Экономическая эффективность производства (2)

Курсовая работа
Содержание скрыть

Республика Беларусь вступила в период формирования рыночных отношений. Рыночная экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, всемерное повышение эффективности производства. Однако и в этих условиях важным является определение основных направлений повышения эффективности производства, факторов, определяющих рост эффективности производства, методов его определения.

Для предприятий любой формы собственности очень важно учитывать финансовые результаты, отражающие динамику расходов и доходов в течение определенного времени. Однако, сама финансовая информация, выраженная в денежной форме, без должного анализа производственной стратегии, эффективности использования производственных ресурсов и развития рынков сбыта не дают полной оценки текущего состояния и перспектив развития предприятия.

В этом и заключается актуальность данной темы курсовой работы.

В данной курсовой работе сначала будут рассчитаны показатели экономической эффективности и дан анализ хозяйственной деятельности исследуемого предприятия.

Объектом курсовой работы является РУП «Минский завод шестерен».

Предметом курсовой работы является экономическая эффективность производства.

Целью курсовой работы является характеристика экономической эффективности производства, расчет основных показателей деятельности исследуемого предприятия.

Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Охарактеризовать сущность экономической эффективности производства;

2. Дать оценку рынков сбыта продукции и конкурентов;

3. Рассчитать показатели эффективности деятельности предприятия;

4. Проанализировать безубыточность.

При выполнении работы использовались следующие методы: анализа и синтеза, индукции и дедукции, сравнения.

Методологической основой для написания курсовой работы являлись работы белорусских и зарубежных ученых, а практической основой — данные годовой отчетности исследуемого предприятия — РУП «Минский завод шестерен».

1.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

В экономике предприятия эффективность в самом общем виде означает результативность производственно-хозяйственной деятельности, соотношение между достигнутыми результатами и затратами живого и овеществленного труда [7, с. 215].

23 стр., 11418 слов

Повышение эффективности работы ремонтного подразделения предприятия ...

... содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог колеи ... организация и проведение ремонтных работ на исследуемом предприятии. Научно-методической основой бакалаврской работы явилась научнометодическая литература по вопросам организации производства, организации ремонтных работ, а также аналитическая информация, полученная на исследуемом в работе предприятии. Структура работы. Работа ...

Уровень эффективности характеризует уровень развития производительных сил и является важнейшим показателем развития экономики. На предприятии затраты имеют форму авансируемого основного и оборотного капитала, а конечные результаты — форму прибыли. Таким образом, показатель экономической эффективности дает представление о том, какой ценой предприятие получает прибыль. Сопоставление затрат и результатов используется в практике обоснования хозяйственных решений.

Уровень эффективности определяется сопоставлением двух величин — экономического эффекта (результата) и затрат ресурсов, при помощи которых он был достигнут.

При оценке эффективности необходимо различать показатели и критерий. Показатели экономической эффективности дают представление о том, ценой каких затрат ресурсов достигается экономический эффект. Измерить с помощью одного показателя уровень эффективности невозможно, поскольку он складывается под воздействием многих факторов, порой противодействующих друг другу. Поэтому среди всей совокупности показателей принято выделять один, наиболее полно характеризующий уровень эффективности, имеющий не только количественную, но и качественную определенность. Такой показатель в экономике принято называть критерием.

В наибольшей мере требованиям оценки экономической эффективности отвечает такой показатель, как производительность труда. В качестве критерия эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия его называют чаще всего. Что касается частных показателей экономической эффективности, то их номенклатура зависит от цели и объекта оценки.

Различают натуральные, условные, стоимостные и другие показатели оценки экономической эффективности. Использование каждого из них имеет свои положительные и отрицательные стороны. Широкое применение при оценке эффективности получили натуральные показатели (например, выработка продукции в натуральном выражении).

Их использование исключает побочное влияние, в частности, цен на результаты измерения эффективности. Но применение натуральных показателей ограниченно: оно возможно только при сравнении однородной продукции или качественно однородного труда.

Поиски возможности соизмерить разнокачественную продукцию и разнокачественный труд каким-либо синтетическим показателем без применения стоимостных категорий привели к разработке различных условных показателей (чистая продукция, добавленная стоимость, нормативная трудоемкость).

Основной недостаток существующих в настоящее время условных показателей — их слабая научная обоснованность. Поэтому на практике применяются стоимостные показатели. Их недостаток состоит в том, что колебания цен искажают реальную эффективность.

В методологии оценки эффективности помимо экономической принято выделять социально-экономическую эффективность, которая может выражаться в таких показателях, как степень удовлетворенности членов трудового коллектива результатами труда, условия и безопасность труда, утомляемость, нагрузка на внешнюю экологическую среду, качество жизни и т.п. [7, с. 216].

В ряде проектов социально-экономическая эффективность может быть решающим фактором их реализации. Показатели социально-экономической эффективности дополняют расчеты экономической эффективности, делая оценку эффективности комплексной.

В зависимости от объекта и способа оценки методы определения и система показателей экономической эффективности могут существенно различаться. Методика расчетов экономической эффективности зависит также от отраслевой специфики предприятия. Так, факторы и источники экономии в машиностроении и легкой промышленности могут быть совершенно разными.

Экономическая эффективность определяется как соотношение между результатами производства и затратами на их получение. В качестве результатов могут рассматриваться: прирост годового национального дохода (НД) или валового внутреннего продукта (ВВП), прибыль (П), прирост объема продукции (Q) и т.д.; в качестве затрат — затраты живого и общественного труда, а также финансовые затраты (капитальные вложения — К или их прирост — ?К) [5, с. 88].

По народному хозяйству в целом общий показатель экономической эффективности определяется по формуле:

Э = ?НД/К (1.1)

экономическая эффективность безубыточность конкурент

В случае, если возникает необходимость выбора варианта строительства или внедрения новой техники, для предварительных расчетов используется коэффициент сравнительной экономической эффективности:

Е ф = (С2 — С1 )/(К21 ) (1.2)

где Е ф — коэффициент фактической эффективности мероприятия;

С 1 и С2 — текущие затраты по вариантам, С21 ;

К 2 и К1 — капитальные затраты по вариантам, К12 .

