Пропускная способность, н/час
Входимость
240000
3А:2Б:1В
|
№ операции |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Тшт., мин. |
Разряд рабочего |
|
|
5 |
Заготовительная |
УВН-15 |
0,5 |
2 |
|
|
10 |
Токарная |
1К62 |
1,58 |
3 |
|
|
15 |
Токарная |
1К62 |
0,87 |
4 |
|
|
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
2,38 |
3 |
|
|
25 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,46 |
4 |
|
|
30 |
Сверлильная |
2Н135Б |
1,01 |
3 |
|
|
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
1,58 |
4 |
|
|
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
1,31 |
4 |
|
|
45 |
Контрольная |
Контр. стол |
0,7 |
4 |
|
|
Итого |
10,39 |
||||
|
№ операции |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Тшт., мин. |
Разряд рабочего |
|
|
05 |
Токарная |
1П365 |
0,45 |
3 |
|
|
10 |
Токарная |
1П365 |
0,41 |
3 |
|
|
15 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,36 |
4 |
|
|
20 |
Токарная |
1К62 |
0,35 |
4 |
|
|
25 |
Зубофрезерная |
53А30П |
0,37 |
6 |
|
|
30 |
Слесарная |
Верстак |
0,39 |
3 |
|
|
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,36 |
4 |
|
|
40 |
Токарная |
1К62 |
0,28 |
4 |
|
|
45 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,15 |
4 |
|
|
50 |
Токарная |
1К62 |
0,16 |
4 |
|
|
55 |
Зубошлифов-ая |
3М131 |
0,31 |
5 |
|
|
60 |
Слесарная |
Верстак |
0,06 |
3 |
|
|
Итого |
3,65 |
||||
|
№ операции |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Тшт., мин. |
Разряд рабочего |
|
|
05 |
Токарная |
Ток-рев 1П365 |
1,47 |
3 |
|
|
10 |
Сверление |
2Н135Б |
0,41 |
3 |
|
|
15 |
Долбежная |
7414 |
0,54 |
3 |
|
|
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,65 |
2 |
|
|
25 |
Слесарная |
Верстак |
0,54 |
2 |
|
|
30 |
Отрезная |
8В220 |
0,31 |
3 |
|
|
35 |
Токарная |
1К62 |
0,33 |
4 |
|
|
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,4 |
4 |
|
|
45 |
Слесарная |
Верстак |
0,41 |
3 |
|
|
50 |
Токарная |
1К62 |
0,51 |
4 |
|
|
Итого |
5,57 |
||||
|
Наименование оборудования |
Марка |
Мощность, кВт |
Габариты, мм |
Ремонтная сложность |
|||
|
длина |
ширина |
высота |
|||||
|
Заготовит-ая |
УВН-15 |
4 |
900 |
800 |
1000 |
18 |
|
|
Токарно-винторезный |
1К62 |
10 |
2810 |
1160 |
2120 |
15 |
|
|
Фрезерный |
6Р82Г |
7,5 |
2812 |
2100 |
14950 |
16 |
|
|
Сверильный |
2Н135Б |
11,5 |
6300 |
2400 |
2195 |
5 |
|
|
Шлифовальная |
3М131 |
10 |
2930 |
1250 |
1630 |
18 |
|
|
Токарно-револьверный |
1П365 |
13 |
5000 |
1560 |
2530 |
11 |
|
|
Зубофрезерная |
53А30П |
4,2 |
2300 |
1500 |
1950 |
9 |
|
|
Слесарная |
Верстак |
900 |
800 |
1000 |
|||
|
Долбежный |
7414 |
50 |
7000 |
5100 |
6500 |
10 |
|
|
Отрезной |
8В2205 |
4 |
935 |
500 |
630 |
11 |
|
|
Контрольный |
контр. стол. |
600 |
500 |
1500 |
|||
|
Показатели |
Значения |
% |
|
|
1. Календарный фонд |
365 дней |
100 |
|
|
2. Выходные и праздники |
115 дней |
31,51 |
|
|
3. Номинальный фонд |
250 дней |
68,49 |
|
|
4. Целодневные потери |
30 дней |
12 |
|
|
— отпуска |
21 день |
8,4 |
|
|
— болезни |
8 дней |
3,2 |
|
|
— административные обязанности |
