В России, как и в мире, отмечается стремительный рост потребления полимерных материалов, вызванный, в основном, развитием строительства, пищевой и упаковочной индустрии, сферы услуг. Все эти направления являются крупнейшими потребителями изделий из пластмасс. Продукцию переработки пластмасс можно разделить на следующие виды: изделия производственного назначения, изделия кулинарно-бытового и хозяйственного назначения, профильно-погонажные изделия, плёнки, листы, трубы, тара и упаковка. Ёмкость российского рынка пластмассовых изделий с 2000 по 2006 годы выросла в 2,2 раза и составила 3,6 млн тонн, а в 2007 году, достигла 4,1 млн. тонн.
В структуре внутреннего спроса на продукцию из пластмасс в рассматриваемом периоде тара и упаковка составляет 30-40%, изделия производственного назначения 15-18%, плёнки — 16-17%, профильно-погонажные изделия — 5-18%, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения — 10-14%, трубы — 4-9%, листы — 2-3%. Самым большим сегментом переработки пластмасс является производство тары и упаковки. Наиболее динамично развиваются такие виды упаковки, как производство полиэтиленовых пакетов и бутылок из ПЭТ. Однако, общемировая тенденция характеризуется снижением потребления полиэтиленовых пакетов, во многих странах наблюдается переход на бумажные. Если не в ближайшее будущее, то через какое-то время и наша страна придёт к подобным результатам. В перспективе ожидается снижение темпов развития рынка упаковки из полимерных материалов.
Основными видами сырья для производства полимерной плёнки являются полиолефины и поливинилхлорид. Доля производства в обеспечении спроса внутреннего рынка составляет 70%. Зарубежные поставщики занимают столь прочные позиции не только из-за недостатка отечественного предложения. Выпуск плёнок продолжает увеличиваться примерно на 20% в год, а спрос понемногу замедляет рост. Импорт в физическом выражении увеличивается, а экспорт отечественной продукции не превышает 10% [1].
1. Кратко о поливинилхлориде
Поливинилхлорид (ПВХ) представляет собой термопластичный полимер, получаемый полимеризацией винилхлорида (ВХ) (винил хлорида СН 2 =СНС1), получаемого различными методами из ацетилена и хлористого водорода. Благодаря высокому содержанию хлора он не воспламеняется и не горит. При 130—170°С идет разложение поливинилхлорида, сопровождающееся выделением хлористого водорода.
Изделия из пластмасс и их изготовление
... 5. Конструирование, изготовление, испытание и отладка технологической оснастки и др. ГЛАВА 1. Пластические массы 1.1 Классификация пластмасс Признаками классификации пластмасс являются: назначение, вид наполнителя, ... увеличивается, а с увеличением времени предварительного нагрева — уменьшается. Усадка изделий из термопластов после формования связана с уменьшением плотности при понижении температуры ...
Средняя плотность поливинилхлорида 1350 … 1460 кг/м 3 , предел прочности при растяжении 45 — 70 МПа, относительное удлинение при разрыве 5-40 %. Для винилхлорида характерны также высокие электро- и теплоизоляционные свойства. На основе поливинилхлорида выпускают как жесткие пластмассы, не содержащие пластификаторов (винипласт) так и мягкие пластифицированные пластмассы (пластикат и др) [3, 4].
Таким образом можно сказать, что ПВХ универсальный полимер, который дает большой ассортимент материалов и изделий: жестких и мягких, прозрачных и непрозрачных, окрашенных в любой цвет, эксплуатирующихся в интервале температур от — 50 до 80 °С. Из него могут быть получены миниатюрные детали для переливания крови, и толстостенные трубы большого диаметра. ПВХ нашел широкое применение для изготовление труб и фитингов, формованных деталей и профилей, мягких и жестких пленок и пластин, кабелей и проводов, тары и упаковки, покрытий для пола, стен, крыш, лакокрасочных материалов, гибких шлангов и профилей, пластизольных изделий, одежды и обуви, товаров для спорта и отдыха, бытового оборудования, мебели и канцелярского оборудования., изделий для электро-, радио- и электронной промышленности и много другого. Основные потребители ПВХ — строительство (50-60%), производство тары и упаковки (18%), кабельная промышленность (10%).
