Технология выполнения кладки перегородок из кирпича

метки: Кладка, Кирпич, Кирпичный, Каменщик, Работа, Технология, Введение, Дипломный

Актуальность. Строительство — одна из основных отраслей народного хозяйства, она занимает ведущее место среди других отраслей и по количеству используемых ресурсов и по числу работающих в ней специалистов и рабочих.

Несмотря на появление на строительном рынке новых материалов и технологий кирпич, как строительный материал, не утратил своей популярности. кирпич стройматериал перегородка кладка

Можно отметить следующие преимущества кирпича в сравнении с другими стройматериалами:

• Прочность. Кирпич относится к наиболее прочным и износостойком строительным материалам. Дома из кирпича стоят 100 и более лет, тем самым обеспечивая вас и вашу семью надежным жильем на многие поколения.
• Долговечность.

При статической нагрузке, влиянии холода или тепла, кирпич меньше чем другие материалы меняет свою форму, поэтому среди других материалов он наиболее долговечен.

• Теплозащита. Структура кирпичей обеспечивают отличную теплоизоляцию, что позволяет значительно повысить уровень энергосбережения в доме, достичь более низких показателей потребления энергии.
• Звукоизоляция.
• Защита от огня.

— Статика. Конструкции из кирпича имеют устойчивую форму, что означает для строителей безопасность и надежность. Усадка или растяжение в результате жары, холода или повышенной влаги, образование трещин — эти проблемы неизвестны кирпичным постройкам.

— Здоровая атмосфера (микроклимат).

Вода — одна из основных причин повреждений строительных построек. Влага значительно снижает теплоизоляционные свойства строительного материала и ухудшает атмосферу дома. Кирпич благодаря своей капиллярной структуре, имеет преимущества по сравнению с такими стройматериалами как пористый и тяжелый бетон, песчаник, которые содержат в своем составе гораздо больше влаги, к тому же медленнее высыхают. Кирпич впитывает влагу и выделяет ее только при резком изменении погоды, поверхности стен остаются при этом сухими. Стены из кирпича действуют как естественные кондиционеры: температурные колебания выравниваются благодаря поглощению и отдаче тепла, — поэтому зимой в доме сохраняется тепло, а летом — прохлада.

— Герметичность. Дома из кирпича по своей конструкции герметичны, поэтому тепло не выветривается из дома через щели или швы. Герметичные стены способствуют не только долгосрочному сохранению тепла, но и позволяют также избежать строительных повреждений, возникающих из-за проникновения влаги в стенные конструкции.

Производство керамического кирпича

... кирпичи без проблем могут примыкать к каминам и печам. Стены из этого материала обладают высокой теплоёмкостью. В жару в кирпичном доме ... также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства. Что представляет собой кирпич. Немного истории Как следует ... любыми средствами, препятствующими проникновению влаги. Дело в том, что при хранении кирпича на отрытом воздухе, появление ...

• Экономичность. Кирпичные стены требуют лишь незначительных расходов на их содержание, но в результате происходит экономия, благодаря высокой теплоизоляции и герметичности стен, на расходах на электроэнергию.
• Защита окружающей среды.

Кирпичи производятся из природных материалов: воды, глины, песка и т. д., тем самым не причиняя вреда окружающей среде и здоровью людей.

Перегородками называют вертикальные ненесущие конструкции, разделяющие одно помещение от другого.

Опорами для перегородок являются несущие элементы перекрытий, а для перегородок расположенных в первых этажах бесподвальных зданий — кирпичные столбики или бетонная подготовка. Опирать перегородки на конструкции пола не рекомендуется.

В соответствии с назначением перегородки должны отвечать следующим требованиям: обладать малой массой и небольшой толщиной; иметь хорошие звукоизоляционные качества и необходимое сопротивление возгоранию; отвечать санитарно-гигиеническим качествам; быть индустриальными в устройстве.

Для жилых домов в зависимости от назначения перегородки подразделяют на межкомнатные, межквартирные и ограждающие санитарно-кухонные узлы. При этом межквартирные перегородки по сравнению с межкомнатными должны обладать повышенной звукоизоляцией. В тоже время к перегородкам, ограждающим кухни и санузлы, предъявляют требования повышенной влагостойкости и гигиенической отделки поверхности.

По способу устройства перегородки могут быть из мелкоразмерных элементов и изделий и крупноразмерных элементов.

Перегородки из мелкоразмерных элементов устраивают непосредственно на месте их установки, а из крупноразмерных, которые являются сборными, путем монтажа готового изделия.

Для устройства перегородок из мелкоразмерных элементов применяют кирпичи, камни, доски, деревянные щиты и плиты и другие материалы.

Кирпичные перегородки применяются при сложной планировке помещений, а также в помещениях повышенной влажности.

Цель работы — рассмотрение и описание технологии выполнения кладки перегородок в Ѕ и ј кирпича.

Задачи работы:

1. Рассмотреть классификацию кирпича.

2. Описать инструменты, применяемые при производстве кирпичных работ.

3. Охарактеризовать устройство перегородок из кирпича.

4. Описать процесс кладки перегородок в Ѕ и ј кирпича.

5. Выявить качественные характеристики кирпичной кладки перегородок.

6. Рассмотреть технику безопасности при производстве каменных работ.

1. Классификация кирпича

Классификация кирпича базируется на основных его характеристиках — назначение, состав, технология изготовления, размер, пустотность, прочность, морозостойкость и водопоглащение.

• По виду глины кирпич делится на силикатный и керамический.

Керамический кирпич (рис.1) делают из глины с последующим его обжигом в печи. Цвет кирпича зависит от глины, из которой изготавливается. Например, красный кирпич изготавливается из так называемой «красножгущейся» глины, а кирпичи желтых и абрикосовых оттенков получаются из «беложгущейся» глины. При добавлении пигмента получают и другие оттенки «глиняной» гаммы, например, коричневые. На кирпичных заводах существуют ГОСТы, по которым изготавливаемые кирпичи должны соответствовать образцу-эталону.

