление скважины……………………………………………….4

  • Выбор бурового оборудования…………………………………………….5

  • Выбор бурового инструмента……………………………………………..7

    1. Выбор технологического инструмента…………………………7

    2. Выбор вспомогательного инструмента…………………………7

    3. Выбор аварийного инструмента…………………………………..7

  • Технология бурения геологоразведочных скважин……………….8

    1. Выбор очистного агента………………………………………………8

    2. Выбор параметров режима бурения……………………………..8

  • Разработка мероприятий по повышению выхода керна…………9

  • Ликвидация скважины…………………………………………………………9

  • Составление геолого-технического наряда………………………….10

    1. ^

    При проведении разведочных скважин основным способом бурения является колонковый способ с его разновидностями: твердосплавным и алмазным. Я, в данном случае, выбираю твердосплавное и алмазное, так как в моей скважине встречаются породы до VIII и XI категорий.

    6 стр., 2820 слов

    Бурение разведочных скважин

    ... съемки сопровождались бурением мелких картировочных и гидрогеологических скважин В результате этих работ была выявлена Южно-Тургайская впадина, разделенная по подошве мела Мынбулакской седловиной на Арыскумский и ... Промывка скважины 48 2.4.1 Выбор вида промывочной жидкости и установление ее параметров по интервалам глубин 48 2.4.2 Определение расхода всех видов промывочных жидкостей, глин, воды, ...

    Бурение в интервале 0-110 м предполагается вести с применением твердосплавных коронок, а в интервале 110-300 м с применением алмазных коронок, что предопределено буримостью горных пород на этих интервалах.

    ^

    +текст

    Номер

    Слоя

    Интервал, м

    Наименование

    пород

    Категория пород по буримости

    Конструкция

    скважины

    от

    до

    всего

    1

    0

    3

    3

    Грунтовый

    слой

    II

    2

    3

    90

    87

    Глинистые сланцы

    VII

    3

    90

    110

    20

    Гнейс трещиноватый

    VII

    4

    110

    120

    10

    Кварц сливной

    XII

    5

    120

    260

    140

    Гнейс

    VIII

    6

    260

    280

    20

    Пегматит редкоземельный

    IX-XI

    7

    280

    300

    20

    Гнейс

    VIII

    ^

    Значение интенсивности естественного искривления ствола скважины: J 1 =0,02 φ/м.

    Начальный зенитный угол Q н =0.

    Длина ствола 300 м.

    Порядок расчета:

    1. Значение Q первого участка скважины = 00 , Q первого участка = 00 .

    L 1 = 120 м

    1. Значение Q второго участка скважины = 00 ,

    Q второго участка = L2 * J1 , град,

    где L 2длина второго участка, м = 140,

    Q = 140* 0.02= 2.80 ,

    1. Расчет длины проходки по слоям после искривления

    H 1 = L1 + L2 + L3 + L4 = 120м

    Н 2 = (57.3/J1 ) * (sin Q – sin Q ) = 137.52м

    H 3 = L3 *cos Q = 20*0.998 = 19.9761м

    H 4 = L4 * cos Q = 20* 0.998 = 19.961 м

    H = H 1 + H2 + H3 + H4 = 120 + 137.52 + 19.9761 + 19.961 = 297.47м

    4. Расчет отхода скважины

    А 1 = 0м

    А 2 = (57.3/J1 ) * ( cos Q – cos Q ) = 5.73м

    А 3 = L3 * sin Q = 0.9769м

    А 4 = L4 * sin Q = 0,9769

    А = А 1 + А2 + А34 = 7.68м

    Отход забоя скважины от устья составляет 7.68м

    ^

    Для буровой скважины данной проектной конструкции необходим буровой станок УКБ-3 (твердосплавное бурение диаметром 93 мм до глубины 87 м., алмазными коронками 59 мм до 300м.).

