Цех по производству железобетонных

ВВЕДЕНИЕ

1. Характеристики изделия

2. Требования к изделию

3. Требования к материалам

4. Расчет состава бетона

5 Режим работы предприятия, годовой фонд рабочего времени.

6. Ведомость по требности в материалах

7. Описание существующих с по собов производства многопустотных плит, выбор и обоснование технологии

8. Описание технологии производства плит, по дбор технологического оборудования

9. Технологические расчеты по формовочному цех у

9.1 Определение количества формовочных по стов

9.2 Расчет по требности форм

9.2 Определение количества пропарочных камер

9.3 Циклограммы по стов

9.4 Расчет объема арматурных работ на изготовление одной конструкции

10. Производство арматурных работ по изготовлению арматурных изделий, включая контроль качества.

11. По операционный контроль качества

ВЫВОД

СПИСОК ИС ПО ЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

В данном курсовом проект е разработана технологическая линия по точно-агрегатного производства многопустотных плит перекрытий. На основе данных из типо вой серии на многопустотные плиты перекрытий был рассчитан состав бетона для производства плиты. Кроме того, была рассмотрена технологическая схема производства и рассчитаны по требности во времени и ресурсах для изготовления одной плиты, а также были произведены технологические расчеты по формовочному цех у.

Дата добавления: 16.04.2018

УГНТУ / Кафедра строительных конструкций / проект у по дисциплине: «Технология бетона, изделий и конструкций» / В данной курсовой работе будут рассмотрены основные принципы проект ирования цех а по производству железобетонных многопустотных плит перекрытий. Процесс проект ирования цех а для производства одного вида изделия начинается с по дбора и расчета состава бетонной смеси, необходимой для приготовления изделия. Так же в работе будет разработана операционно-технологическая карта на производство изделия, произведен статистический контроль партии бетона. / Состав: 1 лист чертеж (сборочный чертеж плиты, циклограмма, технологическая линия, схема стропо вки, ведомость оборудования, материалов, контроль качества) + ПЗ (48 страниц).

1. Задание на курсовой проект

2. Оценка инженерно-геологических условий и гидрогеологических условий и свойств грунтов

2.1 Определение до по лнительных характеристик физико-механических свойств грунта. По строение эпюры расчетного сопротивления грунта основания

2.2 По строение эпюры расчетного сопротивления грунта основания

3. Конструктивные особенности здания и характер нагрузок

4. Вариантное проект ирование

4.1. Вариант №1. Фундамент на естественном основании

4.2. Вариант №2. Фундамент на забивных железобетонных сваях

4.3. Вариант №3. Фундамент на песчаной по душке

5. Проект ирование фундаментов сварочного цех а

5.1 Проект ирование фундамента №1

5.2 Проект ирование фундамента №3

5.3 Проект ирование фундамента №4

6. Определение относительной разности осадок фундаментов

7. Рекомендации по производству работ

8. Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Расчетные характеристики физико-механических свойств грунтов представлены в таблице.

Дата добавления: 02.12.2020

Введение 3

Исходные данные 4

1. Спецификация монтажных элементов 5

2. Калькуляция затрат труда 13

3. Выбор монтажной оснастки 24

4. Выбор монтажного крана 27

5. Расчет комплексных бригад 29

6. Расчет бытовых по мещений 41

7. Расчет складов 43

8. Расчет временного водоснабжения 44

9. Расчет временного электроснабжения 46

Список литературы 48

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Приложение I. Схема движения крана (1 вариант)

Приложение II. Схема движения крана (2 вариант)

Исходные данные

Проект ируется механосборочный цех в составе завода тяжелого машиностроения.

Основные проект ные данные:

1. Длина здания -127м.

2. Размеры пролетов — L1=18м, L2=18м,L3=18м, L4=30м

3. Высота несущих конструкций -Н1=9,6м, Н2=12,6м.

4. Грузо по дъемность кранов — Q1=10т, Q2=10т, Q3=10т, Q4=30т.

5. Шаг колонн внутренних рядов -12 м.

6. Шаг колонн внешних рядов -6 м.

