12
Назначение масляного выключателя типа ВМГ 10/630
Для сравнения возьмем выключатель масляный типа ВМГ 10/630 и вакуумный типа ВБЭ10/20.
Выключатель предназначен для коммутации высоковольтных цепей на номинальное напряжение 10 кВ переменного тока частоты 50 гЦ в нормальном режиме работы установки, а также для автоматическом отключения цепей при коротком замыкании и перегрузках, возникающих при ненормальных аварийных режимах работы.
Выключатели должны встраиваться в стационарные закрытые электрические установки, а также в обычные и комплектные распределительные устройства, в том числе в камеры типа КСО.
Управление выключателями может осуществляться, электромагнитными приводами постоянного тока типа ПЭ 11 или пружинными приводами типа ПП 67, отвечающим требованиям ГОСТ 688-67.
Выключатели предназначены для работы в следующих условиях;
- высота над уровнем моря не более 1000 м.
пределы температуры воздуха, окружающая выключатель:
нижнее значение минус — 25°С
верхнее значение -до 40єС (при среднесуточной температуре не выше 35єС);
- среднемесячное значение относительной влажности 80% при температуре +20°С;
- окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная.
Примечание:
1. При температуре воздуха ниже минус — 25єС в установках должны включаться подогревательные устройства, которые должны обеспечивать подогрев воздуха не ниже вышеуказанной температуры на все время работы выключателя.
2. В нерабочем состоянии выключатели могут подвергаться действию низких температур до минус — 40єС.
Технические данные масляного типа ВМГ 10/630.
Технические характеристики выключателя приведены в таблице: №1.
1. Номинальное напряжение кВ 10
2. Номинальное рабочее напряжение кВ 12
3. Номинальный ток А 630
4. Номинальный ток отключения кА 20
5. Номинальное относительное апериодической 15
Cоставляющей %
6. Собственное время отключения выключателя
с приводом не более
ПЭ 11 0,10
ПП 67 0,12
7. Время отключения (до погасания дуги) выключателя
с приводом с не более:
ПЭ 11 0,12
ПП 0,14
8. Предельный сквозной ток кА
начальное эффективное значение периодической
составляющей 20
амплитуда 52
Основные свойства элегазовых выключателей
... кВ и токах отключения до 80 кА. В технически развитых странах элегазовые выключатели высокого и сверхвысокого напряжения (110-1150 кВ) практически вытеснили все другие типы аппаратов. Также ведущие ...
9. Предельный ток термической устойчивости кА 20
10. время протекания предельного тока термической
Устойчивости с 4
11. Номинальный ток включения кА
начальное эффективное значение периодической
составляющей 20
амплитуда 52
12. собственное время включения с приводом не более 0,3
13. Бестоковая пауза (минимальная при АПВ) 0,5
14. Максимальный включающий момент валу
выключателя Нм не более 510
15. Масса выключателя без масла кг 140
16. Масса масла кг 4.5
Примечания:
1. Токовые характеристики (п. п.3.4.8 9.11) остаются без изменения применения выключателей в установках с номинальным напряжением 3и 6 кВ.
2. При установке выключателей в помещении с эффективной температурой воздуха 45єС номинальный ток выключателя снижается до 500 и 900 А.
3. При управлении выключателя приводом ПЭ 11 привод должен иметь выключающую катушку с номинальным сопротивлением 2,94 Ом на 220 В и 0,73 Ом на 110 В, а также втулки из цветного метала в опоре главного вала.
3.1 Габаритные установки и присоединительные размеры
выключателей приведены на рис.1
Кинематические схемы соединения выключателей с приводами приведены на рис.2-5.
4. Состав изделия.
4.1 Состав изделия приведен в таб. 2
|
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
|
1. Цилиндр |
3 |
Рис.6. |
|
|
2. Рама |
1 |
Рис.7. |
|
|
3. Перечень ЗИП |
Одиночный групповой |
Приложение1 Приложение2 |
|
5. Устройство и работа выключателя и его составных частей.
5.1 принцип работы.
5.1.1 Выключатели относятся к жидкостным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла).
5.1.2 Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образуется в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры электрической дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.
5.2. Конструкция выключателя.
5.2.1 Три полюса выключателя смонтированы на общей, одной, сварной раме. На лицевой стороне рамы установлено шесть опорных фарфоровых изоляторов 2 (по два на полюс, см. рис.1), имеющих внутреннее эластичное механическое крепление. На каждую пару изоляторов подвешивается цилиндр выключателя 1.
На боковой стороне рамы имеется болт заземления 4 для присоединения заземляющей шины.
