Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.
Изделия, в зависимости от их назначения, делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства.
К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации).
К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия (объединения), изготовляющего их.
Изделия, предназначенные для поставки (реализации) и одновременно используемые для собственных нужд предприятием, изготовляющим их, следует относить к изделиям основного производства.
Устанавливаются следующие виды изделий:
- а) детали;
- б) сборочные единицы;
- в) комплексы;
- г) комплекты.
Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на:
- а) неспецифицированные (детали) — не имеющие составных частей;
- б) специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) — состоящие из двух и более составных частей.
Примечание. Понятие «Составная часть» следует применять только в отношении конкретного изделия, в состав которого она входит. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплекс и комплект).
Определение видов изделий и их структура приведены в таблице ниже и на схеме.
Вид изделия |
Определение |
Деталь |
Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например:
— отрезок кабеля или провода заданной длины. Эти же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), независимо от вида, толщины и назначения покрытия, или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п., например:
|
Сборочная единица |
Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой. К сборочным единицам, при необходимости, также относят: а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителе, например, для удобства упаковки и транспортирования; б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи); в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителя в укладочные средства (футляр, коробку и т. д.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины. |
Комплект |
Два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например:
В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например:
|
Комплект |
Два и более изделия, несоединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: — комплект запасных частей, — комплект инструмента и принадлежностей, — комплект измерительной аппаратуры, — комплект упаковочной тары и т. п. К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали, например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями. |
К покупным относятся изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде, кроме получаемых в порядке кооперирования.
К изделиям, получаемым в порядке кооперирования, относят составные части разрабатываемого изделия, изготовляемые на другом предприятии по конструкторской документации, входящей в комплект документов разрабатываемого изделия.
Виды конструкторских документов
Конструкторскими документами называются графические и текстовые документы, определяющие состав и устройство изделия, и содержащие необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
Таблица 1. Виды конструкторских документов
Вид документа |
Определение |
Чертеж детали |
Документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля. |
Сборочный чертеж |
Документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по которым выполняют гидромонтаж и пневмомонтаж. |
Чертеж общего вида |
Документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия. |
Теоретический чертеж |
Документ, определяющий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей. |
Габаритный чертеж |
Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами. |
Электромонтажный чертеж |
Документ, содержащий данные, необходимые для выполнения электрического монтажа изделия. |
Монтажный чертеж |
Документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. К монтажным чертежам также относят чертежи фундаментов, специально разрабатываемых для установки изделия. |
Упаковочный чертеж |
Документ, содержащий данные, необходимые для упаковывания изделия. |
Схема |
Документ, на котором показаны в виде условных изображений и обозначений составные части изделия и связи между ними. |
Спецификация |
Документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. |
Ведомость спецификаций |
|
Ведомость ссылочных документов |
Документ, содержащий перечень документов, на которые имеются ссылки в конструкторских документах изделия. |
Ведомость покупных изделий |
Документ, содержащий перечень покупных изделий, примененных в разрабатываемом изделии. |
Ведомость разрешения применения покупных изделий |
Документ, содержащий перечень покупных изделий, разрешенных к применению в соответствии с ГОСТ 2.124-85. |
Ведомость держателей подлинников |
Документ, содержащий перечень предприятий (организаций), на которых хранят подлинники документов, разработанных и (или) примененных для данного изделия. |
Ведомость технического предложения |
Документ, содержащий перечень документов, входящих в техническое предложение. |
Ведомость эскизного проекта |
Документ, содержащий перечень документов, входящих в эскизный проект |
Ведомость технического проекта |
Документ, содержащий перечень документов, входящих в технический проект. |
Пояснительная записка |
Документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснования принятых при его разработке технических и технико-экономических решений. |
Техническое условие |
Документ, содержащий требования ( совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах. |
Программа и методика испытаний |
Документ содержащий, технические данные, подлежащие проверке при испытаниях изделия, а также порядок и методы их контроля. |
Таблица |
Документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные сведенные в таблицу. |
Расчет |
Документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др. |
Эксплуатационные документы |
Документы, предназначенные для использования при эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия в процессе эксплуатации. |
Ремонтные документы |
Документы, содержащие данные для проведения ремонтных работ на специализированных предприятиях. |
Инструкция |
Документ, содержащий указания и правила, используемые при изготовлении изделия (сборке, регулировке, контроле, приемке и т.п.).
