Организация и управление в строительстве

метки: Работа, Строительство, Строительный, Управление, Планирование, Основа, Курсовой, Методичка

Задачей курсового проекта является углубление и закрепление знаний, полученных студентами по курсу «Организация и планирование строительного производства», привитие навыков самостоятельной работы в области проектирования организации производства строительных работ с учетом внедрения в практику строительства сетевых методов планирования и управления, НОТ, комплексной механизации и поточных методов производства работ.

В целях ускорения строительства и ввода объектов в эксплуатацию применяемые методы выполнения строительно-монтажных работ (СМР) должны соответствовать передовому опыту и требованиям технического прогресса в строительстве с целью обеспечения роста производительности труда, снижения себестоимости строительства и улучшения его качества.

Цель задания — разработать нормативно-техническую документацию по строительству объекта входящую в состав ПОС

2. Основные положения по разработке нормативно-технической документации

Нормативно-техническая документация разрабатывается подрядной организацией или организацией технологического проектирования. Стоимость разработки оплачивается за счет накладных расходов, кроме случаев строительства особо сложных объектов (объектов металлургии, ГЭС и т.п.), оплата которых производится за счет сметы на проектные работы.

Исходными материалами для составления документов и чертежей служат: ранее утвержденный проект, в том числе ПОС; рабочая документация и сметы; данные о поставке технологического энергетического и другого оборудования; данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий и полуфабрикатов; данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования; действующие нормативные документы (СНиПы, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в том числе по охране труда в строительстве).

Нормативно-техническая документация состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), стройгенпланов и технологических карт. В зависимости от величины, назначения и сложности объекта проект может содержать разные сочетания этих документов с различной степенью детализации.

Объемы работ определяют по рабочим чертежам, спецификациям и сметам, расчет всех видов ресурсов ведут по производственным нормам. В состав рабочей документации на возведение объекта или его части включаются:

Проект производства работ по строительству РВС-20000 м3 на Рыбинской ЛПДС

... избыточное давление, Нормативное значение избыточного давления принимаем равным 2кПа; r – радиус резервуара, м; Ry − расчетное сопротивление материала конструкции, МПа; γ c − коэффициент условий работы стенки резервуара для ... Hист , (1.14) где H ист − истинная высота резервуара, м. Vф = 3,14 19,012 17,88 = 20289,04 м3 ; Расхождение с заданным объектом составляет; 20000 – 20289, 04 100% = 1,5 ...

1) календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график

2) строительный генеральный

3) графики поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования

4) графики движения рабочих кадров по объекту и основных строительных машин по объекту

5) технологические карты

6) решения по производству геодезических работ

7) решения по прокладке сетей водо-, тепло- и энергоснабжения и освещения

8) перечни технологического инвентаря и монтажной оснастки, а также схемы строповки грузов

9) пояснительная записка с обоснованием принятых решений и методов работ, расчетов ресурсов и ТЭП.

Техническая документация на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме. Для технически несложных объектов проектируют только календарный план, стройгенплан и краткую пояснительную записку.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства и ряд документов, решающих вопросы производства общеквартальных работ.

3. Исходные данные

Разработать нормативно-техническая документация на строительство объекта — 15-ти этажный жилой дом по ул. Валовая 2-10 в Волжском р-не г. Саратов

Здание имеет следующие параметры:

• прямоугольная форма плана;
• размеры в осях 38400Ч16050мм
• высота этажа 3000 м
• высота здания 50200м (15 этажей)
• конструктивная схема здания- с железобетонным монолитным каркасом

4. Расчет объемов работ, трудоемкости и продолжительности их выполнения, потребности в основных строительных материалах, полуфабрикатах, изделиях и конструкциях

Номенклатура (перечень) работ, составляется в технологической последовательности их выполнения с группировкой по видам и периодам строительства.

Объемы работ в соответствующих единицах измерения подсчитываются по рабочим чертежам согласно правилам соответствующих глав IV части СНиП и видов работ по ЕниРи записываются в (табл. 1.).

Результаты подсчетов выписываются в таблицу расчета ресурсов на производство работ по объекту (табл. 2) начиная с работ подготовительного периода.

