§ 53. Составы для окраски кровель
Стальные кровли окрашивают кузбасскраской или масляной краской на натуральной олифе. Масляные краски применяют редко из-за высокой стоимости.
Кузбасскраску приготовляют, (в % по массе) из каменноугольного лака (66,5) и железного сурика (в сухом виде 33,5).
Железный сурик смешивают с каменноугольным лаком и перетирают на краскотерке (в условиях промышленного производства на шаровых мельницах).
Готовый состав процеживают через вибросито с 900 отв/см2.
Иногда кузбасскраску готовят (в % по массе) из каменноугольного лака (85/80) и алюминиевой пудры (15/20).
Алюминиевую пудру вводят в лак постепенно, малыми дозами (так как при этом образуется обильная пена) и перемешивают. Алюминиевая пудра через 24 ч теряет способность всплывать на поверхность красочной пленки, поэтому кузбасскраску с алюминиевой пудрой готовят на месте работ из расчета на один рабочий день. Загустевшие в течение дня составы разбавляют сольвентом.
Кровли окрашивают кузбасскраской за два раза кистями, валиками или ручными краскораспылителями, обращая внимание на тщательность окраски сгибов гребней и фальцов. Желоба и разжелобки рекомендуется окрашивать три раза, так как они наиболее подвержены атмосферным влияниям. Второй слой краски в зависимости от температуры и влажности воздуха наносят через 24…48 ч, когда полностью просохнет первый слой. Перед окраской кровли грунтуют эмалью ДП или заменителями олифы.
Эмаль выпускают в герметически закрытой таре, чтобы растворитель не испарялся и не окислялся, и хранят в затемненных складах при температуре не выше 25…30°С. Загустевшую эмаль разбавляют сольвентом или бензином. Готовая эмаль ДП должна иметь вязкость (по ВЗ-4) не менее 15… 17 с и укрывистость не более 50 г/м2. Она образует ровную полуглянцевую пленку, которая должна сохранять свои свойства в течение 9 мес и не должна изменяться от пребывания в воде в течение 24 ч. Со временем эмалевая пленка теряет эластичность и при изгибе может дать трещины, поэтому новые кровельные листы, огрунтованные эмалью, укладывают на место не позднее чем через 5 сут после огрунтовки.
Иногда стальные кровли окрашивают битумной краской АЛ-177, которую промышленность поставляет отдельными компонентами. На месте работ из этих компонентов составляют краску: в лак № 177 вводят растворитель (10…15% от массы лака) и, если необходимо, алюминиевую пудру (для первого слоя 15 % от массы разбавленного лака, для второго — 25%).
Эффективные материалы для ремонта кровли зданий. Графики их сопоставления ...
... повреждению оборудования в производственных зданиях, что требует проведения дорогостоящего ремонта. 2. Способы ремонта кровли Существует три варианта ремонта кровли: 1. Полная замена кровельного пирога и слоя. 2. ... покрытием может применяться только для . Наиболее распространенным покрытием является полиэфирная эмаль как материал относительно недорогой и подходящий для любых климатических поясов. ...
Краску АЛ-177 наносят краскораспылителями (139, а).
Если требуется, чтобы светлый серебристый цвет имела рулонная кровля, ее окрашивают с помощью валиков (139,6).
В краску АЛ-177 добавляют алюминиевую пудру (30 % от массы разбавленного лака).
С ростом объема работ по реконструкции и ремонту зданий возникает проблема перекраски старых поверхностей. Необходимо учитывать технологическую совместимость лакокрасочных покрытий; В табл. 19 приведены данные о технологической совместимости синтетических красок и эмалей.
Окраска офактуривающими высоконаполненными составами
Офактуривающие высоконаполненные составы представляют собой смесь полимерного связующего (в виде водного раствора, эмульсии или водонерастворимого полимера), наполнителей, пигментов и поверхностно-активных добавок. Применение офактуривающих составов позволяет снизить число слоев в отделочном покрытии, при этом значительно улучшить его декоративность и защитные свойства.