Классификация показателей экономической эффективности дана в таблице 1.1.

Таблица 1.1 — Система показателей экономической эффективности

Группа показателей эффективности

Показатели

1.Обобщающий показатель

1.1.Темпы роста производства продукции

1.2.Производство продукции на 1 руб. затрат

1.3.Относительная экономия

1.3.1.основных производственных фондов

1.3.2.нормируемых оборотных фондов

1.3.3материальных затрат

1.3.4фонда оплаты труда

1.4.Общая рентабельность

1.5.Снижение затрат на 1 руб. товарной продукции

2.Показатели эффективности использования труда

2.1.Темпы роста производительности труда

2.2.Доля прироста продукции в результате повышения производительности труда

2.3.Экономия живого труда годового количества работников (по сравнению с условиями базисного года)

2.4.Отношение прироста заработной платы к приросту производительности труда

3.Показатели эффективности использования основных производственных фондов и оборотных средств

3.1.Фондоотдача

3.2.Производство товарной продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости нормируемых оборотных средств

3.3.Отношение прироста оборотных средств к приросту товарной продукции

4.Показатели эффективности использования материальных ресурсов

4.1.Материальные затраты на 1 руб. товарной продукции

4.2.Расход важнейших видов материальных ресурсов в натуральном выражении на 1 руб. товарной продукции

5.Показатели эффективности новой техники

5.1.Рост производительности труда

5.2.Снижение себестоимости продукции

5.3.Относительная экономия материальных ресурсов

5.4.Экономический эффект в результате внедрения новой техники

6.Показатели эффективности капитальных вложений

6.1.Удельные капитальные вложения:

6.1.1 на единицу производственной мощности (по важнейшим видам продукции)

6.1.2 на 1 руб. прироста продукции

6.2.Срок окупаемости капитальных вложений

При разработке планов экономического и социального развития основное внимание уделяется повышению эффективности производства, т.е. увеличению выпуска высококачественной конкурентоспособной продукции при наиболее рациональном использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Планирование показателей экономической эффективности производства базируется на результатах разработки других разделов плана экономического и социального развития производство продукции и оказание услуг, научно-техническое развитие, совершенствование производства и управления, труд и кадры, снижение себестоимости, повышение прибыли и рентабельности, капитальное строительство.

2.ПРОВЕДЕНИЕ МАРКЕТИНГОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ, ОЦЕНКА РЫНКОВ СБЫТА ПРОДУКЦИИ И КОНКУРЕНТОВ

Минский завод шестерен специализируется на выпуске цилиндрических зубчатых колес и валов в условиях массового, крупносерийного и мелкосерийного производства, применяемых для тракторов и различных видов сельскохозяйственной техники. Это шестерни с прямым и косым зубом (модуль m 9) с наружным диаметром 500 мм, конические колеса с прямым зубом (модуль m 8) с наружным диаметром 300 мм, конические детали с круговым зубом (модуль m 10) с наружным диаметром 500 мм.

Организован серийный выпуск различных типов плугов ПЛН (3 х , 4х , 5ти , 8ми корпусные), ПКМ (3х , 4х , 5ти , 6ти , корпусные с механической рессорной защитой), ПО-4+1 (оборотный).

Производятся товары народного потребления.

РУП «Минский завод шестерен» выполняет разовые заказы для организаций и частных лиц.

Введен постоянный контроль качества по всей номенклатуре выпускаемой продукции. Завод выпускает продукцию в соответствии с системой качества международных стандартов ISO 9001, налажено своевременное реагирование на возможные рекламации со стороны потребителей путем устранения недостатков или замены.

В 2010 году распределение продаж продукции по рынкам по сравнению с 2009 г. выглядело следующим образом в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Анализ распределения продаж продукции РУП «Минский завод шестерен» по рынкам

п/п

Регион

% к общей

отгрузке в 2009г.

% к общей

отгрузке в

2010 г.

%

изменения

1

РБ

76,43

81,63

+5,2

2

Россия

11,72

11,19

-0,53

3

Другие страны СНГ

5,9

2,9

-3

4

Дальнее зарубежье

5,95

4,28

-1,67

Изменение структуры отгрузки в первую очередь объясняется существенным увеличением объемов реализации по кооперированным поставкам РБ в рамках производственного объединения «Минский тракторный завод». Темп роста по поставкам на головное предприятие существенно превышает темпы роста объемов реализации иным потребителям продукции завода. Данный факт обусловлен массовой передачи с головного предприятия на РУП МЗШ комплектующих изделий ранее изготавливавшихся на головном предприятии произведенной на основе сформированной инвестиционной стратегии производственного объединения «Минский тракторный завод».

При этом за 9 месяцев 2010 года предприятие имеет положительную динамику по реализации продукции на сегментах рынка стран дальнего и ближнего зарубежья.

При этом сохраняется темп реализации на географическом сегменте рынка в Российскую Федерацию.

