В наше время организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.
Тип производства — совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.
В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.
Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:
1. Номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;
2. Масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);
3. Периодичность выпуска;
4. Характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.
В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают следующее типы производства:
- единичный
- серийный
- массовый
Единичное производство — это производство, при котором изделия изготовляются в небольших количествах, при этом повторного изготовления этих изделий или не бывает, или бывает через такие периоды, что всякая связь между их изготовлением теряется.
Единичное производство характерно тем, что в нем широко практикуется разметка деталей перед их обработкой, специальные приспособления не применяются, так как их изготовление увеличивает стоимость обработки детали.
В единичном производстве применяют самое разнообразное оборудование, состоящее в основном из универсальных станков, к которым относятся строгальные и долбежные.
Типичными примерами единичного производства являются экспериментальные заводы или экспериментальные цехи крупных заводов, а также все ремонтные заводы, мастерские и ремонтные цехи заводов.
Массовое производство — производство, при котором изделия изготовляются в больших количествах. В массовом производстве раз принятое изделие изготовляется длительное время. Конструкция изделия меняется редко и в строго плановом порядке. Оборудование специальное. Каждый станок непрерывно выполняет одну и ту же работу. Все работы выполняются с применением приспособлений от самых простых до очень сложных. Стоимость изготовляемых изделий в массовом производстве самая низкая массовый мелкосерийный рыночный отношение
Производство строительных материалов, изделий и конструкций в ...
... по перепрофилированию действующих производств на выпуск новых высококачественных видов продукции, пользующихся спросом на рынке строительных материалов. Отраслевая «Программа развития промышленности строительных материалов, изделий и конструкций в Республике Казахстан на 2005 ...
Серийное производство — производство, при котором заранее предусматривается, планируется изготовление деталей сериями (партиями).
В зависимости от размера серии (партии) одновременно изготовляемых изделий бывает мелкосерийное производство и крупносерийное
Серийный тип производства подразделяется также на крупно-, средне- и мелкосерийный в зависимости от преобладающей группы рабочих мест. Тогда, как единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации.
Мелкосерийное производство мало отличается от единичного, а крупносерийное приближается к массовому производству. В крупносерийном производстве широко применяют как универсальные, так и специальные приспособления. Крупносерийное производство оснащается специальным оборудованием, вплоть до агрегатных станков (станков, приспособленных для обработки определенной детали с применением одновременной работы нескольких инструментов).
Строгальные и долбежные станки в крупносерийном производстве применяют ограниченно.
Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест, где:
- общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);
- число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.
Тип производства определяется по преобладающей группе рабочих мест.
Например: массовый тип производства характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах, а серийный тип производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией.
Более подробно остановимся на мелкосерийном и массовом типах производства.
Задачи
Задачи правильно подобранного типа производства:
1) Обеспечение получения наибольшей экономической выгоды;
2) Обеспечение наиболее высокого уровня производительности труда;
3) Обеспечение наиболее полного использования оборудования;
4) Обеспечение стабильной работы по выпуску конкурентоспособной продукции;
5) Повышение прибыльности предприятия.
Объект и предмет исследования
Объект исследования: Типы производств.
Предмет исследования: Признаки, по которым определяются типы производств.
1. Типы производств
1.1 Массовое производство
Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.
Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.
Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.
Анализ производства и реализации продукции
... методы: пересчета объема производства продукции за отчетный год по ценам аналогичной продукции базисного периода (по относительно небольшой номенклатуре выпускаемой продукции); корректировки на агрегатный индекс изменения ... Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация» и др.; данные бухгалтерского учета, отраженные в учетных регистрах по счетам 40 «Выпуск продукции», 43 «Готовая продукция» и ...
Отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга (могут быть только незначительные отличия в характеристиках и комплектации).
Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: оно измеряется в минутах или часах. Число наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.
Для изделий характерна высокая стандартизация и унификация их узлов и деталей. Массовое производство характеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства типичен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др.
Значительные объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии).
Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.
Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.
1.2 Мелкосерийное производство
Как уже упоминалось выше, мелкосерийное производство тяготеет к единичному:
- изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, их повторяемость в программе предприятия либо отсутствует, либо нерегулярна,
- размеры серий колеблются; предприятие постоянно осваивает новые изделия, прекращает выпуск ранее освоенных.