Таблица 2. Ведомость расчета ресурсов на производство работ по объекту

Ведомость подсчета объемов работ (табл. 1)
№п/п	Обоснование ЕНиР	Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во
1	2	3	4	5
А.Подготовительные работы
1	Е2-1-5	Срезка растительного слоя бульдозером	1000 м2	2.94
2	Е2-1-35	Предварит. планировка площадки бульдозером	1000 м2	2.94
3		Устройство временных зданий	6%
Б.Земляные работы
4	Е2-1-11	Разработка грунта экскаватором с погрузкой в транспортные средства	100 м3	46.56
5	Е2-1-11	Разработка грунта экскаватором навымт	100 м3	7.91
6	Е2-1-47	Доработка грунта вручную	м3	116.4
7	Е2-1-31	Уплотнение грунта	1000м2	1.164
В.Фундаментные работы
8	E12-30	Вертикальное погружение одиночных свай вибровдавливающими погружател ями	1св.	506
9		Устройство песчаного основания	м3	116.4
10	E12-39	Срубка оголовков свай	1св.	506
11	Е4-1-49	Устройство подготовки из бетона В 7,5	1 м3	78.7
12	Е4-1-37	Устройство опалубки фундаментной плиты	1м2	119.9
13	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (фундаментная плита)	1т	38.17
14	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (фундаментная плита)	1 м3	773.6
15	Е4-1-37	Разборка опалубки	1м2	119.9
16	Е11-37	Окрасочная гидроизоляция	100 м2	5.76
17	Е2-1-34	Обратная засыпка пазух котлована бульдозером	100 м3	6.451
18	Е2-1-58	Обратная засыпка пазух котлована вручную	1 м3	3.2
19	Е2-1-33	Уплотнение грунта	100м3	6.483
Г.Возведение подземной части
20	Е4-1-37	Устройство опалубки колонн	1м2	243.8
21	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (колона)	1т	10.016
22	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (колонна)	1 м3	36.833
23	Е4-1-37	Разборка опалубки	1м2	243.8
24	Е4-1-37	Устройство опалубки стен подвала	1м2	356.86
25	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (стена подвала)	1т	9.151
26	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (стена подвала)	1м3	101.684
27	Е4-1-37	Разборка опалубки	1м2	356.86
28	Е4-1-37	Устройство опалубки диафрагм подвала	1м2	428.28
29	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (диафрагма)	1т	5.727
30	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (диафрагма)	1 м3	53.33
31	Е4-1-37	Разборка опалубки	1м2	428.28
32	Е4-1-34	Устройство опалубки перекрытия подвала	1м2	716.6
33	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (перекрытие п.)	1т	16.112
34	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (перекрытие п.)	1м3	215
35	Е4-1-34	Разборка опалубки	1м2	716.6
36	Е3-12	Устройство перегородок подвала	1м2	42.05
37	Е3-16	Укладка брусковых перемычек	1проем	9
38	Е4-1-54	Разные бетонные работы	100м2	12.5
Д.Устройство вводов
39			2%
Е.Возведение Ж/Б монолитного каркаса
40	Е4-1-37	Устройство опалубки колонн	1м2	3735
41	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (колона)	1т	157.12
42	Е4-1-42	Установка стальных закладных деталей в опалубку	1деталь	1664
43	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (колонна)	1 м3	543.1
44	Е4-1-37	Разборка опалубки	1м2	3735
45	Е4-1-54	Разные бетонные работы	100м2	12.53
46	Е4-1-37	Устройство опалубки диафрагм	1м2	6424.2
47	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (диафрагма)	1т	85.9
48	Е4-1-42	Установка стальных закладных деталей в опалубку	1деталь	180
49	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (диафрагма)	1 м3	799.95
50	Е4-1-54	Разные бетонные работы	100м2	24.23
51	Е4-1-37	Разборка опалубки	1м2	6424.2
52	Е4-1-34	Устройство опалубки перекрытия	1м2	11465
53	Е4-1-46	Установка и вязка ар-ры в каркасы (перекрытие.)	1т	237.79
54	Е4-1-42	Установка стальных закладных деталей в опалубку	1деталь	7
55	Е4-1-49	Укладка бетонной смеси в конструкции (перекрытие.)	1м3	2321
56	Е4-1-54	Разные бетонные работы	100м2	114.65
57	Е4-1-34	Разборка опалубки	1м2	11465
58	Е4-1-6	Монтаж лестничных балок	1элемент	32
59	Е4-1-10	Установка лестничных маршей	1элемент	31
Ж.Устройство стенового ограждения
60	Е3-6	Кладка стен из бетонных блоков	1м3	1382.5
61	Е3-3	Кладка стен из силикатного кирпича	1м3	29.12
62	Е3-3	Кладка стен из керамического кирпича	1м3	42.25
63	Е3-12	Устройство перегородок из бетонных блоков	1м2	1890
64	Е3-12	Устройство перегородок из керамич. кирпича	1м2	1984
65	Е3-16	Укладка брусковых перемычек	1проем	196
З.Внутренние строительные работы
66	Е4-1-11	Установка лестничных ограждений	1 м решетки	192
67	Е6-13	Заполнение оконных проемов	100 м2	14.68
68	Е6-13	Заполнение дверных проемов	100 м2	15.19
69	Е19-32		100 м2	82.598
70	Е8-1-2	Оштукатуривание поверхности внутренних стен	100м2	43.92
И.Кровельные работы
71	Е7-13	Устройство пароизоляции	100 м2	6.8
72	Е7-14	Устройство теплоизоляции	100 м2	6.8
73	Е7-3	Покрытие крыш рулонными материалами вручную	100 м2	7.3
74	Е7-4	Разные работы	100м2	7.4
75	Е7-8	Заготовка и установка колпаков, зонтов и дефлекторов	1шт	8
76	E7-9	Сборка и навеска водосточных труб	1м	200
К.Электромонтажные работы
77		Электромонтажные работы	5%
Л. Санитарно-технические работы
78		Санитарно-технические работы	20%
М.Отделочные работы
79	Е8-1-2	Оштукатуривание цоколя	100 м2	4.8
80	Е7-14	Устройство наружной теплоизоляции	100 м2	34
81	Е8-1-2	Декоративное оштукатуривание наружных стен	100м2	34
82	Е19-19	Покрытие полов керамической плиткой	1 м2	1234
83	Е19-21	Устройство полов из мраморных плиток	1м2	295
84	Е8-1-35	Облицовка стен глазурованной плиткой	1 м2	846
85	Е8-1-15	Высококачественное окрашивани поверхностей внутренних стен	100 м2	15.63
86	Е8-1-28	Оклеивание стен обоями	100м2	19.83
Н.Благоустройство и озеленеие
87		Благоустройство и озеленеие	4%
О. Пуско-наладочные процессы и сдача в эксплуатацию
88		Пуско-наладочные процессы и сдачаобъекта в эксплуатацию	1%
П. Прочие неучтенные, внутрипостроечные транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
89		Прочие неучтенные работы	10%

