Вспомогательное производство предприятия и его характеристика

метки: Вспомогательный, Производство, Предприятие, Работа, Организация, Основное, Курсовой, Ремонт

экономический промышленный производственный

На всех этапах развития экономики основным движущим фактором является производство. Повышение эффективности производства — принципиальная основа современного экономического развития. Любое предприятие, организация должны быть как эффективными, так и результативными. Производительность на всех уровнях организации производства является важнейшим фактором достижения успехов в условиях конкуренции.

Повышение эффективности промышленного производства предполагает обеспечение доминирующей роли интенсивных факторов его развития на основе выявления и использования всех резервов производства. Это требует от производства органического сочетания и развития двух его главнейших составных частей — основного и вспомогательных производств.

Современное управление производством, в том числе и вспомогательным, подразумевает непрерывное совершенствование его технической и организационной составляющих посредством внедрения в производственный процесс мероприятий по улучшению его деятельности.

Неотъемлемой частью внедрения мероприятий является оценка их результативности, предполагающая и оценку эффективности отдельных подразделений предприятия с учетом их влияния на деятельность предприятия в целом. Правильная оценка деятельности вспомогательных производств с учетом их влияния на основное позволяет определить эффективность всего комплекса внедренных мероприятий и управления в целом, выявить резервы совершенствования деятельности вспомогательных производств.

В этой связи нужны новые подходы к оценке производственно-хозяйственной деятельности, основанные на современных достижениях науки и техники и передовой практике управления производством. Такая оценка дает возможность определить и оценить вклад каждого подразделения в конечный результат, выявить резервы совершенствования деятельности вспомогательных производств для повышения эффективности функционирования всего предприятия.

Учитывая современное состояние и перспективы развития предприятий, можно констатировать необходимость всестороннего изучения методологии и инструментария оценки деятельности вспомогательных производств и определения на этой основе эффективного механизма реализации их потенциала.

Вспомогательные производства являются составляющей производственной системы, поэтому вопросы совершенствования процесса управления должны развиваться в непосредственной взаимосвязи с основным производством.

Цель курсовой работы — рассмотреть понятие и роль вспомогательного производства на предприятии.

Основные показатели производства и анализ эффективности деятельности предприятия

... (основного капитала). В социалистической экономике показатель фондоотдача характеризует уровень эффективности использования производственных основных фондов. Широко применяется при экономическом анализе, обосновании планов производства и капитального строительства в целом по ...

Задачи курсовой работы:

• рассмотреть понятие вспомогательного производства как составляющего производственного процесса;
• определить структуру вспомогательного производства предприятия и дать его характеристику;
• раскрыть особенности вспомогательного производства в структуре промышленного предприятия на отечественном примере.

Структура курсовой работы включает в себя введение, три раздела, заключение и список использованных источников.

1. Вспомогательные производства как составляющие производственного процесса

Предприятие является самостоятельным звеном экономической системы, так как действует на основе использования принадлежащего ему обособленного имущества. Оно от своего имени вступает в договорные отношения и принимает на себя соответствующие обязательства.

Предприятия существуют в различных экономических системах. Можно выделить основные признаки, характеризующие предприятия и зависящие от особенностей той или иной системы (табл. 1) [7, с.24].

Таблица 1. Основные признаки, характеризующие предприятие

Признаки	Плановая экономика	Рыночная экономика
Порядок создания	Решением собственника	Решением собственника или трудового коллектива
Формы собственности	Государственная	Государственная, частная
Организационно-правовая форма	Унитарные государственные предприятия	Наличие многообразных организационно-правовых форм
Методы хозяйствования	Планово-бюджетный и хозяйственный расчет	Планово- бюджетный, хозяйственный и коммерческий расчет
Распределение ресурсов между предприятиями	Централизованное, фондированное	Прямые хозяйственные связи

Существенными признаками, объединяющими предприятие в единое целое, выступают также единая территория, общее вспомогательное хозяйство и т.п. Термин «предприятие» используется применительно как к субъектам, так и объектам экономической деятельности.

Являясь субъектом хозяйствования, предприятие выступает как юридическое лицо, поскольку имеет в собственности, хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленное имущество, самостоятельный баланс или смету, несет ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом в суде.

Предприятием является самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, выполнения работ, оказания услуг, в целях удовлетворения общественник потребностей и получения прибыли. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией, полученной прибылью, остающейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей. Таким образом, предприятие является самостоятельным товаропроизводителем. Понятие «вышестоящей орган» исчезло из законодательного оборота. Собственник государственного имущества не имеет права вмешиваться в деятельность предприятия после заключения с ним договора и утверждения устава.