|
В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторские документы подразделяются на несколько видов:
Таблица 2. Конструкторские документы в зависимости от способа их выполнения и характера использования
Наименование документа |
Определение |
Оригиналы |
Документы, выполненные на любом материале и предназначенные для выполнения по ним подлинников. |
Подлинники |
Документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем многократное воспроизведение с них копий. Допускается в качестве подлинника использовать оригинал, репрографическую копию или экземпляр документа, изданного типографским способом, завизированного подлинными подписями лиц, разработавших данный документ и ответственных за нормоконтроль. |
Дубликаты |
Копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий. |
Копии |
Документы, выполненные способом, обеспечивающем их идентичность с подлинником (дубликатом и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий. Копиями являются также микрофильмы-копии, полученные с микрофильма дубликата. |
Документы, предназначенные для разового использования в производстве, допускается выполнять в виде эскизных конструкторских документов.
За основные конструкторские документы принимают:
- чертеж детали — для деталей;
- спецификацию — для сборочных единиц, комплексов и комплектов.
Все конструкторские документы, кроме основных, имеют установленный шифр, например:
сборочный чертеж — СБ,
габаритный чертеж — ГЧ,
технические условия — ТУ и т. п.
Техническим документам в зависимости от стадии разработки присваивается литера.
При выполнении технического проекта — литера Т.
При разработке рабочей документации: опытной партии — литера О;
- установочной серии — литера А;
- установившегося производства — литера Б.
Учебным чертежам может условно присваиваться литера У.
Чертежи изделий основного и вспомогательного производства должны выполняться с учетом способа их хранения, внесения в них изменений и других требований стандартов ЕСКД.
В чертежах изделий вспомогательного производства при необходимости допускается применять некоторые упрощения.
Пример построения полного комплекта конструкторских документов комплекса:
3. Чертёж общего вида
изделие чертёж аксонометрический проекция
Чертёж общего вида — это графический документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия, называется чертежом общего вида. Чертеж общего вида разрабатывается на первых стадиях проектирования, т. е. на стадии технического предложения, эскизного и технического проектов.
Рис. 1
Чертеж общего вида включает в себя: изображение, виды, разрезы, сечения изделия, надписи и текстовую часть, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его составных частей и принципа работы изделия; наименование и обозначение составных частей изделия, для которых объясняется принцип работы, приводятся технические характеристики, материалы, количество, и для тех составных частей изделия, с помощью которых описывается принцип действия изделия, поясняются изображения общего вида и состав изделия; необходимые размеры; схему изделия и технические характеристики.
Чертеж общего вида выполняется с соблюдением требований ГОСТ 2.109-73. Составные части изображаются упрощенно. Их можно изображать на одном листе с общим видом или на отдельных последующих листах.
Наименование и обозначение составных частей изделия могут быть указаны одним из следующих способов:
- на полках линий-выносок, проведенных от деталей на чертеже общего вида;
Рис. 2
При наличии таблицы порядковый номер составных частей изделия указывается на полках линий-выносок в соответствии с этой таблицей.
Таблицу размещают над основной надписью чертежа.
Текстовую часть в виде технических требований и технической характеристики размещают обязательно на первом листе в виде колонки шириной не более 185 мм. При необходимости текст размещают в одну, две и более колонок. При этом вторая и последняя колонки располагаются слева от основной надписи. Между текстовой частью и таблицей составных частей (или основной надписью) нельзя размещать изображения или другие таблицы.
На чертеже общего вида проставляют габаритные, присоединительные, установочные и необходимые конструктивные размеры (рис. 2).
Необходимые таблицы, в том числе и технические характеристики, оформленные в виде таблицы, размещают на свободном поле чертежа общего вида справа от изображений или ниже их. Если таблиц несколько и на них имеются ссылки в технических требованиях, то таблицы надписывают по типу: «Таблица 1» (без знака №).
Все таблицы заполняются сверху вниз.
Деталирование
Изготовление деталей, входящих в изделие, ведётся по рабочим чертежам, которые составляются по сборочному чертежу. Вычерчивание рабочих чертежей по сборочному чертежу называют деталированием.
