Курсовая работа расчет производственной программы предприятия

Курсовой проект

[3] Исходные данные для расчета курсового проекта

[4] РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

[4.1] Расчёт производственной мощности цехов

[4.2] Производственная программа предприятия

[5] РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ

[5.1] Расчет трудоемкости производственной программы и явочной численности рабочих

[5.2] Численность работников предприятия

[6] Расчет фонда оплаты труда

[7]

[8] Расчёт расходов предприятия

[9] Расчёт цены продукции.

Основным звеном всей национальной экономики является предприятие. Оно определяет собой хозяйственную единицу, обладающую производственно-техническим единством, организационно-административной и хозяйственной самостоятельностью. Именно на предприятии создается нужная обществу продукция и оказываются услуги, решаются вопросы экономного расходования всех видов ресурсов, применения новых видов техники и прогрессивных технологий, развития производственных мощностей.

Целью написания данной курсового проекта является расчет производственной программы условного предприятия, потребной численности персонала, расходов и доходов, прибыли и рентабельности.

Работа выполняется студентом в последовательности, указанной в настоящих методических указаниях.

Таблица 1

Вариант

42

Цеха

1

2

3

4

5

Вид продукции

Количество станков в цехах предприятия (N j ), ед.

А, Б, В

88

72

90

75

75

Станконкоемкость продукции (t ij ), час.

А

0,5

0,9

1

1,5

0,8

Б

0,6

0,3

0,8

1

0,7

В

0,8

0,7

1

0,6

0,9

Количество изделий, выпускаемых цехом за год (q ij ), тыс. шт.

А

120

120

120

120

120

Б

55

55

55

55

60

В

30

30

30

30

30

Трудоемкость изделий (Т ij ), человеко-часы

А

0,75

1,4

1,5

2

1,8

Б

0,9

0,5

1,35

1,2

1,75

В

1,2

1,1

1,5

0,9

1,5

Материалоемкость продукции, руб.

А

100

120

180

120

160

Б

80

120

160

150

170

В

100

150

100

200

180

Стоимость основных производственных фондов, млн. руб.

на начало периода

35

46

59,4

65

39

на конец периода

36,5

45

58

57,7

35

Производственная мощность предприятия является величиной расчетной и определяется в натуральном выражении в номенклатуре продукции, изготавливаемой предприятием, и измеряется в тех же единицах (в натуральных или натурально-условных), что и выпускаемая продукция.

Расчет мощности предприятия ведется по всем его производственным подразделениям в последовательности от низшего производственного звена к высшему:

По мощности ведущего подразделения каждой ступени определяют величину мощности следующей ступени. Например, по мощности ведущего участка устанавливается мощность цеха, по мощности ведущего цеха — мощность предприятия.

Ведущим считается такое подразделение, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.

Мощность динамична, она изменяется вследствие научно-технического прогресса, роста производительности труда и т.д. Для расчета мощности используются следующие исходные данные:

  • наличие и состав основных производственных фондов;
    • режим работы оборудования;
    • нормы трудоемкости изделий;
    • производительность оборудования.

Производственная мощность рассчитывается по каждому изделию ( i ) и каждому цеху ( j ) по формуле:

М ij =( N j × F об )/ t ij ,

где M ij — производственная мощность изделия (А, Б, В), шт.;

N j — количество единиц оборудования, шт.;

F об — действительный фонд времени работы оборудования в год, час.;

t ij затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, час.

Различают календарный (номинальный), режимный и действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования.

Календарный фонд равен количеству календарных дней в расчетном периоде, умноженному:

  1. на 24 часа — при трехсменной работе;
  2. на 16 часов — при двухсменной работе;
  3. на 8 часов — при односменной работе.

ФВРкаленд = 8 часов*365 = 2920 ч

Режимный фонд определяется режимом производства. Этот фонд равен произведению числа рабочих дней (количеству календарных дней за минусом выходных и праздничных) в расчетном периоде на число часов в рабочих сменах.

ФВРрежим = (365 — 52 — 52 — 10)*8 = 2008 ч

Действительный (расчетный, рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования. Потери времени на ремонт оборудования следует принять в размере 6% от номинального фонда.

ФВРдейств = ((365 — 52 — 52 — 10) * 8ч) — (((365*8ч)*6%)/100%) = 1832,8 ч

Расчет производственной мощности производится в таблице 2.

Таблица 2

Расчёт производственной мощности цехов

Цеха

Число станков в цехе, ед.

Станкоёмкость, час.

Производственная мощность, шт.