В условиях командно-административной системы устав предприятия, хотя и определял его значительную самостоятельность, носил формальный характер. Собственник в лице министерства постоянно вмешивался в оперативное руководство предприятием. В условиях товарного рынка самостоятельным товаропроизводителем никто не может командовать, им управляет рынок. Предприятия могут добровольно объединяться на договорной основе, но вышестоящих административных органов над ними нет.

Основными характерными чертами предприятия являются, во-первых, производственно-техническое единство, выражающееся в общности процессов производства, во-вторых, организационное единство, выражающееся в наличии единого руководства, плана, учета, в-третьих, экономическое единство, выражающееся в общности материальных, финансовых и технических ресурсов, а также экономических результатов работы [7, с. 27].

Предприятие может состоять из однородных цехов или участков, из технологически различных цехов, в результате совместной деятельности которых выпускается продукция, выполняются работы, оказываются услуги. Важными признаками, объединяющими предприятие в единое целое, являются общее вспомогательное хозяйство и единая территория.

Основой деятельности каждого предприятия является производственный процесс. Производственный процесс — это процесс труда, имеющий определенное техническое и организационное содержание, направленный на создание конкретных материальных благ и характеризующийся постоянством главного предмета труда.

Производственный процесс составляет основу деятельности каждого промышленного предприятия и представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции [6, с. 75].

Производственный процесс объединяет основные и вспомогательные процессы. Деление производственного процесса на виды обусловлено рядом обстоятельств:

• разные объекты производства (в основном услуги);
• различные технико-организационные и экономические уровни производства;
• способом отношения затрат на себестоимость продукции;
• значительным удельным весом в смете затрат на производство.

Ряд авторов Е.С. Васильева, А.И. Ильин, Н.А. Зайцев считают целесообразным классифицировать производственный процесс по наиболее важным признакам, к числу которых относятся [3, 7, 6]:

• назначение производственного процесса;
• характер технологических операций, выполняемых в ходе производственного процесса;
• степень автоматизации;
• характер объекта производства.

Структура производственного процесса не является неизменной. По мнению авторов Л.Я. Аврашкова и В.В. Адамчука, к числу основных факторов, оказывающих влияние на структуру, следует отнести [2, с. 85]:

• конструктивно-технологические особенности (характер) выпускаемой продукции;
• объем выпуска продукции;
• вид и уровень специализации производства;
• уровень кооперации;
• уровень технического развития производства и т. д.

Производство — это создание материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Содержание производства определяет трудовая деятельность, предполагающая следующие моменты:

• целесообразную работу, или сам труд;
• предмет труда (то, на что направлен труд человека);
• средства (орудия) труда (машины, оборудование, инструменты, с помощью которых человек преобразует предметы труда).

Результатом материального производства является создание конечного продукта, обладающего заданными потребительскими свойствами.

Основными элементами производственного процесса являются труд (деятельность людей), предметы и средства труда.

Наиболее крупными частями производственного процесса являются основное и вспомогательное производства.

К основным относятся те процессы, прямым результатом которых является изготовление продукции, составляющей товарную продукцию данного предприятия, а к вспомогательным — те, в ходе которых создаются полупродукты для основного производства, а также выполняются работы, обеспечивающие нормальное течение основных процессов.

Основная структурная производственная единица предприятия (кроме предприятий с бесцеховой структурой управления) — цех — обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть общего производственного процесса (стадию производства).

По назначению цехи подразделяются на [6, с. 92]:

• а) основные — производство основной профильной продукции или законченной части производственного процесса. По стадиям производственного процесса основные цехи подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и выпускающие;
• б) обеспечивающие — производство вспомогательной по назначению продукции для основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое хозяйство, строительный цех);

• в) обслуживающие — оказание производственных услуг как основным, так и обеспечивающим цехам (транспортное хозяйство, энергетическое хозяйство, строительный цех);

• г) опытно-экспериментальные — изготовление и испытание макетов и опытных образцов проектируемых новых видов продукции;
• д) подсобные и побочные.

К подсобным относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочной земли, торфоразработки, огнеупорный цех, снабжающий основные цехи огнеупорными изделиями (на металлургическом заводе).

К подсобным относятся также цехи по производству тары для упаковки продукции. Побочные цехи — это те, в которых изготавливается продукция из отходов производства, например, цех товаров народного потребления. В последние годы удельный вес этих цехов в производственной структуре значительно вырос;

• е) вспомогательные — уборка заводской территории, выращивание сельхозпродукции.