- за рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций.
- оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура практически те же, что и при единичном производстве.
Преимущество мелкосерийного производства:
- Как известно, мелкосерийное производство заключается в выпуске продукции небольшими партиями, оно не требует большого числа работников и огромного производственного помещения.
- всегда можно внести какие-то изменения: поменять форму, цвет, добавить какие-то функции и так далее
- более быстрой окупаемости, согласно расчетам, как правило, затраты на внедрение и обслуживание подобных производств полностью окупаются за 1,5-2 года.
1.2.1 Сравнительные характеристики мелкосерийного пр-ва
Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности типа производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его деятельности.
С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции, изменению ее структуры. Таким образом, при массовом производстве изделий вопросы применения прогрессивных технологических процессов, инструмента и оборудования, комплексной механизации и автоматизации решаются проще, чем в индивидуальном и серийном производстве.
Рассмотрим все характеристики типов производства в сравнении:
Таблица 1. Хар-ки типов производств.
|
Фактор |
Единичное |
Серийное |
Массовое |
|
|
Номенклатура |
Неограниченная |
Ограничена сериями |
Одно или несколько изделий |
|
|
Повторяемость выпуска |
Не повторяется |
Периодически повторяется |
Постоянно повторяется |
|
|
Применяемое оборудование |
Универсальное |
Универсальное, частично специаль. |
В основном специальное |
|
|
Расположение оборудования |
Групповое |
Групповое и цепное |
Цепное |
|
|
Разработка технологического процесса |
Укрупненный метод (на изделие, на узел) |
Подетальная |
Подетально-пооперационная |
|
|
Применяемый инструмент |
Универсальный, в значительной степени специальный |
Универсальный и специальный |
Преимущественно специальный |
|
|
Закрепление деталей и операций за станками |
Специально не закреплены |
Определенные детали и операции закреплены за станками |
На каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью |
|
|
Квалификация рабочих |
Высокая |
Средняя |
В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификац. (наладчики, инструментальщики) |
|
|
Взаимозаменяемость |
Пригонка |
Неполная |
Полная |
|
|
Себестоимость единицы изделия |
Высокая |
Средняя |
Низкая |
|
Движение деталей (изделий) по рабочим местам (операциям) может быть: во времени — непрерывным и прерывным; в пространстве — прямоточным и непрямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т.е.по ходу технологического процесса обработки деталей (или изделий), то это соответствует прямоточному движению.
Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным. В связи с этим и в зависимости от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и непоточными, т.е.может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства.
По мере повышения степени специализации рабочих мест непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е. при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типам производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции
2. Рыночные отношения. Субъекты рыночных отношений
Рисунок 1. Девушка на тракторе реализует свою экономическую деятельность
К экономическим агентам относят всех, кто самостоятельно принимает решения, планирует и реализует в сфере экономической деятельности практические мероприятия.
В соответствии с той ролью, которую играют экономические агенты принято различать: домашние хозяйства, предприятия или фирмы, государство и органы государственного управления.
Домашнее хозяйство — это экономическая единица, функционирующая в потребительской сфере экономики, может состоять из одного или нескольких лиц, живущих под одной крышей и принимающих общие финансовые решения.
Домохозяйства, как правило, относят к сектору потребителей и наделяют их следующими чертами:
- каждое домохозяйство принимает единое решение, как будто оно состоит из одного человека;
- домохозяйства — полновластные собственники экономических ресурсов и самостоятельно принимают решения об их продаже производителям;
- любое домохозяйство, принимая решения, стремится получить максимальное удовлетворение своих потребностей (а не наращение прибыли), максимальную полезность, исходя из поставленных целей и имеющихся ограничений для их достижения.
Предприятие — экономическая единица, функционирующая с целью получения дохода (прибыли), стремится к максимизации дохода, использует факторы производства для изготовления продукции с целью ее продажи.
Государство — представлено различными правительственными учреждениями, осуществляющими юридическую и политическую власть для обеспечения в случае необходимости контроля над хозяйственными субъектами и над рынком для достижения общественных целей. Государство стремится максимизировать общественную полезность.
2.1 Модель взаимодействия субъектов рыночных отношений
Современная экономика основана на разделении труда, при котором каждый производитель специализируется на производстве некоего товара, продаёт его на рынке, получает за это деньги и на них покупает все необходимые ресурсы для производства.