Основные потребители продукции РУП «Минский завод шестерен» по итогам работы за 2010 г. на рынках стран СНГ представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Основные потребители продукции РУП «Минский завод шестерен» на рынках стран СНГ

Наименование организации

Отгружено,

п/п

рос.руб. без НДС

1

ООО «Сельхозтехника СТ», Ростов-на-Дону

29 398 006

2

ОАО »Арсенал», г. Санкт-Петербург

1 404 611

3

ЗАО Компания »Кливидж», г. Москва

10 000 000

4

ОАО »Онежский тракторный завод», г. Петрозаводск

680 970

5

ОАО «Елецгидроагрегат», г. Елец

925 387

6

ЗАО «Рославльский автозавод», г. Рославль

359 590

7

ОАО «НЗТА», г. Ногинск

4 843 568

8

ОАО «Гортехкомплект», г. Воронеж

400 000

9

ООО «ПаРом», г. Орел

848 000

10

ОАО «Кочубеевский РЗ», Ставропольский край

81 000

11

ООО «Роскомплект», г. Барнаул

252 000

12

ОАО «Нижегородагроснаб»

2 735 266

13

ЗАО «Смоленский ААЗ»

11 000 000

14

ООО «Автостайл-НН», г. Н. Новгород

900 000

15

ООО «Питер-Кировец», г. С.-Петербург

692 200

16

ООО »Автексервис», г. Киев

171 894

17

ООО ПМТО «Агропромтехника», Хмельницкий р-он

63 102

18

ПО «ЮжМаш», Днепропетровск

35 293

19

Компания «Новая эра», г. Харьков

39 072

20

ООО «Пол-Эксим», г. Житомир

5 249

21

ООО «Евроскладсервис», г. Харьков

63 595

22

ООО АСК «Белагросервис», г. Корсунь-шевченковский

72 123

23

ООО «Укравтозапчасть», г. Киев

32 192

25

ООО «Гермес», Тбилиси

216 290

Основные потребители продукции РУП «Минский завод шестерен» по итогам работы за 2010 года на рынках стран дальнего зарубежья представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3

Основные потребители продукции РУП «Минский завод шестерен» на рынках стран дальнего зарубежья

№ п/п

Фирма

Отгружено продукции, долл. США

1

Пакистан:

Shahzad Trade Links

58 501,05

«Amwar Agencies»

123 155,02

«AGRO AID»

51 336,00

“Hero Motors Limited”

7 542,60

2

Польша

«Пронар»

60 165,20

«KUZNIA JAWOR»

254 655,32

3

Германия:

«Zinser Textilm. GmbH»

3 365,28

«Eugen Klein GmbH»

33 680,90

Strautmann Hydraulik

25 006,96

4

Литва:

«AURIDA»

93 424,30

5

Франция:

«Kuhn S.A.»

154 575,65

6

Болгария

«Тусми»

30 043,07

«Бултрекс»

2 018,27

7

Вьетнам

«AVNEX LIMITED»

81 128,00

8

Египет

«Over Seas Trading»

163 795,48

9

Сербия и Ч.

АGROPANONKA

38 271,38

10

Латвия:

HIDROLATS

70 288,05

«Ремонтникс»

3 677,45

«МТЗ-Сервис»

7 224,11

11

США

Generac Pover System

42 026,18

12

Афганистан

«NAIM FAIZ Co, Ltd»

86 294,00

13

Венгрия

«NAVADA»‘

67 991,30

Belarus Tractor

1 093,35

14

Гвинея

«Hamana Sene»

1 900,00

15

Италия

«Гизелли»

1 031,19

Несмотря на то, что РУП «Минский завод шестерен» является специализированным предприятием по выпуску зубчатых колес, валов-шестерен и одним из крупнейших производителей данной продукции в странах СНГ, на рынке запасных частей существует ощутимая конкуренция.

По проведенным маркетинговым исследованиям удалось установить, что основными причинами развития конкурентных производств является технический потенциал РФ и Украины, который остался на должном уровне, т.е. предприятия машиностроительного комплекса: военные заводы, судостроительные заводы. На данных предприятиях-конкурентах осваиваются запасные части к тракторам, автомобилям, в том числе номенклатурный перечень деталей производимых на РУП «МЗШ».

Наличие ремонтных предприятий и предприятий технического обслуживания на территориях стран СНГ, которые ввиду сложной экономической ситуации в ряде регионов организовали собственное производство запасных частей для собственных нужд, с последующим расширением производства и реализацией продукции на внешний рынок.

На данных предприятиях-конкурентах осваиваются запасные части к тракторам, автомобилям, с/х технике, в том числе номенклатурный перечень деталей производимых на РУП «Минский завод шестерен». За счет минимизации уровня рентабельности, доступности и близости сырьевых ресурсов, использование нетехнологичных материалов и снижения требований к качеству, производимой продукции, конкурентами организовано производство запасных частей к тракторам ПО «МТЗ» значительно ниже уровня цен, сформированных на РУП «Минский завод шестерен». Это создает угрозу значительных потерь на сегменте рынка запасных частей в странах СНГ. Производителями контрафактной продукции являются:

МПП «Арсен», г. Ровно, Украина (производство запчастей для тракторов ПО «МТЗ»).

ООО «Тара», г. Мелитополь, Украина (производство запчастей для тракторов ПО «МТЗ»)

Основными конкурентами Минского завода шестерен на рынке запасных частей и комплектующих для сельскохозяйственной и автомобильной техники являются:

АО «Автосельмаш», г. Орел, Россия (специализируется на выпуске зубчатых колес и валов)

Ярославский моторный завод, Россия (производство комплектующих и запасных частей для КПП а/м МАЗ)

Волгоградский тракторный завод, Россия (производство комплектующих и запасных частей для тракторов марки ДТ-75)

АО «КамАЗ», г. Набережные-Челны, Россия (производство комплектующих и запасных частей для автомобилей КамАЗ).

ОАО Микрон г. Курган (производство запасных частей для автомобилей КамАЗ)

В целях удержания рынков сбыта, увеличения объемов производства и продаж запасных частей на рынках РБ, Украины и России выявлены основные направления в конкурентной борьбе в 2011 г.:

Проведение комплекса мероприятий по снижению себестоимости продукции.

Техническое перевооружение производства с заменой устаревшего, морально и технически, оборудования и технологии на новые более прогрессивные и современные.

Дальнейшее развитие маркетинговой деятельности с целью завоевания и освоения новых рынков сбыта.

Повышение качества продукции.

Обновление и расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Создание на предприятии более гибкой системы скидок, в зависимости от приобретаемого объема.