На задней стороне рамы имеется четыре отверстия для крепления выключателя.
5.2.2 Приводной механизм выключателя (см. рис.7) состоит из вала 6 с приваренным к нему рычагами 5. К крайним рычагам 5 присоединены отключающие пружины1, к среднему рычагу — буферная пружина 2. На противоположных концах рычагов механически укреплены изоляционные рычаги 12, которые соединены с токоведущими контактами стержнями 9 при помощи серьги 7 и служит для передачи движения от вала выключателя к контактному стержню 9. Узел соединения изоляционного рычага с серьгой приведен на рис.7. Между крайними и средними рычагами на валу выключателя приведена пара двуплечих рычагов 4с роликами на концах. Эти рычаги служат для ограничения включенного и отключенного положения выключателя. При включении один из роликов подходит к болту 8, а при отключении другой ролик перемещает шток масляного буфера. Более подробное устройство буфера показано на рисунке 8.
При последнем присоединении привода используется рычаг 13 (см. рис.1), для бокового присоединении привода на вал выключателя дополнительно устанавливаться рычаг 12 (см. рис.1).
5.2.3 Подвижный контактный стержень (рис.9) состоит из контактного стержня 1 с металлическим наконечником 5, колодки 2, к торцу которой крепиться гибкие связи 4. К верхней части стержня крепиться наконечник 3 для соединения контактного стержня с серьгой приводного механизма выключателя.
Токопроводы выключатели на 630 и 1000 А имеют одинаковые токоведущие стержни и розеточные контакты, а отличаться количеством гибких связей (на полюс выключателя 630А-1шт; а выключатель 1000А-2шт) и размерами колодки.
5.3. Конструкция цилиндра
5.3.1 Основной частью цилиндра выключателя (см. Рис.6) является сварной цилиндр 1. Для выключателей номинальный ток 1000А эти цилиндры выполнены из латуни. Цилиндры номинальный 630А выполнены из стали и имеют продольный магнитный шов. К каждому цилиндру приварены 2 скобы 8 для крепления его к опорным изоляторам, а кожух 2 с маслоналивной пробкой 5 и маслоуказателем 3. Кожух служит дополнительным расширительным объемом, в нутрии которого расположен маслоотделитель центробежного типа.
Газы образующиеся при отключении выключателя, выходят из полюса через специальные жалюзи 4, расположенные в кожухе цилиндра полюса.
В нутрии цилиндра расположены изоляционные цилиндры 9 и 12, между которыми устанавливается дугогасительная камера 10.
5.3.2 Дугогасительная камера поперечного масляного дутья (см. рис.10) состоит из пакетов изоляционных пластин, стянутых тремя изоляционными шпильками. В нижней части камеры расположены один над другим поперечные дутьевые каналы 1, а в верхней — масляные «карманы» 2. Поперечные дутьевые каналы имеют выводы направленные к верху. Большие и средние токи гасятся дутьем поперечных каналов, а малые токи, если они не будут погашены в каналах, гасятся с помощью дуться масляных «карманов».
Картонная манжета 3, выступающая за пределы камеры, создает надежное уплотнение между камерой и сварным цилиндром и обеспечивает стабильность дугогашения.
5.3.3 Изоляция контактного стержня от цилиндра, электрически связанного с неподвижным розеточным контактом 11 (см. Рис.6) осуществляется при помощи проходного изолятора 7, укрепленного в верхней части цилиндра.
Проходной изолятор (рис.11) состоит из фарфорового изолятора 1 с заармированными крышкой 2 и колпачком 4. Для увеличения электрической прочности промежутка между контактным стержнем и цилиндром полюса в нутрии изолятора помещена бакелитовая трубка 3, которая крепиться при помощи полуколец 5. стянутых пружинным кольцом 13
Верхней части изолятора для уплотнения контактного стержня устанавливается кожаная манжета 7 и, по мере надобности, дистанционная шайба 6. К колпачку изолятора крепится токоведущая саоба8, служащая верхним проводом выключателя.
5.3.4 В нижней части цилиндр закрепляется съемной крышкой 1, на которой расположен неподвижный розеточный контакт (рис.12), аналогичный контакту выключателя типа ВМП 10.
Верхние торцы ламелей 3 неподвижного контакта имеют облицовку из дугостойкой металлокерамики. В крышку ввинчены маслоспускная пробка 9 с уплотняющей шайбой 8. Между крышкой и цилиндром устанавливается резиновое уплотнение 13 (см Рис.6).
5.3.5 Изоляция между цилиндрами полюсов выключателя при необходимости может быть усилена путем установки изоляционных перегородок 14 (см. рис.1), которые поставляются по дополн6ительному заказу.
