Электроснабжение и электрооборудование механического цеха серийного производства

метки: Механический, Производство, Серийный, Работа, Мощность, Нагрузка, Полуавтомат, Продольно

Роль электричества в жизни человека огромна, и ее переоценить невозможно. Современная индустрия, промышленное производство, освещение зданий и улиц, отопление и нагрев, медицинские и сельскохозяйственные аппараты, — все функционирует за счет электрического тока.

В производстве энергоснабжение играет главную роль

Актуальность данного курсового проекта заключается в том, что ввод в действие новых предприятий, расширение существующих, рост энерговооруженности, широкое внедрение различных видов электротехнологий во всех отраслях производств выдвигают проблему их рационального электроснабжения.

Проблема заключается в том, что система распределения столь большого количества электроэнергии на промышленных предприятиях должна обладать высокими техническими и экономическими показателями и базироваться на новейших достижениях современной техники. Поэтому электроснабжение промышленных предприятий должно основываться на использовании современного конкурентоспособного электротехнического оборудования.

Объектом исследования является энергоснабжение механического цеха серийного производства

Предметом исследования является расчет нагрузок выбор компенсирующих устройств, устройств защиты, выбор трансформатора, выбор линий, расчет токов.

Цель работы — правильно спроектировать электроснабжение механического цеха серийного производства для обеспечения надежной работы электрооборудования, выпуска продукции и работоспособности персонала

Методы исследования -методы сбора первичной информации, аналитический и метод систематизации.

1. Изучить и проанализировать литературу нормирования документа по электроснабжению отрасли.

2. Рассчитать характеристики промышленного оборудования.

3. Спроектировать схему электроснабжения.

4. Разработать мероприятия по технике безопасности.

5. Обобщить результаты, сделать выводы и оформить работу.

1. Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ

Механический цех серийного производства (МЦСП) предназначен для серийного выпуска продукции для завода тяжелого машиностроения.

Он является вспомогательным звеном в цепи промышленного производства завода.

Цех имеет станочное отделение, производственные, вспомогательные, бытовые и служебные помещения. ЭСН осуществляется от ГПП напряжением 6 и 10 кВ, расположенной на территории завода на расстоянии 1,2 км от цеха. От энергосистемы до ГПП — 12 км.

Изготовление мастер-модели для подготовки к производству серийного изделия

... в условиях массового производства. Чем технологичнее, то есть проще и быстрее в изготовлении проектируемая модель, тем более она ... эстетичности и по технологичности. Изделие, предназначенное для серийного производства, здесь имеет ряд особенностей и сильно отличается ... Наименее склонно к образованию усадочной пористости при условии правильного выбора радиусов закругления. При S 1 =S2 , r=S1 ; ...

Количество рабочих смен -2. Потребители цеха относятся к 1, 2 и 3 категориям надежности ЭСН.

Грунт в районе цеха — глина с температурой +10 С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 4 м каждый.

Размеры цеха AxBxH = 48 x 32 x 8 м.

Все вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,5 м.

Перечень ЭО цеха дан в таблице 1.

Мощность электропотребителя (Рэп) указана для одного электроприемника.

Таблица 1. Перечень ЭО механического цеха.

№ на плане	Наименование ЭО	(Рэп), кВт	Примечание
1	2	5	6
1 … 3	Карусельный фрезерный станок	10
4,5	Станок заточный	3,2	1-фазный
6,7	Станок наждачный	1,6	1-фазный
8	Вентилятор приточный	32
9	Вентилятор вытяжной	30
10	Продольно-строгальный станок	52,5
11,12	Плоскошлифовальный станок	24
13 … 15	Продольно-фрезерный станок	18,5
16 … 18	Резьбонарезной станок	5
19,20	Токарно-револьверный станок	22
21 … 28	Полуавтомат фрезерный	10,5
29,30	Зубофрезерный станок	19
31 … 34	Полуавтомат зубофрезерный	8,5
35	Кран мостовой	32 кВ А	ПВ = 60%

2. Расчетно-конструкторская часть

2.1 Категория надежности ЭСН и выбор схемы ЭСН

Классификация электроприёмников по обеспечению надежности электроснабжения:

В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники разделяются на следующие три категории:

Электроприемники I категории

Из состава электроприемников I категории выделяется особая группа электроприемников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования.

Электроприемники II категории, Электроприемники III категории

Электроприемники I категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерыв их электроснабжения при нарушении электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания. Для электроснабжения особой группы электроприемников I категории должно предусматриваться дополнительное питание от третьего независимого взаимно резервирующего источника питания.

Особенности подключения потребителей в зависимости от категории надежности электроснабжения

Для бесперебойного электроснабжения объектов I категории необходимо запитать объекты от двух независимых источников питания. Наличие двух автономных вводов с возможностью автоматического , практически мгновенного переключения с одного на другой в случае аварийного отключения, дает возможность избежать остановки производственного процесса.

Для объектов особой категории предусматривается установка дополнительно к двум автономным вводам независимого источника питания, в качестве которого может выступать дизельный генератор , аккумулятор и др.

Потребители II категории надежности подключаются от двух автономных вводов с возможностью активации второго ввода в случае аварийного отключения с помощью дежурного или аварийной бригады. Если используется воздушная линия электропередач, допускается использование одной линии с возможностью гарантированного ремонта в течение одних суток.

Также допускается подключение от кабельной линии из нескольких кабелей через один трансформатор, но при условии, что аварийный ремонт трансформатора должен быть выполнен за 1 сутки.

III категории электроснабжения

Исходя из требований надёжности, удобства, экономичности, безопасности эксплуатации, обеспечение необходимого качества электроэнергии у приёмников, выбираем схему электроснабжения 3 категории.

Категория 3 Радиальная схема ЭСН с РП

Q — силовой выключатель ВН

SF — автоматический выключатель НН

РП — распределительный пункт

ЩО — щит освещения (рабочего)

УАВР — устройства автоматического включения резерва

УАРТ — устройства автоматической разгрузки по току.

ШТР 1- 10,13,14,15,35.

ШТР 2- 1,2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,18,19,20.

ШР 1- 16,17,21,25,26,27,31,32,33,34.

ШР 2 — 22,23,24,28,29,30.

Таблица 3.

