1. Текстильные нити: классификация; характеристика пряжи, комплексных, фасонных, текстурированных нитей; показатели качества
Текстильная нить — это тонкое, гибкое и прочное тело значительной длины; используется для изготовления текстильных изделий — тканей, трикотажа, нетканых материалов и т.п. непосредственно или после предварительной обработки.
Все текстильные нити классифицируют по назначению — для ткацкого, трикотажного, ниточного, гардинно-тюлевого, коврового производства.
Нити классифицируют по следующим основным признакам:
— волокнистому составу — на натуральный шелк, вискозные, ацетатные и другие нити;
— числу сложений — на одно-, многониточные (двухниточные и т.д.);
— составу сложенных нитей — на однородные и неоднородные;
— крутке — на нити пологой (слабой), креповой (высокой), муслиновой (средней), москреповой крутки (нить, состоящая из двух нитей — пологой и креповой крутки);
— отделке — отбеленные, окрашенные, блестящие, матированные, мулине (многониточная нить из разноокрашенных нитей). 1
Различают нити текстильные исходные, первичные и вторичные. К исходным нитям текстильным относятся нити, не делящиеся в продольном направлении без нарушения: элементарные (химические, натуральные, в том числе шёлк-сырец, и минеральные), мононити (химические), а также узкие полоски из бумаги, плёнки и т.п.
Классификация текстильных волокон и нитей
... контактов между волокнами. Следовательно, из более длинного волокна при одинаковой крутки можно получить более прочную пряжу. Средняя длина различных видов текстильных волокон: хлопкового 25...45 ... волокна). Текстильная нить - гибкое и прочное тело с малыми поперечными размерами значительной длины. текстильный волокно пряжа плотность Различают исходные, первичные и вторичные нити. Исходные нити ...
В отличие от элементарных нитей, мононити непосредственно используются для выработки изделий — тонких чулок, сеток и др. К первичным нитям текстильным относятся пряжа, вырабатываемая из волокон текстильных, комплексные нити, состоящие из пучка (двух и более) элементарных нитей, соединённых скручиванием или другими способами, а также разрезные нити текстильные, получаемые скручиванием полосок.
Различают следующие виды нитей:
Одиночная – нить, которая не делится в продольном направлении без разрушения и может быть непосредственно использована в производстве текстильных изделий (часто называется мононитью).
Мононити получают из синтетических волокон, они имеют обычно круглое сечение, а, в зависимости от толщины, мононити могут использоваться при выработке легких тонких тканей для блузок и тяжелых для прокладочных материалов.
Комплексная – нить, состоящую из двух или нескольких элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием
Крученая – нить, получаемая путем скручивания двух или более комплексных нитей, пряжи или из тех и других вместе
Фасонными называются нити текстильные, структура которых периодически изменяется путём образования утолщений, петель и т.п.
Текстурированными называются нити текстильные, структура которых видоизменена для повышения объёма или растяжимости. Текстурированные нити, имеющие повышенные объемность и растяжимость из-за извитости и петлистости элементарных нитей (волокон), дополнительно классифицируют по растяжимости — на высоко- (более 100%), мало- (до 100%) и нерастяжимые. К высокорастяжимым относится нить эластик (растяжимость до 400%), широко применяемая для изготовления чулочно-носочных изделий, спортивного трикотажа; к малорастяжимым — мэрон (из капроновых нитей), мэлан, бэлан (из лавсановых нитей), акон (из ацетатно-капроновых нитей) и др. (растяжимость до 30—50%); к нерастяжимым — аэрон, таслан (нити пе¬тельной структуры) и др., применяемые для изготовления верхнего трикотажа, платьево-костюмных тканей. 2
По составу нити текстильные могут быть однородные — из материала одного вида (например, пряжа хлопчато-бумажная, шерстяная, вискозная и т.д.), смешанные — из смеси волокон (льно-лавсановая пряжа и т.д.) и неоднородные (скрученные ацетатно-вискозные комплексные нити).
Нити текстильные, полученные скручиванием пряжи и комплексных нитей, называются комбинированными.
Большое разнообразие ассортимента нитей текстильных достигается применением дополнительных операций и процессов при их выработке (например, опалка, крашение, отбеливание).