Производитель закупается на рынке ресурсов необходимыми ресурсами, превращает их в товары и услуги, продаёт посреднику, а тот продаёт их потребителю. Потребитель продаёт свой труд за заработную плату, которую тратит на оплату товаров и услуг. Государство — еще один участник рынка, покупает товары на рынках ресурсов, производителей и посредников, собирает налоги с этих рынков и обеспечивает исполнение законов.
Рисунок 2. Упрощенная модель взаимодействия субъектов рыночных отношений.
Рынок ресурсов — место, где ресурсы и услуги поставщиков ресурсов продаются и покупаются. Домохозяйства (люди) предлагают свои ресурсы фирмам (6).
Фирма в свою очередь предъявляет спрос на ресурсы, так как с помощью их они производят товары и услуги (5).
Платежи, производимые фирмами за полученные ресурсы, являются затратами для фирм (1) и одновременно являются потоками заработной платы, ренты, процентов и прибыли для домохозяйств, поставляющих ресурсы (2).
Рынок продуктов — место, где товары и услуги фирм покупаются и продаются. Фирмы производят необходимые товары и услуги и продают их через рынок продуктов домохозяйствам (7 и 8).
Домохозяйства (потребители) предъявляют спрос (3) на огромное многообразие товаров и услуг. Издержки фирм (1) превращаются в потребительские доходы (2), а те в свою очередь поступают на рынок продуктов, а затем и на счета фирм в качестве доходов (4).
Рисунок 3. Связь рынков, домохозяйства и предприятия.
Рисунок 4. Полная модель взаимодействия субъектов рыночных отношений.
В более полной модели кругооборота мы добавляем государство, как равноценного субъекта рыночных отношений. Государственные расходы (9 и 14), налоги (12 и 15) и трансфертные платежи (11 и 16), а также опосредствованные этим потоки ресурсов и продуктов в государственных сектор оказывают влияние на распределение доходов, ресурсов и, как следствие, на уровень деловой активности фирм и домохозяйств.
Основные факторы взаимодействия:
1. Издержки;
2. Денежный доход;
3. Товары и услуги;
4. Труд и капитал;
5. Ресурсы;
6. Труд и капитал;
7. Потребительские расходы;
8. Товары и услуги;
9. Расходы;
10. Ресурсы;
11. Товары и услуги;
12. Потребительские расходы;
13. Товары и услуги;
14. Налоги;
15. Товары и услуги;
16. Доход.
3. Примеры мелкосерийного и массового производства в реальных экономических отношениях
Мелкосерийное производство характерно для станкостроения, авиапромышленности и многих других отраслей машиностроения, выпускающих сложную технику.
Универсальные роботы недостаточно эффективны в мелкосерийном производстве, так как при малых размерах партии и большой номенклатуре деталей их надо переучивать и переоснащать различными схватами по нескольку раз в смену, а это сильно усложняет их конструкцию и эксплуатацию.
Рисунок 5 . Газотурбина двигателя.
В мелкосерийном и единичном производствах универсальных роботов можно эффективно применять на отдельных массовых технологических операциях и для изготовления массовых деталей.
В качестве примера массовой детали в мелкосерийном производстве можно назвать лопатку газотурбинного двигателя. Известно, что на один ГТД идет до 2000 и более лопаток компрессора и турбины. Даже при небольшом выпуске (порядка 50-100 двигателей в год) приходится делать сотни тысяч заготовок и лопаток.
В этом случае целесообразно применять универсальных роботов на всех операциях, связанных с производством лопаток, начиная от изготовления керамических форм, стержней и выплавляемых моделей для литья заготовок лопаток и кончая их финишной обработкой и контролем.
В качестве примера массового процесса в мелкосерийном производстве можно назвать гальванопокрытие (Гальванопокрытие — это осаждение тонкого слоя металла на поверхности какого-либо металлического предмета для защиты его от коррозии, повышения износоустойчивости, предохранения от цементации, в декоративных целях) большой номенклатуры деталей крепежа и других деталей. Для автоматизации загрузки деталей в ванны гальванопокрытий с успехом могут использоваться универсальных роботов.
