Технология строительства участка трубопровода

метки: Трубопровод, Строительство, Сооружение, Технология, Работа, Труба, Испытание, Рабочий

1. Характеристика объекта строительства

В данном проекте рассматривается технологическая последовательность выполнения строительно-монтажных работ по устройству самотечного коллектора, а также, производятся расчёты для определения продолжительности выполнения работ с подбором необходимых машин и механизмов.

Участки самотечного коллектора 1-0 протяженностью 750 метров, прокладывается в супесчаных грунтах. Уровень грунтовых вод на участке ведения строительства подходит к поверхности земли не выше, чем на 4,6 метра, а глубина проникновения нулевой температуры в грунт составляет 1,1м. Толщина растительного слоя 0,2 метра. На самотечном коллекторе устраиваются смотровые колодцы через каждые 75 метров.

2. Состав работ и технологическая последовательность их выполнения

Технологическая последовательность выполнения работ при устройстве самотечного коллектора:

1. разработка и перемещение растительного грунта бульдозером;

2. разработка грунта экскаватором;

3. подчистка дна траншеи и устройство приямков;

4. монтаж трубопровода;

5. устройство колодцев;

6. присыпка труб грунтом и уплотнение грунта;

7. предварительное гидравлическое испытание;

8. засыпка траншеи грунтом;

9. окончательное гидравлическое испытание;

10. рекультивация растительным грунтом.

3. Определение объёма земляных работ

3.1 Определение размеров траншеи и объема грунта извлеченного из траншеи под трубопровод

Ширина траншеи по низу определяется в зависимости от типа и диаметра прокладываемых труб и способа их укладки.

Ширина траншеи по дну, В _н , м, должна быть не менее ширины ковша экскаватора и определяется по формуле

В _н =Д_р ^н +0,5м, (132)

где Д _р ^н — наружный диаметр раструба 0,790.

Трубопровод монтируется из отдельных труб.

Ширина траншеи по верху В, м, определяется по формуле

В=B _н +2mh, (133)

где m- крутизна откоса в траншее, принимается в зависимости от вида грунта.

При трапецеидальной форме сечения площадь поперечного сеченияF _пр, м² , определяется по формуле

F _пр =0,5h*(B+B_H ), (134)

Объем грунта, извлеченного из траншеи V _тр, м³ определяется по формуле с учетом коэффициента первоначального разрыхления

Обоснование выбора комплекта оборудования для разработки траншеи ...

... разработки траншеи при строительстве магистрального трубопровода диаметром 1220 мм протяжённостью 40 км, 1-й категории грунта потребуются: машины для подготовительных работ и машины для разработки траншеи. Для производства подготовительных работ потребуются следующие машины: ... условий, необходимых для расчета Цель работы При выполнении данной курсовой работы были выбраны следующие исходные данные ...

Vтр =0,5 (F ₁ + F₂ ) LКпр, (135)

где F _1,2 — площади смежных поперечников,м² ;

• L- длина траншеи.

Определение размеров траншеи и объемов выемки грунта под трубопровод определяется в табличной форме.(Таблица 1)

Таблица 1 — Определение параметров траншеи и объёма выемки грунта под трубопровод

№ участка	h, м	Вн, м	m	В, м	Fi, м2	Li, м	F1,2, м2	Кпр	Vi, м3
1	3,9	1,29	1	9,09	25,33	750	28,79	1,15	24831,37
0	5,07	1,29	1	11,43	32,25

3.2 Определение объёма грунта извлеченного из траншеи под приямки, колодцы. Определение объемов подчистки грунта

В местах заделки стыков устраиваются приямки, размеры приямков определяются в зависимости от наружного диаметра трубы, типа трубы. Принимаются следующие параметры приямков:

• длина приямка,L _пр , м — 1;

• ширина приямка, в _пр , м — 1,79;

• глубина приямка, h _пр , м — 0,4.