Широкое внедрение таких составов в практику отделочных работ вызывает необходимость подробного изучения технологии их нанесения на поверхность строительных конструкций. Эти составы подразделяют на декоративные пасты и фактурные окрасочные составы.
Офактуривающие составы готовят централизованно и поставляют на строительные объекты промаркированными, готовыми к употреблению, в герметичной таре.
Декоративные пасты, представляющие собой смесь синтетических связующих, наполнителей (минеральных или синтетических), пигментов и технологических добавок, предназначены для отделки бетонных, железобетонных, асбестоцементных, оштукатуренных поверхностей и поверхностей, облицованных гипсокартонными листами.
При отделке фасадов декоративными пастами на растворителях не допускается выполнять окраску при температуре воздуха в тени выше 27 °С, при прямом воздействии солнечных лучей, во время дождя по сырому фасаду после дождя, при температуре ниже —20 °С и по наледи.
Окраска водно-дисперсионными пастами не допускается при температуре воздуха ниже 8 °С.
Внутренние поверхности отделывают декоративными пастами при температуре в помещении не ниже 10 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.
Цвет и фактура отделочного покрытия определяются проектом и должны соответствовать утвержденным эталонам (140, см. цветную вклейку).
При производстве отделочных работ декоративными пастами необходимо соблюдать требования СНиП III-4—80 «Техника безопасности в строительстве».
Поверхности, подлежащие окраске, должны быть прочными, очищены от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов.
Поврежденные места, трещины, раковины диаметром более 2 мм расшивают и затирают цементно-песчаным раствором марки не ниже 50 или специально прилагаемыми к декоративным составам шпатлевками.
Влажность бетонных, железобетонных, гипсобетонных поверхностей, штукатурок не должна превышать 8%.
Поверхности, подготовленные под окраску декоративными пастами, не требуют обработки шпатлевками.
Наиболее широко применяют отечественные пасты: «Дефао», «Изофас», Л, ЛМС и зарубежные: «Дикопласт» (ЧССР), «Кенитекс» (Финляндия).
Паста «Дефас» представляет собой смесь водно-дисперсионной поливинилацетатной краски ЭВА и минеральных наполнителей (мел, песок, маршаллит и т. д.) (141).
Технология производства зубной пасты «Новый Жемчуг Сила моря»
... карбонат кальция высокой чистоты с сильно развитой поверхностью, что обуславливает применение такого мела как наполнителя в производстве зубных паст. Химически осажденный карбонат кальция получают также различными ... кровоточивость десен При выполнении данного работы по улучшению производительности и объема выпуска продукции произвели замену в рецептуре зубной пасты Новый Жемчуг «Женьшень» экстракта ...
Ею отделывают фасады (на основе краски ЭВА-17) и интерьеры жилых и общественных зданий (на основе ЭВА-27).
Последовательность операций при окраске поверхностей следующая: огрунтовка поверхности краской ЭВА-17 или ЭВА-27 (в зависимости от назначения), разбавленной водой до вязкости 25 с (по ВЗ-4), с помощью распылителя или валика; сушка грунтовочного слоя в течение 40 мин; нанесение фактурного состава валиком или распылителем в два приема; сушка отделочного покрытия в течение 24 ч. Расход состава 1 кг/м2.
Паста «Изофас» — смесь изопреновой краски и минеральных наполнителей (мел, маршаллит, песок и т. п.).
Перед нанесением пасту тщательно перемешивают до получения однородной массы. В случае необходимости разбавляют уайт-спиритом.
Поверхности огрунтовывают пастой соответствующего колера, разбавленной уайт-спиритом до вязкости 45 с (по вискозиметру ВЗ-4); грунтовочный слой сушат в течение 6 ч; наносят пасту валиком или распылителем в два приема. Сушат покрытие в течение 24 ч. Расход состава 1 кг/м2.
Применяют пасту для окраски фасадов и интерьеров при температуре —2О…27°С. Хранят ее в закрытых складах при температуре 0°…30°С в герметично закрытой таре. Гарантийный срок хранения состава 6 мес со дня изготовления.
