различных видов еще долгое время будет широко распространенным способом возведения стен зданий и сооружений, а необходимость совершенствования методов определения несущей способности каменных конструкций не утрачивает актуальности.
Для выполнения поставленной задачи по улучшению жилищных условий населения страны потребуется повсеместно не только расширять индустрию
Стоит отметить достоинства и недостатки каменной кладки:
- достоинства:
- долговечность
- экономичность
- прочность
- недостатки:
- высокая теплопроводность
- большой вес
- высокая трудоемкость
При строительстве домов, зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: кирпичную; из керамических камней; искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней; из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных); бутовую из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму; смешанную (кладка бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом; из кирпича, облицованная тесаным камнем); бутобетонную; облегченную кладку из кирпича и других материалов. Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, в которых глина выполняет роль пластифицирующей добавки.
- Материалы для проведения каменных работ:
- стеновые материалы
- растворы.
На данный момент времени, в качестве стеновых камней используются:
- керамический кирпич;
- силикатный кирпич;
- малые строительные стеновые блоки.
Керамический кирпич. Керамический кирпич является «классическим» строительным материалом, известным человечеству с третьего тысячелетия до н. э. Обладая высокой долговечностью, прочностью и морозостойкостью, хорошей теплоизоляцией (особенно – у пустотелого кирпича) и прекрасным внешним видом (у облицовочного), керамический кирпич является самым распространённым на данный момент на планете строительным камнем.
Производство кирпича
... кирпича проще, чем производство кирпича с декоративно обработанной поверхностью. Изготовление керамического кирпича По назначению керамический кирпич ... кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают ... кирпича. Изготовление силикатного кирпича керамический силикатный кирпич Силикатный кирпич - это экологически чистый материал, применяемый в основном для кладки ...
Силикатный кирпич – относительно «молодой», по сравнению с остальными, строительный материал: его прототип был создан в 1880 году, а технология его массового производства была разработана только в первой половине XX века. Однако, на данный момент времени, силикатный кирпич уже завоевал себе «место под солнцем», в первую очередь благодаря тому, что при физических характиристиках, вплотную приближающихся к характеристикам керамического кирпича, он намного (в отдельных случаях – в два раза) дешевле. Кроме того, технология производства силикатного кирпича позволяет получать большее количество цветовых оттенков конечной продукции, а, в некоторых случаях, и более точную (по сравнению с керамическим) геометрию строительного камня.
Малые стеновые блоки. Блоки являются несущим и самонесущим строительным материалом и могут использоваться для возведения как несущих стен (в домах с высотностью не более трёх этажей), так и внутренних перегородок. Применение в строительстве малых стеновых блоков позволяет:
- увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен (несущая способность кладки из большинства видов блоков на 20% выше, чем предусмотрено СНиП «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования» для кладки из керамического кирпича той же толщины);
- резко повысить производительность процесса строительства (скорость монтажа блоков в 4..5 раз выше, чем скорость монтажа кирпича для того же возводимого объёма);
- сэкономить на возведении элемента конструкции до 60% раствора. При этом суммарная масса 1 м³ кладки уменьшится в 1,5 раза;
- снизить себестоимость общестроительных работ, по сравнению с использованием обычного кирпича, на 30..40%.
Силикатные и газосиликатные блоки. Эти виды блоков на данный момент времени – наиболее используемые в гражданском строительстве. Блоки «дышат», что способствует регуляции уровня влажности в помещении. Материал, из которого изготавливаются блоки, не подвержен гниению, негорюч, при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. Строения из силикатных и газосиликатных блоков практически вечны и не требуют специального ухода. Вместе с тем, подобные блоки имеют сравнительно высокое водопоглощение, что предполагает их дополнительную защиту штукатурными составами или облицовочным кирпичом. Подобная практика является нормой при работе с подавляющим большинством видов строительных блоков.
Керамзитобетонные блоки. Исходным материалом для таких блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков. Керамзитобетон, по сравнению с тяжелыми бетонами, обладает высокой структурной пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность. Изделия на основе керамзитобетона обладают достаточной хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к сужению спектра применения таких изделий. Кроме того, керамзитобетонные блоки имеют относительно высокую поверхностную пористость, что приводит к их повышенному влагопоглощению.
Кирпичная кладка: основные работы и расход материалов
... раствор для кладки кирпича дают возможность получить однородную герметичную структуру шва кирпичной кладки, что делает кирпичную кладку водонепроницаемой и морозоустойчивой, избежать выщелачивания и появления известного налета, который портит внешний вид ... блоки, предназначенные для укладки (монтажа) механизмами. Многорядная перевязка — при ней кладка состоит из отдельных стенок толщиной 1/2 кирпича ...
Камень — это один из наиболее распространенных долговечных материалов. Впервые камень использовался в качестве защиты от природной стихии, а также от нападения животных. В каменных работах для строительства современного жилья используется два основных материала: каменный материал и раствор. Все каменные материалы подразделяются на две основные группы: Естественные (природные), которые можно найти в природе. Гранит — кристаллическая горная порода. В состав ее входят: кварц, слюда, полевой шпат, прекрасно обтесывается и полируется. Известняк — в его состав входят углекислый кальций и различные примеси. Также к естественным каменным материалам относятся: песчаник, туф, мрамор.
Растворы, применяемые для устройства каменных конструкций, называют кладочными. Растворы связывают отдельные камни в единый монолит, с их помощью выравнивают постели камней, в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня другому; раствор заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды. Таким образом, растворы обеспечивают равномерную передачу усилий, предохраняют кладку от продувания, проникновения воды, повышают морозостойкость зданий.