L _тр =5м

Фактическая длина участка, L _ф , м, определяется по формуле

L _ф =l_уч-ка — n_к D_к ^н , (136)

L _ф =750-10*1,68=733,2 м

трубопровод земляной гидравлический монтаж

n _к ==10 шт.

где Д _к ^н — диаметр колодца, принимается 1500 мм, наружный диаметр 1680 мм.

Количество приямков, n _пр , шт, определяется по формуле

n _пр = , (138)

n _пр ==147 шт.

Объем грунта, извлеченного под приямки Vпр, м ³ составит

Vпр = Lпр* Впр *hпр *m _пр *Кпр, (139)

где Кпр- коэффициент первоначального разрыхления грунта.

Vпр =1*1,79*0,4*1,15*147=121,04 м ³ .

Объем грунта, связанный с уширением и углублением траншеи до проектных величин Vподч,м ³ , определяется по формуле

V _подч = В_н h_подч LK_пр , (140)

где h _подч — глубина подчистки. Допускаемый недобор грунта экскаватором с обратной лопатой при емкости ковша 0,25-0,4 м³ принимается 5 см, 0,5-1,25 м³ принимается 10см, 1,5-2,5 м³ принимается 15 см.

V _подч =1,29*0,1*750*1,55=149,96 м³ .

Объем грунта, связанный с уширением и углублением траншеи при устройстве колодцев и камер Vк ^гр , м3, принимается равным 2% от суммарного объема выемки грунта.

V _к ^гр = 2V /100, (141)

где V- суммарный объем выемки грунта , м3, определяется по формуле

V= Vтр + Vпр + Vподч, (142)

V=121,04+149,96+24831,37=25102,37м ³ .

V _к ^гр =2*25102,37/100=502,04 м³ .

Суммарный объем выемкиV ^гр , м³ грунта составит

V ^гр = V + V_к ^гр , (143)

V ^гр =25102,37+502,04=25604,41 м³ .

3.3 Определение объемов грунта, вытесненного трубопроводом и сооружениями

Объем грунта, вытесненный трубопроводами, V ^в тр, м3, определяется по формуле

V ^в тр = Д² _н L_ф /4, (144)

где Дн- наружный диаметр трубопровода, м.

V ^в тр=3,14*0,62² *733,3/4=221,24 м³

Объем грунта, вытесненный колодцами, V ^в к, м, определяется по формуле

V ^в к = Дк ² н Hк Nк, (145)

где Дк- наружный диаметр колодцев,м;

• Нк — глубина колодцев, Нк= h + 0,15,м.

V ^в к= 3.14*1,68 ² *10*5,22 =115,65 м³

Общий объем, V ^в , м³ , составит,

V ^в = V^в тр + V^в к+Vпр, (146)

V ^в =221,24+115,65+121,04=457,93 м³ .

3.4 Определение объёма грунта для обратной засыпки

Объем грунта для обратной засыпки, Vоз ,м ³ , определяется по формуле

Vоз = V ^гр -V^в , (147)

Vоз =25102,37-457,93=24644,44 м ³

Требуемый объем обратной засыпки, V _о.з , м³ , определяется с учетом коэффициента остаточного разрыхления по формуле

, (148)

После укладки трубопровода и устройства колодцев производится присыпка труб грунтом на 0,5 м.

При емкости ковша экскаватора q, и числе труб на участке m объем присыпки Vприс,м ³ , составит

V _прис = mq, (149)

V _прис =147*1=147 м³

При разработке траншеи грунт частично разрабатывается на транспорт, а частично в отвал.