1 день |
0,4 |
|
|
5. Явочный фонд |
220 дней |
88 |
|
|
6. Внутрисменные потери |
0,16 часа |
0,00303 |
|
|
— перерывы кормящих матерей |
0,02 час |
0,00038 |
|
|
— сокращенный рабочий день подростка |
0,09 часа |
0,0017 |
|
|
— вредные условия |
0,05 часа |
0,00095 |
|
|
Количество предпраздничных дней* |
11 дней |
5 |
|
|
7. Продолжительность рабочего дня |
7,84 часа |
0,15 |
|
|
8. Бюджет времени |
1724,8 часа |
32,67 |
|
|
Изделие |
Программа, шт. |
|
|
Nа |
980926 |
|
|
Nб |
653951 |
|
|
Nв |
326975 |
|
На основании производственной мощности и входимости в машинокомплект, программы выпуска каждого изделия определяется нормативная трудоемкость, которая заносится в таблицу (8):
, (6)
где С — принятое число станков
ЧДО — число детале — операций
ЧДО = m•n, (7)
где m — число операций
n — номенклатура;
К зо =31/65=0,48
Сведем расчеты в таблицу 9:
Таблица 9. Показатели серийности
|
Показатель |
Расчет |
Значение |
|
|
m |
— |
10 |
|
|
n |
— |
3 |
|
|
ЧДО |
ЧДО = 9+12+10 |
31 |
|
|
Сфакт |
данные по цеху |
65 |
|
|
Кз |
нормативная база |
0,85 |
|
|
Кзо |
0,48 |
||
По рассчитанным данным получим, что:
Кзо=1-2 — массовый тип производства
Кзо=3-40 — серийный тип производства
Кзо=свыше 40 — единичный тип производства
Исходя из полученных данных, делаем вывод о том, что производство массовое.
Следовательно, будет использоваться специальное и специализированное оборудование и инструменты, расположение оборудования будет цепным и на каждом будет выполняться одна и та же операция над одной деталью, длительность производственного цикла будет минимальной, номенклатура изделий будет ограниченна, а повторяемость выпуска постоянной.
Организация производственного цеха будет строиться на предметном принципе специализации. Т.е будут созданы предметно-замкнутые участки, за которыми будет закреплено изготовление одной детали.
|
Тип оборудов-я |
Труд-ть норм-я, н.-ч. |
Квн |
Кз |
Фд |
Срасч. |
Сприн |
Тпл |
Спр.окр. |
|
|
УВН-15 |
8174,39 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
1,82 |
2,27 |
6811,99 |
2 |
|
|
1К62 |
53242,51 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
11,85 |
14,81 |
44368,76 |
15 |
|
|
6Р82Г |
49972,75 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
11,12 |
13,90 |
41643,96 |
12 |
|
|
2Н135Б |
18746,59 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
4,17 |
5,21 |
15622,16 |
5 |
|
|
3М131 |
62288,83 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
13,86 |
17,33 |
51907,36 |
16 |
|
|
Контр. стол |
11444,14 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
2,55 |
3,18 |
9536,78 |
3 |
|
|
1П365 |
17384,20 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
3,87 |
4,84 |
14486,83 |
5 |
|
|
53А30П |
4032,70 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
0,90 |
1,12 |
3360,58 |
1 |
|
|
Верстак |
10081,74 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
2,24 |
2,80 |
8401,45 |
4 |
|
|
7414 |
2942,78 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
0,65 |
0,82 |
2452,32 |