Потребность в основных строительных материалах, полуфабрикатах, изделиях и конструкциях определяем на основе рассчитанных объемов работ и норм расхода на единицу измерения, принимаемых по нормам ГЭСН. Полученные результаты подсчета заносятся в табл.3,4.

Таблица 3. Спецификация сборных конструкций

№	Наименование конструктивных элементов	Ед изм	№ по каталогу	Объем Ед изм, м3	Вес Ед изм, т	Кол-во единиц	Объем конструкций, м3
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Свая С-100-30-6	шт	с.1.011.1-10 в.1, 2	0.54	2.5	506	273.24
2	Перемычки 1 ПБ 10 — 1	шт	с. 1.038.1-1 вып. 1	0.008	0.02	141	1.128
3	Перемычки 8 ПБ 13 — 1	шт	с. 1.038.1-1 вып. 4	0.014	0.035	115	1.61
4	Перемычки 8 ПБ 16- 1	шт	с. 1.038.1-1 вып. 4	0.017	0.042	124	2.108
5	Перемычки 8 ПБ 13 — 1	шт	с. 1.038.1-1 вып. 4	0.014	0.035	115	1.61
6	Лестничные марши ЛМ 30-12с	шт	с. 1.151.1-6	0.68	1.7	31	21.08
7	Лестничные ограждения ЛО 13	шт	с. 1.050.9-4.93.3	0.06	0.038	31	1.86
8	Швеллер [ 10	шт	ГОСТ5781-82*	0.276	0.051	103	28.428
9	Лестничная балка Б1	шт	индивидуальные	0.2	0.375	32	6.4

5. Технико-экономическое обоснование выбора монтажного крана

Выбор методов производства основных СМР производят на основании технико-экономического сравнения нескольких вариантов с учетом наибольшего охвата комплексной механизацией всех видов СМР.