Производство кирпича

По составу и способу производства кирпич делится на две группы - керамический и силикатный. Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. Силикатный кирпич - состоит примерно из ... о морозостойкости кирпича. Изготовление силикатного кирпича керамический силикатный кирпич Силикатный кирпич - это экологически чистый материал, применяемый в основном для кладки стен и перегородок. Это так ...

Рис. 1. Керамический кирпич

Керамический кирпич делится на рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный).

Рядовой кирпич, не обладающий декоративным внешним видом, используется для кладки стен жилого дома и всех садовых построек. Облицовочный керамический кирпич используется для создания арок, ограждений, беседок, подпорных стенок и т.д. и может иметь необычную форму: закругленную, П-образную, угловую и т.д. — в этом случае вид кирпича фасонный.

Огнеупорный кирпич (рис.2), исходя даже из названия, имеет преимущество по сравнению с другими кирпичами в том, что способен выдержать критические для других стройматериалов температуры.

Рис.2. Огнеупорный кирпич.

Создается данный вид кирпича из огнеупорной глины, процесс довольно сложный и проходит под действием температуры в печи около 1300 градусов.

В строительном деле огнеупорный кирпич используется для выкладывания внутренних стенок печи-барбекю, банной печи, камина.

Еще одно достоинство огнеупорного кирпича — высокая теплопроводность и высокая устойчивость к резким перепадам температуры, именно поэтому он так востребован в создании отопительных сооружений.

Силикатный кирпич (рис.3) делают из кварцевого песка и извести. Обрабатывается такой кирпич в автоклаве.

Цвет силикатного кирпича зависит от пигмента, добавленного при его изготовлении.

Не рекомендуется сооружать из силикатного кирпича фундамент построек, дымоход и отопительные сооружения, т.к. данный стройматериал имеет низкую сопротивляемость высоким температурам и воздействию влаги.

Рис.3. Силикатный кирпич.

• По назначению кирпич делится на рядовой, лицевой, печной, клинкерный.

Рядовой кирпич — строительный материал, из которого возводятся стены здания. В дальнейшем, он отделывается штукатуркой. Для лучшей сцепки с раствором форма строительного кирпича имеет на боковой стороне вдавленную рельефную поверхность.

Лицевой кирпич бывает двух видов — ровный с обеих сторон, однородный и пустотелый, что повышает его теплоизоляционные характеристики и фактурный, имитирующий каменную поверхность. Для кладки арок и столбов используется специальный фасонный кирпич.

Печной кирпич бывает разных размеров и фактур. Топку печи выкладывают из шамотного огнеупорного кирпича, который выдерживает температуру свыше 1000°С. Такой кирпич имеет характерный светло-желтый цвет и определенную зернистость. Изготавливается он из молотой огнеупорной глины и порошка-шамота.

Клинкерный кирпич имеет повышенные показатели прочности, поэтому его активно используют в местах, предполагающих повышенную механическую нагрузку. Поэтому именно клинкерный кирпич получил широкое применение при благоустройстве патио, дорожек и площадок для автомобилей.

• По размерам кирпич делится на одинарный, полуторный и двойной (рис.4).

Рис.4. Кирпич одинарный, полуторный и двойной.

Размеры керамического кирпича следующие:

• одинарный: 250 мм * 120 мм * 65 мм,
• полуторный: 250 мм * 120 мм * 88 мм,
• двойной: 250 мм * 120 мм * 138 мм.

Размеры огнеупорного кирпича отличаются от размеров керамического кирпича. Огнеупорный кирпич может быть прямой и клиновидный.

Завод по производству силикатного кирпича

... кирпич не используют для кладки печей и труб, так как он не выдерживает длительного воздействия высокой температуры. Прочностные показатели, точность геометрических размеров, четкость граней, повышенная морозостойкость ... на весовой части дозаторов, учет времени работы мельницы. Степень дисперсности вяжущего вещества определяют ... пара в автоклаве. По назначению кирпич и камни (ГОСТ 379-79) разделяют на ...

Прямой кирпич имеет обычную форму параллелепипеда и используется для внутренней кладки печей.

При помощи клиновидного кирпича, который имеет различный радиус закругления, принято обкладывать арочные формы. Клиновидный кирпич может быть ребровой и торцевой (в зависимости от того, с какой стороны закругление).

Размеры огнеупорного кирпича следующие:

• Для прямого кирпича:
• Ш-5 230 мм x 114 мм x 65 мм,
• Ш-8 250 мм x 124 мм x 65 мм,
• Ш-9 300 мм x 150 мм x 65 мм.
• Для клиновидного кирпича:
• торцевой Ш-22 230 мм x 114 мм x 65/55 мм,
• торцевой Ш-23 230 мм x 114 мм x 65/45 мм,
• ребровой Ш-44 230 мм x 114 мм x 65/55 мм,
• ребровой Ш-45 230 мм x 114 мм x 65/45 мм.

Размеры силикатного кирпича такие же, как и размеры керамического кирпича.

• По конструкции кирпич делится на полнотелый, пустотелый, поризованый.

Полнотелый кирпич (рис.5) имеет исключительно технологические отверстия и полностью состоит из глины (больше чем на 87%).

Преимущество полнотелого кирпича заключается в том, что он имеет наивысшую прочность и несущую способность, именно поэтому из него возводят стены многоэтажек. Преимущества самих отверстий заключаются в том, что у стройматериала повышается теплозащита и морозостойкость, а так же снижается суммарная нагрузка на фундамент постройки.

Рис.5. Полнотелый кирпич.

