Организация строительного производства

Дипломная работа

Технологической картой предусматривается возведение надземной части одноэтажного промышленного здания.

В состав работ входят:

  • Монтаж колонн;
  • Монтаж подкрановых балок;
  • Монтаж ферм и плит покрытия;
  • Монтаж стеновых панелей;
  • Электросварка закладных деталей;
  • Заливка швов покрытия, конопатка, зачеканка и расшивка швов стеновых панелей

Работы производятся в 2 смены в летний период. Принят параллельный метод последовательности монтажа конструкций.

1 План здания, оси, размеры

Здание имеет габариты А х L= 72 х 288 м.

 план здания 1

Рисунок 1.1 — План здания в осях, разделение на захватки

1.2 Зоны работы крана и места складирования материалов

Рабочая и опасная зоны работы кранов должны иметь инвентарное защитно-охранное ограждение. При грузоподъемных работах выставить сигнальное ограждение на расстоянии 5 метров от опасной зоны работы крана. Площадки для складирования должны иметь уклон 2-5° для отвода воды, подсыпку щебнем или песком слоем 5-10 см.

2. Схема организации рабочих мест

 схема организации рабочих мест 1

3. Разработка графика производства работ

В проекте принимаем колонны прямоугольного сечения из бетона марки М15; подкрановые балки предварительно напряженные с пучковой арматурой, пролетом 12м; сборные железобетонные фермы с сегментным очертанием пролетом 24м; плиты покрытия — железобетонные ребристые длиной 12м и шириной 3м. При шаге колонн 12м принимаем керамзитобетонные стеновые панели марки 75 длиной 6м и 12м, шириной 1.2, 1.5, 1.8 м.

1 Определение объемов работ

Общий объем работ находится путем умножения найденного объема работ на одну захватку на количество захваток. (рис.1.1)

Количество крайних колонн:

Ккр=7х4=28 шт

Количество средних колонн:

Кср=7х6=42 шт

Количество подкрановых балок:

Пб=6х2х8=96 шт

Количество ферм:

9 стр., 4076 слов

Монтаж металлических конструкций покрытия

... покрытия Организация и технология выполнения работ Конструкции, поступившие с завода-изготовителя, хранят и подготавливают к монтажу ... конструкций на блоки определяет количество отправочных элементов (и ... монтаж металлических конструкций покрытия. Форма здания в плане- представляет собой квадрат с размерами в крайних осях - 72х60м.Здание состоит из одного пролёта, шаг колонн: 12 м. Конструкция покрытия ...

Ф=7х8=56 шт

Количество плит покрытия:

ПП=8х6х8=384 шт

По длине здания принимаем стеновые панели длиной 12м и высотой 1.2, 1.5, 1.8 м.. Количество стеновых панелей по длине здания:

  • Тип 1,2х12 м;
  • 1х20+ 1х4= 24 шт;
  • Тип 1,5х12 м;
  • 5х20+5х4= 120 шт;
  • Тип 1,8х12 м; 2х4=8 шт

По ширине здания принимаем стеновые панели длиной 6м и высотой 1.2, 1.5, 1.8 м.

Количество стеновых панелей определены с учетом ворот размером 3х6 м. Ворота устроены по торцам здания в каждом пролете.

По ширине здания:

  • Тип 1,2х6 м;
  • 4х8=32 шт;
  • Тип 1,5х6 м;
  • 4х3х8=96 шт;
  • Тип 1,8х6м;
  • 4х4х8=128 шт;
  • Рисунок 3.1 — План раскладки панелей по длине и ширине здания.

Оконные переплеты не предусмотрены в крайних секциях по длине здания.

Оконные переплеты:

  • Тип 1,8х12 м; 2х20=40 шт

Заделка стыков колонн в фундамент.

Условно принимаем 0.1 м 3 бетона на один стакан, таким образом:

(28+42)х0.1=70х0.1=7 м 3

Электросварка закладных деталей.

Условно принимаем электросварку 1 пог. метра шва на каждый стык.

Пб=14х8=112 пог.м;

  • Ф=14х8=112 пог.м;
  • ПП=9х6х8=432 пог.м;
  • СП=(7х9х8)+(10х5х8)-(5х2х8)=504+400-80=824 пог.м

Итого: 1480 пог.метров электросварки.

Заливка швов плит покрытия.

Определяем количество метров швов между плитами покрытия:

(12х7х6х8)+(24х7х8)=4032+1344=5376 пог.м.