В состав цехов входят основные и вспомогательные производственные участки. Основные производственные участки создаются по технологическому или предметному принципу. На участках, организованных по принципу технологической специализации, выполняются технологические операции определенного вида. В литейном цехе, например, могут быть организованы участки по следующим технологическим направлениям: землеприготовление, изготовление стержней, литейных форм, обработка готового литья и др.

На участках, организованных по принципу предметной специализации, осуществляют не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом. В итоге получают законченную продукцию для данного участка.

К вспомогательным относятся участки по текущему ремонту и обслуживанию оборудования; транспортная служба, мастерская по ремонту и поддержанию в исправном состоянии инструментов и др. При централизованной системе организации обслуживания и текущего ремонта на предприятии вспомогательные участки в цехах не создаются.

Вспомогательные цехи и участки организуются по тем же признакам, что цехи и участки основного производства.

В отличие от основного производства во вспомогательном непосредственно конечный продукт предприятия не создается, однако без успешного функционирования вспомогательных производств регламентированное протекание основного производственного процесса невозможно.

Задачами вспомогательного производства являются [4, с.122]:

• предотвращение возможных отклонений хода производственного процесса от заданного;
• создание условий для реализации преимуществ специализированной * организации основного производства;
• функционирование на основе технологического, организационного, технико-экономического соответствия основного и вспомогательного производств.

Вспомогательные производства как составляющая подсистема предприятия оказывают значительное влияние, как на основное производство, так и на предприятие в целом, что определяет необходимость взаимосвязи управления основным и вспомогательным производствами.

К наиболее важным факторам, обусловливающим данное влияние, следует относить [8, с. 77]:

• численность рабочих, занятых во вспомогательных производствах, которая обусловливает значительные расходы в смете затрат предприятия, ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции посредством увеличения общей суммы заработной платы рабочих предприятия и, следовательно, к снижению рентабельности производства;
• потери рабочего времени по вине вспомогательных производств. Как показывает практика, простои производства по вине вспомогательных производств приводят к снижению выпуска продукции основного производства. Это обусловливает снижение прибыли и увеличение себестоимости конечной продукции за счет роста общезаводских расходов на единицу продукции, что в свою очередь ведет к снижению ритмичности производства и к увеличению фонда дополнительной заработной платы;

— низкий уровень организации вспомогательных производств является источником крупных производственных потерь и приводит к снижению общего уровня организации производственных процессов, что в свою очередь обусловливает снижение объемов выпускаемой продукции основного производства и увеличение себестоимости выпускаемой продукции. На наш взгляд, снижение объемов выпускаемой продукции может быть связано с низким уровнем ритмичности производства, с увеличением общего времени простоев предприятия и другими факторами.

Таким образом, вспомогательными считаются процессы, обеспечивающие условия протекания основных процессов. В результате вспомогательной деятельности предприятия не создаются какие-либо элементы конечного продукта предприятия, хотя этот результат и может представлять собой некоторую имущественную сущность. Вспомогательные процессы представлены, например, производством энергоносителей, ремонтом оборудования и строительных конструкций.

2. Структура вспомогательного производства предприятия и его характеристика

Вспомогательное производство призвано обеспечить бесперебойную и эффективную работу основного производства. Оно включает в себя ремонтное, инструментальное, энергетическое, транспортное, складское и др. хозяйства.

Ремонтное хозяйство — это совокупность производственных подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по надзору за состоянием оборудования, уходу за ним и ремонту.

Основная задача функционирования ремонтного хозяйства предприятия — обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления предприятием подчинена главному инженеру.

Характерные работы для ремонтного хозяйства предприятия [10, с. 145]:

• паспортизация и аттестация оборудования;
• разработка технологических процессов ремонта и их оснащения; планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования,
• модернизация оборудования.

На крупных предприятиях в состав ремонтного хозяйства входят ремонтно-механический, электроремонтный и ремонтно-строительные цехи и участок по ремонту санитарно-технического оборудования.

На предприятиях ремонт технологического оборудования осуществляется на основе:

1) системы ремонта по результатам технической диагностики (все виды ремонта производятся в зависимости от фактической потребности в ним после объективного контроля технического состояния оборудования);

2) системы планово-предупредительного ремонта (ППР) — совокупность запланированных технических и организационных мероприятий по уходу, надзору и ремонту, направленных на предотвращение преждевременного износа оборудования, аварий, а также на поддержание его в хорошем техническом состоянии. Сюда же относят возможную модернизацию оборудования в процессе ремонта.