Прежде чем приступить к деталированию, нужно внимательно изучить сборочный чертёж, найти детали во всех проекциях, понять, как они соединяются между собой и какую роль выполняют в изделии. Перед деталированием необходимо решить вопрос, в. скольких проекциях и в каком масштабе должна быть вычерчена каждая деталь, и на основании габаритных размеров детали установить, на каком формате бумаги можно её вычертить. При деталировании желательно, чтобы детали были вычерчены в натуральную величину, т. е. в масштабе 1: 1. Крупные детали вычерчиваются в уменьшенном масштабе. Мелкие детали в некоторых случаях следует вычерчивать даже в увеличенном против натуры масштабе, чтобы выполненный чертёж можно было легко прочитать. Когда будет решён вопрос о формате для каждой отдельной детали, нужно установить общее количество листов формата а1, потребных для деталирования. Разбивка листа бумаги должна производиться не отвлечённо, а с учётом форматов, необходимых для каждой детали. Поэтому лист а1 может содержать все форматы, начиная от a2 для крупных деталей до а5 для мелких деталей. На каждом формате, предназначенном для изображения детали, должна быть помещена основная надпись (штамп) по ГОСТ.
На чертежах тех деталей, которые обрабатываются совместно с другими деталями не при сборке, должны быть даны соответствующие указания, например: Расточить совместно с дет. 15.
Если в окончательно изготовленных деталях требуется сохранение центровых гнёзд, то последние изображаются на чертеже по ОСТ 3725.
Если же в окончательно изготовленных деталях не должно быть центровых гнёзд, то на чертеже это указывается надписью: Центровые гнёзда не допускаются.
Если конструктивно безразлично, должны или не должны быть оставлены центровые гнёзда, то на чертеже детали они не изображаются и никакими примечаниями не оговариваются.
На рабочих чертежах деталей размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, должны быть проставлены, как правило, от конструктивных баз, с учётом возможности их соблюдения и контроля.
Проставлять размеры на чертежах в виде замкнутой цепочки или вводить повторяющиеся размеры не допускается.
Размеры, относящиеся к одному и тому же элементу детали (канавке, углублению и т. п.), рекомендуется группировать на одной проекции, отдавая преимущество проекции, на которой данный элемент изображён наиболее ясно.
Не рекомендуется на чертеже проставлять размеры невидимого контура, изображённого штриховыми линиями.
При деталировании сборочного чертежа могут быть два случая:
- если количество деталей данной сборочной единицы невелико, то чертежи деталей помещают на одном листе со сборочным чертежом. Сборочный чертёж в этом случае вычерчивают справа в нижней половине листа;
- если изделие состоит из большого числа деталей, то чертежи их помещают на отдельном листе или на нескольких листах.
При деталировании сборочных чертежей в первую очередь следует вычерчивать основную деталь, например корпус, так как с размерами основной детали связаны размеры сопряжённых с ней деталей, а также выбор и назначение посадок и знаков чистоты обработки поверхностей. Это важно ещё и потому, что размеры всех деталей должны быть взаимно увязаны. Например, если две детали скреплены между собою болтами, то в соединяемых деталях должны быть одинаковыми расстояние между осями отверстий для болтов и диаметры отверстий, через которые проходят болты.
Рабочий чертёж, кроме изображения детали, должен содержать также и необходимые для её изготовления и контроля размеры, допуски, обозначения чистоты поверхности, данные о материале, термообработке, отделке и другие технические требования к готовой детали, если последние не включены в технические условия.
Независимо от принятого масштаба, на рабочих чертежах деталей проставляются только действительные размеры.
Размеры сопряжённых элементов детали должны быть снабжены допусками и посадками. Должны быть также проставлены допуски на линейные размеры, расстояния между отверстиями и т. п. Исключение составляют размеры, определяющие зоны различной степени чистоты обработки одной и той же поверхности, зоны термообработки, отделки, размеры неответственных фасок и радиусов скруглений и т. п., которые могут проставляться без допусков.