Объем вывоза грунта Vтранс, м ³ , определяется по формуле

V _тран = V^гр — V_о.з ^тр (150)

V _тран =25604,41-24644,44=959,97 м³

Рисунок 1- Определение размеров отвалов грунта

Объем снимаемого растительного грунта, V _раст , м³ , определяется по форму

ле

V _раст = К_пр ^р.гр

• B_раст

• l_уч-ка

• h_р.гр , (151)

V _раст = 1,2*24,89*750*0,2=4480,2 м³

где К _пр ^р.гр — коэффициент первоначального разрыхления растительного грунта; 1.2

h _р.гр — толщина растительного слоя; 0.20 м

B _раст — ширина снимаемого растительного слоя, м; определяется по формуле

B _раст = в + В + в + S + 1 , (152)

B _раст =1*11,43+1+11,46+1=20,96 м.

где S — ширина отвала, м; определяется по формуле

S = 2Н ₀ , (153)

S =2*5,73=11,46 м

где Н ₀ — высота отвала, м, определяется по формуле

, (154)

в? ширина бермы, принимается не менее 0,5 м.

При разработке траншеи грунт разрабатывается в отвал и частично на транспорт. В отвале складируется грунт, необходимый для обратной засыпки. Поэтому площадь отвала, F ₀ , м² , определяется по формуле:

, (155)

где V _о.з — объем грунта для обратной засыпки траншеи.

Снимаемый растительный грунт складируется в кавальер. Площадь кавальера, F _раст , м² , определяется по формуле

, (156)

Высота кавальера, h _к , м, определяется по формуле

, (157)

Ширина кавальера, Sк, м, определяется по формуле

S _к = 3h_к , (158)

S _к = 1,99*3=5,97 м.

4. Водопонижение

Грунтовые воды залегают на глубине 4,6 м. Максимальная глубина траншеи составляет 5,07м. Так как грунтовые воды залегают выше дна траншеи то требуется выполнить водопонижение с помощью легких иглофильтровых установок(ЛИУ).

Коэффициент для крупнозернистого песка составляет 25 м\сут. Приток воды Q ₁₀₀ , м³ /ч, к лёгким иглофильтровым установкам, смонтированным вдоль траншеи определяется по формуле

Q ₁₀₀ =BКS, (159)

Q ₁₀₀ =1*15*0,47=7,05 м³ /ч

где Q _I00 — приток воды на 100 м траншеи с двух сторон, м³ /ч;

В — коэффициент, принимаемый равным от 1 до 3: при малых значениях коэффициента фильтрации грунтов К, большой мощности водоносного

слоя (свыше 8 м) и малых сроках строительства величина В ближе к 3; при коэффициенте фильтрации К более 30 м/сут значение В ближе к 1;

• S — глубина необходимого понижения уровня грунтовых вод, м.

S=h-h _угв , (160)

S=5,07-4,6=0,47м

ЛИУ располагают в один ряд с одной стороны траншеи. К установке принимаются ЛИУ-6.

5. Подбор машин и механизмов по видам работ

5.1 Подбор экскаватора

Рисунок 2 — схема работы экскаватора с обратной лопатой

Для разработки траншеи применяется экскаватор с обратной лопатой.

Разработка траншеи осуществляется торцевой или боковой проходкой с перемещением экскаватора на себя и копание грунта ниже уровня стоянки. Разработанный грунт отсыпают в отвал на бровку траншеи и частично на транспорт. При отрывке траншеи разработку грунта рекомендуется начинать со стороны откоса и середины траншеи, так как, в этом случае сопротивление грунта минимально.

Экскаватор принимается по требуемому радиусу выгрузки,Rтр, м, и определяется по формуле

Rтр = 0,5В + b + 0,5S, (161)

Rтр =5,71+1+5,73=12,44 м

Для разработки грунта принимается экскаватор ЭО-4312 со следующими параметрами:

• вместимость ковша, м ³ . 0,4;

• ширина ковша, м. 0,65;
• наибольшая глубина капания, м. 5,8;
• наибольшая высота выгрузки, м. 6,18;
• наибольший радиус капания, м. 10,16;
• наибольший радиус выгрузки, м. 10,16.

Экскаватор движется со смещением от оси траншеи на 2,28м.