Принимаемые методы должны соответствовать передовому опыту и требованиям технического прогресса в строительстве с соблюдением следующих условий: устойчивости и прочности каждой возведенной части сооружения на всех стадиях строительства; поточности производства; возможности совмещения выполнения СМР с монтажом техоборудования; эффективности по срокам, стоимости, затратам труда, качеству; безопасному ведению СМР.

Сравнение вариантов методов производства работ начинается с выбора экономически целесообразного монтажного крана по критерию минимум приведенных затрат по формуле:

П = С + Ен

• К
• Т,

где С — себестоимость эксплуатации монтажных кранов, руб.;

• Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности, (Ен = 0,12);
• К — стоимость монтажных кранов, руб.;
• Т — время работы монтажных кранов на монтаже каркаса в годах.

В этой формуле

где Се — единовременные затраты, связанные с созданием условий для работы машин на площадке, руб.;

• Сгод — годовые затраты (амортизационные отчисления);
• Ст — текущие эксплуатационные затраты на 1 машино-час работы, руб.;
• tcм — количество смен работы кранов на монтаже каркаса, (в см);
• tгод — годовое количество смен работы кранов, при 2-сменной работе tгод = 520;

1,08 — коэффициент, учитывающий накладные расходы;

8 — количество машино-часов в смену.

Время работы монтажных кранов на монтаже каркаса определяется по

формуле:

• m — трудоемкость возведения каркаса, чел.-дн.;
• N — количество монтажных кранов (при выборе принимается равным единице);
• n — состав бригады, звена.

Исходя из соображений обеспечения необходимой грузоподъемности при заданном вылете, принимаем два крана, наиболее удовлетворяющие заданным условиям:

башенный кран КБ-403 и башенный кран БК-405.

Время работы монтажных кранов при возведении надземной части здания

Определим приведенные затраты для крана КБ-403:

• К = 42300 руб. ;
• Се =11 руб.;
• Сгод = 5033,7 руб. ;
• Ст = 16,8 руб / маш-см.;

• tcм = 320см;

П = 53834,9 + 0,12

• 42300
• 0,7= 57388,1 руб.

Определим приведенные затраты для крана БК-405:

• К = 46300 руб.;
• Се =17,56руб.;
• Сгод = 3981,8 руб.;
• Ст = 18,55 / маш-см.;

• tcм = 320см;

П = 59981,4 + 0,12

• 46300
• 0,7= 63870,6 руб.

Приведенные затраты для крана БК-405превышают затраты для

КБ-403, значит, принимаем кран КБ-403 как более выгодный в экономическом плане.

