1. Исследование газовых скважин и пластов. Классификация методов исследования по виду и по назначению.
Исследование газовых пластов и скважин проводят в ходе разведки, опытной и промышленной эксплуатации для получения исходных данных, которые используются для оценки запасов газа, проектирования разработки месторождений, обустройства промысла, установления технологического режима работы скважин, обеспечивающего их эксплуатацию при оптимальных условиях без осложнений и аварий, для оценки эффективности работ по интенсификации работы скважин, а также для контроля за разработкой и эксплуатацией месторождения.
Исследование пластов и скважин
При комплексном использовании все эти методы взаимно дополняют друг друга.
определяют следующие параметры:
1) геометрические размеры газовых и газоконденсатных залежей по площади и разрезу, наличие и размеры экранов и непроницаемых включений, размеры и гипсометрическое положение контакта «газ — вода»;
2) коллекторские (фильтрационные
3) прочностные характеристики
4) состав и физико-химические свойства газа и жидкостей (вязкость, плотность, коэффициент сжимаемости, влажность газа), условия образования гидратов и их изменение в процессе разработки залежи;
5) условия накопления и выноса жидкостей и твердых пород из пласта на забой скважины и с забоя на поверхность;
6) гидродинамические и
Геолого-технические мероприятия при обработке призабойной зоны пласта
... геолого-техническим мероприятиям относятся также приобщение, дострел и перестрел пластов, оптимизация режима работы скважин, изменение способа добычи нефти, ввод скважин из бездействия и ремонтно-изоляционные работы Приобщение пласта - работы по перфорации и освоению пластов в скважине, ... скважине проводят исследования с целью определения ее продуктивности, то есть дебита на 1 МПа депрессии на пласт. ...
7) фазовые превращения газоконденсатных смесей в пласте, скважине и наземном промысловом оборудовании;
8) начальные и текущие запасы газа и конденсата в залежи.
две группы:
- прямые методы , изучающие непосредственно образцы породы и продукцию, получаемую из скважины;
- косвенные методы , изучающие физические свойства пласта и получаемой продукции с помощью восстановления связи этих свойств с другими параметрами, измеряемыми различными методами – геофизическими, термометрическими, гидродинамическими (газогидродинамическими).
Комплексное использование этих методов позволяет качественно и надежно
назначением
Первичные исследования, Текущие исследования, Специальные исследования
Для изучения свойств пластов и
— исследования в условиях стационарной фильтрации газа при различных режимах работы скважины (метод установившихся отборов);
— исследования в условиях нестационарной фильтрации газа (методы наблюдения за изменением (восстановлением) забойного давления в остановленной (закрытой) скважине после ее эксплуатации с постоянным расходом газа).
Оборудование устья скважины для проведения газогидродинамических исследований в зависимости от стадии освоения месторождения, их цели и назначения, характеристики залежи проводится в основном по двум схемам:
- с подключением скважины к промысловому газосборному
пункту; - с выпуском газа в атмосферу.
Большинство исследований проводится в скважинах, подключенных к промысловому газосборному пункту. При этом предусматривается индивидуальное испытание каждой из этих скважин. Такая схема требует оборудования устья скважины лишь лубрикатором (отрезок насосно-компрессорной трубы длиной от 1,5 до 4 м), образцовыми манометрами, термометрами и подключения исследуемой скважины к линии испытания.
Устье скважины, не подключенной к промысловому газосборному пункту, перед исследованием оборудуется лубрикатором, образцовыми манометрами, сепаратором, измерителем расхода, термометрами и выкидной линией для факела (для выпуска газа в атмосферу).
2. Приборы и оборудование, применяемые при исследовании скважин.
В процессе газогидродинамических
Для точного определения абсолютных значений давлений и температур в простаивающей и работающей скважине применяют глубинные приборы, которые могут устанавливаться в любой точке скважины. Глубинные приборы спускают в скважину с помощью специальных лебедок на проволоке, кабеле или же с колонной труб, специальным инструментом.