Система ППР предусматривает:

• осмотры, при которых выявляется степень износа отдельных деталей, устраняются мелкие дефекты (неисправности);
• текущий ремонт — частичная разборка машины, замена износившихся трущихся поверхностей, регулировка, сборка, испытание агрегатов в холостую и под нагрузкой;

• средний ремонт — разборка узлов, замена и ремонт деталей, износившихся в период между двумя текущими ремонтами, окраска оборудования, испытание оборудования и т.д.;

— капитальный ремонт предполагает полную разборку оборудования, осмотр всех его узлов и деталей. При этом выполняется весь объем среднего ремонта и, кроме того, ремонт всех узлов и механизмов, фундаментов и опор, замену футеровки, обмуровки и изоляции поверхности. Для большинства видов оборудования капитальный ремонт сопровождается модернизацией.

Регламентация ремонтных работ в системе ППР осуществляется с помощью нескольких нормативов [14, с. 132]:

• а) ремонтный цикл — период времени между двумя капитальными ремонтами;
• б) структура ремонтного цикла — последовательность разных видов ремонта;
• в) межремонтный период — промежуток временит между двумя смежными ремонтами, независимо от их вида;
• г) категория сложности ремонта — относительный показатель, показывающий во сколько раз трудоемкость всех видов ремонта за один ремонтный цикл выше трудоемкости аналогичного ремонта станка-эталона.

Себестоимость ремонтных работ определяется на основании сметно-финансового расчета. В нее входят заработная плата ремонтных рабочих с отчислениями, стоимость деталей, смазочных, обтирочных материалов и другие затраты.

Инструментальное хозяйство — это совокупность подразделений, занятых приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей на рабочие места.

Технологическая оснастка (инструмент) — это все виды режущего измерительного и сборочного инструмента, а также штампы, пресс-формы, разнообразные приспособления.

Задачи и объем работ по организации инструментального хозяйства определяются особенностями основного производства, сложностью выпускаемой продукции, используемым оборудованием, масштабами изготовления однотипной продукции и степенью ее новизны.

От уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависят интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и в целом результаты работы всего предприятия.

Сложность организации эксплуатации инструментов обусловливается огромной номенклатурой оснастки, высокими требованиями к ее качеству и стойкости, большим влиянием инструментального хозяйства на экономику предприятия. Так, на долю проектирования и изготовления технологической оснастки при освоении новых изделий приходится более 80% трудоемкости всех работ по подготовке производства.

В инструментальное хозяйство входят [8, с. 99]:

• инструментальный отдел занимается централизованными поставками инструментов и приспособлений, а также их проектированием;
• инструментальный цех производит изготовление, ремонт и восстановление специальной оснастки и инструмента;
• центральный инструментальный склад осуществляет хранение, учет и выдачу в производство инструмента и оснастки;
• цеховые инструментальные кладовые непосредственно обслуживают рабочих инструментом и технологической оснасткой.

Норму расхода инструмента устанавливают в расчете на одну деталь, изделие, операцию или обобщенно, например, в расчете на 100 станко-часов работы оборудования.

Энергетическое хозяйство — это совокупность технических средств для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии.

В его состав входят хозяйства:

• электросиловое — понижающие и повышающие подстанции, генераторные и трансформаторные установки, электросети, аккумуляторное хозяйство;

• теплосиловое — котельные, паровые и воздушные сети, компрессоры, водоснабжение и канализация;

• газовое — газовые сети, газогенераторные станции, холодильно-компрессорные и вентиляционные установки;
• печное — нагревательные и термические печи;
• слаботочное — АТС, радиосеть, диспетчерская связь;
• мастерские по ремонту, модернизации энергооборудования.

В обязанности работников энергетического хозяйства входят бесперебойное снабжение производства всеми видами энергии, рациональное использование энергетического оборудования и повышение его коэффициента полезного действия, совершенствование техники и организации энергетического хозяйства, получение максимально возможной экономии всех видов энергии при снижении ее себестоимости.

Потребность в энергии определяют на основании плана производства продукции и переработки сырья, удельных норм расхода энергии и условного топлива на единицу продукции сырья, норм расхода энергии и условного топлива на вспомогательное обслуживание, норм потерь в сетях и трубопроводах, а также в процессе преобразования энергии.

Транспортное хозяйство — это комплекс средств предприятия, предназначенных для перевозки сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и др. грузов на территории предприятия и за его пределами.

Основная задача организации и функционирования транспортного хозяйства на предприятии — своевременное и бесперебойное обслуживание производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса.

По назначению транспорт классифицируется на внешний, межцеховой, внутрицеховой и внутрискладской.

По виду транспорт делят на железнодорожный, водный и автомобильный, а внутризаводской — на безрельсовый и рельсовый; по способу действия — на прерывный (автомобили, электрокары, автотягачи, электровозы и др.) и непрерывный (конвейеры, трубопроводы и т.д.).