5.2 Подбор транспортных средств к экскаватору

При разработке траншеи экскаватором излишки грунта вывозятся автосамосвалом. Рациональная грузоподъемность самосвала принимается в зависимости от дальности транспортирования грунта. Дальность транспортированиягрунта составляет 5км. Грузоподъемность автосамосвала при вместимости ковша экскаватора 0,4 м ³ — 10т.

Принимается автосамосвал марки КАМАЗ 5511, со следующими параметрами:

• грузоподъемность 10т;
• вместимость кузова 7,2 м ³ ;

• основные размеры автомобиля в мм:
• длина 7100;
• ширина 2500;
• высота 2700.

Ёмкость кузова, м ³ , определяется по формуле

q = p/m, (162)

q =10/1,65=6,06 м ³

где p — грузоподъемность , т;

m- объемная масса грунта, 1,65 т/м ³ .

Число ковшей в кузове n, шт, составит

n = q /gK ₁ , (163)

где К ₁ — коэффициент наполнения ковша грунтом в разрыхленном состоянии;

К ₁ = Кн /Кпр, (164)

К ₁ = 1 /1,15=0,87.

Кн — коэффициент наполнения ковша грунтом в естественном состоянии, принимается равным 1;

• Кпр — коэфициент первоначального разрыхления.

n = 6,06 /0,4*0,87=17 шт.

Число самосвалов Nс, шт, принимается в зависимости от длительности рабочего цикла транспортной единицы и времени погрузки одной машины.

Nс = tn + 2 t проб + t р + t м , (165)

t _п

Nс = 4,9+(2*15,79)+2+3 = 9 шт

4,9

где tпроб — время пробега, мин;

tпроб = 60L /Vср, (166)

tпроб = 60*5/19=15,79 мин

где L — дальность транспортирования км;

• Vср — средняя скорость движения км/ч;
• tn — время погрузки одной машины, мин.

tn = P /n _тц Кт, (167)

tn =10/2,4*0,85=4,9 мин

где n _тц — число циклов экскаватора,2,4;

• Кт — коэффициент условий разработки траншеи, 0,85;
• tм — время маневров,3 мин;
• tp — время разгрузки, 2 мин.

5.3 Подбор бульдозера

Для разработки снимаемого растительного слоя грунта и для окончательной засыпки траншеи принимается бульдозер марки ДЗ-110А на базе трактора Т-100. Ширина снятия растительного слоя грунта составит — 24,89 м. Дальность перемещения грунта при обратной засыпке — 18,96 м.

6. Ведомость подсчета объемов работ

Результаты определения объемов земляных и монтажных работ сводятся в таблицу 2.

Таблица 2- Ведомость подсчета объемов работ

№п/п	Наименование строительно-монтажных работ	Ед. изм.	Формулы подсчёта	Кол-во
1	2	3	4	5
1	Срезка растительного грунта бульдозером	1000м3	Vраст = Кпрр.гр Bраст lуч-ка hр.гр ,	4,4802
2	Разработка грунта в траншее экскаватором с обратной лопатой в отвал	100 м3	,	234,7089
3	Разработка грунта в траншее экскаватором с обратной лопатой на транспорт	100 м3	Vтран = Vгр — Vо.зтр	9,5997
4	Подчистка дна траншеи	м3	Vподч = ВнhподчLKпр,	149,96
5		м3	Vпр = Lпр* Впр *hпр *mпр *Кпр,	121,04
6	Укладка железобетонных трубопроводов диаметром 500мм	м		733,2
77	Устройство сборных железобетонных колодцев диаметром 1500мм	шт	—	10
8	Присыпка трубопровода	100 м3	Vприс = mq	1,47
9	Трамбовка грунта	100 м3	—	1,47
10	Предварительные гидравлические испытания	м	—	733,2
11	Окончательная засыпка траншеи бульдозером	100 м3	—	246,4444
12	Окончательные гидравлические испытания	м	—	733,2

7. Выбор монтажных кранов и грузозахватных приспособлений

Требуемый вылет крюка монтажного крана при прокладке трубопроводов из одиночных труб в трапецеидальные траншеях L _к , м, определяется по формуле

L _к =0,5В_в +А+0,5Б_кр , (168)

где В _в — ширина траншеи по верху,м;

Б _кр — ширина базы крана, м;

• А — Расстояние от края траншеи до колёс крана, принимается 3м.