6. Указания мер безопасности.
6.1 при монтаже наладочных испытаниях, осмотрах, ремонтах и эксплуатации выключателя необходимо соблюдать действующие » Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций » и дополнительные требования, предусмотренные настоящим разделом инструкции.
6.2. Рама выключателя должна быть надежно заземлена.
6.3. При осмотре выключателя во включенном положении следует помнить, что полюса находятся под высоким напряжением.
6.4. Контрольно-профилактические рабаты могут производиться при отсутствии напряжения на обоих выводах выключателя.
6.5. При работе (снятии с планок) буферной пружины необходимо принять меры предосторожности, т.к пружина имеет большое усилие предварительного шага (131 кгс).
Для чего необходимо закрепить один конец пружины, а второй конец перемещать с помощью какого либо приспособления. Незначительно натянуть пружину до появления люфта между планками и крепящими их осями, вынуть оси и планки, а затем разгрузить пружину до соприкосновения витков.
6.6. При подъеме и перемещении выключателя подъемными средствами используйте только специально предназначенные отверстия (42 мм) в стенках рамы выключателя.
6.7. Рабочее напряжение и токовая нагрузка выключателя не должна превышать значений, указанных в технических данных.
6.8. В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в маслополюсах, который не должен опускаться за пределы ниже черты маслоуказателя.
7.1. Выключатели поставляются в собранном и отрегулированном состоянии без масла.
С предприятия-изготовителя выключатели отправляются с отсоединенными от серег и опущенными в балки до упора контактными стержнями. Серьги на время транспортирования и хранения привязываются к рычагам вала выключателя.
7.2. Монтаж и соединение выключателей производится либо на предприятии-изготовителе комплектных распределительных устройств, либо непосредственно в стационарном распредустройстве на месте эксплуатации.
7.3. В комплектном распредустройстве выключателя должно быть обеспечено пространство для свободного выхода газов, возникающих при отключении.
7.4. Выключатель следует устанавливать после окончания монтажа подходящих шин.
7.5. Перед установкой выключателя очистить его с наружи от пыли, снять консервационную смазку и при необходимости возобновить смазку трущихся деталей.
7.6 При установке выключателя и привода необходимо выверять их взаимное расположение. Варианты установок выключателей с приводами показаны на рис.2-5. Допускается использование других кинематики при условии согласования их с предприятием-изготовителем после проведения типовых испытаний, Выключатель и привод должны быть надежно закреплены.
8. Порядок установки.
8.1. Помещение в котором устанавливаются выключатели, должно быть свободным от пыли и не содержать химически активной среды.
8.2. Подвесьте выключатель на два верхних болта, наверните на них гайки и проверьте вертикальность подвески рамы по отвесу, После этого туго затяните все болтовые соединения.
8.3. Проверьте по отвесу вертикальность установки цилиндров по отвесу и расстояние между их осями, которое должно быть равно 250 ± 2 мм.
8.4. Залейте цилиндры чистым трансформаторным маслом с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхней риски по маслоуказателю. В каждый цилиндр должно быть залито 1,8 литра масла. Убедитесь в течении (восьми часов) в отсутствии течи масла через уплотнения маслоуказателя и нижней крышки. В случае необходимости подтяните следующие резьбовые соединения.
8.5. Проверьте наличие масла в масляном буфере и при необходимости долейте его. Для этого выверните гайку 1 (см. рис.8), выньте поршень 2 и пружину 3. Уровень масла ото дна цилиндра 4 должен составлять 45 мм. Затем соберите буфер и вручную опробуйте его работу. При этом шток 7 должен перемещаться плавно без заедания.
8.6. После окончательной установки и привода на своих местах соедините их дистанционной передачей. Для обеспечения нормальной работы выключателя и привода строго соблюдайте основные условия кинематической связи (углы установки рычагов дистанционной передачи, длинна плеч рычагов и т.д.).
8.7. Соединение выключателя с приводом дистанционной передачей производите в следующем порядке:
- А) насадите рычаг на вал выключателя как указано на рис.2-5;
- Б) установите механизм привода в положение » Выключено » и на его вал насадите рычаг под заданным углом к вертикали;
- В) проверь те правильность углов насадки рычагов вертикали и закрепите их установочными болтами.
Просверлите в рычагах совместно с валом отверстия под конические штифты 8 х 60, разверните их конической разверткой и затем установите штифты.
Г) переместите механизм привода в положение » Отключено » и отсоедините рычаги привода и выключателя тягой дистанционной передачи.