Увеличение дилерских центров, как в странах СНГ, так и создание в РБ, по реализации почвообрабатывающей техники и запасных частей к ней, с обеспечением постоянного сервисного обслуживания.

Необходимо развернуть работу по расширению рынков сбыта продукции не только за счет традиционного для нас рынка Российской Федерации, но и других государств. По-прежнему приоритетным направлением остается продвижение товаров на рынки стран дальнего зарубежья: Германии, Франции, Польши, стран Балтии и Ближнего Востока. Для этого планируется активизировать работу в области маркетинга по информационному обеспечению предприятия научно-технической, юридической, нормативно-справочной, деловой информацией, а также разработать комплекс мероприятий, направленных на повышение эффективности производства, конкурентоспособности продукции и, как следствие, наращивание объемов экспорта.

В условиях ужесточения конкуренции главным направлением политики предприятия по обеспечению конкурентоспособного производства должны стать развитие стандартизации и сертификации качества продукции и систем обеспечения качества, соответствующих международному уровню.

Превосходство в конкуренции на рынках отдается, в первую очередь, качественной продукции. Международный стандарт ИСО 9000 устанавливает, что каждое предприятие должно достигать и поддерживать качество продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение требований потребителя.

Во всех развитых странах широко применяются международные стандарты ИСО 9000, которые устанавливают требования к системам обеспечения качества на предприятиях. Соответствие системы требованиям стандартов ИСО рассматриваются как гарантия постоянного обеспечения стабильного качества поставок.

Эффективность системы обеспечения качества становится одним из основных факторов конкурентоспособности продукции каждого производителя. Поэтому необходимо обратить особое внимание к сертификации систем обеспечения качества, как на уровне предприятия, так и международных уровнях.

3 .ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНОЙ МОЩНОСТИ НОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный годовой выпуск продукции, достигаемый при полном использовании производственного оборудования и площадей на основе применения прогрессивной технологии, рациональной организации труда и производства. Производственная мощность предприятия может быть рассчитана в натуральных, условно-натуральных и стоимостных показателях.

Производственная мощность является переменной величиной и зависит от следующих факторов: номенклатура и ассортимент продукции; количество и производительность оборудования; качественный состав оборудования, уровень его физического и морального износа; качество сырья, материалов, своевременность их поставок; прогрессивные нормы использования оборудования; уровень организации производства и труда; установленный режим работы оборудования.

В общем виде годовая производственная мощность цеха рассчитывается по формуле

Nгод = П·Тэф·n, (3.1)

где П — часовая производительность ведущего технологического оборудования; Тэф — годовой эффективный фонд времени ведущего технологического оборудования, ч; n — количество единиц ведущего однотипного оборудования.

К ведущему оборудованию предприятий машинной промышленности относится оборудование ведущих цехов, составляющее основу технологического процесса и определяющее мощность предприятия. В качестве ведущего оборудования могут выступать: теплообменные аппараты; охлаждающие и конденсирующие аппараты; насосное, компрессорное оборудование, паровые турбины, реакторы и др.

Эффективный фонд времени работы оборудования Т эф рассчитывается на основе баланса времени работы ведущего оборудования, который составляется по форме табл. 3.1.

Таблица 3.1

Баланс рабочего времени ведущего технологического оборудования

Наименование показателя

Дни

Часы

Календарный фонд времени

Выходные и праздничные дни

Номинальный фонд времени

Планируемые остановки предприятия:

а) общие остановки предприятия

б) капитальный ремонт

в) средний ремонт

г) текущий ремонт

Внутрисменные простои (технические остановки)

Итого простоев

Эффективное время работы оборудования

Коэффициентный экстенсивной нагрузки оборудования,%

365

105

260

21

9

2

1

9

37

58

202

0,9

8760

2520

6240

336

144

32

16

144

592

928

3232

0,9

Начинать разработку баланса рабочего времени оборудования следует с обоснования режима работы цеха.

Время простоя оборудования на капитальном, среднем и малом ремонтах рассчитывается на основе норм длительности ремонтных циклов, количества и продолжительности ремонтов каждого вида.

Продолжительность ремонта каждого вида в течение года определяется по формуле

Т р = (О·Р·Т к ·К·Ч)/ Ц (3.2)

где Т р — время простоев оборудования в ремонте, ч; О — количество единиц однотипного оборудования; Р — количество ремонтов данного вида в межремонтном цикле; Тк — календарный фонд времени (8760 ч); К — коэффициент экстенсивного использования оборудования (принимается равным 0,9-0,95); Ч — продолжительность одного ремонта данного вида, ч; Ц — продолжительность ремонтного цикла, ч.

Количество предусмотренных на год ремонтов и время простоя ведущего оборудования в ремонте каждого вида берется из годового графика ППР аналогичного оборудования во время прохождения производственной практики. Эффективный фонд времени работы оборудования определяют исключением из номинального фонда времени планируемых остановок и внутрисменных простоев оборудования.

Коэффициент экстенсивной нагрузки характеризует использование оборудования во времени и определяется отношением эффективного фонда времени оборудования в часах к календарному фонду времени.

Часовая производительность основного технологического оборудования устанавливается в соответствии с нормами, принятыми производственно-техническим паспортом оборудования или предусмотренными проектом.

Производственная программа — это развернутый план производства и реализации продукции, отражающий объем, номенклатуру и ассортимент продукции, устанавливаемый исходя из потребительского спроса на продукцию.

Производственная программа цеха в натуральном и стоимостном выражении рассчитывается по форме табл. 3.2.

Объем производства цеха включает готовую продукцию, предназначенную к отпуску на сторону.

Выручка от реализации продукции (ВР) отличается от объема производства в стоимостном выражении (ОП) на величину остатков нереализованной продукции на начало (О н ) и конец планируемого года (Ок ).

Таблица 3.2

Расчет производственной программы в натуральном и стоимостном выражении

Наименование продукции

Объем производства в натуральном выражении

Отпускная цена за единицу продукции, тыс. руб.