И при всем этом основным сырьем для получения ПВХ служит хлор (57%), который в неограниченном количестве имеется по всему миру в виде поваренной соли, и только 43% получают из продуктов нефтепереработки. Кроме того в производстве ПВХ расходуется 25 % всего производимого в качестве побочного хлора, что вносит положительный вклад в устойчивый ресурсный баланс химической промышленности и в защиту окружающей среды. Необходимо учитывать также то, что 60% ПВХ находит применения в качестве долговечных изделий, т.е. менее опасных для окружающей среды, ПВХ также называют экологически чистым продуктом.
Для достижения лучших результатов в отношении экологического баланса ПВХ большое значение имеет его способность к рециклизации. Так, при переработке ПВХ все отходы производства в качестве регенератора могут быть возвращены непосредственно в производственный процесс [5].
Рис. 1. Структурная формула ПВХ
2. Экологические проблемы производства ПВХ изделий из него
При производстве ПВХ, его переработке в изделия, эксплуатации изделий и сжигании уходов выделяются токсичные соединения, опасные для здоровья человека. В связи с тем, что изделия из ПВХ широко применяются в народном хозяйстве, и в частности в медицинской и пищевой промышленности, сведения о степени их токсичности, способах ее снижения и методах контроля должны быть известны производителям ПВХ и его потребителям.
В конце 1973 г. т.е. почти через 50 лет после начала промышленного производства ПВХ, было ообнаружено, что мономер ВХ является канцерогенным веществом и при длительном воздействии на человека может быть причиной тяжелых заболеваний.
Для уменьшения опасного воздействия ВХ к 1976 г. в различных странах были разработаны и утверждены предельно допустимые значения содержания ВХ в атмосфере установки по производству ПВХ, в самом ПВХ и в упаковках для пищевых продуктов. Так, содержание ВХ в атмосфере ПВХ установки не должно превышать 2-5 мг/м 3 , в упаковках из ПВХ — 1 ррm, в напитках, хранящихся в таре из ПВХ, — 0,005 ррm.
Производство бутиловых спиртов методом гидроформилирования пропилена
... «сердцем» процесса оксосинтеза, протекает в присутствии металлкомплексных соединений (карбонилов металлов) и носит гомогенно-каталитический характер. ... вправо даже при атмосферном давлении, и, следовательно, применение высоких давлений вызывается совсем другими причинами. ... продукты, катализатор Оксосинтезом называется технологический процесс получения спиртов из олефинов и синтез газа, включающий две ...
Мономер ВХ попадает в атмосферу в результате выброса из труб или реакторов в промежутке между загрузками, а также выделяется из сточной воды и ПВХ. Все зарубежные современные установки по производству ПВХ характеризуются средним показателем мономера 2- 5 мг/м 3 , который был достигнут за счет усовершенствования технологии процесса- разработки более эффективных методов дегазации; использования струи воды, подаваемой под большим давлением для очистки реакторов, разработки эффективных добавок, препятствующих коркообразованию, для уменьшения числа чисток реакторов, автоматизации процесса и применения ЭВМ; создания реакторов большого размера; применения респираторов и дистанционного управления реакторами и т.д.
Для измерения малых количеств ВХ в рабочей зоне, атмосфере, в твердых веществах и жидкостях необходимы очень чувствительные и избирательные методы анализа. Нельзя автоматически переносить методы определения макроколичеств на микроколичества. Поэтому представляется нецелесообразным использовать метод определения винилхлорида окислением до формальдегида, который до сих пор применяется на отечественных санэпидстанциях. Для определения содержания ВХ могут быть рекомендованы методы ИК-спектроскопии, фотоионизации, масс-спектроскопии, причем наиболее доступным, удобным и избирательным методом является газовая хроматография. Однако при определении малых количеств ВХ и наличии органических соединений неизвестного состава даже к результатам газовой хроматографии следует относится осторожно. Токсичность пентана и ВХ несравнима. Поэтому перед проведением измерений (особенно в воздухе населенных мест) необходима идентификация токсичных соединений. В противном случае возможны ошибки в сторону завышения либо занижения опасности.
Оценивая токсичность ВХ, следует иметь в виду, что этот мономер не образуется ни при каких деструктивных процессах ПВХ, а на свету достаточно быстро разлагается с образованием менее токсичных соединений, например, формальдегида. В связи с этим нет необходимости систематически определять ВХ в воздухе населенных мест, удаленных от производства более чем на 3-5 км. Для получения достоверной информации необходим непрерывный автоматический контроль за его содержанием в воздухе рабочей зоны и на территории предприятия. В этом случае можно оценивать реальную угрозу здоровью работающих на данном предприятии, а в случае залповых ночных выбросов рассчитать содержание ВХ в более отдаленных местах. [3]
3. Смешение и переработка ПВХ
Для изготовления изделий из ПВХ используют композиции, состоящие из смолы ПВХ и различных добавок (стабилизаторов, смазок, пластификаторов, наполнителей и др.).