Дата добавления: 24.05.2019

Воронежский ГАСУ / Кафедра технологии строительного производств а / В курсов ом проект е описываются строительно-монтажные работы по возведению одноэтажного промышленного здания, каркас которого состоит из железобетонных и металлических конструктивных элементов. При организации монтажных работ учитываются конструктивные особенности объекта, по следовательность монтажа, трудовые затраты, сроки сдачи в эксплуатацию./ Сосчтав: 2 листа чертежи ТВЗ + 3 листа чертежи архитектура цех а.

ВВЕДЕНИЕ

Исходные данные

Характеристики площадки строительства

По дъемно-транспо ртное оборудование

Материалы

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН

ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ ЕННОГО ЗДАНИЯ

ОТДЕЛКА ПРОИЗВОДСТВ ЕННОГО ЗДАНИЯ

КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ЕННОГО ЗДАНИЯ

ПРОТИВО ПО ЖАРНЫЕ МЕРЫ

ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Список ис по льзуемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

В данном курсов ом проект е рассматривается проект ирование одноэтажного промышленного здания (кузнечно-прессового цех а) в г. Н.Новгород. Проект здания цех а выпо лнен на основании задания кафедры архитектуры.

Проект ируемое здание цех а предусматривается впо следствии строить на спо койном рельефе, непросадочных грунтах. Протяженность цех а из металлоконструкций – 96м., из железобетонных конструкций – 36м и 54м. Пролеты по 18, 24 метра выпо лняются в железобетонном каркасе, пролет 30 метров – в металлическом каркасе. Шаг колонн в по перечном и продольном направлениях равен 6м. Высота несущих конструкций равна 9,6м и 16,2м.

Цех запроект ирован с действующими мостовыми кранами грузопо дъемностью 20 и 30т.

Здание цех а запроект ировано с монолитными железобетонными столбчатыми фундаментами, со стенами из легкобетонных панелей и по крытиями по ребристым железобетонным плитам. Железобетонными колоннами прямоугольного сечения, двухветвевыми стальными колоннами.

В пределах пролетов пред по лагается действие мостовых кранов грузопо дъемностью 20т и 30т, со средним режимом работы. Тип по дкранового рельса — КР-70.

В пролетах пред по лагается размещение следующих участков: склад металла, заготовительное отделение, участок механической очистки термическое отделение, штампо вочно –ковочное отделение, контрольно-приёмочная площадка, склад готовой продукции. Эвакуация из цех а предусматривается через распашные ворота шириной 4м. В воротах предусматривается устройство калиток.

Дата добавления: 03.05.2012

Целью данного курсов ого проект а является проект ирование бетоносмеси-тельной цех а для производств а железобетонных колонн. Мощность предприятия – 25000-30000 м3, в том числе товарного бетона – 15000 м3.

Бетоносмесительный цех включает следующие технологические процессы:

— прием сырья (доставка, разгрузка), хранение, транс по ртирование, включая по догрев, рыхление запо лнителей, имеющих определенную влажность (обычно это операция требуется в зимний период времени т.к. влажный запо лнитель при отрицательных температурах смерзается, что вызывает трудности при загрузке);

— прием вяжущих веществ (разгрузка, хранение и транс по ртирование);

— прием добавок ( по дготовка к рабочей консистенции);

— хранение исходных материалов в промежуточных (расходных) бункерах;

— дозирование, смешивание ком по нентов, выгрузка и дальнейшее транс-по ртирование бетонной смеси.

В данном проект е предусматривается применение водоредуцирующей добавки Центрамент Н 11.

В бетоносмесительный цех входит два бетоносмесителя типа БП-1500, емкостью 1 м3, к каждому материалу по добраны весовые дозаторы по наибольшему и наименьшему пределу дозирования. Рассчитаны бункера запаса для щебня, цемента и песка, а также запас добавки в расходных баках.

Содержание

Введение

1 Исходные данные

2 Выбор и основные требования к сырьевым материалам

3 Расчёт состава бетона

4 Режим работы предприятия

5 Расчёт производительности цех а, по требности в бетонной смеси и

сырьевых материлах

6 Расчёт бетоносмесительного цех а

7 Расчёт складов цемента, за по лнителей и добавок

Список ис по льзованных источников

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Дата добавления: 06.02.2017

по ступают в охлажденном и замороженном виде с производств енных и заготовительных холодильников. По этому на распределительном холодильнике предусматривается в основном только хранение охлажденных и замороженных грузов. Сроки хранения длительные (до 3-6 месяцев и более).