    Техническая характеристика УКБ -3

    Номинальная глубина бурения, м:

    твердосплавными коронками

    200

    алмазными коронками

    300

    Диаметр скважины, мм:

    начальный

    132

    конечный твердосплавными коронками

    93

    Конечный алмазными коронками

    59

    Диаметр бурильных труб, мм

    50, 54, 55, 70

    Угол наклона вращателя, градус

    70-90

    Габариты, мм:

    в рабочем положении

    7600Х3000Х11320

    в транспортном положении

    10375Х3000Х3824

    Масса, кг

    19000

    ^

    Частота вращения шпинделя, об/мин

    177; 329; 590; 918; 1350

    Длина хода шпинделя, мм

    500

    Способ подачи шпинделя

    Гидравлический

    Максимальное усилие подачи, кН:

    вниз

    30

    вверх

    40

    Максимальная скорость подачи, м/мин:

    вниз

    2,5

    вверх

    1,2

    быстро вверх

    4,5

    ^

    Проходное отверстие

    53

    Минимальный диаметр зажимаемой трубы, мм

    46

    Набольшее передаваемое осевое усилие, кН

    40

    Наибольший передаваемый крутящийся момент, Н м

    1600

    Способ зажима

    Пружинный

    Способ разжима

    Гидравлический

    ^

    Максимальное усилие в канате на 1 скорости, кН

    32

    Номинальное усилие в канате на 1 скорости, кН

    20

    Скорость подъема бурового снаряда, м/с

    0,69; 1,25; 2,25; 3,50; 5,15

    Диметр, мм:

    каната

    13

    барабана

    210

    Рабочая канатоемкость при трехслойной навивке, м

    25

    Гидросистема

    Давление в системе, МПа:

    рабочее

    5

    максимальное

    6

    Подача, л/мин:

    основного насоса

    14,5

    дополнительного насоса

    41

    аварийного (ручного) насоса

    2

    Управление

    Ручное

    Вместимость маслобака, л

    54

    Способ освобождения устья скважины

    Отодвигание станка

    Привод установки

    Дизель — электрический

    Мачта

    МР-6

    Грузоподъемность на кронблоке, кН

    номинальная

    40

    максимальная

    64

    Длина свечи, м

    6,2

    Высота мачты от пола до оси кронблока, мм

    9900

    Привод станка

    Электродвигатель 4А-160-443

    Исполнение М201, N=15 кВт

    n = 1450 об/мин

    Привод бурового насоса

    Электродвигатель 4А-135-443

    Исполнение М101, N=7,5 кВт

    n = 1500 об/мин

    Буровой насос

    НБ-120/140С

    Транспорнтая база

    Трелевочный трактор ТТ-4

    ^

    Для контроля параметров режима бурения может использоваться аппаратура комплексного контроля и контроля отдельных параметров. Технические средства комплексного контроля: контрольно-измерительная аппаратура КУРС-613, предназначена для регистрации нагрузки на породоразрушающий инструмент, контроля механической скорости бурения, частоты вращения бурового снаряда, расхода и давления промывочной жидкости, крутящего момента на вращателе. Технические средства контроля отдельных параметров режима бурения:

    измеритель осевой нагрузки МКН-2

    измеритель скорости бурения ИСБ

    расходомер промывочной жидкости ЭМР-2

    измеритель промывочной жидкости МИД-1

    измеритель частоты ударов (гидроударника) И4

    ограничитель крутящего момента ОМ-40

    самопишущий ваттметр Н-395

    1. ^

    Буровой инструмент для бурения скважин подразделяется на технологический, вспомогательный и аварийный.

    Технологический инструмент – это инструмент, при помощи которого производится бурение скважин. К нему относятся буровой снаряд и буровой сальник. В состав бурового снаряда для колонкового бурения входят: колонковый набор, колонна бурильных труб и ведущая труба. Колонковый набор состоит из породоразрушающего инструмента (коронка), кернорвателя, колонковой трубы, переходника.