При организации транспортного хозяйства должны быть решены следующие вопросы: определены грузооборот и грузовые потоки и осуществлены организация перевозок грузов, выбор типа транспорта и расчет потребности транспортных средств, организация погрузочно-разгрузочных работ.

Грузооборотом называется количество грузов, поступающих на предприятие, а также перевезенных за пределы и в пределах самого предприятия за определенный период времени.

Различают внешний и внутренний грузообороты.

Грузопотоком называется количество груза, перемещаемого по одному направлению, от одного пункта к другому за какой-либо период времени (сутки, месяц, квартал, год).

График грузопотоков составляется на основании шахматной ведомости.

Работа внутризаводского транспорта характеризуется системой количественный показателей.

Количественные показатели характеризуют объем погрузочно-разгрузочных работ, определяемый грузооборотом, числом тонно-операций и количеством нормо-часов для выполнения запланированных объемов работ. Число тонно-операций находят умножением количества тонн перевезенных грузов на число погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.

К качественным показателям относятся техническая и эксплуатационная скорость транспортных средств; коэффициент грузоподъемности, определяемый отношением массы перевезенного груза к паспортной грузоподъемности машины, умноженной на число совершенный ездок; коэффициент использования пробега, являющийся отношением длины пути, проделанного машиной с грузом, к общей длине пути; коэффициент использования рабочего времени машины, определяемый отношением времени ездки машины за смену к продолжительности смены.

Складское хозяйство включает комплекс складов, специализированных по видам материальных ресурсов и организованных с учетом требований по их хранению и переработке.

Складом называется производственное помещение или производственная площадь, предназначенные для временного размещения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и материалов и выполнения производственно-хозяйственных операций по подготовке этих категорий к производству.

Различают специализированные и универсальные склады, снабженческие, производственные и сбытовые, закрытые, полузакрытые и открытые, общезаводские и цеховые.

При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные в каждом конкретном случае виды складского оборудования и инвентаря.

При расчете площади складских помещений необходимо определить площадь для хранения — грузовую, а также для проходов, проездов, разгрузки сырья и материалов, сортировки и отпуска их в производство — вспомогательную площадь.

При тарном хранении грузовую площадь (S) определяют по формуле [7, с. 27]:

(2.1)

где Q — масса груза (сырья), подлежащая хранению;

• l, b, h — размеры тары;
• q — масса сырья в единице тары;
• H — высота укладки штабеля;

k _н.у. — коэффициент неплотности укладки штабеля.

Грузовую площадь для однородных сыпучих материалов находят по формуле:

(2.2)

m -масса 1 куб. м сырья;

• H — высота насыпи.

Прием, хранение и отпуск сырья и материалов на складах осуществляется таким образом, чтобы обеспечить полную сохранность материальных ценностей, быстрое их нахождение по заданной номенклатуре и отпуск по требованию производственных участков, противопожарную безопасность.

Таким образом, вспомогательное производство призвано обеспечить бесперебойную и эффективную работу основного производства. Оно включает в себя ремонтное, инструментальное, энергетическое, транспортное, складское и др. хозяйства.

Вспомогательные производства как составляющая подсистема предприятия оказывают значительное влияние, как на основное производство, так и на предприятие в целом, что определяет необходимость взаимосвязи управления основным и вспомогательным производствами.

3. Особенности вспомогательного производства в структуре промышленного предприятия

Управление процессами реорганизации, реструктуризации, реконструкции и модернизации оборудования, проводимыми на уровне предприятия, приобретает все большее значение. В практике реструктуризации российских предприятий уже не новы такие инструменты, как выделение отдельных подразделений в качестве независимых производственных единиц и передача им функций самостоятельного управления, слияние с другими предприятиями, ликвидация и передача функций внешнему подрядчику.

Важную роль в стабильной работе предприятия играет хорошо развитая сфера вспомогательного производства. Вспомогательное производство является составной и важнейшей частью системы обслуживания производственного процесса в целом (рис. 1) [7, с. 42].

Рис. 1. Взаимодействие вспомогательного производства в структуре непрофильных подразделений предприятия

Акционерное общество «Святогор» для осуществления основной производственной деятельности располагает всей необходимой инфраструктурой. В составе предприятия работает свыше 10 вспомогательных цехов и подразделений. Есть собственные теплоэнергокоммуникации, транспорт, лаборатории, современные средства связи.

