Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна

Дипломная работа

Уборка урожая — наиболее напряженный технологический процесс сельскохозяйственного производства.

Чтобы обеспечить максимальный возможный сбор выращенного урожая с наиболее высоким качеством зерна и при минимально допустимых затратах труда и средств, необходимо выполнять следующие технологические и организационные требования:

— строго соблюдать оптимальные агротехнические сроки уборки;

— соблюдать поточность уборки и создавать благоприятные условия для урожая следующего года;

— обеспечивать комплектность уборочного процесса;

— собирать незерновую часть урожая;

— максимально использовать технические возможности всего комплекса машин.

  1. Периодичность технического обслуживания комбайна.

Работы по техническому обслуживанию, кроме ежесменного, и ремонту двигателя и климатической установки проводятся специалистами технического и сервисного обслуживания.

Виды и периодичность технического обслуживания Все операции технического обслуживания: ЕТО, ТО-1, ТО-2 и текущего ремонта должны проводиться регулярно через определенные промежутки времени в зависимости от количества часов, проработанных комбайном в соответствии с таблицей 1 и с соблюдением требований общепринятой системы технического обслуживания и ремонта зерноуборочных комбайнов. В зависимости от условий работы допускается отклонение от установленной периодичности для ТО-1, ТО-2, в пределах 10%. Отметки о проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту должны заноситься в сервисную книжку. Во всех случаях нарушения крепления или регулировки механизмов, появления шума, стуков, устраняйте недостатки в соответствии с инструкциями, не дожидаясь очередного ТО.

Таблица 1. Виды и периодичность технического обслуживания.

  1. Перечень операций при ТО № 2.

Второе техническое обслуживание (ТО-2) При ТО-2 проведите операции ТО-1 и дополнительно:

10 стр., 4524 слов

Техническая эксплуатация и ремонт гидрогенераторов

... гидрогенераторов на экспорт. 1. ТИПЫ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ И ИХ ОСОБЕННОСТИ 1.1 Основные исполнения гидрогенераторов Среди всех типов электрических машин гидрогенераторы занимают особое место. Это связано с тем, ... обслуживания, ... ремонт крупных вертикальных машин осуществляются значительно легче, чем горизонтальных. Однако вертикальное положение валопровода приводит к появлению в конструкции гидрогенератора ...

1) проверьте плотность электролита и при необходимости подзарядите аккумуляторную батарею;

2) смажьте комбайн в соответствии со схемами смазки (рисунок 1; 2; 3; 4);

3) проверьте и при необходимости отрегулируйте механизм переключения передач, усилия на рукоятках рычагов подачи топлива и управления скоростью движения, тормоза, механизм управления стояночным тормозом;

4) очистите центробежный маслоочиститель;

5) проверьте и при необходимости подтяните наружные резьбовые соединения, а также контакты электрооборудования.

6) проверьте и при необходимости отрегулируйте подшипники колес ведущего моста, сходимость колес управляемого моста, затяжку троса стояночного тормоза;

7) проверьте изоляцию электропроводки и восстановите ее при обнаружении повреждений;

8) проверьте на герметичность систему питания топливом;

9) осмотрите шины и при необходимости устраните повреждения;

10) проверьте при движении комбайна работоспособность всех его механизмов, обратив особое внимание на нормальные действия рычагов управления и показания контрольных приборов, соответствие их эталону;

11) промойте систему охлаждения двигателя;

12) замените фильтрующие элементы фильтра тонкой очистки топлива;

13) замените предохранительные фильтр — патроны воздухоочистителя;

14) каждые 150 часов наработки двигателя проводите очистку топливного бака от конденсата воды или осадка, используя штатный сливной клапан.

Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна 1

Рисунок 1 – Смазка молотилки (вид слева)

Таблица 2 — Смазка комбайна

Кол.

точек

смазки

Молотилка (рисунок

53

Ведомый блок вариатора вентилятора

ШРУС-4

1

Периодичность смазки — 60 часов

2, 50

Нижняя ось крепления переходной рамки на наклонной камере

Литол-24

6 стр., 2741 слов

Реферат про подшипники

... практически во всех отношениях. Созданные с помощью компьютерной техники виртуальные подшипники могут быть тщательно проверены без необходимости приведения в действие целого технологического процесса. Современные компьютерные программы позволяют ...