Классификация растворов по виду заполнителей:
- тяжелые или холодные — растворы на кварцевом или естественном песке из плотных горных пород с плотностью более 1500 кг/м3;
- легкие или теплые — растворы на шлаковом, пемзовом или туфовом песке, золе ТЭЦ, доменных гранулированных или топливных шлаках с плотностью менее 1500 кг/м3 .
Размер зерен песка для всех видов раствора не должен превышать 2,5 мм, подвижность раствора для каменной кладки — 9… 13 см. Широко используют пластифицирующие добавки: органические — сульфитный щелок и мылонафт и неорганические — известь и глина.
Классификация растворов по типу вяжущего:
- цементные растворы — применяют для конструкций ниже поверхности земли, в сильно загруженных столбах, простенках, в армированной кладке. Состав от 1: 2,5 до 1: 6, марки раствора от 100 до 300. Минимальный расход цемента на 1 м3 песка — для подземной части зданий не менее 75 кг, для надземной части — 125 кг.
Портландцемент и шлакопортландцемент применяют только в растворах высоких марок для ответственных конструкций, в армированной кладке, в кладке подземных конструкций, в грунтах, насыщенных водой, или при зимних кладках, выполняемых методом замораживания;
- известковые растворы используют в сухих местах и при небольшой нагрузке. Они обладают большой подвижностью, пластичностью, обеспечивают наибольшую производительность труда. Применяют составы от 1: 4 до 1: 8 и марки 4, 10 и 25;
- смешанные или сложные растворы — цементно-известковые и цементно-глиняные состава от 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки растворов 10, 25, 50, 75 и 100. Такие растворы применяют для кладки большинства строительных конструкций. Второе вяжущее отодвигает начало схватывания, улучшает удобоукладываемость и пластичность, но значительно снижает прочность раствора. В объемной дозировке смешанных растворов первая цифра обозначает расход цемента, вторая — известкового или глиняного теста, третья — песка.
Скорость нарастания прочности раствора зависит от свойств вяжущих и условий твердения. При температуре 15°С прочность простого раствора будет нарастать следующим образом: через 3 сут — 25% марочной прочности, через 7 сут — 50%, через 14 сут — 75% и через 28 сут — 100%. С повышением температуры твердеющего раствора его прочность нарастает быстрее, при понижении — медленнее.
Удобоукладываемость приготовленного раствора зависит от степени его подвижности и водоудерживающей способности, предохраняющей раствор от расслоения — быстрого отделения воды и оседания песка. Степень подвижности растворов определяют в зависимости от погружения в него стандартного конуса массой 0,3 кг.
Растворы для каменной кладки должны быть не только прочными, но и пластичными, т. е. они должны позволять укладывать их в кладке тонким однородным слоем. Такой удобоукладываемый раствор
Водоудерживающая способность раствора, препятствующая отделению воды и оседанию осадка, особенно важна при укладке раствора на пористые основания и для предохранения раствора от расслаивания при его транспортировании на большие расстояния, при подаче к месту работ по трубопроводам. Обычно водоудерживающую способность раствора повышают путем введения поверхностно-активных органических добавок или тонкодисперсных минеральных веществ (извести, глины).
Таблица 1 – Инструменты и приспособления
|
Название |
Назначение |
Параметры |
Рисунок |
|
Кельма |
Для нанесения и разравнивания раствора, заполнения раствором вертикальных швов |
Состоит из двух частей: ручки и изогнутой лопатки, сделанной из железа. Общая длина составляет около 20 см. Размер рукояти — 8 см, лопатки — 10 см, Общий вес — 300-400 г. |
|
|
Молоток- кирка |
Для рубки кирпича |
вес — не более 0,7 кг; длина корпуса — 180 мм; длина ручки – 300 мм. Корпус сбалансирован: центр тяжести находится где-то в районе ушка. |
|
|
Растворная лопата |
Для подачи раствора |
Лопатой также перемешивают раствор в ящике и разравнивают его между верстами под забутку. |
|
|
Расшивка |
Для придания выпуклой или вогнутой формы швам |
Расшивка состоит из двух частей: деревянной ручки 7 см и изогнутой пластины 10 см. |
|
|
Отвес |
Для проверки вертикальности стен |
Он состоит из шнура и цилиндрообразного грузила 15 мм в диаметре, весом 150–200 г |
|
|
Уровень |
Для проверки вертикальности или горизонтальности стен |
Внутри трубочек находится спирт. Расположение пузырька воздуха между линиями второй трубки указывает горизонтальное направление. Длина уровня должна быть 40–80 см. |
|
|
Шнур- причалка |
Для расположения кладки в одной плоскости |
Это крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками. |
|
|
Скобы |
Для удержания причалки |
Металлический стержень, загнутый и заостренный с двух сторон, который забивается в стену. |
|
|
Угольник |
Проверка прямоугольности внутренних и наружных углов |
Предпочтительно, чтобы длина сторон, образующих прямой угол, была не меньше 90–100 см. |
|
|
Правило |
Для проверки ровности лицевой части стены |
Обычно изготавливается из отфугованной деревянной или дюралевой рейки. Рекомендуемый размер – 20 х 110 см. |
|
|
Рулетка |
Для измерения расстояния |
Длина колеблется от 100 до 1000 см. Деления нанесены через каждый миллиметр. Цифрами отмечены сантиметры и десятки сантиметров. |