Название	Мощность Р	Общая Р
1…3	10	30кВт
4,5	3,2	6,4кВт
6,7	1,6	3,2кВт
8	32	32кВт
9	30	30кВт
10	52,5	52,5 кВт
11,12	24	48кВт
13 … 15	18,5	55,5 кВт
16 … 18	5	15кВт
19,20	22	44кВт
21 … 28	10,5	84кВт
29,30	19	38кВт
31 … 34	8,5	34кВт
35	32 кВ А	32 кВ А

2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов

Расчет электрических нагрузок группы электроприемников. Расчеты ведутся методом коэффициента максимума. Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводится к определению максимальных (Рм, Qм, Sм) рассчитанных нагрузок группы электроприемников.

Рм. = Км Рсм.; Qм. = Км’ Qсм.; Sм.

где Рм. — максимальная активная нагрузка, кВт;

• Qм. — максимальная реактивная нагрузка, квар;
• Sм. — максимальная полная нагрузка, кВА;
• Км.

— коэффициент максимума активной нагрузки, определяется по (8,т абл. 1.5.3) и зависит от коэффициента использования и эффективного числа электроприемников;

• Км’ — коэффициент максимума реактивной нагрузки;
• Рсм. — средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт;
• Qсм. — средняя реактивная мощность за наиболее загруженную смену, квар.

Р _см =К_u ._н ; Qсм. = Р см tg ц;

• где Ки — коэффициент использования электроприемников, определяется на основании опыта эксплуатации (8, табл. 1.5.1);

• Рн. — номинальная активная групповая мощность, приведенная к длительному режиму, без учета резервных электроприемников, кВт;

• tg — коэффициент реактивной мощности;
• nэ = F(n, m, Ки ср, Рн) — эффективное число электроприемников, может быть определено по упрощенным вариантам (8, табл.1.5.2);

Ки ср — средний коэффициент использования группы электроприемников,

Средний коэффициент мощности cos и средний коэффициент реактивной мощности tg ц.

m — показатель силовой сборки в группе

m = Рн. нб. / Рн. нм.,

где Рннб, Рннм — номинальные приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе.

В соответствии с практикой проектирования принимается Км’ = 1,1 при nэ< 10; Км’ = 1 при nэ> 10.

Производим расчет нагрузок и составляем сводную ведомость нагрузок по электромеханическому цеху в табличной форме (табл. 2.1).

В графу 1 записывается наименование групп электроприемников и узлов питания.

В графу 2 записывается мощность электроприемников и узлов питания (Рн).

В графу 3 записывается количество электроприемников для групп и узла питания (n)

В графу 4 для групп приемников и узла питания заносятся суммарная номинальная мощность n. Рн;

В графу 5 записывается коэффициент использования электроприемников (Ки)

В графы 6 и 7 для групп приемников записываются tg ц и cos ц. Определяется по (4, табл. 1.5.1).

В графу 8 для групп приемников записываются показатель силовой сборки в группе m>3

В графу 9 записывается средняя активная мощность за наиболее загруженную смену (Рсм) Р см= Ки. ;

В графу 10 записывается средняя реактивная мощность за наиболее загруженную смену (Qсм)

Qсм. = Р см tg ц ;

В графу 11 записывается средняя нагрузка за наиболее загруженную смену (Sсм) S _{c м} =;

В графу 12 записывается эффективное число электроприемников, nэ= n

В графу 13 записывается коэффициент максимума активной нагрузки.

В графу 14 записывается коэффициент максимума реактивной нагрузки. Км’

В графу 15 записывается максимальная активная мощность Рм, определяемая по формуле:

• =Км*;

где Pм — максимальная активная нагрузка,(кВт)

Kм — коэффициент максимума активной нагрузки

В графу 16, записывается максимальная реактивную мощность Qм,

В графе 17 записывается максимальная полная мощность Sм

В графе 18 записывается максимальный ток Iм, определяемый по формуле: Iм = Sм / . Uн;

Произведем расчет нагрузок на ШТР — 1

Кран мостовой работает в повторно-кратковременном режиме, с ПВ = 60%, приведем мощность электроприемника к длительному режиму:

Рн. = Рп. ? vПВ = 32000 ? v0,60 = 25 кВт

Определяем среднюю активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену:

• ;
• Qсм = Рсмtgц;
• S=;

Сварочные автоматы:

• Ки = 0.1;
• Рсм. = 0.1 ? 25 = 2,5 кВт;
• Qсм. = 2,5 ? 1.73 = 4,3кВар;
• Sсм.= v2,5 ² +4,3² = 4,9кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 4,9 / 1.73 ? 0.38 = 1,1 А.

Продольно строгальный станок:

• Рсм. = 0.17 ? 52,5 = 9 кВт;
• Qсм. = 9 ? 0.17 = 11кВар;
• Sсм.= v9 ² +11² = 14,2кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 14,2 / 1.73 ? 0.38 = 3,1 А.

Продольно фрезерный станок:

• Рсм. = 0,17 ? 55,5 = 9,4 кВт;

• Qсм. = 9,4 ? 1,17 = 10кВар;
• Sсм.= v9,4 ² +10² = 13,7кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 13,7 / 1.73 ? 0.38 = 3 А

Определяем nвсего по ШТР-1

n=1+1+3=5

Определяем ? Рнвсего по ШТР-1

? Рн = 52,5+55,5+25=133Квт

Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШТР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.

?Pсм=2,5+9+9,4=20,9 кВт

?Qсм=4,3+11+10=25,3кВар

?Sсм=v20,9 ² +25,3² = 32,8кВ ? А

Ku ср = 20,9: 25=0.8

Cos = 20,9:32,8=0,6

Tg=25,3:20,9=1,2

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 32,8 / 1.73 ? 0.38 = 49,7 А.

Произведем расчет нагрузок на ШТР — 2

Карусельный фрезерный станок:

• Рсм. = 0.17 ? 30 = 5,1 кВт;
• Qсм. = 5,1 ? 1.17 = 5,9кВар;
• Sсм.= v5,1 ² +5,9² = 7,8кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 7,8 / 1.73 ? 0.38 = 1,7 А

Станок заточный:

• Рсм. = 0.14 ? 6,4 = 0,8 кВт;
• Qсм. = 0,8 ? 1.73 =1,4кВар;
• Sсм.= v0,8 ² +1,4² = 1,6кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 1,6 / 1.73 ? 0.38 = 0,4 А

Станок наждачный:

• Рсм. = 0.14 ? 3,2 = 0,5 кВт;
• Qсм. = 0,5 ? 1.73 = 0,9кВар;
• Sсм.= v0,5 ² +0,9² = 1кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 1 / 1.73 ? 0.38 = 0,2 А

Вентилятор приточный:

• Рсм. = 32 ? 0.6 = 19,2 кВт;
• Qсм.