2

4*, 48*

Подшипники левый и правый вала барабана-ускорителя

То же

2

5*, 47*

Подшипники левый и правый вала молотильного барабана

«

2

6

Диск подвижный вариатора барабана

«

1

7*, 45*

Подшипники левый и правый вала отбойного битера

«

2

8

Ступица ведущего шкива вариатора барабана

«

1

9*

Трущиеся поверхности поворотного устройства выгрузного шнека

«

1

13

Ось рычага натяжного ролика привода главного контрпривода

ШРУС-4

1

20*, 60*

Шарнир рулевой тяги моста управляемых колес

Литол-24

2

18*, 19*, 29*, 30*

Шарниры гидроцилиндров поворота управляемых колес

То же

4

25*, 54*

Подшипники левый и правый вала вентилятора очистки

«

2

41

Подшипники конического редуктора загрузного шнека бункера

Солидол Ж или Солидол С

1

46

Ось рычага натяжного ролика привода наклонной камеры

Литол-24

1

52

Втулка с упорной резьбой вариатора вентилятора

Смазка графитная УСсА

1

61

Ось воздухозаборника вращающегося

Литол-24

1

Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна 2

Рисунок 2 – Смазка молотилки (вид справа)

Таблица 2 — Смазка комбайна (продолжение)

13 стр., 6004 слов

Назначение и характеристика системы смазки автомобиля (на примере КамАЗ-5320)

... работы системы смазки автомобиля КамАЗ-5320 Система смазки КамАЗ - 5320 комбинированная, с «мокрым» картером. Масло под давлением подается к коренным и шатунным подшипникам коленчатого вала, к подшипникам распределительного вала, ... огня. Чем выше температура вспышки, тем меньше масла сгорает в двигателе и, следовательно, меньше образуется нагара на деталях. Стабильность -- способность масла ...

Кол.

точек

смазки

Периодичность смазки — 240 часов

1, 49

Наружная поверхность корпуса наклонной камеры

Литол-24

2

3

Ось вращения трапа

То же

1

10*

Трущиеся поверхности поворотного устройства выгрузного шнека

«

2

11*

Трущиеся поверхности поворотного устройства выгрузного шнека

«

1

15*, 32*

Подшипники левый и правый вала ротора соломоизмельчителя

«

2

16*, 17*

Опора оси качания управляемого моста

«

2

21*, 59*

Шкворни и опорные подшипники поворотных кулаков моста управляемых колес

«

2

22, 58

Подшипники ступиц моста управляемых колес

«

2

23

Редуктор конический привода наклонного шнека

Масло ТАД 17И (ТМ-5-18)

Замена

24

Привод зерновой группы

Смазка графитная УСсА

1

27

Кронштейн поворотного трапа

Литол-24

1

28

Шток блокировки гидроцилиндра механизма переключения передач

Масло ТАД 17И или ТМ-5-18

1

31

Тягово-сцепное устройство

Литол-24 или Солидол С

1

33

Привод соломоизмельчителя

Смазка графитная УСсА

1

35

Ступица предохранительной муфты колосового элеватора

То же

13 стр., 6443 слов

Обзор и анализ технологий уборки зерновых культур различными способами

... механизмы и устройство жатки сельскохозяйственных комбайнов. В данной квалификационной работе проведен Обзор и анализ технологий уборки зерновых культур, различными способами. Комбайновая технология, некомбайновые технологии уборки зерновых культур: трехфазная технология уборки, полустационарная технология уборки, стационарная технология уборки зерновых культур, технология уборки методом очеса на ...

1

36

Ось рычага натяжного ролика привода вентилятора двигателя

Литол-24

1

37

Натяжные ролики привода вращающегося воздухозаборника

МаслоТАп-15 или ТМ-3-18

1

39

Привод отбойного битера

Литол-24

1

40

Ось рычага натяжного ролика привода горизонтального шнека

То же

1

42

Редуктор конический загрузного шнека

МаслоТАп-15 или ТМ-3-18

Замена

43

Привод контрпривода привода соломоизмельчителя

Смазка графитная УСсА

1

44

Ступица предохранительной муфты зернового элеватора

То же

1

51

Привод контрпривода привода вентилятора

«

1

55*

Подшипник вала распределительного шнека

Литол-24

1

56

Привод зернового шнека

Смазка графитная УСсА

1

57

Привод вала колебателя

То же

1

62, 63

Опора наклонной камеры

Литол-24

2

Таблица 2 — Смазка комбайна (продолжение)

Кол.

