Изделия из древесины (2)

Курсовая работа

Древесина — древнейший конструкционный материал, который человек использует с самых ранних стадий своего существования. Развитие материальной культуры человеческого общества на всех этапах его истории было тесно связано с расширяющимся использованием древесины в быту, строительстве и искусстве. С развитием промышленного производства роль древесины в жизни человека постоянно возрастала. Из неё строили жилище, мосты, суда, вагоны и самолёты. В середине текущего столетия благодаря научно-техническому прогрессу в области изготовления высокопрочных лёгких сплавов и полимеров древесина постепенно вытеснялась из машиностроения, авиа- и вагоностроения и крупного судостроения. Тем не менее, роль древесины и изделий из неё в народном хозяйстве не снизилась и сохранится в дальнейшем.

В современной деревообрабатывающей промышленности производство изделий занимает вполне определённое место. Среди всех производств, занятых механической и химико-механической обработкой древесины (лесопиление, производство стружечных и волокнистых плит, фанеры, строительных деталей, стандартного деревянного домостроения, мебельного, лыжного, канцелярских принадлежностей и др.), можно выделить две большие группы. Группу производств первичной обработки древесины (производство пиломатериалов, плит, фанеры, шпона) и группу производств вторичной обработки (производство всевозможных изделий из древесины, а также деталей машин, столярных деталей для строительства и др.).

Характерным для производств первой группы является потребление в качестве сырья продукции лесозаготовительной промышленности, т.е. брёвен, кряжей, дров, сучьев и выпуск в качестве продукции полуфабрикатов в виде пиломатериалов (досок, брусьев, заготовок), древесностружечных и древесноволокнистых плит, лущёного и строганого шпона, фанеры и др.

Для группы производств вторичной обработки древесины характерно использование в качестве сырья продукции предприятий первичной обработки древесины, т.е. полуфабрикатов (пиломатериалов, плит о др.), и выпуск в качестве продукции готовых изделий или законченных механической обработкой деталей машин и зданий. Как правило, из этой группы разнообразных производств по вторичной переработке древесины, в свою очередь по особенностям технологического процесса, принято выделять подгруппу производств, вырабатывающих изделия из древесины, для технологического процесса которых характерно применение в качестве основных способов соединения деталей склеивания и шиповых вязок и как следствие этого повышенные требования к точности механической обработки деталей. К таким производствам относятся производство мебели, футляров телевизоров и радиоприёмников, музыкальных инструментов, спортивного инвентаря, канцелярских принадлежностей и др.

4 стр., 1671 слов

Древесина в строительстве

... действии усилий вдоль волокон, оболочки клеток работают в самых благоприятных условиях, и древесина показывает наибольшую прочность. Средний предел прочности древесины сосны без пороков ... не рассыхается и прочно склеивается. Строение древесины. Строение древесины Макроскопическое строение. Под макроскопическим строением древесины понимают детали структуры, которые видны невооруженным глазом или ...

Клееный мебельный щит является продуктом глубокой переработки древесины. Склеивание позволяет значительно снизить затраты древесины, максимально эффективно использовать пиломатериалы и предложить на рынок новые виды продукции высокого качества исполнения. Клееные мебельные щиты имеют значительные преимущества перед другими конструкционными материалами, которые используются для производства мебели:

  • Использование новейших технологий склеивания древесины позволяет сохранить естественную натуральную текстуру древесной поверхности.
  • Клееные конструкции в отличие от массивных не деформируются, не растрескиваются за время эксплуатации, имеют очень маленькую усадку;
  • Клееные мебельные щиты отвечают нормативам качества, действующим в Западной Европе.
  • Экологическая чистота клееных мебельных щитов позволяет широко использовать их для внутренней отделки помещений и производства мебели.
  • Возможность получения щита любого размера (длины, толщины, ширины) по желанию заказчика.

Многочисленные преимущества клееных мебельных щитов обеспечивают высокий устойчивый спрос на эту продукцию, как на российском, так и на мировом рынке. Сейчас полный поточный цикл мебельного производства, при работе с древесиной, включает процессы от обработки древесных заготовок и нарезки панелей, до сборки и упаковки изделий. В результате высокотехнологичного мебельного производства должна получиться мебель с высокими показателями функциональности, эргономичности и эстетичности.

Важнейшую роль в мебельном производстве играет качество применяемого дереворежущего и шлифовального инструмента.

Так как мебель из массива дерева всегда была недешевым удовольствием, для уменьшения ее стоимости в мебельном производстве начали применять материалы из отходов деревообрабатывающего производства. В настоящее время, основным материалом для производства корпусной мебели все больше становятся древесностружечные плиты — измельченные, отформированные и высушенные древесные частицы, пропитанные специальными формальдегидными смолами и подверженные отвердению под воздействием высокой температуры и давления. Чтобы использовать ДСП в качестве мебельных деталей, после раскроя ее плит и фрезерования на поверхности различного рода рисунков или фигурных пазов, формирующих рельеф, происходит облицовывание поверхностей бумажно-смоляной пленкой — декоративной бумагой, пропитанной специальной смолой с дальнейшей сушкой, во время которой происходит частичное или полное отвердение.

И, конечно же, результат работы в мебельном производстве зависит от завершающей отделки: качества крашения, нанесения грунта, межслойного шлифования и нанесения покровных слоев лака. Современный ассортимент лаков и красок для отделки мебели включает широкий набор, начиная от традиционных нитроцеллюлозных лаков и заканчивая новейшими полиуретановыми и акриловыми материалами.