= 0,75 ? 19,2 = 14,4кВар;

• Sсм.= v19,2 ² +14,4² = 24кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 24 / 1.73 ? 0.38 = 5,3 А

Вентилятор вытяжной:

• Рсм. = 0.6 ? 30 = 18 кВт;
• Qсм. = 18 ? 0.75 = 14кВар;
• Sсм.= v18 ² +14² = 23кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 23 / 1.73 ? 0.38 = 5,1 А

Плоскошлифовальный станок:

• Рсм. = 0.14 ? 48 = 7 кВт;
• Qсм. = 7 ? 1,73 = 12кВар;
• Sсм.= v7 ² +12² = 14кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 14 / 1.73 ? 0.38 = 3,1 А

Резьбонарезной станок:

• Рсм. = 0.17 ? 5 = 1 кВт;
• Qсм. = 1 ? 1.17 = 1кВар;
• Sсм.= v1 ² +1² = 1,4кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 1,4 / 1.73 ? 0.38 = 0,2 А

Токарно-револьверный станок:

• Рсм. = 0.17 ? 44 = 8 кВт;
• Qсм. = 8 ? 1,17 = 9кВар;
• Sсм.= v8 ² +9² = 12кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 12 / 1.73 ? 0.38 = 2,6 А

Определяем nвсего по ШТР 2

n=3+2+2+1+1+2+1+2=14

Определяем ?Рн всего по ШТР-2

?Pн= 30+6,4+3,2+32+30+48+5+44=198,6 кВт

Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШТР-2 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.

?Pсм=5,1+0,8+0,5+19,2+18+7+1+7,5=59,1 кВт

?Qсм=5,9+1,4+0,9+14,4+14+12+1+9=58,6кВар

?Sсм=v59,1 ² +58,6² = 77,8кВ ? А

Ku ср = 59,1: 198,6=0,3

Cos = 59,1:77,8=0,7

Tg=58,6:59,1=0,9

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. _(ШТР-2) / v3 ? Uн. = 77,8 / 1.73 ? 0.38 = 117,8 А.

Произведем расчет нагрузок на ШР — 1

Резьбонарезной станок:

• Рсм. = 0.17 ? 10 = 1,7 кВт;
• Qсм. = 1,7 ? 1.17 = 1кВар;
• Sсм.= v1.7 ² +1² = 2кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 2 / 1.73 ? 0.38 = 0,4 А

Полуавтомат фрезерный:

• Рсм. = 0.17 ? 34 = 5,8 кВт;
• Qсм. = 5,8 ? 1.17 = 6,8кВар;
• Sсм.= v5,8 ² +6,8² = 8,9кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 8,9 / 1.73 ? 0.38 = 2,2 А

Полуавтомат зубофрезерный:

• Рсм. = 0.17 ? 25.5 = 4.3 кВт;

• Qсм. = 1.17 ? 4.34 = 5кВар;

• Sсм.= v4.3 ² +5² = 7кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШР-1) / v3 ? Uн. = 7 / 1.73 ? 0.38 = 1.5 А

Определяем nвсего по ШР — 1

n= 2+4+3=9

Определяем ?Рн всего по ШР-1

?Рн= 10+42+25,5=77,5 кВт

Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.

?Pсм=1,7+4,3+7,1=13,1кВт

?Qсм=8,3+5+1=14,3кВар

?Sсм=v13,1 ² +14,3² = 19,4кВ ? А

Ku ср = 13,1: 77,5=0.2

Cos = 13,1:19,4=0,7

Tg=14,3:13,1=1.1

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. _(ШТР-2) / v3 ? Uн. = 19,4 / 1.73 ? 0.38 = 29,4 А.

Произведем расчет нагрузок на ШР — 2

Полуавтомат фрезерный:

• Рсм. = 0.17 ? 42 = 7,1 кВт;
• Qсм. = 7,1 ? 1.17 = 8,3кВар;
• Sсм.= v7,1 ² +8,3² = 11кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 11 / 1.73 ? 0.38 = 2.2 А

Зубофрезерный станок:

• Рсм. = 0.14 ? 38 = 5,3 кВт;
• Qсм.

= 1.1 ? 1.73 = 9,2кВар;

• Sсм.= v5,3 ² +9,2² = 11кВ ? А;

• Iм. = Sм. _(ШТР-1) / v3 ? Uн. = 11 / 1.73 ? 0.38 = 16,7 А

Определяем nвсего по ШР-2

n=4+2=6

Определяем ?Рн всего по ШР-2

?Рн=42+38=80кВт

Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.

?Pсм=7,1+5,3=12,4кВт

?Qсм=8,3+9,2=17,5кВар

?Sсм=v12,4 ² +17,5² = 21,4кВ ? А

Ku ср = 12,4: 13,3=0.9

Cos = 12,4:21,4=0.6

Tg=17,5:12,4=1,4

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. _(ШТР-2) / v3 ? Uн. = 21,4 / 1.73 ? 0.38 = 32,4 А.

