Способы газовой сварки и резки металлов
Газовую сварку широко применяют для изготовления конструкций из тонких листов стали, при ремонтной сварке чугунных, алюминиевых и бронзовых литых изделий, для монтажа трубопроводов и фасонных частей к ним, в наплавке цветных металлов на стальные и чугунные детали, пайкосварке высокопрочных и ковких чугунов. Этим видом сварки можно соединять практически все металлы, используемые в техническом производстве.
Преимущества газовой сварки
Простое в эксплуатации оборудование, не зависимое от источников энергоснабжения, широкий диапазон регулировки скоростей нагревания и охлаждения металлов делают сварку в газовой среде незаменимой для ремонтных, строительных, монтажных видов работ. Аппаратура для такой сварки состоит из баллона кислорода, емкости горючего газа либо генератора ацетилена, редукторы для них, газовую горелку с рукавами для подачи в нее кислорода и прочих газов.
При проведении работ по сварке необходим кислород газообразный, получаемый посредством его охлаждения из атмосферного воздуха, поставляемый к потребляющему оборудованию под действием давления в металлическом баллоне. Они, также как и все прочие газовые баллоны для сварки, являются стальными цилиндрами с круглым дном и приспособленной под крепеж запорного устройства горловиной. Конструкция такого вентиля различна для каждого вида газа.
Редукторы, которые используются в составе сварочного оборудования, призваны понижать давление газов для газовой сварки (ацетилена с кислородом).
Обычно они оснащаются двумя видами манометров для измерения газового давления при вхождении в редуктор и на выходе из него. Функциональное давление газа определяется степенью натяжения пружин редуктора, его регулировку проводят с помощью специального винта и резьбы.
Рукава для газовой сварки стандартизованы в трех вариантах: шланги для подачи кислорода, жидких видов топлива (бензиновые либо керосиновые) и ацетиленовые рукава. Внешне они отличаются расцветкой: красные предназначены под ацетилен, желтые – под жидкое топливо, а синие (голубые) – под кислород. Каждый шланг, имея внутреннюю резиновую камеру с оплеткой нитями, покрыт слоем резины снаружи.
В виде смесей газов для сварки могут присутствовать природные газы, керосиновые и бензиновые пары, ацетилен, нефтяные газы, водород. Все они используются в кислородной резке, для которой не требуется высокотемпературное пламя. Для данного вида сварки лучше всего подходит ацетилен, больше прочих газов способный к теплотворности с созданием высоких температур сгорания.
Реферат газовая сварка цветных металлов
... сжигании горючего газа в смеси с технически чистым кислородом. Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки. Газовая сварка обладает следующими преимуществами: способ сварки сравнительно прост, ... вскипания, образуя при застывании плотный однородный металл без посторонних включений и прочих дефектов. Для газовой сварки цветных металлов (меди, латуни, свинца), а так же ...
Технология и оборудование для газовой сварки
Проводится сварка газовой горелкой – главным инструментом в работе по газовым операциям нагревания, наплавки, пайки, сварки.
Вне зависимости от конструктивного устройства все горелки обеспечивают смешение газов в необходимых пропорциях, их подачу в зону образования пламени, его устойчивое горение с регулировкой состава в пропорциях горючих газов с кислородом.
Технология газовой сварки предполагает создание прочных соединений посредством сплавления кромок заготовок с присадочными материалами под воздействием теплоты пламени от сжигания газов. Проводят сварку конструкций из тонколистовых металлов без использования присадочного материала посредством плавления предварительно обработанных кромок. Технику газовой сварки отличают универсальность и простая эксплуатация, не требующая дорогой аппаратуры. Она равно эффективна в быту, промышленности, в строительных, монтажных работах и производствах по ремонту.
Подготовка заготовок при газовой резке и сварке предполагает манипуляции по очистке кромок, их разделке, сборке с наложением в случае необходимости прихваток. Разделывание кромок проводят по-разному, исходя из толщин соединяемых заготовок. Также предусмотрена механическая обработка деталей под сварку с помощью гильотинных ножниц, строгальных и фрезерных станков. Реже используются в этих целях пневматические зубила. Для небольших деталей возможна обработка соединяемых кромок изделия вручную при помощи напильника. Углы разделывания обязательно сверяются специальными шаблонами.
Использование прихваток при сварке в среде защитных газов требуется для сохранения постоянства положений соединяемых заготовок с зазорами около них на протяжении всего сварочного процесса. Делается это очень тщательно и с теми же режимами газовой сварки, что предусмотрены для шва.
Возможный непровар при наложении прихваток приводит к дефектам сварного соединения в целом. Исключение составляет сварка меди, при которой использование предварительных прихваток не рекомендуется. Это может вызывать при повторном нагревании металла появление трещин на месте прихватки.
Медные детали перед сваркой необходимо закрепить в особом приспособлении либо кондукторе.
Выделяют два основополагающих способа газовой сварки. Это так называемые «левая» и «правая» сварки. Первый из них предполагает передвижение горелки газосварщиком в направлении справа налево. Причем присадочный материал двигается вперед горелки. Направление горелки с прутком зигзагообразными движениями поперечно к шву способствует хорошему прогреванию металла с проплавлением сварочной ванны. Поэтому левый способ эффективен при сварочных работах на легкоплавких металлах и тонколистных заготовках.