Таблица 5. Ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации по объекту

№	Наименование машин, Механизированного инструмента, тип, марка	Основные характеристики машин	Кол-во	Пребывание на объекте, дни
				Начало работы	Конец работы
1	2	3	4	5	6	7
1	Бульдозер ДЗ-25	Тип отвала	Поворотный	1	1 49	33 55
		Длина отвала, м	4,43
		Высота отвала, м	1,2
		Управление	Гидравлич.
		Мощность, кВт (л.с.)	132 (180)
		Марка трактора	Т-180
		Масса бульдозерного оборудования, т	2,85
2	Экскаватор ЭО-5111А	Вместимость ковша. м3	1,1	1	13	18
		Длина стрелы. м	12,5
		Наибольший радиус резания. м	9
		Наибольшая глубина копания. м	6,1
		Радиус выгрузки в транспорт. м	7,8
		Высота вырузки в транспорт . м	5,1
		Мощность . кВт (л.с.)	59 (80)
		Масса экскаватора. т	43,2
3	Самоходный каток ДУ-29А (Д-624)	Тип катка	самоходный	1	13 49	18 55
		Ширина уплотняемой полосы. м	2,22
		Толщина уплотняемого слоя. м	До 0,4
		Мощность двигателя. кВт (л.с.)	96 (130)
		Масса катка . т	30
4	Вибровдавливающий погружатель ВП-3М	Мощность кВт (л.с.)	100	1	18	33
		Статический момент массы дебалансов, Н·м	26300
		Частота вращения дебалансов, мин.	408
		Вынуждающая сила, кН	445
		Масса вибропогружателя, кг	7500
5	Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания ЗИФ-ПВ 5/0,7, трамбовки пневматические	Давление кПа (ат) ,	686 (7 ат)	3	18 115 147	33 147 187
		Подача м3/мин	5
6	Грунтоуплотняющая машина ДУ-12Б (Д-471Б)	Чис плит (дизель-трамбовок)	2	1	18	33
		Шири полосы уплотнения, м	2,5
		Глубинауплотняемого слоя, м	1,2
		Скорость перемещения, м/ч	80-200
		Тип машины	Навес. агрегат
		Марка трактора	Т-100М
		Масса оборудования, т	6,5
7	Автомобильный кран КС-4561		22	1	18	55
		грузоподъемность на максимальном вылете т	0.8
		максимальные вылет м	14
8	Вибратор глубинный			3	18 55	49 122
9	Башенный кран КБ-403	Вылет стрелы: Наибольшый -м. Наименьший -м.	30 5,5	1	55	187
		Грузоподъемность : при минимальном вылете- т при максимальном вылете-т	8 4,5
		Высота подъема крюка: При наиб. вылете стрелы-м При наимен. вылете стрелы-м	42 57,5
		Колея-м	6
		База-м	6
		Вылет контргруза-м	3,8
10	Автобетоносмеситель АБС-5	базовое шасси КамАЗ-55111	КамАЗ-55111	3	18 55	49 122
		вместимость барабана м3	5
11	Автомобиль-самосвал КАЗ-4540	грузоподъемность-т,	5.5	3	95 147	142 187
		кузов металлический прямобортный, вместимость — м3	3.6
12	Автомобиль с бортовой платформой ЗИЛ-431410	масса груза — т,	6	3	18	187
		размеры платформы —	3752х2326х575
13	Растворонасос СО-49	Подача до м3/ч	3	1	95	142
14	Агрегат электронасосный с регулированием подачи вручную для строительных растворов	Подача до м3/ч, Напор м	2	3	147	187
			150
15	Вибратор поверхностный ИВ-104Б/42	Мощность, кВт Частота, мин	0,25	5	115	187
			1500
16	Подъемники мачтовые строительные ПМС-500	Грузоподъемность т Высота подъема до м	0,5	2	142	187
			75
17	Дрели электрические ИЭ-1015	Мощность Вт	600	6	115	187
18	Шуруповерты строительно-монтажные 6805BV	Мощность Вт	510	6	18	187
19	Пилы дисковые электрические ИЭ 5119А	Мощность Вт диск мм пропил мм	1750	6	18	187
			200
			65

6.Методы производства работ

1.Срезка растительного слоя — осуществляется бульдозером ДЗ-25 ,где рабочим органом является (режущий нож).

Схема разработки -продольно челночная. Плодородный слой срезают и перемещают с помощью автосамосвалов в специально выделенные места ,где складируют для дальнейшего использования. Бульдозер используют так же для обратной засыпки пазух котлована.

2.Разработка грунта экскаватором — экскаватор (ЭО-5111А) одноковшовый с прямой лопатой ,на гусеничном ходу , с гидравлической системой управления; с объемом ковша 1,1 м3.Тип проходки — лобовая. Разработка грунта осуществляется с погрузкой в транспортные средства (КАМАЗ-5311) и навымет.

3.Уплотнение грунта — тип уплотнения — уплотнение грунта укаткой с помощью пневмокатков. Перед началом всех работ делают пробное уплотнение для определения количества проходок в целом. Марка катка ДУ-29А масса катка-30т,толщина уплотнения -0.4м.

4.Устройство свайного поля — Вертикальное погружение одиночных свай вибровдавливающими погружателями. Вибровдавливающий погружатель марки ВП-3М. Крепление свай к вибропогружателю осуществляется посредством наголовника, закрепленного к свае болтами. В головной части сваи должны иметь арматурные выпуски с нарезной резьбой. Осуществляется крепление наголовника к свае, затем погружатель перемещается к свае, далее производят закрепление наголовника со сваей к вибропогружателю. Установка перемещается со сваей к месту погружения. Закрепляется зажимный винт и производится установка сваи с выверкой ее положения. Погружение сваи. Отсоединение наголовника от сваи. Снятие наголовника с отпуском зажимного винта.

