В развитии одежды, можно выделить три основные периода:
Первый период — это период развития прототипов одежды. Одеждой служили листья, кора деревьев, шкуры животных. Этот период длится примерно до 5 тыс. до н.э. В конце этого периода, человек своим искусство плетения, прядения, началось ручное изготовление ткани. На первом этапе одежда выполняла защитную функцию.
Для второго периода характерно обмётывание тела куском ткани, одежда представляет собой прямоугольный или овальный кусок ткани, тем или иным способом закреплённых на ткани. Такая одежда в настоящее время сохранилась в национальной индийском костюме.
Начало следующего третьего периода характеризуется появлением кроенной одежды начало 9 в. н.э. Сначала одежду кроили из прямоугольных или треугольных кусков ткани. Далее одежду стали кроить по форме, фигуре человека, т.е. одежду делили на детали [1].
Одежда — один из компонентов создающих определённый внешний и внутренний облик человека. Каждый человек желает красиво одеваться и пожалуй ни один из них не остается равнодушным к тому, как одеты другие люди [3].
Одежда — это изделие или совокупность изделий, надеваемые на тело человека (кроме обуви), которая предназначена для предохранения тела человека от внешних воздействий и несущая утилитарные и эстетические функции [2].
Утилитарная (защитная) функция одежды заключается в предохранении тела человека от неблагоприятных климатических воздействий (жары, холода), атмосферных осадков и механических повреждений, а также в создании удобства и комфорта.
Информационная функция означает, что костюм несет определенную информацию о человеке — его социальном статусе, профессиональной принадлежности, личном вкусе, материальном достатке и культурном уровне.
Эстетическая функция рассматривает одежду не только как предмет потребления, но и как произведение прикладного искусства, который несет в себе черты исторической эпохи, национального характера и потому является объектом эстетического восприятия [2].
В соответствии с функциями, выполняемыми одеждой, к ней предъявляются функциональные, эргономические, гигиенические, эстетические и эксплуатационные требования.
Функциональность швейного изделия определяется его соответствием конкретному назначению и условиям эксплуатации.
Основы совершенствования ассортимента, повышения качества и конкурентоспособности ...
... текстильного сектора вырастет, делая возможным приход в отрасль инвесторов самого широкого спектра. Исходя из вышесказанного можно сделать вывод, что тема дипломной работы ... с производством тканей, одежды, высок удельный ... Российский рынок текстильных товаров сегодня ... порядка 300 тысяч человек, тесно взаимодействующей ... тканей, реализуемых в ООО «Фантазия». Период исследования: 2005-2007 гг. Объем работы ...
Эргономичность предполагает соответствие одежды фигуре человека в статике и динамике. Это степень деформации костюма при эксплуатации, перемещение низа изделия при подъеме рук, удобство надевания и снятия, масса одежды, практичность ее элементов.
Гигиеничность одежды заключаются в том, что она не должна нарушать нормальную жизнедеятельность организма, в то же время, защищая его от механических и химических повреждений и воздействия неблагоприятных факторов внешней среды.
Выполнение гигиенических требований зависит не только от свойств материала, из которого сшит костюм, но и от его формы и конструкции. Модель должна быть сконструирована так, чтобы не препятствовать свободе движений, не затруднять работу дыхательных путей и пищеварительного тракта.
Эстетические требования к одежде определяются понятиями красоты и стиля; одежда должна отвечать современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия. Главная задача швейной промышленности — удовлетворение потребности людей в одежде, высокого качества, разнообразного ассортимента, одежда, отвечающая требованиям эстетики, безопасности и функциональной целесообразности [8].
Немало важное значение в одежде занимает элегантность. Элегантность — это прежде всего гармоничный ансамбль, т.е. сочетание одежды с обувью, головным убором, сумкой, перчатками, мера в отделке, деталях, цветовой гамме костюма. Понятие «элегантность» означает также уместность применения одежды в конкретных обстоятельствах, её соответствие, занятием человека, события, ситуация и т.п. Умение красиво одеваться — своего рода искусство, и, как в любом виде искусства, здесь действует закон меры и гармонии [4].
Одежда тесно связана с модой. Мода диктует покрой, силуэт, длину, применение, тех или иных деталей, даже цвет. Мода в одежде и костюме — это кратковременное господство, определенных объёмных, плоскостных и линейных форм в одежде и дополнениях к ней [1].
Костюм это исторически сложившийся и постоянно развивающийся комплекс, определённых согласований между собой предметов, непосредственно надеваемых на тело человека (одежда, обувь, головной убор, перчатки) и сопутствующих или дополнений (сумка, зонт), а также причёски и грима, формирующих внешний облик человека и образующих единое утилитарно художественное целое [2].
Также следует заметить, что существует такой вид одежды как детская. В целом детская не подвержена такому всевластному влиянию моды, как взрослая. Отличаясь от одежды для взрослых большой функциональностью, выполняя воспитательную функцию, детская одежда «отбирает» из моды только возможное для себя, не противоречащее её главному назначению — обеспечить удобство для жизнедеятельности ребёнка.
Основной чертой детской одежды является стремление к удобству и функциональности, что выражается в упрощении конструкции, рациональных формах одежды. В костюме прямой формы для мальчиков также приемлемо завышенное членение, что создается, верхней линией нагрудной части полукомбинезона относительно заправленной в него рубашечки.
Методика обучения разделу технологии «Ремонт и обновления одежды»
... разделу технологии «Ремонт и обновление одежды». Цель исследования: раскрыть методику обучения разделу технологии «Ремонт и обновление одежды». Задачи исследования: 1. Раскрыть особенности ремонта одежды. 2. Показать основные направления обновления одежды. 3. Разработать уроки технологии по ...
В целях поощрения самостоятельности детей в пользовании своей одеждой следует предусмотреть удобное решение застежки. Она должна располагаться спереди, неуверенные детские пальчики должны легко находить пуговицы удобной величины. Их должно быть немного. Если изделие не имеет застежки, следует обозначать перед красочным рисунком, аппликацией, вышивкой и пр.
Активное общение со сверстниками на игровой площадке или в детском саду, новые игры, катание на лыжах, санях, требуют пополнения гардероба дошкольника спортивными куртками, брюками, фартуками рабочего или декоративного типа, фартуками-халатами.
Одежда в этот период приучает ребенка к чистоте и опрятности. Одежда детей дошкольного возраста яркая, декоративная, мягких свободных форм. Организованная в комплекты, она дает возможность разумным количеством изделий обеспечить все потребности утилитарного и образно-выразительного плана.
Дети в этом возрасте очень подвижны, любознательны. Жажда познания окружающего мира удовлетворяется пока ещё поверхностным знакомством;
их сознательные усилия ещё кратковременны. Однообразность действий утомляет детей. Они с увлечением играют в течение дня, но игры должны меняться [5].
Тема, курсовой работы, технология изготовления летнего детского комплекта для мальчика. На выбор темы повлияло то, что в настоящее время большое внимание уделяется пошиву детской одежды в особенности летним костюмом, которые привлекают своей яркостью и разнообразием.
Цель курсовой работы разработать технологическую последовательность изготовления летнего комплекта для мальчика с учётом возможностей использования прогрессивной технологии пошива и передового технологического оборудования.
Для достижения цели поставлены следующие задачи в соответствии с разделами:
1)Обосновать выбор модели на основе анализа истории развития и с учётом перспективных направлений моды.
2)Выбрать материалы для модели с учётом требований к изделию.
)Разработать спецификацию деталей кроя и сформулировать технические условия на раскрой.
)Выбрать методы и режимы обработки, оборудования и приспособления для пошива и ВТО.
)Разработать технологическую последовательность обработки изделия.
)Сформулировать требования к качеству готового изделия.
1. Характеристика модели одежды
модель крой одежда технологический
Охарактеризовать детскую одежду не так просто как кажется на первый взгляд, но мы постараемся отметить некоторые ее черты.
Бизнес-план магазина детской одежды
... бизнес-плане рассматривается проект создания магазина детской одежды на площади 45 м2. В работе ... детей раннего возраста, одежда должна быть произведена исключительно из натуральных тканей. Ткань должна быть чрезвычайно мягкой, чтобы обеспечить удобство малышу. Трикотажная ткань должна позволять ребенку ... качественным детским изделиям. Таким образом, создаваемый магазин «Малыш» по продаже детских вещей ...