Оборудование для газовой сварки с использованием правого способа двигают прямо без совершения колебательных движений в направлении слева направо. Направляемое на расплав сварочной ванны пламя горелки перемещается вперед присадочного прутка. Данный способ позволяет более эффективно пользоваться теплом пламени. Остывание металла при этом способе происходит медленнее, чем в левом.
Виды газовых горелок
... приведенных в реферате типов горелок существует еще множество классов и подклассов газовых горелок, в зависимости от отрасли применения горелки. Газовые горелки применяют в металлургии, сварке, строительстве, ... приведем схему горелки газовой типа А... Горелка АГГ-М Работа горелки: топливный газ из газопровода подается в ... Заключение Заключение Таким образом газовые горелки бывают: диффузные, ...
Результатом этого служат меньший расход газа, довольно высокая производительность работ из-за меньших углов разделывания кромок, хорошие показатели надежности сварного шва. Таким способом варят сплавы металлов высокой теплопроводности, например, латунных и медных, и заготовки толще 5 мм. Малоуглеродистые и низколегированные стали газовой сваркой соединяются достаточно хорошо.
Для средне- и высоколегированных сталей эффективнее употребление способа дугового сваривания.
В ходе сварки возможно передвижение горелки по линии шва, полумесяцем, прямолинейно, по спирали. Совершение горелкой зигзагообразных движений способствует нужной ширине с прогревом кромок как основного, так и присадочного материалов. Скорость их нагревания регулируют, изменяя угол наклона горелки к свариваемой поверхности детали.
Выбирая режим сварки, учитывают теплофизические характеристики соединяемых материалов, форму изделия и его габаритные размеры. Немалое значение при выборе режима, особенно в газовой сварке труб, имеют положение сварного шва в пространстве и используемый способ сварки деталей.
Рассчитав мощность пламени, необходимую для сварки определенного металла, по паспортным характеристикам горелки будет несложно выбрать для нее соответствующий наконечник.
������� ������ � ����� ��������
������� / ������ / ������� ������ � ����� ��������
��������� �������� ������� ���� ����� ����������� ���������� �������� � �������������, ������� �������� ������������� ���������������������, ������������ � ���������� ���������� ������ � �������.
������������ ����� ���������������� �������� �������� ������� ������ � ����� ��������, ������� �������� ��������� ��� ����������� ����� ���������, ������� �� ��� ������ ��������, ��������� ������ ����������� ���������� ����.
������� ������ � ����� ��������
������ � ������� ������ � ����� ���� ������������ ���������� � ��-������, ��� ����������� ������ �������, ������ ���������� �� ������������ �������� ������� �� �������, ��-������, ������������ ������ � ������� �� ������ �������� ���� �����������.
�������� �� ���, ������������ ��������� ����� � ��������� �� ��������� ������������ ������. ����������, � ��� ����������� ����������� ���������� ������ ���������, ����� ����������� � �������� ������������ ��� �� ����������.
����� ���� ������������ ��� ������� ������ � ����� ��������
������� ����� ��� ������ �������� ������������ ����� ������������� ������� ��������� �����, ������� ��������� ���������� ��������, ����� ��������� ��� ����������� ���.
� ������ �� �������, ����������� ��������� �����������, ������� ��������� ������ ������� ��������� ����� ���������, ����� �� ����� ���� ���������.
� ������ � ������, ������������ �����������, ��� ������� ������ �������� � ����������, ��� ���� ����������� ����������� ��� �����, ������� ������� ���� � ���������� ��������� �������.
��� ������ ��������� �������� ������������ ����� ����:
Установка газового оборудования
... Это резко повышает мобильность автомобиля, универсальность применительно к виду топлива, подвернувшегося на ближайшей АЗС. О цене на газовое оборудование для автомобилей Цена перевода своего железного друга на газ составляет около 600-2000 ...
- ��������;
- ��������� ���;
- ���� �������;
- �������.
����������� ���������� ������� ������
������ ��� ���������� � ���������� ��� ����������� �������, ����� ����� ��������� ����������� ������. ��� ����� �� ������ ��������� ��� �����������, ������� � �����, ������� ����� ��������� ��������� �� �������� ����������. ����� ����������� ���� ��������� ������� � �� ��������, ��� ������� �� ���� ������� � ����������, ������� ���������� ��������.
������ �������� ����� ����������� ������ ���������:
- ����� � ����������� ������� �������������� ������ ������, ��� ���� ����������� ��������� ������� ������� �������; ������������ ��� ���������� �������� ��������� �������, ������� ������ ��������;
- ������ � ������� ������������ ����� �������, ��������� ������� �� ��������; ������������ ��� ������ � ���������, �������� ������� ���������������� � ������� �� 3 ��;
- �������� ������� � ����� ��������������� ����������� ������, ��� ������ ������� ������ ������������� �� ���� �������, ���� �� ���������� ��������� ������� �����, ������� ������������ ���������� �� ���� ������ ��������� �����������;
- ���������� � ������������ ������� ��� �������������, ���� �� ���������� ��������, � ������� ������ ���� ���� ����������� ���������, ��� ������� �������������, ����� ���� ���� ����������� �� ������ ������� ���; ������������ ��� ���������� ����� � ������ � ��������, ������������ ������� ������� ��������� 3 ��.