А

Б

В

А

Б

В

1

88,00

0,50

0,60

0,80

322572,80

268810,67

201608,00

2

72,00

0,90

0,30

0,70

179207,11

537621,33

230409,14

3

90,00

1,00

0,80

1,00

161286,40

201608,00

161286,40

4

75,00

1,50

1,00

0,60

107524,27

161286,40

268810,67

5

75,00

0,80

0,70

0,90

201608,00

230409,14

179207,11

ФВР действ=

1832,80

Данные, полученные расчетным путем, в таблице 2 необходимо сопоставить с количеством изделий, выпускаемых каждым цехом и определить скорректированную производственную программу предприятия (таблица 3).

Таблица 3

Производственная программа предприятия

Цеха

Производственная мощность, шт.

Производственная программа, тыс. шт.

Скорректированная производственная мощность, тыс.шт.

Резерв производственной мощности, шт.

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

1

322572,80

268810,67

201608,00

120

55

30

120

55

30

202 572,80

213 810,67

171 608,00

2

179207,11

537621,33

230409,14

120

55

30

120

55

30

59 207,11

482 621,33

200 409,14

3

161286,40

201608,00

161286,40

120

55

30

120

55

30

41 286,40

146 608,00

131 286,40

4

107524,27

161286,40

268810,67

120

55

30

120

55

30

-12 475,73

106 286,40

238 810,67

5

201608,00

230409,14

179207,11

120

55

30

120

55

30

81 608,00

175 409,14

149 207,11

Всего по предприятию

972198,58

1399735,54

1041321,32

600

275

150

600

275

150

372198,58

1124735,54

891321,32

Резерв производственной мощности — это разница между расчётной производственной мощностью и принимаемой производственной программой .

В курсовом проекте скорректированная производственную мощность следует принять равной заданной годовой производственной программе (см. табл. 1).

В данном разделе также необходимо рассчитать коэффициент использования производственной мощности ( К им ):

К им = q ij /М = (600000+275000+150000)/(972198,58 + 1399735,54 + 1041321,32 )

Ким

0,300299822

В начале определяется явочное число рабочих по цехам и предприятию в целом по формуле:

Ч яв =( q i ×Т ij )/ F эф ,

где q i количество изделий, выпускаемых цехом (производственная программа), шт.;

Т ij трудоемкость изделий (таблица 1), человеко-часы;

F эф полезный фонд рабочего времени одного рабочего, час (= 1986 час).

Расчеты следует выполнить в таблице 4.

Рассчитаем численность явочных рабочих всего в каждом цеху при двухсменной работе:

Ч j яв = Ч ij яв × n ,

где Ч j яв явочная численность по цеху j , чел.;

Ч ij яв — явочная численность по цеху j по производству продукции i , чел.;

n количество смен.

При расчете производственной мощности и при расчете численности берется одно и то же количество смен.

Всего численность явочных работ по предприятию при двухсменной работе составит:

Ч яв =∑Ч j яв .

Таблица 4

Расчет трудоемкости производственной программы и явочной численности рабочих

Численность списочных рабочих, чел.

А

Б

В

50

27

20

93

15

18

100

41

25

133

37

15

120

53

25

495

174

103

На основе явочного персонала рассчитывается списочная численность рабочих по формуле:

Ч сп яв (1+ k ),

где k — коэффициент замещения. В расчетах коэффициент замещения = 0,1.

К числу рабочих следует прибавить вспомогательных рабочих (15% от списочной численности рабочих), инженерно-технической персонал и служащих (7% от списочной численности рабочих), непромышленный персонал (1% от списочной численности рабочих).

Выполненные расчеты следует свести в таблицу 5.

Таблица 5

Численность работников предприятия

Инженерно-технической персонал и служащих

Числен-ность всего

Цеха

Рабочие

Вспомогательные рабочие

Непромышлен-ный персонал

1

97

15

7

1

120

2

127

19

9

1

156

3

166

25

12

2

204

4

184

28

13

2

227

5

198

30

14

2

243

Итого по предприятию

772

116

54

8

949

Формы и системы труда определяются предприятием самостоятельно. Расчётфонда оплаты труда работников предприятия начинается с определения основного фонда оплаты труда основных производственных рабочих, который определяется на основе часовых тарифных ставок и данной в задании трудоёмкости каждого вида продукции. Расчет производится по каждому цеху, и в целом по предприятию, а результаты сводятся в таблицу 6.

тарифные коэффициенты рабочих по 1-ому цеху

тарифные коэффициенты рабочих по 2-ому цеху

тарифные коэффициенты рабочих по 3-ому цеху

тарифные коэффициенты рабочих по 4-ому цеху

тарифные коэффициенты рабочих по 5-ому цеху

разряды

рабочие

разряды

рабочие

разряды

рабочие

разряды

рабочие

разряды

рабочие

4

1,68

5

1,89

3

1,47

6

2,1

8

2,68

4

1,68

6

2,1

3

1,47

7

2,36

8

2,68

5

1,89

6

2,1

4

1,68

8

2,68

9

2,92

6,1

6,2

6,3

6,4

6,5

Суммарные показатели по всем цехам

Разряды

Рабочие

Сдельный приработок, руб.