    Коронки. Для моей скважины понадобятся следующие коронки: М1, СМ4, 14А3 (для бурения трещиноватых гнейсов), 02И4, 04А3. +текст

    ^ Значение диаметра бурильных труб определяется соотношением:

    При твердосплавном

    D бт =0,6* Dскв

    D бт =0,6*93 = 55 мм

    D бт =0,6*76 = 45 мм

    При алмазном:

    D бт =0,9 Dскв

    D бт =0,9*76 = 68 мм

    D бт = 0.9*56 = 50 мм

    Глубина скважины 300 метров, следовательно, выбираем для бурения набор бурильных труб СБТМ-50 с замками 42 (57мм) + УБТ-76?

    ^

    Для сборки и разборки технологического инструмента применяются следующие разновидности вспомогательного инструмента:

    1. Ключи шарнирные для обсадных и колонковых труб

    2. Ключи короночные типа КК для твердосплавных и алмазных коронок

    3. Ключи гладкозахватные типа КГ для колонковых труб

    4. Ключи типа КБ для алмазных коронок и расширителей

    5. Вилки подкладные, отбойные

    6. Хомуты шарнирные

    7. Специальные опоры для сборки колонковых труб

    8. Труборазворот РТ-1200 для свинчивания-развинчивания бурильных свечей

    Для обеспечения спуско-подъемных операций применяются следующие виды вспомогательного инструмента:

    1. Элеваторы с кольцевым фиксатором для осуществления спускоподъемных операций при небольшой глубине и работе «на вынос»

    2. полуавтоматические элеваторы типа МЗ 50-80

    3.3 Выбор аварийный инструмента

    Аварийный инструмент, предназначенный для ликвидации аварий в процессе бурения, подразделяется на ловильный, режущий и силовой.

    Для извлечения из скважины элементов бурильной колонны применяютя следующие виды ловильного инструмента: метчики, колокола, труболовки, ловушки секторов матриц, магнитные ловители. Для обработки места обрыва бурильных труб и разрушения оставленных в скважине элементов колонкового набора применяютя режущие инструменты: фрезы и труборезы. Для извлечения из скважины прихваченного или заваленного инструмента применяется силовой инструмент: домкраты и вибраторы.

    1. ^

    Для очистки забоя скважины от частиц выбуренной породы и выноса их на поверхность, охлаждения породоразрушающего инструмента и закрепления неустойчивых стенок скважины применяют различные очистные агенты. В качестве очистного агента для наших условий выберем следующий агент — глинистый раствор (плотность = 1,08-1,25 г/см 3 , условная вязкость = 20-25 сек, водоотдача = 15-25 см3 за 30 мин, статическое напряжение сдвига = 1,5-4 Мпа, содержание песка = <4%), так как мы имеем дело с неустойчивыми стенками скважины, которые надо крепить и глинистого раствора для этого вполне хватит. Однако в некоторых участках скважины, там где бурение производится с помощью алмазных коронок, глинистый раствор не подходит, и поэтому следует применять эмульсию.

    Под параметрами режима вращательного бурения с промывкой подразумевают осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент, частоту его вращения и расход очистного агента. Изменяя указанные параметры, можно добиться повышения технико-экономических показателей бурения.

    ^ . Механическая скорость твердосплавного бурения в зависимости от осевой нагрузки на коронку меняется. Для каждой породы максимальная механическая скорость соответствует различным значениям осевой нагрузки.

    Осевая нагрузка для твердосплавных коронок определяется по формуле:

    Р ос = р*D

    p — удельная нагрузка (кН/м)

    D- диаметр породоразрушающего инструмента, (м)

    Частота вращения. Частота вращения бурового снаряда определяется по формуле:

    n = 60*V/π*D, мин -1 ,

    V — окружаемая скорость крайнего резца (м/с)

    D — диаметр скважины (м)

    n 1 = 205; 308 мин-1 ,

    n 2 = 202; 403 мин-1 ,

    n 3 = 252; 504 мин-1

    n 4 = 852; 1704 мин-1

    n 5 = 340; 681 мин-1 ,

    n 6 = 681; 1022 мин-1 ,

    n 7 = 340; 681 мин-1 ,

    Для трещиноватых и абразивных пород значения скоростей уменьшать на 30%, для мягких пород (II-IV категорий) частота вращения может быть немного повышена.