Натуральные текстильные материалы и технология их получения
... в пряжу [3, с. 143]. Рис. 1.1 Общая классификация текстильных материалов Из общей классификации видно, что текстильные материалы последовательно усложняются по своей структуре. В I группу входят исходные текстильные материалы (волокна, элементарные нити, ...
Нити текстильные применяются также для изготовления искусственных мехов, дублированных материалов; некоторые виды нитей текстильных используются для получения швейных ниток, фильтров для химической промышленности, канатов и т.п.
Пряжа – нить, состоящая из волокон, соединенных между собой путем кручения в процессе прядильного производства. Пряжа может быть простая, фасонная, текстурированная (высокообъёмная) и армированная. 3
Пряжу классифицируют по:
— волокнистому составу — на хлопчатобумажную, льняную, шерстяную, вискозную и др.;
— составу волокон — на однородную и смешанную (например, лавсановискозная, шерстенитроновая, хлопкополинозная и др.);
— числу сложений — на одно-, многониточную;
— отделке — на суровую, мерсеризованную (хлопчатобумажную), отбеленную (хлопчатобумажную и льняную, при этом льняная по степени отбелки может быть 1/4-, 2/2-, 3/4- и 4/4- белая), отваренную и кисловаренную (льняная), окрашенную, мулине, меланжевую (пряжу, из разноокрашенных волокон).
— системе прядения — хлопчатобумажная и из химических волокон — на гребенную, кардную и аппаратную; льняная — на гребенную и аппаратную (оческовую), сухого и мокрого прядения; шерстяная — на гребенную (камвольную) и аппаратную (тонкосуконную и грубосуконную).
Гребенную пряжу изготовляют из более длинных и тонких волокон. Это пряжа высокого качества, малой линейной плотности и неровноты по толщине, компактная, ворсистая.
Аппаратную пряжу получают из более коротких и толстых волокон. Характеризуется большой линейной плотностью и неровнотой по толщине, рыхлостью, большой ворсистостью.
Кардную пряжу вырабатывают из волокон средней линейной плотности и длины и по указанным свойствам она занимает промежуточное положение между гребенной и аппаратной пряжей.
Показатели качества текстильных нитей. Нити характеризуются определенными строением (структурой) и свойствами. Основными показателями строения нити являются линейная плотность, число сложений в нити, крутка, направление крутки.
Линейную плотность нити определяют так же, как и волокна. Кроме единицы линейной плотности текс, для толстых нитей применяют также единицу килотекс (ктекс), или кг/км (1 ктекс=1000 текс).
Линейную плотность крученых нитей (пряжи), состоящих из одинаковых по линейной плотности нитей (пряжи), обозначают величинами, разделенными знаками умножения.
Производство искусственной кожи
... гигиенических свойств. Основные пленкообразующие, связующие и пропитывающие вещества, используемые в производстве искусственных кож и пленочных материалов для одежды, представлены ниже. Наименование вещества Условное ... спецодежды и фартуков; - замша искусственная одёжная электростатическая на тканевой грунтованной основе с ворсом из химических волокон, нанесённым в электростатическом поле. ...
Крутка характеризуется числом кручений, приходящихся на 1 м длины нити. От крутки зависят пористость, жесткость, прочность нити, которые в свою очередь влияют на эргономические (паро-, воздухопроницаемость, теплозащитные и др.) свойства и свойства надежности. 4
2. Искусственные и синтетические материалы для верха обуви: классификация, ассортимент, свойства, назначение. Сравнить потребительские свойства обуви из искусственных и синтетических материалов
Искусственная кожа. Искусственная кожа для верха обуви – кожа искусственная мягкая – подразделяется на 4 типа:
- Искусственная кожа с каучуковым покрытием (ворсит, кирголин, обувная пористая эластоискожа-Т и др.).
Изготовляют путем обработки тканей растворами резиновой смеси или латексами с последующей вулканизацией и отделкой.
- Искусственная кожа с поливинилхлоридным покрытием (шарголин, обувная винилискожа-Т, замшевая винилискожа-Т, обувная лаковая винилискожа-Т и др.).
- Искусственная кожа с нитроцеллюлозным покрытием (обувная нитроискожа-Т).
- Искусственная кожа с полиамидным покрытием (обувная подкладочная амидискожа-Т). 5
Рассмотренные типы мягких искусственных кож в целом не могут конкурировать с натуральной кожей. Они уступают ей по ряду свойств: гигиеническим, упругопластическим (способности к формованию), стойкости к многократным изгибам.
