Технология обработки древесины на токарном станке

Реферат

Технология обработки древесины на токарном станке

Цели урока:

Образовательная:

  • узнать устройство всех машин и подробное строение токарного станка;

Развивающая:

  • развивать логическое мышление, координацию движения рук, исполнительские умения.

Воспитательная:

  • воспитывать трудолюбие, усердие, аккуратность, усидчивость, внимательность;

Профориентационная:

  • Познакомить с профессией токаря.

Материалы и оборудование:

Дидактическое обеспечение:

Тип урока:

Ход урока.

1. Организационный момент

  • приветствие
  • проверка отсутствующих
  • проверка готовности учащихся к уроку

2. Проверка пройденного материала.

1. Как получают на пилораме обрезные доски?

2. Как размечают вырезаемые участки?

3. Что называют пороками древесины?

3. Изложение нового материала

Тема: Технология обработки древесины на токарном станке.

Цель: Изучить устройство токарного станка и его особенности

4. Закрепление полученных знаний

Каждая машина состоит из каких трех составных частей?

Механизмы передачи движения могут состоять из?

Зубчатые передачи с цилиндрическими колёсами бывают?

5. Заключительный инструктаж

  • Подведение итогов;
  • Выставление оценок;
  • Анализ допущенных ошибок;
  • Инструктаж по выполнению домашней работы;
  • Демонстрация лучших работ учащихся.

6. Уборка рабочих мест

Конспект урока

1. Организационный момент

  • приветствие
  • проверка отсутствующих
  • проверка готовности учащихся к уроку

2. Проверка пройденного материала.

1. Как получают на пилораме обрезные доски?

Обрезные доски на лесопильных рамах получают путем распиливания бревна за два прохода. За первый проход выпиливают центральный брус и боковые доски. Затем брус поворачивают на пласть и распиливают на второй раме на доски требуемой толщины, или изменяют постав на одной и той же раме после накопления брусьев и пропускают их через нее.

2. Как размечают вырезаемые участки?

При разметке брусков, соединяемых под прямым углом, линейкой размечают длину и ширину будущего изделия и с помощью угольника проводят линии поперечной разметки с четырех сторон.

7 стр., 3131 слов

Древесина и материалы из нее

... * материалы, получаемые технологической переработкой древесины: а) материалы и изделия из отходов и неделовой древесины с использованием вяжущих веществ (древесно-стружечные плиты, арболит, фибролит); б) материалы, получаемые физико-химической обработкой древесного сырья (древесно-волокнистые плиты, картон, бумага); в) материалы, получаемые ...

Устанавливают ножку рейсмуса на размер половины толщины бруска

3. Что называют пороками древесины?

Пороками древесины называют отклонения от ее слойной древесины происходит ее коробление (искривление).

3. Изложение нового материала

Презентация «Составные части машин. Устройство токарного станка»

Каждая машина состоит не менее чем из трех составных частей: двигателя, передаточного механизма и исполнительного механизма. Например, сверлильный станок состоит из электродвигателя, клиноременного механизма передачи движения и изменения частот вращения шпинделя, исполнительного механизма — шпинделя. Шпиндель выполняет непосредственно сверление с помощью сверла, закрепленного в патроне.

В машинах могут быть и другие механизмы: подачи, управления, контроля и регулирования, сортировки, транспортировки, упаковки.

Механизмы передачи движения могут состоять из зубчатых колес, ременных передач со шкивами, зубчатых колес и реек.

Механизмы передачи движения

Наименование механизма

Зубчатая передача:

1. Зубчатая передача с цилиндрическими колёсами: а — прямозубая; б — косозубая; в-шевронная; г — коническая; д — с круговым зубом; е — с внутренним зацеплением.

Ременная передача

Цепная передача

Зубчатые механизмы могут иметь цилиндрические и конические зубчатые колеса. Меньшее по диаметру из двух находящихся в зацеплении зубчатых колес обычно называют шестерней.

Ременные передачи передают вращение от одного шкива к другому плоскими или клиновыми ремнями.

С устройством такой передачи вы ознакомились в 5 классе при изучении сверлильного станка.

Цепные передачи передают вращение от одной звездочки к другой с помощью цепи, например от звездочки педалей к звездочке заднего колеса велосипеда.

Если в ременных и цепных передачах шкивы и звездочки вращаются в одном направлении (по часовой стрелке или против), то в зубчатых передачах два соединенных между собой колеса вращаются в разных направлениях.

Зубчатые колеса, шкивы, звездочки называют звеньями механизмов и машин.

Неподвижное звено механизма или машины называют стойкой. Это станины, корпуса, опоры валов.

