[3] Исходные данные для расчета курсового проекта
[4] РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
[4.1] Расчёт производственной мощности цехов
[4.2] Производственная программа предприятия
[5] РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ
[5.1] Расчет трудоемкости производственной программы и явочной численности рабочих
[5.2] Численность работников предприятия
[6] Расчет фонда оплаты труда
[7]
[8] Расчёт расходов предприятия
[9] Расчёт цены продукции.
Основным звеном всей национальной экономики является предприятие. Оно определяет собой хозяйственную единицу, обладающую производственно-техническим единством, организационно-административной и хозяйственной самостоятельностью. Именно на предприятии создается нужная обществу продукция и оказываются услуги, решаются вопросы экономного расходования всех видов ресурсов, применения новых видов техники и прогрессивных технологий, развития производственных мощностей.
Целью написания данной курсового проекта является расчет производственной программы условного предприятия, потребной численности персонала, расходов и доходов, прибыли и рентабельности.
Работа выполняется студентом в последовательности, указанной в настоящих методических указаниях.
Таблица 1
Вариант |
42 |
|
|
|
|
Цеха |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Вид продукции |
|
|
|
|
|
Количество станков в цехах предприятия (N j ), ед. |
|||||
А, Б, В |
88 |
72 |
90 |
75 |
75 |
Станконкоемкость продукции (t ij ), час. |
|||||
А |
0,5 |
0,9 |
1 |
1,5 |
0,8 |
Б |
0,6 |
0,3 |
0,8 |
1 |
0,7 |
В |
0,8 |
0,7 |
1 |
0,6 |
0,9 |
Количество изделий, выпускаемых цехом за год (q ij ), тыс. шт. |
|||||
А |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
Б |
55 |
55 |
55 |
55 |
60 |
В |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Трудоемкость изделий (Т ij ), человеко-часы |
|||||
А |
0,75 |
1,4 |
1,5 |
2 |
1,8 |
Б |
0,9 |
0,5 |
1,35 |
1,2 |
1,75 |
В |
1,2 |
1,1 |
1,5 |
0,9 |
1,5 |
Материалоемкость продукции, руб. |
|||||
А |
100 |
120 |
180 |
120 |
160 |
Б |
80 |
120 |
160 |
150 |
170 |
В |
100 |
150 |
100 |
200 |
180 |
Стоимость основных производственных фондов, млн. руб. |
|||||
на начало периода |
35 |
46 |
59,4 |
65 |
39 |
на конец периода |
36,5 |
45 |
58 |
57,7 |
35 |
Производственная мощность предприятия является величиной расчетной и определяется в натуральном выражении в номенклатуре продукции, изготавливаемой предприятием, и измеряется в тех же единицах (в натуральных или натурально-условных), что и выпускаемая продукция.
Расчет мощности предприятия ведется по всем его производственным подразделениям в последовательности от низшего производственного звена к высшему:
По мощности ведущего подразделения каждой ступени определяют величину мощности следующей ступени. Например, по мощности ведущего участка устанавливается мощность цеха, по мощности ведущего цеха — мощность предприятия.
Ведущим считается такое подразделение, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.
Мощность динамична, она изменяется вследствие научно-технического прогресса, роста производительности труда и т.д. Для расчета мощности используются следующие исходные данные:
- наличие и состав основных производственных фондов;
- режим работы оборудования;
- нормы трудоемкости изделий;
- производительность оборудования.
Производственная мощность рассчитывается по каждому изделию ( i ) и каждому цеху ( j ) по формуле:
М ij =( N j × F об )/ t ij ,
где M ij — производственная мощность изделия (А, Б, В), шт.;
N j — количество единиц оборудования, шт.;
F об — действительный фонд времени работы оборудования в год, час.;
t ij — затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, час.
Различают календарный (номинальный), режимный и действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования.
Календарный фонд равен количеству календарных дней в расчетном периоде, умноженному:
- на 24 часа — при трехсменной работе;
- на 16 часов — при двухсменной работе;
- на 8 часов — при односменной работе.
ФВРкаленд = 8 часов*365 = 2920 ч
Режимный фонд определяется режимом производства. Этот фонд равен произведению числа рабочих дней (количеству календарных дней за минусом выходных и праздничных) в расчетном периоде на число часов в рабочих сменах.