Железнодорожный цех — один из старейших цехов комбината «Святогор», основан в 1926 году. Станция «Медь» была пущена в эксплуатацию в 1929 году. В то время по ней проходило всего 4 станционных пути, эксплуатировался один паровоз. В настоящее время путевое развитие цеха составляет более 90 км, имеется 130 стрелочных перевода, на ст. «Медь» — 8 приемоотправочных путей. Парк локомотивов насчитывает 13 единиц, вагонный парк — порядка 150 единиц техники.

Основная задача цеха — своевременное обеспечение комбината сырьем и материалами, отгрузка и отправление вагонов с готовой продукцией, выгрузка грузов. Годовой объем грузоперевозок — свыше 90 миллионов тонн\километров. Объем выгрузки — 1 миллион 400 тысяч тонн.

Ремонтно-механический завод обеспечивает комбинат запасными частями. Это завод полного цикла: литейный участок производит литые детали и различные заготовки; кузнечный — поковку и штампованные изделия из проката. В цехе имеется участки механической сборки и обработки защитными покрытиями.

Цех автомобильного транспорта — основан в 1957 году. Осуществляет транспортные услуги, погрузо-разгрузочных работы и доставку материалов. В структуре подразделения краново-экскаваторный участок, механизированная колонна дорожно-строительных машин и тракторов, колонны грузового и пассажирского транспорта, два участка внутрикарьерной техники. Общий парк машин — порядка 200 единиц.

Монтажный цех — работает с 1957 года. Изначально цех назывался ремонтно-строительным цехом № 1. Осуществляет ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку и изготовление различного оборудования с применением грузоподъемных механизмов. Ведет капитальное строительство объектов различного назначения. В его составе котельно-сварочный и два ремонтно-монтажных участка, участки термоизоляции и подготовки лома цветных металлов, ремонтно-строительный передел. С 2004 года цех работает в новом современном здании, оснащенном всем необходимым оборудованием, с улучшенными условиями труда.

Энергетический цех — основан в 1931 году. Цех начал работу с пуска в эксплуатацию главной понизительной подстанции.

В структуре:

• электрическое отделение;
• отделение теплогазоснабжения;
• участок пуско-наладочных и монтажных работ;
• участок по обслуживанию и ремонту оборудования вспомогательных цехов.

Котельная химического производства, находящаяся в составе цеха, была пущена в эксплуатацию в 1963 г. Она предназначалась для технологических нужд химпроизводства, отопления производственных зданий. С вводом в эксплуатацию в 1965 г. двух водогрейных котлов котельная стала отапливать городские здания. В 1968 г. она была газифицирована.

В 1947 г. пущен в эксплуатацию кислородный завод по производству кислородных баллонов — ныне это кислородно-компресссорный участой энергоцеха. В 1958 г. — построен электро-ремонтный участок.

Автоматизация и качество.

Для ежедневного контроля за качеством сырья и готовой продукции на «Святогоре» создано управление контроля качества, включающее отдел технического контроля и химическую лабораторию. Современная техническая база этих подразделений позволяет лаборантам выполнять до 300 тысяч определений в год с максимальной точностью анализов.

В 2014 году на предприятии образовано управление информационных технологий и средств связи, объединяющее цех АСУП, цех КИПиА и цех связи. Сегодня УИТ — это современный комплекс, осуществляющий планомерную работу по автоматизации производственных и технологических процессов. В настоящее время на предприятии эксплуатируется семь автоматизированных систем управления и технологического контроля.

Цех связи — основан в 1930 году. Связисты обслуживали ручной коммутатор на 10 номеров и центральную ручную телефонную станцию на 700 номеров. В 1957 г. к цеху был присоединен ручной коммутатор Красногвардейской шахты на 100 номеров. До 1958 г. телефонная станция медеплавильного комбината была единственной в городе и обслуживала 1150 абонентов. Впоследствии ручной коммутатор был заменен на автоматический: в 1967 г. — на 50 номеров, в 1971 г. заработала автоматическая станция на 900 номеров.

В настоящее время цех состоит из двух участков — станционный и участок сетей связи. Монтированная емкость АТС и коммутаторов директорско-диспетчерской связи — 1970 номеров. Связисты обслуживают сеть радиосвязи с количеством радиостанций и радиоточек в 140 единиц, 120 объектов охранно-пожарной сигнализации, сеть видеонаблюдения, сеть радиофикации в 250 абонентских точек. Протяженность воздушных линий составляет порядка 90 пар-километров, кабельных линий связи — более 2000 пар-километров.

Обслуживание производства включает функции по обеспечению технического состояния (готовности) средств производства, движения предметов труда в процессе производства (изготовления продукции) и достижения эффективного труда (социально-бытовое обслуживание).