8.8 Отрегулируете длину тяги дистанционной передачи так, чтобы включенному положению привода (посадка механизма привода на защелку) соответствовало вкаченному положению выключателя (зазор между роликом рычага и упором болтом 6 9см. рис.1) должно быть в пределах 0,5 — 1,5 мм).
При этом, для увеличения хода контактов укоротите тягу, вывернув ее в резьбовые втулки, а для уменьшения хода — удлините тягу, соответственно вывернув ее из вилок.
При этой регулировке соблюдайте условие; тяга должна входить в вилку не менее 20 мм.
8.9 Проверьте расстояние между нижней плоскостью колодки контактного стержня и головкой на верхнем колпачке проходного изолятора, которое во включенном положении выключателя должно быть 25 — 30 мм.
8.10 Устраните зазоры между серьгой 7(см. рис.7, вид А) и наконечником контактного стержня 9 путем установки шайб 10.
8.11 Проверьте регулировочные характеристики выключателя. Оно должно соответствовать данным приведенным в таблице 3. Методы определения характеристик приведены в разделе 11.
8.12 Проверьте схему и направление сети, питающей цепи управления приводом.
8.13 Замерьте активное сопротивление токопровода выключателя во включенном положении. Сопротивление замеряйте на выводах выключателя. Величина сопротивления не должна превышать норм, указанных в приложении 3. Если сопротивление окажется выше требуемой величины, то проверьте и очистите все контактные соединения.
8.14 Подсоедините к выключателю все токоведущие и заземляющие шины. Монтаж шин выполняйте таким образом, чтобы полюсы выключателя не испытывали механических напряжений с их стороны.
8.15 Контактные выводы выключателя и концы шин должны быть чистыми. Покройте их тонким слоем смазки ПВК ГОСТ 19537 — 74.
8.16 Если выключатели встраиваются в ячейки на предприятиях — изготовителях распредустройств, то после проведения выше указанных работ и испытания выключателя законсервируйте и залейте его чистым, сухим трансформаторным маслом.
9. Подготовка к работе.
9.1 Подготовка выключателя к работе начинается с наружного осмотра. После этого снимите консервационную смазку у узлов соединения проводящих шин с контактными поверхностями, обозначенными на рис.1 видами 1 и 2 (если после монтажа выключатель подвергался консервации).
Смазку снимайте при помощи мягкой ветоши, смоченной бензином или другим растворителем.
При необходимости восстановите смазку трущихся деталей.
9.2 Слейте масло из полюсов, если выключатель был установлен в ячейке.
9.3 Проверьте состояние внутренних частей выключателя, для этого не нарушая регулировку выключателя, снимите с него полюса нижнюю крышку с розеточным контактом. Выньте изоляторные цилиндры и камеру, проверьте их состояние, затем вновь установите на место.
9.4 залейте выключатель чистым трансформаторным маслом ГОСИ 982 — 68 с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхней части указателя.
9.5 Убедитесь в надежности крепления рамы, изоляторов, подводящих и заземляющих шин. При необходимости подтяните болтовые соединения.
9.6 Проверьте регулировочные, скоростные, временные характеристики выключателя, а также замерьте сопротивление токопровода. Нормы характеристик приведены в приложении 3.
9.7 Оботрите выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не оставлять ворса. Особенно тщательно протрите фарфоровые изоляторы ветошью, смоченной в бензине, а изоляционные тяги ветошью слегка смоченной спиртом. Покройте смазкой типа БВК контактные соединения в местах соединения шин.
9.8 После указанных выше операций выключатель может быть включен на рабочее напряжение.
10. Измерение параметров.
10.1 Для контроля работы, регулировки выключателя, выполняют работы по техническому обслуживанию, необходимо иметь приборы, инструмент и материал, приведенные в приложении 4.
10.2 проверьте полную регулировку выключателя в случае замены полюсов и разборки элементов механизмов выключателя.
10.3 При сборке после ремонта восстановите заводские настройки регулировки выключателя и привода.
10.4 Начинайте регулировку выключателя с обеспечения вертикальности подвеса рамы и цилиндров выключателя (см. п. п.8.2.; 8.3).
10.5 Проверьте междуполюсное расстояние (см. п.8.3).
10.6. Вверните до отказа упорный болт (см. рис.1 поз.6) перед началом регулировки вала выключателя.
10.7 Установите выключатель в отключенном положении. При этом угол между горизонтально и продольно рычагами выключателя должен быть равен 24є, а угол между горизонтально изоляционными рычагами должен быть равен 22,5°.
Фиксацию отключенного положения выключателя обеспечивайте спусканием или подъемом масляного буфера с помощью дистанционных шайб, установленной под крепящей пластиной буфера.
