Готовая РПЗ брошюруется с обложкой из плотной бумаги. На обложке оформляется титульный лист чёрным шрифтом. Форма титульного листа в приложении 1. Титульный лист считается первой страницей РПЗ, номер не ставится. Второй страницей является задание на курсовую работу, оформляемое в соответствии с приложением 2. Задание формируется руководителем на основе исходной информации по конкретному хозяйству, представленной студентом. При отсутствии такой информации задание разрабатывается для условного хозяйства.
Разделы и подразделы должны последовательно нумероваться и иметь название (Раздел 1. Характеристика МТП и условия его эксплуатации).
Подраздел имеет двойную нумерацию (например, 1.1 означает: первый раздел, первый подраздел.).
При необходимости подразделы разбиваются на пункты, имеющие тройную нумерацию.
РПЗ имеет сквозную нумерацию: номер страницы пишется в правом нижнем углу. Таблицы, рисунки и формулы удобно нумеровать в пределах соответствующих разделов (например, таблица 2.4 означает: второй раздел, таблица 4).
Таблицы и рисунки приводятся после ссылки на них в тексте, имеют названия и подрисуночные надписи. Формулы, справочные сведения и другие заимствованные материалы даются в тексте с обязательной ссылкой на источник, для чего в квадратных скобках указывается номер пособия в списке используемой литературы.
Текст РПЗ необходимо излагать ясным подчерком, используя тушь, пасту или чернила черного цвета. Допускается машинописное оформление или компьютерная печать.
Графическая часть работы оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД на 2 — 3 листах формата 24 (594-841 мм) черной тушью или фломастером.
На первом листе размещаются графики для обоснования годового плана технического обслуживания (ТО) тракторов и трудоемкости ТО тракторов и сельскохозяйственных машин.
На втором листе иллюстрируется разработанная студентом технологическая карта на выполнение одного из процессов, связанных с ТО, диагностированием или хранением сельскохозяйственной техники. Необходимость в третьем листе может возникнуть, если нужно расширить материалы первых двух листов; проиллюстрировать результаты НИРС, связанных с темой проекта и в других случаях по согласованию между руководителем и студентом.
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛОВ РАБОТЫ
1. Характеристика МТП
Необходимо показать марочный состав МТП хозяйства. Информацию по тракторному парку следует обобщить в таблице 1.1 согласно задания на проектирование, а основные характеристики тракторов в таблицу 1.2, использовать материалы приложения 3.
«Внедрение СЭД» ………………………. ...
... терминологической базы для нашего исследования. Анализ изученности темы: - общие работы по автоматизации документооборота Кузнецова С.Л. 2 и Бобылевой М.П. 3, в которых рассматриваются ... -journal.ru/docs/RynokJuZEhDO--2019-Na-fronte-bez-peremen.aspx Цель дипломной работы – выявить преимущества и недостатки электронного документооборота в образовательных организациях. Для достижения поставленной цели ...
1.1 Определить необходимое количество тракторов по маркам
(1.1)
где ?Щ j — суммарный годовой объем механизированных работ, приходящийся на j-ю марку тракторов, у.э.га / год
(1.2)
где F 1 , F2 ,…Fn — площадь возделывания заданных культур, га, (дано в задании);
П 1 , П2 ,…Пn — плотность механизированных работ по соответствующим культурам, у.э.га/га (приложение 5);
f 1 , f2 ,…fn — доля механизированных работ, выполняемая j-ой маркой тракторов по соответствующей культуре (приложение 5).
, у.э.га / год (1.3)
где — годовая выработка трактором j-ой марки, у.э.га / год;
T Г j — годовая загрузка трактора j-ой марки, ч. (приложение 6);
- часовая эталонная выработка трактором j-ой марки, у.э.га / ч (приложение 3).
Расчёты производятся по всем заданным в задании на проектирование маркам тракторов, результаты расчетов заносят в таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Марочный и количественный состав тракторов
Назначение Трактора |
Марка трактора |
Количество |
Процент от общего количества тракторов данного назначения, % |
|
Общего |
||||
Универсально-пропашной |
||||
Таблица 1.2
Марка трактора |
Мощность двигателя, кВт |
Эксплуатационная масса, кг |
Эталонная выработка, у.э.га / ч |
Расход топлива |
||
При номинальной мощности л/ч |
На у.э.га л / у.э.га |
|||||
1.2 Определение необходимого количества с.-х. машин
Набор с.-х. машин для агрегатирования с тракторами обычно состоит из машин универсальных, используемых при возделывании любых с.-х. культур и специализированных, применяемых при возделывании и уборке лишь конкретных с.-х. культур.
Количественную потребность в с.-х. машинах можно определить нормативным методом [8], пользуясь приложениями 7 и 8. Для этого необходимо составить таблицу 1.3, записав в нее наименования всех нужных с.-х. машин. Необходимость той или иной машины определяется структурой посевных площадей подразделения. Структура посевных площадей дана в задании.
Рассчитывая необходимое количество машин, надо помнить, что нормативы потребности в универсальных машинах (приложение 7) даются на 1000 га пашни, а в специализированных (приложение 8) — на 1000 га возделывания той или иной культуры. Поэтому необходимое количество универсальных машин i- наименования определяется как
(1.4)
а специализированных машин
(1.5)
где H mi — норматив потребности с.-х. машине, шт./1000 га.
