Полирование металла

Реферат

Полирование металла — раздел Образование, Классификация материалов Существует Много Способов Полирования Металлов, Здесь Мы Поговорим О Механиче…

Существует много способов полирования металлов, здесь мы поговорим о механическом способе. Изделие из металла полируется с помощью специальных полировальных паст, в которые могут входить мел, известь, доломит, трепел, окись хрома (полировальная паста ГОИ), окись алюминия, окись железа (паста Крокус).Полирование нержавеющей стали из-за ее плохой теплопроводности, сравнительно высокой вязкости и твердости является наиболее трудоемкой операцией для любого способа. Наоборот, изделия из цветных металлов поддаются полированию легче всех других. Для их отделки требуется наименьшее число операций. Полирование серебра и золота осуществляется методом, характерным только для этих металлов.

Ориентировочные режимы полирования металлов:, Окружная скорость полировальных кругов, м/с:

Сталь, никель, хром 20-35 м/с

Медь, латунь, бронза 16-25 м/с

Алюминий, цинк, свинец 12-20 м/с

Удельное давление на обрабатываемую поверхность, кГ/см2:

Сталь, никель, хром 1-2 кГ/см2

Медь, латунь, бронза 0,8-0,3 кГ/см2

Алюминий, цинк, свинец 0,4-0,1 кГ/см2

Более высокие окружные скорости используются в тех случаях, когда не требуется высокое качество обработки. Если требуется достичь высокого качества обработанной поверхности, зеркального блеска, то обработка осуществляется при более низких окружных скоростях.

При полировании эластичным кругом, покрытым пастой или суспензией, существенное влияние оказывает удельное давление полировальника на обрабатываемую поверхность. С увеличением удельного давления интенсивность процесса повышается до некоторых пределов, а в дальнейшем превышение оптимальной величины давления не только снижает качество обработки, но и производительность, преждевременно изнашивается полировальник, наблюдается заметный нагрев обрабатываемых деталей. В практике полирования в ряде случаев этот режим обработки субъективно оценивается тем, кто производит полировку. Так, например, когда требуется удалить большой слой, полируемый металл с большим усилием прижимают к полировальнику. Процесс полирования протекает интенсивнее, но при этом изделие сильно нагревается, качество поверхности снижается.

Для повышения качества поверхности, операция полирования выполняется с меньшим удельным давлением, в итоге на обрабатываемой поверхности остаются менее заметные царапины, достигается высокая светоотражательная способность обработанной поверхности. Отполированный металл начинает блестеть.

При выборе величины удельного давления учитываются свойства полируемого металла. Чем мягче металл, тем легче снять слой металла, но тем сложнее достичь однородности штриха. Полирование твердых материалов ведут с большими удельными давлениями полировальника на обрабатываемую поверхность, по сравнению с мягким материалом.

Интенсивный блеск возникает на металле, так же после полирования его гладилом или полировником. Полировник изготавливают из высококачественной стали. Его рабочая часть имеет округлую форму, близкую к цилиндру, шару, конусу или тору. Поверхность полировников тщательно шлифуется, полируется и закаляется. Блеск на поверхности изделия, полируемого гладилом, возникает за счет уплотнения и выглаживания верхних слоев металла. Уплотнение металла, в свою очередь, увеличивает его коррозийную стойкость.

Полировники можно изготовить из шариков и роликов от подшипников. Металлическую поверхность полируют, нажимая с некоторым усилием на полировник и ведя в одном направлении, так чтобы после него появлялась глянцевитая полоска. Рядом с ней проводят другую полоску и так до тех пор, пока предназначенный для полирования участок не будет обработан полностью. При втором проходе полировник ведут уже в поперечном направлении. Чтобы полировник легко скользил по металлу, поверхность его смачивают полировальной водой.

Полировальную воду готовят следующем образом: в воде растворяют небольшой кусочек мыла и добавляют нашатырный спирт, все это тщательно перемешивают.

По окончании работы полированную поверхность металлического предмета натирают фетром или сукном, удаляя остатки засохшей полировальной воды.

Химическое и электрохимическое полирование

Химическое и электрохимическое полирование принципиально отличаются от механического полирования. Обработанные этими методами полирования детали также приобретают блеск, привлекательную и гладкую поверхность. Химическое и электрохимическое полирование осуществляется растворами, содержащими активные добавки.

Все темы данного раздела:

Промышленная глина, состав глины. К глинам относятся осадочные горные породы, способные с водой образовывать пластичное тесто а при высыхании сохранять приданную ему форму. Глины образуются

Более половины всех производимых огнеупорных изделий потребляют черная металлургия, где огнеупоры применяются для футеровки вагранок, доменных печей, кауперов, производства сталеразливочного припас

Литье в землю (литье в песчано-глинистые формы) – является сравнительно простым и экономичным технологическим процессом. Во многих отраслях машиностроения (автомобилестроение, стан

Понятие «натуральный материал» означает, что это строительный материал, который может быть использован в более или менее необработанном виде, то есть он напрямую взят из естественной среды. Его обр

А действительно ли так вредны «искусственные материалы» для пользователей и окружающей среды? Прежде всего, заметим, что большинство «классических» синтетических материалов применяемых для строител

МЕТАЛЛЫ — материалы, принадлежащие к этой группе, включают в себя один или несколько металлов (таких как железо, алюминий, медь, титан, золото, никель), а также часто те или иные н

Химическое полирование заключается в том, что обрабатываемую деталь погружают на некоторое время в сосуд с химически активным раствором, где в результате возникающих химических и местных электрохим

Электрохимическим полированием называется процесс отделки поверхности металлов, приводящий к уменьшению шероховатости и появлению зеркального блеска электрохимическим способом.

