Обычный зерноуборочный комбайн — это высокотехнологичное устройство. Ведь в задачи такой сельхозтехники входит не только срезание колосьев, но и обмолот зерна, а также его сбор в специальном бункере с последующей выгрузкой.
И чтобы такие процедуры выполнялись качественно и быстро сложно обойтись без современных технологий. Ведь стандарты уборки зерновых культур развиваются с каждым годом. А значит, и комбайны должны им соответствовать.
Молотильно-сепарирующие устройства (МСУ) современных комбайнов.
Данные устройства являются основой этой мощной техники. Ведь именно такими приспособлениями комбайн и собирает урожай зерновых культур. Чтобы убирать злаковые растения чаще всего применяется МСУ роторного типа. Этот вид установок позволяет быстро и с минимальными потерями провести уборку большой территории.
Роторные сепарирующие устройства современных машин создаются с использованием особой технологии. Она заключается в том, что в основе МСУ используется длинный, горизонтальный ротор оснащенный гидростатическим приводом. А чтобы обмолоченное зерно подавалось равномерно из наклонной камеры, применяется подающий битер, оборудованный винтообразными лопастями.
Каждый элемент ротора способен «растянуть» влажную зерновую массу. Это позволяет избежать засорения ротора. А значит, хлеб можно убирать даже в плохую погоду. Причем, новейшие роторы имеют минимальные энергозатраты. Даже обмолот колосьев обходится весьма дешево. А объемы потери зерна составляют менее чем 1%.
Одной из важных задач при уборке зерна является недопущение попадания в МСУ посторонних предметов. И чтобы этого не произошло, в современных комбайнах применяется система автоматического открывания люка наклонной камеры. Если камень, или другой предмет, попадает в наклонную камеру, то он тут же «эвакуируется», не создавая никаких проблем.
Внутренние инновации зерноуборочных комбайнов
Чтобы собрать урожай качественно и в установленный срок комбайны имеют высокотехнологичную отделку салона, которая может «потягаться» разве что с салоном новых авто.
Каждый механизатор, работающий на современной сельхозтехнике имеет доступ к таким технологическим удобствам как:
Устройство, конструкция и разновидности синхронных машин
... ротора, и напряжение увеличивается. Применяется на синхронных машинах большой мощности. Выполнение обмотки ротора ... позволяет приблизить к синусоиде распределение магнитной индукции в воздушном зазоре. Рисунок 4 – Схема устройства синхронной машины с явнополюсным ротором ... покрытий машины. В современных турбогенераторах применяется косвенное охлаждение ... охлаждается одним и тем же объемом воздуха. ...
- Цветной монитор
- Датчик контроля урожайности
- Система контроля топлива
- Система выбора режимов уборки
- Управление каскадной интенсивной очисткой
Также, комбайны оснащаются панорамным остеклением. Это делает обзор зернового поля максимальным. А климат-контроль позволяет поддерживать внутри техники оптимальную температуру.
При этом здесь имеется высокая шумоизоляция. Она не дает комбайнеру отвлекаться от своих непосредственных обязанностей.
Новейшие зерноуборочные комбайны имеют в своем арсенале систему GPS и бортовой компьютер, оборудованный программным обеспечением. Последнее позволяет машине работать практически автономно, проходя убираемые ряды колосьев с точностью до 2 см.
Общие характеристики новейших комбайнов
Благодаря внедрению инноваций в комбайнах существенно увеличились бункеры для зерна. А вот время уборки, напротив, значительно снизилось.
Также, заметно улучшилась система загрузки зерна и увеличилась производительность. А благодаря системе по стабилизации склонов новые сельхозмашины могут справляться со своими задачами даже на неровных полях.
Дизайн техники и комфортность кабины водителя теперь находятся на самом высоком уровне. Но потребление топлива при этом всегда минимальное. Надежные системы контроля позволяют расходовать ровно столько горючего, сколько необходимо для выполнения той или иной задачи, и ни каплей больше.
Не стоит забывать и о многофункциональности. Потому что оборудование современных зерноуборочных комбайнов способно выполнять многочисленные задачи. А значит, при помощи одной машины можно производить уборку практически любого злака.
Остается добавить, что прогресс сельскохозяйственной техники развивается с каждым годом. И чем более новую модель комбайна вы приобретете, тем быстрее вы выведете свой бизнес на новый уровень, сократив издержки на уборку зерна.
За несколькими исключениями, производителями и продавцами зерноуборочных комбайнов на мировом рынке являются крупнейшие компании — производители сельскохозяйственной техники. Лидерами в этой области являются «John Deere», «New Holland», «Claas», «Case IH», «Agco» и «Deutz-Fahr», которые имеют производственные и товаропроводящие структуры, расположенные по всему миру.