Синтетическая кожа. Синтетическая кожа по формуемости и формостойкос-ти, кожеподобности (по внешнему виду, на ощупь), износостойкости, гигиеническим показателям и комфортности значительно превосходит искусственные материалы на тканевой основе, которые поэтому называют «дешевыми пластиками». Синтетическая кожа применяется для верха закрытой обуви обычной конструкции — ботинок, полуботинок, туфель. Вместе с тем мировой опыт разработки, производства и применения в обуви многих видов синтетической кожи свидетельствует о больших трудностях и сложности реализации требований к мягким искусственным материалам, о наличии еще значительной разницы между качеством этих материалов и качеством натуральной кожи.
Синтетическая кожа имеет многослойную структуру из двух, трех и более слоев, при этом обязательными слоями являются волокнистая основа и полимерное покрытие. Для изготовления основы используют, как правило, синтетические волокна. Проклейка волокон в основе и полимерное покрытие (преимущественно из полиэфируретана) имеет пористое строение. Число слоев в некоторых материалах величивается за счет армирующей тонкой ткани и тонкой лицевой пленки, которая наносится в процессе отделки и во многом определяет внешний вид материала — его окраску, блеск, гриф лица. Армирующая ткань служит важным отличительным признаком разных видов синтетической кожи и оказывает большое влияние на механические свойства материала, повышая его прочность на разрыв и снижая удлинение и мягкость. Синтетические кожи вырабатывают с гладкой лицевой поверхностью, сходной по мерее с опойком, выростком или с ворсовой поверхностью, под замшу (велюр).
Конструирование изделий из кожи (женской обувь)
... обуви Для подкладки обуви применяют кожи по ГОСТ 940-81, кожи из спилка по ГОСТ 1838- 91 (кроме кож покрывного крашения с казеиновым и акриловым покрытием), ткани для подкладки по ... кожи по структуре, свойствам и внешнему виду отличаются от кож хромового дубления из шкур крупного рогатого скота. Сетчатый слой занимает меньшую часть толщины кожи (50…60 %) по сравнению с сетчатым слоем кож из ... работе ...
Для верха обуви используется около 20 разновидностей синтетических кож на основе поливинилхлорида, полиэфируретанов и др. Применяют следующие виды синтетических кож: СК-2Л синтетические кожи для верха обуви с лаковой поверхностью, СК-2 с армирующей тканью, СК-8 без армирующей ткани, корфам, кларино, патора, порваир и др. 6
Отечественные материалы СК-2 и СК-8 выпускают на нетканой иглопробивной основе из лавсановых и полипропиленевых волокон, пропитанных полиэфируретаном. Покрытие обоих материалов состоит из пористого полиэфируретана.
Корфам состоит из нетканой иглопробивной основы из полиэфирных волокон и покрытия из микропористого полиэфируретана.
Расположение волокон в корфаме дезориентировано, благодаря чему снижена анизотропность механических свойств в продольном и поперечном направлениях. Связующее вещество имеет мелкопористое строение и равномерно распределено в волокнистой основе.
Для корфама применяют разнообразную отделку: с имитацией лицевых и нарезных хромовых кож, с образованием блестящей лаковой поверхности и под велюр, когда шлифованием придают материалу замшевидность.
Корфам остается эталоном строения и свойств синтетической кожи. Он водостоек и в то же время хорошо пропускает пары воды (3—5 мг/см2 ч) и воздух; при носке обуви не становится жестким и не трескается на морозе, в сырости или при сушке сохраняет мягкость, тягучесть и хороший внешний вид. Однако у него имеются недостатки, которые присущи в той или иной мере всем другим видам синтетической кожи.
К корфаму близки по строению и свойствам и применению кларино, патора, эйкас кордлей, хайтеллак (Япония), танера, эмпор (США), ксиле, скайлен (ФРГ), балан (Голландия) и т. д. 7
Ассортимент синтетических кож для верха обуви чрезвычайно широк, что объясняется весьма хорошим комплексом свойств.
