Федеральное агентство по образованию, Югорский Государственный Университет
Реферат
на тему:
«Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии»
г. Ханты-Мансийск, 2011
Новые полисилоксановые покрытия «АРМОКОТ» – для защиты промышленных и гражданских сооружений от коррозии
Проблема защиты от коррозии является одной из самых важных, когда рассматриваются вопросы долговременной эксплуатации и надежности промышленных и гражданских сооружений.
За последние десятилетия в различных отраслях промышленности и строительства (металлургия, энергетика, пищевая промышленность, машиностроение, транспортное, энергетическое строительство и др.) поднимаются вопросы о создании и применении максимально долговечных защитных покрытий, в первую очередь, наиболее часто применяемых для защиты — лакокрасочных. Использование традиционных систем лакокрасочных покрытий (ХВ, ХС, ГФ и др.) в современных условиях загрязненной промышленной и городской атмосферы не удовлетворяет утвержденным экологическим стандартам и современным требованиям, предъявляемым к самим металлическим или железобетонным сооружениям. Общеизвестны последствия применения устаревших или не правильно подобранных схем защитных покрытий: обрушение несущих конструкций торговых центров, металлургических комбинатов, бассейнов и проч.
В современных условиях одним из главных вопросов для Заказчиков и Подрядчиков стала экономическая целесообразность применяемых защитных покрытий, ведь время, когда на строящихся или реконструируемых объектах можно было использовать неоправданно дорогостоящие системы покрытий, прошло. Сегодня на первый план выходят такие технологии и системы покрытий, которые позволяют при существующих бюджетах строительства и реконструкции создать экономически обоснованные долговечные защитные покрытия.
технологию получения полисилоксановых покрытий
Именно ЗАО «МХЗ» на территории России освоило выпуск полисилоксановых покрытий под торговой маркой «АРМОКОТ» в промышленных масштабах. Ресурсы завода позволяют выпускать до 10 000 тонн материалов в год, что обеспечивает основные потребности крупных промышленных предприятий.
Факторы, определяющие устойчивость функционирования промышленных ...
... изучение факторов, определяющих устойчивость функционирования промышленных объектов и технических систем. Для достижения цели ... систем предупреждения и локализации аварий, приборов контроля и средств защиты. ... устойчивость будет напрямую зависеть от устойчивости составляющих элементов. К основным из них относятся: здания и сооружения производственных цехов; производственный персонал и защитные ...
Успех начала промышленного производства покрытий «АРМОКОТ» в России был заложен еще более 50 лет назад, когда «Морозовский химический завод» единственным в стране освоил выпуск специальных органосиликатных покрытий. Они получили широкое распространение в энергетике, металлургии, промышленном строительстве, машиностроении под марками ОС-12-03 , ОС-51-03 , ОС-52-20 , ОС-74-01, ОС-82-05 и многие другие. «МХЗ» до сих пор сохраняет оригинальную рецептуру таких покрытий и обеспечивает заложенные в многочисленных нормативных документах высокие показатели по данным составам, являясь патентообладателем и держателем оригинального ТУ 84-725-78 на органосиликатные композиции. Многолетняя работа научной лаборатории предприятия позволила создать новую технологию получения суспензии полисилоксанов, наполнителей и оксидов в специальном лаке на основе растворов конденсационных силоксановых смол. В настоящее время защитные композиции, получаемые по данной технологии, выпускаются под маркой «АРМОКОТ».
Широкое применение покрытий «АРМОКОТ» объясняется целым спектром преимуществ перед другими лакокрасочными покрытиями, которые удалось объединить именно в данной технологии:
ПРЕИМУЩЕСТВО, Высокие эксплуатационные показатели
Полисилоксановые покрытия «АРМОКОТ » обладают высокой изолирующей способностью , что связано с применением новой технологии механической прививки молекул полиорганосилоксанов на поверхность силикатных частиц наполнителя. В совокупности со специально подобранными наполнителями и пигментами покрытие получается высокопрочным, эластичным и максимально непроницаемым для коррозионно-активных агентов. Поэтому полисилоксаны «АРМОКОТ» не уступают, а даже превосходят по срокам службы эпоксидные и полиуретановые (в т.ч. цинкнаполненные) покрытия.
АРМОКОТ F100
Полисилоксановые композиции «АРМОКОТ» обладают высокой цвето- и светостойкостью (от 15 до 25 лет), здания, окрашенные ими, в течение многих лет сохраняют привлекательный внешний вид, зачастую выглядят, как свежеокрашенные. Композиции имеют широкую цветовую гамму, возможен подбор цвета по образцам или каталогам, в частности, по каталогу Arsonsisi (RAL).
АРМОКОТ А501
АРМОКОТ Т700
АРМОКОТ V500
АРМОКОТ V500
АРМОКОТ термо
ПРЕИМУЩЕСТВО, Экономичность
Новая технология получения полисилоксановых покрытий «Морозовского химического завода» под торговой маркой «АРМОКОТ» позволяет существенно снизить затраты как непосредственно на стоимости защитных покрытий, так и на производстве работ. Вот только некоторые показатели, на которых Вы сможете сэкономить:
— стоимость материалов в 1 м2 комплексного покрытия всего лишь на 20-30% выше стоимости традиционных материалов (ГФ, ХВ, ХС и т.д.), но на почти 30% дешевле полиуретановых или эпоксидных схем покрытий,
Модифицирующее вещество для пропитки древесины, придающее огнестойкость ...
