В процессе эксплуатации электрооборудования выполняют текущий и капитальный ремонты.
Текущий ремонт — это минимальный по объему ремонт, при котором путем замены отдельной, как правило, небольшой детали или регулировки электрооборудования продляют срок его работы до очередного текущего или капитального ремонта. При текущем ремонте устраняют дефекты, выявленные во время осмотров.
В процессе текущего ремонта распределительных устройств делают следующее: а) осматривают все оборудование и чистят его; б) чистят помещение; в) проверяют крепление и подтяжку контактов ошиновки, заменяют поврежденные изоляторы; г) проверяют работу выкатных камер комплектных распределительных устройств и устраняют замеченные дефекты; д) проверяют заземляющее устройство и ответвления от него к аппаратуре; е) проверяют защитные релейные устройства и измерительные приборы; ж) берут пробы масла и доливают его во все маслонаполненные аппараты.
В объем капитального ремонта входят:
- а) контроль за состоянием вводов и внутренней изоляции выключателей, проверка состояния подвижных и неподвижных контактов;
- б) проверка надежности крепления контактов, камер, решеток, при необходимости смена контактов и дугогасительных устройств;
- в) контроль за состоянием частей привода выключателей, пружин, болтов, гаек и приводного механизма, проверка включения и отключения выключателей, регулировка контактов выключателей на одновременность включения, осмотр крышек, баков, подъемных устройств, выхлопных устройств, предохранительных клапанов, сигнальных и блокировочных контактов и шайб, разборка, прочистка и сборка контактов и шайб, а также масломерного устройства, доливка, замена и очистка масла;
- г) проверка состояния подвижных и неподвижных контактов выключателей нагрузки и надежности их крепления, включения выключателя нагрузки, вхождения всех фаз в гасительную камеру, проверка щупом надежности сборки гасительной камеры и отсутствия зазоров между полукамерами, проверка пружин, болтов, гаек, шплинтов, состояния приводного механизма и работы привода, исправности механизма автоматического отключения выключателя нагрузки при перегорании плавких вставок предохранителей, осмотр сигнальных и блокировочных контактов и шайб.
Плановый текущий ремонт проводят не реже одного раза в год. Все работы по текущему ремонту электрооборудования распределительных устройств выполняет персонал, обслуживающий данную электроустановку, за счет средств, отпущенных на текущий ремонт.
Распределительные устройства из ячеек типа КРУ 6-35 кВ
... вспомогательными контактами, которые обеспечивают снижение давления в шкафу. Вспомогательные контакты позволяют осуществить схему отключения (неселективного) выключателей питающих ... температуры окружающего воздуха принято - 25 0С. Комплектные РУ для эксплуатации в районах с тропическим ... работа приборов и схем управления, автоматики, устройств сигнализации и измерения. Выдвижной элемент может ...
Капитальный ремонт масляных выключателей и их приводов выполняют не реже одного раза в 3 года. В зависимости от конструкции выключателя, числа выполненных им операций и мощности короткого замыкания в месте его установки период между капитальными ремонтами может быть удлинен. Внеочередной капитальный ремонт выключателей назначается работником, ответственным за распределительное устройство. При этом он учитывает число отключений коротких замыканий, конструкцию выключателя, состояние масла, мощность короткого замыкания в месте установки выключателя и сопротивление контактов.
Капитальный ремонт разъединителей, заземляющих ножей, короткозамыкателей и отделителей и их приводов делают не реже одного раза в три года; ремонт разъединителей, требующий снятия напряжения с шин, проводят только при обнаружении неисправности разъединителя («https:// «, 9).
Остальные аппараты распределительных устройств подвергаются капитальному ремонту в соответствии с результатами профилактических испытаний, но не реже одного раза в 9 лет.
Капитальные ремонты проводят за счет средств, отпускаемых на восстановление изношенного оборудования. Чтобы не нарушить нормальной работы потребителей энергии, текущие и капитальные ремонты выполняют в строго определенные и заранее установленные сроки.
Не менее чем за месяц до вывода электрооборудования в капитальный ремонт уточняют объем работ. При этом просматривают и тщательно изучают все замечания по работе оборудования, отмеченные в ремонтных и эксплуатационных журналах, листках брака и аварий. Изучают также техническую документацию последнего капитального ремонта и проведенных после него текущих ремонтов.
При определении объема ремонтных работ учитывают работы по модернизации и усовершенствованию отдельных узлов, а также противоаварийные и другие мероприятия, разработанные на основе опыта эксплуатации аналогичного электрооборудования других объектов.
Перечень намеченных работ, которые будут проводить во время капитального ремонта, записывают в ведомость объема работ, на основании которой составляют технологический график. Этот график служит документом, определяющим продолжительность отдельных работ, очередность их выполнения, плановые затраты труда и ответственных исполнителей. Технологический график ремонта составляют с расчетом обеспечения поточности отдельных операций и параллельности в общем комплексе ремонтных работ.
При составлении технологического графика и определении объема ремонтных работ можно сделать ориентировочный расчет продолжительности ремонта, т. е. времени простоя (сутки) электрооборудования в ремонте:
Значение Q находят из выражения.
Для выполнения ремонтных работ в наиболее короткие сроки и с хорошим качеством до начала ремонта предварительно подготавливают:
Техническое обслуживание и ремонт оборудования (трубопроводы)
... определяют производительность трубопровода. Задачей курсовой работы -, Цель курсовой работы 1.Характер износа оборудования В процессе эксплуатации трубопроводы и ... и упроченных труб, введение компьютерного контроля, дистанционное обслуживание с помощью мониторов, улучшение технологии сварки – ... коррозии и эрозии к моменту проведения следующего ремонта она станет ниже допустимой. Проверку и испытание ...
- 1) все запасные детали для замены пришедших в негодность; список этих деталей составляют на основании заранее составленной ведомости дефектов и объема ремонтных работ;
- 2) заказы соответствующим службам предприятия на выполнение сварочных, токарных и прочих работ;
- 3) рабочие места с учетом специальностей рабочих, которые будут заняты на данном участке, проверяют и подготавливают необходимые приспособления и инструмент, улучшают освещение;
- 4) аппараты и приборы для испытаний, контроля и проверок ремонтируемого оборудования;
- 5) необходимую документацию на проведение ремонта. Перед ремонтом бригадиры, мастера и руководитель работ тщательно изучают всю техническую документацию по ремонту оборудования (ведомость дефектов, паспорта оборудования, акты предыдущих испытаний и др.), а также проект организации ремонта электрооборудования распределительных устройств. Ремонтный персонал изучает все чертежи по ремонту, производственные инструкции;
- 6) рабочее место ремонтного персонала, которое обеспечивают средствами техники безопасности и проверенными средствами защиты.