Для технического обслуживания основного производства предприятия могут иметь целый комплекс вспомогательных структур:

• ремонтное;
• энергетическое;
• транспортное;
• снабженческо-складское.

Для обеспечения высокой производительности труда предприятие располагает службами обеспечения производства и социальной сферы: детские сады, жилищно-коммунальные хозяйства, поликлиники, базы отдыха и другие.

Состав и масштабы этих хозяйств определяются особенностями основного произодства, типом и размерами предприятия и его производственными связями. Все подразделения непрофильных производств можно разделить на две группы: производственного и непроизводственного значения. Последняя группа, в свою очередь, состоит из подразделений, предназначенных для обеспечения производства и социальной сферы.

Службы и подразделения вспомогательного производства производственного назначения необходимы для обеспечения непрерывности технологического процесса основного производства. От эффективности работы этих подразделений зависят качество и объем производимой продукции, безопасность производства.

Службы и подразделения вспомогательного производства непроизводственного значения необходимы для обеспечения производства как с технической, так и социально-экономической стороны. Эти службы и подразделения предприятия в первую очередь ориентированы на труд и на субъект труда — работника. Выполняют функции поддержания работоспособности персонала предприятия (медицинское обслуживание, физкультура и спорт), повышения квалификации (инструктаж и производственное обучение), предупреждения и устранения последствий чрезвычайных ситуаций и несчастных случаев на производстве (техника безопасности и охрана труда), повышения корпоративной культуры (обеспечение информацией и документацией, экономическая безопасность, служба охраны) и социальный рост (культурно-бытовое обслуживание).

В качестве специфических признаков вспомогательного производства промышленного предприятия можно выделить следующие [4, с. 81].

Техническая оснащенность объектов вспомогательного производства отлична от технической оснащенности основного производства (техническая оснащенность).

Объем основных фондов основного и вспомогательного производств отличается в пользу первого, а потому и сроки оборачиваемости основных фондов вспомогательного производства меньше, чем для основного. Уровень автоматизации и эффективности технологического процесса основного производства гораздо выше, чем вспомогательного.

Технология вспомогательного производства напрямую зависит от технологического процесса основного производства (технологичность).

Поэтому совершенствование технологии вспомогательного производства ограничивается развитием основного производства. Также к технологичности вспомогательного производства как специфическому признаку, можно отнести его тройственность, то есть технология вспомогательного производства обеспечивает взаимодействие трех видов деятельности [3, с. 24-25]:

• а) производство изделий, необходимых для обеспечения технологии основного производства;
• б) ремонт основных фондов предприятия;
• в) обслуживание оборудования основного процесса производства.

Вспомогательное производство не изготавливает продукцию для продажи и служит только лишь для обеспечения непрерывности технологического процесса основного производства (второстепенность).

Вспомогательное производство имеет широкую сферу деятельности (диверсифицированность).

Вспомогательное производство для обеспечения и обслуживания основного производства, повышения качества изготавливаемой продукции, улучшения условий производства и социальной защищенности работников предприятия осуществляет разноплановую деятельность: строительство жилья, ремонт оборудования, обеспечение питанием, медицинское обслуживание, финансовые операции и ряд других.

Непрерывность технологического процесса основного производства предполагает непрерывность работы вспомогательного производства (непрерывность).

Поскольку технология производства предприятий различных отраслей промышленности, как правило, имеет непрерывный характер, то и многие службы и подразделения вспомогательного производства находятся в режиме постоянного функционирования.

В целом вспомогательное производство предприятия обеспечивает ритмичность, бесперебойность, безаварийность и стабильность работы промышленного предприятия, а также направлено на повышение экономичности производства — максимальное сокращение длительности производственного цикла с минимальными затратами на выполнение работ по техническому обслуживанию.

Таким образом, вспомогательное производство является составной и важнейшей частью системы обслуживания производственного процесса в целом.

Рассмотрев особенности вспомогательного производства в структуре промышленного предприятия на примере ОАО «Святогор», выяснилось, что в составе предприятия работает свыше 10 вспомогательных цехов и подразделений. Есть собственные теплоэнергокоммуникации, транспорт, лаборатории, современные средства связи.

Обслуживание производства включает функции по обеспечению технического состояния (готовности) средств производства, движения предметов труда в процессе производства (изготовления продукции) и достижения эффективного труда (социально-бытовое обслуживание).

Для технического обслуживания основного производства предприятие имеет целый комплекс вспомогательных структур: ремонтное; энергетическое; транспортное; снабженческо-складское.

Для обеспечения высокой производительности труда предприятие располагает службами обеспечения производства и социальной сферы: детские сады, жилищно-коммунальные хозяйства, поликлиники, базы отдыха и другие 7.

