В настоящее время в нашей стране сложилась такая ситуация, что развитие промышленности является самой приоритетной из всех поставленных задач. Для того, чтобы Россия заняла прочное место среди ведущих мировых держав, в ней должна существовать развитая сфера промышленного производства, которая должна основываться не только на восстановлении основанных в советский период заводов, но и на новых, более современно оборудованных, предприятиях.
Одним из важнейших шагов на пути к экономическому процветанию является подготовка специалистов, которые имели бы не строго ограниченные рамками своей профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат. Такими специалистами являются инженеры-экономисты, разбирающиеся не только во всех тонкостях экономических аспектов функционирования предприятия, но и в сущности производственного процесса, который и обуславливает это функционирование.
Целью данного курсового проекта является ознакомление непосредственно с процессом производства, а также оценка и сравнение его эффективности не только с экономической, но и с технологической точек зрения.
Производство изделия, его сущность и методы оказывают наиболее весомое влияние на технологические, эксплуатационные, эргономические, эстетические и, конечно, функциональные характеристики этой продукции, а, следовательно, на его себестоимость, от которой в прямой зависимости находятся цена изделия, спрос на него со стороны пользователей, объемы продаж, прибыль от реализации, а, следовательно, все экономические показатели, которые и определяют финансовую устойчивость предприятия, его рентабельность, долю рынка и т.д. Таким образом, то, как изготовляется продукция, оказывает влияние на весь жизненный цикл товара.
Сегодня, когда конкурентный рынок вынуждает производителей переходить к наиболее качественным и дешевым продуктам, особенно важно оценить все аспекты производства, распространения и потребления изделия еще на стадии его разработки, чтобы избежать неэффективного использования ресурсов предприятия. Это помогает также в совершенствовании технологических процессов, которые разрабатываются часто не только исходя из потребностей рынка в изготовлении новый продукции, но и принимая во внимание стремление производителей к более дешевому и быстрому способу получения уже существующей продукции, что сокращает производственный цикл, уменьшает величину связанных в производстве оборотных средств, а, следовательно, стимулирует рост инвестиций в новые проекты.
Анализ производства продукции на предприятии
... В данной курсовой работе проведен анализ производства продукции на предприятии ООО «Дизайн Бетон». В первой главе работы рассмотрена теоретическая сторона вопроса, вторая глава посвящена анализу производства продукции этого предприятия, характеристика предприятия, приведены расчеты основных показателей работы предприятия, рассмотрен порядок ...
Итак, проектирование технологического процесса является важнейшим этапом производства продукции, который влияет на весь жизненный цикл товара и способен стать определяющим при принятии решения о производстве того или иного продукта.
1. Проектирование технологического процесса
с использованием типового
Технологический процесс — главная часть производственного процесса, включающая действия по изменению размеров, формы, свойств и качества поверхностей детали, их взаимного расположению с целью получения нужного изделия. [4]
Типовой технологический процесс является унифицированным для наиболее типичных деталей, обладающих сходными технико-конструктивными параметрами. Инженерами высокого класса разрабатывается технологический процесс для типовых деталей, а затем, с их помощью, составляют рабочие технологические процессы для конкретной детали. Использование типового технологического процесса позволяет упростить разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства.
Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]:
- определение технологической классификационной группы детали;
- выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали);
- выбор заготовок и технологических баз;
- уточнение состава и последовательности операций;
- уточнение выбранных средств технологического оснащения.
1.1 Анализ исходных данных
Для определения технологической классификационной группы детали необходимо изучить исходные данные, в которых содержится информация о детали и располагаемом для ее изготовлению оборудовании.
Исходные данные содержат:
- чертеж детали
- сборочный чертеж штампа
- спецификация
В результате изучения этих данных, получаем:
Деталь — экран — представляет собой плоскую деталь с конструкторским кодом:
РГРА. 755561.002.
Материал: Сталь 10 ГОСТ 914- 56 — качественная низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,2 %. Этот сплав хорошо сваривается и обрабатывается резанием, а также давлением в холодном состоянии. Эти свойства доказывают целесообразность использования холодной штамповки для изготовления этой детали.
Сортамент: лист толщиной 1 мм. Из данного материала обычно изготавливают горячекатаные листы.