10.8. Отрегулируйте длину контактного стержня так, чтобы в контактах был предел 40 — 50 мм, верхний резьбовой конец стержня входил в наконечник не менее 20 мм, а не равномерность касания была не менее 5мм.
10.9 Проверьте не равномерность касания контактов, медленно, включая выключатель.
10.10 Включайте выключатель в посадочный механизм привода на собачку или защелку.
10.11 Замерьте полный ход контактов выключателя, ход в контактов и положение изоляторных рычагов вала выключателя (22,5є вниз от горизонтали).
10.12 Проверьте работу механизма свободного расцепления привода при статическом (при помощи рычага ручного контактов) включения привода в момент касания подвижных контактов выключателя с неподвижными; в положении, соответствующему включенному выключателя. Отсоединение произведите в ручную при весьма медленном отсоединении собачки механизма свободного расцепления из зацепления с роликом.
10.13 Отрегулируйте упорный болт. Зазор между болтом и роликом при полностью включенном выключателе должен составлять 0,5 — 1,5 мм.
10.14 Замерьте полный ход контактов выключателя.
10.15 После замера всех соответствующих параметров и характеристик требованиям приложения 3 выключатель можно вводить в работу под номинальное напряжение.
11. Проверка технического состояния.
11.1 Проверка регулировочных характеристик должна производиться следующим образом:
- угол поворота вала выключателя проверяется с помощью угломера или транспортира с отвесом;
- угол установки изоляционных рычагов на валу выключателя и угол установки рычага дистанционной связи определяется с помощью шаблона или транспортира с отвесом;
- полный ход подвижных контактов определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенных на подвижных контактах в отключенном и включенном положении выключателя;
- ход розеточных контактов определяется с помощью сигнальной лампы как расстояние между двумя рисками, нанесенных на подвижных контактах в момент их касания с розеточными контактами и во включенном положении выключателя;
- ход штока масляного буфера определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенных на штоке при крайних положениях поршня буфера.
11.2 Усилие, необходимое для вытягивания контактного стержня из розеточного контакта во включенном положении выключателя, и максимальный момент выключателя определяется с помощью пружинного динамометра класса 2.
11.3 Минимальные пределы действия электромагнитов (по напряжению на их зажимах) привода ПЭ — 11., при которых обеспечивается включение и отключение выключателя, определяется вольтметром класса 0,5 с учетом падения напряжения в подводящих проводах. Падение напряжения определяется осциллографом или градировочным кривым.
11.4 Скорости подвижных контактов при отключении и включении определяется с помощью электромагнитного вибрографа с частотой колебания пишущего пера 100 Гц.
11.5 Проверка сопротивления токопровода выключателя осуществляется методом вольтметр — амперметр или микрометром. Измерение напряжения должно производиться при пропускании через токопровод полюса постоянного тока величиной от 5 до 100 А.
Класс точности приборов:
- Амперметр — не ниже 0,5;
- Милливольтметра — не н7иже 0,2.
12. Техническое обслуживание.
12.1 Во время эксплуатации периодически должны производиться осмотры и ремонты.
12.2 Осмотры должны производиться один раз в год. Первый осмотр производится через 6 месяцев после пуска выключателя в эксплуатацию. Кроме того, не менее одного раза в год работу выключателя, если за истекший период выключатель за это время не производил операций включения и отключения в ходе эксплуатации.
12.3 При осмотре особое внимание должно производиться на:
- а) уровень масла в полюсах;
- б) отсутствие выброса масла в зоне масляного буфера;
- в) отсутствие течи масла из цилиндров полюсов;
- г) состояние наружных контактов соединений (отсутствие признаков чрезмерного перегрева шин);
- д) состояние изоляции (запыленность, загрязненность, отсутствие трещин).
12.4 После отключения короткого замыкания должен производиться осмотр.
12.5 Текущий ремонт должен производиться по мере необходимости для устранения дефектов, выявленных во время осмотров. Текущий ремонт должен производиться при отсутствии напряжения на выводах выключателя. Для этого нужно выключить выключатель, разъединители и выкатить тележку выключателя в ремонтное положение.
12.6 При текущем ремонте необходимо провести следующие работы:
- а) очистить выключатель, протереть изоляционные детали ветошью, слегка смоченной спиртом;
- б) возобновить смазку трущихся частей;
- в) долить трансформаторного масла в масляный буфер;
- г) долить или заменить масло в полюсах;
- д) подтянуть болтовые соединения или заменить уплотнительные прокладки;
- е) проверить заземление.