Декоративная паста Л на основе латекса представляет собой смесь синтетических связующих (латекса СКС-65ГП и раствора карбоксиметилцеллюлозы), синтетических наполнителей (отходы амино- и фенопластов), технологических добавок. Применяют ее для окраски внутренних поверхностей (бетонных, железобетонных, асбестоцементных, оштукатуренных, а также гипсокартонных листов).
Работы начинают с огрунтовки поверхности латексом СКС-65ГП, разбавленным водой в соотношении 1:6, или ЭВА-27, разбавленной водой до вязкости 25 с (ВЗ-4), с помощью распылителя или валика. Грунтовочный слой сушат в течение 40 мин.
Пасту наносят меховым валиком или распылителем в два приема и сушат покрытие в течение 24 ч. Расход пасты 0,8 кг/м2.
Пасту на основе латекса СКС-65ГП хранят в герметично закрытой таре, защищенной от воздействия солнечных лучей, при температуре 0°…30°С. Гарантийный срок хранения 6 мес со дня изготовления.
Паста ЛМС представляет собой однородную массу белого цвета, содержащую синтетические связующие (латекс СКС-65ГП, карбоксиметилцеллюлоза) и минеральный наполнитель (мел).
Ее используют для механизированной отделки бетонных, гипсобетонных и других внутренних поверхностей под мелкозернистую фактуру типа «шагрень». Поставляют на объекты в полиэтиленовых мешках по 20 кг. Срок хранения пасты при положительной температуре— 15 сут.
При отделке под фактуру «шагрень» огрунтовывают поверхность 8—10 %-ной поливинилацетатной дисперсией с помощью удочки электро- или ручного краскопульта, наносят удочкой первый слой пасты, затем второй равномерно по всей обрабатываемой поверхности до получения мелкой однородной фактуры типа «шагрень», окрашивают клеевым колером, краской ЭВА-27 и др. Расход пасты 1,2 кг/м2.
Подготовленная под окраску, покрытая ЛМС поверхность должна иметь однородную мелкошероховатую фактуру; недопустимы трещины, пятна, отслоения.
Штукатурка. Окраска по деревянным поверхностям
... штукатурных покрытий с основанием, зависит от технологии производства работ, а в том числе подготовки оснований и консистенции (пластичности) раствора, которая должна позволять удобно наносить ... штукатурке. Нанесение выдержанного раствора упрощает разравнивание поверхности и ее затирку. Известково-гипсовые растворы ... но и в детских комнатах. В основе действия состава лежит принцип фото-катализа, ...
Пастой «Дикопласт» (смесь водной дисперсии сополимеров, минеральных наполнителей пигментов и других веществ) отделывают фасады и интерьеры зданий. По размеру зерен наполнителя выпускают пасту трех марок (М, С и К): мелко- (размер зерна до 0,7 мм), средне- (до 2 мм) и крупнозернистую (до 3 мм).
Цветовая гамма пасты «Дикопласт» имеет буквенную и цифровую индексацию, например: С-1—желтый цвет; С-4 — серо-салатный; С-5 — светло-желтый.
При длительном хранении пасты образуется плотный осадок, который перед применением тщательно перемешивают. Загустевший состав можно разбавить водой (не более 5% его объема).
Перед окраской поверхность огрунтовывают специальным составом «Пенитратор» (поставляемым в комплекте с пастой «Дикопласт») валиком или распылителем. Высохший слой грунта дважды покрывают пастой. Расход пасты 2…3 кг/м2.
Состав марки М наносят на поверхность кистью, валиком или распылителем, составы Си К — только распылителем. Работают с пастой при температуре не ниже 8 °С. Хранят в закрытой таре при температуре О…ЗО°С. Срок хранения 12 мес.
Декоративная паста «Кенитекс» — смесь синтетического связующего, наполнителей (перлит, асбест, слюда, карбонат кальция) и пигментов — представляет собой густую массу плотностью 0,96…1,05 г/см3 в зависимости от пигментов и размера зерен наполнителя. Растворителем для нее является тяжелый бензин. Предназначена для отделки фасадов. Выпускают ее в разнообразной цветовой гамме и четырех сортов по размеру зерен наполнителя: мелкозернистый (ЕН, 0,7 мм), средней зернистости (КК, 2 мм), промежуточной зернистости (УК, 3 мм), крупнозернистый (К, 4 мм).