Принимаем в проекте площадь шва:

F=10х18=180мм 2

Объем бетона для заливки швов плит покрытия:

V=0.018х5376=97 м 3

Конопатка, зачеканка и расшивка стыков стеновых панелей

Горизонтальные стеновые стыки:

  • х72х4+24х8х8-6х4х8=2016+1536-192=3360 пог. м;

Вертикальные стеновые стыки:

3х6х4+14.4х4х8-6х2х8=295.2+460.8-96=660 пог. м

Итого: 3360+660=4020 пог. м.

3.2 Ведомость объемов работ

Таблица 3.2.1- Ведомость объема работ

№ п\п

Наименование процессов

Ед. изм.

Объем

1

Монтаж колонн

крайних Ккр

шт

28

средних Кср

шт

42

2

Монтаж подкрановых балок

шт

96

3

Монтаж ферм покрытия

шт

56

4

Монтаж плит покрытий

шт

384

5

Монтаж стеновых панелей

1,2*12=14,4м 2

шт

24

1,5*12=18м 2

шт

120

1,8*12=21.6м 2

шт

8

1,2*6=7.2м 2

шт

32

1,5*6=9м 2

шт

96

1,8*6=10,8м 2

шт

128

6

Монтаж металлических оконных переплетов 1,8*12

шт

40

7

Заделка стыков колонн

шт

70

8

Электросварка закладных деталей

подкрановой балки с колонной

м

112

ферм покрытий

м

112

плит покрытия

м

432

стеновых панелей

м

824

9

Заливка швов плит покрытия

100м

53.76

10

Конопатка швов стеновых панелей

10м

402

11

Зачеканка и расшивка швов стеновых панелей

10м

402

3.3 Калькуляция трудовых затрат

Таблица 3.3.1-Калькуляция трудовых затрат.

№ п\п

Наименование процессов

Ед. изм.

Объем

ЕНиР

Тр, ч-час

Стоимость, руб

Состав бригад

Нвр

общ

Расц.

общ

1

Монтаж колонн

крайних Ккр

шт

28

? 4-1-4

5.3

148.4

3.11

87.08

М5-1 ; М4-1; М3-2;М2-1

средних Кср

шт

42

? 4-1-4

6.1

256.2

3.57

149.9

2

Монтаж подкрановых балок

шт

96

? 4-1-6

6.5

624

3.81

365.7

М5-1 ; М4-1; М3-2;М2-1

3

Монтаж ферм покрытия

шт

56

? 4-1-6

10

560

6.33

354.5

М6-1; М5-1 ; М4-1; М3-1;М2-1

4

Монтаж плит покрытий

шт

384

? 4-1-7

1.12

430.1

0.624

240

М4-1; М3-2;М2-1

5

Монтаж стеновых панелей

1,2*12=14,4м 2

шт

24

? 4-1-8

4.2

100.8

2.49

59.8

М5-1; М4-1; М3-1; М2-1

1,5*12=18м 2

шт

120

? 4-1-8

4.2

504

2.49

298.8

1,8*12=21.6м 2

шт

8

? 4-1-8

4.2

33.6

2.49

19.92

1,2*6=7.2м 2

шт

32

? 4-1-8

3.24

103.7

1.92

61.4

1,5*6=9м 2

шт

96

? 4-1-8

3.24

311

1.92

184.3

1,8*6=10,8м 2

шт

128

? 4-1-8

4.2

537.6

2.49

318.7

6

Монтаж метал. оконных переплетов 1,8*12

т

0.16

? 5-1-8

17.5

2.8

10.66

1.7

М5-1; М4-1; М3-2;

7

Заделка стыков колонн

шт

70

? 4-1-18

0.83

58.1

0.49

34.3

М4-1; М3-1;

8

Электросварка закладных деталей

подкрановой балки с колонной

м

112

? 4-1-17

0.56

62.7

0.393

44

Электрик 5го разр. -1

ферм покрытий

м

112

? 4-1-17

0.56

62.7

0.393

44

плит покрытия

м

432

? 4-1-17

0.31

133.9

0.218

94.2

стеновых панелей

м

824

? 4-1-17

0.31

255.4

0.218

179.6

9

Заливка швов плит покрытия

100м

53.76

? 4-1-19

4.1

220.4

2.42

130

М4-1; М31;

10

Конопатка швов стеновых панелей

10м

? 4-1-22

1.3

522.6

0.813

326.8

М4-1;

11

Зачеканка и расшивка швов стеновых панелей

10м

402

? 4-1-22

1.45

582.9

0.906

364.2

М4-1;

4. Контроль качества

При приемке поступающих на приобъектный склад элементов необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • Каждая партия железобетонных элементов, доставляемых на приобъектный склад, должна сопровождаться паспортом, выданным заводом-изготовителем.
  • Элементы должны иметь установочную прочность, хорошо видимую маркировку.
  • При приемки сборных железобетонных элементов проверять:
  • соответствие размеров и геометрической формы элементов проектным данным;
  • размеры и расположение борозд, четвертей, консолей, монтажных петель, качество поверхностей изделий, наличие трещин, сколов, наплывов, толщину защитного слоя.
  • Отклонение фактических размеров и формы сборных железобетонных изделий от проектных не должно превышать установленных величин.