Объем производства в стоимостном выражении, млн. руб.

Выручка от реализации продукции, млн. руб.

Лемех ПЛП 01.007

15000

286800

4302000

430200

4.РАСЧЕТ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ

В состав инвестиций в основной капитал включаются единовременные затраты, необходимые для приобретения и (или) создания основных фондов (долгосрочных активов), необходимых для выпуска новой продукции.

Величина капитальных вложений включает следующие составляющие:

К= К здсобт.сипр , (4.1)

где К зд — капитальные вложения в здания, млн. руб.; Кс — капитальные вложения в сооружения, млн. руб.; Коб — капитальные вложения в технологическое оборудование, млн. руб.; Кт.с — капитальные вложения в транспортные средства, млн. руб.; Ки — капитальные вложения в измерительные и регулирующие приборы, млн. руб.; Кпр — прочие капитальные вложения, млн. руб.

Расчет капитальных вложений в здания и технологическое оборудование

Прежде всего определяются затраты на строительство зданий проектируемого объекта. С этой целью укрупненные нормативы стоимости строительства 1 м 3 зданий промышленного назначения умножаются на объем строящихся зданий. К полученной стоимости строительства зданий добавляют затраты на санитарно-технические сооружения: водоснабжение и канализацию, освещение, отопление и вентиляцию. Эти затраты рассчитываются по нормативам.

Общие затраты на строительство зданий сводятся в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Капитальные затраты на строительство зданий и сооружений

Наименование групп основных производственных фондов (ОПФ)

Объем здания, м 3

Стоимость 1 м 3 строительства, тыс. руб.

Общая стоимость строительства, млн. руб.

1.Здания

2520

25000

63000

2.Санитарно-технические сооружения

0

0

0

Всего капитальных затрат на строительство зданий

2520

25000

63000

После определения капитальных затрат на строительство зданий

рассчитываются капитальные затраты на оборудование. Стоимость оборудования исчисляется по его балансовой стоимости на аналогичных предприятиях. При определении стоимости оборудования должно быть учтено не только основное технологическое оборудование, но и вспомогательное. Расчет капительных затрат на оборудование выполняется по форме табл. 4.2.

Таблица 4.2

Наименование оборудования

Количество единиц оборудования, шт.

Цена за единицу, млн. руб.

Общая стоимость, млн. руб.

Технологическое оборудование

3

35100

105300

Вспомогательное оборудование

1

11200

11200

Итого стоимость оборудования (ст.1+ст.2)

116500

Транспортировка оборудования

8155

Устройство фундаментов, конструкций под оборудование, трубопроводы и т.д.

17475

Монтаж оборудования

6990

Всего капитальных затрат на оборудование

149120

Расчет остальных слагаемых основного капитала

Остальные слагаемые капитальных вложений в основные фонды определяются укрупнено (процентные соотношения приведены в прил. 2).

Результаты расчета вложений в основной капитал сводятся в табл. 4.3, на основании которой приводится анализ структуры инвестиций.

Таблица 4.3

Инвестиции в основной капитал

Наименование групп основных производственных фондов

Всего

Капитальные вложения по годам строительства

1-й 45%

2-й 30%

3-й 15%

4-й 10%

1.Здания

6589,5

2965,275

1976,85

988,425

658,95

2.Сооружения

311,33

140,0985

93,399

46,6995

31,133

3.Передаточные устройства

84,04

37,818

25,212

12,606

8,404

4.Машины и оборудование

804,11

361,8495

241,233

120,6165

80,411

5.Транспортные средства

26,74

12,033

8,022

4,011

2,674

6.Измерительные и регулирующие приборы

15,28

6,876

4,584

2,292

1,528

7.Прочие основные фонды

9,55

4,30

2,87

1,43

0,95

Итого

1910

859,5

573,0

286,5

191,0

Расчет суммы амортизационных отчислений

Амортизация — процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на себестоимость выпускаемой продукции.

Осуществляется этот процесс путем включения части стоимости основных фондов в себестоимость произведенной продукции. После реализации продукции предприятие получает эту сумму средств, которую использует в дальнейшем для приобретения или строительства новых основных фондов.

Для определения годовой суммы амортизации, а также остаточной стоимости основных фондов необходимо по всем их группам начислить амортизацию.

Годовая сумма амортизационных отчислений (расчитывается линейным методом) определяется по формуле

АГ i =(ПСi ·Наi ) / 100 , (4.2)

где ПС i — первоначальная стоимость основных фондов i-го вида, руб.;

На i — годовая норма амортизации основных фондов i-го вида (нормы

Амортизации приведены в прил. 2), %.

Расчеты по определению величины амортизационных отчислений представляются в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Расчет суммы амортизационных отчислений

Наименование групп основных фондов

Первоначальная стоимость, млн. руб.

Норма амортизации, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб.

1.Здания

6589,5

2,9

191,10

2.Сооружения

311,33

5,5

17,12

3.Передаточные устройства

84,04

8,0

6,72

4.Машины и оборудование

804,11

11,0

88,45

5.Транспортные средства

26,74

12,0

3,21

6.Измерительные и регулирующие приборы

15,28

9,0

1,38

6.Прочие основные фонды

9,55

10,0

0,96

Итого

1910

308,94

Определение остаточной стоимости основного капитала

Остаточная стоимость основного капитала нужна для определения налога на недвижимость и оценки степени износа капитала.

Для расчета остаточной стоимости основных фондов по годам можно все данные представить в табличной форме (табл. 4.5).

Таблица 4.5

Остаточная стоимость основных фондов

Наименование групп основных фондов

Первоначальная стоимость, млн. руб.