1 |
|
|
8В220 |
1689,37 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
0,38 |
0,47 |
1407,81 |
1 |
|
|
итого |
240000 |
53,41 |
66,76 |
200000 |
65 |
||||
|
Наименование оборудования |
Количество станков |
Ремонтная сложность |
Количество ремонтных единиц (r) |
|
|
УВН-15 |
2 |
18 |
36 |
|
|
1К62 |
15 |
15 |
225 |
|
|
6Р82Г |
12 |
16 |
192 |
|
|
2Н135Б |
5 |
5 |
25 |
|
|
3М131 |
16 |
18 |
288 |
|
|
Контр. стол |
3 |
0 |
0 |
|
|
1П365 |
5 |
11 |
55 |
|
|
53А30П |
1 |
9 |
9 |
|
|
Верстак |
4 |
0 |
0 |
|
|
7414 |
1 |
10 |
10 |
|
|
8В220 |
1 |
11 |
11 |
|
|
Итого |
65 |
851 |
||
|
Вид ремонта |
Слес-я труд-ть 1 ед-цы рем. сложности, час |
Стан-я труд-ть 1 ед-цы рем. сложности, час |
Количество рем. единиц |
% обор-ия, подвергаемого ремонту |
Сумм-я слес-я труд-ть, н.-ч. |
Сумм-я стан-я труд-ть, н.-ч. |
|
|
Осмотр |
0,75 |
0,1 |
851 |
100 |
638,25 |
85,1 |
|
|
Малый ремонт |
4 |
2 |
851 |
60 |
2042,4 |
1021,2 |
|
|
Средний ремонт |
16 |
7 |
851 |
10 |
1361,6 |
595,7 |
|
|
Капитальный ремонт |
23 |
10 |
851 |
30 |
5871,9 |
2553 |
|
|
ИТОГО |
9914,15 |
4255 |
|||||
|
Наим-ие оборуд-ия |
Тр норм., час |
Квн |
Кз |
Фд |
Срасч |
Сприн |
|
|
верстак |
10254,55 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
2,85 |
3 |
|
|
16К25 |
4425,2 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
1,23 |
2 |
|
|
Итого |
14679,75 |
4,08 |
5 |
||||
Таблица 14. Расчет потребности в оборудовании для всп. производства
|
Показатели |
Наименование оборудования |
итого |
|||
|
Токарное |
Шлифовальное |
Прочее |
|||
|
Межремонтный пертод (tмр), ч |
2666,7 |
4000 |
6000 |
||
|
Межосмотровый период (tмо), ч |
1333,3 |
2000 |
3000 |
||
|
Ср.год. V ремонтных работ, ч |
8094,9 |
1361,6 |
3510,5 |
12967 |
|
|
в т.ч. Слесарных |
5659,5 |
952 |
2458,3 |
9069,8 |
|
|
станочных |
2435,4 |
409,6 |
1052,2 |
3897,2 |
|
|
Год. V работ по межремонтному обслуживанию, ч. |
3537,3 |
857,5 |
2635,1 |
7029,9 |
|
|
в т.ч. слесарных |
2714,7 |
658,1 |
2022,3 |
5395,0 |
|
|
станочных |
822,624 |
199,4 |
612,8 |
1634,9 |
|
|
Год. V работ по ремонту и межремонтному обслуживанию, ч. |
11632,2 |
2219,1 |
6145,6 |
||
|
в т.ч. слесарных |
8374,2 |
1610,1 |
4480,6 |
||
|
станочных |
3258,0 |
609,0 |
1665,0 |
||
|
Необходимое количество ремонтных станков |
|||||
|
в т.ч. слесарных |
2,4 |
0,5 |
1,3 |
4,2 |
|
|
станочных |
0,9 |
0,2 |
0,5 |
1,6 |
|
|
Принятое количество станков |
6 |
||||
|
в т.ч. слесарных |
4 |
||||
|
станочных |
2 |
||||
Таблица 15. План-график ремонта оборудования на 2013 год
|
Наименование оборудования |
Кол-во |
Ремонтная сложность |
Норма вр. на ремонт, ч |
Дата ввода в эксплуатацию |
Месяц и число последнего ремонта |
Месяц и число следующего ремонта |
||||
|
О |
М |
С |
К |
|||||||
|
Токарное |
36 |
11 |
0,85 |
6 |
23 |
33 |
1.03.12 |
М/1.11.12 |
О/1.03.13 М/1.07.13 О/1.11.13 |
|
|
Шлифовальное |
12 |
8 |
1.06.12 |
О/1.12.12 |
М/1.06.13 О/1.12.13 |
|||||
Токарные станки будут подвергаться малому ремонту по 1 станку в смену в период с 1.07.13 по 18. 07.13.
