газораспределительный пункт техническая эксплуатация
МТ-711Р имеет привод диаграммы от синхронного электродвигателя и может располагаться только во взрывобезопасном помещении,. МТ-712Р оборудован приводом диаграммы от часового механизма с 8-суточным заводом и может устанавливаться непосредственно в помещении ГРП.
1 — манометрическая трубчатая пружина; 2 — ось; 3 — шестерня; 4 — стрелка; 5 — стрелка; 6 — рычаг; 7 — стрелка; 8 — тяга; 9 — угловой рычаг; 10 — пружина; 11 — заслонка; 12 — сопло; 14 — реле; 13 — пневмоемкость; 15 — дроссель; 16 — постоянный дроссель; 17 — шариковый клапан; 18 — пружина; 19 — мембрана; 20 — пружина; 21 — мембрана; 22 — клапан сброса воздуха; 23 — винт; 24 — пружины; 25 — рычаг;
- Рисунок 3 — Схема устройства манометра МТ-711Р.
Класс точности измерительного устройства 1, регулирующего-1,5. Пределы пропорциональности от 10 до 250 %. Давление воздуха питания 1,4 кгс/см2, выходной пневматический сигнал от 0,2 до 1,0 кгс/см2. Масса не более 11 кг.
Верхний предел измерений (шкала прибора), определяющий выходное давление после КР, кгс/см2: 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16 и т.д. до 1600. Для записи использовано перо, в полость которого чернила закапываются в объеме, рассчитанном на работу в течение суток.
Предел допускаемой основной погрешности записи в процентах от нормирующего значения не должен превышать ±1. Действие измерительной части основана уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины, а пневматического изодромного регулирующего устройства на принципе компенсации перемещений с использованием сифонного устройства.
Конструктивно прибор состоит из следующих основных узлов: датчика, манометра двухстрелочного, передающего механизма, регулирующего устройства, пневмоусилителя и привода диаграммы.
Расстояние от прибора до исполнительного механизма по трассе рекомендуется принимать не более 20-40 м. При выборе места установки прибора необходимо соблюдать следующие условия:
- а) расстояния от точки измерения до прибора и от прибора до КР должны быть минимальными;
- б) во избежание конденсации паров температура окружающего воздуха должна быть на 10°С выше точки росы воздуха на выходе из компрессора, но не выше +50°С;
- в) прибор не должен испытывать воздействия вибрации. При наличии вибрации необходимы амортизирующие приспособления;
- г) окружающая среда не должна разрушающе действовать на лакокрасочные покрытия, пассивированную латунь, оксидированные алюминиевые сплавы, никелевые, хромовые и цинковые покрытия.
В зависимости от типа прибор монтируется на стене, стойке, кронштейне или щите в вертикальном положении. Пневмокоммуникации должны выполняться, медной, латунной или стальной трубкой с внутренним диаметром 6 мм и толщиной стенки не менее 1 мм. На трассе должно быть как можно меньше изгибов, причем радиусы закругления должны быть не менее 20 мм.
Назначение, устройство и принцип работы газораспределительного механизма
... смесью или воздухом. Газораспределительный механизм состоит из: распределительного вала; механизма привода распределительного вала; клапанного механизма. Работу газораспределительного механизма рассмотрим на примере ... четыре распределительных вала. 1. Назначение, устройство и принцип работы газораспределительного механизма Газораспределительные механизмы различают по расположению клапанов в ...
3) Стабилизаторы давления воздуха. Стабилизатор давления воздуха СДВ-1.6М рисунок 4 предназначен для регулирования и автоматического поддержания давления воздуха, необходимого для питания приборов и средств автоматизации, в частности командных приборов регуляторов непрямого действия.
1 — пружина; 2 — плунжер; 3 — фланец корпуса; 4 — седло; 5 — мембрана; 6 — жесткий диск; 7 — штуцер; 8 — пружина; 9 — крышка; 10 — гайка; 11 — стакан; 12 — упор; 13 — манометр.
Рисунок 4 — Стабилизатор давления воздуха СДВ-1,6М.
Число в шифре обозначает максимальный расход воздуха (м3/ч), индекс М — укомплектованность прибора показывающим манометром. Рабочее входное давление 3-8, выходное 0,2-2 кгс/см2. Допустимая температура окружающей среды от — 30 до +50°С, относительная влажность 95 %Масса прибора 0,5 кг.
4) Фильтры воздуха. Фильтр воздуха ФВ-1,6 рисунок 5 предназначен для окончательной очистки воздуха питания пневматических приборов и средств автоматизации от механических примесей, масла и влаги.