Таблица 4.Сводная ведомость нагрузок по цеху

Наименование РУ и электроприёмников	Нагрузка установленная	Нагрузка средняя за смену	Максимальнаянагрузка
	Рн кВт	N	Рн ? кВт	Ки	Cos ц	Tg ц	m	Рсм кВт	Qсм квар	Sсм кВ*А	n э	Км	Kм	Рм кВт	Qм квар	Sм Кв*А	ImA
Карумельный фрезерный станок 1…3	10	3	30	0,14	0,5	1.73	—	5,1	5,9	7,8	3	—	—	5,1	5,9	7,8	1,7
Станок заточный 4,5	3,2	2	6,4	0,17	0,65	1,17	—	0,8	1,4	1,6	2	—	—	0,8	1,4	1,6	0,4
Станок наждачный 6,7	1,6	2	3,2	0,17	0,65	1,17	—	0,5	0,9	1	2	—	—	0,5	0,9	1	0,2
Вентилятор приточный 8	32	1	32	0,6	0,8	0,75	—	19,2	14,4	24	1	—	—	19,2	14,4	24	5,3
Вентилятор вытяжной 9	30	1	30	0,6	0,8	0,75		18	14	23	1	—	—	18	14	23	5,1
Продольно — строгальный станок 10	52,5	1	52,5	0,17	0,65	1,17	—	9	11	14,2	1	—	—	9	11	14,2	3,1
Плоскошлифовальный станок 11,12	24	2	48	0,14	0,5	1,73	—	7	12	14	2	—	—	7	12	14	3,1
Продольно-фрезерный станок 13…15	18,5	3	55,5	0,17	0,65	1,17	—	9,4	10	13,7	3	—	—	9,4	10	13,7	3
Резьбонарезной станок 16…18	5	3	15	0,17	0,65	1,17	—	2,7	1	1,4	3	—	—	2,7	1	1,4	0,7
Токарно-револьверный станок 19,20	22	2	44	0,17	0,65	1,17	—	7,5	9	12	2	—	—	7,5	9	12	2,6
Полуавтомат фрезерный 21…28	10,5	8	84	0,17	0,65	1,17	—	14,2	16,6	21,8	8	—	—	14,2	16,6	21,8	4,4
Зубофрезерный станок 29,30	38	2	76	0.14	0,5	1,73	—	5,3	10,2	9,6	2	—	—	5,3	10,2	9,6	2,4
Полуавтомат зубофрезерныый 31…34	8,5	4	34	0,17	0,65	1,73	—	5,8	6,8	8,9	4	—	—	5,8	6,8	8,9	1,5
Кран мостовой 35	25	1	25	0,1	0,65	1,73	—	2,5	4,3	4,9	1	—	—	2,5	4,3	4,9	1,1
Всего ШНН								107	117,5	157,9		—	—	107	117,5	157,9
Потери												—	—	2,1	11,8	12
Всего на ВН												—	—	109,1	129,3	169,9

Количество трансформаторов на подстанции.

Однотрансформаторные цеховые подстанции напряжением 6… 10 кВ можно применять при наличии складского резерва для потребителей всех групп по надежности, даже для потребителей первой категории, если величина их не превышает 15…20% общей нагрузки и их быстрое резервирование обеспечено при помощи автоматически включаемых резервных перемычек на вторичном напряжении. Эти перемычки могут быть применены также для питания в периоды минимальных режимов при отключении части подстанций.

Двухтрансформаторные цеховые подстанции применяются в тех случаях, когда большинство электроприемников относится к первой или второй категориям, которые не допускают перерыва в питании во время доставки и установки резервного трансформатора со склада, на что требуется не менее 3…4 ч.

Двухтрансформаторные подстанции целесообразно применять также независимо от категории питаемых потребителей при неравномерном графике нагрузки, когда выгодно уменьшать число включенных трансформаторов при длительных снижениях нагрузки в течение суток или года.

Применение цеховых подстанций с числом трансформаторов более двух, как правило, экономически нецелесообразно. Более двух трансформаторов на одной цеховой подстанции применяется в следующих случаях:

• при наличии крупных сосредоточенных нагрузок;
• при отсутствии места в цехе для рассредоточенного расположения
• подстанций по производственным условиям;
• при раздельных трансформаторах для «силы» и «света», если установка этих трансформаторов целесообразна на одной подстанции;
• при питании территориально совмещенных силовых нагрузок на различных напряжениях;
• при необходимости выделения питания нагрузок с резкими, часто повторяющимися толчками, например крупных сварочных аппаратов и т. п.

Исполнение трансформаторов. На напряжении 6…10 кВ применяются масляные, совтоловые и сухие трансформаторы. Но преимущественное применение находят масляные трансформаторы. Применение совтоловых (совтол — негорючий диэлектрик) трансформаторов мощностью до 1000… 1600 кВА целесообразно в тех случаях, когда по условиям среды нельзя устанавливать масляные трансформаторы и недопустима установка сухих негерметизированных трансформаторов.

При выборе этих трансформаторов необходимо учитывать их токсичность при наличии течи совтола, так как при этом выделяются вредные пары, длительное вдыхание которых вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и носа.

Сухие трансформаторы имеют ограниченное применение, так как они дороже масляных и имеют следующие недостатки:

• боятся грозовых перенапряжений;
• создают при работе повышенный шум по сравнению с масляными; требуют установки в сухих непыльных помещениях с относительной влажностью не более 65%.

Применение сухих трансформаторов целесообразно при их мощности от 10 до 400 кВА. В основном они применяются там, где недопустима установка масляных трансформаторов из-за пожарной опасности, а трансформаторов с негорючей жидкостью из-за их токсичности.

Номинальная мощность трансформатора.

величины и характера графика электрической нагрузки;

• длительности нарастания нагрузки по годам;
• числа часов работы объекта электроснабжения;
• стоимости энергии и др.

Указанные факторы сочетаются различным образом и изменяются во времени.

Определяем расчетную мощность трансформатора

Sт ? Sр = 0,7Sвн = 0,7 ? 169,9 = 118,9кВ ? А.

Sт ? 118,9кВ ? А

По (3) выбираем трехфазный масляный трансформатор типа ТМ — 160/ 35/ 0,4. Рассчитываем коэффициент загрузки трансформатора

Кз = Sнн/ Sт;

• Кз = 157,9 / 160 = 0,9.

U1н = 35; 10

U2н = 10; 0.4

Uк = 4,5%.

Мощность потерь:

• Рхх = 510 кВт;
• Ркз = 2650кВт;
• Lхх = 2.4%.

Выбрана цеховая КТП 160 — 35/0.4; Кз = 0.9.

Расчет компенсирующих устройств (КУ) и выбор трансформатора.

При выборе средств компенсации реактивной мощности в системах электроснабжения промышленных предприятий необходимо различать по функциональным признакам две группы промышленных сетей в зависимости от состава их нагрузок: первая группа — сети общего назначения (сети с режимом прямой последовательности основной частоты 50 Гц.); вторая группа — сети со специфическими нелинейными, несимметричными и резко переменными нагрузками.

Наибольшая суммарная реактивная нагрузка предприятия, принимаемая для определения мощности компенсирующей установки равна: Q _{M 1} =K_HC Q_P , где K_HC — коэффициент учитывающий несовпадения по времени наибольшей активной нагрузки энергосистемы и реактивной нагрузки предприятия.