Остаточная стоимость по годам

1-й

2-й

3-й

4-й

1

2

3

4

5

6

1.Здания

6589,5

6398,4

6207,3

6016,2

5825,1

2.Сооружения

311,33

294,21

277,09

259,97

242,85

3.Передаточные устройства

84,04

77,32

70,6

63,88

57,16

4.Машины и оборудование

804,11

715,66

627,21

538,76

450,31

5.Транспортные средства

26,74

23,53

20,32

17,11

13,9

6.Измерительные и регулирующие приборы

15,28

13,9

12,52

11,14

9,76

7.Прочие основные фонды

9,55

8,59

7,63

6,67

5,71

Итого

1910

1601,06

1292,12

983,18

674,24

Формула расчета остаточной стоимости следующая:

ОС i = ПСi — Иi , (4.3)

где ОС i — остаточная стоимость i-го вида основных фондов, руб.; ПСi — первоначальная стоимость i-го вида основных фондов, руб.; Иi — износ i-го вида основных фондов, руб.

Износ определяется по годам, исходя из фактического срока службы основных фондов

И i = (ПСi ·На i ·Тф i )/ 100 (4.4)

где Тф i — фактический срок службы основных фондов i-го вида,

лет.

5.РАСЧЕТ ТЕКУЩИХ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ

Полная себестоимость продукции — это сумма затрат предприятия на ее производство и реализацию, выраженная в денежной форме.

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи затрат:

  • сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;
  • топливо и энергия на технологические нужды;
  • основная заработная плата производственных рабочих;
  • дополнительная заработная плата производственных рабочих;
  • отчисления в фонд социальной защиты населения;
  • отчисления в Белгосстрах;
  • общепроизводственные расходы;
  • общехозяйственные расходы;
  • прочие производственные расходы;
  • коммерческие расходы.

Расчет затрат на сырье, материалы, топливо, энергию

Годовая потребность в сырье и материалах определяется умножением удельных норм расхода на годовой выпуск продукции, на производство которой используется данный вид материальных ресурсов (табл. 5.1).

Таблица 5.1

Расчет потребности сырья, материалов и полуфабрикатов для выполнения производственной программы

Наименование сырья и материалов, ед. изм.

Удельная норма расхода на единицу продукции

Годовой объем производства продукции в натур. ед.

Потребность сырья и материалов на годовой выпуск продукции

Сплав металла, т.

3,457

15000

51855

В машинной промышленности потребляется значительное количество энергетических ресурсов (пара, электроэнергии, мазута, воды, газа и др.).

Расчет потребности энергоресурсов на технологические нужды производят по форме табл. 5.2

Таблица 5.2

Расчет потребности воды, пара и электроэнергии

Виды энергоресурсов, ед. изм.

Удельные нормы расхода на единицу продукции

Годовой выпуск продукции в натуральных ед.

Годовая потребность энергоресурсов в натур. выражении

Цены и тарифы за единицу энергоресурсов, тыс. руб.

Годовая потребность энергоресурсов в стоимостном выражении, млн. руб.

Топливо и энергия для технологических целей

0,104

15000

1560

780

11700

Расчет основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих

В калькуляционные статьи включаются расходы на оплату труда производственных рабочих, непосредственно связанных с изготовлением продукции. Расчеты выполняются в следующей последовательности:

1) составляется баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего;

2) рассчитывается численность рабочих и их фонд заработной платы.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего число дней в году, подлежащих отработке одним среднесписочным рабочим, и проводится перед расчетом необходимой численности рабочих, имеющих одинаковый режим работы. При расчете баланса рабочего времени последовательно определяются календарный, номинальный и эффективный фонды времени (табл. 5.3).

Таблица 5.3

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Наименование показателей

Режим работы

непрерыв.

периодич.

Календарный фонд времени в днях

365

365

Нерабочие дни, всего

105

105

Номинальный фонд времени в днях

260

260

Неявок на работу всего

28

26

В т.ч. отпуска очередные и дополнительные

20

18

отпуска по учебе

1

1

отпуска по беременности, родам и уходу за ребенком

2

2

по болезни

3

3

прочие неявки, разрешенные законом (выполнение государственных обязанностей и др.)

2

2

Эффективный фонд рабочего времени, в дн.

232

234

Номинальная продолжительность рабочего дня, ч.

8,0

8,0

Проектируемые внутрисменные потери, ч.

0,10

0,12

Продолжительность рабочего дня с учетом потерь, ч.

7,90

7,88

Эффективный фонд времени, ч.

1833

1844

Календарный фонд в днях равен календарной продолжительности года, номинальный фонд соответствует календарному без выходных и праздничных дней; эффективный фонд равен номинальному минус количество целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с отпусками (очередными и дополнительными), отпусками для учащихся, отпусками по беременности, родам и уходу за ребенком, по болезням, выполнением государственных и общественных обязанностей, т. е. в связи с причинами, предусмотренными законодательством.

Эффективный фонд времени в часах определяется как произведение эффективного фонда в днях на продолжительность рабочего дня с учетом проектируемых потерь. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего составляется отдельно для рабочих непрерывного и периодического производства.

Количество рабочих дней устанавливается в соответствии с графиком сменности. Переработанное рабочее время компенсируется дополнительными выходными днями, что учитывается в проектном балансе.

Количество дней ежегодного отпуска, приходящееся в среднем на одного рабочего, определяется расчетом. Продолжительность отпуска каждого сотрудника устанавливается трудовым законодательством, но некоторым их категориям, занятым на тяжелых работах или во вредных условиях труда, а также при ненормируемом рабочем дне установлены дополнительные отпуска. Перечень специальностей рабочих, имеющих право на дополнительный отпуск, отражается в коллективном договоре предприятия.

Для расчета средней продолжительности отпуска по предприятию находится число рабочих, имеющих отпуск определенной продолжительности, и рассчитывается средняя его продолжительность.

Отпуск в связи с беременностью и родами устанавливается в следующем порядке: по отчетным данным за прошедший год подсчитывается общее число невыходов женщин по этой причине и полученный результат делится на среднесписочное число рабочих.