У пустотелого кирпича (рис.6) процентное отношение отверстий может составлять от 13 и до 43% от общего объема кирпича.

Отверстия пустотелого кирпича могут иметь различную геометрическую форму (квадратные, круглые) и различную степень проникновения в материал (несквозные и сквозные).

Рис.6. Пустотелый (эффективный) кирпич

У такого кирпича пустоты не только повышают теплозащиту постройки, но и позволяют сэкономить расход глины и способствуют упрощению технологического процесса.

Еще одно достоинство пустотелого кирпича — легкий вес, благодаря которому при одинаковых габаритах кирпича, вес стены будет меньше, а значит и воздействие на фундамент снизится.

Поризованый кирпич (рис.7) имеет то же процентное соотношение отверстий, как и пустотелого кирпича.

Рис.7. Сверхэффективный (поризованый)

Его преимущество заключается в наивысшей теплозащите конструкции, которая обусловлена тем, что сама конструкция кирпича имеет мелкие замкнутые пористые тельца. Создают поры таким образом: во время замеса глины, к смеси добавляется некое количество шариков пенополистирола либо деревянных опилок, которые в процессе обжига стройматериала выгорают и создают замкнутые пустоты.

Помимо высокой теплозащиты, поризованные кирпичи имеют следующее весомое преимущество — изделия значительно легче других кирпичей и имеет на порядок большие габариты (около 10 нормальных кирпичей одним блоком).

Так же к преимуществу поризованных кирпичей можно отнести значительную экономию сырья и тот факт, что стена из данного кирпича будет иметь меньше цементных швов, которые снижают теплозащиту постройки.

• Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции.

Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см ² материала).

Маркировать кирпичи принято следующим образом литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

В таблице 1 приведен предел прочности кирпича и его маркировка.

Таблица 1. Предел прочности кирпича

• Морозостойкость кирпича определяет его способность противостоять воздействию перепадов температур.

В водонасыщенном состоянии кирпич подвергается испытаниям последовательного замораживания и оттаивания. Показатель морозостойкости Мрз измеряется в циклах. Замеряют этот показатель путем попеременного погружения кирпича в воду на 8 часов, а затем в морозильную камеру на 8 часов. Когда кирпич начинает разрушаться, циклы прекращают.

Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.

Показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать отметки «50», что является очень высоким показателем. Для регионов с суровыми зимами используют кирпич с морозостойкостью минимум 35 циклов.

• Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью — чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.

Установлены следующими нормы ГОСТ к влагопоглощению материала:

• силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) — до 20%,
• кирпич из беложгущихся глин — до 6%.

В таблице 2 представлен приблизительный коэффициент теплопроводности кирпича.

Таблица 2. Приблизительный коэффициент теплопроводности кирпича

2. Инструменты

Каждую рабочую операцию в процессе кладки выполняют определенными инструментами. Основные из них кельма, растворная лопата, расшивка, молоток-кирочка.

Кельма (ГОСТ 9533-81) (рис.8,1) — стальная лопатка с деревянной ручкой; предназначена для разравнивания раствора, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки лишнего раствора.

1 2 3 4 5

6 7 8

Рис.8. Инструмент, применяющийся при кладке: 1-кельма (мастерок); 2-молоток-кирочка, 3- расшивки; 4- растворная лопата, 5- швабровка; 6-отвес; 7-уровень; 8-правило.

Молоток-кирочку (рис.8,2) (ГОСТ 11042-83) используют при рубке кирпича.

Расшивками (ГОСТ 12803-76) (рис.8,3) придают швам выпуклую или вогнутую форму.

Растворная лопата (ГОСТ 3620-76) (рис.8,4) служит для подачи раствора на стену и расстилания его там. Лопатой также перемешивают раствор и разравнивают под забутку.

Швабровка (рис.8,5) предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для заполнения швов раствором и заглаживания их. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140x140x10 (12) мм, которая является рабочим органом.

Качество кладки проверяют контрольно-измерительным инструментом: отвесом, рулеткой, складным метром, уровнем, правилом, угольником, шнуром-причалкой.

Отвесы (ГОСТ 7948-80) (рис.8,6) служат для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки. Отвесами массой 200…400 г проверяют кладку по ярусам и в пределах высоты этажа, 600…1000 г — наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.

Уровень (рис.8,7) применяется для контроля горизонтальности кирпичной кладки.

С помощью правила (рис.8,8) (гладкой деревянной рейки длиной 1,2-2 метра) контролируется лицевая поверхность кирпичной кладки. Шнур-причалка — крученый шнур (диаметром 3 мм), который натягивается между порядовками. Он используется для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кирпичной кладки, а также для контроля толщины горизонтальных швов.

Шнур-причалка — крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками. Шнуром-причалкой пользуются как ориентиром для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонталыных швов. С помощью шнура-причалки каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Комплект инструментов каменщика размещают в сумке размером 350x260x100 мм.

Рис.9. Инвентарная деревянная порядовка (а) и крепление порядовки к кладке (б): I — рейка, 2 — держатель, 3 — клин

Деревянная порядовка (рис. 9,а) — это рейка 1 сечением 50х50 или 70х50 мм и длиной до 1,8…2 м, на которой через каждые 77 мм нанесены деления (засечки) соответственно толщине ряда кладки. В размер 77 мм входят высота кирпича (65 мм) и толщина шва (12 мм).

Порядовки применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов, плит перекрытий и других элементов кладки.

К поверхности стен порядовки приставляют (рис.9,6) таким образом, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены внутрь зданий (в сторону каменщика).

Порядовку крепят в кладке П-образными стальными держателями 2 в виде скоб с поперечной планкой. Делают это следующим образом. В горизонтальные швы по ходу кладки через каждые 6…8 рядов по высоте вводят скобы-держатели, располагая их один над другим. Скобы должны войти в стену своими концами и поперечной планкой (разрез Б—Б).