Шлифовальные станки будут подвергаться малому ремонту по 1 станку в смену в период с 1.06.13 по 7.06.13.
Рассчитаем необходимое количество станков для заточки инструмента.
Трудоемкость всех работ определяется по данным таблицы 16 (итог).
Таблица 16. Данные для расчета трудоемкости ремонта инструмента
|
Вариант |
5 |
|
|
Машинное время работы инструментов, % |
65 |
|
|
Средняя норма износа единицы условного. инструмента, час |
8 |
|
|
Трудоемкость ремонта единицы инструмента, час |
1 |
|
При соответствующем коэффициенте выполнения норм выработки, равном 1,2, количество изношенных инструментов равно:
N изн.инстр. =Т*tмаш /(Низн *Квн ), (18)
где Т-суммарная трудоемкость всех работ, н-ч;
t маш — машинное время работы инструментов, %;
Н изн — средняя норма износа инструмента;
Суммарная трудоемкость ремонта инструмента рассчитывается:
T затр = Nизн.инстр *t, (19)
где t — трудоемкость ремонта одного инструмента;
- Таблица 17. Расчет трудоемкости ремонта режущего инструмента
|
Трудоемкость всех работ, н.-ч. |
Маш. время в общей труд-ти, н.-ч. |
Квн |
Ср. норма износа 1 инстр-та, ч. |
Кол-во изн-ых инст-тов, шт. |
Труд-ть ремонта 1 инст-та, час |
Сум-ая труд-ть ремонта инст-та, н.-ч. |
|
|
240000 |
156000 |
1,2 |
8 |
16250 |
1 |
16250 |
|
Таблица 17. Расчет потребности в оборудовании для ремонта режущего инструмента
|
Нормативная трудоемкость, н.-ч. |
Квн |
Кз |
Фд |
Срасч |
Сприн |
|
|
16250 |
1,2 |
0,8 |
3744,9 |
4,520036138 |
5 |
|
Операция контроля качества детали осуществляется выборочным методом (5-10% от общего количества деталей) на каждой операции. Количество контролеров в смену определяется исходя из нормы 1 человек на 20 основных рабочих.
|
Тип оборудования |
С прин |
Габариты станка, м |
S станка, м2 |
Кдоп |
Sпроизв, м2 |
||
|
длина |
ширина |
||||||
|
УВН-15 |
2 |
0,9 |
0,8 |
0,72 |
3 |
4,32 |
|
|
1К62 |
15 |
2,81 |
1,16 |
3,26 |
3 |
146,68 |
|
|
6Р82Г |
12 |
2,812 |
2,1 |
5,91 |
3 |
212,59 |
|
|
2Н135Б |
5 |
6,3 |
2,4 |
15,12 |
3 |
226,80 |
|
|
3М131 |
16 |
2,93 |
1,25 |
3,66 |
3 |
175,80 |
|
|
Контр. стол |
3 |
0,6 |
0,5 |
0,30 |
3 |
2,70 |
|
|
1П365 |
5 |
5 |
1,56 |
7,80 |
3 |
117,00 |
|
|
53А30П |
1 |
2,3 |
1,5 |
3,45 |
3 |
10,35 |
|
|
Верстак |
4 |
0,9 |
0,8 |
0,72 |
3 |
8,64 |
|
|
7414 |
1 |
7 |
5,1 |
35,70 |
3 |
107,10 |
|
|
8В220 |
1 |
0,935 |
0,5 |
0,47 |
3 |
1,40 |
|
|
итого |
65 |
77,10 |
1013,38 |
||||
|
Показатели |
Изделеия |
Итого |
|||
|
А |
Б |
В |
|||
|
Масса заготовки, кг |
0,92 |
0,6 |
2 |
||
|
Программ, шт. |
980926 |
653951 |
326975 |
||
|
Тнорм, дни |
4 |
4 |
4 |
||
|
t, дни |
250 |
250 |
250 |
||
|
С, кг |
3609,81 |
1569,48 |
2615,80 |
7795,10 |
|
|
Z max, кг |