����������� ������� ����� ��������
������� ��� ����� �������������� �� ������ ��� ����������, �� � ��� ������������ �������, �������� �� �� ����������� ��������� �������� ��� ����������� ����������� �������.
� ����������� �� ������ ����������� ���� �� ����������� ���������, ����� ����� �� ������������� (����� ��������� ������ ������� ����) � �������������� (����� ������ ��������� ���������� �� �������� ����� ��� ������).
����� ����� ��������� ������� ����� ��������� ������ � ��������, ������� ����� �������� ������� � ����� ���������� ������� ���������.
��� ��������� ����� � ������ �������� �����
��������� ������� ������ � ����� ������� ����� ����������� ������ �������, �� ��������� ����������������� �����������.
���� ����� ��� ���������� ����� �������� ���������, ������� ������������ ������� ������������ �� ��������. � ���� ������ ����� �� ��������� �� ������������ �������� �������, ��������� �� �� �������� � ������������� ����� �������� ������� ���������, ���������� �� ��������� ����������.
����� ������� ������������ ����� ����� ���������, ����������� ��������� � �������� ������
������� ������ � ����� ������� ������� � ������ ��� ��������, ������ ��� ���������� ������� ���� ����� ����� ��������� ���� ����������������.
������ �����, ����� ������� � ��������� ������ ������ � ����������, ��� ������������ �������������� �������� �� ����������� � ������.
����� ����� ������������ ���������� � ����������������� ������� ������������, ��� ������ ���� ��������� ���������.
������� ������� ������ ������� ����� � ���������������������� ����������, ����� ������� ������ ���� ���������� �� ����� ������ � ��������������� �� ��������� ����������� �������.
���������, � ������� ���������� ����� � ������, ������ ����� ������� �������������� �������, � ��������� ����� ����� �� ������� �������� �� ������ ������, ����� �������� ���������� �������� ������.
��� ����� ������������ ��������� ������� � ������� ������� ������ � ����� ��������
������������������ �������� �����������������
� ���� ����������� ��������� ���������, ����� ������� ������ � ����� ������� ������ ����������� �� ������� � ����� ������������, ����� ������������� ������������ ��� ��� ������������, � ����� ������ ��������� ����������� ��� ���������� ����� ������� ����� � ���� �����.
������������� ����� 1000 ����������� �� ����� 30 ����� ���� ����� ����������� � ��������, ������ ����� �������� ��������� � ����������� ����� ������ ���������� �������� ����� ���������.
������� ������ ���� ������:
������������ ������� �� �������
������������ ������� �� �������
���������� ��� ����� �������
Оборудование для газовой резки и сварки реферат : Газосварочное оборудование. Оборудование и аппаратура для газовой сварки
Схема и краткая характеристика сварки плавлением. При газовой сварке концентрация тепла меньше, а коробление свариваемых деталей больше, чем при дуговой сварке. С помощью сварки между собой соединяются однородные и разнородные металлы, их сплавы, некоторые керамические материалы и пластмассы. Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки. Специальные горелки и резаки.
Требования, предъявляемые к качеству газовой сварки и методы контроля. Испытания, проводимые при приемке изделий, изготовленных путем газовой сварки Заключение Список использованной литературы Введение Сварка — это процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого [ 8.
С помощью сварки между собой соединяются однородные и разнородные металлы, их сплавы, некоторые керамические материалы и пластмассы.
Сварка является одним из наиболее широко распространенных технологических процессов в машиностроении, строительстве, ремонтном деле. Особое место среди видов термической сварки занимает газовая сварка. Способ газовой сварки был разработан в конце XIX столетия, когда начиналось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и обеспечивала получение наиболее прочных сварных соединений.
В дальнейшем с созданием и внедрением высококачественных электродов для дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов аргона, гелия и углекислого газа и др.
Газосварочное оборудование. Перечень оборудования и аппаратуры для газовой сварки
Тем не менее, сравнительная простота оборудования и инструментов, большая универсальность позволили использовать газовую сварку для соединения небольших деталей из различных металлов и для всевозможных ремонтных работ в различных отраслях народного хозяйства, особенно в сельском хозяйстве.
Физическая свариваемость характеризует принципиальную возможность получения монолитных сварных соединений и главным образом относится к разнородным металлам.
Газовая сварка в сравнении с дуговой обеспечивает более плавный нагрев и медленное охлаждение изделий — это и определяет в основном области ее использования.
Газовая сварка находит применение при ремонтных работах, газовой сваркой соединяют стали малой толщины, чугуны, цветные металлы и сплавы. Широкое применение получила газовая сварка для получения заготовок из листового проката большой толщины и других работ.
Описание теоретические основы технологического производства газовой сварки Сварку применяют для получения неразъемного соединения деталей при изготовлений изделий, машин и сооружений из металла. Прежде для этого преимущественно пользовались клепкой. Сварное изделие имеет меньшей вес, чем клепальное, проще в изготовлении, дешевле, надежнее и может быть выполнено в более короткий срок, с меньшей затратой труда и материалов.