Рабочее давление на входе 3-6 кгс/см2, максимальный расход воздуха при р = 760 мм рт. ст. и t = 20°C равен 1,6 м3/ч, падение давления на фильтре при рВх=3 кгс/см2 не более 0,2 кгс/см2, степень очистки воздуха не менее 99,95 %, температура окружающего воздуха ±50°С, относительная влажность окружающего воздуха до 95 % при +35°С. Масса фильтра ~0,4 кг.
1 — ниппель; 2 — гайка; 3 — штуцер; 4 — корпус; 5 — фильтровальный материал; 6 — поддон; 7 — фильтрующий патрон; 8 — отражатель; 9 — пробка;
- Рисунок 5 — Фильтр воздуха ФВ-1,6.
5) Предохранительные запорные клапаны. Предохранительные запорные клапаны (ПЗК) рисунок 6 предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения его давления в контролируемой точке ГРП (ГРУ) сверх заданных пределов.
1 — корпус; 2 — тарельчатый плунжер; 3 — шток; 4 — рычаг; 5 — рычаг; 6 — защелка; 7 — мембрана; 8 — вентиль; 9 — груз; 10 — груз; 11-защелка; 12-ударник.
Рисунок 6 — Предохранительный запорный клапан ПК.
Чрезмерное повышение давления газа после регулятора может привести к отрыву пламени у газовых горелок, нарушению герметичности и появлению утечек газа в соединениях газопроводов и арматуры, выходу из строя КИП и т.д.
Подготовка газа на месторождении Медвежье (адсорбционный метод осушки газа)
... заливами, направленными к осевой зоне поднятия. Рисунок 1 - Структурная карта месторождения Медвежье Рисунок 2 - Геологический разрез месторождения Медвежье Мегавал имеет меридиональное простирание. Длина составляет ... гусеничным транспортом. В районе производятся геологоразведочные работы и добыча газа. Водоснабжение объектов осуществляется с крупных водозаборов: Ныдинского и Пангодинского. ...
Значительное понижение давления газа чревато возможностью проскока пламени в горелки некоторых конструкций или погасания у них пламени. Прекращение горения газа может привести к образованию взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах газифицированных агрегатов и в помещениях котельных, цехов, жилых и коммунально-бытовых зданий.
Котлы и промышленные агрегаты, работающие на газовом топливе, как правило, оборудованы автоматикой безопасности, прекращающей поступление к ним газа при чрезмерном повышении или понижении давления газа, а также погасании пламени. Поэтому особое внимание должно быть уделено безопасной работе бытовых газовых приборов.
Так, при понижении давления в системе газоснабжения населенного пункта главная опасность исходит из наиболее распространенных приборов — газовых плит, горелки которых (конфорочные и духовых шкафов) не имеют защитных устройств, прекращающих подачу к ним газа при погасании пламени.
По данным Гинронии газа при давлении природного газа перед соплом горелки бытовой плиты ниже 15-20 кгс/м2 возможно задувание пламени потоками воздуха внутри помещения, а при давлении 20-25 кгс/м2 перед плитой и прикрытых краниках горелок пламя гаснет, и, значит, давление газа перед плитой не должно опускаться ниже 25 кгс/м2.
С другой стороны, через ГРП обычно питаются газом сотни или тысячи бытовых приборов, и прекращение подачи газа к ним, даже кратковременное, а затем возобновление может привести к несчастным случаям.
Следовательно, полное отсутствие газа в газопроводах низкого давления, снабжающих газом бытовых потребителей, недопустимо даже на короткое время. Таким образом, срабатывание ПЗК в ГРП, питающих газом бытовых потребителей, следует рассматривать как чрезвычайное происшествие, и в таких ГРП целесообразно устройство сигнализации для принятия своевременных мер по нормализации давления в контролируемой точке. Тем более недопустимо самопроизвольное включение (открытие) ПЗК после его срабатывания (закрытия), вызванного резким понижением или повышением давления в газопроводе, так как при этом начнется поступление газа через погасшие горелки в помещения, топки и газоходы агрегатов.
Следовательно, до включения ПЗК для подачи газа потребителям необходимо обнаружить и устранить причины, вызвавшие его срабатывание, а также убедиться в том, что перед всеми горелками и агрегатами закрыты запорные устройства. Поэтому включение ПЗК производится не автоматически, а только вручную.