14439,24 |
6277,93 |
10463,22 |
31180,38 |
|
|
К зп |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||
|
qy, кг/м3 |
7830 |
7826 |
7850 |
||
|
V стеллажа, м3 |
9,6 |
9,6 |
9,6 |
||
|
n ст. (рассчетное), шт. |
0,48 |
0,21 |
0,35 |
1,04 |
|
|
qд, кг/м2 |
2000 |
2000 |
2000 |
||
|
n ст. (провереное), шт. |
1,50 |
0,65 |
1,09 |
3,25 |
|
|
n ст. (принятое), шт. |
4 |
||||
|
Кисп |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||
|
Sст, м2 |
4 |
||||
|
Sпол, м2 |
16 |
||||
|
Sобщ, м2 |
40 |
||||
|
Показатели |
Изделеия |
Итого |
|||
|
А |
Б |
В |
|||
|
Масса детали, кг |
0,8 |
0,314 |
1,57 |
||
|
Программ, шт. |
81744 |
54496 |
27248 |
||
|
Тнорм, дни |
1 |
1 |
1 |
||
|
t, дни |
250 |
250 |
250 |
||
|
С, кг |
261,58 |
68,45 |
171,12 |
501,14 |
|
|
Z max, кг |
261,58 |
68,45 |
171,12 |
501,14 |
|
|
К зп |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||
|
qy, кг/м3 |
7830 |
7826 |
7850 |
||
|
V стеллажа, м3 |
9,6 |
9,6 |
9,6 |
||
|
n ст. (рассчетное), шт. |
0,01 |
0,00 |
0,01 |
0,02 |
|
|
qд, кг/м2 |
2000 |
2000 |
2000 |
||
|
n ст. (провереное), шт. |
0,11 |
0,03 |
0,07 |
0,21 |
|
|
n ст. (принятое), шт. |
1 |
||||
|
Кисп |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||
|
Sст, м2 |
4 |
||||
|
Sпол, м2 |
4 |
||||
|
Sобщ, м2 |
10 |
||||
|
Наименование |
Размер, м2 |
Стоимость 1 м 2 |
Общая стоимость, руб. |
|
|
Производственная площадь |
1013,38 |
15200700 |
||
|
Вспомогательная площадь |
202,68 |
3040200 |
||
|
Служебно-бытовая площадь |
304,0 |
18000 |
54720000 |
|
|
Административная площадь |
64 |
18000 |
1152000 |
|
|
Итого |
1584,07 |
24864900 |
||
|
Наименование изделия |
Масса заготовки, кг |
Квх |
общая масса, кг |
Кол-во рейсов в смену |
Кол — во тележек (прин.) |
||
|
А |
0,92 |
81744 |
3 |
75204,36 |
100 |
1,50 |
|
|
Б |
0,6 |
54496 |
2 |
32697,55 |
100 |
0,65 |
|
|
В |
2 |
27248 |
1 |
54495,91 |
100 |
1,09 |
|
|
Итого |
3,52 |
4,00 |
|||||
Таблица 24. Расчет численности вспомогательных рабочих
|
Профессия |
Ноблс |
Объем работ |
Квн |
Фд |
Чрасч |
Ч прин 1 см |
|
|
Слесарь-ремонтник |
1 человек на 250 рем. ед. сл. |
851 |
1,2 |
1724,8 |
4,08 |
5 |
|
|
Слесарь-инструмннтальщик |
5 |
1,2 |
1724,8 |
5,00 |
5 |
||
|
Контролер |
1 на 20 чел. |
65 |
1,2 |
1724,8 |
3,9 |
4 |
|
|
Наладчик |
1 на 20 станков |
65 |
1,2 |
1724,8 |
3,9 |
4 |
|
|
Уборщик произв. помещ. |
1 на 700 м 2 |
1013,38 |
1,2 |
1724,8 |
1,74 |
2 |
|
|
Кладовщик |
1 на 60 чел. |
65 |
1,2 |
1724,8 |
1,30 |
2 |
|
|
Комплектовщик |
1 на 60 чел. |
65 |
1,2 |
1724,8 |
1,30 |
2 |
|
|
Транспортировщик |
1 на 1 тележку |
4 |
1,2 |
1724,8 |
4 |
4 |
|
|
Эл/монтер по обсл. об. |
1 чел./в смену |
1,2 |
1724,8 |
2 |