Однако еще рациональнее в описанных случаях использовать специальный робот, предназначенный только для работ с определенной деталью, например с лопаткой, или для выполнения одной технологической операции. Специальные роботы, как правило, имеют более простую по сравнению с универсальными кинематическую схему и превосходят их по производительности.
Рисунок 6. Частичное отсутствие гальванопокрытия на монете.
4. Расчетная задача
Подберем правильный тип производства посредством задачи для детали “фреза”. Пусть будет задана: масса детали mд. =1,4 кг/шт., годовой объем производства N =1900 шт., режим работы: две смены (mсм=2 смены).
Таблица 2. Проектный вариант технологического процесса.
Для того, чтобы узнать какой тип производства нам необходимо найти Коэффициент закрепления операций.
Re
К зо = , (1.1)
После нахождения К зо по формуле (1.1) в соответствии с ГОСТ 3.1121-84 ЕСТД мы определяем тип производства.
К зо в соответствии с ГОСТ 3.1121-84:
- для единичного производства — больше 40;
- для мелкосерийного производства — 20-40;
- для среднесерийного производства — 10-20;
- для крупносерийного производства — 1-10;
- для массового производства — не больше 1.
Найдем такт выпуска:
(1.2)
где Fэ — эффективный годовой фонд времени работы оборудования (принимаем по станкам с ЧПУ Fэ =3745).
Найдем среднее штучное время:
t ш.ср . = = 5,35 мин/шт,
где n — число операций = 9.
Теперь мы можем найти К зо по формуле (1.1)
К зо = ,
Т.к . 20<Кзо<40 , то делаем вывод, что в данном случая будет выбран мелкосерийный тип производства.
5. Особенности и перспективы
Говоря сегодня о совершенствовании управления устойчивым функционированием предприятия, необходимо особо отметить чрезвычайную важность содержания и качества инноваций, не отвергая принцип их постоянства на промышленных предприятиях, которые находятся в нижней точке инновационного цикла: все, что создано ранее — предельно изношено. Поэтому очень важно, как отечественные предприятия с этой точки начнут свое инновационное развитие, какие технологические, управленческие и организационные принципы будут положены в основу данного процесса.
По мнению автора диссертации “Механизм управления устойчивым функционированием промышленного предприятия как экономической системой: теоретико-методологический аспект” Козыревой О. Н., у отечественных промышленных предприятий есть шанс начать свой цикл
масштабного инновационного развития с учетом необходимости нестандартных инновационных шагов, не исключая при этом, как неизбежность, заимствования зарубежных технологий. Для этого российским менеджерам нужно научиться концентрироваться на главном и развивать сумму компетенций: любое предприятие, большое или малое, должно найти ту сумму уникальных особенностей, которые обеспечили бы ему лидирующее положение на рынке, необходимость которого следует воспринимать как исходное требование.
В этой связи актуальным направлением обеспечения эффективности управления системой инновационного развития на промышленном предприятии должен стать переход с массового и серийного на мелкосерийное и штучное производство, через оптимизацию цикла «разработка — освоение — изготовление» ориентированного на потребителя. Поэтому важно усилить на предприятии конструкторскую и технологическую службы, обеспечить внедрение автоматизированных систем проектирования и производственного планирования.
В условиях развития рыночных отношений в экономике страны происходит переориентация деятельности предприятий с заранее определенной системы закрепления поставщиков и потребителей на самостоятельный выбор партнеров, в связи с чем возникает объективная необходимость в решении задач оптимизации загрузки ресурсов производства при нерегулярном поступлении заказов, которые носят мелкосерийный или единичный характер в отличие от массового или крупносерийного производства, характерного для большинства предприятий плановой экономики.
С точки зрения сегодняшней практики производства существенным ограничением используемых ранее моделей и методов является то, что они построены в предположении, что распределяемые объемы производства известны заранее полностью. В современных условиях резкого сокращения государственного заказа и разрыва партнерских связей значительную долю программы выпуска предприятия составляют заказы от мелких коммерческих фирм и небольших предприятий, которые с одной стороны носят нерегулярный характер, т.е. не могут с достаточной точностью планироваться заранее, и являются мелкосерийными или единичными, а с другой стороны — исключительно выгодны для предприятия в коммерческом отношении. Это приводит к необходимости решать задачи планирования загрузки производства многократно в случайные моменты времени, что требует умения встроить новые мелкие заказы в имеющиеся «окна» в загрузке оборудования крупносерийными заказами при безусловном выполнении плана по ним. Кроме того, это приводит к проблеме учета времени переналадки оборудования под выполнение мелкосерийного заказа, так как оно в такой ситуации занимает значительно больший процент времени выполнения заказа, чем при крупносерийном производстве.