точек

смазки

Периодичность смазки — 480 часов

12*, 38*

Подшипники левый и правый вала главного контрпривода

Литол-24

2

14

Бак масляный гидросистем привода ходовой части и рабочих органов и рулевого управления

Масло МГЕ-46В

Замена 75 л

26

11 стр., 5458 слов

Технология хранения и уборки силосной кукурузы в ООО «Тербуны-Агро»

... готового корма. Учитывая масштабы заготовки, силосования кукурузы, высокие темпы уборки ее и строгий поточный характер производства, технология приготовления силоса требует тщательного выполнения ... размеры и типов хранилищ, соответствующих уровню и объемам производства каждого хозяйства. Скашивание кукурузы для непосредственного ее силосования осуществляется силосоуборочными комбайнами типа ...

Бортовые редуктора (левый и правый) и коробка диапазонов моста ведущих колес

Масло ТАД 17И или ТМ-5-18

Замена 18 л

34**

Главный редуктор

То же

Замена 5 л

** Примечание — Первую замену масла в главном редукторе производить через 60 часов

Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна 3

Рисунок 3.

Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна 4

Рисунок 4.

  1. Регулировочные показатели жатки комбайна Дон-1200, 1500.

Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна 5

Рисунок 5. Регулировка жатки комбайна.

Регулировка режущего аппарата Зазор между сегментами и вкладышами пальцев в передней части должен быть 0,5 мм, в задней — не более 1 мм. Зазор между сегментами и прижимными лапками допускается не более 0,5 мм. Такие зазоры достигаются рихтовкой пальцевого бруса, пальцев и подгибом прижимных лапок.

В жатках ЖВН-6, ЖВН-6-12 при крайних положениях ножа несовпадение осевых линий сегментов с осевыми линиями пальцев допускается не более 5 мм. Центрируют нож изменением длины шатуна.

В жатках ЖРС-4,9А при крайних положениях ножа осевые линии сегментов для каждого второго пальца не доходят до осевых линий на 6 мм.

Регулировка жатки комбайна по высоте среза растений в жатках ЖРС-4,9А и ЖВС-6,0 осуществляется путем изменением угла наклона платформы, а начальную высоту среза устанавливают реечно-червячным механизмом подъема и опускания ходовых колес.

В жатке ЖВН-6 этого достигают изменением положения копирующих башмаков относительно днища машины. В зависимости от вариантов совмещения отверстия в кронштейне главной балки с отверстиями в рычаге башмака высота среза может быть в пределах 120-250 мм. При этом копирование в продольном направлении достигается в пределах ±150 мм, в поперечном ±170 мм для правой стороны и 265 мм для левой.

Натяжение пружин механизма уравновешивания устанавливают таким, чтобы сила воздействия копирующих башмаков на почву была 250-300 Н. При работе на влажных и каменистых почвах, когда копирование рельефа затруднено, башмаки снимают или устанавливают на минимальное расстояние от днища жатки, и высоту среза регулируют гидроцилиндрами.

32 стр., 15559 слов

Проект возделывания и уборки кукурузы по ресурсосберегающей технологии ...

... обработках, а как следствие потеря сроков сева, перерасход ГСМ все не позволяет сделать сельскохозяйственное производство высокорентабельным и инвестиционно привлекательным. Внедрение ресурсосберегающей технологии ... коэффициент равен 1,0. Почвенный покров представлен черноземами. Механический состав почвы - тяжелосуглинистый и среднесуглинистый. Экономическое положение ОАО «Ягодное» выгодное, ...

Регулировка мотовила. Мотовило по высоте и выносу относительно режущего аппарата устанавливают так, чтобы стебли не скапливались на пальцевом брусе и нормально укладывались на транспортеры жатки. При уборке прямостоящих хлебов высотой 0,8-1,2 метра вал мотовила выносят за линию ножа на 60-70 мм, а по высоте устанавливают так, чтобы планки касались стеблей выше их середины, но ниже колосьев.