Сваркой можно изготовлять изделия очень сложной формы, которые прежде удавалось получить только отливкой или кузнечной и механической обработкой.
Газовый резак для начинающих (сборка)
Сварные швы обеспечивают высокую надежность плотность и прочность резервуаров и сосудов, в том числе и работающих при высоких температурах и давлениях газов, паров и жидкостей. Газовая сварка относится к сварке плавлением.
Генераторы различаются по конструкции загрузочной корзины и расположению крана подачи воды.
Этот газогенератор можно устанавливать в помещениях при надлежащей естественной вентиляции. Передвижной генератор АСВ-1,25 разработан на основе генератора АСМ-1,25; он отличается конструкцией загрузочного устройства, позволившего увеличить единоьременную загрузку карбида до 3 кг. Генераторы снабжают предохранительными водяными затворами для защиты их от взрывной волны газокислородного пламени при обратном ударе. Редукторы служат для понижения давления газа, поступающего из баллонов, до рабочего давления в горелке и поддержания его постоянным в процессе сварки.
Газовая сварка
По принципу действия делятся на пять типов. От принципа действия генератора зависит область его применения. Подробнее обо всём этом можно посмотреть на странице: » Ацетиленовый генератор. Классификация, устройство и принцип действия ацетиленовых генераторов «. Устройства, предназначенные для предохранения ацетиленовых генераторов от попадания в них взрывной волны при проведении газовой сварки в случае, когда происходит обратный удар газового пламени.
Предохранительные затворы должны в обязательном порядке быть на каждом газосварочном посту.
Горелки средней мощности используют при ручной сварке, наплавке, пайке и подогреве деталей из черных и цветных металлов и их сплавов. Редукторы для горючего газа и кислорода устанавливают на газовых баллонах для понижения давления газов, подаваемых из баллона в газовую горелку. Затем горючая смесь поступает по наконечнику к мундштуку, на выходе из которого при сгорании образует сварочное пламя 2— гайка, 1— ствол горелки. Выбор горючего газа зависит не только от температуры пламени, но и от его теплотворной способности. По способу подачи газа они различаются на инжекторные и безынжекторные.
Подробнее о них можете узнать на странице: » Предохранительные затворы ацетиленовых генераторов «. Газовые баллоны используют для хранения, транспортировки и подачи на газовую горелку или резак кислорода и горючих газов.
Они входят в состав переносных или передвижных газосварочных постов.
Газовые баллоны окрашиваются в разные цвета, в зависимости от того, какой газ находится в баллоне. Подробную информацию о них можете найти на странице: » Газовые баллоны для сварки.
Газосварочные баллоны «. Редукторы для горючего газа и кислорода устанавливают на газовых баллонах для понижения давления газов, подаваемых из баллона в газовую горелку. В верхнюю часть корпуса газ проходит через отражатель. В верхней части корпуса имеется трубка,-закрытая мембраной из алюминиевой фольги.
Реферат история заповедного дела в россии | Эссе жанна д арк | Контрольная работа язык html |
Сми как социальный институт реферат | Курсовая работа механизм правового регулирования и его элементы | Советы по защите диссертаций бгу |
При обратном ударе мембрана разрывается и взрывчатая смесь выходит. Давление взрыва через воду передается на клапан, который закрывает подвод газа от генератора. После выхода взрывчатой смеси мембрану заменяют. Баллоны для сжатых газов. Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов, находящихся под давлением, применяют стальные баллоны вместимостью от 0,4 до 55 дм3.
Наибольшее распространение при газовой сварке и резке получили баллоны вместимостью 40 дм3.
Баллоны представляют оборудование для газовой резки и сварки реферат стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль разной конструкции для горючих газов и кислорода.
Каждому газу соответствует свой условный цвет баллона и наименование газа, например кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет, надпись делают черной краской; ацетиленовый — соответственно в белый и красной краской; водородный — в темно-зеленый и красной краской, пропан — в красный и белой краской.
Кислород наполняют в баллоны до давления 15,0 МПа. Баллон емкостью 40 дм3 при давлении газа 15,0 МПа содержит кислорода 6 м3. Питание постов газовой сварки и резки от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому большое распространение получило питание ацетиленом от ацетиленовых баллонов.
Ацетиленовые баллоны заполняют пористой массой древесный уголь, пемза, инфузорная земляобразующей микрополости, необходимые для безопасного хранения ацетилена.
Массу в баллоне пропитывают ацетоном — г на 1 дм3 вместимости баллонав котором хорошо растворяется ацетилен.
Исследование основных преимуществ электрошлаковой сварки. Ознакомление с видами контактной сварки.
- Современные технологические процессы термической резки, газовая сварка, пайка и наплавка.
- Эффективной тепловой мощностью пламени q n называется количество теплоты, вводимой в нагреваемый металл в единицу времени.
- Газовая сварка и резка металлов Атомное кристаллическое строение металлов.
- Нужна качественная работа без плагиата?
- Рукава шланги для газовой сварки Рукава шланги для газовой сварки необходимы для подачи кислорода и горючих газов от баллонов и рамп к сварочным горелкам.