Управленческие стратеги Запада считают, что необходимо создание производственных систем нового поколения, которые будут работать в режиме так называемого «нововведенческого конвейера». Суть данного подхода заключается в том, чтобы нацелить предприятия, во-первых, на постоянное внедрение в производство новых, более совершенных изделий, во-вторых, на неуклонное сокращение всех видов затрат на производство продукции, в-третьих, на повышение качественных и потребительских характеристик при снижении цен на выпускаемые изделия.
По существу, ставится задача объединить в рамках хозяйственных комплексов нового типа гибкость и адаптивность мелкосерийного производства с низкими издержками и высокой производительностью труда массового производства. Считается, что такое сочетание позволит обеспечить не только стабилизацию, но и снижение издержек во всех звеньях производственно-сбытовой цепочки при постоянном внедрении в серийное производство новых изделий, расширении номенклатуры выпускаемой продукции и изменении ассортимента, что и должно, в итоге, создать условия для победы в конкурентной борьбе.
Заключение
Современные машиностроительные производства и производственные системы характеризуются массовым появлением и существенным ускорением распространения новых идей, технологий и технических решений. Результатом такого феномена в машиностроительном производстве является тенденция сокращения времени практической реализации принципиально новых идей, технологий и т.п. Это резко сократило сроки существования многих новых машиностроительных изделий на рынке продукции и услуг: наряду с сокращением сроков морального старения происходит расширение ассортимента и номенклатуры выпускаемой продукции, что ведет к разнообразию продукции; к новым изделиям даже внутри одного семейства; к увеличению количества их видов; к усложнению каждой продукции в отдельности; к усложнению их наукоемкости, т.е. сегодня имеет место ускорение структурных, ассортиментных и качественных сдвигов в составе производимой машиностроительными предприятиями изделий, продукции и услуг. Подобное ускорение сдвигов в ассортименте и качестве изделий, продукции и услуг интенсифицирует такие процессы, как освоение новой продукции, новых изделий, переподготовку персонала и т.п. Высокий темп обновления машиностроительных изделий, продукции и услуг требует существенного изменения в них характера и динамики производственных процессов, совершенно по новому ставит вопрос о длительности достижения проектной мощности производства по освоению наукоемких нововведений.
В условиях современного рынка вопрос ставится предельно жестко: машиностроительные предприятия должны быть готовы и способны в любой момент и сжатые сроки перейти на выпуск новой, более эффективной или видоизмененной продукции с новым качеством. Коренным образом меняется установившееся соотношение между тенденциями специализации и универсализации производства, выдвигая на первый план такие формы, способы и социально-технические решения, которые обеспечивают повышение мобильности всех видов производственных ресурсов. В этих условиях первоочередным требованием к производству является требование гибкости, мобильности, универсализации при обеспечении высокой производительности производства, т.е. требование к быстрой и гибкой реакции машиностроительных предприятий на изменение потребностей в новых наукоемких изделий, продукции и услуг. Здесь высока роль автоматизированных, компьютеризированных систем и передовых информационных технологий: без широкого и повсеместного участия современных информационных технологий и автоматизированных систем в управлении инновационными процессами на машиностроительных предприятиях, организации инновационной деятельности на машиностроительных предприятиях, управлении производственными процессами нельзя достигнуть передового уровня технологии производства инновационных изделий, продукции и услуг. Логика происходящих преобразований в производственной сфере, связанных с развитием инновационной деятельности и созданием инноваций, и принципиальная их направленность состоят в усилении и укреплении взаимодействия многообразных форм хозяйственной деятельности между регионами, предприятиями, производствами и т.п. А это, в свою очередь, необходимо предполагает объединение специализированных и технологически увязанных производств, сосредоточенных на самостоятельных машиностроительных предприятиях, в интегрированные автоматизированные производства (фирмы, центры, компании) для создания и внедрения наукоемких нововведений — инноваций: сложных инновационных систем; инновационных изделий, технологий, продукции и услуг. Подобные производства являются человеко-машинными организационно-техническими системами управления проект-но-техно логическим и процессами и производствами.
