Технологии уборки, используемые в малых помещениях

метки: Помещение, Пылесос, Уборка, Технология, Фильтр, Частица, Поток, Категория

Профессиональная уборка и уход за большими кухнями и производственно-торговыми площадями, требующими особой гигиены труда, становится всё менее трудоёмкой и всё более эффективной благодаря применению специализированной уборочной техники, инвентаря и химических средств. Это выражается в уменьшении числа генеральных уборок за счёт их частичной замены поддерживающей профессиональной уборкой.

Максимальная эффективность уборки помещений достигается правильно подобранными уборочными операциями, которые обусловлены особенностями помещения. Эти особенности могут влиять на любую из операций двояко: непосредственно или косвенно — через возможность или недопустимость использования той или иной уборочной техники, инвентаря или химических средств.

К особенностям, влияющим на выбор уборочных операций «непосредственно» относятся, например, геометрические характеристики помещения (мытьё полов уборочной техникой), наличие и расположения в нём производственного оборудования, водопровода и канализации. Но доминирующим фактором является время. Планируя процесс уборки, необходимо точно знать, сколько времени можно отвести на уборку, чтобы не вызвать сбой в производственном процессе.

Также очень важным является осознание цели работы — должны быть сформулированы чёткие требования к степени частоты на каждом объекте, а также количество и характер загрязнений на этих объектах.

Среди особенностей, влияющих «косвенно», нужно выделить тип очищаемой поверхности и её характеристики. Именно этот фактор является главным в решении вопросов, связанных с применением уборочной техники — можно ли воспользоваться механическим способом уборки или следует ограничиться ручным? Допустимо ли применение тепловой энергии — применение пара и горячих моющих растворов или уместно использование только холодных растворов? Также необходимо знать, как поверхность переносит воду и реагирует на применение химических средств.

Огромное значение имеет правильный подбор уборочного инвентаря, его эргономичность.

Некачественный или неподходящий инвентарь может не только привести к травмам и производственным заболеваниям персонала и, как следствие, к экономическим потерям предприятия, но и не позволить достичь результата — сформулированных ранее целей уборки. Кроме того, качественный и профессионально подобранный инвентарь долговечен и существенно снижает расход моющих средств.

Таким образом, универсальной, единой для всех технологии уборки помещений, вынесенных в заголовок статьи, не существует. Технология уборки составляется для каждого предприятия индивидуально. Но в её основе всегда будут присутствовать типовые операции, свойственные всем предприятиям этого профиля.

Увеличение конечного извлечения нефти на Тайлаковском месторождении ...

... продуктивных пластов и повышение охвата при заводнении. Применение химических методов повышения нефтеотдачи, широко использовавшихся на месторождениях Татарстана, Башкортостана и Западной Сибири на продуктивных ... нефти на внутреннем рынке. Несмотря на почти 10 летнюю эксплуатацию, Тайлаковское месторождение находится на первоначальной стадии разработки, естественного падения добычи нефти в ...

Цветовая кодировка инвентаря для профессиональной уборки производственно-торговых помещений:

• o Зелёный: уборка поверхностей и оборудования, соприкасающегося с продуктами;
• o Синий: мытьё посуды, рабочих столов;
• o Красный: мытьё полов, мусорные корзины, помещения для отходов;
• o Желтый: уборка помещений для чистки рыбы, птицы и овощей.

2. Процесс движения воздуха в тракте электропылесоса

Основной уборочной машиной является напольный пылесос прямоточного или вихревого типа. В прямоточных пылесосах воздушный тракт линейный — вход и выход воздушного потока расположены на одной линии. Входящий поток, создаваемый рабочими колесами воздуховсасывающего агрегата, захватывает пыль, которая двигается по шлангу, и попадает в большой по размеру пылесборник, от чего скорость потока уменьшается, и пыль выпадает в пылесборник. Легкая пыль задерживается фильтром.

В вихревых пылесосах воздушный поток движется по окружности. В вихревом пылесосе воздушный поток, попадая в пылесборник, завихряется, и пыль оседает в пылесборнике. Принцип работы состоит в следующем: при включении воздуховсасывающего агрегата создается разряжение в пылесборнике и воздушный поток высокой скорости на входе. Воздушно- пылевая смесь, попадая в пылесборник, изменяет направление своего движения (на перпендикулярное) завихряется и вследствие этого затормаживается при этом пыль выпадает в пылесборник, а мелкая пыль задерживается тканевым фильтром.