2 |
||
|
Итого |
27,22 |
30 |
|||||
|
Изделие |
Материал |
Нр, кг |
Программа, шт. |
Расход на программу, кг |
|
|
А |
Сталь 45 |
0,92 |
980926 |
902452,32 |
|
|
Б |
12Х2НЗАШ |
0,6 |
653951 |
392370,57 |
|
|
В |
Сталь 40 |
2 |
326975 |
653950,95 |
|
|
Итого |
3,52 |
1961853 |
1948773,84 |
||
|
Изделие |
Материал |
Нр, кг |
Программа, шт. |
Расход на программу, кг |
|
|
А |
эмульсия |
1,235 |
980926 |
1211444,14 |
|
|
Б |
укринол |
1,8 |
653951 |
1177111,72 |
|
|
В |
эмульсия |
1,235 |
326975 |
403814,71 |
|
|
Итого |
4,27 |
1961853 |
2792370,57 |
||
|
Станок |
кол-во |
Pi, кВт |
Км |
Кв |
Фд, час |
КПД |
Общая потребность |
|
|
УВН-15 |
2 |
4 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
27961,92 |
|
|
1К62 |
15 |
10 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
524286,00 |
|
|
6Р82Г |
12 |
7,5 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
314571,60 |
|
|
2Н135Б |
5 |
11,5 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
200976,30 |
|
|
3М131 |
16 |
10 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
559238,40 |
|
|
1П365 |
5 |
13 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
227190,60 |
|
|
53А30П |
1 |
4,2 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
14680,01 |
|
|
Верстак |
4 |
0 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
0,00 |
|
|
7414 |
1 |
50 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
174762,00 |
|
|
8В2205 |
1 |
4 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
13980,96 |
|
|
контр. стол. |
3 |
0 |
0,8 |
0,7 |
3744,9 |
0,6 |
0,00 |
|
|
Итого |
65 |
2057647,79 |
||||||
|
Тип помещения |
Площадь помещения, мІ |
Часовой расход э/энергии на 1 мІ |
Продолжительность горения электроламп в год при соответствующем числе рабочих смен |
Коэффициент Одновременного горения светильников |
Потребности в э/энергии |
|
|
Производственное помещение |
1013,38 |
0,02 |
800 |
0,8 |
12971,29 |
|
|
Вспомогательное помещение |
202,68 |
0,015 |
800 |
0,7 |
1702,48 |
|
|
служебно-бытовое помещение |
304,01 |
0,01 |
800 |
0,7 |
1702,48 |
|
|
Итого |
1520,07 |
16376,25 |
||||
|
Тип энергоносителя |
Расход среднечасовой, мі/ч |
Количество станков |
Фд |
Кп |
Годовая потребность в энергоносителях |
|
|
вода |
0,015 |
65 |
3744,9 |
1 |
3651,28 |
|
|
пар |
15 |
65 |
3744,9 |
1,1 |
4016405,25 |
|
|
сжатый воздух |
20 |
65 |
3744,9 |
1,5 |
7302555 |
|
|
Итого |
11322611,53 |
|||||
|
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, ч |
Сприн |
N max А |
р |
Топ |
|
|
5 |
Заготовительная |
УВН-15 |
0,008 |
2 |
417 |
139 |
0,58 |
|
|
10 |
Токарная |
1К62 |
0,026 |
6 |
0,61 |
|||
|
15 |
Токарная |
1К62 |
0,015 |
4 |
0,50 |
|||
|