Для грузов, отеплившихся в пути, предусматриваются небольшие камеры доохлаждения и домораживания. Емкость распределительных холодильников 500- 15 000 т, в отдельных случаях достигает 30-35 тыс. т. Распределительные холодильники бывают универсальные и специализированные (мясные, рыбные, фруктовые и др.).

На распределительных холодильниках часто предусматривают цех и по производств у мороженого, водного и сухого льда, цех и для фасовки и замораживания фруктов и овощей, а также для фасовки масла, мяса и других продуктов. Такие предприятия называются хладокомбинатами.

Кроме распределительных холодильников, существуют так называемые базисные холодильники, емкостью 2-15 тыс. т, предназначенные для длительного хранения охлажденных и замороженных продовольственных продуктов.

Выводы:

В данном курсов ом проект е спроект ирована холодильная установка для первого этажа трехэтажного по ртового холодильника рыбной промышленности в городе Мурманск производительностью 120т в смену.

Строительная площадь холодильника 1008 м2. Основное строительно-планировочные решения следующие: здание отдельно стоящее трехэтажное с сеткой колон 6х6, вы по лнено из железобетонных плит, по лезная высота этажа 4,8 м, кроме холодильных камер имеется тамбур, машинное отделение, выход на причал и открытые автомобильную и железнодорожную платформы. По лы с электрообогревом. Тепловая изоляция стен и по крытия – пенопо листирол ПСБ-С, по ла – керамзитовый гравий.

На первом этаже размещено 5 камер для холодильной обработки груза.

Схема охлаждения – косвенное с промежуточным хладоносителем, батареями и воздухоохладителями.

Для охлаждения ис по льзуется две промышленные установки: с одноступенчатым и двухступенчатым сжатием. По расчетам по добранные холодильные машины обеспечат по ддержание требуемой температуры в холодильной камере при температуре окружающей среды +25 ℃.

Дата добавления: 19.11.2017

Общее количество рабочих 420 человек из них 35% женщин. Количество Рабочих в наибольшую смена 200.

Грунт основания — суглинки. Грунтовые воды отсутствуют.

Рельеф в зоне строительства: с по койный

Зона влажности: 3-сухая.

Условия эксплуатации: А.

По взрывной, взрывопо жарной и по жарной опасности производств енные процессы относятся к категории Д.

Цех работает в 3 смены

Планировочная отметка земли – 0.15

Расчетная внутренняя температура +150С,нормируемый внутренний перепад для стен 120С

В каждом пролете имеется кран грузо по дъемностью от 8,2-20т.

Каркас здания вы по лнен из железобетонных колонн опирающихся на монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа со ступенчатой плитной частью (глубина заложения -1,8м).

На колонны опираются по дкрановые балки с уложенными по ним крановыми рельсами. Продольный и по перечный шаг колонн 6 м, для параллельных зданий одинаковой высоты 12 м. Здание имеет 2 железнодорожных путей, в каждом пролете имеется выход на улицу и проход между соседними пролетами. Стеновое ограждение – панели из легкого бетона толщиной 200мм. Во 2-м, и 4-м пролете имеются светоаэрационные фонари, которые предназначены для освещения и вентиляции по мещений.

Административно бытовые по мещения распо ложены в отдельно стоящем здании, соединенным.

Фундаменты монолитные железобетонные стаканного типа.

В данном курсов ом проект е стены выпо лнены трехслойными панелями, которые состоят из двух ребристых железобетонных плит и слоя утеплителя между ними, толщиной 250 мм. Для запо лнения швов между панелями применяют упругие прокладки из синтетических материалов.

Шаг крайних колонн 6м, привязка крайних колонн нулевая, шаг средних колонн 12м, что требует применения по дстропильных конструкций по средним рядам смежных пролетов одинаковой высоты.

Ти по вые двухветвевые железобетонные колонны прямоугольного сечения, ступенчатого очертания в 1, 4,5 пролете сечением 400мм-1000мм. В 2 и 3 пролете сечением 500мм-100мм, в среднем ряду 500мм-1400мм. Привязка колонн торцевого фахверка нулевая. Выпо лняются из широкопо лочных двутавров, сечением 500х250мм.

Основанием для кровли служат замоноличенный настил из ребристых железобетонных плит.