L _к =0,5*11,43+3+0,5*2,5=10,46 м

Кран подбирается по требуемому радиусу вылета стрелы и по массе самого тяжелого укладываемого элемента.

Масса кольца стенового КЦ-15-9 диаметром1500мм — 1000кг.

Масса укладываемой трубы 1700 кг. Подбор ведется по массе трубы. Принимается автомобильный стреловой кран марки КС3562 со следующими параметрами:

• максимальная грузоподъемность — 10т;
• длинна стрела: основной — 10м, удлиненной — 18м;
• вылет крюка — 4-10м;
• основные размеры:
• длина — 12150мм;
• ширина — 2500мм;
• высота — 3800мм.

8. Монтаж трубопровода и сооружений на сети

Железобетонные трубопроводы укладывают на естественное или искуственное основание. Стыки безнапорных раструбных труб — смоляной или битумной прядью.

Перед укладкой труб в траншею их подвергают наружному осмотру для выявления дефектов, проверки размеров соответствие проекту отметок дна траншеи, ее ширины, заложения откосов, подготовки основания и надежности крепления стенок открытой траншеи, а также осмотреть завезенные для укладки трубы и фасонные части и при необходимости очистить их от загрязнений. Железобетонные трубы раскладывают вдоль траншеи различными способами, выбор которых зависит от грузоподъемности применяемых монтажных кранов.Выбор кранового оборудования производится в зависимости от массы труб, ширины и глубины траншеи.

Монтаж труб краном с помощью монтажной скобы ведут в следующем порядке:

• размечают положение трубы по основанию;
• стропуют трубу и опускают её в траншею;
• укладывают трубу на основание и выверяют её положение;
• канопатят раструб битумной прядью;
• запечатка асбестоцементной смесью;
• предварительные гидравлические испытания;
• засыпка трубопровода;
• окончательные испытания.

Безнапорные раструбные трубы соединяют с зазором между гладким концом трубы 10и15мм, для труб диаметром до 700 и более 700.Заделка стыков битумной прядью должна производится на половину длинны раструба в 2-3 витка и запечатываться асбестоцементной смесью

9. Гидравлические испытания

После прокладке сетей канализации требуется, согласно ТНПА провести гидравлические испытания трубопровода на прочность и герметичность.

Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное — до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки одним из следующих способов:

первым — определение объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;

вторым — определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги. Способ испытания трубопровода устанавливается проектом.Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, путем определения притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, совместно с трубопроводами или отдельно от них.

Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.

При затруднениях с доставкой воды, обоснованных в проекте, испытание безнапорных трубопроводов допускается производить выборочно (по указанию заказчика): при общей протяженности трубопровода до 5 км — двух-трех участков; при протяженности трубопровода свыше 5 км — нескольких участков общей протяженностью не менее 30 %.

Если результаты выборочного испытания участков трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке иликолодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, эта величина, как правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4 кгс/см ² ).

Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % труб на испытываемом участке.

Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода и колодцев, имеющих гидроизоляцию с внутренней стороны или водонепроницаемые по проекту стенки, — в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев из других материалов — 24 ч.

Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:

первым — по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в стояк или колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение уровня воды в стояке или в колодце допускается не более чем на 20 см;

вторым — по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.

Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в ТНПА

10. Календарный план строительства

Календарный план строительства — это организационная и технологическая модель строительства, в которой увязываются все строительно-монтажные работы, выполняемые в определенной последовательности и в точно назначенные сроки.