Детская одежда и весь костюм отличается остротой выразительности.
Детский стиль можно смело назвать «кукольным», это проявляется в первую очередь в яркости одежды.
Детская одежда в основных чертах выделилась в конце XIX в. К этому времени одежда мальчиков представляла собой свободную светлую рубашку и штаны. Своеобразное решение в период стиля модерн не смогло серьёзно повлиять на характер детской одежды, в ней укреплялись пока чисто внешние черты спортивности — тип матроски — относительно свободное изделие с большим квадратным на спине воротником и галстуком спереди. Конструктивизм, пересмотревший способы организации пространственной формы, в костюме вызвал резкое упрощение форм. Тем обоснованней были поиски различных вариантов детской одежды в простых по силуэту формах, членениях и деталях, отвечающих функциональным и эстетическим требованиям.
В предвоенное время и первое десятилетие после войны 1941-1945 гг. в нашей стране в костюме разрабатывались народные мотивы. Введение в детскую одежду рубашечного покроя, вышивки, аппликаций и других декоративных элементов обогатило одежду. Там, где чувство меры не изменяло, получались решения сочные, эмоциональные, отвечающие требованиям детской одежды.
В 60-х гг. XX в. мода «помолодела». Появились клетчатые ткани и плиссе, большие отложные воротники четких форм.
-е гг. отмечены рождением «маленьких» форм одежды, плотно облегающих фигуру. Были определены минимальные прибавки, найдено рациональное расположение конструктивных швов, рельефов. Одежда приобрела юношескую подвижность.
Острота маленьких форм прошла, но найденная подтянутость формы, не стесняющая динамики движений самого человека, вошла в норму при решении детской одежды. И это неплохое начало уживаться с новой темой в моде — многослойностью, комплексным решением целого ряда изделий.
Таким образом, детская одежда в основном стабильна. Её развитие отмечается определённой логикой, продиктованной основным её назначением — обеспечить утилитарный и эстетический комфорт для нормальной жизнедеятельности ребёнка [2].
Конечно, развитие детской одежды проходит не стихийно. Во всех Домах моделей организованы отделы моделирования детской и подростковой одежды. Большая потребность в детской одежде объясняется, прежде всего, быстрым ростом ребёнка, изменениями пропорций в телосложении, изменениями в характере его деятельности.
Понятие о красоте, хорошем вкусе нужно прививать детям с раннего возраста. Детям не стоит покупать дорогую одежду — они быстро из неё вырастают.
Пропорции детской фигуры отличаются от пропорций фигуры взрослого человека, поэтому одежда ребёнка не должна повторять фасон одежды взрослых — в ней он бы выглядел нелепо и чувствовал себя скованно. Фасон детской одежды находится в прямой зависимости от возрастных особенностей детей. Не следует шить для детей на вырост. В длинной, слишком просторной одежде ребёнок выглядит неуклюжим и смешным. Лучше при раскрое ткани сделать больше припуски на швы с тем, чтобы иметь возможность удлинить и расширить одежду, из которой вырос ребёнок [6].
Классификация и свойства материалов для спортивной одежды
... в соответствии с этим большое значение приобрела экипировка для спортивных упражнений, и предъявляются высокие требования к материалам и тканям, из которых шьется эта одежда. ... сечения нити (ткань получается более «губчатой»). Применяется для производства одежды. Ткань для одежды из микроволокна благодаря ... Для абсолютной водонепроницаемости, в изделиях GORE-TEX® используется технология GORE-SEAM® TAPE. ...
В детском гардеробе должно быть больше удобной, практической одежды. Рубашки для мальчиков можно отделать складочками, карманами, вышивкой или погончиками. Одежда для зимы должна быть теплой, лёгкой и не стеснять движений ребёнка. Для зимних игр, лыжных прогулок можно сшить стеганую куртку или стеганый жилет из водоотталкивающей ткани. Их можно сделать на двойном слое ватина, а вместо шелковой подкладки использовать клетчатую байку.
Курточку, стеганое пальто можно сшить с капюшоном, воротником и манжеты связать из шерстяных ниток. К курточке нужны теплые брюки. Их тоже можно сшить из водоотталкивающей ткани на одном слое ватина и на подкладке.
Главные требования к одежде детей — простота, удобство и эстетичность. Она должна учитывать возраст ребёнка, условия в которой будет носиться и ткань, предназначенную для данного изделия [7].
На основе анализа современных тенденций одежды и с учётом требований к ней в курсовой работе предлагается летний костюм для мальчика эскиз, которого представлен на рисунке 1.1.
Летний костюм, для мальчика состоящий из сорочки и шорт. Для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани. Сорочка прямого силуэта, длиной до линии бедер. По переду вертикальные рельефы от плечевых швов до низа изделия, несущие чисто декоративную нагрузку. Застёжка центральная сквозная на 6 пуговиц. Спинка с горизонтальной кокеткой, от которого идут мягкие складки. Низ изделия обработан притачным поясом, застегивающимся на пуговицы. Рукав втачной короткий, рубашечного типа. Воротник втачная стойка. Карманы накладные боковые срезы, которых втачены в рельефные швы и боковые. Отделочная строчка проходит по рельефным швам и краям деталей. Шорты короткие, значительно выше линии колена. Застёжка в среднем шве на тесьму-молнию. На передней половинках расположены карманы в отрезных бочках. На правой задней половинке накладной карман. Верхний срез обработан притачным поясом, застёгивающим на пуговицу и с эластичной тесьмой. Низ брюк обработан швом вподгибку.
2. Характеристика материалов для модели
Детская одежда выполняется из различных материалов: тканей, трикотажа, искусственного и натурального меха, пленочных материалов, искусственных и натуральных замши и кожи. Общие требования к ним: минимальная масса, приятное ощущение на ощупь, светлый мягкий или радостный колорит, отсутствие вредных воздействий на организм.
Основными требованиями к материалам при проектировании детской одежды являются: гигиенические, эстетические и физико-механические. В зависимости от конкретного назначения и климатических условий требования к материалам различны.
Проектно–конструкторская документация на семейство моделей женской ...
... моделирования одежды: эскизы новых моделей одежды в цветном изображении проецируются на экране цветового дисплея. Модельер имеет возможность: изменить цвет и структуру ткани отдельных деталей одежды, оставляя другие без изменения; изменять цвет изделия, ... метод конструирования, разрабатываются чертежи модельных конструкций и деталей одежды, ... в своей работе нынешние и будущие перспективы развития ...
Ткани являются одним из основных компонентов композиции одежды и служит главными средствами художественной выразительности в процессе разработки её формы.
Хлопчатобумажные ткани по торговому прейскуранту делятся на 17 групп: ситцевая, бязевая, бельевая, плательная, одежная, подкладочная и др. Прейскурант — это справочник цен по видам тканей с их краткой характеристикой. Некоторые группы в свою очередь делятся на подгруппы. Артикул х/б ткани указывает только на порядковый номер ткани, смыслового значения он не имеет. Ассортимент х/б тканей очень разнообразен, они вырабатываются почти всеми видами существующих переплетений. Х/б ткани широко применяются в быту. Ассортиментом тканей называется подбор тканей различного назначения, вырабатываемых текстильной промышленностью [10].
Хлопчатобумажная промышленность вырабатывает ткани бытового назначения для разнообразных швейных изделий: нательного, постельного и столового белья, платьев, халатов, сарафанов, брюк, спортивной и специальной одежды. Хлопчатобумажные ткани используют также в качестве подкладки и приклада при пошиве одежды, при изготовлении портьер, занавесей, для обивки мебели, а также в технических целях. Хлопчатобумажные ткани обладают значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, гигроскопичны и воздухопроницаемы, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства бельевым изделиям и верхней одежды; изделия быстро намокают и высыхают, хорошо переносят стирку и глажение при высоких температурах. Устойчивость к истиранию хлопчатобумажных тканей меньше, чем тканей из синтетических волокон.