По входной реактивной мощности Q _Э1 определяют суммарную мощность компенсирующего устройства предприятия, а по назначению Q_Э2 регулируемую часть компенсирующего устройства. Суммарную мощность компенсирующего устройства Q_Э1 определяют по балансу реактивной мощности на границе электрического раздела предприятия и энергосистемы в период наибольшей активной нагрузки энергосистемы: Q_{K 1} =Q_{M 1} +Q_Э2 . Для промышленных предприятий с присоединяемой суммарной мощностью трансформаторов менее 750 кВ*А, значение мощности компенсирующего устройства Q_Э1 задается энергосистемой и является обязательным при выполнении проекта электроснабжения предприятия.

По согласованию с энергосистемой, выдавшей технические условия на присоединение потребителей, допускается принимать большую по сравнению с Q _Э1 суммарную мощность компенсирующего устройства, если это снижает приведенные затраты на систему электроснабжения предприятия в целом.

Средствами компенсации реактивной мощности являются в сетях общего назначения батареи конденсаторов (низшего напряжения — НБК и высшего напряжения — ВБК) и синхронные двигатели в сетях со специфическими нагрузками, дополнительно к указанным средствам, силовые резонансные фильтры (СРФ), симметрирующие и фильтросимметрирующие устройства, устройства динамической и статической компенсации реактивной мощности с быстродействующими системами управления (СТК) и специальные быстродействующие синхронные компенсаторы (ССК).

РсмУ = 13,1+59,1+20,9+12,4= 105,5 кВт;

• QсмУ = 14,3+25,3+58,6+17.5=115,7кВар;

SсмУ = v105,5 ² +115,7² = 120,4кВ ? А;

• РмУ = 105,5кВт;
• QмУ = 115,7кВар;
• SмУ = 120,4кВ ?А;
• cosц = PсмУ / SсмУ = 105,5 / 120,4 = 0,87;

tgц = QсмУ / PсмУ = 115,7 / 105,5 =1,1

Исходные данные для выбора компенсирующего устройства приведены в (табл. 2.2.).

Таблица 2.2. Исходные данные

Параметр	Cosц	tgц	P м, кВт	Q м, квар	Sм, кВ ? А
Всего на НН без КУ	0,87	1,1	105,5	115,7	120,4

Определяем расчетную мощность компенсирующего устройства:

Qкр = б ? Рм ? (tgц — tgцк)

б = 0.9; Рм = 105,5 кВт;

• Qкр = 0.9 ? 105,5 (1,1- 0.33) = 69,1кВар;

• Применяется cosцк = 0.9, тогда tgцк = 1,1;
• Из (7, табл. 31.24) выбирается 5Ч КС-0,38-18-ЗУЗ(1УЗ)

Определяется фактическое значение tgцф и cosцф после компенсации реактивной мощности:

• Qкст = 5Ч18;
• Pм = 105,5;

• tgцф= 1,1 — (5 ? 18 / 0.9 ? 105,5) = 0,15

cosцф = 0,9;

• Результаты расчетов заносятся в сводную ведомость нагрузок (табл. 2.3.).

Таблица 2.3. Сводная ведомость нагрузок

Параметр	Cosц	tgц	Рм, кВт	Q м, кВар	Sм, кВ ? А
Всего на НН без КУ	1,2	0,33	105,5	115,7	120,4
КУ				5Ч18
Всего на НН с КУ	0.9	0.78	105,5	115,7	120,4
Потери			3,14	15,8	16,11
Всего на ВН с КУ			109,4	129,3	169,9

Определяется расчетная мощность трансформатора с учетом потерь.

Рт = 0.02 Sнн = 0.02 ? 157,9 = 3,16 кВт;

• Qт = 0.1 Sнн = 0,1 ? 157,9 = 15,8кВар;

Sт = v3,16 ² + 15,8² = 16,11кВ ? А.

По (5) выбираем трансформатор типа ТМ 160 — 35 / 0,4;

• U1н. = 35;10 кВ;

• U2н. = 10;0.4кВ;

Мощность потерь:

• Pх.х. = 510 кВт;
• Pкз. = 2650 кВт;
• Lх.х. = 2,4%.

Рассчитываем коэффициент загрузки трансформатора:

• Кз = Sнн/ Sт;
• Кз = 105,5 / 160 = 0,65.

Рекомендуемый коэффициент загрузки трансформатора 0.5 — 0.7.

2.3 Расчет и выбор элементов ЭСН

При эксплуатации электросетей длительные перегрузки проводов и кабелей, КЗвызывают повышение температуры токопроводящих жил больше допустимой.

Это приводит к преждевременному износу их изоляции, следствием чего может быть пожар, взрыв во взрывоопасных помещениях, поражение персонала.

Для предотвращения этого линия ЭСН имеет аппарат защиты, отключающий поврежденный участок.

Аппаратами защиты являются: автоматические выключатели, предохранители с плавкими вставками и тепловые реле, встраиваемые в магнитные пускатели.

Автоматические выключатели являются наиболее совершенными аппаратами защиты, надежными, срабатывающими при перегрузках и КЗв защищаемой линии.

Чувствительными элементами автоматов являются расцепители: тепловые, электромагнитные и полупроводниковые.

Тепловые расцепители срабатывают при перегрузках, электромагнитные — при КЗ, полупроводниковые — как при перегрузках, так и при КЗ.

Наиболее современные автоматические выключатели серии ВА предназначены для замены устаревших A37, АЕ, АВМ и «Электрон».

Они имеют уменьшенные габариты, совершенные конструктивные узлы и элементы. Работают в сетях постоянного и переменного тока. В таблице А.6 предоставлены данные ВА, так как они наиболее современные и применяются в комплектных распределительных устройствах в виде различных комбинаций. Автоматические выключатели серии ВА

Выключатели серии ВА разработок 51, 52, 53, 55 предназначены для отключений при КЗ и перегрузках в электрических сетях, отключений при недопустимых снижениях напряжения, а также для нечастых оперативных включений и отключений электрических цепей.

Выключатели серии ВА разработок 51 и 52 имеют тепловой (TP) и электромагнитныйрасцепители, иногда только ЭМР.

ВА 51 имеют среднюю коммутационную способность.

ВА 52 — повышенную.

Автоматические выключатели выбираются согласно условиям:

• для линии без ЭД — Iн.а.? Iн.р.;
• Iн.р.? Iдл;

• для линии с одним ЭД — Iн.а.? Iн.р.;
• Iн.р.? 1,25 Iдл;

• для групповой линии с несколькими ЭД — Iн.а.? Iн.р.;
• Iн.р.? 1,1Iдл.