12.7 После выполнения следующих работ выключатель следует несколько раз включить и отключить на холостую, замерить сопротивление полюсов и номинальное напряжение при котором привод выключателя может включить выключатель в холостую.
12.8.Капитальный ремонт выключатель проводит не реже одного раза в три года.
Не плановый капитальный ремонт должен проводиться после 2000 отключений и такого же количества отключений не зависимо от величины коммутационных токов или после использования ресурса коммутационными операциями, например:
после 10 выключений и 10 отключений в диапазоне 30 — 60% номинального тока отключения или
после 6 включений и отключений (в том числе два цикла 0 — 0, 5 — ВО) при 100% номинального тока отключения, или
после отключения рабочих токов, сумма назначений которых составляет 120 кА.
12.8.1. Для проведения капитального ремонта отсоедините подводящие шины, слейте масло с цилиндров и произведите их разборку:
- а) снимите нижние крышки с цилиндров;
- б) выньте изоляционные цилиндры из камеры.
12.8.2. Промойте вынутые детали трансформаторным маслом, протрите и осмотрите их.
12.8.3. Если размыкающиеся контакты и камеры имеют не существенный износ то достаточно произвести зачистку этих поверхностей, затем промыть их трансформаторным маслом. Более поврежденные ламели следует поменять местами с менее поврежденными. Это позволит увеличить срок износа контактов.
12.8.4. Если контакты и камеры сильно повреждены, то замените их новыми из комплекта запасных.
12.8.5. Во время проведения работ по разборке цилиндров изоляционные части выключателя предохраняйте от увлажнении повреждения. Гасительные камеры и бакелитовые цилиндры на период временного хранения погрузите в чистое трансформаторное масло.
12.8.6. При замене наконечника подвижного контакта новый наконечник должен быть ввинчен до отказа. Стык в четырех местах надежно закерните, поверхность стыка обкатайте гладким роликом и наконечник обточите.
12.8.7. При установке всех гибких связей убедитесь в чистоте поверхности контактных площадок. При необходимости все поверхности промойте и смажьте тонким слоем смазки.
12.8.8. При сборке розеточного контакта обратите внимание на то, чтобы в собранном контакте ламели были собраны без перекосов и находились в наклоном положении (к оси розетки) с касанием между собой в верхней части.
12.8.9. Промойте все внутренние полости цилиндров трансформаторным маслом.
12.8.10. Проверьте состояние уплотнения контактного стержня и изолирующей бакелитовой трубки. Для этого выньте ось, соединяющую серьгу с контактным стержнем, отсоедините гибкие связи от контактного стержня, выньте контактный стержень и снимите с цилиндра проходной изолятор.
12.8.11. При необходимости замены кожаных мажет 7 и бакелитовой трубки 3 разборку проходного изолятора проводите в следующем порядке:
- освободите изолятор от болтовых соединений;
- снимите токоведущую скоб 8;
- выньте промежуточные изоляторные детали (кольцо 12, шайбу 6, манжету 7, втулку 9);
- снимите нижнее пружинное кольцо 13, стягивающие кольца 5;
- выньте резиновую шайбу 10;
- замените изоляционные детали и соберите узел в обратной последовательности.
Для устранения вертикального перемещения трубки 3 дополнительно установите шайбы 10. Зазор между манжетой 7 и кольцом 12 устраняйте шайбами 6.
12.8.12. Проверьте состояние всех подвижных осей, рычагов, пружин. Проверьте также свободно ли проворачивается вал выключателя при отсоединении пружин.
Проверьте состояние привода. Особое внимание обратите на состояние собачек, пружин механизма привода и на состояние блок контактов.
Изношенные детали замените.
12.8.13. Проводите сборку цилиндров в обратной последовательности разборке.
12.8.14. При сборке цилиндров в камеры вводите цилиндр через нижний его разъем. Для облегчения камеры установки выступающую часть картонной манжеты предварительно смажьте тонким слоем солидола.
12.8.15. Проверьте расстояние от верхней поверхности дугогасительной камеры до верхней части розеточного контакта. Оно должно быть в пределах 2 — 5 мм.
12.8.16. Проверьте междуполюсные расстояния.
12.8.17. При установке проходного изолятора и нижней крышки болты затягивайте равномерно по диагонали, не допуская перекоса этих деталей по отношению к цилиндру. При затягивании болтов проверяйте: нет ли заеданий и излишнего трения контактов цилиндра. Для этого периодически опускайте вниз контактный стержень с высоты 300 мм.
Опущенный с этой высоты стержень под действием собственного веса должен войти в розеточный контакт примерно на 40 мм.
12.8.18. Залейте цилиндры выключателя чистым трансформаторным маслом до верхнего уровня по маслоуказателю.