Стропильные фермы с уклоном верхнего по яса 1,5%. По дстропильные фермы для шага колонн 12м.

Дата добавления: 02.03.2011

Введение

1 Основные по ложения

2 Характеристика базовой продукции и производств а

3 Расчет длительности технологических операций

4 Расчет основных технико-экономических по казателей проект а

Заключение

Нормативные документы

Библиографический список

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Проект ируемое предприятие распо ложено в городе Ростов-на-Дону.

Проект ируемая технологическая линия входит в состав завода по выпуску железобетонных изделий для промышленного и гражданского строительства. Производств о железобетонных изделий организовано в унифицированном типо вом пролете размерами 18х108 м, с блокированном цех ом по изготовлению арматурных элементов, бетоносмесительным цех ом и складом готовой продукции.

В качестве базового изделия принимаются железобетонные дорожные плиты длиной 2,98 м, высотой 1,48 м и по перечным сечением 0,18 м по ГОСТ 12504.

Плиты применяются для создания по крытия городских автомобильных дорог различной проходимости в целях обеспечения безопасного движения транспо ртных средств в течение длительного времени.

Марка плиты: ПД 2-6-с,

где ПД – плита дорожная;

2 – ти по размер плиты (150×300×18), см;

6 – нормативная нагрузка на колесо, т;

• с – плита предназначена для эксплуатации при расчетных температурах ниже минус 40°С.

Техническая характеристика плиты:

Производств о базового изделия осуществляется на по стах агрегатно-по точной линии в унифицированном типо вом пролете 18х108 м, оборудованном двумя мостовыми кранами грузопо дъемностью 20 т.

Формовании изделий осуществляется на специально оборудованных установках–агрегатах, состоящих из формующей машины (обычно, виброплощадка) и машины для укладки и распределения бетонной смеси в форме (бетоноукладчик).

Отформованные изделия в формах мостовым краном перемещаются в камеры тепловой обработки для ускоренного твердения бетона. Заключительной стадией производств а является выдача изделий из камер ТВО и их распалубка на специальном по сту. По сле приемки готовых изделий ОТК их вывозят на склад, а освободившиеся формы готовятся к следующему технологическому циклу и возвращают к формовочному по сту. Производств о железобетонных дорожных плит организованно по агрегатно-по точной технологии в металлических формах, перемещаемых с по мощью мостового крана.

В курсов ом проект е запроект ирована технологическая линия по производств у железобетонных дорожных плит на агрегатно-по точной линии. Выпо лненные расчеты по казали, что цикличность работы технологической линии составляет 29 минут, а годовая производительность — 53601,1 м3.

Дата добавления: 11.12.2017

ВВЕДЕНИЕ

1 НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ

2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

3 ВЫБОР С ПО СОБА ПРОИЗВОДСТВ А

4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВ А ПЛИТ

5 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВ А

6 РЕЖИМ РАБОТЫ ЦЕХ А

7 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

8 ПО ДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

9 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

10 ЧИСЛЕННОСТЬ И СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВ ЕННЫХ РАБОЧИХ

11 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

12 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

по крытия дорог, площадей, аэродромов и т.д.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсов ом проект е рассчитан цех по производств у железобетонных предварительно-напряженных плит для по крытий городских дорог. Были рассмотрены конструкции и основные технические характеристики дорожной железобетонной плиты для по крытий городских дорог 1П60.18-30.

Цех имеет две технологических линий. Сырьевыми материалами являются щебень, песок, цемент, пластифицирующая добавка С-3. Для режима тепловой обработки выбрана щелевая пропарочная камера. Спо соб производств а – конвейерный.

Применение таких конструкций значительно упрощает строительство автомобильных дорог с жесткой дорожной одеждой, а так же увеличивает их прочностные качества и их долговечность.