Синтетическая кожа по износостойкости, кожеподобности, многим гигиеническим показателям значительно превосходит искусственные кожи. Недостатками данного материала являются низкая способность приформовываться к стопе при носке обуви, недостаточные гигроскопичность и влагоотдача. С целью устранения отмеченных недостатков перспективно использование для волокнистой основы синтетических кож специально обработанных отходов кожевенного производства. Кожевенные отходы химическими или физико-механическими методами переводят в волокна длиной от 20 до 40 мм. Волокна, состоящие в основном из белкового вещества коллагена, обладают высокими показателями гигроскопичности, прочности, растяжимости.
Основы совершенствования ассортимента, повышения качества и конкурентоспособности ...
... текстильного сектора вырастет, делая возможным приход в отрасль инвесторов самого широкого спектра. Исходя из вышесказанного можно сделать вывод, что тема дипломной работы ... -10 млрд. долл. США. Российский рынок текстильных товаров сегодня более чем на 75% занят ... документации, периодической печати, а также проведение анализа ассортимента, качества и конкурентоспособности хлопчатобумажных тканей. Для ...
3. Экспертиза тканей по отделке. Влияние отделки на формирование потребительских свойств. Особенности отделки тканей разного волокнистого состава. Специальные отделки, их влияние на свойства материалов
Под отделкой тканей понимают комплекс химических и физико-химических воздействий на ткань для улучшения ее потребительских свойств. По отделке эти ткани могут быть гладкокрашеные, меланжевые, но в основном пестротканые. Отделка является заключительным этапом производства тканей и позволяет улучшить внешний вид тканей, придать им дополнительные свойства, и повысить их конкурентоспособность, необходима для облагораживания тканей. Отделка тканей состоит из следующих этапов: предварительная отделка, колористическая (крашение печатание), заключительная, специальная.
Разные ткани по сырьевому составу имеют свои особенности в отделке.
Предварительная отделка
Хлопчатобумажные ткани подвергают опаливанию, отварке, отбеливанию, мерсеризации. Льняные ткани отваривают, кислуют, отбеливают.
Отделка шерстяных тканей значительно отличается от отделки хлопчатобумажных и льняных, что объясняется особенностями строения и свойств шерстяного волокна. Шерстяные ткани опаливают, подвергают валке, декатируют (ткань обрабатывают паром, горячей и холодной водой).
Карбонизацию проводят только для чистошерстяных тканей для удаления оставшихся в них растительных примесей.
Ткани из натурального шелка отбеливают, оживляют (ткань обрабатывают слабым раствором органической кислоты).
Некоторые костюмно-платьевые, ворсовые ткани утяжеляют, что способствует лучшей драпируемости.
Ткани из химических нитей отваривают для удаления замасливающих и клеящих веществ. Для снятия внутренних напряжений и предотвращения заломов проводят стабилизацию синтетических тканей, воздействуя на расправленную и натянутую ткань паром или горячим воздухом.
Крашение тканей. При крашении ткань прокрашивается насквозь и равномерно Такие ткани называют гладкокрашеными. Гладкокрашеную ткань можно получить при использовании окрашенных в массе волокон или нитей, тогда ткань имеет равномерную окраску не только по поверхности, но и по толщине.
Разработка коллекции женской молодежной одежды c отделкой авторской работы
... - блузка и брюки. 1.2 Актуальность выбора темы Тема дипломной работы «Разработка коллекции женской молодежной одежды с отделкой авторской работы». Будущая коллекция планируется в стиле бохо. В этом стиле широко используются ... материалов. Ведь этот древнейший орнамент не только великолепно смотрится на любом типе ткани, также с его помощью можно деликатно скорректировать фигуру. Трендом сезона осень- ...
Печатание тканей. Печатание, или узорчатое расцвечивание тканей, — процесс нанесения и закрепления красителя на определенных участках материала.
Печатание осуществляется различными способами: машинным, сетчатым, шаблонным, аэрографным, переводной печати (сублистатик).
По способу нанесения рисунка печать подразделяют на прямую, вытравную и резервную.
При прямой печати рисунок наносят на отбеленную или предварительно окрашенную в светлые тона ткань. В последнем случае прямую печать называют фоновой.
В зависимости от площади, занимаемой рисунком, различают печатные рисунки белоземельные (до 40 % площади ткани), полугрунтовые (40—60 %) и грунтовые (более 60).