Убедитесь в отсутствии течи масла из полюсов при необходимости подтяните все болтовые соединения.
12.8.19. Отрегулируйте длину контактного стержня и проверьте момент касания контактов согласно п. п. .10.8; 11.1
12.8.20. Проверьте расстояние от нижней части колодки контактного стержня до головки болта на верхнем колпачке проходного изолятора во включенном положении выключателя. При необходимости колодку переместите по резьбе контактного стержня, предварительно отсоединив гибкие связи. По окончанию регулировки вновь подсоедините гибкие связи, туго затянув болты.
12.8.21. При необходимости восстановления узла соединения серьги с изоляционным рычагом руководствуйтесь рис.7.
12.8.22. По мере надобности восстановите поврежденную окраску.
12.8.23. Включите и отключите несколько раз выключатель приводом и произведите проверку характеристик на соответствие требования норм, указанных в приложении 3.
13. Маркирование.
13.1 НА раме выключателя укреплена табличка технических данных, на которой указано:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- наименование изделия;
- тип выключателя;
- заводской номер;
- номинальное напряжение в киловольтах;
- номинальный ток в амперах;
- номинальный ток отключения в килоамперах;
- дата изготовления (год выпуска);
- обозначение технических условий.
13.2 Около болта заземления на раме выключателя нанесен знак заземления желтой эмалью.
13.3 На каждом полюсе выключателя в нижней части цилиндров красной эмалью нанесен знак высокого электрического напряжения.
13.4 На валу выключателя укреплен указатель отключенного положения.
14. Консервация.
14.1 Выключатели подвергаются консервации на предприятии-изготовителе.
14.2 Все открытые контактные поверхности и все детали, имеющие гальваническое покрытие, на время транспортирования и хранения покрываются следующими консервационными мазками:
- ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 — все трущиеся части механизма;
- ПВК ГОСИ 19537-74 — все контактные поверхности и детали, имеющие гальваническое покрытие.
14.3 Расконсервация проводится перед установкой выключателя. Консервационная смазка снимается бензином марки БР-I ГОСТ 443-76 при помощи кисти или мягкой ветошью.
14.4 Консервация и расконсервация выключателей, встраиваемых в камеры КСО или КРУ производится по конструкциям предприятий-изготовителей распредустройств.
Приложения
Приложение 1.
Перечень ЗИП на 1 выключатель (одиночный).
|
Наимено- вание |
Обозначе- ние |
Рис. И Инстр. |
№ позиции |
Колво ЗИП |
Приме- чание |
|
|
манжета |
8СЯ.373.011 |
11 |
7 |
1 |
||
|
кольцо |
8СЯ.370.145 |
6 |
13 |
3 |
||
Приложение 2
Перечень ЗИП на 3 — 5 выключателей.
|
№ п. |
Наименование |
Обозначение |
Рис. в Инстр |
№ поз. |
Кол во. |
Примечание. |
|
|
1 |
Изолятор |
6 СЯ.280,025 |
11 |
1 |
2 |
На 630 А |
|
|
2 |
Изолятор |
6 СЯ.280.025 |
11 |
1 |
2 |
На 1000А |
|
|
3 |
Манжета |
8СЯ.373.011 |
11 |
7 |
6 |
||
|
4 |
Полукольцо |
8СЯ.214.236 |
11 |
5 |
12 |
||
|
5 |
Кольцо пружинное |
8СЯ.218.031 |
11 |
13 |
6 |
||
|
6 |
Шайба |
8СЯ.370.314-01 |
11 |
10 |
3 |
Толщина 2мм |
|
|
7 |
Шайба |
8СЯ.370.314. -02 |
11 |
10 |
3 |
Толщина 2мм |
|
|
8 |
Камера |
5СЯ.740.172 |
6 |
10 |
9 |
||
|
9 |
Маслоуказатель |
6СЯ.349.003 |
6 |
3 |
3 |
||
|
10 |
Кольцо |
8СЯ.370.145 |
6 |
13 |
12 |
||
|
11 |
Цилиндр |
8СЯ.770.065 |
6 |
9 |
3 |
||
|
12 |
Цилиндр |
8СЯ.770.057 |
6 |
12 |
1 |
||
|
13 |
Рычаг изоляцион. |