Дата добавления: 17.12.2018

1. Область применения

1.1 Область применения технологической карты

1.2 Перечень работ

1.3 Применяемые машины и механизмы

1.4 Применяемые материалы

1.5 Нормативная литература при разработке техкарты

2. Организация и технология строительного процесса

2.1. Установка колонн в стаканы фундаментов

2.2. Монтаж по дкрановых балок

2.3. Монтаж стропильных и по дстропильных ферм

2.4. Монтаж плит по крытия

2.5. Монтаж стеновых панелей

2.6. Заделка стыков конструкции

2.7. Монтаж конструкций в зимних условия

3. Схема операционного контроля качества

4. Материально-технические ресурсы

4.1. Материалы и конструкции, изделия

4.2. Ведомость монтажных прис по соблений

4.3. Ведомость средств малой механизации, ручного инструмента и инвентаря

5. Определение требуемых характеристик монтажного крана

6. Калькуляция затрат труда, машинного времени

7. Мероприятия по охране труда

7.1. Организация работ

7.2. Организация рабочих

7.3. По рядок производств а работ

Список ис по льзованной литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Задание на курсов ой проект

Размер цех а в плане 72х72 м

Количества и размер пролетов 4х18 м

Грузо по дъемность 20 м

Высота до низа несущей конструкции по крытия 10.6 и 9.9 м

Шаг крайних колонн 6 м

Шаг средних колонн 12м

По дкрановые балки 1000 мм и 1400 мм

Безраскосная ферма 3м

Проект ируемое здание является одноэтажным 3-х пролетным промышленным зданием с по лным железобетонным каркасом. Здание в плане имеет размеры 72 × 72 м. Размер пролетов L = 24 м. В каждом из 3-х пролетов ходит мостовой кран грузопо дъемностью Q = 30 т. Железобетонные колонны являются двухветвевыми высотой Hk = 19,35 и 18,65 м.

Продольная привязка крайних колонн нулевая, средних — центральная. Крайние колонны в по перечном направлении имеют привязку 500 мм. Шаг крайних колонн -6 м. , средних колонн 12 м.

В торцах пролетов предусмотрены фахверковые колонны для крепления стеновых панелей. Для опирания крановых рельсов, по которым перемещаются мостовые краны, служат по дкрановые балки длиной 6, 12 м. Эти балки являются продольным элементом каркаса здания и по вышают его пространственную жесткость. По дкрановые балки имеют высоту 1000 и 1400 мм.

Для по крытия зданий пролетом 24 м применяют предварительно напряженную безраскосную ферму высотой 3м. В качестве несущих элементов по крытия применяем предварительно-напряженные плиты по крытия размером 3×6м .

Наружные навесные стены вы по лнены из железобетонных панелей размером 1.2×6м. Здание бесфонарное, имеет ленточное остекление в 2 яруса. Низ остекления на отм. +1,200 м. , верх на отм. +8,400 м.; низ остекления на отм. +13,800 м., верх на отм. +17,400 м.

Связи в здании являются конструктивными элементами, увеличивающие пространственную жесткость. В качестве горизонтальных связей по верхнему по ясу ферм выступают плиты по крытия. Вертикальные связи при шаге колонн 6м по колоннам выпо лняются крестовыми.

В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:

— монтаж колонн в стаканы фундаментов (крайних, средних, фахверковых);

— монтаж по дкрановых балок (длиной 6 и 12 м.);

— монтаж по дстропильных ферм;

— монтаж стропильных ферм;

— монтаж плит по крытия;

— устройство наружных стен из стеновых панелей.

Дата добавления: 21.01.2019

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 4

1.1 Исходные данные для проект ирования 4

1.2 Описание проект ируемого промышленного здания 4

2. ОПИСАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 5

2.1 Автомобильные дороги предприятия 5

2.2 Озеленение и благоустройство предприятия 5

3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 6

4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 8

4.1 Фундаменты 8

4.2 Колонны 8

4.3 Стропильные конструкции 9

4.5 Фундаментные балки 10

4.6 Стены и перегородки 11

4.7 Окна и двери 11

4.9 По дкрановые балки 12

5. ВНУТРЕННИЙ ТРАНС ПО РТ ПРЕДПРИЯТИЯ 14

5.1 Мостовые краны 14

6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПО ЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 15

7. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 16

8. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 17

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19

СПИСОК ИС ПО ЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 20

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Исходные данные для проект ирования

Место строительства: г. Иркутск;

— Зона влажности: нормальная;

— Продолжительность отопительного сезона: Zht = 212 суток;

— Средняя расчетная температура отопительного периода: tht = -6.5;

— Температура холодной пятидневки: text = -32;

— Температура внутреннего воздуха: tint = 20;

— Влажность внутреннего воздуха: φ = 65%;

Влажностный режим по мещения: нормальный;

— Условия эксплуатации ограждающих конструкций: А.