Одно из звеньев, которое передает движение другому, называют ведущим. А звено, которое получает движение от ведущего звена, называют ведомым. Например, звездочка велосипеда, которая вращается педалями, называется ведущей, а звездочка заднего колеса — ведомой.

Если зубчатая, ременная и цепная передачи передают вращательное движение от одного звена к другому, то зубчато-реечная передача преобразует вращательное движение зубчатого колеса в поступательное движение зубчатой рейки, или наоборот.

Ввиду того, что диаметры зубчатых колес, шкивов и звездочек в передачах обычно неодинаковые, ведомое колесо вращается с другой частотой вращения, чем ведущее. Отношение частоты вращения ведущего звена к частоте вращения ведомого звена (или диаметра ведомого колеса к диаметру ведущего колеса) называют передаточным отношением

17 стр., 8402 слов

Металлорежущие станки и инструменты

... возможности оборудования. Одношпиндерный токарно-револьверный автомат модели 1Б140. Характеристика станка. Наибольший ... осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку скоростей с электромагнитными ... движение подачи получает задняя бабка токарного станка. Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в ... вал VIII с маховнком 30 и колесами 31 и 52. От них распределительные ...

Изготовление вручную цилиндрической детали хорошего качества является сложной задачей. Гораздо быстрее и точнее можно сделать такую деталь на токарном станке.

Токарные станки предназначены для изготовления (точения) деревянных изделий, имеющих в поперечном сечении форму круга.

Токарные станки различных конструкций с ножным и ручным приводом применяли еще в далекие времена (рис. 29).

На них выгачивали из древесины детали прялок, столов и стульев, посуду и многие другие изделия.

В России один только механик А.К. Нартов разработал и изготовил около 40 конструкций различных токарных станков. Один из них приведен на рис. 30.

На современных промышленных предприятиях применяют токарные станки различных конструкций и назначения, в том числе станки-автоматы и станки с числовым программным управлением.

В школьных мастерских применяют токарные станки моделей ТД-120 (рис. 31) и СТД-120 М (рис. 32).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис. 31).

На направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3, соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5.

Токарный станок для обработки древесины ТД-120: а — общий вид: 1 — направляющая станины; 2 — передняя бабка, 3 — шпиндель, 4 — ременная передача, 5 — электродвигатель, 6 — подручник, 7 — задняя бабка, 8 — кнопки «пуск» и «стоп»; б — кинематическая схема

Токарный станок для обработки древесины СТД-120М: 1 — основание; 2 — электродвигатель; 3 — станина; 4 — ограждение ременной передачи; 5 — кнопочная станция; 6 — светильник; 7 — передняя бабка; 8 — шпиндель; 9 — подручник; 10 — задняя бабка; 11 — защитный экран

На направляющих станины установлена каретка с подручником 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра задней бабки.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

Включают и выключают станок кнопками 8 «пуск» и «стоп».

На рис. 32 изображено устройство станка СТД-120М.

На шпиндели станков навинчивают патрон (рис. 33, а), планшайбу (рис. 33, б) или трезубец (рис. 33, в), в которых крепят обрабатываемые заготовки.

Шпиндельные приспособления для крепления заготовок при точении: а — патрон; б — планшайба; в-трезубец

Патрон применяют для крепления коротких и не­большого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 34, а).

Крепление детали: а — в патроне винтом; б — трезубцем с поджатием центром задней бабки

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис. 34, б).

Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепленные в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра, например для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис. 35, а).

15 стр., 7227 слов

Токарные станки, классификация резцов

... станки без ходового винта. На таких станках можно выполнять практически все виды токарных работ, за исключением нарезания резьбы резцом. Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр обрабатываемой заготовки ...

(«Планшайба» в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы вначале размечают, а затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия на длину ввинчиваемой части шурупа.

Крепление (а) и точение (б) заготовки на планшайбе

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов (рис. 35, а).

товарный ременной передача станок

Шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис. 35, б).

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так как заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т.е. движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают V, вспомогательное — У8.

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (п = 710 для ТД-120 и п = 770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения. Необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис. 31, б) изображены электродвигатель «М», клиноременная пере­дача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Как видно из схемы, шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

4. Закрепление полученных знаний, Каждая машина состоит из каких трех составных частей?

двигателя, передаточного механизма и исполнительного механизма.

Механизмы передачи движения могут состоять из?

из зубчатых колес, ременных передач со шкивами, зубчатых колес и реек.

Зубчатые передачи с цилиндрическими колёсами бывают?

прямозубая, косозубая, шевронная, коническая, с круговым зубом, с внутренним зацеплением.

5. Заключительный инструктаж

  • Подведение итогов;
  • Выставление оценок;

6. Уборка рабочих мест