Система разработки и постановки продукции на производство

метки: Производство, Постановка, Система, Продукция, Разработка, Качество, Организация, Обеспечение

раздел:

Рабочая группа, созданная для реализации проекта, решает новые задачи, отличающиеся от задач, решаемых существующими функциональными подразделениями. Между рабочей группой и всей организацией существует устойчивая связь, так как реализация проекта должна осуществляться в сотрудничестве с существующими подразделениями и результат должен быть интегрирован в имеющуюся структуру. Например, введение дистанционной системы образования в вузе должно происходить в сотрудничестве с деканатами, кафедрами и другими подразделениями. Каждый член рабочей группы имеет, как правило, двух руководителей (руководителя группы и руководителя функционального подразделения).

Для управления проектом может быть выделен руководитель. Структура группы по проекту зависит от сложившейся ситуации. Если, например, проект не является сложным (модификация продукта), то создается ограниченная рабочая группа, в состав которой входят отделы разработки новой продукции, производства, маркетинга и обслуживания. Такая группа подчиняется руководителю соответствующего отдела. Если же речь идет о радикальных нововведениях, в составе группы могут быть выделены: технический («рабочий») руководитель, решающий, что и когда должны делать сотрудники; научный («профессиональный») руководитель, отвечающий за качество выполнения работы; руководитель-организатор, обеспечивающий личные интересы сотрудников (зарплата и т.п.).

Руководители образуют координационную группу, в задачи которой входит:

• определение цели проекта;
• назначение руководителей рабочих групп;
• создание рабочих групп;
• постановка задачи;
• контроль за реализацией проекта (качество, время, расходы);
• принятие решения о продолжении;
• роспуск рабочих групп.

РСФСР, проведения гигиенических ипротивоэпидемических мероприятий и соблюдения действующих санитарныхправил; 3) предъявлять предприятиям, организациям и гражданамтребования о проведении гигиенических и противоэпидемическихмероприятий и устранении санитарных правонарушений, а такжеосуществлять контроль за выполнением этих требований; 4) поручать проведение специальных экспертиз и консультаций ипо их результатам представлять предприятиям, организациям игражданам основанные на действующих санитарных правилах заключения; 5) выявлять и устанавливать причины и условия возникновения ираспространения инфекционных, профессиональных заболеваний, а такжемассовых неинфекционных заболеваний и отравлений людей,обусловленных неблагоприятным воздействием на организм человекафакторов среды его обитания; 6) приостанавливать впредь до проведения необходимыхмероприятий и устранения имеющихся нарушений санитарных правил, а вслучае невозможности их соблюдения — прекращать: работы по проектированию и строительству, а также введение вэксплуатацию законченных строительством, реконструированных объектови их пусковых комплексов; эксплуатацию действующих предприятий, организаций, отдельныхпроизводственных цехов, участков, помещений, зданий, сооружений,оборудования, транспортных средств, а также выполнение отдельныхвидов работ и производственной деятельности; разработку, постановку на производство, производство иприменение (использование) продукции народного хозяйства; производство, хранение, транспортировку и реализациюпродовольственного сырья и пищевых продуктов, использование воды(водоисточников) для питьевых, хозяйственных икультурно-оздоровительных целей;

От качества и надежности изготовления названных средств оснащения зависит качество изготовления конечной продукции. В сложном и многообразном процессе «наука – техника – производство» одна из важнейших стадий – постановка и освоение промышленным производством техники. Перед постановкой продукции на производство необходимо решить следующие вопросы:

• провести прогноз потребностей на новую продукцию;
• определить тенденции в изменении технико-экономического уровня данной продукции, происходящие под воздействием требований потребителей и НТП;
• осуществить разработку нескольких вариантов решения научно- технической задачи;
• провести сравнительную оценку рассматриваемых вариантов по основным параметрам, характеризующим технико-экономический уровень продукции: надежности, технологичности, энергоемкости, стандартизации и унификации; осуществить выбор наиболее эффективного варианта.Госстандартом совместно с другими ведомствами разработана научно- обоснованная система постановки продукции на производство (СРПП).

СРПП – это система правил, определяющих порядок проектирования, производства, эффективного применения потребителем продукции. Система устанавливает порядок проведения научно-исследовательских, опытно- конструкторских, опытно-технических работ, патентных исследований, прогнозирование технического уровня и тенденций развития техники, способов консервирования, укупорки, упаковки, транспортирования изделий, а также порядок постановки на производство продукции, изготовляемой по лицензиям зарубежных фирм.

Главная цель системы была сформулирована следующим образом: обеспечение высоких и устойчивых темпов роста качества продукции, выпускаемой предприятием. Она достигается:

• созданием и освоением новых высококачественных видов продукции;
• своевременной постановкой на производство новой продукции;
• снятием с производства морально устаревшей продукции;

— улучшением показателей качества выпускаемой продукции путём её совершенствования и модернизации. Функции и задачи, способы и методы их реализации закрепляются в комплексе стандартов предприятия (СТП).