Таблица 1.3
Нормативная потребность в с.-х. машинах (пример заполнения таблицы)
Наименование с.-х. машин |
Норматив потребности |
Необходимое количество |
Годовая загрузка, ч |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Универсальные |
На 1000 га пашни, например, F ? = 1800 га |
|||
Плуги общего назначения Культиваторы для сплошной обработки почвы И т. д. Специализированные С.-х. культура: озимые зерновые, F i = 300 га сеялки Волокуши для уборки соломы И т. д. |
6.01 3.39 на 1000 га возделывания 10.5 1.0 |
11 6 3 1 |
240 170 85 135 |
|
Расчётное количество машин чаще всего получается дробным. В таблицу 1.3 необходимо записать количество машин в целых числах с округлением до большого целого, если дробная часть равна или больше 0.5, и до меньшего целого, если дробная часть меньше 0.5.
Например (таблица 1.3), расчетное количество плугов оказалось равным, поэтому необходимое количество принято равным 11.
Потребность в культиваторах принята равной 6, т. к. расчетное количество составило
В случаях, когда расчётное количество меньше 1.0, потребность в такой машине надо принять равной 1 (например, случай с волокушей для уборки соломы).
1.3 Определение потребного количества зерноуборочных комбайнов
(1.6)
где H k — норматив потребности в зерноуборочных комбайнах шт./1000, (приложение 8);
F ?З — площадь полей под зерновыми культурами, га (дано в задании).
Годовая загрузка комбайнов в ч. определяется из приложения 8.
2. Планирование и инженерное обеспечение технического обслуживания МТП
2.1 Разработка годового план-графика ТО тракторов
План-график ТО разрабатывается для определения количества и календарных сроков проведения каждого вида ТО используемых тракторов в хозяйстве.
Исходными данными для планирования служат:
- техническое состояние каждого трактора, оцениваемого общим расходом топлива с начала эксплуатации или после капитального ремонта;
- планируемый годовой расход топлива и его распределение по месяцам для каждой марки трактора;
- периодичность ТО тракторов в единицах расхода топлива.
Данные о годовом расходе топлива и его распределении по месяцам заносятся в таблицу 2.1. Годовой расход топлива Q j одним трактором j марки определяется по формуле:
Q j =Wj •Gj , (2.1)
где W j — годовая наработка трактора j-й марки, у.э.га/год подсчитывается по формуле:
;
где: Т j — годовая загрузка трактора j — ой марки в часах (приложение 6);
- эталонная выработка трактора j — ой марки, у.э.га / ч (таблица 1.2);
G j — расход топлива на выполнение одного у.э.га, л / у.э.га, таблица 1.2.
Для определения расхода топлива Q j к j трактора за месяц пользуются распределением годового расхода топлива по месяцам.
Тогда
Q j к = qj к
- Qj ,
где: q j к — доля топлива, расходуемого в к месяце (приложение 9);
- к — месяц года.
Таблица 2.1
Годовой расход топлива тракторами и его распределение по месяцам года
Марка трактора |
Годовая наработка одного трактора, W j у.э.га/год |
Расход топлива на 1 у.э.га, G j , л/у.э.га |
Годовой расход топлива одним трактором, Q j л/год |
Распределение годового расхода топлива по месяцам |
||||||||
январь |
февраль |
……… |
декабрь |
|||||||||
q j 1 , % |
Q j 1 , л |
q j 2 , % |
Q j 2 , л |
q j 12 , % |
Q j 12 , л |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
27 |
28 |
|||
1 m |
||||||||||||
Планирование ТО тракторов графическим методом осуществляется посредством интегральных кривых расхода топлива (рисунок 2.1).
Эти кривые строятся для одного среднего трактора данной марки, используя распределение годового расхода топлива по месяцам (таблица 2.1).
Порядок построения кривых следующий.
По оси абсцисс откладывают шкалу времени (дни месяца), а по оси ординат — шкалу расхода топлива в литрах. Для удобства строятся вспомогательные шкалы периодичности ТО для каждой марки трактора в масштабе расхода топлива, пользуясь приложением 10.
Интегральную кривую начинают строить с первого месяца года, отложив по ординате, соответствующий концу месяца, расход топлива, равный Q j . В конце второго месяца высоту ординаты доводят до (Qj 1 + Qj 2 ) и т. д. Полученные точки соединяют прямыми линиями, исходя из допущения, что в течение месяца топливо расходуется равномерно.
Календарные сроки проведения ТО определяют, проводя горизонтальные линии от соответствующих отметок на шкале периодичности до пересечения с интегральной кривой расхода топлива и, опуская из точки пересечения перпендикуляр на шкалу времени. На шкале времени дополнительно отмечают сезонные технические обслуживания (СТО), проводимые при переходе к весенне-летней и осенне-зимней эксплуатации тракторов. В хозяйствах Восточной Сибири эти СТО приходятся на средину апреля и конец сентября.
Располагая данными о количестве и сроках проведения ТО для одного (среднего) трактора данной марки, с учетом расхода топлива с начала эксплуатации, годовой план-график ТО всего тракторного парка представляют в виде таблицы 2.2.