16 стр., 7886 слов

Технологический процесс изготовления корпусной мебели

... древесностружечной плиты. Необходимо отметить, что ДСП производят различной толщины, а для нашего производства корпусной мебели будет использоваться ДСП толщиной 16 мм. Для производства ... Цель данной работы - рассмотреть технологический процесс изготовления мебели, а также ... корпусной мебели мы сможем определить размеры деталей. Поэтому подробно рассмотрим, из каких деталей будет собираться шкаф ...

В настоящее время в мелкосерийном и штучном производстве мебели используются современные станки разной стоимости и параметров.

1. Техническая характеристика изделия

1.1.Описание

Разрабатываемое в данном проекте изделие – шкаф . Предназначен для использования в жилых квартирах. Изделие однокорпусное; одноглубинное. Шкаф представляет собой изделие: изготовленное преимущественно на основе унифицированных щитовых элементов из облицованной ДСтП. Двери шкафа — накладные. Опорными элементами шкафа является плинтусная коробка. Шкаф включает в себя 2 отделения. Верхнее отделение имеет две полки за двумя распашными дверками. Нижнее — одну горизонтальную перегородку за двумя распашными дверками. Имеется два наружных выдвижных ящика.

1.2. Используемые конструкционные материалы.

Для изготовления мебели используется древесина хвойных и лиственных пород и ее полуфабрикаты: древесностружечные, древесноволокнистые, столярные, фанерные плиты, строганный и лущеный шпон.

Основными конструкционными материалами в изделии шкаф комбинированный являются:

Плиты древесностружечные (ГОСТ 10632-89) считаются одним из основных конструкционно-отделочных материалов для мебельной промышленности. В качестве древесного технологического сырья для производства древесностружечных плит применяют: неделовую древесину, древесные отходы лесопиления, технологическую щепу из отходов лесопиления и лесозаготовок. Древесностружечные плиты могут быть изготовлены с заранее заданной плотностью, прочностью и внешним видом, которые требуются в конструкциях, изделиях и деталях. Для изготовления деталей мебели применяют древесностружечные плиты толщиной 16,18,22 и 25 мм.

Для изготовления корпуса, дверей, полок, цокольной накладки шкафа для бумаг применяются древесностружечные плиты толщиной 18 мм. кромкам- кромочным материалом.

Строганый шпон (ГОСТ 2977-82)- материал облицовочный, получающийся путем строгания древесины на фанерострогальных станках, толщиной 0,6мм.

Кромочный материал МКР (ТУ 13-771-84)- материал кромочный рулонный на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами. Древесностружечные Древесностружечные плиты облицованы по пластям строганым шпоном, а по плиты облицованы по кромкам кромочным материалом МКР-1, толщиной 0,3мм.

Плиты древесноволокнистые (ГОСТ 4598-86)- листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки массы и древесного волокна, сформированной в виде ковра. Для изготовления мебели применяют ДВП толщиной 3, 4, 5 и 6мм.

В изделии шкаф для бумаг из ДВП изготовлена задняя стенка, толщина плиты 4 мм.

Металлы. Основной металл, который используется в мебельном производстве — это сталь и сплавы на ее основе, но в последнее время особую значимость принимают изделия из алюминия. В разрабатываемом изделии металлы используются в качестве деталей фурнитуры, таких как опорная стяжка, стяжка-уголок, петля дверная 4-х шарнирная, втулка полкодержателя, магнитодержатель, а также в качестве стандартных изделий: шурупы, гвозди, болты и гайки.

Пластмассы. Это материалы, полученные из природных или искусственных соединений- полимеров, формирующиеся при нагревании и под давлением сохраняющие приданную форму. Изделия из пластмассы находят все более широкое применение в мебели.

В изготовлении шкафа комбинированного пластмасса используется в виде фурнитуры: ручки дверок, полкодержатели, корпуса магнитодержателей.

Первый этап в сборке шкафа комбинированного — это формирование каркаса. Каркас — это сборка горизонтальных и вертикальных стенок на стяжках. Затем для придания каркасу жесткости крепится задняя стенка. Задняя стенка крепится в накладку скобозабивным пистолетом. Следующим этапом сборки является навешивание дверей. В изготавливаемом изделии – это четыре распашных двери. Большие двери навешиваются на трёх четырехшарнирных скрытых петлях, маленькие – на двух. К кромке нижней и верхней горизонтальных стенок прикрепляются магнитные защелки. Затем на двери одним шурупом крепятся накладные круглые ручки. Цокольная накладка крепится на магнитные защелки. Закончив сборку изделия вдвигаются полки на пластмассовые втулочные полкодержатели.

Таблица1. Материалы для сборки шкафа

п/п

Наименование деталей и сборочных единиц

Размеры, мм

Количество

изделий

Материалы

01.00.00

Корпус шкафа

01.01.00

Стенка боковая

1632x414x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.02.00

Стенка горизонтальная

798x414x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.03.00

Полка

798x394x18

3

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.04.00

Дверь верхняя

862x417x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.05.00

Дверь нижняя

470x417x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.06.00

Стенка продольная

414x100x18

1

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.07.00

Стенка поперечная

798x414x18

3

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

01.08.00

Стенка задняя

1632х384х4

1

ДВП

02.00.00

Опорный элемент

02.01.00

Стенка передняя

798x100x18

1

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

03.00.00

Ящик

02.01.00

Стенка боковая

394x80x18

4

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

02.02.00

Стенка передняя

417x100x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

02.03.00

Стенка задняя

390x80x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)

02.04.00

Дно

394x390x18

2

ДСтП+шпон(лущ. и строг.)