Выходящий поток воздуха также очищается фильтром от оставшейся мелкой пыли. На входе в пылесборник устанавливаются одноразовые бумажные мешки, что облегчает уборку пыли.

Широкое применение в последнее время находят штанговые пылесосы мощностью до 800 Вт. Выпускают универсальные пылесосы для сухой и влажной уборки.

3. Классификация, конструкции и характеристики современных электропылесосов

Пылесос — это пылеуборочная машина, в которой воздуховсасывающим агрегатом создается воздушный поток, увлекающий пыль, преодолевающий сопротивление частей пылесоса (шланга, щетки и т.д.) и фильтров, задерживающих пыль. Поэтому давление воздуха по модулю на входе и выходе пылесоса различно (на выходе меньше за счет потерь потока воздуха на трение и преодоление сопротивления элементов пылесоса).

Скорость потока воздуха должна быть на 25-30 % выше, чем скорость витания частиц пыли (это скорость, при которой частицы поддерживаются потоком во взвешенном состоянии).

В настоящее время отечественная промышленность выпускает пылесосы двух типов: ручные (ПР) и напольные (ПН).

История развития технической системы пылесос

... система фильтрации пыли в пылесосе; 2) мощность пылесоса; 3) размер и вес; 4) трубка и шланг; 5) насадки к пылесосу; 6) шум; Система фильтрации пыли Чем эффективнее фильтр, чем чище воздух ... от потребляемой мощности двигателя. В технической документации к пылесосу, некоторые производители (в частности ... размеров пылесоса можно в основном добиться за счет уменьшения размеров пылесборника. Трубка ...

Ручные пылесосы по конструкции разделяют на щтанговые, щеточные и автомобильные.

Напольные пылесосы прямоточного типа имеют удлиненный корпус в виде цилиндра. Его длина в несколько раз больше диаметра, а ось расположена горизонтально. Пылесосы вихревого типа разработаны с корпусом в форме цилиндра, имеющего вертикальную ось и переходящего в сферу или усечённый конус. В качестве материала для корпуса используется малоуглеродистая сталь, алюминиевый сплав или пластик АБС.

В комплект пылесоса входят: гибкий шланг, удлинитель, насадки (для чистки пола, ковров, одежды, мебели, разбрызгивания жидкости и др.).

Для разбрызгивания жидкости используется давление воздуха, создаваемое вентилятором. При этом всасывающее отверстие пылесоса полностью открыто, а к выходному отверстию подсоединяется шланг с разбрызгивателем жидкости.

Пылесос повышенной комфортности включает еще не менее трех из следующих приспособлений: указатель (сигнализатор) заполнения пылесборника пылью, устройства для регулирования расхода воздуха через насадки, автоматической уборки соединительного шнура, очистки фильтров, сменные бумажные фильтры разового заполнения или устройство для прессования собранной пыли.

Фильтр, установленный в корпусе, изготавливается из молескина, вельветона или других материалов, обеспечивающих необходимую эффективность пылеулавливания (сукно, бязь, палаточное полотно, хлопчатобумажная ткань).

Сменные бумажные фильтры, содержащие более 50% вискозного штапельного волокна и выполненные в виде мешка, предохраняют матерчатые фильтры от загрязнения, улучшают гигиену очистки пылесоса и удаляются вместе с пылью. С целью увеличения вместимости пылесборника в некоторых конструкций осуществляется двухступенчатая фильтрация: фильтр грубой очистки задерживает и уплотняет крупные частицы, тонкой очистки — мелкие. В качестве фильтрующего элемента на первой ступени используются проволочная сетка, бумажный разовый мешок-фильтр, на второй — вышеуказанные ткани. В некоторых конструкциях на выходе воздуха из пылесоса устанавливается еще фильтр тонкой очистки, улавливающий мельчайшие частички пыли.

Устройство для автоматической уборки шнура выполняется в виде барабана, вращающегося вокруг своей оси под действием упругой силы спиральной пружины.

Питание к электродвигателю подается через подвижные контактные кольца барабана, соединенные с проводами шнура, и неподвижные контакты.