Процесс производства композиции включает две стадии: смешение компонентов при температуре 80-100 °С и переработку при 180-200 °С.
Состав газовыделений исследовался нами в условиях, имитирующих производственные. Смеситель представлял собой сосуд из специальной стали емкостью 1 л с установленной внизу на валу двигателя крыльчаткой для перемешивания образца. Частота вращения крыльчатки от 200 до 3600 мин -1 . Длительность смешения 30 мин. Температура смесителя регулировалась путем изменения температуры внешнего теплоносителя.
Применение современных стоматологических термопластических материалов ...
... это размягчение происходит только в некоторых местах структуры материала; кристаллические области остаются незатронутыми. Выше точки стеклования такие образцы становятся более гибкими и податливыми, но еще ... и тверд, как стекло. Если материал содержит области кристалличности, они в целом действуют как армирующие элементы, и при низких температурах образец жесткий, твердый и труднорастворимый. ...
Пробы газовой фазы в смесителе отбирали с помощью газового шприца емкостью 250 мл. В конце операции смешения шприцем через охлаждаемую ловушку с адсорбентом прокачивали 100 мл газовой фазы. Затем ловушку вводили в испаритель хроматографа на вход аналитической колонки. Выделившиеся при нагреве уловленные соединения разделяли и идентифицировали на хромато-масс-спектрометре.
Процесс переработки предварительно перемешанной композиции моделировали в смесительной камере, изгоовленной по типу пластографа Брабендера. После загрузки образца и приложения заданного давления с помощью «клина» в момент начала расплава на смесительную камеру устанавливали крышку, уплотненную фторопластом. Газообразные продукты, выделяющиеся при перемешивании расплава, отбирали со скоростью 100 мл/мин с помощью магистрального вакуума и дросселя, пропускали через охлаждаемую ловушку с адсорбентом и подавали на вход хромато-масс-спектрометра. Параллельно применяли статический метод, при котором выделение примесей происходило в процессе нагрева образца в трубке в течение определенного времени в потоке инертного газа и улавливание летучих — в ловушке с адсорбентом. Установлено, что последний метод гарантирует наиболее полное выделение из образца летучих примесей.
Исследование газовыделений из разных композиций показало, что наибольшая потеря летучих компонентов происходит в смесителе. В состав газовыделений входит ВХ, выделившийся из полимера, 1 в основном летучие компоненты технологических примесей смол и пластафикаторов, например, 1,2-ДХЭ, смолы С-70, метилгексан, 2- этилгексаналь, 2-этилгексанол и другие примеси ДОФ.
При переработке выделяются примеси, содержащиеся в пластификаторах, пластификаторы, пары воды, а из наполненных композиций — диоксид углерода, адсорбированный на компонентах ПВХ-композиций. Его определяют по привесу поглотительной трубки с аскаритом. Деструкции в условиях переработки практически не происходит.
Следует отметить, что при смене сырья изменяется состав примесей и соответственно состав газовыделений [2].
4. Оценка изделий из ПВХ
Оценка изделий из ПВХ, предназначенных для использования в народном хозяйстве
Отечественное законодательство предусматривает обязательность согласования стандартов, ТУ, ГОСТов на новые виды сырья, синтетические полимерные материалы и изделия из них с органами Минздрава. При разработке новых полимерных материалов необходимо обеспечить их оптимальные гигиенические характеристики, для контроля которых проводят санитарно-химические и токсикологические испытания. Санитарно-химические испытания включают оценку качественного и количественного состава токсичных веществ, выделяющихся в воздушную и другие среды из полимерных материалов в условиях их эксплуатации. Токсикологические испытания предусматривают проверку воздействия материала на животных. Предварительные санитарно-химические исследования значительно сокращают затраты на эксперимент по оценке гигиенических свойств синтетического материала, так как позволяют отобрать наиболее представительный образец полимерного материала или лучшую его модификацию для токсикологических испытаний. Для материалов, относящихся к классу достаточно изученных полимеров окончательные выводы могут быть сделаны по результатам санитарно-химических испытаний на основании ПДК и данных о токсичности входящих в полимер компонентов без специальных токсикологических исследований.