- Газовая сварка Введение.
Рассмотрение аппаратуры для газовой сварки. Сварка как процесс получения неразъемных соединений в различных материалах, в узлах и конструкциях. Процессы сварки давлением, скорость резания. Специальные виды сварки. Газокислородная резка металлов. Понятия об основных элементах процесса резания. Процесс кислородной резки металла. История газовой резки в России.
Классификация газопламенной обработки.
Газовая сварка и резка металлов
Газовая сварка и резка металлов
Газовая сварка широко применяется при соединении изделий из чугунных сплавов, ремонте материалов, состоящих из тонкой углеродистой стали, заварке дефектов литья в цветных или черных металлах. Процесс происходит путем розжига материала высокотемпературным пламенем, которое образуется при сжигании кислорода в чистом виде и горючей смеси. Присадочная проволока используется для выставления зазора кромок расплавленным металлом.
Газовая сварка
Особенности выполнения газовой сварки
В процессе выполнения работ возможно регулировать состав смеси, в чем помогает редуктор. Мощность и температура пламени регулируется в зависимости от типов работ. Существует несколько видов газовой сварки:
- Окислительное.
- Восстановительное, которое используется для большинства соединений, материалов.
- С повышенным уровнем горючей смеси.
В расплавленной ванне при процессах сварки происходят два основных процесса, восстановление и окисление. Структура прилегающего металла в основном крупнозернистая, для более прочного соединения.
Для улучшенных показателей прочности выполняется нагрев до максимальных температур, своего рода ковка металла.
Несколько основных особенностей при работе газовым оборудованием:
- Газовая сварка стальных материалов низкоуглеродистого типа производится различными типами газа, присадочный элемент состоит из стальной проволоки, с малым количеством содержания углерода.
- Легированные стали подвергаются сварке материалами, которые взаимодействуют с составом. Например, жаропрочные детали из нержавеющей стали свариваются с применением никелевой проволоки, некоторые марки материала потребуют использования молибдена.
- Медные изделия свариваются на повышенных температурах, большая текучесть металла потребует минимального зазора соединений. Присадочный материал состоит из медной проволоки и флюса, который используется для раскисления шва.
- Латуневые соединения производятся путем применения присадки из идентичного материала. В силу летучести цинка, для избегания образования пор, при сварке подается большее количество кислорода.
- Бронзовые сплавы свариваются восстановительным типом пламени, не выжигая основные компоненты металла. Для присадки используется идентичный материал с применением кремния, способствующего раскислению шва и металла.
Газовая сварка труб
Стоит заметить, что при работе с алюминием или магнием процессы окисления текут быстрее. Участок обработки и шов имеют различные параметры и характеристики, расположенный в непосредственной близости участок прилегания отличается пониженной прочностью, склонен к преждевременным деформациям.
Принцип действия газосварки
Кислород и горючий газ подаются в устройство через патрубки, происходит воспламенение через сопло, вентилями производится регулировка мощности пламени. Пламя состоит из нескольких основных частей, факела, процесса восстановления и ядра. Наиболее высокие температурные параметры наблюдаются в ядре, процесс происходит частью пламени между ядром и восстановлением.
Воздействие высоких температур на поверхности материалов влекут за собой защиту области сварки от излишнего воздуха, в котором имеются примеси тяжелых газов. Высокие показатели при резке металлов позволяют выполнять работы с высокой точностью, производить необходимые изделия. Существуют различные типы газовой сварки.
Оборудование для сварки
Газ для сварки играет большую роль в плотности, качестве соединения, популярным газом при использовании обозначен ацетилен.
Технология газовой сварки
Технология газовой сварки происходит с использованием присадки из легко сплавного материала, основной задачей которого является наполнение кромки материалов. Ацетиленовая горелка используется для оплавления кромок путем нагрева, после чего происходит соединение. Второй способ подразумевает наплавку или напыление, при зависимости от типа металла и оборудования. Отличие способов в расходе газовой смеси, подвергаемым к обработке материалам, затрачиваемом времени на операцию.
Опыление двух соединений металла затребует больших температурных показателей, на это потребуется повышенное количество горючей смеси. Для нагрева присадочных прутков не требуется высоких температур, структура инструмента состоит из легкоплавких материалов. Существует специальный вид электродов для соединения материалов инверторным типом оборудования.
Техника газовой сварки с применением различных присадок значительно прочнее, приятнее на внешний вид, процесс происходит быстрее, а расходы горючей смеси меньше в разы.
Сварочная проволока
Применяется данная технология сварочных работ в различных сферах, соединение трубопроводов технологического направления, запасных частей машин, наплавление прутка, ковка различных фрагментов.
Для процесса сварки газом потребуются основные элементы:
- В качестве газа при большинстве случаев используется пропан. Подойдет различного типа газ с инертной текучестью.
- Катализатором к воспламенению выступает баллон с кислородным газом.
- Шланги для отвода газовой смеси, сопло, редуктора на баллоне и рукояти.
Калибровочное сопло распыляет газовую смесь под давлением, для поджига применяется кремниевая пьеза-зажигалка, после чего регулируется насыщенность смеси, сила пламени.