Трактор |
Виды и сроки проведения ТО тракторов |
Кол-во за год |
||||||||||||||
ТО-1 |
ТО-1 |
ТО-3 |
||||||||||||||
1 |
СТО |
СТО |
||||||||||||||
2 |
СТО |
СТО |
||||||||||||||
m |
СТО |
СТО |
||||||||||||||
- ТО тракторов
- ТО комбайнов
- ТО и ремонт с.-х. машин
- устранение неисправностей
Рисунок 2.2 График затрат труда специализированным звеном
Рисунок 2.2 и рисунок 2.1 — содержание листа 1 графической части проекта
Таблица 2.2
Годовой план-план график ТО тракторов
Марка тракторв |
Число тракторов |
Вид ТО |
Количество ТО по месяцам |
Количество за год |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
СТО |
||||
1 |
n 1 |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
|||||||||||||||||
2 |
n 2 |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
|||||||||||||||||
-. |
|||||||||||||||||||
m |
n m |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
|||||||||||||||||
2.2 Расчёт трудоёмкости ТО тракторов
Затраты труда на ТО МТП в период его производственной эксплуатации включают трудоёмкости:
- периодических ТО тракторов;
- периодических ТО комбайнов;
- ТО и ремонт сельхозмашин;
- устранение неисправности машин.
2.2.1 Трудоёмкость периодических ТО тракторов
Трудоёмкость периодических ТО тракторов находят по формуле
, (2.3)
где: n ТО-1 , nТО-2 , nТО-3 , nСТО — число видов ТО по маркам тракторов за планируемый период;
- m — число марок тракторов;
З ТО-1 , ЗТО-2 , ЗТО-3 , ЗСТО — трудоемкость различных видов ТО соответственно по маркам тракторов.
Для расчётов по формуле (2.3) необходимо число ТО по месяцам брать из годового плана графика (таблица 2.2), а трудоёмкость различных видов ТО — из приложения 11. Результаты расчётов оформить в виде таблицы 2.3.
Таблица 2.3
Плановые затраты труда на периодические ТО тракторов, чел.-ч.
Марка тракторв |
Число тракторов |
Вид ТО |
Трудоёкость одного ТО, чел.-ч. |
Количество ТО (в числителе) и затраты труда на ТО (в знаменателе) по месяцам |
Всего затрат труда |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||||
1 |
n 1 |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
|||||||||||||||
2 |
n 2 |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
|||||||||||||||
— |
|||||||||||||||||
m |
n m |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
|||||||||||||||
Всего затрат труда |
|||||||||||||||||
2.2.2 Трудоёмкость периодических ТО комбайнов
Трудоёмкость периодических ТО комбайнов зависит от объёма уборочных работ. Поэтому её удобно представить в функции площади возделывания убираемой культуры
, (2.4)
где F i — площадь возделывания i культуры, га;
З ТО j — трудоемкость ТО комбайна j вида в расчете на 100 га убираемой площади (приложение 12);
m к — число видов комбайнов.
Результаты расчётов записи в таблицу 2.4.
Таблица 2.4
Годовой план-план график ТО тракторов
Комбайн |
Количество |
Периоды (месяцы) работы |
Площадь уборки |
Трудоемкость ТО, чел.-ч / 100 га |
Затраты труда на ТО |
||||
За сезон, чел.-ч. |
в т. ч. по месяцам |
||||||||
7 |
8 |
9 |
|||||||
Зерноуборочный |
4 |
август |
500 |
9,0 |
45 |
— |
45 |
— |
|
Всего: |
|||||||||
Затраты труда по тому или иному комбайну необходимо записать на тот месяц, когда он фактически используется. Если комбайн работает 2 месяца, то затраты труда распределяются равномерно по этим месяцам.
2.2.3 Затраты труда на ТО и ремонт сельхозмашин
Затраты труда на ТО и ремонт сельхозмашин З ТОР (м) , а также на устранение неисправностей машин в процессе эксплуатации Зн выражают [3] в долях от затрат труда на ТО тракторов, т. е.
З ТОР (м) = ЗТОР (м)
- ЗТО (т) , (2.5)
З н = Зн
- ЗТО (т) , (2.6)
Для расчётов можно принять З ТОР (м) = 0.35 — 0.45, а Зн = 0.25…0.35. Результаты расчётов сводят в таблицу 2.5, отражающую годовую трудоёмкость ТО машинно-тракторного парка с распределением ее по месяцам, т. е.
З МТП = ЗТО (т) + ЗТО (к) + ЗТОР (м) + Зн , (2.7)
Таблица 2.5
Плановые затраты труда на техническое обслуживание МТП, чел.-ч.
Виды машин и работ |
Затраты труда по месяцам |
Всего за год |
||||||||||||
ТО тракторов |
||||||||||||||
ТО комбайнов |
||||||||||||||
ТО ремонт сельхозмашин |
||||||||||||||
Устранение неисправностей |
||||||||||||||
Всего по МТП |
||||||||||||||
В т.ч. приходится на специализированное звено ТО |
||||||||||||||
Если в работах по ТО МТП участвуют и трактористы, необходимо из общих затрат труда выделить ту часть, которая приходится на специализированное звено мастеров-наладчиков по техническому обслуживанию.
Обычно мастера-наладчики в этом случае выполняют около 60 % всех работ по техническому обслуживанию, тогда
З ТО = 0.63МТП , (2.8)
По этим данным строится график затрат труда специализированного звена ТО (см. рисунок 2.2) и в последующем рассчитывается численный состав этого звена.