Пасту поставляют готовой к употреблению.. При необходимости вязкость корректируют растворителем (до 5 % по объему).
На подготовленную поверхность кистью или валиком наносят грунтовку (смесь защитной силиконовой жидкости «Кен-Дри» — 60% и «Кенитекса» — 40%), через 24 ч — пасту «Кенитекс» (ЁН—валиком или распылителем, КК и К — распылителем).
Валиком покрытие наносят за два раза с интервалом в 24 ч.
Пасту применяют в любое время года при температуре —20…27°С. Хранят в закрытых складах при температуре 0… 30 °С. Срок хранения 12 мес.
Перед окраской фасадов механизированным способом закрывают полиэтиленовой пленкой окна, оконные сливы; пояски, водосточные трубы, асфальтовую отмостку, оконные откосы, двери. Для окраски больших объемов рекомендуется использовать агрегат СО-150, малых — краскораспылитель Р-68.
Цвет и вид поверхностей строительных конструкций, окрашенных пастами, должны соответствовать предусмотренным в проекте. Поверхности должны иметь равномерную фактуру и рисунок. Не допускаются разнотонность поверхности в пределах одной плоскости, выделение на общем фоне полос, пятен, потеков, брызг и видимых мест исправления дефектов, искривления и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в разные цвета.
Отслаивающиеся и плохо удерживающиеся слои «покрытия снимают до основания металлическими скребками или щетками. При повреждении участков диаметром более 0,5 м покрытие удаляют в вертикальном направлении до сопряжения с другими отделочными слоями, в горизонтальном — до образования строго вертикальной линии сопряжения с неповрежденным покрытием. Основание очищают от пыли, при необходимости ремонтируют и выравнивают. Подготовленную под окраску поверхность огрунтовывают соответствующими грунтовочными составами. На высохший слой грунта наносят пасту: на участки диаметром менее 0,5 м — кистью методом торцевания, сохраняя существующую фактуру; на участки большего диаметра — распылителем. При работе с декоративными пастами на основе водных дисперсий полимеров «Дефас», «Дикопласт», паста на основе латекса СКС-65ГП) соблюдают меры предосторожности. Работают в спецодежде и рукавицах. Летом окрашивают помещения при открытых дверях и окнах, зимой — при температуре не ниже 10 °С, при этом вентиляция должна обеспечивать как минимум двукратный обмен воздуха в час.
Технология выполнения рентгенозащитной штукатурки. Технология ...
... определим задачи работы: характеристика технологии выполнения рентгенозащитной штукатурки; изучение технологии окраски металлических поверхностей неводным составом; рассмотрение технологии облицовки круглых колонн. Дипломная работа состоит из ... пластичностью и хорошей адгезией. Покрытие отличается стойкостью к перепадам температуры и не выделяет вредных веществ при нагревании. Окрашивание ...
Большие поверхности отделывают в респираторах типа РПГ-67/А и очках типа ЗН-4 или ЗН-5. Попавшую на незащищенные участки кожи краску удаляют ветошью, а кожу промывают водой.
При работе с декоративными пастами, содержащими в качестве растворителя уайт-спирит («Изофас», «Кенитекс»), выполняют дополнительные требования безопасности труда. Работы с такими пастами допускаются в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей не менее чем четырехкратный обмен воздуха в час. При отсутствии вентиляционных устройств обеспечивают естественную вентиляцию через проемы, выходящие непосредственно на улицу. Начинают наносить пасту с мест, наиболее удаленных от выходов из помещений. Рабочие должны быть в универсальном респираторе типа РУ-60 с фильтрующим патроном марки «А». Отделываемое помещение оснащают средствами пожаротушения. В санитарно-бытовых помещениях должны быть аптечка с медикаментами, носилки и другие средства для оказания первой помощи пострадавшим. При первых признаках отравления (побледнение, головокружение) пострадавшего выносят на свежий воздух, при обморочном состоянии дают понюхать нашатырный спирт, поят крепким сладким чаем или кофе.