Гибкие шланги — воздухопроводы, гофрированные или нерастягивающиеся, длиной 2 м для пылесосов типа Пн и 1 м для ПР-280, ПР-400 изготавливают из поливинилхлорида, стальной пружины, покрытой пластиком и являющейся каркасом, резиноткани с оплеткой из синтетических волокон и др. Для удлинителей воздухопроводов применяют алюминиевый сплавили ударопрочную пластмассу.

В пылесосах с номинальной потребляемой мощностью 250 Вт и более предусматривается регулирование расхода воздуха, при этом изменяется величина разрежения. Регулятор представляет собой кольцо с отверстием. Его устанавливают на всасывающий трубопровод. Необходимый режим достигается совмещением или частичным перекрытием отверстий на кольце и трубопроводе.

Сигнализатор заполнения пылесборника изготавливается в виде прозрачного цилиндра, внутри которого двигается поршень, закрепленный на пружине. Цилиндр соединен с камерой пылесоса, поэтому положение поршня зависит от создаваемого разрежения, которое в свою очередь зависит от запыленности фильтра. При положении поршня, свидетельствующим о необходимости чистки фильтра и пылесборника, может включаться сигнализация.

Благодаря всасывающему действию, которое создает вентилятор, вращаемый электродвигателем, пылесос втягивает поток воздуха и твердых частиц в свой пылесборник, причем воздух проходит через фильтр и выпускается в помещение, а пыль и сор остаются в мешке или в соответствующем резервуаре. Наконечник шланга пылесоса должен хорошо прилегать к поверхности, которая подвергается чистке. Для каждого типа пылесоса существует свой набор насадок и способ регулировки плотного прилегания.

Щетка или щетка со скребком на конце шланга помогают отсосать грязь и пыль из ковров и с мебели вместе с потоком. Воздух проходит через быстро вращающийся вытяжной вентилятор пылесоса, однако твердые частицы постепенно разрушают крыльчатку.

У многих пылесосов предусмотрены способы уменьшения силы всасывания, позволяющие чистить легкие ткани без этого, чтобы их засасывало в патрубок пылесоса. У некоторых пылесосов имеются вращающиеся щетки или другие средства, вызывающие вибрации насадки. Электродвигатели в таких пылесосах находятся за пылесборником, т.е. с противоположной стороны от шланга. Твердые частицы, способные повредить двигатель пылесоса, в таких моделях задерживаются пылесборником.

В комплекте насадок многих пылесосов имеются жесткие щетки, которые позволяют мыть, наносить воск и составы для чистки покрытий. Кроме того, существуют скрубберы, которые могут, как смачивать поверхность водой, так и собирать её, а также скрубберы, высушивающие пол потоком воздуха. Некоторые выпускаемые модели снабжены приспособлениями, позволяющими использовать мощность электродвигателя для других применений, например для привода инструментов и распылителей краски.

Конструкция моющего пылесоса отличается от пылесоса сухой уборки тем, что в ней решены вопросы подачи моющего раствора в зону уборки пыли и уборки водно-грязевой смеси. Для решения этих вопросов в моющем пылесосе устанавливается гидравлическая система, подающая с помощью насоса моющий раствор в зону уборки. Также в пылесборник введены специальные приспособления для предотвращения попадания воды в электрические части воздуховсасывающего агрегата.

Основные параметры пылеочистения, с помощью пылесоса:

o Пылеочистительная способность (ПОС) — это отношение количества пыли, всасываемой с поверхности, к количеству пыли, рассеянной на испытательной поверхности (1 м ² ).

Большинство пылесосов имеют ПОС — 80-98% для пола и 60-91 % для ковра.

o Нитесборочная способность (НСС) — это отношение количества ниток, всасываемых с поверхности, к количеству ниток, рассеянных на испытательной поверхности. Для современных конструкций НСС — 70-95%.

Основные технико-экономические и эксплуатационные параметры пылесосов:

o Разряжение, создаваемое воздуховсасывающим агрегатом. Разряжение — это уменьшение плотности, а значит и давления воздуха, создаваемого воздуховсасывающим агрегатом.

o Производительность или расход — это количество воздушно- пылевой смеси в кубометрах за единицу времени, зависит от конструкции и геометрических особенностей частей пылесоса.

o Потребляемая мощность — это среднеарифметическая сумма мощностей, потребленных пылесосом при закрытом и открытом входном отверстии.

o КПД — это отношение мощности воздушного потока к потребляемой мощности (20-40%).