Исследование фонтанных скважин
... эксплуатации залежи и обеспечиваемый продуктивной характеристикой скважин. Исследования на неустановившихся режимах заключается в следующем: 1. В скважину спускают скважинный манометр , который регистрируется на бланке меловой бумаги изменения давления ... с ними. Вдоль пути движения нефти уменьшаются температура и давление, выделяется газ, поток охлаждается, снижается растворяющая способность нефти, ...
автономные
Давление на устье скважины и в узле измерения дебита (ДИКТе) измеряют пружинными показывающими манометрами типа МО и НТИ.
Пластовые и забойные давления, а также давления на любых глубинах в стволе скважины между устьем и забоем измеряются и регистрируются глубинными манометрами.
В процессе проведения газогидродинамических исследований измерение температуры проводится на устье и по стволу скважины.
На устье скважины используются термометры расширения жидкостные (ртутные и спиртовые), устанавливаемые в специальные карманы, предусмотренные в фонтанной арматуре и в обвязке узла измерения дебита. Цена деления применяемого термометра не должна превышать 0,5 0 С.
Температура газа в стволе скважины измеряется глубинными термометрами с местной или дистанционной регистрацией показаний . По принципу действия их можно разделить на следующие группы:
— динамометрические термометры , в которых для измерения температуры используется тепловое расширение тел;
— манометрические термометры , использующие зависимость изменения давления от температуры вещества, находящегося в сосуде постоянного объема;
- манометрические термометры , заполненные жидкостью с насыщенными парами;
— термометры сопротивления , в которых меняется сопротивление чувствительного элемента в зависимости от температуры;
— частотные емкостные термометры , в которых с изменением температуры меняется частота колебательного контура.
Для определения расхода (дебита) природного газа в промысловой практике используются расходомеры переменного перепада давления . Принцип действия данных устройств основывается на измерении перепада давления, создаваемого вследствие протекания жидкого или газообразного вещества через сужающее устройство, установленное в трубе. Течение газа или жидкости через сужающее устройство ведет к переходу части потенциальной энергии давления в кинетическую, при этом средняя скорость движущегося потока в месте сужения значительно повышается. В этой связи статическое давление после сужающего устройства становится меньше, чем перед ним. Получаемая при этом разность давлений зависит от расхода и служит мерой расхода.
Расходомеры состоят из двух основных узлов : устройства, в котором монтируется диафрагма, сопло, штуцер и др. и дифференциального манометра, с помощью которого измеряются (показываются, записываются, передаются) перепады давления на диафрагме (сопло и др.) и давления перед сужающим устройством.
Поскольку большинство параметров, необходимых для расчета расхода, берется из показаний дифференциального манометра , весь узел расходомера часто называют «дифманометром». В газовой промышленности наибольшее распространение нашли поплавковые, мембранные и сильфонные дифманометры.
Контрольная работа по физике Давление твердых тел жидкостей и газов 7 класс
... кг/м3 . Ответы на контрольную работу по физике Давление твердых тел жидкостей и газов 1 вариант 1-1 2-3 3-2 4-4 5-3 6-3 7-531 8. 600 кг 2 ... соответствующую позицию второго. Физические открытия А) Закон о передаче давления жидкостями и газами Б) Впервые измерил атмосферное давление В) Получил формулу для расчета выталкивающей силы Имена ученых ...
Диафрагма имеет вид тонкого металлического диска с круглым отверстием с острой кромкой со стороны входа потока, а с другой стороны фаску, выполненную под углом 30-450 .
Дебит газа при применении дифманометров-расходомеров рассчитывается по формуле:
,
где Q – дебит газа, м 3 /сут;
- α – коэффициент расхода, определяемый в зависимости от отношения d/D;
- d – диаметр диафрагмы, мм;
- D – диаметр трубопровода, мм;
ε – поправочный коэффициент на расширение
kt – поправочный коэффициент на тепловое расширение материала диафрагмы (при приближенных расчетах допускается kt = 1);
k1 – поправочный коэффициент на недостаточную остроту входной кромки диафрагмы и шероховатость трубопровода (определяется по таблице);