Шероховатость: для всей поверхности детали высота неровностей профиля по десяти точкам R z =40 мкм, среднеарифметическое отклонение профиля Ra =10 мкм. Класс шероховатости 4. Поверхность детали образуется без удаления верхнего слоя.
Степень точности: наибольший квалитет 8
Технологический процесс: в данном случае наиболее целесообразно применять холодную штамповку.
Холодная штамповка — это процесс формообразования поковок или готовых изделий в штампах при комнатной температуре.
Масса детали:
M = S*H*r, где S – площадь детали, мм 2 ; H – толщина, мм; r — плотность, г/мм3
Штамп последовательный
Штамп — деформирующий инструмент, под воздействием которого материал или заготовка приобретает форму и размеры, соответствующие поверхности или контуру этого инструмента [1, с. 202]. Основными элементами штампа являются пуансон и матрица.
Конструкция данного штампа включает пуансон для пробивки отверстия диаметром 18 мм, а также пуансон для вырубки наружного контура детали.
Этот штамп является последовательным многооперационным штампом, который предназначен для штамповки деталей из листового материала. Изготовление заготовки проходит в 2 этапа: сначала пробиваются отверстие диаметром 18 мм, затем получение наружного контура детали.
1.2 Определение конструкторско- технологического кода детали
При нахождении технологической
Для определения технологического кода детали по имеющимся данным определим ряд признаков, а затем найдем их код по «Конструкторско-
Таблица 1.
|
№ |
Признак |
Значение |
Код |
|
1 |
Метод изготовления |
Холодная штамповка |
5 |
|
2 |
Вид материала |
Углеродистая сталь |
У |
|
3 |
Объемно-габаритные характеристики |
Толщина 1 мм |
6 |
|
4 |
Вид дополнительной обработки |
С заданной шероховатостью |
1 |
|
5 |
Уточнение вида дополнит. обработки |
галтовка |
1 |
|
6 |
Вид контролируемых параметров |
Шероховатость, точность |
М |
|
7 |
Количество исполнительных размеров |
3 |
1 |
|
8 |
Количество констр. элементов, получаемых дополнит. Обработкой |
1 |
1 |
|
9 |
Количество типоразмеров |
4 |
2 |
|
10 |
Сортамент материала |
лист горячекатаный |
5 |
|
11 |
Марка материала |
Сталь 10КП лист 1,0-II-H ГОСТ 914-56 |
Д |
|
12 |
Масса |
6 г |
4 |
|
13 |
Точность |
квалитет-8, Rz=40, Ra=10 |
П |
|
14 |
Система простановка размеров |
прямоугольная система координат последовательно от одной базы |
3 |
Таким образом, полный конструкторско-
РГРА. 745561.002 5У611М.1125Д4П3
2. Оценка показателя технологичности конструкции детали
Технологичность — это свойство конструкции изделия, обеспечивающее возможность его выпуска с наименьшими затратами времени, труда и материальных средств при сохранении заданных потребительных качеств [4].
Значение показателя технологичности определяется как комплексное через значения частных показателей в соответствии с ОСТ 107.15.2011-91 [7, с.4] по формуле:
k i — нормированное значение частного показателя технологичности детали
Конструкция детали является технологичной, если рассчитанное значение показателя технологичности не меньше его нормативного значения. В противном случае конструкция детали должна быть доработана конструктором.
Оценка технологичности детали 5У611М.1125Д4П3
Таблица 2
|
Наименование и обозначение частного показателя технологичности |
Наименование классификационного признака |
Код градации признака |
Нормированное значение показателя технологичности |
|
Показатель прогрессивности формообразования К ф |
Технологический метод получения, определяющий конфигурацию (1-й разряд технологического кода) |
5 |
0,99 |
|
Показатель многономенклатурности видов обработки К о |
Вид дополнительной обработки (4-й разряд технологического кода) |
1 |
0,98 |
|
Показатель многономенклатурности видов контроля К к |
Вид контролируемых параметров (6-й разряд технологического кода) |
М |
0,99 |
|
Показатель унификации конструктивных элементов К у |
Количество типоразмеров конструктивных элементов (9-й разряд технологического кода) |
2 |
0,99 |
|
Показатель точности обработки К т |
Точность обработки (13-й разряд технологического кода) |
П |
0,96 |
|
Показатель рациональности размерных баз К б |
Система простановки размеров (14-й разряд технологического кода) |
3 |
0,99 |