Свойства строительных материалов
... свойства строительных материалов --Гигроскопичность Степень гигроскопичности напрямую зависит от величины пор в материале, от его структуры, температуры относительной влажности воздуха. Если материалы обладают ... Огнестойкость Несгораемые Трудносгораемые Огнеупорность огнеупорным Тугоплавкие Легкоплавкие -- Термостойкость 4.Механические свойства. Прочностью Сжатие R сж =Рр / S Р р S – площадь ...
Санитарно-химические испытания в лабораторных условиях проводят в специальных термоизолированных емкостях — стеклянных колбах или камерах-генераторах из нержавеющей стали объемом 0,2-1 м . Герметичная камера должна иметь отверстия для входа и выхода исследуемого воздуха. Отклонение температуры в камере не должно превышать 2°С в течение заданного промежутка времени. Воспроизводя в камерах генераторах натурные условия необходимо прежде всего учитывать факторы, наиболее существенно влияющие на интенсивность выделения вредных веществ и постоянно действующие в любых условиях эксплуатации. К их числу относятся: насыщенность — отношение поверхности (или массы) полимерного материала к объему камеры-генератора; кратность воздухообмена, осуществляемого путем постоянной подачи воздуха с определенной объемной скоростью, которая подбирается в зависимости от заданной кратности воздухообмена и объема камеры и ожидаемых условий эксплуатации; температуры эксплуатации. Эти критерии обычно задаются заказчиками материала или могут быть взяты из инструкций Минздрава в соответствии с предполагаемыми условиями эксплуатации, например, соотношение площади образца и размера жилых помещений и др.
Малейшее изменение рецептуре образца или технологии требует проведения санитарно-химических исследований по полной схеме, так как качественный и особенно количественный состав выделяющихся токсичных соединений может резко изменяться и материал может быть непригодным для эксплуатации. Поэтому наиболее ответственным этапом санитарно-химических исследований является идентификация выделяющихся из материала компонентов. Например, у пленки, в рецептуру которой входит ПВХ, ДОФ, стеарата Са и Zn, эпоксидированное соевое масло, полигард, тинопал, ионол, пигмент голубой фталоцианиновый, в газовыделениях были идентифицированы диметилфталат — растворитель инициатора, и фенол — продукт разложения модификатора полигарда. Несмотря на то, что модифицирующие добавки входят в рецептуру, как правило, в очень небольших количествах, их вклад в газовыделения, а также вклад содержащихся в них примесей или продуктов разложения может быть велик. Значителен также вклад в газовыделения примесей, содержащихся в пластификаторах, из которых выделяется 2-этилгексиловый спирт, ди-н-октиловый спирт, 2-этилгексаль.
Идентификацию продуктов газовыделения проводили следующим образом. Стальной цилиндрический сосуд емкостью 1 л с находящимся в нем образцом полимера помещали в термостат, нагретый до необходимой температуры. Продукты, выделившиеся в газовую фазу, переносили потоком гелия в ловушку (концентратор с адсорбентом), охлаждаемую жидким азотом. Для идентификации компонентов использовали метод хромато-масс-спектрометрии, обеспечивающий получение наиболее полной информации.
После идентификации летучих компонентов определяли количество каждого из них по известным методикам либо с помощью вновь разработанных и, как правило, достаточно сложных, так как они должны характеризоваться большой точностью, чувствительностью, низким пределом обнаружения и избирательностью. Значительный эффект может быть достигнут при комплексном применении физико-химических методов: газовой, тонкослойной хроматографии, УФ- и ИК- спектроскопии, электрохимических методов. Необходимо также применять методы концентрирования токсичных соединений с использованием различных сорбентов (активированные угли, молекулярные сита, силикагели, полимерные сорбенты и т.д.) [3]
Технологический процесс и технологическая схема производства полимерных труб
Технологическая схема производства полиэтиленовых туб состоит из следующих стадий 1. ... -тика тубы Диаметр Содержание ингредиентов, масс. % ПЭВД ПЭНД Концентрат пигмента Полимерный модификатор Скользящая добавка 1М мягкая 25 100 - 0-3 - ... туб, сокращения потерь от обрыва рукава, задержки инородных веществ в материалах на экструзионных линиях установлены фильтрующие сетки. Количество фильтрующих сеток ...