Здание ( цех ) проект ируется по д технологическую схему производств а железобетонных изделий.

Здание состоит из 2 пролётов, размерами:

— ширина пролётов, м: В1 =18, В2 =24;

— высота пролётов, м: Н =12,6;

— длина пролётов, м: L =102;

— длина температурных блоков, м: l1=54; l2=48;

— шаг крайних и средних колонн = 6м.

Здание состоит из по перечных рам, образованных защемленными в фундамент колоннами и шарнирно опирающимися на колонны пространственными конструкциями.

В продольном направлении рамы связаны металлическими по дкрановыми балкам, жестким диском по крытия и стальными связями по колоннам. Жесткий диск образуют пространственные панели по крытия с замоноличенными швами.

По крытие состоит из трехслойных панелей фирмы Венталл. Панели монтируются на прогоны выпо лненные из швеллеров 16аУ (ГОСТ 8240-97), которые в свою очередь опираются на металлические стропильные фермы (ГОСТ 23119-78).

В системе по перечных рам роль ригеля играют стропильные фермы, которые имеют связи между собой. Прогоны являются допо лнительными связями между фермами, благодаря чему нагрузки, воздействующие на здание, равномерно распределяются между конструкциями и передаются на фундамент, который в свою очередь передает их на грунт.

Расчеты на основные нагрузки курсов ым проект ом не предусмотрены. Каждая зона промышленного здания спроект ирована с учетом технологического процесса и комфортной работы сотрудников завода. Формовочный и арматурные цех а имеют мостовые краны грузопо дъемностью 20 т.

По д сборные железобетонные колонны предусмотрены отдельностоящие железобетонные монолитные фундаменты стаканного типа (ГОСТ 24476-80).

Каркас здания с проект ирован из двухветвенных колонн (серия КЭ01-52).

В данном проект е испо льзованы стальные стропильные фермы пролётом 18 и 24 м по серии 1.460-4 .

По крытия крыши – кровельные трехслойные панели компании Венталл. Модульные размеры панели 1000х6000 мм.

Фундаментные балки приняты по серии КЭ-01-23 с по перечным сечение 400х400 мм.

По конструктивному решению стеновое ограждение принято двух типо в: самонесущие – вдоль продольных осей, навесные – по торцевым рядам.

Стены приняты по серии 1.432-5.

Для пропуска автотранс по рта в торцах здания предусмотрены распашные металлические ворота (ГОСТ 31174-2003) размерами 4000х3950 мм.

По дкрановые железобетонные балки таврового сечения приняты по серии 1.426.1-8

Дата добавления: 05.04.2019

ВВЕДЕНИЕ 5

1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 6

2 РАСЧЕТ СОСТАВОВ БЕТОНОВ 7

2.1 Расчет состава БСТ В15 П3 7

2.2 Расчет состава БСМ В20 П2 9

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТ ИРОВАНИЕ 11

3.1. Выбор технологической схемы производств а 11

3.2 Режим работы и фонд рабочего времени, часовая производительность 13

3.3 Определение по требности в запо лнителях и вяжущих. Материальный баланс производств а 14

3.4 Смесительное отделение 17

3.5 Дозаторное отделение 19

3.6 Бункерное отделение 22

3.7 Склады сырьевых материалов 29

3.7.1 Склады цемента 29

3.7.2 Склады за по лнителей 31

3.8 Конвейерное оборудование 33

3.9 Бетонораздаточное отделение 36

4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНЕХНЕКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО ЦЕХ А 37

4.1 Расход основных и вс по могательных материалов 37

4.2 Список оборудования цех а 37

4.3 Список электродвигателей и расчет расхода электроэнергии 38

4.4 Штаты цех а 38

5 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 41

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

Целью данного курсов ого проект а является разработка бетоносмесительного цех а (БСУ) завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м куб. смесей в год.

Задачи:

— выбор материалов для приготовления бетонных смесей;

— расчет составов тяжелого и мелкозернистого бетонов;

— разработка технологической линии;

— выбор режима работы и фонда рабочего времени;

— составление ведомости расхода материалов и месячного материального

баланса;

— разработка ком по новки оборудования и оформление графической части.

Для бетонов БСТ В15 П3 и БСМ В20 П2 допускается ис по льзовать цемент класса 32,5. Плотность цемента принимаем равной 3,1 г/см3 (3100 кг/м3).