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,040 |
9 |
0,61 |
|||
|
25 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,008 |
2 |
0,53 |
|||
|
30 |
Сверлильная |
2Н135Б |
0,017 |
4 |
0,58 |
|||
|
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,026 |
6 |
0,61 |
|||
|
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,022 |
5 |
0,61 |
|||
|
45 |
Контрольная |
Контр. стол |
0,012 |
3 |
0,54 |
|||
|
итого |
0,173 |
41 |
5,18 |
|||||
|
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, ч |
Сприн |
N max А |
р |
Топ |
|
|
5 |
Токарная |
1П365 |
0,008 |
2 |
556 |
186 |
0,70 |
|
|
10 |
Токарная |
1П365 |
0,007 |
1 |
1,27 |
|||
|
15 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,006 |
1 |
1,12 |
|||
|
20 |
Токарная |
1К62 |
0,006 |
1 |
1,09 |
|||
|
25 |
Зубофрезерная |
53А30П |
0,006 |
1 |
1,15 |
|||
|
30 |
Слесарная |
Верстак |
0,007 |
1 |
1,21 |
|||
|
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,006 |
1 |
1,12 |
|||
|
40 |
Токарная |
1К62 |
0,005 |
1 |
0,87 |
|||
|
45 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,003 |
1 |
0,47 |
|||
|
50 |
Токарная |
1К62 |
0,003 |
1 |
0,50 |
|||
|
55 |
Зубошлифов-ая |
3М131 |
0,005 |
1 |
0,96 |
|||
|
60 |
Слесарная |
Верстак |
0,001 |
1 |
0,19 |
|||
|
Итого |
0,061 |
13 |
10,62 |
|||||
|
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, ч |
Сприн |
N max А |
р |
Топ |
|
|
5 |
Токарная |
1П365 |
0,025 |
2 |
228 |
76 |
0,93 |
|
|
10 |
Сверление |
2Н135Б |
0,007 |
1 |
0,52 |
|||
|
15 |
Долбежная |
7414 |
0,009 |
1 |
0,68 |
|||
|
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,011 |
1 |
0,82 |
|||
|
25 |
Слесарная |
Верстак |
0,009 |
1 |
0,68 |
|||
|
30 |
Отрезная |
8В220 |
0,005 |
1 |
0,39 |
|||
|
35 |
Токарная |
1К62 |
0,006 |
1 |
0,42 |
|||
|
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,007 |
1 |
0,51 |
|||
|
45 |
Слесарная |
Верстак |
0,007 |
1 |
0,52 |
|||
|
50 |
Токарная |
1К62 |
0,009 |
1 |
0,65 |
|||
|
Итого |
0,093 |
11 |
6,12 |
|||||
|
Изд. А |
Изд. Б |
Изд. В |
||
|
Тц, ч |
||||
|
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, мин |
Тшт, ч |
Программа выпуска |
Фд |
Срасч |
Сприн |
|
|
5 |
Заготовительная |
УВН-15 |
0,5 |
0,008 |
980926 |
3744,9 |
1,82 |
2 |
|
|
10 |
Токарная |
1К62 |
1,58 |
0,026 |
5,75 |
6 |
|||
|
15 |
Токарная |
1К62 |
0,87 |
0,015 |
3,17 |
4 |
|||
|
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
2,38 |
0,040 |
8,66 |
9 |
|||
|
25 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,46 |
0,008 |
1,67 |
2 |
|||
|
30 |
Сверлильная |
2Н135Б |
1,01 |
0,017 |
3,67 |
4 |
|||
|
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
1,58 |
0,026 |
5,75 |
6 |
|||
|