Уложив над вторым держателем один-два ряда кирпичей, в скобы вставляют порядовку и закрепляют ее деревянными клиньями 3. К порядовкам крепят шнур-причалку с помощью двойной скобы (разрез А—Л), которая удерживается на рейке порядовки натяжением причалки и в результате трения между скобой и порядовкой. Порядовку снимают вместе с держателями, не вынимая клиньев. Для этого ее осторожно раскачивают в плоскости, перпендикулярной поверхности стены. Держатели, преодолевая сопротивление раствора, выходят из горизонтальных швов кладки, и порядовку поднимают вверх вместе с ними.

Инвентарные порядовки делают также из металлического углового профиля 60х60х5 мм. На ребрах уголка-порядовки нарезаны деления глубиной 3 мм через каждые 77 мм или просверлены отверстия для закрепления причалки.

3. Необходимая подготовка для кирпичной кладки

До начала работ по устройству кирпичных перегородок выполняются подготовительные работы:

• производится разметка перегородок;
• устанавливаются и проверяются подмости (для кладки второго яруса);
• доставляются на рабочее место необходимые материалы, инструмент и приспособления;
• устраивается освещение рабочего места (при необходимости).

В таблице 3 указана потребность в материалах для производства перегородок толщиной в Ѕ кирпича на 100 м ² .

Таблица 3. Потребность в материалах для производства перегородок толщиной в Ѕ кирпича на 100 м ² .

№ п/п	Наименование материалов	Ед. изм.	Исходные данные	Потребность на 100 м 2
			обоснование норм расхода	единица измерения по норме	объем работ в нормативных единицах	норма расхода
1	Кирпич керамический полнотелый 250ґ120ґ65 мм ГОСТ 530-95	1000 шт.	Е8-7.3	100 м 2 перегородок за вычетом проемов	1	5,0	5,0
2	Раствор цементно-известковый ГОСТ 28013-98	м 3	Е8-7.3	100 м 2 перегородок за вычетом проемов	1	2,27	2,27

В таблице 4 указана потребность в материалах для производства перегородок толщиной в ј кирпича на 100 м ² .

Таблица 4. Потребность в материалах для производства перегородок толщиной в ј кирпича на 100 м ² .

№ п/п	Наименование материалов	Ед. изм.	Исходные данные	Потребность на 100 м 2
			обоснование норм расхода	единица измерения по норме	объем работ в нормативных единицах	норма расхода
3	Кирпич керамический полнотелый 250ґ120ґ65 мм ГОСТ 530-95	1000 шт.	Е8-7.1	100 м 2 перегородок за вычетом проемов	1	2,7	2,7
4	Раствор цементно-известковый ГОСТ 28013-98	м 3	Е8-7.1	100 м 2 перегородок за вычетом проемов	1	0,77	0,77
5	Сталь арматурная горячекатанная гладкая кл. А1 d = 10 мм	кг	Е8-7.1	100 м 2 перегородок за вычетом проемов	1	60,0	60,0

В таблице 5 указана потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре, и приспособлениях для производства перегородок толщиной в Ѕ, ј кирпича на 100 м ² .

Таблица 5. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре, и приспособлениях для производства перегородок толщиной в Ѕ, ј кирпича

Наименование	Тип, марка, ГОСТ	Кол-во	Техническая характеристика
Машина для подачи растворов	СО-126	1	Производительность 2,5 м 3 /ч
Компрессор	КС-9	1	Производительность 9 м 3 /мин
Футляр траверсный	Карачаровский мех. з-д проект № Р408Б	1	Грузоподъемность 1,5 т
Поддон с металлическими крючьями	ГОСТ 18343-80	8
Подмости для кирпичной кладки	проект 1214 ПКТИпромстрой или рычажные конструкции ЦНИИОМТП пр. 2170.00.00	2	Допускаемая нагрузка 350 кгс/м 2 5300ґ2500ґ1000 мм Допустимая нагрузка 300 кг/м 2
	СКБ Мосстрой длиной 5000 мм	1	Масса 45 кг
	СКБ Мосстрой длиной 6000 мм	1	Масса 116 кг
	СКБ Мосстрой длиной 2000 мм	2	Масса 2,92 кг
Кельма для каменных работ	ГОСТ 9533-81	2	Масса 0,34 кг
Молоток-кирочка	ГОСТ 11042-90 МКИ	2	Масса 0,5 кг
Лопата растворная	ГОСТ 19596-87*	2	Масса 2 кг
Отвес строительный	ОТ-400 ГОСТ 7948-80	1	Масса 0,4 кг
Рейка порядовка	Р.ч. 3293.09.000 ЦНИИОМТП	2	Масса 3,5 кг
Ящик-контейнер	Р.ч. 3241.42.000 ЦНИИОМТП	2	Вместимость 0,09 м 3
Уровень строительный	УС 1-300 ГОСТ 9416-83	1	Масса 0,12 кг
Правило	ГОСТ 25782-90	1	2000ґ50ґ30
Шнур причальный	Покупное изделие	1	Длина 30 м
Рулетка металлическая	3ПК-30-АНТ/1 ГОСТ 7502-98	2	Длина 30 м
Линейка измерительная металлическая	ГОСТ 427-75*	: 2	Длиной 1м
Лом монтажный	ЛМ-24	1	Масса 4 кг
Угольник для каменных работ		1
Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	4
	Р.ч. 118.06.000 ПТИОМЭС	1	Масса 16,4 кг

Кирпич на объект доставляется пакетами в специально оборудованных бортовых машинах и хранится в клетках на поддонах. Не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

Раствор доставляется авторастворовозами и подается к рабочему месту при помощи установки типа СО-126. Подача кирпича в рабочую зону осуществляется монтажным краном.