2.3 Обоснование состава специализированного звена ТО МТП
Основными исполнителями работ по ТО МТП являются мастера-наладчики. Их количество определяют, исходя из суммарных затрат труда на ТО МТП , приходящееся на специализированное звено (таблица 2.5) и фонда рабочего времени мастера-наладчика.
Расчёт ведут по наиболее загруженному месяцу
m м-н = ЗТО / Ф, (2.9)
где m м-н — количество мастеров-наладчиков в наиболее загруженном месяце;
З ТО — суммарные затраты труда специализированным звеном на ТО МТП в этом месяце, чел.-ч.;
- Ф — фонд рабочего времени мастера-наладчика за месяц, ч.
Ф = Д р
- Тсм
- фм-н , (2.10)
где Д р — число рабочих дней в месяце (при 6 дневной рабочей неделе);
Т см — продолжительность смены (Тсм = 7 ч.);
ф м-н — коэффициент использования времени смены (на стационарных пунктах ТО) фм-н = 0.8 — 0.85, на передвижных агрегатах ТО фм-н = 0.6 — 0.7.
2.4 Выбор материально-технической базы ТО МТП
Выбор материально-технической базы ТО МТП является важным этапом выполнения курсового проекта. Она должна обеспечить своевременное и качественное выполнение всех видов работ по обслуживанию с.-х. техники с наименьшими затратами труда и средств.
Выбор организационных форм и средств технического обслуживания для проектного состава МТП можно выполнить двумя путями:
1 С использованием ПК по методике [12], разработанной на кафедре ЭМТП ИрГСХА.
2 По методике, разработанной в МГАУ им. В. П. Горячкина. Для этого необходимо изучить соответствующие разделы литературы [3, страница 187…192], [7, страница 52…64], [6, страница 34…39], [3, таблица 7.7], [3, таблица 7.6], [7, страница 92…104], [3, таблица 6.1].
Приняв за основу типовые решения [7, рисунок 2 и рисунок 3] необходимо представить на отдельных страницах РПЗ схему ремонтно — обслуживающей базы (РОБ) для заданного предприятия и схему размещения оборудования на участках и технического обслуживания в мастерской РОБ.
3. Планирование и материально-техническое обеспечение хранения с.-х. техники
сельскохозяйственный техника технический обслуживание
3.1 Организационно-технические требования к хранению машин
Хранение машин осуществляют по правилам, установленным ГОСТ 7751-85 «Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения».
Изучив ГОСТ и соответствующие разделы специальной литературы [3, страница 288…315], [10, страница 190…192], кратко опишите применительно к МТП подразделения: виды и способы хранения; требования к машинному двору; на отдельной странице расчетно-пояснительной записки вычертите схему-планировку машинного двора, взяв за ориентир типовое решение [3, рисунок 10.2]; изложите основные требования к технологическому обслуживанию машин при подготовке к длительному хранению, снятии с хранения и техническому обслуживанию их в период хранения; изобразите технологическую схему проведения работ на машинном дворе РОБ по аналогии со схемой [3, рисунок 10.3]; укажите пути совершенствования организации и технологии хранения с.-х. техники подразделения.
3.2 Расчет трудоемкости работ на машинном дворе
Все виды работ, выполняемые на машинном дворе, можно объединить в следующие группы: хранение с.-х. техники; текущий ремонт сельхозмашин; досборка новых и разборка списанных машин; комплектование и переналадка машинно-тракторных агрегатов; модернизация машин, изготовление приспособлений.
Затраты труда на отдельные группы работ определяются следующим образом.
3.2.1 Хранение машин
Включает подготовку к хранению, снятие с хранения и обслуживание в период хранения
, (3.1)
где З хр j — нормативная трудоемкость хранения машины j-вида (приложение 13);
n м j — число машин j-вида (таблица 2.4);
Z хр j — коэффициент кратности хранения машин j-вида (приложение 13);
- s — число видов машин, подлежащих хранению на машдворе (таблица 2.3 и 2.4).
Необходимость введения коэффициента кратности хранения возникает потому, что некоторые виды машин (плуги, сеялки и др.) имеют два периода использования с перерывом более 30 дней.
В этом случае машины дважды устанавливаются на хранение и дважды снимаются с хранения. Но коэффициент кратности хранения не обязательно окажется равным двум. Его значение зависит от того, сколько машин работали в первый и второй периоды использования. Среднее значение коэффициента кратности хранения машин приведены в приложении 13.
3.2.2 Текущий ремонт сельхозмашин
Текущий ремонт сельхозмашин выполняют в период их хранения с затратами труда.
, (3.2)
где З ТР j — трудоемкость ТР машины j-вида (приложение 13);
n м j — число машин j-вида;
Z тр j — коэффициент охвата текущим ремонтом машин j-вида (приложение 13);
s тр — число видов машин, текущий ремонт которых выполняется рабочими машдвора.
Текущий ремонт планируется на машдворе не для всех машин. Поэтому для большинства видов машин коэффициент охвата текущим ремонтом меньше единицы (приложение 13).
Кроме того, текущий ремонт тракторов выполняется силами ЦРМ.
Результаты расчёта годовых затрат труда на хранение и текущий ремонт с.-х. техники подразделения оформляют в виде таблицы 3.1.