Отклонения не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.

Таблица 4.1- Допустимые отклонения при монтаже

№ п/п

Контролируемые показатели

Допустимые отклонения

1

Смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных рисок

± 5 мм

2

Смещение осей ферм, подкрановых балок по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций

± 5 мм

3

Отклонение расстояний между осями ферм в уровне верхних поясов

± 20 мм

4

Отклонение расстояний между прогонами ферм

± 7 мм

5

Смещение осей стеновых панелей в нижнем сечении

± 5 мм

6

Отклонение плоскостей стен от вертикали

± 5 мм

5. Материалы и конструкции

Таблица 5.1- Материалы и конструкции

№ п/п

Наименование

Количество

Единицы измерения

1

Колонны:

крайние

28

шт

средние

42

шт

2

Подкрановые балки

96

шт

3

Фермы

56

шт

4

Плиты покрытия

384

шт

5

Стеновые панели:

1.2х12м

24

шт

1.5х12м

120

шт

1.8х12м

8

шт

1.2х6м

32

шт

1.5х6м

96

шт

1.8х6м

128

шт

6

Оконные переплеты

40

шт

7

Бетон М15

97

м 3

6. Машины, инструменты, приспособления, оборудование

1 Выбор монтажного крана и расчет требуемых параметров

Подбор крана для монтажа сборных элементов производится с учетом требуемой высоты подъема элементов сборных конструкций, массы монтажного элемента и защемляющих устройств (стропы, траверсы), необходимого вылета стрелы монтажного крана, технической характеристики кранов и технико-экономических показателей их работы.

Высота строповки при защемлении груза гибкими

 машины 1

При использовании траверсы:

 машины 2

где  машины 3

Тогда:  машины 4

Следовательно, при применении траверсы вместо гибкого стропа потребная высота подъема крюка монтажного крана может быть уменьшена на 5,96-2,99=2,97м.

Рациональней использовать при подъеме конструкций траверсу. Необходимую наименьшую высоту при подъеме крюка монтажного крана над поверхность земли определяем для самых верхних элементов

 машины 5

где h- высота конструкции (высота колонны и фермы);

a- возвышение поднимаемого элемента над уровнем земли или опорной поверхностью монтируемого элемента, принимаемое в пределах 0,5-0,8м;

h стр — высота строповки траверсы по расчету, равная 2,99м;

h з — высота от опорной части поднимаемого груза до его защемления, равная 0,455м.

 машины 6

Высота крюка равна:

 машины 7

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

 машины 8

где h пол — высота полиспаста в оттянутом положении, принимаемая от 1,5 до 2,5м;

 машины 9

Наименьший вылет стрелы: (см. рис. 6.1)

 машины 10

где е- половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента;

с-минимальный зазор между стрелой и ранее с монтируемой конструкцией ( , a=1,6м (см.рис. 6.1.1.);

  • d- расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, м;

h a — расстояние от уровня стоянки края до оси поворота стрелы, ha =2,155м.

 машины 11

 машины 12

Рисунок 6.1.1. — Схема приближения самоходного стрелового крана к зданию.

Наименьшая необходимая длина стрелы:

 машины 13

Марку крана подбираем по техническим характеристикам, используя справочник «Стреловые самоходные краны и строповка грузов», Л.И.Ткач, И.А.Слепчук.

Для монтажа ферм и плит покрытия используем кран ДЭК-631, с длиной стрелы L=36м. Для монтажа колонн и подкрановых балок по техническим характеристикам в справочнике подбираем кран Э-2508 с длиной стрелы L=30м.

6.2 Грузозахватные устройства и монтажные приспособления

Строп 4-х ветвевой используется для монтажа стеновых панелей и плит перекрытия длиной до 12 метров; траверса с устройством для расстроповки с земли — для монтажа колонн зданий с отметкой строительных конструкций до 14,4м; траверса с двумя рабочими пролетами 6м и 8м — для монтажа сегментных и арочных ферм пролетом до 24м и плит покрытия. Кондуктор используется для временного закрепления в стыках фундаментов колонны весом до 18т; временная распорка — для временного крепления стропильных ферм при шаге 24м; подмостки обеспечивают рабочее место на высоте.