При производстве кирпичной кладки перегородок используются инвентарные подмости (рычажные подмости конструкции ЦНИИОМТП, инвентарные панельные подмости ОАО ПКТИпромстрой пр. 1214 или аналогичные).

Основание под перегородки в полкирпича должно быть усилено, так как их вес в два раза больше, чем вес перегородок в 1/4 кирпича. На первых этажах здания, под которыми нет подвала, фундамент под перегородку в четверть кирпича заглубляют до границы устойчивого грунта (рис.10).

Рис.10. Фундамент для перегородки, толщиной в четверть кирпича (размеры в мм):1 — естественный грунт; 2 — засыпка; 3 — бетонное основание; 4 — гидроизоляция; 5 — перегородка; 6 — облицовка

По железобетонному основанию под перегородки сооружают бетонную стяжку толщиной 8-10 см. Для большей надежности в бетонную стяжку лучше уложить несколько арматурных стержней. Если перегородка располагается на одной оси с несущей железобетонной балкой, то дополнительное основание под перегородку можно не делать.

4. Устройство перегородок из кирпича

Устройство перегородок из кирпича выполняется звеном каменщиков в составе:

• каменщик 4 разряда — 1 человек;
• каменщик 2 разряда — 1 человек.

Устройство кирпичных перегородок выполняется в следующей технологической последовательности:

• натягивается причальный шнур;
• расстилается раствор и раскладывается кирпич на перегородке;
• выполняется кирпичная кладка перегородок;
• проверяется правильность кладки.

При кладке перегородок особое внимание уделяется качеству заполнения швов раствором, правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.

Для улучшения качества кладки углов рекомендуется применять шаблоны из досок, оструганных с наружной и отфугованной с внутренней рабочей стороны (рис.11).

Рис.11. Шаблон для кладки перегородок: 1 — шаблон, 2 — перегородка

В помещениях, где уже смонтированы перекрытия, шаблон устанавливается по отвесу враспор между полом и потолком. В процессе кладки угловые кирпичи укладываются вплотную к шаблону с перевязкой.

По ходу кладки устанавливается арматура, пробки для крепления дверных коробок, перемычки над проемами. Вертикальность и горизонтальность рядов кладки периодически проверяется при помощи отвеса, правила и уровня. Выравнивается кладка легким постукиванием молотком-кирочкой по правилу, приложенному с внешней стороны перегородок (рис.12).

Рис.12. Разметка и закладка перегородки 1 — причалка; 2 — порядовка; 3 — ось перегородки; 4 — заложенный ряд перегородки

При кладке перегородок санузлов чтобы добиться хорошего качества кладки углов, рекомендуется применять шаблоны из досок (рис.13,а), остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны. При возведении перегородок в помещениях, где уже смонтированы перекрытия, шаблон устанавливают по отвесу враспор между полом и потолком помещения. Угловые кирпичи укладывают вплотную к шаблону с перевязкой. Применение такого шаблона обеспечивает не только большую точность установки перегородок, но и значительно ускоряет работу каменщика.

Рис.13. Кладка перегородок санузлов: а — шаблон из досок для кладки угла, б — начало кладки санузла по металлическому шаблону, в — кладка с подмостей; 1 — стенки перегородок, 2, 4 — шаблоны, 3 — ящик с раствором, 5 — пакет с кирпичом, 6 — перемычка

Перегородки санузлов выкладывают с применением металлического шаблона 4 (рис.13,б) для безразметочной кладки. Выложив первые два ряда кладки по рискам, нанесенным мастером, проверяют с помощью правила качество выполненной кладки и снимают шаблон. Устанавливают угловые шаблоны или обычные порядовки и продолжают кладку стенок. По ходу кладки каменщики забивают в швы капитальных стен 2…3 металлических ерша по высоте стены, привязывая к ним мягкой проволокой прутки арматуры. С каждой стороны дверного проема на уровне 1/4…1/5 проема от низа и верха его закладывают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно равен Ѕ кирпича) для последующего крепления к ним дверных коробок.

Выложив перегородки на высоту яруса, каменщики убирают из санузла поддон из-под кирпича, устанавливают краном в санузле подмости, ставят на них поддон с кирпичом, ящик с раствором и железобетонную перемычку 6 для проемов и продолжают кладку перегородок (рис.13,в).

По ходу кладки устанавливают арматуру, пробки для крепления дверных коробок, перемычку 6 над проемами. Вертикальность и горизонтальность рядов кладки периодически проверяют отвесом, правилом и уровнем. Кладку выравнивают легким постукиванием молотком-кирочкой по правилу, приложенному с внешней стороны перегородок.

Работы по возведению кирпичных перегородок необходимо выполнять в соответствии с проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных — 10 мм. При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой, в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней — не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:

• толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
• при поперечном армировании простенков стенки следует изготовлять и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2 — 3 мм на внутреннюю поверхность простенка;
• при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;
• при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.

При производстве работ в зимних условиях следует руководствоваться следующими указаниями:

• кладку кирпичных перегородок в зимних условиях рекомендуется выполнять на цементных, цементно-известковых и цементно-глинистых растворах,
• состав строительного раствора заданной марки для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливает предварительно строительная лаборатория,
• возведение перегородок следует выполнять равномерно, не допускается разрывов по высоте более чем на 1/2 этажа,
• при кладке глухих участков перегородок и углов разрывы допускаются высотой не более 1/2 этажа и выполняются штрабой,
• не допускается при перерывах в работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.

Конструкции перегородок из кирпича в зимних условиях допускается возводить следующими способами:

• противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50;
• на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;
• способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки 10 при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).

Применение растворов с противоморозными добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией.

Кладку на растворах с химическими добавками ведут на открытом воздухе так же, как и кладку способом замораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдением требований специальных инструкций.

Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5°С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается.