Плюсы и минусы газовой сварки
В каждом виде производимых работ подразумевает наличие определенных достоинств и недостатков. Соединение сварочным способом возможно с применением различного оборудования, инструментов и зависит от свойств материала. Преимущества и недостатки газовой сварки определяются несколькими моментами.
Основные плюсы:
- Одним из важнейших достоинств газовой сварки является оснащение оборудованием, отсутствие в потребности к энергоносителям. Сварочные работы возможно выполнять с наличием двух баллонов и резака. Отличное решение для удаленных мест от электроэнергии.
- Соединение тонколистовых металлов производится очень аккуратно, качественно за счет возможной регулировки расстояния пламени, температурных режимов.
- Транспортировка не требует больших затрат, для перемещения и хранения нет необходимости приобретать специальные приспособления.
- Надежный шов, качественные работы позволяют не беспокоиться о долговечности сварочных соединений.
Сварочный шов
Недостатки газовой сварки:
- Сварка изделий с высокой точностью подразумевает от оператора высокой квалификации, изделия производятся медленно.
- Большой окружной диапазон, высокая температура.
- Требуются повышенный расход компонентов, сварочного газа и проволок.
Материалы для выполнения сварки с использованием газа
Технологический процесс с применением газовых материалов зависит от ряда причин и факторов. Основным и не изменяемым газом является кислород при технологически чистом виде. Предназначение состоит в активации процессов горения металлических деталей для соединения в последующем времени. Газ транспортируется, содержится под высоким давлением для продолжительной работы вне заправочной станции. Хранение, контакты с техническими маслами недопустимо, а также не рекомендуется использовать кислород под прямыми солнечными лучами.
Получение чистого кислорода происходит из обычного воздуха, для очистки используются специальные устройства. Кислород делится на категории, бывает высший, первый и второй сорта. Работа с материалами невозможна без сопутствующего кислороду газа. При большинстве случаев применяется ацетилен бесцветного типа. Ацетилен производится путем соединения воды с карбидом кальция, при определённых температурных воздействия взрывоопасен.
Ацетилен для сварки
Использование ацетилена обуславливается высокими температурными показателями при сварке соединений, более дешевые аналоги не дают возможности производить качественную работу из-за недостаточной температуры горения.
Проволока и флюс для выполнения сварки
Проволока используется для сварки газа, необходима для восполнения ячеек высвобождаемых соединений. Применение флюса и проволоки дает возможность создавать правильно сформированный шов, с необходимыми характеристиками. Чистота, отсутствие признаков коррозии на материале проволоки дает возможность выполнять качественное изделие, в отдельных случаях возможно использовать кусок того же самого материала, который подвергается сварке. Флюс обеспечивает защиту от окислов, других окружающих установленный метал воздействий.
Сварочный флюс
Пренебрегать использованием флюса для выполнения сварки возможно только при изготовлении материалов из углеродистой стали. Борная кислота, используемая в качестве флюса, наносится на детали из меди, магния или алюминия.
Оборудование для газовой сварки
Кроме используемых газов и баллонов, необходимо наличие других технологических элементов:
- Для газовой сварки применяют оборудование, как затвор водяного типа, обеспечивающий защиту от обратной тяги огня. Расположение происходит между емкостью с ацетиленом, газовым соплом.
- Редукторы используются для контроля уровня газа на выходе из баллона. Существуют различные модели, обратного или прямого действия. Модификации для работы со сжиженным газом подразумевают наличие рубцов внутри конструкции, что позволяет исключить вымерзание.
- Шланги специального типа используются для подачи газа к горелке. Маркировка происходит разным цветом в зависимости от максимального давления.
- Горелка необходима для смеси горючей смеси, последующего воспламенения газов. Различные модификации делятся на инжекторные и обычные типы. Также разделение происходит по мощности, необходимой при работе.
- Газовая сварка производится на обустроенном столе. Оборудуется столешницей для удобной, продуктивной работы. Аппарат для газовой сварки и резки должен соответствовать параметрам безопасности. Вытяжная вентиляция помогает сварщику, позволяет производить процессы с максимальной скоростью.
Газовая горелка
Оборудование для газовой сварки включает в себя огромный спектр приборов и механизмов. В совокупности оборудование позволяет проводить работы при удаленном от энергетических источников месте. Каждый вид оборудования обустроен под тип используемого газа при грамотном соблюдении техники безопасности.
Как выполняется газовая сварка в полуавтоматическом режиме
Полуавтоматическая газовая сварка подразумевает гибридный метод соединения металлов. Применяется с использованием защитного газа и электрической дуги, процесс происходит следующим образом:
- Пуск механизмов, подготовку инструментов к работе.
- В специальное отверстие продевается проволока, в непосредственной близости к горелке.
- Редуктором контролируется, выставляется уровень горючей смеси.
- Скорость подачи проволоки контролируется специальным механизмом на барабане.
- Устанавливается напряжение, другие параметры на полуавтомате.
- Перед началом процесса необходимо выставить под правильным углом горелку.
Для качественного соединения, равномерного получения шва, при использовании такого вида сварки, разработаны параметры в соответствии с ГОСТом.