ФВРрежим = (365 — 52 — 52 — 10)*8 = 2008 ч
Действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования. Потери времени на ремонт оборудования следует принять в размере 6% от номинального фонда.
ФВРдейств = ((365 — 52 — 52 — 10) * 8ч) — (((365*8ч)*6%)/100%) = 1832,8 ч
Расчет производственной мощности производится в таблице 2.
Таблица 2
Расчёт производственной мощности цехов
Цеха |
Число станков в цехе, ед. |
Станкоёмкость, час. |
Производственная мощность, шт. |
||||
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
||
1 |
88,00 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
322572,80 |
268810,67 |
201608,00 |
2 |
72,00 |
0,90 |
0,30 |
0,70 |
179207,11 |
537621,33 |
230409,14 |
3 |
90,00 |
1,00 |
0,80 |
1,00 |
161286,40 |
201608,00 |
161286,40 |
4 |
75,00 |
1,50 |
1,00 |
0,60 |
107524,27 |
161286,40 |
268810,67 |
5 |
75,00 |
0,80 |
0,70 |
0,90 |
201608,00 |
230409,14 |
179207,11 |
ФВР действ= |
1832,80 |
Данные, полученные расчетным путем, в таблице 2 необходимо сопоставить с количеством изделий, выпускаемых каждым цехом и определить скорректированную производственную программу предприятия (таблица 3).
Таблица 3
Производственная программа предприятия
Цеха |
Производственная мощность, шт. |
Производственная программа, тыс. шт. |
Скорректированная производственная мощность, тыс.шт. |
Резерв производственной мощности, шт. |
||||||||
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
|
1 |
322572,80 |
268810,67 |
201608,00 |
120 |
55 |
30 |
120 |
55 |
30 |
202 572,80 |
213 810,67 |
171 608,00 |
2 |
179207,11 |
537621,33 |
230409,14 |
120 |
55 |
30 |
120 |
55 |
30 |
59 207,11 |
482 621,33 |
200 409,14 |
3 |
161286,40 |
201608,00 |
161286,40 |
120 |
55 |
30 |
120 |
55 |
30 |
41 286,40 |
146 608,00 |
131 286,40 |
4 |
107524,27 |
161286,40 |
268810,67 |
120 |
55 |
30 |
120 |
55 |
30 |
-12 475,73 |
106 286,40 |
238 810,67 |
5 |
201608,00 |
230409,14 |
179207,11 |
120 |
55 |
30 |
120 |
55 |
30 |
81 608,00 |
175 409,14 |
149 207,11 |
Всего по предприятию |
972198,58 |
1399735,54 |
1041321,32 |
600 |
275 |
150 |
600 |
275 |
150 |
372198,58 |
1124735,54 |
891321,32 |
Резерв производственной мощности — это разница между расчётной производственной мощностью и принимаемой производственной программой .
В курсовом проекте скорректированная производственную мощность следует принять равной заданной годовой производственной программе (см. табл. 1).
В данном разделе также необходимо рассчитать коэффициент использования производственной мощности ( К им ):
К им = q ij /М = (600000+275000+150000)/(972198,58 + 1399735,54 + 1041321,32 )
Ким |
0,300299822 |
В начале определяется явочное число рабочих по цехам и предприятию в целом по формуле:
Ч яв =( q i ×Т ij )/ F эф ,
где q i — количество изделий, выпускаемых цехом (производственная программа), шт.;
Т ij — трудоемкость изделий (таблица 1), человеко-часы;
F эф — полезный фонд рабочего времени одного рабочего, час (= 1986 час).
Расчеты следует выполнить в таблице 4.
Рассчитаем численность явочных рабочих всего в каждом цеху при двухсменной работе:
Ч j яв = Ч ij яв × n ,
где Ч j яв — явочная численность по цеху j , чел.;
Ч ij яв — явочная численность по цеху j по производству продукции i , чел.;
n – количество смен.
При расчете производственной мощности и при расчете численности берется одно и то же количество смен.
Всего численность явочных работ по предприятию при двухсменной работе составит:
Ч яв =∑Ч j яв .