Таблица 6.2.1- Машины, инструменты, приспособления, оборудование.

№ п/п

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ

Количество

1

Кран гусеничный

Э-2508;

2

2

Кран гусеничный

ДЭК-631;

1

3

Строп четырехветвевой

4СК-0,8 ГОСТ 25573-82

1

4

Траверса для монтажа плит

Q=16т; m=0.384т; hст=1.6м

1

5

Траверса для монтажа ферм

Q=7т; m=1.066т; hст=2.1м

1

6

Кондуктор

m=0.118т; hст=1.25м

1

7

Инвентарная распорка

m=0.12т

2

8

Подмости

4

9

Электросварочный аппарат

тип УС2 ГОСТ 9416-83

3

10

Лопата растворная

ГОСТ 3620-76

5

11

Теодолит

2

12

Лом стальной

ЛО-24 ГОСТ 1405-83

5

7. Указания по производству работ

одноэтажный перекрытие грузозахватный монтажный

Монтаж конструкций вести в продольном направлении. Последовательность установки конструкций осуществляется комбинированно: колонны, стеновые панели, подкрановые балки- раздельно; фермы, плиты покрытия — комплексно (устанавливать с одной стоянки).

Колонны разложить в радиусе действия монтажного крана в положении «на ребро» и в порядке, обеспечивающем их переворот из горизонтального положения в вертикальное путем поворота. Строповку колонн производить функциональными захватами. Железобетонные колонны выверять и временно закреплять при помощи кондукторов.

Подкрановые балки монтировать траверсой с захватами дистанционного управления в обхват. Во время установки балок, монтажники, наводящие их на опоры, должны находиться на приставных подмостях с ограждениями. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с разбивочными рисками на консолях колонн.

Монтаж ферм начинать только после достижения бетоном в стыках колонн с фундаментом прочности не менее 70 % от проектной, и после окончательного закрепления подкрановых балок. Железобетонные фермы стропить траверсой за две точки в узлах с подкосами.

Плиты покрытия монтировать с помощью траверсы. Крайние плиты оборудовать

Временными ограждениями.

Стеновые панели и оконные переплеты монтировать траверсами и устанавливать в каждой ячейке между двумя колоннами на всю высоту. Монтировать стеновые панели с подмостей, положение которых изменяется по высоте. Подмости устанавливать с внутренней стороны панелей.

Герметизацию стыков осуществлять только после окончания монтажа панелей.

При раскладке элементов сборных конструкций, предназначенных для монтажа их самоходными кранами должна быть выполнены

  • Вылет стрелы крана в процессе подъема монтажного элемента, а также во время перемещения его к месту установки в проектное положение, не менять;
  • Монтажные элементы, расположенные в зоне работы монтажного крана, размещать на подкладках с проходом шириной не менее 0,7-1,0м для свободного и безопасного движения рабочих.

Колонны можно располагать параллельно пути движения крана или под углом к нему.

Фермы и балки располагать вдоль движения крана, так чтобы центр их тяжести не заходил за ранее установленные конструкции.

Плиты покрытия укладывать в штабели по три штуки с одной стороны от пролета.

Стеновые панели размещать снаружи пролетов тех ячеек, где они будут устанавливаться.

8. Указания по технике безопасности

  • Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком проектному.
  • Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
  • Не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление.
  • При перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали не менее 0,5м.
  • При работе на высоте более 1,5м все рабочие должны пользоваться предохранительными поясами с карабинами и касками.
  • Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены.
  • Запрещается ведение работ на высоте при дожде.
  • Для обеспечения необходимой устойчивости монтажный кран должен быть установлен на надежное и тщательно выверенное основание.
  • Во избежание перегрузки монтажных кранов следует следить за наличием на сборных элементах маркировки с указанием их массы.

9. Технико-экономические показатели

1. Продолжительность выполнения работ — 45 дней.

2. Суммарная трудоемкость работ — 5510,9 ч-час.

3. Выработка на одного человека — 49,39 руб.

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/diplomnaya/organizatsiya-stroitelnogo-proizvodstva/

1. СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. — М.:

2. СНиП 12-03-2001 Техника безопасности в строительстве. — М.: Стройиздат, 2002.

— СНиП 12-01-2004 Организация строительства. — М.: Стройиздат, 2004.

— ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР.- М.:

— ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж стальных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1979.

— Справочник «Стреловые самоходные краны и строповка грузов», Л.И.Ткач, И.А.Слепчук.

— Бодьин Г.М. Технология строительного производства. — Л.: Стройиздат, 1987.