Хлопчатобумажные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, не смещаются и легко поддаются резанию, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Они легко обрабатываются, не осыпаются и редко раздвигаются в швах; при мягкой отделке не прорубаются иглой.
Ткани из хлопка с большим содержанием синтетических волокон легко осыпаются, могут раздвигаться в швах, они также чувствительны к тепловым обработкам (особенно ткани с капроном) и обладают способностью пиллинговаться в носке.
Основную часть х/б тканей составляют классические ткани, т.е. ткани, выработанные только из хлопковых волокон, при этом используются волокна как средневолокнистого, такт тонковолокнистого хлопка. Однако в последнее время все больше вырабатывается хлопчатобумажных тканей с использованием химических волокон и нитей (около 40% общего выпуска х/б тканей).
За последние годы расширился ассортимент тканей с х/б основой и утком из вискозных и ацетатных комплексных нитей, используются неоднородные (х/б скручены с вискозными, ацетатными и лавсановыми нитями), вырабатываются смешанные ткани из хлопка и вискозных, полинозных, лавсановых и нитроновых волокон. При добавлении вискозных волокон улучшается внешний вид тканей, их поверхность становится чище, окраски более глубокими и сочными. Лавсановые волокна увеличивают прочность и упругость тканей, нитроновые придают им шерстистость, что особенно важно для тканей одежного назначения [11].
Машинные швы. Соединительные
... Машинные швы. Соединительные Швы, которыми соединяют детали изделия из всех видов тканей, называются соединительными. Шов выполняется прямой двухниточной строчкой. Детали изделия лежат по обе стороны от шва. К соединительным швам ... швы. Соединительными швами стачивают плечевые, боковые срезы, срезы рукавов, в брюках соединяют боковые, шаговые срезы, средние срезы и т. п. Стачной шов Стачной шов ...
В зависимости от применяемой пряжи х/б ткани делят на гребенные (батист, шифон); кардные (ситец, бязь); кардно-гребенные, у которых в основе гребенная пряжа, а в утке — кардная (сорочечная ткань, диагональ) или наоборот (сатин); кардно-аппаратные — в основе кардная пряжа, а в утке — аппаратная (байка, сукно).
Х/б ткани вырабатываются как из одиночной пряжи (ситец, бязь), так и из крученой пряжи в основе и утке (маркизет) или только в основе (коверкот).
Применяются также фасонные (эпонж, шотландка фасонная) и текстурированные (плащевые и костюмные ткани) нити.
В зависимости от назначения ткани вырабатываются различной поверхностной плотности (легкие, средние и тяжелые).
Х/б ткани вырабатываются разнообразными переплетениями, но наиболее часто полотняным, в одежно-костюмных тканях чаще используется саржевое и его производные, значительную группу составляют ткани сатинового переплетения. Все большее распространение получают ткани новых структур с разными мелкоузорчатыми, а иногда и крупноузорчатыми переплетениями.
По отделке различают ткани суровые, отбеленные, гдадкокрашенные, пестротканые, меланжевые и набивные. Большинство х/б тканей подвергают аппретированию. Некоторые ткани выпускаются со специальными видами отделки (тиснение, малосминаемая, малоусадочная, водоупорная и др.).
Характеристика материала выбранного в курсовой работе приведена в табл. 2.1
Таблица 2.1. Характеристика материалов
Наименование тканиАртикулПоверхностная плотность, г/м²Ширина, см.Волокнистый составПлотность на 10 см.основаутокосноваутокБязь гладкокрашеная14213890хлопокхлопок258200Прокладочная (флизелин)86406-110—-
Х/б ткань обладает такими свойствами как: геометрические, механические, физические (гигиенические), химическими
Хлопок соответствует направлению моды с учетом волокнистого состава и цветовой гамме. Гигроскопичность у хлопка очень высокая он быстро впитывает влагу и быстро отдает, что немало важно для детской одежды. Хлопок обладает средней теплозащитностью. У хлопка есть один небольшой недостаток — у него высокая сминаемость, но в смешивании с искусственными волокнами, например — стрейч его сминаемость уменьшается. У хлопка также мягкие волокна, но упругие, хотя не стойкие к истиранию. Уменьшено растяжение, высокая термостойкость, но мало устойчивы к светопогоде, под действием щелочей прочность усиливается.
3. Специфика деталей кроя
Конструкция — внешний вид и объемно-пространственная форма одежды, характер членения ее на конструктивные пояса, конфигурация деталей и частей, а также способы их соединения.
Конструкция характеризуется:
внешней формой (силуэт, покрой),
конструктивным построением деталей (воротника, карманов, застежки),
Организация кружка по технологии «Художественная обработка ...
... для кружка по художественной обработке тканей; организация и проведение опытно-экспериментальной работы. Теоретическая ... изделия швом «вперед иголку». Закрепляет умение делать аппликацию, используя кусочки ткани ... обработка тканей. В связи с этим в программе школьного курса «Технология» данный раздел присутствует в течение всего периода изучения технологии основной школы. В данной дипломной работе ...
художественным оформлением,
видом применяемых швов.
Силуэт — определяется основными контурами, длиной и шириной изделия, высотой и шириной плеч, положением линии талии.
Покрой — тип конструкции одежды, определяемый строением рукава и проймой.
В зависимости от членения конструкции одежду делят на: плечевую, поясную.
Плечевая одежда — это одежда, которая удерживается на верхней опорной поверхности тела человека, ограниченной сверху линиями сочленения туловища с линией шеи и верхними конечностями, а снизу — выступающими точками лопаток и груди. Ее дополнительно классифицируют:
по конструкции (с застежкой доверху или до лацкана, с воротником, карманами и т.д.);
по покрою (с втачным рукавом, реглан, цельновыкроенным, комбинированного покроя);
по силуэту (полуприлегающего, прилегающего, прямого, трапециевидного);
по сезонности.
Поясная одежда удерживается на нижней опорной поверхности тела человека, ограниченной вверху линией талии, а внизу — верхней частью живота и бедер [5].
Детали одежды могут быть выполнены из основного материала, подкладочной ткани или прокладочного материала.
Подкладка в верхней одежде закрывает прокладочные детали, предохраняет срезы швов от осыпания и необходима для удобства пользования изделием.
Прокладочные детали в верхней одежде нужны для сохранения формы, приданной деталям, для устойчивости и упругости, а также для повышения теплозащитных свойств одежды.
Детали из основного материала, конструкция которых строится по основным измерениям фигуры человека, определяют объемно-пространственную форму изделия.
Основные детали могут состоять из одной или нескольких частей в зависимости от модели, силуэта, формы и вида одежды. Детали из двух и трех частей могут быть разной конструкции в зависимости от расположения шва, соединяющего эти части: вдоль детали, поперек на уровне талии, лопаток и др.
К конструктивно-декоративным деталям относятся карманы, манжеты, планки, пояса.
К вспомогательным деталям относятся детали, служащие для обработки и придания определенных свойств деталям (обтачки, прокладки, подкладка).
Края, образующие контуры деталей, называются срезами. В моделировании, конструировании и технологии производства приняты единые названия срезов и линий.
Конструкция одежды разделяется на узлы, по которым последовательно обрабатывают и собирают изделия. Узел может состоять из нескольких деталей (полочка, спинка, карманы, борта, воротник, рукава, подкладка).
Проектирование технологического процесса механической обработки ...
... «Технология машиностроения». Целью курсовой работы является закрепление, углублении и обобщение знаний, полученных на предыдущих этапах изучения предмета, и приобретение практических навыков решения различных технологических задач подготовки производства деталей машин ...
Обработку и соединение деталей в узлах выполняют при помощи швов [12].
Спецификация детали кроя представлена в таблице 3.1.