Таблица 4
Расчет трудоемкости производственной программы и явочной численности рабочих
Численность списочных рабочих, чел. |
||
А |
Б |
В |
50 |
27 |
20 |
93 |
15 |
18 |
100 |
41 |
25 |
133 |
37 |
15 |
120 |
53 |
25 |
495 |
174 |
103 |
На основе явочного персонала рассчитывается списочная численность рабочих по формуле:
Ч сп =Ч яв (1+ k ),
где k — коэффициент замещения. В расчетах коэффициент замещения = 0,1.
К числу рабочих следует прибавить вспомогательных рабочих (15% от списочной численности рабочих), инженерно-технической персонал и служащих (7% от списочной численности рабочих), непромышленный персонал (1% от списочной численности рабочих).
Выполненные расчеты следует свести в таблицу 5.
Таблица 5
Численность работников предприятия
|
|
|
Инженерно-технической персонал и служащих |
|
Числен-ность всего |
Цеха |
Рабочие |
Вспомогательные рабочие |
Непромышлен-ный персонал |
||
1 |
97 |
15 |
7 |
1 |
120 |
2 |
127 |
19 |
9 |
1 |
156 |
3 |
166 |
25 |
12 |
2 |
204 |
4 |
184 |
28 |
13 |
2 |
227 |
5 |
198 |
30 |
14 |
2 |
243 |
Итого по предприятию |
772 |
116 |
54 |
8 |
949 |
Формы и системы труда определяются предприятием самостоятельно. Расчётфонда оплаты труда работников предприятия начинается с определения основного фонда оплаты труда основных производственных рабочих, который определяется на основе часовых тарифных ставок и данной в задании трудоёмкости каждого вида продукции. Расчет производится по каждому цеху, и в целом по предприятию, а результаты сводятся в таблицу 6.
тарифные коэффициенты рабочих по 1-ому цеху |
тарифные коэффициенты рабочих по 2-ому цеху |
тарифные коэффициенты рабочих по 3-ому цеху |
тарифные коэффициенты рабочих по 4-ому цеху |
тарифные коэффициенты рабочих по 5-ому цеху |
|||||
разряды |
рабочие |
разряды |
рабочие |
разряды |
рабочие |
разряды |
рабочие |
разряды |
рабочие |
4 |
1,68 |
5 |
1,89 |
3 |
1,47 |
6 |
2,1 |
8 |
2,68 |
4 |
1,68 |
6 |
2,1 |
3 |
1,47 |
7 |
2,36 |
8 |
2,68 |
5 |
1,89 |
6 |
2,1 |
4 |
1,68 |
8 |
2,68 |
9 |
2,92 |
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
Суммарные показатели по всем цехам |
Разряды |
Рабочие |
||||
Сдельный приработок, руб. |
Премии, руб. |
Сумма доплат |
Основной фонд оплаты труда, руб. |
1 |
1,1 |
|
12073,66 |
24147,32 |
34409,92 |
130999,19 |
2 |
1,26 |
|
3 |
1,47 |
|||||
4 |
1,68 |
|||||
5 |
1,89 |
|||||
6 |
2,1 |
|||||
7 |
2,36 |
|||||
8 |
2,68 |
|||||
9 |
2,92 |
|||||
10 |
3,24 |
Таблица 7
В основной Фонд оплаты труда основных производственных рабочих входит тарифный фонд оплаты труда, сдельный приработок, премии и доплаты.
Приработок, премии и доплаты основных производственных рабочих рассчитываются от тарифного Фонда оплаты их труда и равны:
-сдельный приработок – 20%
премии основным рабочим за выполнение прогрессивных норм и за сдачу продукции с первого предъявления – 40%
-доплаты рабочим за работу в ночное время – 15%
— доплатырабочим за выходные и праздничные дни – 3%
— доплаты за непрерывный стаж работы — 12%.
Часовая тарифная ставка любого разряда выше первого определяется умножением часовой тарифной ставки 1 разряда на соответствующий разряду тарифный коэффициент.
Премии каждому из остальных работников предприятия (вспомогательным рабочим, инженерно-техническим работникам, служащим, непромышленному персоналу)-50% от премии одному основному производственному рабочему.