Технические показатели пылесосов должны соответствовать требованиям ГОСТ 10280-83 (СТ СЭВ 1111-78) «Пылесосы электрические бытовые». К наиболее важным показателям, характеризующим их технический уровень, максимальное разрежение (Р _max ) при закрытом всасывающем отверстии, потребляемая мощность (N) при открытом всасывающем отверстии, максимальный расход воздуха (Q_max ) ( табл.1)

Таблица 1 «Технические характеристики пылесосов»

Тип пылесоса	м Рmax, ,кПа, не менее1	N, Вт, не более	Q max, , дм3 /с , не менее
ПР-70	1,6/2	70	5
ПР-100	3,5/4	100	9
ПР-280	8/9,4	280	14
ПР-400	11/11,4	400	19
ПН-400	11/11,4	400	19
ПН-600	13,5/13	600	25
ПН-800	14/15	800	32

В знаменателе приведены значения для изделий высшей категории качества ГОСТ 10280-83 устанавливает следующие параметры пылесосов:

• o Сопротивление усиленной или двойной изоляции — не менее 7 Мом, дополнительной — 5Мом, рабочей — 2 Мом;
• соответствующие значения испытательного напряжения для этих видов изоляции — 3750,2500,1250 В;

• o корректированный уровень звуковой мощности, т.е. количество звуковой энергии, излучаемой в единицу времени, при номинальном напряжении — не более 78 дБА Уровень звуковой мощности пылесоса измеряется при включении коррекции «А» шумомера для изделий высшей категории качества, 80 дБА — для изделий первой категории качества;

• o эффективное или среднеквадратическое значение вибрационной скорости при открытом всасывающем отверстии — не более 15 мм/с;
• o наработка на отказ — не менее 250ч для пылесосов ПР- 70, 600 ч — для изделий первой категории качества, 650 ч для изделий высшей категории качества;
• o установленная наработка до отказа — не менее 100 ч для ПР-70, 250 ч для всех остальных конструкций;
• o средняя трудоемкость ремонта пылесоса — не более 1,5 Чел.-ч., замены воздуховсасывающего агрегата — 0,5 Чел.-ч., выключателя — 0,25 Чел.-ч.;

• o гарантийный срок — 24 мес., для изделий высшей категории качества — 30 мес.

Конструкция пылесоса и его составных частей должна быть ремонто-технологичной и обеспечивать контроле-пригодность, полную взаимозаменяемость, свободный доступ к местам технического обслуживания и ремонта со стандартным инструментом.

4. Системы фильтрации пылесосов и используемые материалы

электропылесос полотер фильтрация ремонт

Система фильтрации в пылесосах (Hepa и аква фильтры):

Система фильтрации призвана свести до минимума количество выдуваемых из пылесоса частиц. В дорогих моделях бывает до 10 фильтров.

Принцип работы пылесоса таков:

• Пылесос с определенной мощностью засасывает пыль, грязь, мелкие частицы;
• затем этот мусор вместе с воздухом проходит мешок-пылесборник, резервуар или аква-фильтр, где задерживается основное количество грязи: крупные частицы, песок;
• затем воздух проходит через фильтр перед мотором;
• этот фильтр защищает мотор от содержимого предыдущего этапа в случае неожиданной разгерметизации системы сбора основного мусора;
• этот фильтр тоже не влияет на систему очистки воздуха;
• после проходит через фильтр на выходе из пылесоса, который ещё называют фильтром тонкой очистки;
• именно он отвечает за очистку воздуха. Это могут быть микрофильтры, фильтры S-класса (любой фильтр, обеспечивающий эффективность фильтрации по задержке частиц более 0.3 микрон (по норме DIN 24184)), НЕРА-фильтры (High Efficiency Particulate Arresting — «высокоэффективная задержка частиц»), которые призваны исключить попадание мельчайших частиц, пыли, вирусов, бактерий, цветочной пыльцы обратно в убираемое помещение. Эффективность фильтров тонкой очистки оценивается по количеству (У лучших моделей они достигают 0,015 мг/м ³ ) задержанных мельчайших частиц размером до 0,3 микрона.

Степень фильтрации воздуха может измеряться в мг/м ³ (миллиграмм в кубическом метре).

Она показывает, сколько миллиграмм пыли содержится в одном метре кубическом воздуха, выпущенного из пылесоса. Максимально допустимая концентрация-10мг/м³ .Так, для НЕРА фильтров этот показатель составляет 0,002 мг/м³ .