Таблица 3.1. Спецификация детали кроя
Наименование деталей крояКол-во деталей крояНаименование срезовБоковая часть полочки21-2 боковой срез 2-3 срез проймы 3-4 плечевой срез 4-5 срез рельефа 5-1 срез низаСредняя часть полочки21-2 срез рельефа 2-3 плечевой срез 3-4 срез горловины 4-5 срез борта 5-1 срез низаКокетка спинки11-2 средняя линия кокетки 2-3 ср горловины 3-4 плечевой срез 4-5 срез проймы 5-1 нижний срезСпинка11-2 линия сгиба 2-3 верхний срез 3-4 срез проймы 4-5 боковой срез 5-1 срез низаРукав21-2 локтевой срез 2-3 срез оката 3-4 передний срез 4-1 срез низаВоротник-стойка Верхний воротник Нижний воротник 1 11-2 линия сгиба 2-3 верхний срез 3-4 срез конца воротника 4-1 нижний срезКарман 21-2 боковой срез 2-3 верхний срез 3-4 боковой срез 4-1 нижний срез124Пояс11-2 линия середины 2-3 верхний срез 3-4 срез конца пояса 4-1 линия сгибаПередняя половинка шорт21-2 боковой срез 2-3 срез входа 3-4 верхний срез 4-5 срез застёжки 5-6 средний срез 6-7 шаговый срез 7-1 срез низаЗадняя половинка шорт21-2 боковой срез 2-3 верхний срез 3-4 средний срез 4-5 шаговый срез 5-1 срез низаОтрезной бочок цельновы-кроенный с подкладкой21-2 боковой срез 2-3 верхний срез 3-1 срез подкладкиПодкладка кармана21-2 боковой срез 2-3 вход в карман 3-4 верхний срез 4-1 срез подкладкиПояс11-2 линия сгиба 2-3 сгиб 3-4 срез конца пояса 4-1 нижний срезНакладной карман11-2 боковой срез 2-3 верхний срез 3-4 боковой срез 4-1 нижний срез
Технические условия на раскрой
Соблюдение ТУ при раскрое обеспечивает правильную посадку на фигуре, предохраняет детали при дальнейшей носке от растяжения, упрощает процесс изготовления после раскроя.
Край материала должен быть отрезан по прямой линии, для этого нужно предварительно выдернуть нитку близко краю и по образовавшемуся следу срезать край по прямой линии. Перед раскроем определяют лицевую сторону ткани. Затем ткань внимательно осматривают с лицевой стороны и на свет, замеченные дефекты отмечают ниткой или булавками, чтобы при раскрое их можно было обойти или расположить на деталях в скрытых местах.
Большая часть тканей при увлажнении дает усадку по длине и несколько меньшую по ширине, что влечет за собой изменение размеров и искажение формы одежды при носке или после стирки. Во избежание этого перед раскроем ткань подвергают декатированию — особой обработке, которая обеспечивает их предварительную усадку, улучшает ее качества — уплотняет ткань, делает ее мягче.
Хлопчатобумажные ткани необходимо намочить в теплой воде, а затем просушить и проутюжить. Креп-жоржет следует завернуть на несколько часов в намоченную и хорошо отжатую простыню, а затем — проутюжить [12].
Все детали изделия должны выкраиваться с соблюдением направления нитей основы, но допускаются отклонения (до 5% в гладкокрашенных тканях, в тканях в полоску или клетку отклонения не допускаются).
Прежде, чем приступить к раскрою ткани, нужно проверить, укладываются ли все детали в необходимых направлениях.
Раскладку начинают с основных деталей. Лекала симметричных деталей раскладывают так, чтобы долевая нить проходила в центре каждой часть. После раскладки основных деталей, в промежутках между ними раскладывают лекала мелких.
При раскладке лекал на ткани, имеющей рисунок, необходимо следить за тем, чтобы в готовом изделии он не нарушался [13].
Лекала прикалывают булавками в 2-3 местах и производят обмелку тонко заточенным мелом или сухим мылом по контуру сплошной линией, ширина меловой линии — 1- 2 мм.
Если в лекалах не учтены припуски на швы, то при раскладке лекал необходимо учитывать величину припуска на швы. Их величина зависит:
от месторасположения и назначения среза
от свойств ткани
от выбранных методов обработки
от вида изделия
Если ткань сильно осыпается, припуски на швы увеличивают. Припуски на швы отмечают пунктирной линией. Перед вырезанием лекала снимают, ткань скалывают. Детали вырезают по пунктирным линиям, ведя ножницы по столу[2].
При раскрое деталей изделия, разрабатываемого в курсовой работе рекомендуется следующие величины припусков на швы (таблица 4.1.).
Таблица 4.1. Припуски на швы
Наименование среза изделияВеличина припусков, ммПлечевое изделие Плечевые15Боковые15Рельефные15Кокетки15Проймы, оката15Нижние срезы рукавов15Срез горловины10Срез втачивания воротника в горловину10Концы воротника7-10Низ рукавов20Низ изделия10Боковые срезы карманов15Верхний срез карманов20Нижний срез карманов10Поясное изделие Боковые, шаговые срезы15Средний срез задней половинки в вверху20в низу15Средний срез передней половинки15Застёжка в среднем шве30, 15Верхний срез10По поясу10По накладным карманам боковые и нижние срезы10Верхний срез кармана20
Выбор методов обработки и их графическое изображение
Важнейшим фактором, обеспечивающий красивый вид изделия, высокое качество его изготовления, является правильный выбор методов обработки.
Методы обработки — разнообразное сочетание технологических операций, выполняемых в определенной последовательности.
Обработка деталей обеспечивается: выполнением различных швов, формованием деталей, ВТО, отделкой.
При изготовлении одежды применяют:
Метод последовательной обработки — характеризуется поочередным выполнением всех операций на всех участках детали одним или несколькими инструментами, оборудованием различных видов (обрабатывается последовательно один участок изделия за другим).
Метод параллельной обработки — при нем все операции в узле или детали выполняются одновременно, рабочий инструмент воздействует на всю поверхность обрабатываемых изделий.
Метод параллельно-последовательной обработки — сочетает в себе последовательное и параллельное выполнение операций (например, стачивание с одновременным обметыванием).
Наиболее эффективной является параллельная обработка, но для нее необходимо узкоспециализированное оборудование, которое целесообразно использовать при выпуске изделий большими сериями.
Параллельно-последовательный метод способствует повышению производительности труда, поскольку несколько операций выполняются одновременно.
Наименее производительна последовательная обработка, однако при таком методе на универсальном оборудовании можно полностью изготовить изделие [12].
При выборе методов обработки учитывают факторы:
физико-механические свойства материала из которого рекомендуется изготавливать изделие;
вид изделия и его назначение;
способ изготовления.
Методы обработки отражаются в инструкционных и инструкционно-операционных картах. Их составляют на различные конструкции одного узла или на определенные виды работ в соответствии со схемой разделения труда. Карты содержат сборочные схемы деталей и узлов одежды, графические модели, схемы обработки и сборки деталей с указание последовательности операций, технических условий, времени выполнения, оборудования, инструментов, приспособлений, разряда работ.
Основными видами работ, используемыми при изготовлении швейных изделий, являются: машинные, спецмашинные, прессовые, утюжильные, ручные.
В основе изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам лежит прогрессивная технология, которая предусматривает:
— исключение ряда операций за счет рациональных способов обработки (обработка хлястика без выворачивания);
широкое применение клеевых материалов [15].
Поскольку в данной курсовой работе предлагается изготовление летнего детского комплекта для мальчика, рекомендуется хлопчатобумажная ткань, выбраны следующие методы обработки, графическое изображение которых приведены в таблице 5.1.