Для получения вытравной печати ткань сначала подвергают гладкому крашению, а затем печатанием наносят вытравляющий состав, который в этих местах обесцвечивает ткань. Получается белый рисунок на темном фоне. Но можно получить и цветной рисунок. Для этого в вытравляющий состав вводят стойкий к нему краситель.
Резервная печать получается при нанесении на неокрашенную ткань защитного (резервного) состава. Затем ткань подвергают гладкому крашению, и в местах нанесения резервного состава она не красится.
Заключительная отделка тканей
Ткани после предварительной отделки, крашения и печатания не имеют товарного вида. Для окончательного внешнего оформления тканей и улучшения их эстетических свойств необходима заключительная отделка.
Основные виды заключительных отделок:
— аппретирование — нанесение на ткань аппрета, в состав которого входят клеящие вещества (крахмал, декстрин и др.) для придания ткани наполненности и жесткости. В зависимости от количества нанесенного аппрета получают ткани с мягкой — муслиновой (1—3 % аппрета), средней (5—6 %) и жесткой (до 10 %) отделкой;
— ширение производят на сушильно-ширильной машине увлажненной ткани для ее выравнивания и получения стандартной ширины;
— каландрирование — пропускание ткани через горячий каландр. После этого ткань становится гладкой, мягкой и приятной на ощупь.
Применяются и другие виды заключительных отделок.
Специальная отделка тканей
Специальные виды отделок производят для снижения или устранения недостатков в тканях, для придания важных для них свойств (водонепроницаемость, малая сминаемость) или для создания каких-либо эффектов, улучшающих эстетические свойства.
По информатике «Применение 3-D печати в медицине»
... материалы, как: акрил, гидрогель и др. В последние несколько лет технологии 3D-печати развиваются с космической скоростью и теперь используются и в медицине, таким образом, о котором мы раньше ... Ученые идут дальше и предпринимают попытки распечатать кровеносные сосуды и фрагменты сердечной ткани. 3D печать уже не ограничивается неорганическими материалами, как полимеры и металлы. Она была ...
Специальные виды отделок: противосминаемая, водоотталкивающая, антистатическая, противомолевая, стойкое тиснение, устойчивый блеск, гофре, металлизация и др.
Завершающим этапом формирования потребительских свойств тканей является отделка. Отделочные операции позволяют улучшить внешний вид тканей и придать им дополнительные свойства, повышающие их конкурентоспособность. Процедура отделочных операций определяется сырьевым составом, видом нитей и назначением тканей. Различают предварительную, колористическую, заключительную и специальную отделку тканей.
Основными процессами предварительной отделки хлопковых тканей являются:
— опаливание — удаление с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон, за исключением тканей с начесом (байка, фланель, бумазея), ворсом и марли;
— расшлихтовка — удаление шлихты, нанесенной на нити основы перед ткачеством для ее упрочнения, а также пектиновых и азотистых веществ;
— отваривание в щелочном растворе с целью удаления примесей, придания мягкости, пластичности и повышения смачиваемости тканей;
На лицевой поверхности образуются крупные ткацкие рисунки геометрического, растительного или животного характера. Различают простые жаккардовые переплетения с использованием двух систем нитей и сложные — с использованием трех и более систем нитей. Вырабатывают платьевые, костюмные, пальтовые, мебельно-декоративные ткани, платки, одеяла и покрывала.
— отбеливание производится для разрушения природной окраски волокон двумя способами: химическим с помощью гипохлорида натрия, перекиси водорода и других веществ; оптическим — путем нанесение флуоресцирующего красителя;
— мерсеризация — обработка ткани раствором щелочи при пониженной температуре в натянутом состоянии для придания мягкости, шелковистости, увеличения прочности и гигроскопичности. Местное нанесение раствора щелочи на ткань в ненатянутом состоянии позволяет получать эффект жатости и гофре; 8
— ворсование — образование начесного покрова на поверхности ткани для повышения ее теплозащитности и мягкости.
Предварительная отделка льняных тканей включает: опаливание; расшлихтовку; отваривание в растворе щелочи и соды с целью придания тканям мягкости и смачиваемости (темно-серые вареные ткани); кисловку слабым раствором серной кислоты для удаления примесей и частичного отбеливания (кислованные ткани светло-серого цвета); отбеливание гипохлоридом и перекисью водорода.