5.Бетонные работы:

а)Установка опалубки.

Возведение каркаса здания производится при помощи комплектов инвентарной металической опалубки.

После установки щитов на них навешиваются схватки и устанавливаются инвентарные подкосы и винтовые домкраты. После этого производят выверку установленной опалубки при помощи теодолита (или отвеса) и нивелира и проверку геометрических габаритов опалубки.

Работы выполняются по захваткам; по мере выполнения бетонирования на одной захватке опалубку переставляют на другую для производства дальнейшего бетонирования.

б)Монтаж арматуры.

Работы начинают после установки опалубки и составления соответствующего акта о приемке опалубки.

Армирование основных элементов ведем методом вязки.

Состав работ:

• разметка расположений арматурных стержней и хомутов;
• укладка бетонных прокладок с закреплением арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней;
• вязка узлов арматуры.

в) Укладка и уплотнение бетонной смеси.

Бетонирование производят после монтажа всех элементов опалубки на захватке, установки арматуры и закладных деталей и оформления акта на скрытые работы.

Бетонная смесь готовится централизованно и доставляется на объект в соответствии с недельно-суточным графиком. Транспортирование бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителями АБС-5 с разгрузкой в поворотные бункеры (бадьи).

Подача бетонной смеси к месту укладки производится бадьями при помощи башенного крана КБ-403.

Бетонирование захватки ведется полосами, ширина которых назначается исходя из следующего условия: бетонирование каждой последующей полосы должно производиться до начала схватывания бетонной смеси в предыдущей полосе.

Бетонирование производится равномерно горизонтальными слоями толщиной 0,3 м. Каждый слой бетона уплотняется при помощи глубинного вибратора ИВ-112. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора погружается в ранее уложенный слой бетона на глубину 50-100 мм. Следующий слой бетонной смеси укладывается до начала схватывания бетона в предыдущем слое. Поверхность уложенного бетона выравнивается по маякам и заглаживается гладилками.

г) Уход за бетоном.

После укладки бетонной смеси должен осуществляться уход за бетоном для обеспечения нормальных условий твердения. Необходимо предохранять твердеющий бетон от ударов и сотрясений. Для отвращения вредного воздействия ветра и солнечных лучей открытые поверхности свежеуложенного бетона периодически поливают водой (полив бетона обычно осуществляют в первые 7 суток после укладки).

При температуре воздуха +15єС и выше первые трое суток надо поливать бетон через каждые 4 часа днем и не менее одного раза ночью, а в последующие — не менее двух раз в сутки (при температуре ниже +5єС поливать бетон не нужно).

д) Распалубка.

Демонтаж опалубки производится при достижении распалубочной прочности не менее 1 МПа.

Состав работ:

• снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток;
• снятие щитов
• спуск элементов опалубки;
• сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и обработка поверхностей;
• относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.

6.Каменные работы- кладка наружных стен выполняется из блоков из ячеистого бетона размером (588х300х198); внутренние стены и перегородки из керамического кирпича размером (250*120*66).Система кладки — многорядная .Кладка ведется на простом цементном растворе .Способ кладки наружных и внутренних стен — способом в прижим , кладка перегородок способом — впустошовку .Кладка выше яруса (1.5м) ведется на подмостях. Тип кладки — кладка средней сложности с устройством проемов. Кирпич подается к месту кладки в поддонах и устанавливается напротив простенков, раствор подается в бадьях и устанавливается напротив проемов. Раствор на объект привозится с РБУ и выкладывается в растворомешалку с последующей подачей в бадьях к месту работ с помощью монтажного крана.

7.Устройство рулонной кровли — устройство из битумного покровного рулонного материала (рубероида).

Основание для рулонного ковра при ж/б несущей конструкции является выравнивающий слой — стяжка ,и далее утеплитель. Для наклейки рулонного ковра используют горячую мастику. Наклейку ведут с нахлестом, особое внимание уделяя местам примыкания к разным ограждающим конструкциям. Приготовленную в заводских условиях горячую мастику доставляют на площадку в автогудронаторах .Для подогрева мастик на месте применяют передвижные битумоварочные котлы с огневым подогревом. К месту мастика подается в «термосах» с помощью электроподъемника.