модель крой одежда технологический
Таблица 5.1. Методы обработки деталей и узлов изделия
Наименование узлаМетод обработкиНакладной карманВерхний срез кармана обработан кроевым швом в подгибку с открытым и обметанным срезомРельефыНастрочной шов с обмёточными срезамиКокеткаНастрочной шов с обмёточными срезамиПлечевые срезыСтачной взаутюжку 2-мя строчками и обмёточными срезамиБоковые срезыСоединение стачным швом взаутюжку и обмёточными срезамиОбработка застёжкиС цельновыкроенным подбортом кроевым швом вподгибку с открытыми и обмёточными срезами12Низ изделияПритачным поясом соединенным стачным швом взаутюжку; накладным с закрытым срезом; отделочная строчка по краюСоединение воротника с изделиемВоротник обтачной верхний край и концы обтачным швом в кант с отделочной строчкой; верхний воротник втачивается стачным швом взаутюжку; нижний воротник накладным швом с закрытым срезомНижний срез рукаваСтачным швом взаутюжку с обмёточными срезамиСоединение рукава с изделиемСоединительным стачным швом взаутюжку с обмёточными срезамиНиз рукаваКроевым швом в подгибку с закрытым срезомКарман в отрезном бочкеВерхний срез кармана обработан кроевым обтачным швом в кант с отделочной строчкойНакладной карманВерхний срез кроевым швом в подгибку с открытым и обмёточным срезом; накладным швом с закрытыми срезамиБоковые срезы шортСоединительным стачным швом взаутюжку с обмёточными срезамиШаговые срезыСтачной взаутюжку с обмёточными срезамиСредние срезы брюкНастрочной шов с обмёточными срезамиВерхний край брюкПритачным поясом, боковые и задние половинки с эластичной тесьмой стачной взаутюжку; накладной с закрытым срезом; отделочная строчка по краюЗастёжка на тесьму-молниюНакладным швом с обмёточным срезом; стачным швом с отделочной строчкой и обмёточным срезомНиз брюкКроевым швом вподгибку с закрытым срезом
Выбор оборудования средств, приспособлений и режимов обработки
Технические процессы и операции, применяемые для изготовления одежды, определяют виды и классы оборудования. Швейные машины чрезвычайно разнообразны по своему назначению, устройству и внешнему виду. В зависимости от характера переплетения ниток в строчке их подразделяют на машины челночного и цепного переплетения. Согласно заводской классификации швейные машины делят на классы, варианты и модификации. По назначению выделяют следующие группы машин: универсальные, специальные полуавтоматы. В настоящее время имеется большое количество машин различных типов и классов, которые делятся на машины полуавтоматического и неавтоматического действия [3].
Основная доля номенклатуры швейного оборудования в настоящее время представляется в виде конструктивно — унифицированных рядов. В такие ряды входят базовая машина и ее модификации. Модификации машин, входящие в конструктивно — унифицированные ряды характеризуются наличием унифицированных деталей и узлов машин [16].
При выборе оборудования необходимо учитывать свойства материала из которого изготавливают изделие, выбранные методы обработки и характер технологической операции. Учитывая, что в данной курсовой работе для изготовления детского комплекта предлагается х/б ткань и выбраны определенные методы обработки, рекомендуется следующее технологическое оборудование, которое приведено в таблице 6.1.
Таблица 6.1. Характеристика швейного оборудования
Марка машин и завод изготовителяНазначение машинСтежокМаксимальная длина стежка, ммСкорость вращения гл. вала, об/мин.Примечание597Мкл. Оршанский заводИзготовление изделий из натуральных и синтетических материаловДвухнит. челночный4До 4200Беспосадочная строчка осущ-тся за счёт отклонения иглы вдоль строчки совместно с подачей материалаОбметочная машина 208 кл. «Оверлок» Подольский механический заводОбметывание срезов деталей изделия3-х ниточный цепной1,5 — 43500Одновременно выполняется обрезка кромки1025 Оршанский ЗаводДля изг-ния петель из сорочечных, плательных, костюмных тканей—4000Число уколов в строчке 50…236У-3Для ВТО—С ТЭНом, для различных швейных изделий
Для повышения производительности труда, улучшения качества обработки изделия применяются специальное приспособления к швейным машинам, облегчающие выполнение различных операций. Приспособления приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2. Приспособление к швейным машинам
Наименование приспособленияСхема шва выполненного с помощью приспособленияОбласть примененияЛапка для притачивания и настрачивания молнииДля притачивания тесьмы «молния».Ограничительная лапкаДля отделочных строчек.
Для соединения деталей одежды, обработки срезов и отделки краев
наиболее широкое применение получили машинные ниточные швы. К швам предъявляется ряд требований: потребительские и промышленные.
Потребительские включают с себя:
1.Внешнее оформление шва;
2.Ровноту линии строчки ширину шва;
.Равномерность частоты стежков и плотность их затягивания;
.Цельность строчки;
.Прочность строчки;
.Отсутствие волнистости материала и др.
Промышленные включают:
1.Расход ниток и материала;
2.Трудоемкость выполнения.
Качество выполнения швов зависит от соблюдения их параметров:
1.Ширины шва;
2.Количество строчек;
.Расстояние между строчками;
.Частоты стежков;
.Плотность затягивания стежков в строчке;
.Номер ниток;
.Номер игл.
В зависимость от назначения и расположения деталей относительно швах различают швы:
1.Соединительные;
2.Краевые;
.Отделочные.
В данной курсовой работе учитывая свойства х/б ткани были выбраны следующие режимы технической обработки, которые приведены в таблице 6.3.
Таблица 6.3. Технологические режимы обработки
Наименование тканиВид строчкиКоличество стежков с 10 ммНитки, их номераНомер машинной иглыБязь гладкокрашенаяСтачивающая Обметочная4,5-6 3-4Х/б и лавсан 50-80 Х/б 50-80№90/3; №90/2 №90/3; №90/2
Одним из важнейших этапов изготовления одежды является ВТО. От качества ВТО зависит внешний вид и форма изготовленного изделия.
ВТО — специальная обработка деталей или изделия на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления с целью придания определенной объемно — пространственной формы [12].
Выбор режима ВТО очень важный этап, если режимы выбраны не правильно это может привести к браку на изделии: внешнее и внутренние опалы, ласы, усадку, пятна, изменение цвета.
Режимы ВТО обуславливаются видом и структурой ткани, характером ее обработки и другими факторами [3].
Материалы на ВТО реагируют по разному, это зависит от толщины ткани, степени крутки нитей, волокнистого состава и т.д.
Основными параметрами ВТО являются следующие операции:
1.Отпаривание;
2.Прессование;
.Утюжильные операции.
До проведения ВТО удаляются все меловые линии, формирование и сутюживание проводится с изнаночной стороны без проутюжильника, готовые узлы проутюживают с лицевой стороны через проутюжильник.
Для ткани используемой в курсовой рабате параметры ВТО занесены в таблицу 6.4.
Таблица 6.4. Параметры ВТО
Вид тканиТемпература нагрева гладильной поверхностиВремя воздействия в секундахУвлажнение % к материалуПримечаниеБязь гладкокрашеная1603010Под небольшом давлением
Разработка технологической последовательности изготовления изделия
Технологический процесс изготовления швейных изделий представляет собой обработку и сборку деталей и узлов в определенной последовательности.
Под технологической последовательностью обработки изделий понимается перечень технологически неделимых операций, соответствующих порядку выполнения их при изготовлении деталей и узлов изделия с указанием специальности, разряда работы, затраты времени на выполнение операции, применяемого оборудования, приспособлений, технических условий, приемов работы.
Неделимой операцией называется технологически законченная операция, последующее расчленение которой на составные части невозможно или нецелесообразно в силу технологической связанности.
Все операции изготовления изделия подразделяются на:
·заготовительные, связанные с заготовкой отдельных деталей и узлов;
·сборочные (монтажные), связанные со сборкой узлов;
·отделочные, которые являются окончательным этапом изготовления швейных изделий. К отделочным операциям относят окончательную ВТО, (прессование, глаженье, снятие лас), чистку изделия от производственного мусора и загрязнений, обметывание петель и пришивание пуговиц, крючков, пряжек, контроль качества, подбор изделий по маршрутным листам, упаковку изделий.
Перед составлением технологической последовательности разрабатывают схему сборки изделия по узлам.
В технологической последовательности обработки изделия указывают:
·номер неделимой операции
·наименование неделимой операции
·специальность (определяют видом работы и используемого оборудования Р — ручная, У — утюжильная, П — прессовая, М — машинная, С — машинная, имеющая специальное назначение для исполнения данной операции, А — машинная, выполняемая на полу- или автомате.
Последовательность сборки изделия зависит:
·конструкции и сложности изделия
·имеющегося оборудования
Различные способы обработки, разное оборудование приводят к тому, что одно и то же изделие имеет различную трудоемкость и себестоимость при изготовлении на разных предприятиях. Поэтому способы, последовательность сборки узлов должны быть рациональными и соответствовать конкретным производственным условиям.