Фонд дополнительной заработной платы
— 20% тарифного фонда оплаты трудатруда.
Среднемесячная тарифнаязаработная плата одного вспомогательного рабочего на 30% нижетарифной зарплаты одного основного производственного рабочего. Среднемесячный должностной оклад инженерно-технических работников и служащих на 30% выше тарифной зарплаты одного основного производственного рабочего. Среднемесячная тарифная заработная плата одного работника непромышленногоперсонала на 40% нижетарифной заработной платы одного основного производственного рабочего.
Сумма всех видов доплат каждому из инженерно-технических работников, вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала равна сумме этих же доплат одного основного производственного рабочего.
Отчисления на социальное страхование-26,4%от общего Фонда оплаты труда работниковпредприятия.
Расходы предприятия в курсовом проекте рассчитываются в разрезе экономических элементов и по статьям калькуляции. Расчёт Фонда оплаты труда и отчислений на социальные нужды приведён выше.
Прямыематериальные затраты определяются на основе производственной программы и норм затрат на материалы по видам изделий и цехам. Расчёты представлены в таблице 9.
Таблица 9
Амортизация рассчитывается по цехам и затем суммируется по предприятию. Среднегодовая стоимость всех основных производственных фондов по каждому цеху равна
ОПФ сг = (ОПФ нг +ОПФ кг )/2
Где ОПФ нг — стоимость основных фондов на начало периода, тыс. руб.
ОПФ кг — стоимость основных фондов на конец периода, тыс. руб.
Стоимость основных Фондов на конец периода рассчитывается сучётом введённых и выбывших основных средств в течение рассматриваемого периода.
Расчёт величины амортизационных отчислений по каждой группе основных производственных Фондов ( Ai ) производится по следующей формуле:
A i = n ix *ОПФ ср
где n i -норма амортизации i -ой группы основных производственных фондов. Расчёт величины амортизационных отчислении по каждой группе основных производственных фондов сведены в таблицу 11.
Таблица 10
Таблица 10.1
На предприятии используется попередельный метод калькулирования с бесполуфабрикатным вариантом. То есть изделия передаются из передела в передел (из цеха в цех) и вместе с ними передаются затраты. Себестоимость изделий в процессе производства накапливается и окончательная сумма затрат складывается на последней стации обработки.
в первую очередь все затраты группируются по однородным элементам: по цехам (таблица 11) и в целом по предприятию (таблица 12).
Таблица 11
Затраты на производство продукции по цехам, тыс.руб. |
||||||
Наименование элемента затрат |
Цех 1 |
Цех 2 |
Цех 3 |
Цех 4 |
Цех 5 |
Итого |
1.Расходы на оплату труда |
22021,63 |
25462,51 |
19337,74 |
29296,63 |
34880,68 |
130999,2 |
2.Отчисления на социальные нужды |
6606,488034 |
7638,752 |
5801,322 |
8788,989 |
10464,21 |
39299,76 |
3.Материальные затраты |
22310 |
29325 |
38410 |
32947,5 |
39042,5 |
162035 |
4.Амортизационные отчисления |
1982,435 |
2548,845 |
2614,2 |
3311,32 |
1437,81 |
11894,61 |
5.Прочие затраты |
660,6488034 |
763,8752 |
580,1322 |
878,8989 |
1046,421 |
3929,976 |
Всего затрат по цеху: |
49616,33 |
60641,29 |
61515,00 |
68600,70 |
83996,00 |
324369,3 |
Всего затрат по цеху нарастающим итогом: |
49616,32862 |
110257,6 |
171772,6 |
240373,3 |
324369,3 |
— |
Таблица 12
Затраты предприятия на производство продукции |
||
Наименование элемента затрат |
Величина затрат, тыс. руб. |
Удельный вес, % |
1.Расходы на оплату труда |
130999,1861 |
37,63 |
2.Отчисления на социальные нужды |
39299,75583 |
11,29 |
3.Материальные затраты |
162035 |
46,54 |
4.Амортизационные отчисления |
11894,61 |
3,42 |
5.Прочие затраты |
3929,975583 |
1,13 |
Всего: |
348158,5275 |
100,00 |
Далее производится калькуляция затрат по видам продукции по цехам (таблица 13,гр. 1-7) и в целом по предприятию (таблица 13).