Также степень чистоты воздуха измеряется процентом задержания частиц различных размеров. А наименьшие частицы задержать наиболее сложно. У хороших моделей пылесосов этот процент составляет 99,97 и более.

Подытоживая, система фильтрации у всех пылесосов трехступенчатая: пылесборник, моторный фильтр, выходной фильтр тонкой очистки. Дополнительные фильтры у дорогостоящих моделей — это своеобразный маркетинговый ход.

5. Классификация и конструкции электрополотеров

Электрополотеры служат для натирания полов в квартирах и других небольших помещениях. Применение синтетических покрытий полов, появление лаков для паркетных полов привело к снижению спроса на полотеры. Их основные параметры регламентируются ГОСТ 7894-75. Согласно данному ГОСТу электрополотеры выпускаются без отсоса (типа ЭП) и с отсосом (ЭПО) пыли. Различают однощеточные (ЭП-1), двухщеточные (ЭП-2, ЭПО-2) и трехщеточные (ЭП-3, ЭПО-3) модели. В зависимости от количества щеток и их ширины захвата производительность полотеров колеблется от 28 до 80 м ² /ч, а потребляемая мощность — от 220 до 450 Вт. Согласно ГОСТ 17446-86 средняя наработка на отказ должна быть не менее 300ч, а средний срок службы — 6 лет.

Конструкция полотеров повышенной комфортности типа ЭПО должна предусматривать не менее трех из указанных ниже приспособлений: устройства для нанесения мастики, автоматической намотки шнура, хранения щеток и других принадлежностей, сменные бумажные фильтры грубой очистки разового заполнения, полированные шайбы, натирочные щетки со свободной ориентацией в щеткодержателе.

Для привода рабочих органов электрополотера (щеток) применяют коллекторные электродвигатели. Щеткодержатели приводятся в движение при помощи ременного привода, снижающего частоту вращения электродвигателя. Управляется электрополотер при помощи рычага.

В настоящее время выпускают и имеющие широкое распространение модели ЭП-3М, ЭПО-3, ЭПО-3М.

Техническая характеристика бытовых электрополотеров ЭП-3М, ЭПО-3 и ЭПО-3М

Потребляемая мощность, Вт	…	450
Тип электродвигателя	…	ЭДЭ-4
Размеры полотера, мм	…
Длина	…	210
Ширина	…	355
Высота	…	370
Масса, кг	…	9

Примечания: 1. Длина полотера ЭП-3М 175 мм. 2. Высота полотера со штангой 1160-1200 мм.

6. Ремонт пылесосов и полотеров

В электропылесосах и полотерах наиболее уязвимым элементом является коллекторный электродвигатель. При ремонте пылесосов необходимо обращать внимание на состояние коллекторного узла и степень искрения. Допускается слабое искрение под электрощеткой. При этом возможно появление следов почернения коллектора, легко устраняемых протиранием коллектора бензином.

Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/referat/tehnologiya-uborki/

1. Бондарь Е.С. Современные бытовые электроприборы и машины — М., Машиностроение, 1987. — 224 с.

2. Привалов С.Ф., Заплатинский В.И. Пособие по ремонту электробытовой техники.- Л.: Лениздат , 1989.-208 с.

3. Гладилин, Ю. А. Техника и технологии сферы сервиса : учеб. пособие / Ю. А. Гладилин. — СПб. : СПбГУСЭ, 2007. — 147 с.

4. Все, что нужно знать об уборке производственных помещений// Рекламно- информационный журнал «полотер — все для уборки» [Электронный ресурс]. Электрон. дан. URL:

— http://www.poloter.com/information/index.php?ELEMENT_ID=469&PHPSESSID=p8k3873ojve6db9c5f42uo0ba2 свободный. Яз.рус.

5. Выбор пылесоса»//компания «Автокосметик» [Электронный ресурс]. Электрон. дан. URL: http://autokosmetic.ru свободный.Яз.рус.

Система фильтрации в пылесосах (Hepa и аква фильтры) — (дата обращения 06.03.12)

6. «HEPA фильтр (Н10, H11, H12, H13, H14), системы очистки воздуха,

HEPA фильтр, фильтры S — класса или системы очистки воздуха — микрофильтры» // компания «DuoVAC» [Электронный ресурс]. Электрон. дан. URL: свободный. Яз.рус. (дата обращения 06.03.12)