В целом, вспомогательное производство рассматриваемого предприятия для обеспечения и обслуживания основного производства, повышения качества изготавливаемой продукции, улучшения условий производства и социальной защищенности работников предприятия осуществляет разноплановую деятельность: строительство жилья, ремонт оборудования, обеспечение питанием, медицинское обслуживание, финансовые операции и ряд других.

Заключение

Основой деятельности каждого предприятия является производственный процесс, который объединяет основные и вспомогательные процессы.

К вспомогательным относятся те процессы, в ходе которых создаются полупродукты для основного производства, а также выполняются работы, обеспечивающие нормальное течение основных процессов.

В отличие от основного производства во вспомогательном непосредственно конечный продукт предприятия не создается, однако без успешного функционирования вспомогательных производств регламентированное протекание основного производственного процесса невозможно.

Задачами вспомогательного производства являются:

• предотвращение возможных отклонений хода производственного процесса от заданного
• создание условий для реализации преимуществ специализированной * организации основного производства;
• функционирование на основе технологического, организационного, технико-экономического соответствия основного и вспомогательного производств.

Вспомогательные производства как составляющая подсистема предприятия оказывают значительное влияние, как на основное производство, так и на предприятие в целом, что определяет необходимость взаимосвязи управления основным и вспомогательным производствами.

Вспомогательное производство призвано обеспечить бесперебойную и эффективную работу основного производства. Оно включает в себя ремонтное, инструментальное, энергетическое, транспортное, складское и др. хозяйства.

Основная задача функционирования ремонтного хозяйства предприятия — обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования.

Инструментальное хозяйство — это совокупность подразделений, занятых приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей на рабочие места.

Энергетическое хозяйство — это совокупность технических средств для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии. В обязанности работников энергетического хозяйства входят бесперебойное снабжение производства всеми видами энергии, рациональное использование энергетического оборудования и повышение его коэффициента полезного действия, совершенствование техники и организации энергетического хозяйства, получение максимально возможной экономии всех видов энергии при снижении ее себестоимости.

Основная задача организации и функционирования транспортного хозяйства па предприятии — своевременное и бесперебойное обслуживание производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса.

Складское хозяйство включает комплекс складов, специализированных по видам материальных ресурсов и организованных с учетом требований по их хранению и переработке.

Хорошо развитая сфера вспомогательного производства играет важную роль в стабильной работе предприятия. Вспомогательное производство является составной и важнейшей частью системы обслуживания производственного процесса в целом.

В целом вспомогательное производство предприятия призвано обеспечивать ритмичность, бесперебойность, безаварийность и стабильность работы промышленного предприятия, а также направлено на повышение экономичности производства — максимальное сокращение длительности производственного цикла с минимальными затратами на выполнение работ по техническому обслуживанию.

Список использованных источников

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/vspomogatelnyih-proizvodstv/

1. Гражданский кодекс Российской Федерации. Ч I и II. — М.: Норма, 2014.

2. Аврашков Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. Экономика предприятия: Учебник для вузов — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2015. — 342 с.

3. Васильева Е.С. Понятие производственной структуры и ее составные элементы / Е.С. Васильева // Справочник экономиста. — 2015. — № 1. — С. 24-25.

4. Волков О.И. Экономика предприятия (фирмы): Учебник. — М.: ИНФРА-М, 2014. — 432 с.

5. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия: Учебник для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2014. — 336 с.

6. Зайцев Н.А. Экономика промышленного предприятия: Учебник. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2014. — 365 с.

7. Ильин А.И. Экономика предприятия: учебник. — М.: Новое знание, 2013. — 417 с.

8. Карлик А.Е., Шухгальтер М.Л. Экономика предприятия: Учебник. — М.: ИНФРА-М, 2016. — 425с.

9. Одинцова Л.А. Планирование на предприятии. Учебн. пособие. — М.: Изд. Центр Академия, 2015. — 567 с.

10. Пелих А.С. Экономика предприятия. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов н/Д: «Феникс», 2013. — 416 с.

11. Раицкий К.А. Экономика организации (предприятии): Учебник. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2015. — 436 с.

12. Романенко И.В. Экономика предприятия. — М.: Финансы и статистика, 2015. — 453 с.

13. Сафронов И.А. Экономика предприятия: Учебник. — М.: Юристъ, 2014. — 513 с.

14. Семенов В.М., Баев И.А., Терехова С.А. и др. Экономика предприятия. — М.: Центр экономики и маркетинга, 2014. — 375 с.

15. Чечевицын Л.Н. Экономика предприятия. Учеб. пособие. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2015. — 342 с.