Таблица 3.1
Расчёт годовых затрат труда на текущий ремонт и хранение техники на машинном дворе
Вид с.-х. машин |
Количество |
Трудоемкость на 1 машину, чел.-ч. |
Коэффициенты |
Затраты труда, чел.-ч |
|||||
текущ. рем. |
хран. |
охвата тек. ремонта |
кратности хран. |
текущ. рем. |
хран. |
всего |
|||
Тракторы: 1 2 3 и т. д. |
|||||||||
Комбайны: зерноуборочные и т. д. |
|||||||||
Сельхозмашины: плуги общего назначения и т.д. |
|||||||||
Итого: |
|||||||||
Примечание: 1 Текущий ремонт тракторов планируется в центральной ремонтной мастерской хозяйства.
2 Общую трудоемкость хранения машины (100 %) можно подразделить на трудоемкость подготовки к хранению (56 %), ТО в период хранения (6 %) и снятия с хранения (38 %).
3.2.3 Досборка новых и разборка списанных сельхозмашин
Досборка новых и разборка списанных сельхозмашин требует затрат труда в течение года
, (3.3)
где З др — укрупненный норматив затрат труда (чел.-ч) при досборке новых и разборе списанных с.-х. машин в расчете на 100 у.э.га тракторных полевых работ (здр =1.5…1.8 чел.-ч / 100 у.э.га [12]);
W р — суммарная годовая наработка тракторов на полевых работах в растениеводстве, у.э.га (таблица 2.3).
3.2.4 Комплектование и переналадка машинно-тракторных агрегатов
По своей трудоёмкости составляет 3…5 чел.-ч на 100 у.э.га тракторных полевых работ [12].
Поэтому затраты труда на этот вид работы можно определить как
, (3.4)
где з ка = 3…5 чел.-ч / 100 у.э.га.
3.2.5 Модернизация машин и изготовление приспособлений
И другие подобные работы по трудоёмкости составляют 3…5 чел.-ч на 100 у.э.га. Поэтому по аналогии с (3.4) можно записать
, (3.5)
где з м = 3…5 чел.-ч/100 у.э.га.
Таблица 3.1
Расчёт годовых затрат труда на текущий ремонт и хранение с.-х. техники на машинном дворе
Вид с.-х. машин |
количество |
Трудоемкость на 1 машину, чел.-ч |
Коэффициенты |
Затраты труда, ел.-ч |
|||||
Тек. рем |
Хран. |
Охвата тек. ремонтом |
Кратности хранения |
Текущ. рем |
Хранение |
Всего |
|||
Тракторы: 1 2 и т. д. |
|||||||||
Комбайны: Зерноуборочные И т. д. |
|||||||||
Сельхозмашины: Плуги общего назначения И т. д. |
|||||||||
Итого:
Примечание: 1 Текущий ремонт тракторов планируется в центральной ремонтной мастерской хозяйства.
2. Общую трудоемкость хранения машин (100 %) можно подразделить на трудоемкость подготовки к хранению (56 %), ТО в период хранения (6 %) и снятия с хранения (38 %).
Результаты расчетов затрат труда по всем видам работ, выполняемым на машдворе сводят в таблицу 3.2. Из общего объема трудозатрат
, (3.6)
выделяют ту часть (60 %), которая приходится на постоянный штат рабочих машдворов
, (3.7)
где з мдр = 0.6.
Таблица 3.2
Годовые затраты труда службой машинного двора
Виды работ |
Затраты труда, чел.-ч |
%% |
|
1. Хранение с.-х. машин 2. Текущий ремонт с.-х. машин 3. Досборка новых и разборка списанных машин 4. Комплектование и переналадка машинно-тракторных агрегатов 5. Модернизация машин, изготовление приспособлений и другие работы |
|||
ВСЕГО |
100 |
||
В т. ч. приходится на постоянный штат службы машдвора |
60 |
||
3.3 Определение состава службы машинного двора
На машинных дворах целесообразно создавать постоянную службу в виде специализированного звена рабочих. В хозяйствах с ограниченными трудовыми ресурсами для повышения работ на машдворах создают звенья с постоянно-переменным составом. Основой такого звена являются постоянные рабочие машдвора, а переменный состав при необходимости комплектуется из привлеченных трактористов-машинистов или рабочих из других подразделений.
3.3.1 Среднегодовая численность рабочих машдвора
Среднегодовая численность рабочих машдвора рассчитывается по формуле
, (3.8)
где З мд — суммарная годовая трудоемкость работ на машдворе, чел.-ч;
Ф рг — годовой фонд времени одного рабочего, ч.
, (3.9)
где Д рг — число рабочих дней в году;
Т см — продолжительность рабочей смены (Тсм = 7 ч при 6 — дневной и Тсм = 8.4 ч при 5 — дневной рабочей неделе);
- г — коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по болезни и другим причинам (г = 0.95).
, (3.10)
где Д к — календарных дней в году;
Д е , Дп , До — число выходных, праздничных и отпускных дней в году.
3.3.2 Численность постоянных рабочих службы машдвора
Численность постоянных рабочих службы машдвора с учетом (3.7) и (3.9) должна быть
, (3.11)
Если расчёт численности постоянных рабочих даёт дробную величину, то целочисленное решение достигается округлением результата расчёта до ближайшего целого значения. Одновременно корректируется среднегодовая численность рабочих машдвора за счёт увеличения или уменьшения числа временно привлечённых рабочих.