Согласно СНиП II-37-76, нормы герметичности ПЗК должны соответствовать классу 1, а погрешность его срабатывания составлять. не более ±5 % от заданного контролируемого давления. Все типы ПЗК монтируют на газопроводе по ходу газа до регулятора давления, а импульс выходного давления подводят к мембранной камере ПЗК от контролируемой точки газопровода после регулятора. При этом монтаж производят на горизонтальном участке газопровода так, чтобы мембрана клапана занимала строго горизонтальное положение. Исключение составляет ПКК-40М, который можно устанавливать в любом положении.
6) Предохранительные сбросные устройства.
Предохранительное сбросное устройство (ПСУ) рисунок 8 предназначено для удаления в атмосферу некоторого избыточного объема газа из газопровода после регулятора с целью предотвратить повышение давления выше заданного допустимого значения.
В ГРП (ГРУ) тупиковых систем газопроводов ПСУ предназначено для сброса некоторого избыточного объема газа из газопровода после регулятора в атмосферу с целью предотвратить повышение давления в контролируемой точке до значения, при котором возможно:
- срабатывание ПЗК с полным прекращением подачи газа потребителям в моменты резкого уменьшения расхода газа или внезапного увеличения давления до ГРП (ГРУ), а также в периоды, когда отбор газа оказывается меньшим 5 % номинальной пропускной способности регулятора или временно прекращается полностью, но регулятор не обеспечивает герметичности затвора;
1 — корпус; 2 — прокладка; 3 — плунжер; 4 — тарелка; 5 — мембрана; 6 — диск; 7 — крышка; 8 — пружина; 9 — шайба; 10 — винт.
Рисунок 8 — Сбросной клапан ПСК-50.
- повреждение КИП и нарушение плотности газопроводов и арматуры в случае неисправности регулятора и срабатывания ПЗК, затвор которого может оказаться негерметичным;
- нарушение технологии сжигания газа, плотности газопроводов и арматуры, а также повреждение КИП в случае неисправности регулятора в ГРП (ГРУ), в котором имеется система сигнализации о повышении давления и отсутствует ПЗК.
7) Фильтры газовые.
Фильтры газовые в ГРП (ГРУ) рисунок 9 предназначены для очистки газа от пыли, смолистых веществ, нафталина и других твердых частиц.
Отсутствие в очищенном газе твердых частиц или уменьшение их количества до возможного минимума позволяет повысить плотность запорных устройств, включая арматуру перед агрегатами, горелками и приборами, ПЗК, ПСУ и регулирующих органов регуляторов давления, а также увеличить межремонтное время этих устройств за счет уменьшения износа (в основном эрозии) уплотняющих поверхностей.
1 — корпус; 2 — кассета; 3 — крышка; 4 — решетка; 5 — штуцер.
Рисунок 9 — Фильтр кассетный волосяной литой ФВ.
При этом уменьшается износ и повышается точность работы расходомеров (счетчиков и измерительных диафрагм), особо чувствительных к эрозии. Поэтому правильный выбор фильтра и его квалифицированная эксплуатация являются одним из важнейших мероприятий по обеспечению надежного и безопасного функционирования системы газоснабжения.
К сожалению, на практике наблюдаются случаи применения фильтров при расходах газа, заведомо больше допустимых, что значительно ухудшает степень очистки газа, а в кассетных фильтрах вызывает унос фильтрующего материала. В процессе эксплуатации проверка загрязненности фильтра осуществляется нерегулярно, а добавление фильтрующего материала в кассету и его смазка висциновым маслом зачастую не производятся годами. Результат этого — не плотность запорных устройств, необходимость их частого ремонта. В ГРП (ГРУ) фильтры устанавливают на газопроводах до расходомеров (счетчиков и измерительных диафрагм), ПЗК и регуляторов давления.
Степень засорения фильтров определяют измерением перепада давления в них с помощью дифманометров, для присоединения которых фильтр должен иметь штуцеры. При отсутствии штуцеров их приваривают к газопроводу до и после фильтра.
|
Наименование параметра или размера |
Значения для типа или исполнения |
|||||
|
РДУК-50 |
РДУК-100 |
РДУК-200 |
||||
|
Диаметр фланца, Ду |
50 |
100 |
200 |
|||
|
Диаметр седла, мм |
35 |
50 |
70 |
105 |
140 |
|
По расчёту получен 45,37 Ближайший равен 50 и относится к регулятору РДУК-50 рисунок 11. Следовательно, этот регулятор следует установить в ГРП.
Рисунок 11 — Регулятор давления газа РДУК 50.