8.Штукатурные работы-по качеству отделки используют — улучшенную штукатурку. Выполняют многослойным методом :который состоит из 3х слоев :обрызга , грунта и накрывки. Декоративная штукатурка применяется при отделке фасадов и отличается от простой составом растворов накрывочных слоев .Штукатурные работы выполняются механизированным способом с помощью штукатурной станции. Раствор на объект привозится с РБУ и выкладывается в штукатурную станцию с последующей подачей по растворонасосу к месту работ. Раствор на поверхность наносится механизированным путем с помощью растворомета.

9.Облицовочные работы — облицовка ведется глазурованными и керамическими плитками на цементном растворе . Швы между плитками заполняют полимерцементным раствором .Для внутренней облицовки используют керамические плитки размерами 150*150 и 100*150.Растворная смесь для облицовочных работ изготавливается на месте. Керамическая плитка доставляется с заводов на объекты к местам робот.

10.Малярные работы — используется улучшенная малярная отделка .Перед началом покраски выполняют работы по подготовки поверхности , шпатлевки , затирки , грунтовки. Окрасочный состав наносится на поверхность механизированным путем с помощью краскопультов и распылителей . Основой для малярных работ служит передвижная малярная станция. Затирка и шлифовка ведется механизировано с помощью затирочно — шлифовальных машин.

11.Обойные работы — окончательный вид отделки здания .Оклейку ведут из обычных обоев ,не влагостойких на клеевом составе .Оклейка способом впритык. Клеевые составы и изготавливаются на месте. Раскройка и подготовка обоев осуществляется на месте.

12.Устройство полов из древесины — полы выполняются из паркетных досок По типу относятся к лаговым. Для улучшения звукоизоляции используют подкладки под лаги по всей длине и звукоизоляционные засыпки. Доски доставляются на объект в готовом для дальнейшего применения виде .Все столярные изделия хранятся на закрытых складах.

13.Полы из мозаичного бетона — устраиваются двухслойными нижний слой 25-30см и верхний 15-20см .Для получения нужного узора выставляют жилки из стекла. Поверхность перед устройством таких полов очищают от цементной пленки потом обильно уплотняют и грунтуют цементным молоком. Бетон укладывают полосами не больше 3.5м. Готовую поверхность шлифуют шлифовальными машинами.

14.Полы из рулонных материалов — покрытия из линолеума выполняется по цементно-песчаным стяжкам .Перед настилкой линолеум выдерживают в развернутом состоянии при температуре не менее 15 градусов в течении 2-х суток .Линолеум приклеивают к основанию на водостойких кумарононайритовых клеях.

строительство трудоемкость ресурс материал

7. Расчет исходных данных для проектирования стройгенплана

Стройгенплан объекта является одной из важнейших частей ПОС.

В настоящем курсовом проекте он выполняется на стадии возведения надземной части здания в масштабе 1: 500 , в полном соответствии с основными требованиями, предъявляемыми к его проектированию .

На стройгенплане общепринятыми условными обозначениями (согласно приложению 2 [1]) показываются все постоянные и временные здания и сооружения, дороги, сети, водо-, электроснабжения; расположение строительных кранов и механизированных установок, пути их перемещения; зоны временного размещения грунта, временные инвентарные здания для нужд строительства и прочие объекты промсанитарии и противопожарной техники ( санузлы, душевые, пожарные гидранты и посты, осветительные установки, трансформаторные подстанции и т.д.); площадки укрупнительной сборки конструкций; зоны складирования материалов, изделий; деление объекта на монтажные зоны и захватки. Приводится экспликация запроектированных зданий, сооружений, выполняются поперечные разрезы в характерных местах стройгенплана.

Разработке стройгенплана должны предшествовать расчеты временных зданий и сооружений, потребности в воде, энергии и других ресурсах, складских площадях.

Расчет потребности во временных зданиях, сооружениях, складах

Объем строительства временных зданий и сооружений административно-хозяйственного и культурно-бытового назначения возводимых непосредственно на площадке для обслуживания производственных кадров, а также объем необходимых складских площадей рассчитывают на основе календарного графика работ. Расчет ведется на максимальное количество работающих в смену, которое определяется путем прибавления к количеству рабочих (по графику движения рабочих) 12% на ИТР, служащих и работников охраны. В соответствии с графиком движения рабочей силы наибольшее количество рабочих 54чел, расчет ведем на

48 + 48·0,1260 человек

В расчете следует руководствоваться нормами проектирования вспомогательных зданий и помещений промпредприятий, а также нормативами, приведенными в приложении 3, 4[1]; данные расчета заносятся в табл. 6.