Кладку способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

• утепленная часть сооружения должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в период прогрева не более 70 %;
• нагружение прогретой кладки допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой прочности раствора отогретой кладки;
• температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах — у наружных стен на высоте 0,5 м от пола — должна быть не ниже 10 °С.

При кладке способом замораживания растворов (без противоморозных добавок) необходимо соблюдать следующие требования:

• выполнять работы следует одновременно по всей захватке;
• во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты;
• на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 30 — 40 мин.

Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать. Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается.

При устройстве перегородок, кладка которых выполнена способом замораживания, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий во время оттепели. Просветы, оставляемые под потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен, опираемой в пределах данного этажа.

Температура раствора в момент его укладки должна соответствовать следующим показателям, приведенным в таблице 6.

Таблица 6. Температура раствора в момент его укладки

Среднесуточная температура наружного воздуха	Положительная температура раствора, °С, на рабочем месте для кладки стен из кирпича
	При скорости ветра, м/с
	до 6	свыше 6
до минус 10	5	10
от минус 11 до минус 20	10	15
ниже минус 20	15	20

Перед наступлением оттепели, до начала оттаивания кладки, следует предусмотреть мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению перенапряженному ее участков. С перекрытий необходимо удалить случайные нагрузки.

5. Процесс кирпичной кладки

Кирпичная кладка перегородок выполняется из цельного кирпича с перевязкой в Ѕ кирпича по длине рядов.

При устройстве кирпичных перегородок подмости периодически загружаются кирпичом, а ящик-контейнер — раствором.

При устройстве перегородок каменщик 4 разряда закрепляет и натягивает причальный шнур. Закончив кладку очередного ряда перегородки, каменщик 4 разряда ослабляет на порядовке фиксатор натяжения причального шнура. Затем, одной рукой поднимая хомутик, а другой, поддерживая порядовку, устанавливает хомутик на риске следующего ряда и закрепляет его винтом. Натянув шнур, проверяет его горизонтальность.

Каменщик 2 разряда раскладывает кирпичи на выложенной перегородке, вплотную один к другому, на расстоянии трех кирпичей от начала кладки, оставляя место для расстилки раствора. Так укладывает 6 кирпичей, после чего расстилает раствор. Перед подачей раствора на перегородку каменщик 2 разряда перелопачивает его в ящике до получения однородной массы. Затем лопатой подает раствор на перегородку и, поставив лопату наклонно на боковую грань, расстилает его грядкой шириной около 10 см, толщиной 2 — 2,5 см и длиной 75 см. После того как каменщик 4 разряда уложит 3 кирпича, каменщик 2 разряда укладывает раствор еще под 3 кирпича.

Каменщик 4 разряда ведет кладку вприсык. Сначала кельмой разравнивает раствор под 3 кирпича; затем, держа кирпич левой рукой в наклонном положении, тычковой гранью загребает часть разостланного раствора и двигает его к ранее уложенному кирпичу, создавая полный вертикальный шов. После этого выравнивает кирпич заподлицо с поверхностью перегородки, легкими ударами ручки кельмы осаживая кирпич до уровня причального шнура с тем, чтобы зазор между шнуром и кирпичом не превышал 1 — 2 мм. Выжатый на лицевую поверхность стены раствор подрезает кельмой и забрасывает в вертикальный шов кладки. Затем укладывает еще 3 кирпича на этом же участке.

Организация рабочего места каменщика при кладке перегородок показана на рис.14.

Рис.14. Организация рабочего места каменщика при кладке перегородок: 1 — перегородка, 2 — ящик с раствором, 3 — кирпич, уложенный в «елочку», 4 — инвентарные подмости, 5 — деревянный настил, 6 — стремянка, — каменщик 4 разряда, — каменщик 2 разряда

Перегородки толщиной в Ѕ кирпича выкладывают ложками. В местах сопряжения перегородок с капитальными стенами забивают стальные ерши или штыри. Раствор, применяемый для кладки перегородок должен соответствовать проекту.

Перегородки толщиной в ј кирпича для устойчивости, армируются в горизонтальных швах полосовым железом толщиной 1 мм или прутками стальной арматуры диаметром не более 6 мм не реже чем через 5 — 6 рядов. Толщина швов, в которых располагается арматура, должна превышать диаметр арматуры не менее чем на 4 мм.

Для защиты от коррозии арматуру перед установкой покрывают цементным молоком или битумом. В местах сопряжения перегородок с капитальными стенами их закрепляют штырями или ершами, к которым крепят концы арматуры (рис.15).

Рис.15. Армированная кирпичная перегородка с дверным проемом: А — горизонтальное армирование; Б — армирование по горизонтали и по вертикали; 1 — кирпич «на ребро»; 2 — расширенный под арматуру шов; 3 — полосовая сталь 2х2,5 мм; 4 — скрутка; 5 — дверная коробка; 6 — крепление; 7 — облицовка

6. Последующая отделка кладки кирпичной перегородки

Кладку последних двух рядов выполняют одновременно. Каждый кирпич последнего ряда заклинивают у потолка мелкими камнями или кирпичным боем на цементном растворе. Не следует для этого пользоваться деревянными клиньями, так как кирпич со временем может расшататься, а перегородка — разрушиться.

Поскольку кладка перегородок редко подходит вплотную к потолку, оставшаяся щель должна быть заделана смесью цементного раствора с кирпичной крошкой, для чего можно используются отходы битого кирпича.

Для отделки кирпичной кладки может быть проведена расшивка швов.