Премии, руб.

Сумма доплат

Основной фонд оплаты труда, руб.

1

1,1

12073,66

24147,32

34409,92

130999,19

2

1,26

3

1,47

4

1,68

5

1,89

6

2,1

7

2,36

8

2,68

9

2,92

10

3,24

Таблица 7

В основной Фонд оплаты труда основных производственных рабочих входит тарифный фонд оплаты труда, сдельный приработок, премии и доплаты.

Приработок, премии и доплаты основных производственных рабочих рассчитываются от тарифного Фонда оплаты их труда и равны:

-сдельный приработок – 20%

премии основным рабочим за выполнение прогрессивных норм и за сдачу продукции с первого предъявления – 40%

-доплаты рабочим за работу в ночное время – 15%

— доплатырабочим за выходные и праздничные дни – 3%

— доплаты за непрерывный стаж работы — 12%.

Часовая тарифная ставка любого разряда выше первого определяется умножением часовой тарифной ставки 1 разряда на соответствующий разряду тарифный коэффициент.

Премии каждому из остальных работников предприятия (вспомогательным рабочим, инженерно-техническим работникам, служащим, непромышленному персоналу)-50% от премии одному основному производственному рабочему.

Фонд дополнительной заработной платы

— 20% тарифного фонда оплаты трудатруда.

Среднемесячная тарифнаязаработная плата одного вспомогательного рабочего на 30% нижетарифной зарплаты одного основного производственного рабочего. Среднемесячный должностной оклад инженерно-технических работников и служащих на 30% выше тарифной зарплаты одного основного производственного рабочего. Среднемесячная тарифная заработная плата одного работника непромышленногоперсонала на 40% нижетарифной заработной платы одного основного производственного рабочего.

Сумма всех видов доплат каждому из инженерно-технических работников, вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала равна сумме этих же доплат одного основного производственного рабочего.

Отчисления на социальное страхование-26,4%от общего Фонда оплаты труда работниковпредприятия.

Расходы предприятия в курсовом проекте рассчитываются в разрезе экономических элементов и по статьям калькуляции. Расчёт Фонда оплаты труда и отчислений на социальные нужды приведён выше.

Прямыематериальные затраты определяются на основе производственной программы и норм затрат на материалы по видам изделий и цехам. Расчёты представлены в таблице 9.

Таблица 9

Амортизация рассчитывается по цехам и затем суммируется по предприятию. Среднегодовая стоимость всех основных производственных фондов по каждому цеху равна

ОПФ сг = (ОПФ нг +ОПФ кг )/2

Где ОПФ нг — стоимость основных фондов на начало периода, тыс. руб.

ОПФ кг — стоимость основных фондов на конец периода, тыс. руб.

Стоимость основных Фондов на конец периода рассчитывается сучётом введённых и выбывших основных средств в течение рассматриваемого периода.

Расчёт величины амортизационных отчислений по каждой группе основных производственных Фондов ( Ai ) производится по следующей формуле:

A i = n ix *ОПФ ср

где n i -норма амортизации i -ой группы основных производственных фондов. Расчёт величины амортизационных отчислении по каждой группе основных производственных фондов сведены в таблицу 11.

Таблица 10

Таблица 10.1

На предприятии используется попередельный метод калькулирования с бесполуфабрикатным вариантом. То есть изделия передаются из передела в передел (из цеха в цех) и вместе с ними передаются затраты. Себестоимость изделий в процессе производства накапливается и окончательная сумма затрат складывается на последней стации обработки.

в первую очередь все затраты группируются по однородным элементам: по цехам (таблица 11) и в целом по предприятию (таблица 12).

Таблица 11

Затраты на производство продукции по цехам, тыс.руб.

Наименование элемента затрат

Цех 1

Цех 2

Цех 3

Цех 4

Цех 5

Итого

1.Расходы на оплату труда

22021,63

25462,51

19337,74

29296,63

34880,68

130999,2

2.Отчисления на социальные нужды

6606,488034

7638,752

5801,322

8788,989

10464,21

39299,76

3.Материальные затраты

22310

29325

38410

32947,5

39042,5

162035

4.Амортизационные отчисления

1982,435

2548,845

2614,2

3311,32

1437,81

11894,61

5.Прочие затраты

660,6488034

763,8752

580,1322

878,8989

1046,421

3929,976

Всего затрат по цеху:

49616,33

60641,29

61515,00

68600,70

83996,00

324369,3

Всего затрат по цеху нарастающим итогом:

49616,32862

110257,6

171772,6

240373,3

324369,3

Таблица 12

Затраты предприятия на производство продукции

Наименование элемента затрат

Величина затрат, тыс. руб.