Календарный план разрабатывается в следующей последовательности:

1. устанавливается перечень СМР, по которым затем в дальнейшем будет составляться календарный план строительства;

2. подсчитываются объемы работ, подлежащих выполнению на объекте;

3. определяется требуемое количество материалом, деталей и конструкций;

4. выбирается метод производства основных СМР путем сравнения различных вариантов;

5. определяется по нормативам трудоемкости работ и количество машиносмен;

6. устраивается технологическая последовательность и продолжительность выполнения СМР, производится взаимная увязка по времени и составляется график производства работ;

7. составляется график движения рабочих и графики использования машин и транспортных средств, а также графики завоза и расхода основных материалов.

В объектном календарном плане строительства учитываются все общестроительные и специальные работы.

Общестроительные работы рассматриваются с разбивкой по отдельным строительно-монтажным процессам.

Выполнение специальных работ планируется укрупнению.

На основании утвержденного объектного календарный план строительства составляют календарный план на производство отдельных работ.

Перечень СМР должен обеспечивать правильную последовательность процесса в соответствии со структурой норм указанных в ЕНиРе.

СМР выполненные первой бригадой без изменения её состава могут быть объединены в одну строку.

Объем работ, подлежащих выполнению подсчитывается применительно к установленному перечню СМР принятых единицах измерения.графы 1 — 7 заполняются согласно ранее приведенным указаниям и объяснениям (подсчет затрат машиносмен производится на ЕНиР или укрупненным нормативам).

Графа 8 заполняется после составления календарного плана. В ней указывают продолжительность выполнения отдельных СМР в днях.

При заполнении графы 9 необходимо иметь в виду, что работы выполняемые с помощью экскаваторов, скреперов, бульдозеров, и кранов должны производиться в две смены

Графа 11 составляется согласно ЕНиР.

В графе 12 горизонтальными линиями указывается продолжительность выполнения СМР. Одной линией показываются работы выполняемые в одну смену, а двумя — в две.

Над линиями указывается количество рабочих занятых на выполнении данной работы.

При работе в две смены указывают количество рабочих занятых в первую и вторую смены. В зависимости от продолжительности работ одно деление графы 12 может быть равным 1, 2, 3, 4 или 5 дням. Объективным показателем качества сводного графика движения рабочих является коэффициент неравномерностидвижения рабочих, который характеризуется отношением максимального количества рабочих к среднему количеству рабочих за весь период строительства. Среднее количество рабочих определяется отношением полной трудоемкости в человеко-днях к полному сроку строительства. Значение коэффициента неравномерностидолжно стремиться к единице и должно быть не более 1.5. При разработке графикапроизводства работ в календарном плане строительства объекта руководствуются следующими четырьмя принципами:

1) работы надо планировать в строгой технологической последовательности при соблюдении правил охраны труда;

2) обеспечивать поточно-параллельное и совмещенное их выполнение, причем выполнение технологически не связанных между собой работ планировать параллельно, а технологически связанных — совмещено (путем деления фронта работ на участки или захватки);

3) не допускать превышения сроков строительства по календарному плану нормативных или директивных сроков;

4) обеспечивать в целом по графику равномерное потребление ресурсов, особенно трудовых.

Календарный план начинают составлять с его левой части, т. е. с таблицы исходных данных. В нее записывают перечень и объемы работ, трудозатраты, строительные машины, продолжительность выполнения работ в днях, число смен в сутки, число рабочих и машин в смену, состав бригады. Рекомендации по определению многих из этих исходных данных рассмотрены выше.

В правой части, представляющей собой график производства работ, показывают ход строительно-монтажных работ с указанием последовательности, сроков их выполнения, числа занятых рабочих, сменности работы. Сроки выполнения работ показывают сплошной линией и привязывают к календарной линейке, помещенной в верхней части графика. Работы, выполняемые в две смены, показывают двумя сплошными линиями (или нижней пунктирной).

Цифрами над линиями указывают число занятых рабочих.