Машиностроительное производство является важнейшей составляющей отечественного промышленного производства. Организация и функционирование машиностроительного производства — это сложный и многоплановый процесс, затрагивающий интерес большого количества предприятий и организаций, сотен тысяч специалистов, работающих на них. Эффективное управление машиностроительным производством в современных условиях требует принятия кардинальных мер по повышению его конкурентоспособности. В машиностроительном бизнесе острая конкуренция разворачивается не только на уровне предприятий, но и на уровне проектов.
В настоящее время перед руководителями предприятий машиностроительной индустрии остро стоят вопросы конкуренции с отечественными и зарубежными производителями, угрозы высокой инфляции и снижения деловой активности. Конкурентоспособность производств в условиях рынка является наиболее адекватным отражением экономической эффективности предприятий машиностроительного производства и наиболее полно характеризует результаты происходящих или производимых структурных преобразований. Ускорение сдвигов в ассортименте и качестве продукции и услуг интенсифицирует в машиностроительном производстве такие процессы, как освоение новой продукции, новых видов товара, технологий и услуг, перестройку производства, переподготовку персонала и т.п., а это в свою очередь, требует развития инновационных структур, активизации инновационной деятельности и создания инноваций на предприятиях машиностроительного производства. Это, в свою очередь, требует развития автоматизированных машиностроительных мелкосерийных производств, нацеленных на разработку и изготовление инновационных машиностроительных изделий.
Список использованной литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/referat/massovoe-proizvodstvoyi/
1) Родионов, О. Г. Типы производства и их техникоэкономическая характеристика / О.Г.,Родионов В.Б.,Бухалков М.И. — СПб.: Знание, 2005 . — 321 с.
2) Самойленко Н.Л. Библиотека технической литературы [Электронный ресурс] / Н.Л. Самойленко // delta-grup: журнал Норильской частной комп. — Норильск, 2007. — №3. — Режим доступа: (http://delta-grup.ru/bibliot/11/112.htm).
Дата обращения: 12.11.2014.
3)Мелкосерийное производство — отличный старт для бизнеса на изобретении. [Электронный ресурс] / С.К. Смирнов // beprime: журнал Московской частной комп. — Москва, 2011. — №3. — Режим доступа: (http://beprime.ru/melkoserijnoe-proizvodstvo-otlichnyj-start-dlya-biznesa-na-izobretenii/).
Дата обращения: 12.11.2014.
4)Замай В.В. Типы производства [Электронный ресурс] / В.В. Замай // Экономический журнал — М, 2012. — Режим доступа: (http://www.grandars.ru/student/ekonomicheskaya-teoriya/tip-proizvodstva.html ).
Дата обращения: 12.11.2014.
5) Гpибoв В. Типы производства [Электронный ресурс] / В. Грибов // Экономический журнал Креативных Технологий — М, 2011. — Режим доступа: (http://www.inventech.ru/lib/predpr/predpr0017/).
Дата обращения: 12.11.2014.
6) Индивидуальное мелкосерийное производство: портал [Электронный ресурс]. — Режим доступа: (http://www.ngpedia.ru/id335268p1.html ).
Дата обращения: 12.11.2014.
7) Мелкосерийное производство. [Электронный ресурс] / С.К. Смирнов // beprime: журнал Промышленные роботы. — Москва, 2010. — №2. — Режим доступа: ).
Дата обращения: 12.11.2014.
8) Фролов Т.А.. ПРЕДПРИЯТИЕ В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКИ [Электронный ресурс] / Т.А.Фролов // Административно-управленческий портал: Экономика предприятия: конспект лекций — М, 2012. — Режим доступа: (http://www.aup.ru/books/m170/1_1.htm).
Дата обращения: 12.11.2014.
9)Экономика // Рыночные отношения в экономике: портал [Электронный ресурс]. — Режим доступа:
A%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B5).
Дата обращения: 12.11.2014.
Приложение
1) Научная библиотека диссертаций и авторефератов disserCat http://www.dissercat.com/content/modeli-i-algoritmy-optimizatsii-zagruzki-resursov-v-usloviyakh-melkoseriinogo-proizvodstva#ixzz3IhMs0D9T.
2) Научная библиотека диссертаций и авторефератов disserCat