Производим расчет и выбор ШТР-1, ШТР-2, ШР-1, ШР-2, РП1и вводных выключателей:

Исходные данные для расчетов аппаратов защиты берутся из сводной ведомости нагрузок.

Линия Т — ШНН — 1SF (без ЭД):

Определяем ток в линии:

• Sт. = 160кВ ? А;
• Iт. = Sт. / 3
• Uн.;
• Iт = 160 / 1.73 ? 0.4 = 231 А;
• Iн.р.

>231 А;

АВ на ШТР и ШР

УSна ШТР-1=32,8/1.73Ч0.4=47,5кВЧA ВА

УSна ШТР-2=77,8/0.69=112,7кВЧA

УSна ШР-1=19,4/0.69=28,11кВЧA

УSна ШР-2=21,4/0.69=31кВЧA

IОбрШТР-1

Im / v3Uнк

Продольно-строгальный станок:

Iобр=3,1/ 0,69=4,5 А

Продольно фрезерный станок:

Iобр=3 / 0,69=4,3

Кран мостовой:

Iобр=1,1 / 0,69=1.6

I _Обр на ШТР-2

Карусельный фрезерный станок:

Iобр=1,7/ 0,69=2,5

Станок заточный:

Iобр=0,4 / 0,69=0,6

Станок наждачный:

Iобр=0,2 / 0,69=0,3

Вентилятор приточный:

Iобр=5,3 / 0,69=7,7

Вентилятор вытяжной:

Iобр=5,1 / 0,69=7,4

Плоскошлифовальный станок:

Iобр=3,1 / 0,69=4,5

Резьбонарезной станок:

Iобр=0,2 / 0,69=0,3

Токарно-револьверный станок:

Iобр=2,5 / 0,69=3,8

I _Обр на ШР-1

Резьбонарезной станок:

Iобр=0,5 / 0,69=0.7

Полуавтомат фрезерный:

Iобр=2,2 / 0/69=3,2

Полуавтомат зубофрезерный:

Iобр=1.5 / 0,69=2,6

IОбр на ШР-2

Полуавтомат фрезерный:

Iобр=2,2 / 0,69=3,2

Зубофрезерный станок:

Iобр=2,4 / 0,69=3,5

Выбираем автоматический выключатель на каждый станок.

ШТР-1

Продольно строгальный станок:

ВА 51-25

Iн.а=25

Iн.р=5

Iоткл КА=1.5

Продольно фрезерный станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=5

Iоткл КА=1.5

Кран мостовой:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=2

Iоткл КА=1.5

ШТР-2

Карусельный фрезерный станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=3

Iоткл КА=1.5

Станок заточный:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=0,8

Iоткл КА=1.5

Станок наждачный:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=0,5

Iоткл КА=1.5

Вентилятор приточный:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=8

Iоткл КА=1.5

Вентилятор вытяжной:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=8

Iоткл КА=1.5

Плоскошлифовальный станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=5

Iоткл КА=1.5

Резьбонарезной станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=0,5

Iоткл КА=1.5

Токарно-револьверный станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=4

Iоткл КА=1.5

ШР-1

Резьбонарезной станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=1

Iоткл КА=1.5

Полуавтомат фрезерный:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=4

Iоткл КА=1.5

Полуавтомат зубофрезерный:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=3

Iоткл КА=1.5

ШР-2

Полуавтомат фрезерный:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=4

Iоткл КА=1.5

Зубофрезерный станок:

ВА 51-25

Iна=25

Iнр=4

Iоткл КА=1.5

Выбор кабеля для схемы электроснабжения:

ШТР-1

ПВС 3Ч2,5

I=16

Uн=220/380

ПР-8407

ШРМ-65

ШТР-2

ПВС 3Ч4

I=30

Uн=220/380

ПР-8501

Шрм-85

ШР-1

ПВС 3Ч2.5

I=16

Uн=220/380

ПР-8608

ШРМ-75

ШР-2

ПВС 3Ч2.5

I=16

Uн=220/380

ПР-8706

ШРМ-68

Вводной кабель:

ВВГ 3Ч16

Uн=220/380

ПР-9179

ШРМ-95

2.4 Расчёт короткого замыкания и проверка элементов линий электроснабжения

Рассчитать токи короткого замыкания (КЗ) — это значит:

• по расчётной схеме составить схему замещения, выбрать токи КЗ;
• рассчитать сопротивления;
• определить в каждой выбранной точке 3-фазные, 2-фазные и 1-фазные точки КЗ. Заполнить сводную ведомость токов КЗ.

Схема замещения представляет собой вариант расчетной схемы, в которой все элементы заменены сопротивлениями, а магнитные связи — электрическими. Точки КЗ выбираются на ступенях распределения и на конечном электроприёмнике. Точки КЗ нумеруются сверху вниз, начиная от источника.

Рисунок 1 — Схема ЭСН расчётная

Определяются 3- фазные и 2- фазные токи КЗ и заносятся в сводную ведомость:

Трёхфазные

I _к1 ⁽³⁾ = V_к1 / v3

• Z_к1 = 160/1.73

• 45= 2,1 кА;

Двухфазные

I _к ⁽²⁾ =v3/2 •Iк=0.86 •2,1=1,8

Ударного кА:

Iy=v2KyIk ⁽³⁾ =1.4•1•2.1=2,9

Однофазные

Ik ⁽¹⁾ =Vкф / Zп+Zп1/3=160/178,9=0,9

Действующее значение ударного тока:

Iy=qIk ⁽³⁾ =1.73•2,1=3,6

q=v1+2(1-1) ² =v3=1,73

Сопротивление схем:

^.

^.

XT=ZT ² -RT² =10000-3906,25=78,1мОм

Рл=0.33Ч10=3,3мОм

Хл=0.08Ч10=0.8мОм

Ro=10 ³ /ys =1000 / 25=40

Гоп=2Ro=2Ч40=80

Rнн=(Vнн / Vвн) ² =107Ч0.0016=0,2

Xнн=Xвн(Vнн / Vвн) ² = 118Ч0.0016=0.2

Ino(aq)=4.5 Iн(aq)=4.5Ч6.5=29,3

Jy=6.5н(aq)=6.5Ч7.5=48,8

3. Составление ведомостей монтируемого ЭС и электромонтажных работ

Составляем ведомость монтируемого оборудования для дальнейших экономических расчетов и для производства в дальнейшем электромонтажных работ (табл. 3.1.).