При уборке низкорослых хлебов вынос мотовила уменьшают до 20-50 мм и опускают его по возможности ниже. Для уборки полеглых хлебов при движении жатки по направлению полеглости или под углом к ней, мотовило выдвигают вперед и опускают в самое низкое положение. При движении жатки навстречу полеглости, мотовило приближают к режущему аппарату.

В параллелограммном мотовиле регулируют наклон граблин и положение планок на граблинах. При уборке полеглых спутанных хлебов зубья граблин следует повернуть назад под углом 20-30º к вертикали. При уборке прямостоящих хлебов небольшой высоты вместо граблин целесообразно установить планки и использовать эластичные накладки. При высоком густом стеблестое, граблины или планки следует устанавливать вертикально, а при шнековом транспортере — повернуть граблины зубьями вперед на 20-30º.

Регулировка мотовила жатки ЖВН-6 по высоте осуществляется на ходу при помощи гидроцилиндров, а по горизонтали — перемещением ползунов на опорах вручную при остановках. В жатке ЖРС-4,9А обе эти регулировки выполняют гидроцилиндрами на ходу благодаря сблокированному механизму.

Частота вращения мотовила должна быть такой, чтобы окружная скорость планок в 1,2-1,8 раза превышала поступательную скорость жатки. При скоростях движения более 9-10 км/ч мотовило снимают. Предохранительные муфты мотовила регулируют на передачу крутящего момента 100 Н/м.

Регулировка транспортеров жатки комбайна. Транспортеры по натяжению устанавливают так, чтобы они не пробуксовывали и не были чрезмерно натянуты. Зазоры между полотном и направляющими должны быть одинаковыми с обеих сторон. Натяжение транспортеров регулируют ремнями и натяжными устройствами, перемещающими валики.

Для правильного формирования валка регулируют также стеблеотводы делителей, положение направляющего щитка выбросного окна, иногда уменьшают (при уборке высокоурожайных культур) ширину захвата жатки до 5 м.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Уборка зерновых культур — один из важнейших производственных процессов в земледелии. Чтобы без потерь собрать зерно высокого качества, уборку необходимо проводить в кратчайший срок.

Машины должны быть выбраны и отрегулированы в соответствии со строением растений, а растения приспособлены для машинной уборки. Пригодность той или иной культуры к машинной уборке определяется способом уборки, а также физико-механическими свойствами и биологическими особенностями самого растения.

66 стр., 32579 слов

Технология приготовления хлеба

... 4. Этот агрегат предназначен для приготовления как ржаного, так и пшеничного теста для хлебобулочных изделий широкого ассортимента. В ... предприятия с заграничным оборудованием для выработки хлеба и ржаных сухарей. Попытки создать отечественное оборудование для хлебопечения предпринимались ... сутки. В 1939 г. лауреаты Государственной премии проф. Н.И.Краснопевцев и инж. В.Н.Лавров создали универсальную ...

Поэтому при создании новых машин учитывают агробиологические особенности растений, а при выведении новых сортов — их пригодность к машинной уборке, что изложено в методике селекционных работ.

При выборе механизированной технологии и средств уборки учитывают агробиологические свойства и строение органов растений, высоту и густоту стояния, полеглость, прочность, влажность, размеры и массу плодов и незерновых органов, весовое отношение зерна к незерновой части, фазу спелости, засоренность посевов.

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/diplomnaya/na-temu-tehnicheskoe-obslujivanie-zernouborochnogo-kombayna/

  1. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. Практикум: учеб. пособие для нач. проф. образования/Ф.А. Гусаков, Н.В. Стрельникова. — 2-е изд.: Издательский центр «Академия», 2009.

  2. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: Учеб. пособие для нач. проф. образования.: Издательский центр «Академия», 2000.

  3. Сельскохозяйственные машины. Учеб. пособие для сельских проф.-техн. училищ. / Воронов Ю.И. Изд. — 3 «Высшая школа», 1972 г.

  4. Сельскохозяйственные машины/А.Н. Карпенко. А.А. Зеленев, В.М. Халанский. — изд. 4-е.: Колос. 1979.

  5. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: Учебник для нач. проф. образования / В.В. Курчаткин, В.М. Тараторкин, А.Н. Батищев: Издательский центр «Академия», 2003.