В отличии от массового производства в индивидуальном пошиве осуществляется примерка. Что придаёт изделиям большую точность [5].
Таблица 7.1. Технологическая последовательность обработки комплекта
№ п\пНаименование технологической операцииТУ режима обработкиСпециальностьОборудование, инструменты приспособленияI. Подготовка деталей кроя к пошиву1.Проверить наличие всех деталей крояР2.Проверить качество крояР3.Проутюжить все детали крояС изнаночной стороныУУтюг4.Перевести линии на парные деталиРБулавки, мел5.Проложить контрольные линии по середине симметричных деталейПрямыми стежками 15-20 мм.РИгла, наперстокОбработка карманов6.Продублировать верхние срезы кармановС изнаночной стороныУУтюг7.Обметать верхние срезы кармановШ. ш. 5 мм.М208 кл.8.Заметать верхние срезы кармановПрямыми стежками ш. ш. 19 мм.РИгла, наперсток9.Приутюжить верхние края кармановУУтюгПродолжение табл. 7.11234510.Застрочить верхние края кармановШ. ш. 5 мм. от подог-ого краяМ597Мкл.11.Удалить нити заметывания верхних краёв кармановРассекая строчки через 10-15 мм.РНожницы, колышек12.Приутюжить верхние края кармановУУтюг13.Наметать карманы на полочкиСовмещая боковые срезы кармана с боковыми и рельефными срезами полочкиРИгла, напёрстокОбработка полочки14.Продублировать цельновыкроеные подборта полочкиЧерез проутюжильникУУтюг, проутюжильник15.Обметать внутренние срезы подбортов полочкиШ.ш. 5 мм.М208 кл.16.Заметать подборта полочкиШ. ш. 50 мм.РИгла, наперсток17.Приутюжить замётанные подборта полочкиУУтюг18.Застрочить подборта полочкиШ. ш. 5 мм.М597Мкл19.Удалить нити заметывания подбортаРассекая через 10-15 ммРНожницы, колышек20.Сметать рельефные срезы полочекПрямыми стежками ш. ш. 14 мм.РИгла, наперсток21.Стачать рельефные швыШ. ш. 15 мм.М597Мкл22.Удалить нити смётывания рельефовРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек23.Обметать срезы припусков рельефных швовШ. ш. 5 мм. оба среза вместеМ208 кл24.Заутюжить припуски рельефных швовС изнаночной стороныУУтюг25.Прострочить отделочную строчку по рельефамШ. ш. 5 мм.М597Мкл, огран. лапка26.Приутюжить рельефные швыУУтюгОбработка спинки27.Проложить 2 параллельно ослабленные строчки по верхнему срезу спинкиМ597Мкл 28.Стянуть нитки, образовать сборкуР29.Приметать кокетку к верхнему срезу спинки Лицевой стороной внутрьРИгла, наперсток30.Притачать кокетку к спинкеШ. ш. 15 мм.М597Мкл31.Удалить нити примётывания кокеткиРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек32.Обметать срезы припуска шва притачивания кокеткиШ. ш. 5 мм. оба среза вместеМ208 кл33.Заутюжить припуски шва притачивания кокеткиВ сторону кокеткиУУтюг34.Прострочить отделочную строчку по кокеткеШ. ш. 5 мм.М597Мкл, огран. лапка35.Приутюжить кокеткуУУтюгОбработка плечевых срезов36.Сметать плечевые срезы спинки и полочкиЛицевой стороной внутрь, ш. ш. 14 мм.РИгла, наперсток37.Стачать плечевые швы двумя строчкамиШ. ш. 15 мм.М597Мкл38.Удалить нити смётывания плечевых срезовРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек39.Обметать срезы припусков плечевых швов.Ш. ш. 5 мм. оба среза вместеМ208 кл.40.Заутюжить припуски плечевых швов в сторону спинкиС изнаночной стороныУУтюгОбработка боковых срезов41.Сметать боковые срезы спинки и полочкиЛицевой стороной внутрь, ш.ш. 14 мм.РИгла, наперсток42.Стачать боковые швыШ. ш. 15 ммМ597Мкл43.Удалить нити смётывания боковых срезовРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек44.Обметать припуски боковых швов.Ш. ш. 5 мм. оба среза вместеМ208 кл.45.Заутюжить припуски боковых швов в сторону полочкиС изнаночной стороныУУтюгОбработка воротника и соединение его с изделием46.Наметать верхний воротник на нижнийЛицевой стороной внизРИгла, наперсток47.Обтачать нижний воротник верхним по боковым и верхнему срезуШ. ш. 7 мм.М597Мкл48.Удалить нити намётывания верхнего воротника на нижнийРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек49.Подрезать припуски в уголкахНе доходя до строчки 1-2 мм.РНожницы50.Вывернуть воротник и выметатьВыправляя уголкиРКолышек, игла51.Приутюжить воротникУУтюг52. Прострочить отделочную строчку по верхнему и боковым краям воротникаШ. ш. 5 мм.М597Мкл, огран. лапка53.Приутюжить воротникУУтюг54.Вметать верхний воротник в горловинуШ. ш. 9 мм., лицевой стороной внутрьРИгла, наперсток55.Втачать верхний воротник в горловинуШ. ш. 10 мм.М597Мкл56.Удалить нити вметывания воротникаРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек57.Заутюжить припуски шва втачиванияВ сторону воротникаУУтюг58.Наметать нижний воротник на горловину подгибая срезШ. ш. 9 мм. РИгла, наперсток59.Настрочить нижний воротник на горловину и прострачить отделочную строчку по краю воротникаСо сторны верхнего воротникаМ597Мкл, ограничи-тельная лапка60.Удалить нити намётывания нижнего воротника на горловинуРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек61.Приутюжить воротникУУтюгОбработка рукавов и соединение их с изделием62.Сметать нижние срезы рукавовЛицевой стороной внутрь 14 мм.РИгла, наперсток63.Стачать нижние швы рукавовШ. ш. 5 мм.М597Мкл64.Удалить нити смётывания рукавовРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек65.Обметать срезы шва стачивания рукавовШ. ш. 5 мм. оба среза вместеМ208 кл66.Заутюжить припуски нижних швов рукавовУУтюг67.Вметать рукава в проймуШ. ш. 14 мм.РИгла, наперсток68.Втачать рукава в проймуШ. ш. 15 мм.М597Мкл69.Удалить нити вметывания рукавов в проймуРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек70.Обметать срезы шва втачивания рукавовШ. ш. 5 мм., оба среза вместеМ208 кл71.Приутюжить швы втачивания рукавов в сторону рукаваУУтюг72.Заметать низ рукавовШ. ш. 19 мм. одгибая срез внутрьРИгла, наперсток73.Застрочить низ рукавовШ. ш. 20 мм.М597Мкл74.Удалить нити заметывания низа рукавовРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек75.Приутюжить низ рукавовУУтюгОбработка низа изделия76.Проложить 2 ослабленные параллельные строчки по нижнему срезу спинкиМ597Мкл77.Стянуть нитки, образовать сборкуР78.Продублировать верхнюю часть пояса.Через проутюжильникУУтюг, проутюжи-льник79.Сметать концы поясаШ. ш. 9 мм., лиц. стороной внутрьРИгла, наперсток80.Стачать концы поясаШ. ш. 10 мм.М597Мкл81.Удалить нити сметывания поясаРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек82.Подрезать припуски в уголкахНе доходя до строчки 1-2 мм.РНожницы83.Вывернуть и выправить концы поясаВыправляя в уголкахРКолышек84.Приутюжить поясУУтюг85.Приметать пояс к нижнему срезу изделияЛиц. стороной внутрь, ш. ш. 9 мм.РИгла, наперсток86.Притачать пояс к нижнему срезу изделияШ. ш. 10 мм.М597Мкл87.Удалить нити приметывания пояса к нижнему срезу изделияРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек88.Наметать нижний пояс по шву притачиванияШ. ш. 9 мм., подгибая срезРИгла, наперсток82.Приутюжить поясУУтюг83.Настрочить нижний пояс на шов притачивания и прострачить отделочную строчку по краю поясаШ. ш. 10 мм.М597Мкл, ограничи-тельная лапка84.Удалить нити наметывания поясаРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек85.Приутюжить поясУУтюгОкончательная отделка готового изделия86.Удалить все нити временного назначенияРассекая через 10-15 ммРНожницы, колышек87.Почистить изделие от производственного мусораР88.