В круг функций и задач, включённых в СТП , внесены следующие:

• прогнозирование потребностей , технического уровня и качества продукции;
• планирование повышения качества продукции;
• нормирование требований к качеству продукции;
• аттестация продукции;
• организация разработки и постановки продукции на производство;
• организация технологической подготовки производства;
• организация метрологического обеспечения;
• организация материально-технического обеспечения;
• специальная подготовка и обучение кадров;
• обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при её разработке, изготовлении, складировании, транспортировке, сбыте и эксплуатации (потреблении);

• стимулирование повышения качества продукции;
• контроль качества и испытание продукции;
• надзор за внедрением и соблюдением стандартов, технических условий и состоянием средств измерения;
• правовое обеспечение управления качеством продукции;
• информационное обеспечение системы управления качеством продукции.

Главная цель системы была сформулирована следующим образом: обеспечение высоких и устойчивых темпов роста качества продукции, выпускаемой предприятием. Она достигается: 1) созданием и освоением новых высококачественных видов продукции; 2) своевременной постановкой на производство новой продукции; 3) снятием с производства морально устаревшей продукции; 4) улучшением показателей качества выпускаемой продукции путем её совершенствования и модернизации. Функции и задачи, способы и методы их реализации закрепляются в комплексе стандартов предприятия (СТП).

В круг функций и задач, включенных в СТП, внесены следующие пункты:

• прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции;
• планирования повышения качества продукции;
• нормирование требований к качеству продукции;
• аттестация продукции;
• организация разработки и постановки продукции на производство;
• организация технологической подготовки производства;
• организация метрологического обеспечения;
• организация материально-технического обеспечения;
• специальная подготовка и обучение кадров;
• обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при её разработке, изготовлении, складировании, транспортировке, сбыте и эксплуатации (потреблении);

• стимулирование повышения качества продукции;
• контроль качества и испытание продукции;
• надзор за внедрением и соблюдением стандартов, технических условий и состоянием средств измерения;
• правовое обеспечение управления качеством продукции;
• информационное обеспечение системы управления качеством продукции.

Применительно к каким-либо видам, процессам в утилитарном смысле организацию следует понимать как целесообразную человеческую деятельность по подготовке, устройству и налаживанию чего-либо. Такой подход является более продуктивным по отношению к любым видам деятельности, связанным с организацией разнообразных видов работ (например, по разработке и постановке продукции на производство, программному обеспечению управления и т.п.), в том числе к организации исследований СУ. В соответствии с этим организация исследования СУ может рассматриваться как совокупность форм, методов, руководств, методик, регламентов и работ по упорядочению ведения исследовательской деятельности по изучению данной системы (элемента, подсистемы) и созданию благоприятных условий для достижения определенной цели (для прикладных исследований).

Среди работ следует отметить распределение между исполнителями исследовательских функций, полномочий, ответственности и ресурсов (в том числе временных — по срокам выполнения).

1. Формы организации исследования систем управления 1.1 Основные условия проведения и участники исследования СУ В общем случае все исследовательские работы СУ, для которых исследования носят прикладной характер (такие исследования составляют подавляющее большинство всех исследовательских работ управляющих подсистем организаций), могут проводиться в основном в условиях:

• действующих организаций, где систему требуется систематически совершенствовать или преобразовывать;
• формирования новой организации и соответствующей для нее СУ из числа уже действующих, т.е. укрупнения или разукрупнения организации;
• строительства новой организации, когда необходимо создать совершенно новую СУ.

Управление качеством – действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления как правило являются процессы от которых зависит качество продукции. Они протекают как на допроизводственной стадии, так и на производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла продукции. На предприятиях должна функционировать система управления качеством продукции, которая представляет собой организационную структуру, четко распределенную ответственность процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управлением качеством. Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия:

• улучшение экономического положения предприятия;
• расширение или завоевание рынков сбыта;
• улучшение важнейших показателей качества;
• увеличение сроков гарантии;
• развитие сервиса.

Существует такое понятие как петля качества, она включает 11 этапов. С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем, со всей системой обеспечения решения задач управления качеством продукции: 1) Маркетинг. 2) Разработка продукции. 3) МТС; 4) Подготовка, разработка производства продукции. 5) Изготовление. 6) Контроль проведения испытаний. 7) Упаковка и хранение. 8) Реализация. 9) Монтаж и эксплуатация. 10) Техническое обслуживание. 11) Утилизация. 28. Инновации: сущность, цикличность распространения, жизненный цикл изделия.