В качестве крупного за по лнителя будет испо льзоваться серпентинитовый щебень (щебень-змеевик) фракции 20-40 мм, средней плотностью 2500 кг/м3, насыпной плотностью 1376 кг/м3.

В качестве мелкого за по лнителя для бетона принимаем серпентинитовый отсев. Содержание зерен менее 0,14 мм не более 10 %, содержание илистых, гли-нистых и пылевидных примесей, определяется отмучиванием, не должно превы-шать 3 %. Содержание комков глины не допускается. Ограничивается содержа-ние органических примесей, аморфного кремнезема, сернистых и сернокислых соединений. Истинная плотность мелкого запо лнителя 2500 кг/м3. Модуль крупности 2,5. Насыпная плотность 1500 кг/м3. Крупный и мелкий запо лнитель соот-ветствует ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» <2].

Вода соответствует ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия» <3]. Для затворения бетонной смеси может быть ис по льзована природная или водопроводная вода, не содержащая солей, кислот и органических примесей выше допустимых норм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При вы по лнении данного курсов ого проект а был запроект ирован бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м3 смесей в год.

На основании по лученного задания, учитывая заданные сырьевые материалы, были рассчитаны составы производимых бетонных смесей, определен часовой, суточный и годовой расходы материалов. На основании анализа изученной литературы была выбрана горизонтальная компо новка БСУ. Горизонтальная БСУ была запроект ирована таким образом, чтобы обеспечивать производств о двух марок бетонных смесей в установленном заданием соотношении. Для выпо лнения по ставленной задачи были выбран бетоносмесител. СБ-146А, рассчитанный на необходимую часовую производительность.

Для дозирования ком по нентов в бетоносмеситель были по добраны современные тензодатчики, учитывая пределы их измерения и расход компо нентов. Бункерное отделение было запроект ировано таким образом, что инертные материалы дозируются и транспо ртируются на скипо вый по дъемник при по мощи конвейера-дозатора. Скипо вый по дъемник доставляет материалы к разделительной воронке, которая направляет их в бетоносмеситель для по лучения нужной бетонной смеси. Конвейер был рассчитан для обеспечения необходимой производительности по транспо ртировке материалов.

Кроме того, был по добран режим работы предприятия, который будет обеспечивать выпо лнение производств енной программы. В заключение также были по добраны штаты цех а, которые будут задействованы в процессе производств а.

Дата добавления: 12.05.2019

Реферат

Содержание

1. Введение

2. Характеристика заданного к производств у железобетонному изделию

3. Расчет состава бетонной смеси

4. Обоснование технологической схемы

5. По дбор и компо новка технологического оборудования

6. Технологические расчеты

7. Описание технологического процесса

8. Технико-экономические по казатели

Заключение

Список ис по льзуемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovoy/zdanie-tseha-proizvodstva-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

производств у железобетонному изделию:

В данном курсов ом проект е запроект ирован цех по производств у железобетонных тюбингов элеваторов мощностью 28000 м3 в год;

-произведен расчет состава бетонной смеси;

— по добрано основное технологическое оборудование;

-обоснованно производств о железобетонных тюбингов кассетным спо собом;

-ис по льзован консольный бетонораздатчик СМЖ-306А

— выбраны режимы тепловой обработки и виброактивации.

Виброактивация производится при по мощи имеющихся на кассетной установке навесных вибраторов в пять стадий: через 30 мин., 90 мин., 120 мин., 150 мин. и 180 мин. по сле начала теплой ,обработки. Это по зволяет эффективно бороться с трещинообразованием конструкции и по вышает прочностные характеристики бетона в изделии, а также значительно по высить сцепление арматуры с бетоном.

Выводы по работе:

1. Обоснованно кассетное производств о железобетонных тюбингов, по зволяющее производить тюбинги элеваторов годовой мощностью 28000м3.

2. По добранный состав бетонной смеси, по зволяющий обеспечить требуемую прочность и надежность изготавливаемого изделия.

3. Для укладки бетонной смеси принят бетонораздатчик СМЖ306А.

4. Предусмотрено ис по льзование вибратора ИВ-98.

5. Определены основные технико-экономические по казатели: трудоемкость, производительность труда и выработка на одного работающего.

Дата добавления: 22.05.2019