    ^

    Расход промывочной жидкости определяется по формуле:

    Q = k*D, л/мин,

    k = удельный расход промывочной жидкости ( л/мин*м)

    D = диаметр скважины (м)

    Q 1 = k*D = 93; 139.5

    Q 2 = k*D = 60.8; 76

    Q 3 = k*D = 45.6; 68.4

    Q 4 = k*D = 22.4; 28

    Q 5 = k*D =33.6; 50.4

    Q 6 = k*D = 22.4; 28

    Q 7 = k*D = 33.6; 50.4

    5. Разработка мероприятия по повышению выхода керна.

    При бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые керн и шлам являются основными фактическими материалами. На выход керна оказывают отрицательное воздействие разные факторы, для снижения воздействия этих факторов рекомендуются следующие мероприятия:

    Снижение частоты вращения бурового снаряда по полезному ископаемому, снижение расхода промывочной жидкости, бурение укороченными рейсами (технологические мероприятия), для бурения по монолитным и слаботрещиноватым породам VII-XI категорий использовать двойные колонковые наборы ТНД-46-У

    ^

    В нашем случае по всей длине скважины мы ни где не встречаем водоносных горизонтов, или участков требующих тампонирование, следовательно, по окончании работ, нам необходимо будет затампонировать цементной смесью горизонт полезного ископаемого, а остальную часть скважины достаточно будет залить глинистым раствором.

    ^

    Проектная глубина скважины, м 300 Буровая установка УКБ-3

    Угол наклона к горизонту, град 90 Буровой насос НБ-120

    Вышка (мачта) МР-6

    Труборазворот РТ-1200

    Элеватор (тип) с кольцевым

    фиксатором

    Длина свечи, м 6.2

    ^

    Скважина №2

    Геологическая часть

    Техническая часть

    примечание

    Номер слоя

    Геологическая колонка

    Мощность слоя

    Характеристика горных пород

    Категория пород по буримости

    Конструкция скважина

    Тип и диаметр породоразрушающего инструмента

    Тип и диметр колонковой трубы

    параметры

    в слое №3 уменьшить частоту вращения для повышения выхода керна

    от

    до

    всего

    Осевая нагрузка

    Частота вращения

    Расход промывочной жидкости

    1

    0

    3

    3

    Грунтовый слой

    II

    Твердосплавная коронка М1, d=93мм

    СБТН-54

    5.7; 9.3

    205; 308

    93; 139.5

    2

    3

    90

    87

    Глинистые сланцы

    VII

    Твердосплавная коронка СМ4 d=76

    СБТН- 42

    4.56; 7.6

    202; 403

    60.8; 76

    3

    90

    110

    20

    Гнейс трещиноватый

    VIII

    Алмазная однослойная коронка 14А3 d=76мм

    ЛБТН-68

    6.08; 12.16

    252; 504

    45.6; 68.4

    4

    110

    120

    10

    Кварц сливной

    XII

    Алмазная импрегнированная коронка 02И4 d=56мм

    ЛБТН-42

    8.4; 14

    852; 1704

    22.4; 28

    5

    120

    260

    140

    Гнейс

    VIII

    Алмазная однослойная 04А3 d=56мм

    ЛБТН-42

    4.48; 8.96

    340; 681

    33.6; 50.4

    6

    260

    280

    20

    Пегматит редкоземельный

    IX-XI

    Алмазная импрегнированная 02И4 d=56мм

    ЛБТН-42

    14; 16.8

    681; 1022

    22.4; 28

    7

    280

    300

    20

    гнейс

    VIII

    Алмазная однослойная коронка 04А3 d=56мм

    ЛБТН-42

    4.48; 8.96

    340; 680

    33.6; 50.4