Фактурные окрасочные составы (ФСЛ, «Солнце», АКФАС, «Лига» и др.) представляют собой наполненную систему, включающую водорастворимый или эмульгированный полимер, тонкомолотый наполнитель (муку), пигменты и поверхностно-активные добавки.
Состав ФСЛ представляет собой наполненную систему с повышенными гидрофобными свойствами на основе стиролбутадиенового латекса СКС-65ГП в сочетании с полиэтилгидросил-оксаном, включающую в себя наполнители, пигменты и загуститель (142).
Состав используют при температуре в помещении не ниже 10 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.
Наносят на бетонные, гипсобетонные, оштукатуренные поверхности, а также на перегородки из гипсокартонных листов. Под состав запрещается использовать шпатлевку. Поверхности с дефектами, требующие перетира или заделки отдельных мест, выравнивают полимерцементным составом (цемент : песок фракции 0,8 в соотношении 1:2) с добавлением 50%-ной поливинилацетатной дисперсии (.8…10% от массы вяжущего) или сухой цементно-песчаной смесью марки не ниже 75 с добавлением такого же количества 50%-ной поливинилацетатной дисперсии.
Углеводородный состав прямогонных бензинов
... Ароматические 6—22 Нафтеновые20—50 Парафиновые40—75 В большинстве случаев состав бензина прямой гонки соответствует составу исходной сырой нефти; таким образом, сырье с большим содержанием парафинов ... боковые насыщенные цепи, вероятно, разветвлены. Больше всего внимания исследователи уделяли выяснению состава бензинов как вследствие сравнительной простоты такой задачи, так и вследствие связи между ...
Мелкий ремонт выполняют составом на основе ФСЛ с добавлением в него 50 % сухой смеси, просеянной через сито 0,9. Состав наносят шпателем с последующей растушевкой кистью.
Места примыканий проклеивают марлей. Клей готовят из 50%-ной поливинилацетатной пластифицированной дисперсии, разбавленной водой в соотношении 2:1. Марлю тщательно разглаживают, чтобы не было складок и вздутий. После высыхания клеевого слоя она не должна отслаиваться от поверхности панели.
На отделываемой поверхности недопустимы оголение арматуры, наплывы бетона, поры диаметром более 5 мм, околы, следы от затирочной машины. После высыхания выравнивающего состава поверхность грунтуют поливинилацетатной дисперсией, разведенной водой в соотношении 1:3.
Слабые основания (гипсолит, заводскую шпатлевку на панелях) грунтуют 40%-ной водомасляной эмульсией, в которую для ускорения высыхания вводят сиккатив или скипидар (10%).
Состав наносят только по высохшей грунтовке механизированным способом с помощью установки СО-150.
Перед заправкой в нагнетательный бачок состав перемешивают и процеживают через металлическую сетку с ячейками 1…2 мм.
Сначала наносят равномерно по всей отделываемой поверхности без пропусков и наплывов основной цветовой слой состава ФСЛ за 2 раза при давлении воздуха 0,15…0,3 МПа (подвижность состава по стандартному конусу 14…16 см), затем после полного высыхания первого слоя (через 6…8 ч) — декоративный набрызг неразбавленным составом ФСЛ контрастным цветом по отношению к цвету первого слоя. Расход материала — 800 г/м2 (из них 100…150 г/м2 идет на набрызг).
Оборудование, бачки и шланги по окончании работы промывают водой.
Цвет и вид окрашенных поверхностей строительных конструкций должны соответствовать предусмотренным в проекте. Поверхности, окрашенные составом ФСЛ, должны иметь матовую равномерную фактуру с набрызгом одинаковой наполненности без «напыления», наплывов и потеков, трещин, отслоений и отдельных крупных включений.
Поверхности, окрашенные составом ФСЛ, в процессе эксплуатации (через 1,5…2 мес после нанесения) можно периодически обрабатывать моющими и дезинфицирующими средствами. Состав хранят и транспортируют при температуре не ниже 5°С. Срок хранения 6 мес.