Наметить место расположения петельРНитки, игла89.Обметать петлиШир. петли: 2.5-5.5 мм., длина 8-10 мм.Р1025 кл90.Выполнить окончательное ВТОРУтюг91.Наметить место расположение пуговицРМел92.Пришить пуговицыПо 6 стежковРИгла, наперсток93.Проверить качество готового изделияРОбработка шортОбработка передних половинок94.Приметать подкладки карманов к срезам входа в карманы.Прямыми стежкамиРИгла, наперсток95.Обтачать срезы входа в карманы и подкладкиШ. ш. 5 мм.М597Мкл96.Удалить нити приметывания подкладки к карманамРассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек97.Надсечь припуски шва обтачивания на закругленияхРНожницы98.Вывернуть и выметать вход в карманыРНожницы, колышек99.Приутюжить вход в карманыШ. ш. канта 2 мм.РУтюг100.Прострочить отд. строчку по краю входа в карманы.Ш. ш. 5 мм.М597 Мкл., ограничи-тельная лапка101.Удалить нитки вымётывания входа в карманыРассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек102.Приутюжить вход в карманыУУтюг103.Наметать передние половинки на бачокРИгла, наперсток104.Настрочить закрепочной строчкой, оставляя вход в карманПо отделочной строчке и рядомМ597Мкл.105.Удалить нити сметывания подкладки карманов.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек106.Обметать срезы припусков шва (стачивания) подкладкиШ. ш. 5 мм.М208 кл107.Приутюжить готовые карманыУУтюгОбработка задних половинок включая карман108.Заметать верхний срез карманаШ. ш. 19 мм.РИгла, наперсток109.Застрочить верхний край карманаШ. ш. 20 мм.М597Мкл110.Удалить нити заметывания верхнего среза карманаРассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек111.Приутюжить верхний край карманаУУтюг112.Заметать боковые и нижний срез карманаШ. ш. 9 мм.РИгла, наперсток113.Приутюжить карман114.Наметать карман на правую заднюю половинку шортШ. ш. 9 мм.РИгла, наперсток115.Настрочить карман на правую заднюю половинку шортШ. ш. 10 мм.М597Мкл116.Удалить нити намётывания карманаРассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек117.Приутюжить карманУУтюгОбработка соединения боковых, шаговых, средних срезов шорт118.Сметать боковые срезы шорт.Прямыми стежкамиРИгла, наперсток119.Стачать боковые швы шорт.Ш. ш. 15 мм.М597 кл.120.Удалить нити сметывания боковых срезов шорт.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек121.Обметать срезы баковых швов шортШ. ш. 5 мм., оба среза вместеМ208 кл122.Заутюжить боковые швы шортВ сторону задней половинкиУУтюг123.Сметать шаговые срезы шорт.Ш. ш. 14 мм. прямыми стежкамиРИгла, наперсток124.Стачать шаговые швы шорт.Ш. ш. 15 мм.М597 кл.125.Удалить нитки сметывания шаговых срезов.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек126.Обметать срезы припусков шаговых швовШ. ш. 5 мм., оба вместеМ208 кл.127.Заутюжить припуски шаговых швов шорт в сторону левой задней половинкиУУтюг128.Сметать средние швы шортШ. ш. 19 мм. прямыми стежкамиРИгла, наперсток129.Стачать средние швы шорт до надсечки и проложить отделочную строчкуШ. ш. 20 мм.М597 кл., огран. лапка130.Удалить нити смётывания средних срезов шортРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек131.Обметать срезы припусков швов средних шортШ. ш. 5 мм.М208 кл.132.Приутюжить средний шов шортУУтюг Обработка застёжки133.Обметать срез припуска на застежкуШ. ш. 5 мм.М208 кл.134.Заметать срез припуска на застёжку левой половинки шортШ. ш. 29 мм.М208 кл.135.Приметать тесьму-молнию к левой стороне застежкиПрямыми стежкамиРИгла, наперсток136.Притачать тесьму-молнию к левой стороне застежки.Ш. ш. 30 мм.М597 кл.137.Удалить нити приметывания тесьмы-молнии.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек138.Наметать тесьму-молнию, на правую половинку шортПрямыми стежкамиРИгла, наперсток139.Настрочить тесьму-молнию, на правую половинку шорт и прострочить отделочную строчку по верхней стороне застёжкиНа расстоянии 1 мм. от перегибаМ597М кл., ограничи-тельная лапка140.Удалить нити наметывания правой половинки шорт и застегнуть молниюРассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышекОбработка верхнего среза шорт141.Сметать боковые срезы пояса.Ш. ш. 9 мм.РИгла, наперсток142.Стачать концы пояса по боковому шву.Ш. ш. 10 мм.М597 кл.143.Удалить нити сметывания боковых срезов пояса.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек144.Вывернуть и выправить концы пояса.РКолышек145.Приметать пояс к верхнему срезу шорт.Ш. ш. 9 мм.РИгла, наперсток146.Притачать пояс к верхнему срезу шорт.Ш. ш. 10 мм.М597 кл.147.Удалить нити приметывания пояса.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек148.Заутюжить припуски шва притачивания в сторону шва притачиванияУУтюг149.Настрочить тесьму-молнию на поясШ. ш. 10 мм.М597Мкл150.Наметать нижний пояс по шву притачиванияШ. ш. 9 мм.РИгла, наперсток151.Настрочить нижний пояс, прокладывая строчку по верхнему краю, закрепляя резинкуШ. ш. 10 мм., подгибаяМ597 Мкл.152.Удалить нити наметывания пояса.Рассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек153.Приутюжить пояс.УУтюгОбработка низа154.Заметать низ шортШ. ш. 19 мм.РИгла, наперсток155.Приутюжить низ шортУУтюг156.Застрочить низ шортШ. ш. 20 мм.М597 кл.157.Удалить нити замётывания низа шортРассекая строчку через 10-15 мм.РНожницы, колышек158.Приутюжить шортыУУтюгОкончательная обработка шорт159.Удалить все нити временного назначенияРассекая через 10-15 мм.РНожницы, колышек160.Почистить изделие от производственного мусораР161.Наметить расположение петли на правой стороне передней половинкиРНитки, игла162.Обметать петлюШирина петли: 2.5-5.5 мм., длина 8-10 мм.Р1025 кл163.Выполнить окончательное ВТОРУтюг164.Наметить место расположение пуговицРМел165.Пришить пуговицуПо 6 стежковРИгла, наперсток166.Проверить качество готового изделияР
8. Требования к качеству готового изделия
Требования к качеству готового изделия постоянно изменяются, в зависимости от развития науки и техники, культурного и жизненного уровня людей.
Изделие должно иметь хороший внешний вид, правильную посадку на фигуре, соответствовать индивидуальным особенностям фигуры и современным направлениям моды, сохранять внешний вид, быть ремонтопригодным, соответствовать условиям эксплуатации.
При оценке качества готового изделия анализируют
соответствие внешнего вида изделия утвержденному образцу, правильность подбора материалов верха и подкладки, отделки, фурнитуры;
симметричность формы и расположения парных деталей;
правильность расположения деталей;
ровноту краев деталей;
качество обработки отделочного канта, канта обтачных деталей;
качество стежков, строчек и швов;
прочность внутреннего крепления деталей;
качество клеевого соединения деталей;
правильность обработки застежек, пришивания фурнитуры;
правильность применения допусков при раскрое;
качество обработки срезов;
наличие внешних дефектов ткани;
качество влажно-тепловой обработки.
Основные прикладные материалы и фурнитура должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
Цвет ниток внутренних строчек должен соответствовать цвету ткани.
Стежки, строчки, способы закрепления концов ниток в строчке, вид и № нити, способы прикрепления фурнитуры должны соответствовать требованиям отраслевого стандарта.