8СЯ.231.603 |
7 |
12 |
3 |
||
|
14 |
Контакт |
5СЯ.551.051 |
12 |
1 |
|||
|
15 |
Ламель |
5СЯ.572.000 |
12 |
3 |
45 |
||
|
16 |
Колпачок |
8СЯ.307.039 |
12 |
5 |
15 |
||
|
17 |
Пружина |
8СЯ.281.165 |
12 |
4 |
15 |
||
|
18 |
Связь гибкая |
8СЯ.505.010 |
12 |
7 |
15 |
||
|
19 |
Кольцо |
8СЯ.214.067 |
12 |
2 |
3 |
||
|
20 |
Изолятор ОФ10-750 |
Каталог 9207 |
1 |
2 |
2 |
||
|
21 |
Стержень |
5СЯ.540.011 |
9 |
1 |
На 630А |
||
|
22 |
Стержень |
5СЯ.540.011-01 |
9 |
1 |
На 1000А |
||
|
23 |
Связь гибкая |
8СЯ.505.007 |
9 |
4 |
3 |
На 630А |
|
|
24 |
Связь гибкая |
8СЯ.505.006 |
9 |
4 |
3 |
На 1000А |
|
|
25 |
Наконечники |
5БП.426.001 |
9 |
5 |
9 |
||
|
26 |
Кольцо |
8СЯ.710.039 |
10 |
4 |
6 |
||
|
27 |
Шпилька |
8СЯ.747.019 |
10 |
5 |
9 |
||
|
28 |
Манжета |
8СЯ.373.015 |
10 |
3 |
6 |
||
Приложение 3
Характеристики выключателей (при операциях без тока)
|
Характеристики |
Нормы |
||
|
1 |
Полный ход контактного стержня мм |
219±5 |
|
|
2 |
Ход контактного стержня в розетке, мм |
45±5 |
|
|
3 |
Вытягивающее усилие контактного стержня из розетки во Включенном положении, кг, не более |
20 |
|
|
4 |
Разность касания контактов, мм не более |
5 |
|
|
5 |
Ход масляного буфера, мм |
20±1 |
|
|
6 |
Скорость движения контактного стержня при отключении, м/с в момент расхождения контактов максимальная, не более |
2,4±0,3 3,9 |
|
|
7 |
Скорость движения контактов стержней при включении м/с а) приводом типа ПП-67, при соблюдении п.12 данной таблицы: в момент касания контактов максимальная не менее б) приводом типа ПЭ-11 при соблюдении п.11 данной таблицы: в момент касания контактов максимальная не менее в момент касания контактов, при напряжении, 0,85 Uн, не менее |
1,7 2,6 2,3±0,3 2,6 1,6 |
|
|
8 |
Максимальный момент на валу выключателя, Нм |
1,6 |
|
|
9 |
Испытательное напряжение, кВ |
42 |
|
|
10 |
Полное сопротивление токопровода выключателя мк Ом На 630А На1000А |
78 72 |
|
|
11 |
Минимальное напряжение привода ПЭ-11 на зажимах обмотки а) включающего электромагнита при Ин = 220В Ин = 110В б) отключающего электромагнита при Ин = 220В Ин = 110В |
140 70 130 65 |
|
|
12 |
Натяг выключающих пружин приводов ПП-67 и ПП-67К |
См. п.8.14 |
|
Приложение 4
Перечень рисунков к техническому описанию
Рис.1Общий вид выключателя.
Цилиндр, 2 — изолятор, 3 — рама, 4 — болт заземления, 5 — буфер масляный,
6 — болт-упор (фиксатор включенного положения), 7-стержень контактный,
8 — вал, 9 — рычаг с роликом, 10 — рычаг изоляционный, 11 — серьга, 12 — рычаг (для бокового присоединения вала), 13 — рычаг (для среднего соединения вала), 14 — перегородка.
Рис.2 Кинематическая схема соединения выключателя с приводом типа
ПЭ-11 (среднее присоединение).
Рис.3 Кинематическая схема соединения выключателя с приводом типа
ПЭ-11 (боковое присоединение).
Рис.4 Кинематическая схема соединения выключателя с приводом типа
ПП-67 (среднее присоединение).
Рис.5 Кинематическая схема соединения выключателя с приводом типа
ПП-67 (боковое присоединение).
Рис.6 Цилиндр выключателя.
Цилиндр сварной, 2 — кожух, 3 — маслоуказатель, 4 — жалюзи,
5-пробкамасляная, 6-кольцо 014-018-25-2-3 ГОСТ9833-73, 7 — изолятор
проходной, 8 — скоба, 9 и 12 — цилиндры изоляторные, 10 — камера
дугогасительная, 13 — кольцо.
Рис.7 рама выключателя.
Пружина выключателя, 2 — пружина буферная, 3 — буфер масляный,
4 — жалюзи, 5 — рычаг изоляционный, 6 — вал, 7 — серьга, 8 — болт-упор