Состав «Солнце» — однородная цветная масса, состоящая из комплексного связующего (стирольный латекс СКС-65 ГП и натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы), наполнителей и пигментов — не содержит токсичных компонентов, взрыво- и пожаробезопасен. Наносят его на бетонные, гипсобетонные, оштукатуренные поверхности полной заводской готовности под отделку, а также на перегородки из гипсокартонных, гипсоволокнистых листов и цементно-стружечных плит.
Предварительно поверхности очищают, грунтуют мыловаром, заделывают трещины и раковины глубиной и диаметром более 3 мм, а также выправляют русты, лузги, места примыкания масляно-клеевой шпатлевкой или шпатлевкой «Помелакс». Поверхности, не подлежащие окраске, защищают от попадания состава.
Окрашивают поверхности составом «Солнце» механизированным способом с помощью шпатлевочного агрегата СО-150 или установки СО-21А, двумя способами: в один слой при консистенции состава 13…14 см (по стандартному конусу) или в два слоя при консистенции состава более 15 см (по стандартному конусу).
Лакокрасочные материалы: их состав, основы производства и ассортимент
... грунтовки и шпаклевки для подготовки поверхности к окраске; нанося их, получают однородные и ровные поверхности; 2) красочные составы (краски), ... способностью, неядовиты. Применяют для изготовления масляных, эмалевых и других наружных и внутренних красок по металлу, дереву, штукатурке. Цинковые ... растворах и бетонах, пигмент уменьшает усадочные деформации пленки при ее твердении («высыхании») и при ...
Второй слой наносят после полного высыхания предыдущего набрызгом состава того же цвета и консистенции 6…8 см.
Перед заправкой нагнетательного бачка состав перемешивают, разводят водой до требуемой консистенции и процеживают через металлическую сетку с ячейками 1…2 мм. Расход состава 1,37 кг/м2. Работают с составом в спецодежде и рукавицах. Летом при открытых дверях и окнах, зимой — при температуре не ниже 10 °С. Состав, попавший на кожу, смывают водой.
Оборудование, бачки и шланги по окончании работы промывают водой.
Хранят состав «Солнце» в плотно закрытой таре при температуре не ниже 5 °С. Срок хранения 1 мес.
Состав «Акфас»-1 на основе акрилового латекса (включает в себя наполнители, пигменты, загуститель и спецдобавки) применяют для фактурной отделки наружных стеновых панелей как в заводских, так и в построечных условиях. В качестве растворителя используют воду. Выпускают состав различного цвета по утвержденным образцам.
Подвижность (по стандартному конусу) 13…14 см, прочность сцепления с бетонной поверхностью не менее 0,3 МПа, светостойкость не менее 4 ч.
Состав наносят механизированным способом установкой СО-150 или вручную валиком за два раза с междуслойной сушкой. Расход 1000… 1500 г/м2 (в зависимости от требуемой фактуры покрытия и метода нанесения).
Фактурный состав АКФАС-2 от состава АКФАС-1 отличается тем, что в него добавляется дисперсия ПВАД.
Состав «Лига» — однородная пастообразная масса на основе клея КМЦ, полимерной добавки, молотого необожженного гипса и поверхностно-активного вещества. Растворяется в воде. Цвет наполнителя — от белого до светло-серого. Легко пигментируется. Наносят состав на внутренние бетонные, гипсобетонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные поверхности без предварительной огрунтовки. Обладает высокой прочностью сцепления с основанием.
Время высыхания отделочного слоя не более 24 ч при температуре воздуха 18…20°С и относительной влажности не выше 65%. Состав можно использовать вместо масляной шпатлевки и клеевого колера. Отделочный состав можно наносить на недостаточно просушенные поверхности. Консистенция состава зависит от фрактуры отделки. Мелкофактурная отделка «под шагрень» получается при использовании составов вязкостью 13… 15 см, крупнофактурная — 8… 12 см по стандартному конусу. Состав для получения рабочей вязкости разбавляют и перемешивают (можно вручную).
Для получения очень гладкой поверхности под высококачественную окраску за маляром с форсункой идет маляр с длинной гладилкой (50…60 см) и разравнивает нанесенный слой движением гладилки снизу вверх (не более одного раза).