Табл. 3.1. Ведомость монтируемого оборудования

№ п\п	Наименование электрооборудования	Тип, марка оборудования	кол-во	Примечание
1	Трансформатор	ТМ 160 — 35 / 0,4	1
2	Разьединитель	РЛНД-1-10Б/160 У1	1
3	Кран мостовой		1	ПВ = 60%
4	Карусельный фрезерный станок		3
5	Вентилятор вытяжной		1
6	Вентилятор притяжной		1
7	Продольно строгальный станок		1
8	Плоскошлифовальный станок		2
9	Продольно-фрезерный станок		3
10	Резьбонарезной станок		3
11	Токарно-револьверный станок		2
12	Полуавтомат фрезерный		8
13	Зубофрезерный станок		2
14	Полуавтомат зубофрезерный		4
15	Станок заточный		2	1 — фазные
16	Станок наждачный		2	1 — фазные
17	Распределительный пункт	ПР-8407; ПР-8501;ПР-8608; ПР-8706;ПР-9179	5
18	Автоматические выключатели	ВА 51-35;ВА 51-25	5
19	Распределительный шинопровод	ШРМ-75,68,95,85,65.	5
20	Щит освещения	ЩО	4
21	Кабели	ПВС 3х2,5; 3х4; 3х2,5; 3х2,5; ВВГ 3х16	5
22	Рубильник	РПС 4/1 160А	1

4. Организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ в электроустановках до 1Кв

Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках:

• оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
• допуск к работе;
• надзор во время работы;
• оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

Ответственными за безопасное ведение работ являются:

• выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
• ответственный руководитель работ;
• допускающий;
• производитель работ;
• наблюдающий;
• члены бригады.

Выдающий наряд, отдающий распоряжение определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжении) мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность, а также за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников, проведение целевого инструктажа ответственного руководителя работ (производителя работ, наблюдающего).

Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации, имеющим группу V — в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV — в электроустановках напряжением до 1000 В.

В случае отсутствия работников, имеющих право выдачи нарядов и распоряжений, при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала, имеющими группу IV. Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации

Ответственный руководитель работ назначается, как правило, при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 Вответственный руководитель, как правило, не назначается.

Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность, за принимаемые им дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ, за полноту и качество целевого инструктажа бригады, в том числе проводимого допускающим и производителем работ, а также за организацию безопасного ведения работ.

Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала, имеющие группу V в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV в электроустановках напряжением до 1000 В. В тех случаях, когда отдельные работы (этапы работы) необходимо выполнять под надзором и управлением ответственного руководителя работ, выдающий наряд должен сделать запись об этом в строке «Отдельные указания» наряда.

Ответственный руководитель работ назначается при выполнении работ в одной электроустановке (ОРУ, ЗРУ):

• с использованием механизмов и грузоподъемных машин при работах в электроустановках, а на ВЛ — при работах в охранной зоне ВЛ;
• с отключением электрооборудования, за исключением работ в электроустановках, где напряжение снято со всех токоведущих частей, в электроустановках с простой и наглядной схемой электрических соединений, на электродвигателях и их присоединениях в РУ;
• на КЛ и КЛС в зонах расположения коммуникаций и интенсивного движения транспорта;
• по установке и демонтажу опор всех типов, замене элементов опор ВЛ;
• в местах пересечения ВЛ с другими ВЛ и транспортными магистралями, в пролетах пересечения проводов в ОРУ;
• по подключению вновь сооруженной ВЛ;
• по изменению схем присоединений проводов и тросов ВЛ;
• на оборудовании и установках СДТУ по устройству мачтовых переходов, испытанию КЛС, при работах с аппаратурой НУП (НРП), на фильтрах присоединений без включения заземляющего ножа конденсатора связи.

Необходимость назначения ответственного руководителя работ определяет выдающий наряд, которому разрешается назначать ответственного руководителя работ, и при других работах, помимо перечисленных.

• на отключенной цепи многоцепнойВЛ с расположением цепей одна над другой или числом цепей более 2, когда одна или все остальные цепи остаются под напряжением;
• при одновременной работе двух и более бригад в данной электроустановке;
• по пофазному ремонту ВЛ;
• под наведенным напряжением;

• без снятия напряжения на токоведущих частях с изоляцией человека от земли.

Порядок организации работ по наряду.

В тех случаях, когда производитель работ назначается одновременно допускающим, наряд независимо от способа его передачи заполняется в двух экземплярах, один из которых остается у выдающего наряд.

В зависимости от местных условий (расположения диспетчерского пункта) один экземпляр наряда может оставаться у работника, разрешающего подготовку рабочего места (диспетчера).

Число нарядов, выдаваемых на одного ответственного руководителя работ, определяет выдающий наряд. Допускающему и производителю работ (наблюдающему) может быть выдано сразу несколько нарядов и распоряжений для поочередного допуска и работы по ним.

Выдавать наряд разрешается на срок не более 15 календарных дней со дня начала работы. Наряд может быть продлен 1 раз на срок не более 15 календарных дней со дня продления. При перерывах в работе наряд остается действительным.

Продлевать наряд может работник, выдавший наряд, или другой работник, имеющий право выдачи наряда на работы в данной электроустановке.

Разрешение на продление наряда может быть передано по телефону, радио или с нарочным допускающему, ответственному руководителю или производителю работ, который в этом случае за своей подписью указывает в наряде фамилию и инициалы работника, продлившего наряд.

Наряды, работы по которым полностью закончены, должны храниться в течение 30 суток, после чего они могут быть уничтожены. Если при выполнении работ по нарядам имели место аварии, инциденты или несчастные случаи, то эти наряды следует хранить в архиве организации вместе с материалами расследования.

Учет работ по нарядам ведется в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям. электрооборудование трансформатор ток

Работы по одному наряду на нескольких рабочих местах, присоединениях, подстанциях. Наряд разрешается выдавать на одно или несколько рабочих мест одного присоединения, за исключением случаев, оговоренных в п.п. 2.2.8, 2.2.9, 2.2.11, 2.2.12, 2.2.14 настоящих Правил. В электроустановках напряжением выше 1000 В, где напряжение снято со всех токоведущих частей, в том числе с вводов ВЛ и КЛ, и заперт вход в соседние электроустановки (сборки и щиты до 1000 В могут оставаться под напряжением), допускается выдавать один наряд для одновременной работы на всех присоединениях. В электроустановках напряжением до 1000 В при полностью снятом напряжении со всех токоведущих частей допускается выдавать один наряд на выполнение работ на сборных шинах РУ, распределительных щитов, сборок, а также на всех присоединениях этих установок одновременно.