Аналогично рассчитывается количество дней невыходов на работу по другим причинам. Общее количество дней невыходов на работу исключается из номинального числа дней работы в году. В результате получают эффективный фонд времени в днях, приходящийся на одного среднесписочного рабочего.

Внутрисменные потери рабочего времени обусловлены наличием в штате рабочих-подростков с неполным рабочим днем, перерывами в работе у женщин, имеющих грудных детей, а также сокращением рабочего дня (в периодических производствах) в предпраздничные дни. Размер этих потерь берется по данным за отчетный год.

На основе баланса рабочего времени рассчитывается коэффициент перехода, необходимый для определения списочного состава рабочих (периодического режима работы):

К перномэф , (5.1)

где Т ном — номинальный фонд рабочего времени работы одного среднесписочного рабочего; Тэф — эффективный фонд рабочего времени.

Коэффициент перехода, необходимый для определения списочного состава рабочих при непрерывном режиме работы определяется по формуле:

К непрномобэф , (5.2)

где Т обэф — эффективный фонд рабочего времени ведущего технологического оборудования. Тном , Тэф , Тобэф берутся из баланса рабочего времени работы одного среднесписочного рабочего и ведущего технологического оборудования.

Следует помнить, что в списочный состав включаются все рабочие, явившиеся на работу в течение суток (явочный состав), а также находящиеся в отпуске, занятые выполнением государственных и общественных обязанностей, не явившиеся по болезни и т. д.

Явочный состав рассчитывается по рабочим местам, на основании норм численности или норм обслуживания.

Расчет численности дежурного и ремонтного персонала основных цехов осуществляется аналогично расчету численности основных рабочих.

Расчет списочной численности рабочих производится по форме табл. 5.5.

Таблица 5.5

Расчет списочной численности производственных рабочих

Наименование профессии

Тарифный разряд

Явочное число рабочих в смену

Число бригад по графику сменности

Явочное число рабочих в сутки

Коэффициент переход

Списочное число рабочих

Токарь

V

8

2

15

0,94

15

Сварщик

IV

3

2

5

0,83

5

Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих рассчитывается по форме табл. 5.4, 5.5.

Таблица 5.5

Расчет тарифного фонда заработной платы производственных рабочих

Наименование профессии

Тарифный разряд

Списочная численность

Эффективный фонд времени 1-го рабочего

Количество чел-час в году

Часовая тарифная ставка, руб.

Тарифный фонд, тыс. руб.

Токарь

V

15

234

1872

7500

14040

Сварщик

IV

5

234

1170

7150

8365.5

В основных цехах предприятия применяется сдельно-премиальная форма оплаты труда для всех рабочих, кроме дежурного и ремонтного персонала, который оплачивается по повременно-премиальной системе.

Фонд заработной платы определяется по группам рабочих, что обеспечивает в дальнейшем правильное распределение заработной платы между соответствующими статьями смет. Расчет производится в следующем порядке: определяется тарифный фонд заработной платы по формуле

З тф = ?r ·Тф ·Сi , (5.3)

где r — списочная численность рабочих i-го разряда; Тф — эффективный фонд времени работы одного рабочего (по балансу рабочего времени);

С i — часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда.

Кроме тарифного фонда, определяют фонд часовой, дневной, месячной (годовой) заработной платы. Эти фонды различаются не по срокам, а по содержанию входящих в них элементов заработной платы, видам выплат.

В часовой фонд заработной платы включаются выплаты рабочим за фактически отработанное время. Часовой фонд состоит из тарифного фонда, доплат за отклонения от нормальных условий труда, сдельного приработка за перевыполнение норм выработки, доплат по сдельно-премиальной системе, премий повременщикам за хорошие показатели работы, оплаты неосвобожденным бригадирам, доплат за работу в ночное время, оплаты за обучение учеников на производстве и пр.

Тарифный фонд и доплаты к тарифному фонду составляют часовой фонд заработной платы, который соответствует основной заработной плате производственных рабочих.

Дневной фонд заработной платы включает часовой фонд и доплаты за время, не отработанное в течение смены, связанное с сокращенным рабочим днем подросткам, кормящим матерям.

Месячный (годовой) фонд заработной платы состоит из дневного фонда и выплат за неотработанное время в днях (очередной отпуск, выполнение государственных обязанностей и т. д.).

Все доплаты за неотработанное время составляют дополнительную заработную плату (табл. 5.6).

Таблица 5.6

Расчет годового фонда заработной платы

Показатель

Основные производственные рабочие

%

Сумма, тыс. руб.

1. Фонд заработной платы по тарифу

70

22405.55

Доплаты (к тарифному фонду)

30

6721.65

2.Часовой фонд заработной платы

70

11.97

Доплаты к часовому фонду

30

3.59

3.Дневной фонд заработной платы

70

95.76

Доплаты к дневному фонду

30

28.72

4.Месячный (годовой) фонд заработной платы

2614.08

Размер доплат к часовому фонду рассчитывается как отношение планируемых внутрисменных потерь времени за один рабочий день к средней продолжительности рабочего дня (по данным баланса времени работы одного рабочего).

Размер доплат к дневному фонду представляет собой отношение количества планируемых целодневных невыходов на работу к эффективному фонду времени в днях (по данным баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего).

Из суммы целодневных невыходов исключаются неявки по болезни и декретные отпуска, которые оплачиваются не из фонда заработной платы, а из фонда социальной защиты.

Дополнительная заработная плата включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде и положениями по оплате труда на предприятии. Сюда входят выплаты за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, учебных отпусков, льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей, выполнение государственных обязанностей, единовременные вознаграждения за выслугу лет и пр.

Указанные выплаты распределяются на готовую продукцию по нормативу (проценту к основной заработной плате производственных рабочих).

Этот процент устанавливается по статистическим данным предприятия за определенный период как отношение всей суммы дополнительной заработной платы к сумме основной заработной платы.