В зависимости от целей и эстетических предпочтений можно получить швы различной формы (рис.16):

• прямоугольная вподрезку (вровень) — простейший способ, который выполняют обратной стороной мастерка. Если не устраивает гладкая структура, то можно получить песочный акцент, проведя по шву щёткой с жёстким ворсом;
• прямоугольная с углублением — лучше всего позволяет выделить перевязку рядов, но не подходит для стен, которые будут подвергаться влиянию осадков;
• выпуклая форма выполняется расшивочным инструментом вогнутой конфигурации;
• вогнутую получают расшивкой выпуклого типа со скруглённой рабочей частью. Такой шов идеально подходит для реставрации старой кладки, кирпичи которой зачастую имеют повреждённые грани и не позволяют выполнить расшивку прямоугольной формы;
• треугольную или скошенную форму получают краем инструмента, ориентируя его под углом. Скошенный шов бывает односрезным и двухсрезным и обеспечивает хороший отвод воды.

Рис.16. Виды расшивки швов

Расшивка швов не требуется, если стены будут оштукатуривать. В таком случае для увеличения прочности штукатурного слоя швы не заполняют раствором на глубину до 15мм, получая так называемую пустошовку.

7. Качество кирпичной кладки

Контроль качества работ включает входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль производства работ по устройству перегородок и приемочный контроль качества перегородок.

1. В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.

Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов.

Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича документом, удовлетворяющим качество, в котором указывается:

• номер и дата выдачи документа;
• наименование и адрес предприятия-изготовителя;
• наименование и условия обозначения продукции;
• номер партии и количество отгружаемой продукции;
• данные о результатах испытаний по водопоглащению;
• обозначение стандарта на кирпич.

Не менее 20 % кирпича в партии должны иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия-изготовителя.

Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном изделии (ГОСТ 530-95):

а) Отклонения от размеров, мм:

• по длине ±5,
• по ширине ±4,
• по толщине ±3.

б) Непрямолинейность ребер и граней кирпича, мм, не более:

• по постели — 3,
• по ложку — 4.

в) Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм.

г) Отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм.

д) Трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм на всю толщину, шт.:

• на ложковых гранях — 1,
• на тычковых гранях — 1.

Общее количество кирпича с отбитостями должно быть не более 5 %.

Количество половняка в партии должно быть не более 5 %.

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.

Подвижность раствора определяют не менее трех раз в смену.

Расслаиваемость растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность. Для удобоукладываемых растворов величина расслаиваемости не должна превышать 30 см.

Предел прочности раствора на сжатие определяют в образцах-кубах размером 70,7 х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в ТУ на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготовляют три образца.

Испытания образцов раствора производят в лабораторных условиях при температуре (20 ± 2)°С и относительной влажности в помещении 50…70%.

Предел прочности на сжатие каждого образца определяют как частное от деления разрушающей нагрузки на рабочую площадь образца. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое

2.Операционный контроль качества работ по устройству перегородок выполняют в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5 — 0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

Отклонения в размерах и положении конструкции перегородки от проектных не должны превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7. Допустимые отклонения в размерах и положении конструкции перегородки.

Наименование элемента конструкции	Допустимые отклонения
Толщина конструкций	±15 мм
Ширина проемов	±15 мм
Смещение осей конструкции от разбивочных осей	10 мм
Отклонение поверхности и углов кладки от вертикали на один этаж	10 мм
Толщина швов в кладке: — горизонтальных — вертикальных	12 ±2-3 мм 10 ±2 мм
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании нитки длиной 2 м	10 мм
Наименование элемента конструкции	Допустимые отклонения
Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями: — для перегородок толщиной 12 см — для перегородок 9 см	1,8 м 1,5 м
Толщина швов армированной кладки	не более 16 мм

На рисунке 17 наглядно указаны предельно допустимые отклонения в размерах и положении конструкции перегородки.

Рис.17. Предельно допустимые отклонения в размерах и положении конструкции перегородки

3. Приемку выполненных работ по возведению кирпичных перегородок необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ, следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.

При приемке законченной перегородки необходимо поверять:

• правильность перевязки шов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов кладки;
• геометрические размеры и положение.

Перечень технологических процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и инструмента контроля, время проведения контроля, ответственного за контроль, технических критериев оценки качества приводятся в таблице 8.

Таблица 8. Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

№ п/п	Наименование технологических процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля	Время проведения контроля	Ответственный за контроль	Технические характеристики, оценки качества
1	2	3	4	5	6	7
1	Устройство кирпичной перегородки	толщина перегородки	измерительный, журнал работ линейка 150 ГОСТ 427-75 рулетка ГОСТ 7502-89*	в процессе производства работ	мастер, прораб	+15 мм
		толщина швов	измерительный, журнал работ линейка 150 ГОСТ 427-75 горизонтальн. вертикальн.	в процессе производства работ	мастер, прораб	-2; +3 не более 10 мм -2; +2
		смешение осей перегородок от разбивочных осей	измерительный исполнительная схема рулетка ГОСТ 7502-89*	в процессе производства работ	мастер, прораб	10 мм
		отклонение поверхности и углов кладки на один этаж	измерительный геодезическая исполнительная схема	в процессе производства работ	мастер, прораб	10 мм
		отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины	технический осмотр, геодезическая исполнительная схема	в процессе производства работ	мастер, прораб	15 мм
		неровности вертикальной поверхности кладки при накладывании и рейки длиной 2 м	технический осмотр, журнал работ	в процессе производства работ	мастер, прораб	10 м

8. Техника безопасности

При производстве работ по устройству кирпичных перегородок необходимо выполнять требования СНиП II 3.03.01- 87, СНиП 12-03-2001 ч1; СНиП 12-04-2002 ч2, Проекта производства работ и должностных инструкций.

Допуск рабочих к выполнению кирпичной кладки с подмостей разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций подмостей.

Поддоны, контейнеры и грузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки. Материалы укладываются таким образом, чтобы они не мешали проходу рабочих. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.