При выводе в ремонт агрегатов (котлов, турбин, генераторов) и отдельных технологических установок (систем золоудаления, сетевых подогревателей, дробильных систем и др.) можно выдавать один наряд для работы на всех (или части) электродвигателях этих агрегатов (установок) и один наряд для работ в РУ на всех (или части) присоединениях, питающих электродвигатели этих агрегатов (установок).

Выдавать один наряд допускается только для работы на электродвигателях одного напряжения и присоединениях одного РУ.

При работе по одному наряду на электродвигателях и их присоединениях в РУ, укомплектованном шкафами КРУ, оформление перевода с одного рабочего места на другое не требуется, разрешается рассредоточение членов бригады по разным рабочим местам. В РУ другого конструктивного исполнения допуск и работа на присоединениях электродвигателей должны проводиться с оформлением перевода с одного рабочего места на другое. В РУ напряжением 3-110 кВ с одиночной системой шин и любым числом секций при выводе в ремонт всей секции полностью разрешается выдавать один наряд для работы на шинах и на всех (или части) присоединениях этой секции. Разрешается рассредоточение членов бригады по разным рабочим местам в пределах этой секции.

Один наряд для одновременного или поочередного выполнения работ на разных рабочих местах одного или нескольких присоединений одной электроустановки пускается выдавать в следующих случаях:

• при прокладке и перекладке силовых и контрольных кабелей, испытаниях электрооборудования, проверке устройств защиты, измерений, блокировки, электроавтоматики, телемеханики, связи и др.;
• при ремонте коммутационных аппаратов одного присоединения, в том числе, когда их приводы находятся в другом помещении;
• при ремонте отдельного кабеля в туннеле, коллекторе, колодце, траншее, котловане;
• при ремонте кабелей (не более двух), выполняемом в двух котлованах или РУ и находящемся рядом котловане, когда расположение рабочих мест позволяет производителю работ осуществлять надзор за бригадой.

При этом разрешается рассредоточение членов бригады по разным рабочим местам. Оформление в наряде перевода с одного рабочего места на другое не требуется.

При проведении работ все рабочие места должны быть подготовлены до допуска бригады на первое рабочее место.

Не допускается подготовка к включению любого из присоединений, в том числе опробование электродвигателей, до полного окончания работ по наряду.

Организация работ по распоряжению. Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады распоряжение должно отдаваться заново.

При перерывах в работе в течение дня повторный допуск осуществляется производителем работ.

Распоряжение на работу отдается производителю работ и допускающему. В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, в тех случаях, когда допуск на рабочем месте не требуется, распоряжение может быть отдано непосредственно работнику, выполняющему работу.

Работы, выполнение которых предусмотрено по распоряжению, могут по усмотрению работника, выдающего распоряжение, проводиться по наряду.

Распоряжение допускается выдавать для работы поочередно на нескольких электроустановках (присоединениях).

Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.

По распоряжению оперативным и оперативно-ремонтным персоналом или под его наблюдением ремонтным персоналом в электроустановках напряжением выше 1000 В могут проводиться неотложные работы продолжительностью не более 1 часа без учета времени на подготовку рабочего места.

Неотложные работы, для выполнения которых требуется более 1 часа или участия более трех работников, включая работника, осуществляющего наблюдение, должны проводиться по наряду.

При проведении неотложных работ производитель работ (наблюдающий) из числа оперативного персонала, выполняющий работу или осуществляющий наблюдение за работающими в электроустановках напряжением до 1000 В — группу III.

Члены бригады, работающие в электроустановках напряжением до и выше 1000 В, должны Иметь группу III.

Перед допуском должны быть выполнены все технические мероприятия по подготовке рабочего места, определяемые выдающим распоряжение.

В электроустановках напряжением выше 1000 В допускается выполнять по распоряжению следующие работы: на электродвигателе, от которого кабель отсоединен и концы его замкнуты накоротко и заземлены; на генераторе, от выводов которого отсоединены шины и кабели; в РУ на выкаченных тележках

КРУ, у которых шторки отсеков заперты на замок, а также работы на нетоковедущих частях, не требующие снятия напряжения и установки временных ограждений.

Допускается выполнение работ по распоряжению в электроустановках напряжением до 1000 В, кроме работ на сборных шинах РУ и на присоединениях, по которым может быть подано напряжение на сборные шины, на ВЛ с использованием грузоподъемных машин и механизмов.

В электроустановках напряжением до 1000 В, расположенных в помещениях, кроме особо опасных в особо неблагоприятных условиях в отношении поражения людей электрическим током, работник, имеющий группу III и право быть производителем работ, может работать единолично.

При монтаже, ремонте и эксплуатации вторичных цепей, устройств релейной защиты, измерительных приборов, электроавтоматики, телемеханики, связи, включая работы в приводах и агрегатных шкафах коммутационных аппаратов, независимо от того, находятся они под напряжением или нет, производителю работ разрешается по распоряжению отключать и включать вышеуказанные устройства, а также опробовать устройства защиты и электроавтоматики на отключение и включение выключателей с разрешения оперативного персонала.

В электроустановках напряжением выше 1000 В одному работнику, имеющему группу III, по распоряжению допускается проводить:

• благоустройство территории ОРУ, скашивание травы, расчистку от снега дорог и проходов;
• ремонт и обслуживание устройств проводной радио- и телефонной связи, осветительной электропроводки и арматуры, расположенных вне камер
• РУ на высоте не более 2,5 м;
• возобновление надписей на кожухах оборудования и ограждениях вне камер РУ;
• наблюдение за сушкой трансформаторов, генераторов и другого оборудования, выведенного из работы;
• обслуживание маслоочистительной и прочей вспомогательной аппаратуры при очистке и сушке масла;
• работы на электродвигателях и механической части вентиляторов и маслонасосов трансформаторов, компрессоров;

— По распоряжению единолично уборку коридоров ЗРУ и электропомещений с электрооборудованием напряжением до и выше 1000 В, где токоведущие части ограждены, может выполнять работник, имеющий группу П. Уборку в ОРУ может выполнять один работник, имеющий группу III.

В помещениях с отдельно установленными распределительными щитами (пунктами) напряжением до 1000 В уборку может выполнять один работник, имеющий группу I.