... ). Древесина имеет красивый цвет и текстуру, хорошо сохраняется на воздухе и под водой. Применяют для создания ответственных конструкций (столярных изделий, оконных рам), а также дверей и ... и теплоусваивающей способностью, хорошей морозостойкостью, относительно высокой плотностью и долговечностью. Вместе с тем, древесина способна впитывать и испарять воду, загнивать. Кроме того, она является ...
— в расчете на 1 год эксплуатации покрытия АРМОКОТ дешевле традиционных схем окраски в несколько раз (срок безремонтной эксплуатации от 15 до 25 лет),
— сроки проведения работ сокращаются в разы, т.к. все полисилоксановые материалы «АРМОКОТ» могут наноситься «мокрый по мокрому» с минимальной межслойной сушкой 30-60 минут,
- уменьшение энергетических затрат, т.к. все покрытия «АРМОКОТ» естественной сушки,
— расширение сезона работ, за счет того, что композиции «АРМОКОТ» могут наноситься от -20 0 С.
ПРЕИМУЩЕСТВО, Высокие технологические свойства
Рядом с экономичностью всегда стоят технологические свойства материалов, т.к. именно они зачастую определяют скорость и удобство работы на строительной площадке или заводе металлоконструкций. Вы можете оценить технологичность полисилоксановых композиций «АРМОКОТ»:
- нанесение любым доступным способом (кисть, валик, безвоздушное или пневматическое распыление),
- набор толщины от 40 до 120 мкм за один проход благодаря высокому содержанию нелетучих веществ в составе композиций,
- быстрая естественная сушка «на отлип» (от 30 до 60 минут), возможность нанесения «мокрый по мокрому»,
- неограниченное время перекрытия финишных слоев, что выгодно отличает полисилоксаны от эпоксидов,
- ремонтопригодность в полевых условиях.
Все перечисленные преимущества полисилоксановых покрытий «АРМОКОТ» обусловили их включение в ведущие отраслевые нормативные документы:
- по заключениям ЦНИИПСК им. Мельникова материалы «АРМОКОТ» введены в СНиП 2.03.11-85, раздел 5,
- по заключению ВНИИГАЗ материалы «АРМОКОТ» введены в реестр ОАО «ГАЗПРОМ»,
- НИКИМТ-Атомстрой выдал заключение о соответствии АРМОКОТ А501 ГОСТ Р51102-97,
- ГУП НИИЖБ выдано заключение о применении покрытий «АРМОКОТ» на железобетонных конструкциях,
- и многие другие.
Технологический процесс производства полисилоксановых покрытий «АРМОКОТ» сертифицирован по ИСО 9001:2008 немецким концерном BVQI.
На сегодняшний день полисилоксановые покрытия активно применяются при строительстве и реконструкции объектов химической и металлургической промышленности (несущие конструкции, трубопроводы, оборудование, трубы, газоходы), энергетики (ЛЭП, трансформаторы, оборудование), сельскохозяйственные сооружения. В Черноземье покрытия успешно применены на маслоэкстракционном заводе «Бунге СНГ» , при изготовлении нефтегазового оборудования для Крайнего Севера, на объектах «Сочи-2014» в Краснодарском крае, и многих других. В настоящее время освоена или находится в стадии освоения технология «АРМОКОТ» на крупнейших заводах металлоконструкций Белгородской, Нижегородской, Ростовской областях, в Санкт-Петербурге.
ООО «ПРОМАТЕХ» (г.Воронеж) является официальным представительством «Морозовский химический завод» и осуществляет полное технологическое сопровождение работ, составляет технико-экономическое обоснование выбора защитных покрытий, предоставляет сопутствующие услуги по организации антикоррозионных работ для Вашего предприятия.
Автомобиль и коррозия
... автомобиля от коррозии. . Основы теории коррозии .1 Коррозия металлов Термин коррозия происходит от латинского "corrosio", что означает разъедать, разрушать. Этот термин характеризует как процесс разрушения, так и результат. Среда, в которой металл подвергается коррозии ...
ИФХАН-58ПР — враг коррозии арматуры
Преобразователь ржавчины «ИФХАН-58ПР» предназначен для модификации коррозии на поверхностях из черных металлов в целях подготовки ржавых стальных изделий, металлопроката, труб, арматуры к бетонированию, нанесению мастик, а также к окраске. Состав может применяться в различных отраслях промышленности и быту. Рекомендован ГУП «НИИЖБ» Госстроя РФ для использования при защите стальных элементов железобетонных изделий (ТР 001-99).
Внесен в Постановление Правительства Москвы от 04 февраля 2003 г. № 58-ПП ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МОСКОВСКИХ ГОРОДСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ НОРМ (МГСН) 2.08-01 «ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ»
Нейтральный преобразователь ржавчины «ИФХАН-58ПР» — сложная композиция на основе таннинов, ингибиторов (замедлителей) коррозии функциональных присадок. Растительные танины взаимодействуют со ржавчиной, преобразовывая оксиды железа в коррозионнонеактивные соединения, обладающие отличной адгезией (сцеплением) к металлу и обеспечивающие хорошую адгезию покрытий. Эффективные ингибиторы тормозят коррозионные процессы под пленкой. Благодаря специальным присадкам пропитывает слои ржавчины арматуры толщиной до 150 мкм. При этом процесс преобразования происходит в нейтральных средах.