Преимущества:

  • высокая производительность;
  • высокое качество поверхности (5-8 классы чистоты для алюминиевых сплавов);
  • точные размеры литого изделия (3-7 кл

Согласно единой Международной системе единиц (СИ), старые понятия удельный вес, объемный вес, объемный насыпной вес заменены для более точного обозначения понятиями соответственно плотность, объемн

Сырое, только что сформованное изделие может декорироваться сравнительно ограниченным числом способом. Но следы от рук, оставленные на изделии при изготовлении его на вращающемся круге, сами по себ

По́ристость — характеристика материала, совокупная мера размеров и количества пор в твёрдом теле[2].

Является безразмерной величиной от 0 до 1 (или от 0 до

Возникновение пористости связано с образованием газовых пузырьков в жидком материале и фиксацией их при его кристаллизации. Например, в сварной ванне, в зависимости от конкретных условий причинами

Исследования пористых материалов крайне важно во многих областях науки и техники. Например, характеристики пористости используемых веществ и материалов влияют на эффективность биотехнологий.

  • Пенобетон
  • Пеногасители Сма́чивание — это поверхностное явление, заключающееся во взаимодействии жидкости с поверхностью т

Ковалентная связь (атомная связь, гомеополярная связь) — химическая связь, образованная перекрытием (обобществлением) парывалентных электронных облаков. Обеспечивающие связь электр

В 1880 г. Немецкий ученый В. Михаэлис изобрел метод, который был использован для производства силикатного (известково-песчаного) кирпича. К началу двадцатого века в России было уже пять заводов, вы

Одним из основных компонентов сырьевой смеси, из которой формуются изделия, служит известь, которая обладает большой химической активностью к кремнезему при термовлажностной обработке. Именно поэто

линейного расширения( ТКЛР) Процесс теплового расширения , т.е. увеличения всех линейных размеров при нагревании хорошо известен из школьной физики. — ( КaРазмерность ТКЛР

В процессе производства, называемым формованием, составляющие изделия, армирующее вещество и матрица объединяются, и ему придается форма. Форма детали неизменна, за исключением случаев разрушающих

Процесс вакуумной инфузии это техника, которая использует силу вакуумного давления для ввода смолы в ламинат. Материалы будущего композита выкладываются в сухом виде в оснастку, затем накладывается

RTM – метод производства изделий средних серий. В этом процессе связующие впрыскиваются в закрытую форму, уже содержащую сухой армирующий материал. Изделия, отформованные методом RTM, имеют две гла

Широкое применение в промышленности получили различные механические методы разделения металлов, в первую очередь резка ножовочными полотнами, ленточными пилами, фрезами и др. В пр

Основной целью гомогенизационного отжига являются — устранение последствий дендритной или внутрикристаллитной ликвации , которая может привести к : 1.Снижению пластичности, за сче

Основные цели полного отжига — устранение пороков структуры , возникших при предыдущей обработке ( лить , горячей деформации или сварке ) , смягчение стали перед обработкой резани

В промышленности получил распространение ряд процессов разделения материалов, основанных на электрохимическом, электрофизическом и физико- химическом воздействиях. Ацителено-кисло

При крупном производстве и установившемся сбыте, машинная формовка значительно выгоднее ручной для таких, массами заготовляемых сортов товара, как кирпич, черепица, трубы и т. п., но необходимым ус

При производстве керамических и огнеупорных материалов учитывают пластичность, связывающую способность, воздушную и огневую усадку, спекаемость, огнеупорность глин и цвет глиняного черепка.

Художественное литье является одним из древнейших способов получения изделий из металла. К технологическим разновидностям художественного литья относятся три наиболее известные: 1. Литье по ша

Это формование металлических материалов механическими средствами без снятия стружки. Наряду с формообразованием обработка давлением может улучшать качество и механические свойства металла. Обработк

характеризуются её внешним видом (цвет, блеск, текстура), плотностью, влажностью, гигроскопичностью, теплоёмкостью и др. Древесину как материал используют в натуральном виде (лесоматериалы, пиломат

Прочностные свойства древесины зависят от ее плотности. На величину прочности и твердости оказывает большое влияние и влажность древесины. При увеличении влажности, прочность и твердость матери

Изверженные горные породы образовались из расплавленной магмы, которая застыла, поднявшись к поверхности земли. Поднимаясь по трещинам в земной коре, магма претерпевала разнообразные воздействия (д

Осадочные горные породы образовались в результате осаждения и цементации минеральных продуктов выветривания изверженных пород или осаждения продуктов жизнедеятельности и отмирания живых организмов,

Метаморфические горные породы образовались в результате последующих видоизменении изверженных и осадочных пород. Они существенно могут отличаться от первоначальных пород по текстуре и минералогичес

61. АХРОМАТИЧЕСКИЕ ЦВЕТА – бело-серо-черные цвета, отсутствующие в спектре цвета и различающиеся только по светлоте, кот. человеческое сознание обычно связывае