Например, расчётными оказались Р сг = 3.18 и Рп = 2.76 чел. При целочисленном решении Рп = 3 чел. Среднегодовую численность рабочих машдвора следует принять равной Рсг = 3.18 — (3 — 2.76) = 2.94 чел.
3.4 Расход основных материалов, используемых при хранении с.-х. машин
Для определения потребности подразделения в материалах, используемых при хранении с.-х. техники, можно воспользоваться примерными нормативами в расчете на 1000 га пашни [10].
Они представлены в приложении 14. Тогда
, (3.12)
где: Н м — потребность в материале ч-вида, кг;
h м — норматив расхода материала м-вида, кг/1000 га;
F У — площадь пашни подразделения, га.
Результаты расчётов сводят в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Годовая потребность машдвора подразделения в материалах, используемых при хранении с.-х. техники (площадь пашни F У = … га)
Наименование материала |
Норматив расхода, кг/1000 га |
Годовая потребность, кг |
|
Краска ……… и т. д. |
|||
3.5 Оборудование и технологическая оснастка машдвора
В этом подразделе проекта необходимо составить минимальный перечень оборудования, приспособлений и инструмента, нужного для выполнения всех видов работ на машдворе. Для этого можно воспользоваться табелем оборудования и технологической оснастки машдвора [3, страница 343…353], составленным в соответствии с Положением о машинном дворе. Рекомендуемый перечень оборудования следует представить в виде таблицы 3.4.
Таблица 3.4
Перечень оборудования и технологической оснастки машдвора подразделения
Наименование оборудования |
Марка |
Назначение и техническая характеристика |
Требуемое количество |
|
4. Обеспечение машинно-тракторного парка топливо-смазочными материалами
4.1 Общие требования к организации нефтехозяйства
Используя базовую информацию из учебного пособия [3, страница 231…242; 259…278], кратко изложите организационные требования к нефтехозяйству; основные функции нефтехозяйства; его состав; технические средства и оборудование функции нефтехозяйства; штат службы нефтехозяйства.
4.2 Годовая потребность в дизельном топливе
В рамках курсовой работы эту задачу следует решить лишь для обеспечения топливом тракторов, комбайнов и других, самоходных машин, входящих в состав МТП рассматриваемого подразделения. Расход топлива на нужды, не связанные с механизированными работами в растениеводстве (грузовые и легковые автомобили, агрегаты технического обслуживания, автозаправщики, котельные, дизель — генераторы и др.), планируется по хозяйству в целом. При таком ограничении задача сводится к определению годовой потребности в дизельном топливе для бесперебойной работы МТП и его технического обслуживания.
4.2.1 Потребность тракторов в дизельном топливе равна
, (4.1)
где: Q j — средний годовой расход топлива одним трактором j-марки (таблица 4.1);
n j — число тракторов j-марки (таблица 2.3);
- m — число марок тракторов.
Результаты расчетов по формуле (4.1) следует представить в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Годовая потребность в дизельном топливе для работы тракторов, л
Марка трактора |
Количество |
Годовой расход топлива |
||
Одним трактором |
Всего |
|||
1 2 m |
||||
Итого:
4.2.2 Потребность самоходных с.-х. машин в топливе
Потребность самоходных с.-х. машин в топливе можно планировать как долю от потребности тракторов, т. е.
, (4.2)
где е Q м — доля расхода топлива самоходными с.-х. машинами.
Значение е Q м выбирается по статистическим данным непосредственно в хозяйстве. При отсутствии таких данных величину еQ м ориентировочно можно принять равной
, (4.3)
где — суммарные мощности соответственно двигателей самоходных с.-х. машин и тракторов, кВт;
Т м , ТТ — средневзвешенные годовые загрузки самоходных с.-х. машин и тракторов (приложение 6 и 8).
4.2.3 Дополнительный расход топлива при эксплуатации МТП
Дополнительный расход топлива при эксплуатации МТП возникает по различным причинам (приложение 15).
Его принято выражать в долях от годового расхода топлива тракторами, т. е.
Q доп = еQ доп •QТ , (4.4)
где е Q доп — доля дополнительного расхода топлива (в расчетах можно принять еQдоп = 0.084).
4.2.4 Суммарная годовая потребность в дизельном топливе
Суммарная годовая потребность в дизельном топливе с учетом (4.1), (4.2), (4.4) составит
Q = (1 + е Q м + еQ доп ) , (4.5)
Результаты расчётов следует представить в виде таблицы 4.2.
Таблица 4.2
Потребность МТП в дизельном топливе, л
Вид расхода топлива |
Потребное количество, л |
|
Для работы тракторов Для работы самоходных с.-х. машин Дополнительный расход при эксплуатации МТП |
||
ВСЕГО
4.3 Годовая потребность в смазочных материалах
Расход смазочных материалов (М) складывается из регуляторного потребления в процессе эксплуатации машин (М э ) для компенсации потерь масел в виде угара, утечек, а так же из разовых потреблений (Мто ) для долива или замены масел во время периодических и сезонных ТО, хранении, т. е.
М = М э + Мто . (4.6)
4.3.1 Расход основных смазочных материалов
Расход основных смазочных материалов в процессе эксплуатации принято выражать [6, 12] в долях (процентах) от расхода топлива. Поэтому
, (4.7)
где М э i — расход смазочного материала i-го вида в процессе эксплуатации, кг.;
Р ij — норма расхода смазочного материала i-го вида (приложение 16);
Q j — годовой расход топлива машиной j-го вида, л (тракторы — таблица 4.1; самоходных с.-х. машин — таблица 4.2);
г Q — плотность топлива (гQ = 0.825 кг/л);
n j — число машин j-вида (марки);
- m — число видов (марок) машин.