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
1,31 |
0,022 |
4,77 |
5 |
|||
|
45 |
Контрольная |
Контр. стол |
0,7 |
0,012 |
2,55 |
3 |
|||
|
итого |
10,39 |
0,173 |
37,80 |
41 |
|||||
|
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, мин |
Тшт, ч |
Программа выпуска |
Фд |
Срасч |
Сприн |
|
|
5 |
Токарная |
1П365 |
0,45 |
0,008 |
653951 |
3744,9 |
1,09 |
2 |
|
|
10 |
Токарная |
1П365 |
0,41 |
0,007 |
0,99 |
1 |
|||
|
15 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,36 |
0,006 |
0,87 |
1 |
|||
|
20 |
Токарная |
1К62 |
0,35 |
0,006 |
0,85 |
1 |
|||
|
25 |
Зубофрезерная |
53А30П |
0,37 |
0,006 |
0,90 |
1 |
|||
|
30 |
Слесарная |
Верстак |
0,39 |
0,007 |
0,95 |
1 |
|||
|
35 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,36 |
0,006 |
0,87 |
1 |
|||
|
40 |
Токарная |
1К62 |
0,28 |
0,005 |
0,68 |
1 |
|||
|
45 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,15 |
0,003 |
0,36 |
1 |
|||
|
50 |
Токарная |
1К62 |
0,16 |
0,003 |
0,39 |
1 |
|||
|
55 |
Зубошлифов-ая |
3М131 |
0,31 |
0,005 |
0,75 |
1 |
|||
|
60 |
Слесарная |
Верстак |
0,06 |
0,001 |
0,15 |
1 |
|||
|
Итого |
3,65 |
0,061 |
8,85 |
13 |
|||||
|
№ |
Операции |
Оборудование |
Тшт, мин |
Тшт, ч |
Программа выпуска |
Фд |
Срасч |
Сприн |
|
|
5 |
Токарная |
1П365 |
1,47 |
0,025 |
326975 |
3744,9 |
1,78 |
2 |
|
|
10 |
Сверление |
2Н135Б |
0,41 |
0,007 |
0,50 |
1 |
|||
|
15 |
Долбежная |
7414 |
0,54 |
0,009 |
0,65 |
1 |
|||
|
20 |
Фрезерная |
6Р82Г |
0,65 |
0,011 |
0,79 |
1 |
|||
|
25 |
Слесарная |
Верстак |
0,54 |
0,009 |
0,65 |
1 |
|||
|
30 |
Отрезная |
8В220 |
0,31 |
0,005 |
0,38 |
1 |
|||
|
35 |
Токарная |
1К62 |
0,33 |
0,006 |
0,40 |
1 |
|||
|
40 |
Шлифовальная |
3М131 |
0,4 |
0,007 |
0,49 |
1 |
|||
|
45 |
Слесарная |
Верстак |
0,41 |
0,007 |
0,50 |
1 |
|||
|
50 |
Токарная |
1К62 |
0,51 |
0,009 |
0,62 |
1 |
|||
|
Итого |
5,57 |
0,093 |
6,75 |
11 |
|||||
|
«Узкое место» |
Причина возникновения |
Расшивка узких мест |
|
|
Простаивание автокаров |
Заработная плата транспортировщику и грузчику выплачивается по полной ставке. |
1) выплачивать грузчикам и транспортировщикам половину ставки 2) создать совмещение профессий |
|
|
Планировка цеха |
В планировке цеха станки расположены нерационально — это не обеспечивает безопасности работников, стоящих за станками. |
Более оптимальным было бы расставить станки. Это обеспечит безопасность работников и более эффективное использование площади цеха. |
|
|
Пролеживание деталей |
Различная трудоемкость обработки деталей |
1) Пересмотр тех. процесса 2) Синхронизировать технологический процесс |
|
|
Объем производства |
Больше заказов на изготовление деталей |
Ввести 3 смену |
|