Давление редуктора должно быть при определенных величинах, тип и параметры шлангов. Баллоны для содержания газа должны быть опрессованы и проверены, горелки и проволока отличаются по параметрам, должны соответствовать установленным порядкам. Проверку необходимо производить перед тем, как сваривать металлы.
Меры предосторожности и правила использования газовой горелки
Процесс сварки может навредить как работнику, так и окружающим при не соблюдении элементарных правил техники безопасности. Запрещается производить газосварочные работы в замкнутом помещении, или оно должно быть оборудовано хорошей вентиляцией. Защитные очки препятствуют влиянию лучей на сетчатку глаз, а также брызг металла.
Сварочный пост должен содержаться в чистом состоянии, баллоны хорошо закреплены на своих местах, проверены опрессовкой. Газовые баллоны перевозятся на специализированных носилках либо тележке. При транспортировке оператор обязан установить на верхнюю часть емкости защитное устройство. Выполнение работ производится пламенем, отходящим в другую сторону от баллонов. При ограниченном пространстве устанавливается защитный металлический щит, контролируется температура.
Оборудование для газовой сварки
Для изготовления деталей различной конфигурации используется разные способы обработки — малогабаритные детали изготовляют штамповкой или резкой, для мелкосерийного этого способа не подходит. Для этих случаев применяется резка — разделение заготовки по заданной линии ее расплавом и удалением части металла из зоны реза с использованием оборудования для газовой сварки и резки металлов
поставщик промышленного оборудования
Различается два вида резки металла — это разделительная и поверхностная. Разделительный рез имеет форму узкого сквозного разреза без донной поверхности. В полости поверхностной резки убирается только часть металла, и она имеет донную поверхность.
Оба вида выполняется расплавом металла в зоне обработки с последующим удалением жидкого оксида. Для этих целей нужен источники теплоты, которые быстро нагревают место до жидкого состояния узкий участок металла.
Сварочная дуга
Источники тепла при резке должен быть достаточно мощным с узкой концентрацией, чтобы рез металла происходил на участке малой ширины. В качестве теплового луча используется возможность химической реакции сгорания железа с кислородом (кислородная, автогенная, газовая или кислородно — флюсовая).
По уровню производства процесс проходит в ручном или механизированном режимах.
Для работы с заготовками из низкоуглеродистой конструкционной стали применяется газовая кислородная резка. Любое оборудование для газовой сварки и резки можно купить в специализированных дилерских центрах или интернет ресурсах.
Строение газового пламени
Рис. 1. Газовое пламя горелки. а — нормальный факел: 1- зона ядра, 2 — средняя зона, 3- Факельная зона. б- факел с избыточным кислородом (окислительное), в — с избыточным ацетиленом (науглероживающее).
Вид пламени определяет вид реакции сгорания газов в сварочном пламени и имеет определённую форму:
- В зоне ядра (1) факел постепенно разогревается. В ядре начинается распад ацетилена, который ускоряется в присутствии кислорода. Оболочке ядра разогревается около 2500 С.
- В средней зоне (2) начинается процесс окисления углерода, средняя зона является самый высокотемпературный пламени горелки.
- В (3) части пламени оксид углерода догорает с выделением большого количества тепла, но из-за большой зоны пламени температура в нем снижается.
Распределение температуры по зонам пламени показана на Рис. 2.
Рис.2. Температура нагрева зон факела: 1 — ядро, 2 — средняя часть, 3 — конечная часть факела.
Кислород
Основным элемент является кислород O2. Этот газ не имеет цвета, прозрачный, негорючий, но поддерживающий реакцию горения. Газ обладает химической активность с образованием химических соединений — оксидов с элементами кроме неактивных металлов и инертных газов. Чем больше температура, тем быстрее реакция окисления. Еще больше скорость взаимодействия процесса возрастает при применении активных катализаторов. Вся реакция окисления металла с кислородом протекает с образованием большой величины тепла в зоне контакта.
Ацетилен (С2 Н2)
В газопламенной обработке металла наибольшее распространение получил ацетилен. Он применяется наиболее широко т.к. при сгорании в кислороде он имеет факел с температурой значительно превышающую, чем у других горючих газов.
Наибольшее распространение получил производство газа из карбида кальция в газогенераторах непосредственно перед производственным процессом.
Ацетилен может храниться и в сжатом состоянии до 3 Мпа в баллонах, одним из условий — при хранении не превышение температуры окружающей среды более 270 °С, что позволяет безопасно хранить его в специальных баллонах с растворенном виде в ацетоне или в специальном наполнителе.
Природный газ
Количество примесей в природном газе определяется местом его добычи. Технические условия до этого вида горючего определяет количество от 9,7% метана (СН 4), до 1% этана (С2 Н6) и пропана (С3 Н8), 3% азота и диоксида углерода. Температура пламени горения в кислороде составляет 2200 °С. Взрывоопасная концентрация в воздушной смеси от 5 до 16, 8% объёма.
Пропаны и пропан-бутановая смесь
Это газовые смести образуются при переработке нефти. Технический пропан в основном состоит из пропана С3 Н8, или его смеси с пропиленом С3 Н6. Концентрация взрывоопасной смеси с воздухом пропана 3, 5 — 57%, бутана — 3- 45%. Температура смеси, при сгорании с кислородом 2300 — 2350 °С . При предварительном прогреве мундштука пламя может достигать 2700 °С.