4.3.2 Расход смазочных материалов на техническое обслуживание
Расход смазочных материалов на техническое обслуживание регламентирован нормами для различных видов ТО и марок машин (приложение 17).
Пользуясь этими нормами, расход смазочных материалов для ТО можно определить как сумму
, (4.8)
где М ij к — норма расхода смазочных материалов i-вида для j-машин при проведении k — вида ТО, кг;
- m — число видов (марок) машин;
- k — вида планово-предупредительного ТО (для тракторов: ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО; для комбайнов и самоходных с.-х.
машин: ТО-1, ТО-2, ТО при хранении);
n то-к — плановое число ТО k — вида (таблица 2.2).
Таблица 4.3
Годовая потребность в смазочных материалах для производственной эксплуатации МТП
Марка трактора, вид комбайна |
Годовой суммарный расход топлива |
Потребность в маслах, кг |
|||||||
л |
кг |
моторных |
трансмиссионных |
консистентных смазках |
|||||
% от расхода топлива |
всего |
% от расхода топлива |
всего |
% от расхода топлива |
всего |
||||
……. |
|||||||||
ИТОГО: |
|||||||||
Таблица 4.4
Годовая потребность в смазочных материалах для ТО МТП
Марка трактора, вид комбайна |
Вид ТО |
Кол-во ТО |
Потребность в маслах. кг |
||||||
моторных |
трансмиссионных |
консистентных смазок |
|||||||
На 1 ТО |
Всего |
На 1 ТО |
Всего |
На 1 ТО |
Всего |
||||
Трактор 1 |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 СТО |
||||||||
Комбайны: зерноуборочный |
ТО-1 ТО-2 ТО при хранении |
||||||||
ИТОГО |
— |
— |
— |
||||||
Результаты расчетов по формулам (4.7) и (4.8) следует оформить соответственно в виде таблиц 4.3 и 4.4, а суммарную годовую потребность в смазочных материалах — представить в таблице 4.5.
Таблица 4.5
Годовая потребность МТП в смазочных материалах
Вид масел |
Годовая потребность, кг |
|||
Для производственной эксплуатации МТП |
Для ТО МТП |
Всего |
||
Моторные Трансмиссионные Консистентные смазки |
||||
4.4 Расчет резервуарного парка для хранения нефтепродуктов
В резервуарах должен храниться необходимый объем топлива и смазочных материалов, определяемый коэффициентом производственного запаса нефтепродуктов.
4.4.1 Потребная вместимость резервуаров
Потребная вместимость резервуаров (V рез , м3 ) для хранения топлива определяется как
, (4.9)
где Q rУ — суммарная годовая потребность в топливе, л;
в пз — коэффициент производственного запаса нефтепродуктов. Приближенно можно принять впз = 0.15…0.20.
По значению V рез выбирается соответствующий нефтесклад из шести имеющихся типовых проектов вместимостью 40, 80, 150, 300, 600, 1200 м3 [3, таблица 9.5].
В небольших фермерских и других хозяйствах с малым годовым расходом топлива производственный запас нефтепродуктов можно хранить в отдельных резервуарах. Существующий типаж резервуаров включает емкости на 5, 10, 25, 50 и 75 м 3 . При организации хранения дизельного топлива необходимо предусмотреть наличие двух резервуаров, чтобы обеспечить отстой топлива перед заправкой.
4.4.2 Запас масел
Запас масел на небольших нефтескладах хранят в металлических бочках. Их вместимость по сортам масел должна составлять
, (4.10)
где V д i — вместимость бочек для масла i-сорта, кг;
М i — годовая потребность в масле i-сорта, кг (таблица 4.5).
4.4.3 Дополнительное количество бочек
Дополнительное количество бочек требуется для хранения отработанных масел, норма сбора которых составляет 20.9 % от расхода свежих масел [6, страница 184]. С учетом этого вместимость бочек для отработанных масел должна быть
, (4.11)
где М У — суммарная годовая потребность в моторных и трансмиссионных маслах, кг (таблица 5.5).
4.5 Расчёт средств заправки машин нефтепродуктами
В типовых проектах нефтескладов предусмотрена стационарная раздаточная колонка для дизельного топлива. Экономическая целесообразность стационарного поста заправки ограничена обслуживанием с.-х. техники, работающей в радиусе не более 1.5…2 км.
При большем радиусе обслуживания более эффективны мобильные механизированные заправщики (ММЗ).
Потребное число мобильных механизированных заправщиков можно рассчитать как
, (4.12)
где Q сут — суточный расход топлива, м3 ;
м ст — коэффициент, учитывающий долю заправки на стационарном посту. Если нет конкретных данных по хозяйству, то для расчетов можно принять мст = 0.2…0.4;
V ммз — емкость цистерны ММЗ, м3 ;
б v — коэффициент использования емкости цистерны ММЗ (бv = 0.94…0.97);
m р — возможное число рейсов ММЗ.
Значение Q сут определяется делением суммарной годовой потребности в дизельном топливе QУ (таблица 4.2) на число рабочих дней в году (формула 4.10), т. е.