Все срезы открытых швов должны быть обработаны (обметаны или окантованы).
Должна быть качественно выполнена ВТО.
В изделиях без подкладки из материалов с повышенной осыпаемостью нитей все срезы открытых швов верха должны быть обработаны.
Ширина швов в готовом изделии должна соответствовать требованиям НТД в зависимости от вида изделия, его назначения, свойств материала, места расположения среза и его конфигурации.
Соединение плечевых швов и средних срезов брюк должно производиться двумя машинными строчками
Дефекты ткани при раскрое должны попадать в межлекальные выпады или на закрытые части изделия.
В изделиях не допускаются следующие дефекты внешнего вида и посадки изделия на фигуре:
1.перекосы на полочках и спинке;
2.расхождение полочек или излишний заход одной полочки на другую, натяжение или излишняя посадка подбортов или верхнего воротника; растяжение или излишняя посадка горловины; перекос воротника; слабина в концах воротника и в уступах бортов;
3.отклонение рукавов вперед или назад, неправильное распределение посадки рукавов, искривление швов втачивания рукавов;
4.отсутствие прокладочных деталей, предусмотренных технической документацией на изделие;
.резкое несоответствие цвета ниток цвету ткани в наружных строчках; замена шелковых или синтетических ниток хлопчатобумажными; несовпадение ворса на открытых деталях изделий из ворсовых тканей с направленным ворсом;
6.перекосы боковых и шаговых швов брюк;
7.Подпал, ВТО швов и окончательная утюжка без предварительного увлажнения.
Дефекты в изделии обусловливаются в основном тремя причинами: некачественной конструкторско-технологической документацией; отсутствием или неисправностью надлежащего оборудования; недостаточным вниманием исполнителей к порученной работе. Все дефекты, встречающиеся в одежде, можно разделить на три вида: текстильные пороки, дефекты конструкции и дефекты обработки.
К текстильным порокам относятся пороки ткани местные, т.е. распространенные на ограниченном участке (просветы, пролеты утка, утолщения и т.д.) и распространенные по всей поверхности ткани (разнооттеночность, засоренность, полосатость)
К дефектам конструкции относятся дефекты, вызывающие неудовлетворительную посадку изделия на фигуре человека
Иногда в готовых изделиях дефекты конструкции трудно отличить от дефектов обработки.
Дефекты обработки могут возникать по следующим причинам:
от несоблюдения технических условий;
от несоблюдения режимов влажно-тепловой обработки (подпалы, поджоги, ласы, искривления рисунка)
от небрежного обращения с изделием на рабочем месте (разрезы, пятна и т.д.)
Устранить дефекты проще не в готовом изделии, а на тех операциях, на которых они возникли. В целях предупреждения дефектов и повышения качества продукции производятся следующие мероприятия:
систематический инструктаж рабочих по новым лекалам и новой технологии;
внедрение новейшего оборудования и правильный уход за ним;
соблюдение производственной и технологической дисциплины;
освоение рабочими нескольких профессий;
поощрение работников производства, работающих без брака, и наказание бракоделов;
привлечение к проверке качества кадровых рабочих [12].
Согласно ГОСТу 4103-03 проектируемое изделие должно соответствовать следующим требованиям качества:
Соответствие требованиям нормативно-технической документации.
Соответствие по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам (цвет, фактура, соответствие назначению изделия) образцу-эталону и требованиям нормативно-технической документации.
Соответствие образцу-эталону; четкость конструктивных линий (элементов деталей); не должно быть заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов.
Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия; концов воротника, рукавов, складок, рельефов в соответствии с образцом-эталоном.
Соответствие конструктивных линий образцу-эталону; не должно быть искривления и нарушения конфигурации кроя детали.
Расположение канта в соответствии с нормативно-технической документацией.
Не должно быть пропусков, натяжения или слабины материала и нитей в строчках, искривления строчек и швов; расположения строчек от краёв деталей или швов, наличие закрепок и закрепление концов строчек, частота стежков и ширина швов, цвет и количество сложений ниток — в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
Прочность, равномерность клеевого соединения деталей, соответствие технологическим режимам; не должно быть отслоения или коробления.
При обработке застежки и крепления фурнитуры не должно быть слабины или натяжения материала; размер, форма, направление — в соответствии с нормативно-технической документацией.
Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться.
Влажно-тепловая обработка должна быть выполнена качественно [17].
Выводы
При составлении курсовой работы был учтён опыт многолетней работы, авторов швейной промышленности. Была изучена литература по истории развития одежды, по материаловедению швейного производства, по оборудованию швейного производства, по технологии швейного производства, по конструированию и моделированию одежды, по художественному проектированию одежды, по технологии изготовления детской одежды и др. Курсовая работа была направлена на создание и полную детальную проработку модели летнего детского комплекта для мальчика. Для этого была поставлена цель разработать всю последовательность, от создания модели и выбора материала, до конечного результата, т.е. готового изделия.
Так, в курсовой работе были решены следующие задачи:
выбрана модель на основе анализа истории развития и с учётом перспективных направлений моды;
разработана спецификация деталей кроя и сформулированы технологические условия на раскрой;
выбраны методы и режимы обработки, оборудования и приспособления для пошива и ВТО;
разработана технологическая последовательность обработки изделия с учётом выбранных методов обработки;
сформулированы требования к качеству готового изделия.
Данная курсовая работа может быть использована на уроках трудового обучения в старших классах, на кружковой работе и других учебных заведениях. Преподаватель может организовать практическую работу на уроке, найти ответы на часть вопросов, связанных с приёмами и способами обработки, которые могут обеспечить изделиям хороший внешний вид, прочность носки.
Список используемой литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/obrazets-vvedeniya-po-tehnologii-dlya-malchikov/
модель крой одежда технологический
1.Курс лекций по истории костюма.
2.Курс лекций по основам конструирования и моделирования одежды.
3.Иванова, М.Н. Работа с тканью: пособие для учащихся IХ-Х кл. / М.Н. Иванова. — Минск: Нар. асвета, 1977 г.
4.Матузова, Е.М. Швейное производство предприятие бытового обслуживания: учеб. для проф.-техн. училищ / Е.М. Матузова. — М.: 1988 г.
5.Труханова, А.Т. Технология женской и детской легкой одежды: учеб. для проф. учеб. заведений / А.Т. Труханова. — 3-е изд. — М.: Академия, 2001 г.
6.Козлова, Т.В. Моделирование и художественное оформление женской и детской одежды / Т.В. Козлова. — 2 изд. — М. 1990 г.
7.Курс лекций по художественному проектированию одежды.
8.Мартопляс, Л.В. Курсы кройки и шитья на дому / Л.В. Мартопляс [и др.]; под общ, ред. Л.В. Мартопляс. — Минск: Полымя, 1988 г.
9.Литвина, Л.М. Моделирование и художественное оформление женской и детской одежды / Л.М. Литвина [и др.]; под общ. ред. Л.М. Литвина. — 2-е изд. — М.: Легкая индустрия, 1972.
10.Курс лекций по материаловедению швейного производства.
11.Технология швейного производства: учеб. для сред. учеб. заведений / Л.Ф. Першина [и др.]; под общ. ред. Л.Ф. Першина. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1991 г.
12.Курс лекций по технологии швейного производства.
13.Франц, В.Я. Оборудование швейного производства: учеб. для сред, проф. образования / В.Я. Франц. — М.: Издательский центр Академия, 2002 г.
14.Курс лекций по оборудованию швейного производства.
15.Обслуживающий труд: учеб. пособие для VII-VШ кл. / Л.И. Воробьева [и др.]; под общ. ред. Л.И. Воробьева. — Минск: Народная асвета, 1990 г.
16.Технология изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам: учеб. для сред. спец. учеб. заведений / Т.Н. Реут [и др.]; под общ. ред. Т.Н. Реут. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1989 г.
17.Швейные изделия бытового назначения: ГОСТ 4103-03. Введ. 01.07.83. — М.: Издательство стандартов, 1988 г.
18.Ерзенкова Н.В. Женская одежда в деталях / Н.В. Ерзенкова. — Минск: Полымя, 1890 г.