Современные зарубежные и российские комбайны
Лидерами в области производства и продажи зерноуборочных комбайнов являются — «Дир и К» («John Deere»), «Клаас» («Claas»), «Нью Холланд» («New Holland»), «Кейс» («Case»), «Дойц Фар» («Deutz-Fahr») и другие, которые имеют производственные и товаропроводящие устройства, расположенные по всему миру. Почти все производители являются международными корпорациями, имеющими заводы в различных странах.
Повышение производительности комбайнов традиционных конструкций достигается путем увеличения размеров жаток, обмолачивающих устройств, сепарирующих органов, мощности двигателей, а также использование гидротрансмиссий, гидропривода рабочих органов и электроники.
С каждым годом расширяется применение гидропривода ведущих колес с бесступенчатым изменением поступательной скорости, что дает выбирать оптимальный скоростной режим и рациональнее использовать пропускную способность.
Технические характеристики зерноуборочных комбайнов
|
Россия |
США |
Канада |
Германия |
|||||||||
|
А.Зайцева |
Енисей 1200-HM |
СК-5М <Нива> |
Дон-1500Б |
Джон-Дир 9500 |
Джон-Дир СТS |
Кейс 2166 |
Нью Холанд ТХ-66 |
Вестерн 8570 |
Массей Фергюсон 34 |
Класс Мега-204 |
Дойц-Фар 2188 |
|
|
Пропускная способность, кг/с |
12 |
8-9 |
5 |
9-10 |
10 |
12 |
9 |
12 |
12 |
9-10 |
9-10 |
10 |
|
Мощность двигателя, л.с. |
140-160 |
140-175 |
140-160 |
235 |
251 |
215 |
270 |
240 |
200 |
200 |
260 |
|
|
Производительность, т/ч |
15 |
9,0 |
5,05 |
10,7 |
13,6 |
17,5 |
17,0 |
20,0 |
11,3 |
15,0 |
15,5 |
15,0 |
|
Потери, % |
0,37 |
0,86 |
2,0 |
0,87 |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
1,0 |
0,93 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Дроблен. зерна,% |
0,2 |
2,8 |
3,4 |
1,3-2,5 |
0,1 |
0,1 |
1,0 |
1,0 |
1,6 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Масса комбайна, кг |
9600 |
10450 |
8087 |
13300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Цена, тыс.S |
35 |
35 |
35 |
100 |
160 |
194 |
— |
— |
176 |
175 |
170 |
|
Отвечая на запросы потребителей, компании-производители расширяют гамму комбайнов, отличающихся по ширине захвата, производительности, мощности двигателей и оснащенности сменными приспособлениями для уборки различных культур.
Комбайн должен четко вписываться в систему точного земледелия, обеспечивающую максимальную эффективность сельскохозяйственного производства при минимальных затратах энергетических, трудовых и материальных ресурсов и минимальном отрицательном воздействии на окружающую среду, Анализ конструкций представленных комбайнов подтвердил ранее сформулированные тенденции развития мирового комбайностроения по итогам выставки в г. Ганновере <#»866203.files/image001.jpg»>
Блоки струн для клавиш соломотряса C системой 3-D
зерноуборочный комбайн роторный жатка
Зерноочистительные устройства обычно имеют стрясные доски, однако на высокопроизводительных комбайнах применяется дополнительное решето с обдувом от вентилятора <#»866203.files/image002.jpg»>
Схема работы системы 3 D
С каждым годом расширяется применение гидропривода ведущих колес с бесступенчатым изменением поступательной скорости, что дает возможность выбирать оптимальный скоростной режим и рациональнее использовать пропускную способность комбайна. Особенно большое внимание уделяется комплексу мер, направленных на уменьшение потерь и повреждения зерна. Обычно фирмы называют потери зерна до 1%.
Все комбайны, выпускаемые ведущими компаниями, имеют центральное расположение кабины. Обычно комбайны компонуются таким образом, что за кабиной размещается бункер, за которым устанавливается двигатель. Такая компоновка способствует снижению шума и вибрации на рабочем месте оператора. Например, уровень шума в кабинах комбайнов «New Holland» снижен до 76 дБ. Справа от оператора обычно располагается многофункциональный рычаг управления, с помощью которого контролируются движение комбайна вперед-назад, подъем-опускание хедера, срочная остановка хедера и некоторые другие функции.
Увеличивается производство комбайнов, оснащенных системой GPS, обеспечивающей автоматическое регулирование режимов работы комбайнов в зависимости от урожайности зерна и рельефа поля. Фирма “John Deere” около 5% комбайнов выпускает с системой GPS, рассчитанной на спутниковую связь с наземными объектами.
Используемая литература
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/referat/zernouborochnaya-tehnika/
2. Сельскохозяйственная техника ведущих зарубежных фирм — каталог, ФГНУ <Росинформагротех>, 2001 г. <http://www.mcx.ru/dep_doc.html ?he_id=463&doc_id=1581&print=1>
— Журнал «Аграрное обозрение», №6 за 2010 год
— <http://www.gosniti.ru/documents/articles/11.pdf >