Оценка изделий из ПВХ, предназначенных для использования в пищевой промышленности и медицине
Для гигиенической оценки пластических масс, используемых в пищевой и медицинской промышленности, а также для изготовления труб, обуви, детских игрушек, необходимо определять состав и количество компонентов, мигрирующих в питьевую воду и пищевые продукты. Исследования начинают с получения представительной пробы водной вытяжки. Метод приготовления водных вытяжек зависит от назначения материалов и условий эксплуатации (хранение сухих и влажных продуктов, затаривание продуктов в холодном и горячем состоянии, однодневное или длительное хранение и т.д.).
Большая часть методов приготовления водных вытяжек регламентирована документами ИСО, за рубежными стандартами и инструкциями Минздрава.
После приготовления водной вытяжки проводится ее анализ. Для этого существует несколько способов. Один из низ предусматривает использование ГОСТа на питьевую воду, в котором установлены органолептические покатели (запах и вкус), окисляемость, жесткость и т.д. Однако эта методика с точки зрения современных требоваий к экологии устарела. На Западе при исследовании пластмассовых изделий для системы переливания крови, искусственной почки и т.д. применяют так называемые фармакопейные показатели, регламентированные ИСО и другими стандартами и вводимые в настоящее время у нас для аналогичных систем. В их число входит окисляемость, УФ-поглощение в области 220-270 нм, изменение рН, содержание тяжелых металлов (Нg Сa, Рt), ионов NН 4 и др. Эти достаточно общие показатели могут быть рекомендованы для контроля при изготовлении изделий, так как они сигнализируют о токсичности материала при изменении сырья, технологии и некоторых других факторах. Например, окисляемость и УФ-поглощеиие свидетельствуют о содержании воднорастворимой органики, ионы тяжелых металлов могут появиться при отсутствии их в рецептуре из воздуха или при получении композиций различных составов на одном оборудовании. Следует отметить, что при разработке состава композиций для пищевых и медицинских целей и детских игрушек необходимо тщательно контролировать технологию и качество сырья. В частности, в сырье должно содержаться как можно меньше водорастворимых примесей.
Для определения их содержания используют фармакопейные показатели на стадии разработки, но предварительно обязательно проводят идентификацию этих примесей. Например, при контроле соевого масла УФ-поглощение водной вытяжки разных образцов масла было одинаковым. Однако при хромато-масс-спектрометрическом анализе обнаружено, что в одних образцах это поглощение обусловлено наличием толуола, а в других — бензальдегида. А ПДК бензальдегида на два порядка ниже, чем толуола, и, следовательно, при одном и том же поглощении масло с бензальдегидом значительно токсичнее, и поэтому предпочтительнее использовать масло, полученное без его применения [3].
Нефтехимическая промышленность и производство полимерных материалов
... В настоящее время происходят значительные сдвиги в размещении отрасли в связи с широким использованием углеводородного нефтехимического сырья. Созданы производства синтетических смол и пластмасс в районах нефтепереработки, добычи ...
5. Утилизация отходов из ПВХ
Отходы их ПВХ нельзя сжигать в обычных мусоросжигательных печах. Для этой цели необходимо применять кислотостойкие установки, а НСl из абгазов — поглощать. Наибольшую опасность при сжигании изделий из ПВХ представляет образование очень токсичных диоксинов, ПДК которых установлен на уровне 10 -12 -10-14 мг/м3 . Для определения таких малых количеств требуется использовать сложное и дорогостоящее оборудование, например, масс-спектрометр с электронным захватом. Поэтому целесообразнее изделия из ПВХ возвращать на повторную переработку. Изделия из ПВХ должны иметь специальную маркировку, чтобы не попадать в обычные мусоросжигательные печи, так как именно утилизация отходов в настоящее время является фактором, сдерживающим расширение производства ПВХ.
Таким образом, при производстве ПВХ необходим постоянный контроль за содержанием ВХ в воздухе рабочей зоны и в порошке ПВХ. При внедрении изделий из ПВХ в народное хозяйство, для пищевых и медицинских целей необходима обязательная квалифицированная экспертиза состава выделяющихся токсичных веществ и их количественная оценка с использованием высокочувствительных и избирательных методов. Отходы ПВХ целесообразнее направлять на повторную переработку, так как утилизация сопровождается образованием чрезвычайно токсичных диоксинов. Соблюдение укаанных требований создаст предпосылки для более широкого применения изделий из ПВХ в быту, технике, медицинской и пищевой промышленности без ущерба для здоровья населения [2].