При давлении выше 1, 6 МПа, или при температуре ниже 0 °С, пропан-бутан и их смеси переходят в жидкое состояние. Поэтому смеси получили название — сжиженный газ. Свойство перехода в жидкое состояние делает эти газы очень удобным для хранения и транспортировки. Для газопламенной обработки газ транспортируют в специально изготовленных баллонах из стали по ГОСТ 15860 — 84, вместимостью от 5 до 50 дм3.
Для перевозки больших объемов используется железнодорожные и автомобильные цистерны. Приобрести материалы для газовой сварки по низким ценам, а также оборудования в любом специализированном магазине или на интернет ресурсах набрав в поисковой строке необходимый материал.
Генератор ацетилена
По требованиям ГОСТ 5190—78 аппараты для производства ацетилена классифицируются:
- по давлению газа;
- производительности;
- совместной системой регулировки реакции воды и карбида кальция.
По давлению генераторы делятся — низкого давления до 0,01 МПа, среднего давления д 0,07 мПа, высокого давления до 0,15 мПа. Генератор ацетилена изготавливаются в передвижном, переносном и стационарном вариантах, производительностью 0,5; 0,75; 1,251; 2,50; 3,50; 10,0; 20,0; 40,0 м3 / час.
В зависимости от способа активного вещества с водой газогенератора обозначается:
- «KB» — определенное количество карбида в воду;
- «ВК» — подачей воды на карбид;
- «ВК и ВВ» — объединенные, вода на карбид или карбид в воду. Конструктивная особенность ацетиленового генератора можно посмотреть на Рис. 3.
Рис 3. Схемы ацетиленовых генераторов: а — карбид в воду; б — вода на карбид; в — вытеснение воды; г, д — комбинированная; 1 — емкость или барабан с карбидом ; 2 — газовая камера; 3 — выпуск газа; 4 — штуцер отбора; 5 — система подачи воды; 6 — реторта загрузки.
Баллоны для сжатого газа
Для оборудования сварочных постов применяются баллоны среднего давления (до 20 мПа) изготавливаются по ГОСТ 949—73. Кроме этого баллоны разделяется по вместимости:
- до 12 дм. 3 — малый объём;
- от 20-50 дм. 3 — среднего объема;
- более 50 дм. 3 — большого объема.
Газовые баллоны, предназначенные для сжиженных и растворенных газов при температуре хранения от — 51 до + 61 °С, производятся из бесшовных труб. Для производства баллонов с расчетным давлением от 10 до 20 МПа, применяют углеродистые стали. На рабочее давление от 25 до 27 мПа, только легированная сталь. Кислородные баллоны изготавливают на расчетное давление — 15МПа, для ацетилена — 10 МПа.
Окраска баллонов
В зависимости от газа к баллонам применяется различная окраска:
- Ацетилен — цвет окраски белый, цвет надписи красным;
- Кислород — окраска баллона в голубой цвет, надпись чёрным цветом;
- Пропан — цвет окраски красный, надпись белая;
- Горючие газы другие — цвет баллона красный, надпись названия газа белый;
- Водород — цвет окраски темно зеленый, цвет надписи красный.
Рис. 4. Баллоны газосварочного оборудования для газовой сварки
Газовые резаки
Газовый кислородный резак конструктивно объединен с подогревающей и режущий частью в одной горелке. Обогревательная часть по — устройству аналогично сварочным горелкам. Современные горелки оборудуются последовательным и кольцевым расположением выходных отверстий для смесей подогревателя. Струя пламени для режущих струй кислорода с последовательным расположением применяется для маломощных горелок с перемещением реза только в одном продольным направлении (См. Рис. 5 а).
С кольцевым выходным отверстием, пламя подогрева получается в форме трубки, с расположением струи кислорода в середине, что позволяет производить рез в любом направлении.(См. рис. 5 б).
Устройство с кольцевой щелью наиболее распространена в кислородных резаках средней и большой мощности, применяемых в отечественных устройствах. Резаки большой мощности рекомендуется оснащать мундштуком с подачей подогревательный смеси через отверстия круглого сечения, расположенного в два ряда. На Рис.5 показаны схемы расположения сопел на мундштуках.
Рис. 5. Расположение сопел на газовых резаках.
Оборудование сварочного поста для газовой сварки
Конструкция поста для сварки зависит от схемы газо — питания, выполняемых задач и принципа работы аппаратуры. Оборудование, которое входит в сварочный пост, должно обеспечивать подвод горючих газов к сварочной горелке с необходимым расходом и обеспечить исключение попадания пламени в источник горючих газов при ударе пламени в обротку.
Сварочные посты изготавливаются передвижными или стационарными. Передвижной мобильный сварочный пост может быть установлен в любом месте на предприятии или цеха. Стационарные сварочные посты оборудуются подачей газа централизовано по трубам, при этом подача производится на несколько сварочных постов от одного газогенератора.
Газосварочное оборудование для газовой сварки и резки по сниженным ценам можно приобрести в любом специализированном дилерском центре. Консультация менеджера по продажам бесплатна.