Далее рассчитывается размер основной и дополнительной зарплаты в расчете на единицу продукции.

Расчет затрат по статье «Отчисления в фонд социальной защиты населения»

Расходы по статье определяются следующим образом:

Р соц = (Зо + Зд )·Нсоц /100, (5.4)

где З о — основная зарплата производственных рабочих; Зд — дополнительная зарплата производственных рабочих; Нсоц — установленный законодательством процент отчисления в Фонд социальной защиты населения (34 %).

Р соц = (22405.55+6721.65)*34/100=9903.248 тыс.руб.

Расчет по статье затрат «Отчисления в Белгосстрах»

Отчисления в Белгосстрах рассчитываются единым платежом (Н Бел = 0,6 %) по следующей формуле:

Р Бел = (Зо + Зд )·НБел /100. (5.5)

Р Бел = (22405.55+6721.65)*0,6/100=174,76 тыс. руб.

Расчет затрат по статье «Общепроизводственные расходы»

Общепроизводственные расходы относятся на себестоимость продукции пропорционально основной заработной плате производственных рабочих:

Робп j = Зоj ·Нобп/100, (5.6)

где Зо j — основная заработная плата на единицу продукции, руб.; Нобп — процент общепроизводственных расходов по отношению к основной заработной плате производственных рабочих (в размере 70-90 %).

Робп j = 2912,72*70/100=2038,904 тыс.руб.

Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы»

Процент распределения общехозяйственных расходов, в соответствии с которым будут распределяться затраты по отношению к основной заработной плате производственных рабочих определяется по формуле:

Н обх = (Sобх / УЗоj ·Nj )·100, (5.7)

где Sобх — смета общехозяйственных расходов, руб.

Этот процент затем используется для расчета себестоимости единицы продукции:

Робх j = Зоj ·Нобх/100, (5.8)

где Нобх — установленный на основании сметы процент общехозяйственных расходов (80-100 %).

Робх j = 2912,72*80%=2330,176 тыс.руб.

Расчет затрат по статье «Прочие производственные расходы»

В состав этих расходов включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание продукции. Данные расходы относятся на себестоимость только тех изделий, на которые установлен гарантийный срок службы.

В состав указанных расходов включаются:

  • затраты на содержание помещений мастерских гарантийного ремонта (арендная плата за пользование помещением, отопление, освещение и т. п.);
  • оплата командировочных расходов персонала, производящего гарантийный ремонт непосредственно у потребителя продукции;
  • оплата по договорам контрагентам, выполняющим гарантийное обслуживание у потребителей и пр.

Эта статья может быть определена также по отношению к основной заработной плате производственных рабочих:

Рпр j =Зоj ·Нпр/100, (5.9)

где Нпр — процент прочих расходов, установленный по отношению к основной заработной плате производственных рабочих (1-2 %).

Рпр j = 2912,72*1/100=29,13 тыс.руб.

Стоимость запасных частей, используемых в процессе гарантийного ремонта, относится на статью «Потери от брака» и в настоящую статью не включаются.

Расчет затрат по статье «Коммерческие расходы»

В этой статье планируются и учитываются расходы, связанные со сбытом и реализацией продукции. К ним относятся:

  • затраты на тару и упаковку, хранение и транспортировку продукции;
  • расходы, связанные с исследованием рынка (маркетинговые операции), участие в торгах на биржах, аукционах, расходы на рекламу (объявление в печати, передачи по радио и телевидению, оформление витрин, выставок-продаж и пр.).

Коммерческие расходы распределяются между отдельными изделиями пропорционально производственной себестоимости.

Производственная себестоимость (С пр) — это сумма затрат на производство продукции (сумма всех калькуляционных статей, кроме коммерческих расходов).

Коммерческие расходы на единицу продукции определяются следующим образом:

Рком j = С пр j ·Н ком/100, (5.10)

где С пр j — производственная себестоимость единицы продукции j-го вида, руб.; Н ком — установленный по смете процент коммерческих расходов (1-3 %).

С пр j =2912,72+29,13+2330,176+2038,904+174,76+9903,248+308,94 +11700+ +1814925=1844322,878тыс.руб.

Рком j = 1844322,878*1/100=18443,229 тыс.руб.

Полная себестоимость единицы продукции j-го вида включает производственную себестоимость и коммерческие расходы:

Сп j = Спрj + Ркомj . (5.11)

Сп j = 1844322,878+18443,229=1862766,107 тыс.руб.

Формирование отпускной цены единицы продукции

После расчета полной себестоимости единицы продукции можно определить отпускную цену выпускаемой продукции.

Отпускная цена — цена, по которой реализуется продукция, включает, кроме полной себестоимости и прибыли, налоги и отчисления в бюджет и внебюджетные фонды.

Нормативная прибыль на единицу продукции устанавливается в процентах от полной себестоимости единицы продукции:

П ед = Спj ·Нре/100, (5.12)

где Нре — норматив рентабельности единицы продукции, %;

Сп j — полная себестоимость единицы продукции.

В курсовой работе Нре можно принять равным 15-40 %.

Нре = 1862766,107*15%=279414,92 тыс.руб.

Расчет налогов, включаемых в отпускную цену

1. Цена без учета налога на добавленную стоимость определяется по формуле

Ц’ = Сп + Пед (5.13)

Ц’ = 1862766,107+279414,92=2142181,027 тыс.руб.

Налог на добавленную стоимость определяется по формуле

НДС = Ц’·НДС/100, (5.14)

где Ндс — установленный законодательством процент налога на добавленную стоимость (НДС = 20 %).

НДС = 214218,1027*20/100=428436,21 тыс.руб.

Расчет себестоимости и цены сводится в табл. 5.6.

Таблица 5.6

Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции

Наименование статьи затрат

Условное обозначение

Значение, руб.

Примечание

1

2

3

4

1.Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов

Р м

1814925000

2.Топливо и энергия на технологические нужды