Удельный вес, %

1.Расходы на оплату труда

130999,1861

37,63

2.Отчисления на социальные нужды

39299,75583

11,29

3.Материальные затраты

162035

46,54

4.Амортизационные отчисления

11894,61

3,42

5.Прочие затраты

3929,975583

1,13

Всего:

348158,5275

100,00

Далее производится калькуляция затрат по видам продукции по цехам (таблица 13,гр. 1-7) и в целом по предприятию (таблица 13).

Таблица 13

Расчёт цены продукции производится следующим образом

1. Цена 1, 2, 3 и 4 цехов формируется на уровне цеховой себестоимости, т. е. происходит Формирование внутренних цен предприятия.

2. Продукция пятого цеха предназначена на продажу, поэтому цена для данного цеха определяется по Формуле

Р 5 5 (1+ R )

где С5-себесгоимосгь продукции пятого цеха, тыс. руб.;

R — нормативный коэффициент рентабельности (25%).

7. определение прибыли и эффективности работы предприятия.

Балансовая прибыль предприятия определяется как:

П б п + П пр + П во ,

где П п -прибыль отреализации продукции, тыс. ру6.

П пр -прибыль от реализации работ и услуг непромышленного характера тыс. руб.

П во -прибыль(убыток) от внереализационных операций, тыс. руб.

Прибыль отреализации продукции рассчитывается по формуле:

П п = B C

где B – выручка от реализации продукции(работ, услуг), тыс. руб.

C -затраты на производство и реализацию продукции в планируемом периоде, тыс. руб.

Выручка от реализации определяется по формуле:

B =∑ q i * P i

Далее рассчитывается чистая прибыль

П ч б -Н-О ни фр бц

где Н – сумма всех видов налогов, тыс. руб.;

О ни – отчисления в фонд научных исследований и опытно-конструкторских работ, тыс. руб.;

О фр – отчисления в финансовый резерв, тыс. руб.;

О бц – отчисления на благотворительные цели, тыс. руб.

Н = Н пр + НДС + Н им + Н проч ,

где Н пр – налог на прибыль, тыс. руб. (20% от балансовой прибыли);НДС – налог на добавленную стоимость, тыс. руб. (18% считается от выручки: В/118*0,18);

Н им – налог на имущество, тыс. руб. (2,2% считается от среднегодовой стоимости ОФ);

Н проч – прочие налоги и санкции, тыс. руб. (0,5% от балансовой прибыли).

Рентабельность каждого вида продукции (R i ) определяется как:

R i =((Р i – С i )/ С i )×100%,

где Р i – цена продукции каждого вида, руб.;

С i – себестоимость продукции каждого вида, руб.

Показатели эффективности работы предприятия сведены в таблицу 17.

Таблица 14

Р А

Р Б

Р В

2,04

1,99

1,70

Таблица 15

Таблица 16

Налог на прибыль, тыс. руб.

НДС, тыс. руб.

Налог на имущество, тыс.руб.

Прочие налоги, тыс.руб.

сумма всех видов налогов

16477,96

618,50

5242,60

411,95

22751,01

Таблица 17

Заключение

Список литературы.

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/raschet-proizvodstvennoy-programmyi-predpriyatiya/

1. Белкина Е.В., Емельянова Н.В. Методические указания и задание на курсовой проект по дисциплине «Экономика предприятий» для студентов специальности «Экономика и управление на предприятии(железнодорожного транспорта)». – М.: Множительная база РАПС, 2006.

2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб.пособие. — М.: Финансы и статистика, 1997. — 208 с.

3. Курс экономики: Учебник/ Под ред. Б.А. Райзберга. — М.: ИНФРА-М, 1997. — 720 с.

4. Практикум по курсу «Экономика машиностроительного производства»: Учеб пособие для машиностроительных спец. вузов/ К.М. Великанов, В.Ф. Власов, Н.Ф. Воронина и др.; Под ред. К.М. Великанова — 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Высш. шк., 1989. 160 с.: ил.

5. Сердюков Л.А. Основы экономики, организации и планирования промышленных предприятий: Задачник. -М.: Экономика, 1981- 120 с.

6. Финансы в управлении предприятием./ Под ред. А.М. Ковалевой — М.: Финансы и статистика, 1995. — 160 с.

7. Швандар В.А., Прасолова В.П. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуации: Учеб.пособие для АУЗов — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. — 95 с.

8. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. проф. О.И. Волкова. — М.: ИНФРА — М, 1997 — 416 с.

9. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов/ В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др. Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. — 367 с.