Заключение
В перспективе прогнозируется повышение доли комбинированных, многослойных, ультратонких и высокотехнологичных плёночных материалов, что позволит сохранить прочность и другие характеристики полимерных плёнок при уменьшении их толщины и, следовательно, сокращении расхода полимерного сырья. Что, в свою очередь, положительно скажется на экологической ситуации. Увеличение объёмов строительства вызывает рост спроса на профильно-погонажные и прочие изделия из полимерных материалов. Среди полимерных материалов в строительстве доминирует поливинлхлорид. В России наибольшее применение из профильно-погонажных изделий нашли оконные профили и сайдинг (вагонка) из ПВХ. Рынок профильно-погонажных изделий в значительной степени импортозависим, однако развивается по пути активного импортозамещения. Потенциал сектора строительных материалов как поставщика вторичных полимеров ограничен, что связано с связано с большим сроком службы изделий из пластмасс (профили, трубы) и высокой долей присутствия в этом секторе ПВХ, возможность и нужность рециклинга которого до настоящего времени остаётся дискуссионной. Такие свойства полимеров, как лёгкость, термостойкость, экологическая чистота, прочность, хороший товарный вид обеспечивает возможность их использования в широком спектре бытовых товаров.
Среднегодовые темпы роста потребления изделий культурно-бытового и хозяйственного назначения составляют 10%. Обеспечение спроса внутреннего рынка осуществляется, в основном, за счёт российского производства. Экспорт изделий незначителен и осуществляется, в основном, в страны ближнего зарубежья. Потенциал спроса на российском рынке на изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения из полимеров высок. Одним из наиболее быстро развивающихся рынков переработки пластмасс является рынок полимерных труб. Спрос на них стабильно растёт на протяжении последних нескольких лет. За период с 2000 по 2007 год несколько изменилась видовая структура производства полимерных труб: увеличилась доля труб из полипропилена и при этом снизилась доля труб из поливинилхлорида. В числе прочих причин свою роль в этом сыграл и экологический аспект. В то же время указанные изменения мало затронули сегмент самых популярных на рынке полиэтиленовых труб. Рынок полипропиленовых и поливинилхлоридных труб является импортозависимым. В перспективе до 2015 года прогнозируется снижение доли импорта в обеспечении внутреннего спроса, темпы увеличения потребления составят, в среднем, 10-12% ежегодно. Рынок листовых пластиков в России развивается достаточно динамично благодаря их применению в таких областях, как строительство и рекламный бизнес.
Отчет 109 с., 1 ч., 22 рис., 27 табл., 16 источников, 4 прил. ...
... Руководства по усилению железобетонных конструкций композитными материалами [10]: коэффициент надежности по назначению для материалов на основе ... движения транспорта по сооружению в период производства работ по монтажу системы внешнего армирования. ... уточнить существующую методику расчета железобетонных элементов, усиленных полимерными композиционными материалами на основе углеродных волокон. ...
Обеспечение потребностей этого рынка на 40% осуществляется за счёт импортных поставок. Пока российский рынок полимерных листов развивается по пути интенсивного импортозамещения. В период до 2015 года прогнозируется снижение доли импорта в обеспечении внутреннего спроса до 20-25% за счёт роста отечественного производства. Объёмы потребления листовых пластиков вырастут за счёт традиционных сфер их применения: строительства, наружной рекламы, производства бытовой техники, спецоборудования.
В ближайшие 10 лет производство и потребление изделий из полимерных материалов в России будет расти опережающими темпами в сравнении с темпами роста промышленного производства. Это приведёт к дальнейшему обострению экологических и экономических проблем, обусловленных ростом количества полимерных отходов [1].
Список литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/referat/promyishlennoe-razvitie-i-ekologicheskiy-risk/
1. Материалы доклада конференции «Экологические проблемы производства, использования и утилизации пластмасс», 28 октября 2008, Москва, Экспоцентр. Выставка «Индустрия пластмасс-2008».
2. Коврига В.В.. Поливинилхлорид — ясная экологическая перспектива. Журнал «Пластические массы» №7, 2007
3. Померанцев Э.Г. Экологические проблемы производства, переработки, потребления и утилизации ПВХ и изделий из него (обзор).
Журнал «Пластические массы» №2, 1995
4. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулиманов Л.М. Технология производства строительных материалов. М.: Высш. шк., 1990, 446 с.
5. Ульянов В.М., Рыбкин Э.П., Гудкович А.Д., Пишин Г.А. Поливинилхлорид. М.: Химия, 2000, 288 с.