Товароведная характеристика ассортимента галантерейных товаров
... рамки в сантиметрах. 1.2 Текстильная галантерея Текстильная галантерея - это широкая группа товаров из волокнистых материалов, которые ... товары». Цель данной курсовой работы - товароведная характеристика ассортимента галантерейных товаров. Для достижения поставленной цели в работе необходимо ... заменителями кожи или плотной тканью, а изнутри - хлопчатобумажной тканью. Корпус саквояжа закреплен в ...
Полное отбеливание производится в четыре этапа. По степени белизны различают 1/4, 1/2, 3/4 белую и белую ткани.
Шерстяные ткани подвергают:
— опаливанию (только камвольные ткани для выявления ткацкого рисунка);
— заварке кипящей водой для улучшения механических свойств и придания тканям равномерности;
— промывке моющими веществами для удаления загрязняющих примесей;
— валке с целью образования войлокообразного застила, повышения плотности и теплозащитности суконных тканей. Различают: сильную валку для драпов и сукна (3,5-8 ч), умеренную для тонокосуконных костюмных и пальтовых тканей (до 2 ч), слабую для гребенных пальтовых тканей (20-40 мин);
— карбонизации (чистошерстяные ткани) слабым раствором серной кислоты для очистки от растительных примесей;
— ворсованию, в результате чего на поверхности суконных тканей формируется начесный ворс, а ткани становятся более мягкими, пушистыми и теплозащитными;
— ратинированию, в процессе которого ворс на лицевой поверхности ткани укладывается в виде различных фигур;
— белению химическим и оптическим способами, но очень редко, так как при этом снижается прочность тканей;
— мокрой декатировке горячей водой и паром для выравнивания напряжений и предотвращения образования заломов в гребенных и тонкосуконных тканях.
Шелковые ткани в процессе предварительной отделки: опаливают (ткани из пряжи); отваривают в мыльном растворе для придания мягкости, эластичности и нежного блеска; оживляют слабыми растворами органических кислот, что придает тканям характерное туше, хруст и скрип; отбеливают, но редко; утяжеляют (некоторые ткани) минеральными или органическими соединениями, синтетическими солями, что повышает плотность и улучшает драпируемость, но снижает прочность и увеличивает хрупкость и ломкость тканей. 9
Ткани из химических нитей подвергают легкой отварке в мыльно-содовом растворе для удаления различных примесей и загрязнений. Для тканей из синтетических волокон проводят термостабилизацию горячим воздухом или паром в расправленном состоянии с целью снятия внутренних напряжений и улучшения ряда свойств.
Колористическая отделка тканей предполагает крашение и узорчатое расцвечивание.
Крашение осуществляется разнообразными красителями. Ткани, окрашенные в единый по всей поверхности цвет, называются гладкокрашеными.
Печатание (набивка) тканей — это нанесение на ткань красочного одно- или многоцветного рисунка. Различают следующие способы нанесения рисунка: ручной и машинный. Ручная набивка применяется для получения высокохудожественных рисунков только на штучных текстильных изделиях (скатерти, головные платки, шарфы и т. п.).
Машинное печатание имеет следующие разновидности:
— прямая печать — рисунок наносят с лицевой стороны на предварительно отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань. В зависимости от площади, занимаемой рисунком, прямая печать может быть белоземельная (рисунок занимает 30-40% площади ткани), крытая (40-60%) и грунтовая (более 60%);
— печать под акварель производится на увлажненных тканях с одной (односторонняя печать) или с двух сторон (двусторонняя печать);
— вытравная печать — на гладкокрашеную ткань наносят в соответствии с рисунком вытравляющий состав, разрушающий окраску до белого цвета в местах нанесения. Затем по вытравленным местам производят печатание цветного рисунка. Вытравные рисунки отличаются четкими контурами;
— резервная печать сложнее вытравной и применяется в тех случаях, когда окраску фона ткани невозможно вытравить качественно. Для этого на неокрашенную ткань наносят резерв (защитный состав) с помощью печатного вала и затем ткань окрашивают. После удаления резервирующего состава видны белые участки ткани, по которым может производиться печатание цветного рисунка;
— аэрографная печать позволяет получать тоновые высокохудожественные красочные рисунки. На ткань при помощи трафарета и аэрографа наносят краситель путем распыления с различного расстояния, что влияет на интенсивность окраски;
— сублистатик (термопечать) — перенос узора с бумажной подложки на ткань при кратковременном термоконтакте. Узор имеет четкие контуры, может быть различной величины и цветовой гаммы.