Q сут = QУ /Др , (4.13)
Емкость цистерны и другие характеристики ММЗ различных марок приведены в [12, страница 186].
5. Разработка технологической карты проведения работ по технической эксплуатации
В этом разделе работы разрабатывается технологическая карта выполнения одной из работ по технической эксплуатации МТП. В качестве индивидуального задания могут быть технологические карты на ТО тракторов, комбайнов или сложных с.-х. машин, диагностирование их систем и механизмов, хранения. Заданием может послужить разработка маршрутного технологического графика ТО тракторов или с.-х. машин [3, страница 57], алгоритма поиска неисправностей [3, страница 75], плана пункта технического обслуживания [7, рисунок 2.3], машдвороа [3, страница 291], нефтехозяйства [3, страница 235]. Расчётно-пояснительная записка по этому разделу должна содержать описание технологии проведения работ, характеристику приборов, оборудования, материалов, а так же необходимые расчёты и пояснения по построению технологической карты.
Технологическая карта (маршрутный график, алгоритм и др.) графически оформляется на листе № 2. Содержание этого графического листа может видоизменяться в зависимости от варианта задания. Однако за базу можно принять приведённые ниже формы технологических карт.
Форма 1
Технологическая карта проведения ТО-… трактора
(комбайна…, с.-х. машин…)
Периодичность ТО………. м.-ч Трудоёмкость…………чел.-ч
………. л. Исполнители…………………
Операция |
Технические требования, условия |
Оборудование, приборы, инструмент |
Материалы |
|
Форма 2
Технологическая карта диагностирования механизма
…………. трактора…………
Проверяемый параметр |
Оборудование, приборы, инструмент |
Режим проверки, замеряемые показатели |
Технические условия для постановки диагноза |
|
Форма 3
Технологическая карта на подготовку
к кратковременному хранению трактора……..
Трудоёмкость…….. чел.-ч Исполнители………….
Операция |
Технические требования |
Оборудование, инструмент |
Материалы |
|
Заключение
Кратко обобщаются главные результаты, полученные в каждом из разделов работы.
Литература
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/po-diagnostike-i-tehnicheskoy-obslujivanii-mashin/
1. Зангиев А. А., Лышко Г. П., Скороходов А. Н. Производственная эксплуатация МТП. М.: Колос, 1996. 320 с.
2. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. Учебное пособие. М.: Информагротех, 1995. 576 с.
3. Аллилуев В. А., Ананьин А. Д., Михлин В. М. Техническая эксплуатация МТП. М.: Агропромиздат, 1991. 367 с.
4. Аллилуев В. А., Ананьин А. Д., Морозов А. Х. Практикум по эксплуатации МТП. — М.: Агропромиздат, 1987. 304 с.
5. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: ГОСНИТИ, 1985. 143 с.
6. Техническая эксплуатация сельскохозяйственных машин. М.: ГОСНИТИ, 1993. 328 с.
7. Ленский А. В. Специализированное техническое обслуживание МТП. М.: Росагропромиздат, 1989. 236 с.
8. Норма и нормативы для планирования механизации и электрификации в отраслях АПК. М.: Агропромиздат, 1988. 591 с.
9. Бельских В. И. Справочник по техническому обслуживанию и диагностированию тракторов. М.: Росагропромиздат, 1986, — 399 с.
10. Северный А. Э. и др. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984. 223 с.
11. Крастин Е.Н. и др. Техническая диагностика тракторов. М.: МГАУ, 1996. 100 с.
12. Иофинов С.А. и др. Справочник по эксплуатации МТП. М.: Агропромиздат, 1985. 272 с.
13. Терских И. П., Астапов Е. В. Расчет и выбор организационных форм и средств ТО МТП в отделении (бригаде) сельскохозяйственного предприятия с использованием ПК. Иркутск 2002.
Приложение 2
Кафедра
Эксплуатации машинно-тракторного парка, БЖД и ПО
Задание
Студенту ________________ ф-та _____________ направления ____________
На курсовую работу по теме: Техническая эксплуатация машинно — тракторного парка_____________________ с.-х. предприятия______________
наименование подразделения название
1 Характеристика МТП
Исходные данные
1.1 Площадь возделывания с.-х. культур
Сельскохозяйственная культура |
Площадь, га |
|
1 2 3 4 5 |
||
1.2 Марки тракторов:
- общего назначения
- универсально-пропашные
1.3 Марка зерноуборочных комбайнов
2 Планирование и инженерное обеспечение технического обслуживания МТП
3 Планирование и инженерно-техническое обеспечение хранения с.-х. техники.
4 Обеспечение МТП топливо-смазочными материалами.
5 Разработка технологии и технологической карты на выполнение
Дата выдачи задания_______________
Дата сдачи (защиты проекта) ______________
Руководитель_______________________
Студент _______________________________
Приложение 3
Основные эксплуатационные характеристики тракторов
Марка трактора |
Номинальная мощность двигателя, кВт |
Эксплуатационная масса, кг |
Эталонная выработка, у.э.га/ч |
Расход топлива |
||
при номинальной мощности, л/ч |
на условный эталонный гектар, л/у.э.га |
|||||
К-701 |
198.5 |
13690 |
2.7 |
61.8 |
12.23 |
|
К-700А |
148.2 |
11600 |
2.2 |
47.2 |
11.71 |
|
Т-4А |
99.2 |
9010 |
1.45 |
28.3 |
12.16 |
|
<… |