Таблица 13
Расчёт цены продукции производится следующим образом
1. Цена 1, 2, 3 и 4 цехов формируется на уровне цеховой себестоимости, т. е. происходит Формирование внутренних цен предприятия.
2. Продукция пятого цеха предназначена на продажу, поэтому цена для данного цеха определяется по Формуле
Р 5 -С 5 (1+ R )
где С5-себесгоимосгь продукции пятого цеха, тыс. руб.;
R — нормативный коэффициент рентабельности (25%).
7. определение прибыли и эффективности работы предприятия.
Балансовая прибыль предприятия определяется как:
П б =П п + П пр + П во ,
где П п -прибыль отреализации продукции, тыс. ру6.
П пр -прибыль от реализации работ и услуг непромышленного характера тыс. руб.
П во -прибыль(убыток) от внереализационных операций, тыс. руб.
Прибыль отреализации продукции рассчитывается по формуле:
П п = B – C
где B – выручка от реализации продукции(работ, услуг), тыс. руб.
C -затраты на производство и реализацию продукции в планируемом периоде, тыс. руб.
Выручка от реализации определяется по формуле:
B =∑ q i * P i
Далее рассчитывается чистая прибыль
П ч =П б -Н-О ни -О фр -О бц
где Н – сумма всех видов налогов, тыс. руб.;
О ни – отчисления в фонд научных исследований и опытно-конструкторских работ, тыс. руб.;
О фр – отчисления в финансовый резерв, тыс. руб.;
О бц – отчисления на благотворительные цели, тыс. руб.
Н = Н пр + НДС + Н им + Н проч ,
где Н пр – налог на прибыль, тыс. руб. (20% от балансовой прибыли);НДС – налог на добавленную стоимость, тыс. руб. (18% считается от выручки: В/118*0,18);
Н им – налог на имущество, тыс. руб. (2,2% считается от среднегодовой стоимости ОФ);
Н проч – прочие налоги и санкции, тыс. руб. (0,5% от балансовой прибыли).
Рентабельность каждого вида продукции (R i ) определяется как:
R i =((Р i – С i )/ С i )×100%,
где Р i – цена продукции каждого вида, руб.;
С i – себестоимость продукции каждого вида, руб.
Показатели эффективности работы предприятия сведены в таблицу 17.
Таблица 14
Р А |
Р Б |
Р В |
2,04 |
1,99 |
1,70 |
Таблица 15
Таблица 16
Налог на прибыль, тыс. руб. |
НДС, тыс. руб. |
Налог на имущество, тыс.руб. |
Прочие налоги, тыс.руб. |
сумма всех видов налогов |
16477,96 |
618,50 |
5242,60 |
411,95 |
22751,01 |
Таблица 17
Заключение
Список литературы.
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/raschet-proizvodstvennoy-programmyi-predpriyatiya/
1. Белкина Е.В., Емельянова Н.В. Методические указания и задание на курсовой проект по дисциплине «Экономика предприятий» для студентов специальности «Экономика и управление на предприятии(железнодорожного транспорта)». – М.: Множительная база РАПС, 2006.
2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб.пособие. — М.: Финансы и статистика, 1997. — 208 с.
3. Курс экономики: Учебник/ Под ред. Б.А. Райзберга. — М.: ИНФРА-М, 1997. — 720 с.
4. Практикум по курсу «Экономика машиностроительного производства»: Учеб пособие для машиностроительных спец. вузов/ К.М. Великанов, В.Ф. Власов, Н.Ф. Воронина и др.; Под ред. К.М. Великанова — 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Высш. шк., 1989. 160 с.: ил.
5. Сердюков Л.А. Основы экономики, организации и планирования промышленных предприятий: Задачник. -М.: Экономика, 1981- 120 с.
6. Финансы в управлении предприятием./ Под ред. А.М. Ковалевой — М.: Финансы и статистика, 1995. — 160 с.
7. Швандар В.А., Прасолова В.П. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуации: Учеб.пособие для АУЗов — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. — 95 с.
8. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. проф. О.И. Волкова. — М.: ИНФРА — М, 1997 — 416 с.
9. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов/ В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др. Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. — 367 с.