Заключительная отделка тканей производится для улучшения их внешнего вида, качества и потребительских свойств. Процедура зависит от сырьевого состава и назначения ткани. Основными этапами заключительной отделки хлопковых тканей являются:
— спиртовка — отбеливание неокрашенных участков ткани;
— ширение — выравнивание ширины ткани до заданной нормы, устранение перекосов утка;
— аппретирование — нанесение на ткань аппретов (химических растворов), придающих тканям жесткость, наполненность, блеск, несминаемость, гладкость, стойкость к загрязнениям, истиранию, свету и воде;
— каландрирование — пропускание ткани между нагретыми каландрами (валами) для разглаживания, уплотнения и придания внешнего эффекта тиснения, шелковистости, матовости и т. д. Ткани с рельефной, ворсовой и креповой поверхностью каландрированию и аппретированию не подвергаются;
— подворсовывание — поднятие на ворсовальных машинах ворса, прижатого во время отделочных операций. 10
Для льняных тканей проводят аппретирование, сушку, увлажнение и ширение. Шелковые ткани подвергают ширению, аппретированию, поднятию и выравниванию ворса у плюша и бархата, получению вытравного фасонного ворсового рисунка с помощью густого раствора серной кислоты; придают креповый эффект путем отваривания или использования нитей креповой (сильной крутки), получают эффект гофре (мелкие складки) и эффект клоке (рельефный узор) за счет применения нитей с различной степенью усадки или обработкой участков ткани веществами, увеличивающими усадку.
Заключительная отделка шерстяных тканей включает сушку, ширение, стрижку кончиков волокон с лицевой поверхности ткани, прессование для уплотнения и придания упругости, гладкости ткани; декатировку — обработку тканей паром для уменьшения усадки, ратинирование, т. е. получение на ворсовых тканях фигурных рисунков в виде горошин, узелков и т. п.
Специальные виды отделки тканей проводят для придания тканям новых, специальных свойств и устранения имеющихся недостатков: водоотталкивающая, антистатическая, грязеотталкивающая и др.
Список литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/referat/ekspertiza-tekstilnyih-tovarov/
1. Гусейнова Т.С. Товароведение швейных и трикотажных товаров. – М.: Экономика, 2001.
2. Иванова В.Я., Голубенко О.А. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции. М.: «Дашков и Ко», 2006.
3. Козьмич Д.И. и др. Товароведение текстильных, швейных и трикотажных товаров. Киев, 2002, 179 с.
4. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение, ч. 3, М., 2001, 278 с.
5. Магомедов Ш.Ш. Товароведение и экспертиза обуви: Учебник – М.: «Дашков и Ко», 2004.
6. Месяченко В.Т., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. – М.: Экономика, 2002.
7. Орленко Л.В. Терминологический словарь одежды. – М.: Легпромбытиздат, 2006.
8. Практикум по товароведению и экспертизе промышленных товаров: Учебн. пособие для ВУЗов / под ред. проф. Неверова А.Н. – М.: Академия, 2006.
- Месяченко В.Т., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. – М.: Экономика, 2002.
- Гусейнова Т.С. Товароведение швейных и трикотажных товаров. – М.: Экономика, 2001.
- Козьмич Д.И. и др. Товароведение текстильных, швейных и трикотажных товаров. Киев, 2002, 179 с.
- Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение, ч. 3, М., 2001, 278 с.
- Иванова В.Я., Голубенко О.А. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции. М.: «Дашков и Ко», 2006.
- Практикум по товароведению и экспертизе промышленных товаров: Учебн. пособие для ВУЗов / под ред. проф. Неверова А.Н. – М.: Академия, 2006.
- Магомедов Ш.Ш. Товароведение и экспертиза обуви: Учебник – М.: «Дашков и Ко», 2004.
- Орленко Л.В. Терминологический словарь одежды. – М.: Легпромбытиздат, 2006.
- Месяченко В.Т., Кокошинская В.И. Товароведение текстильных товаров. – М.: Экономика, 2002.
- Гусейнова Т.С. Товароведение швейных и трикотажных товаров. – М.: Экономика, 2001.