5. Аксонометрические проекции
- Аксонометрическими (Аксонометрия в переводе с греческого языка («ахоп» — ось;
- «metreo» — измеряю) означает осемерное изображение.) проекциями называют изображения, полученные путем проектирования параллельными лучами фигуры (предмета) вместе с осями координат на произвольно расположенную плоскость, которую называют «аксонометрической» (или картинной).
Обычно плоскость (или предмет) располагают так, чтобы на аксонометрической проекции предмета были видны три стороны: верхняя (или нижняя), передняя и левая (или правая).
Основным достоинством аксонометрических проекций является наглядность и представление о величине изображенного предмета, поэтому их применяют в качестве иллюстрации к чертежу для облегчения понимания конструктивной формы предмета. На (фиг.270 <#»564550.files/image005.jpg»>
- На аксонометрических проекциях приняты следующие обозначения: аксонометрическая плоскость обозначается П’;
- аксонометрические оси координат — х’, у’, z’;
- аксонометрические проекции точек A, В и т.д. обозначаются А’, В’ и т.д. Начало координат обозначается О’.
— Виды аксонометрических проекций. В зависимости от направления проектирующих лучей аксонометрические проекции разделяются на: прямоугольные или ортогональные (проектирующие лучи перпендикулярны аксонометрической плоскости П’) и косоугольные (проектирующие лучи наклонены к аксонометрической плоскости).
В зависимости от наклона осей координат к аксонометрической плоскости, а следовательно, от степени уменьшения размеров аксонометрических проекций отрезков, имеющих направление осей координат (Известно, что отрезок прямой, наклоненный к плоскости, проектируется на нее уменьшенным; чем больше будет угол наклона, тем меньших размеров будет проекция отрезка.), — все аксонометрические проекции делятся на три основных вида:
- изометрические, т.е. одинакового измерения (оси z’, х’ и у’ наклонены одинаково;
- следовательно, уменьшение размеров по направлению всех трех осей одинаковое);
- диметрические, т. е. двойного измерения (две оси координат имеют один и тот же наклон, а третья — другой;
- следовательно, уменьшение размеров по этим двум осям будет одно и то же, а по третьей оси — другое);
- триметрические, т.е. тройного измерения (все оси имеют разный наклон;
- следовательно, уменьшение размеров по направлению всех трех осей разное).
В машиностроительном черчении из прямоугольных аксонометрических проекций чаще всего применяют изометрическую и диметрическую, а из косоугольных — диметрическую, которую иначе называют фронтальной диметрической проекцией.
3. Изображение аксонометрических осей и показатели искажения. В изометрической проекции углы между аксонометрическими осями х’ , у’ и z’ одинаковы (по 120°); ось z’ расположена вертикально; следовательно, оси х’ и у’ наклонены к горизонтальной линии на угол 30° (фиг.271,а <#»564550.files/image006.jpg»>
- При таком положении осей показатели искажения для всех осей одинаковы и равны 0,82.
Показателем искажения называют отношение размера аксонометрической проекции отрезка, имеющего направление какой-либо оси координат, к его действительному размеру. Например, при действительном размере 100 мм и показателе искажения 0,82 размер аксонометрической проекции равен 100 × 0,82 = 82 мм.
В диметрической проекции угол между аксонометрическими осями z’ и х’ равен 97°10′, а углы между аксонометрическими осями х’ и у’, а также z’ и у’ одинаковы, т.е. по 131°25′. Аксонометрическая ось z’ имеет вертикальное положение, следовательно, ось х’ наклонена к горизонтальной линии на угол7°10′ а ось у’ на угол 41° 25′ (фиг.271,б <#»564550.files/image007.jpg»>
— Для упрощения вычисления показателей искажения ГОСТ 3453-59 рекомендует строить изометрическую проекцию без сокращения по аксонометрическим осям x’, у’ и z’, а диметрическую проекцию без сокращения по аксонометрическим осям х’ и y’, и с сокращением 0,5 по аксонометрической оси у’. В этом случае изображение получается несколько увеличенным, но наглядность его не ухудшается.
Используемая литература
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/po-injenernoy-grafike-detalirovanie/
1. «Основы инженерной графики», Фетисов В.М., изд-во «Феникс», Ростов-на-Дону, 2004 г.
2. «Машиностроительное черчение» справочник, Попова Г.Н., Алексеев С.Ю., изд-во «Машиностроение», 1986 г.