Все настилы подмостей высотой более 1,3 м ограждаются перилами высотой не менее 1 м. Для подъема рабочих на подмости устанавливаются стремянки с перилами.

За состоянием всех конструкций подмостей устанавливается систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищаются от мусора. Состояние подмостей ежедневно перед началом смены проверяются мастером и бригадиром.

Кладку нового яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше настила. Необходимо следить, чтобы материалы и инструмент не оставлялись на стенах во время перерывов.

Рабочие, занятые на устройстве кирпичной кладки, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не менее установленных норм.

На местах производства работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.

Места производства работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с Правилами пожарной безопасности РФ.

На объекте должно быть назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Перед началом работ территория строительства объекта должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора мусора.

Проходы и подступы к эвакуационным выходам должны быть всегда свободны.

Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.

В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных методом замораживания, следует устанавливать постоянные наблюдения за ними.

Пребывание в здании лиц, не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости конструкций, не допускается.

Заключение

Кирпич — прочный и долговечный материал. Кирпичная стена толщиной 25 см (в один кирпич) способна нести любую равномерно распределенную нагрузку. Вместе с тем, кирпич, особенно полнотелый, обладая высокой прочностью, по своим теплозащитным качествам уступает многим другим стеновым материалам.

Перегородки из кирпича выполняют обычно толщиной в четверть кирпича, максимальная длина 3,0 м, а высота около 2,7 м. Если длина и высота больше и по длине и по высоте — в половину кирпича.

Раствор, применяемый для кирпичной кладки, не ниже 10. Чтобы обеспечить большую устойчивость, перегородки армируют тонкой арматурной проволокой и диаметр до 6 мм.

Кладку перегородок из кирпича выполняет звено «двойка». Перегородки выкладывают ярусами. Рабочее место организовывают по обычным схемам.

Кладку перегородок часто армируют полосовым железом или проволокой диаметром 3-5 мм. Для защиты от коррозии арматуру перед установкой покрывают цементным молоком или битумом.

Кирпичная кладка ведется в два приема: на высоте доступной росту каменщика и на высоте, требующей сооружения специальных лесов и подмостей. Их устраивают в виде настила, установленного на специальных опорах.

К качеству кладки из кирпича предъявляются требования в соответствии с СНиП II 3.03.01- 87, СНиП 12-03-2001 ч1; СНиП 12-04-2002 ч2, Проекта производства работ и должностных инструкций.

Список использованной литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/kladka-kirpicha/

1. Афанасьев А.А., Данилов Н.Н., Копылов В.М.Технология строительных процессов: учеб. для вузов / А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.М. Копылов. — М.: АСВ, 2016. — 464 с.

2. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., Трескова Н.В. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. Учебник / Ю.М.Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, Н.В. Трескова. — М.: АСВ, 2005.- 472 с.

3. Баженов Ю.Н., Комар А.Г. Технология каменной кладки / Ю.Н. Баженов, А.Г. Комар. — М.: Академия, 2014.- 672 с.

4. Вульчин И.И., Вареник А.Ф., Липский А.И., Клавдиев А.Г. Производство строительных работ / И.И. Вульчин, А.Ф. Вареник, А.И. Липский, А.Г. Клавдиев — М.: АСВ, 2008.- 320 с.

5. Демьянов А.А. Возведение кирпичной кладки стен / А.А. Демьяненко. — С-Пб.: ВИТУ, 2015.- 120 с.

6. Журавлев И.П., Лапшин П.А. Каменщик. Учебное пособие для учащихся профессиональных училищ и лицеев / И.П. Журавлев, П.А. Лапшин. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2012.- 414 с.

7. Ищенко И.И. Технология каменных и монтажных работ / И.И.Ищенко. — М.: Высшая школа. 1999. — 334 с.

8. Казбек-Казиев 3.А. Архитектурные конструкции / 3.А.Казбек-Казиев.-М.: ВС,2007.- 220 с.

9. Коротеев Д.В. Справочник мастера-строителя / Д.В.Коротеев. — М., 2000. — 440 с.

10. Лукин А.А. Технология каменных работ / А.А.Лукин.- М.: ОИЦ Академия, 2013. — 304 с.

11. Мельников И. Декоративная кладка или как сделать дом уникальным / И. Мельников.- М: ЛиТес, 2012.- 32 с.

12. Неелов В.А. Иллюстрированное пособие для подготовки каменщиков / В.А.Неелов.- М.:АСВ, 2008.- 270 с.

13. Пиотрович А.А., Полоз В.Н. Каменные работы / А.А. Пиотрович, В.Н. Полоз.- Хабаровск: ДВГУПС, 2008.- 115 с.

14. Приказ Минтруда России от 28.03.2014 N 155н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (Зарегистрировано в Минюсте России 05.09.2014 N 33990).

15. Смирнов Н.А. , Аммосов Н.Г., Заварзин С. Н., Смирнов Н. А. Технология и организация строительного производства: учебник для техникумов / Н.А. Смирнов, Н. Г. Аммосов, С.Н. Заварзин, Н.А. Смирнов — 2-е изд., доп. и перераб. — С.-Пб., 2011.- 464 c.

16. Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам / М.И. Смородинов.- М.: Академия, 2011. — 372 с.

17. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» ч.1. «Общие требования». — М, 2001.

18. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» ч.2. «Строительное производство». — М, 2003.

19. Чаус К.В., Чистов Ю.Д., Лабзина Ю.В. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник / К.В. Чаус, Ю.Д. Чистов, Ю.В. Лабзина. — М.: Академия, 2008. — 448 с.

20. Чичерин И.И. Общестроительные работы. Учебник / И.И.Чичерин. — М.: Академия, 2008.- 336 с.

21. Чичерин И.И. Общестроительные работы / И. И. Чичерин. — 7-е изд., стер.- М.: ОИЦ Академия, 2009. — 415 с.