Таблица 6. Ведомость расчета временных зданий и сооружений

№ п/п	Наименование временных зданий и сооружений	Конструктивная характеристика врем. зданий и соор-й	Ед.изм. чел	Кол-во работников, чел.	Норма м2, на ед.изм.	Площадь, м2	Размеры в плане, м
1	Контора Изкт-К6-0	контейнерные со съемной ходовой частью	1 чел.	6	4	24	3х9,6
2	Проходная	Стальной каркас,обшивка из досок				10	2,5х6,6
3	Гардеробная ГК-10	Стальной каркас,обшивка нар.из лист.стали,	1 чел.	60	0.5	30	10х3,2
4	Диспетчерская	контейнерные без ходовой части	м2			7	3х6
5	Помещение для сушки одежды, обогрева рабочих, принятия пищи, отдыха	контейнерные со съемной ходовой частью	1 чел.	60	1.6	96	3х6,7 +3 зд. 3х9
6	Душевые ГООСС Д-6	контейнерные без ходовой части	8 чел.	60	3	24	3х9
7	Умывальные ГООСС Д-6	контейнерные без ходовой части	1 чел	60	0.4	24	3х9
8	Уборные	контейнерные без ходовой части	1 чел.	60	0.2	12	3х6
9	Кладовая	контейнерные без ходовой части				25	3х9
10	Временные ремонтные мастерские	контейнерные без ходовой части				20	3,1х7,5
11	Медпункт	контейнерные без ходовой части				12	3х6

Площади складов строительных материалов, деталей, полуфабрикатов и изделий определяются согласно потребности в этих ресурсах, на основании их норм запаса и норм складирования на 1м2 площади склада (приложение 4[1]).

Запас материалов и прочих ресурсов рассчитывается по формуле:

• где Q — общая потребность соответствующих ресурсов, определяемая по ведомости подсчета ресурсов;
• Т — период расходования ресурсов по календарному плану, дн.;
• П — норма запаса ресурсов в днях;
• К1 — коэффициент неравномерности поступления ресурсов, К] = 1,1;
• К2 — коэффициент неравномерности расходования ресурсов, К2 = 1,3.

Расчетная площадь склада определяется по формуле:

• где: Qз — норма складирования ресурсов на 1 м2 площади склада;
• К — коэффициент использования площади склада для материалов, хранящихся навалом — К= 1,15-1,25;
• в штабелях — К=1,2-1,3;
• для универсальных — К=1,5-1,7.

Норма запасов материалов определяется в зависимости от объема работ, вида материала и способа их доставки на объект.

Ориентировочно, запас материалов, доставляемых автотранспортом, принимается: для сборного железобетона — 3-5 смен; металлоконструкций — 8- 12 смен; кирпича — 1-2 смены; цемента, стекла, рулонных материалов и др. — 8-12 смен.

Результаты расчета сводятся в табл. 7.

Таблица 7. Ведомость расчета площадей складов

Фактическая складская площадь открытой площадки Sф= 570м2

Двухкамерные стеклопакеты из металлопластика и дверные блоки (общей площадью складирования Sф=43.73м2) складируются в строящемся жилом здании.

Фактическая складская площадь закрытого склада Sф= 21м2

Расчет потребности строительства в воде, электроэнергии

Проектирование на стройгенплане временных коммуникаций, водо-, электроснабжения сводится к следующему: определяются места потребления этих ресурсов; рассчитывается количество их потребления; подбираются источники их получения; проектируется расположение сетей этих коммуникаций; проводится расчет их диаметра, сечения.

Расчет потребности в этих ресурсах ведут на период их максимального потребления, который определяется согласно календарному плану производства работ (сетевого графика).

Необходимые нормативные данные приведены в приложении 5[1].

Расчет потребности в воде производим на период ее максимального потребления, т.е. на период возведения Ж/Б монолитного каркаса и устройства стенового ограждения.

а) Суммарный расход воды Ос определяется по формуле:

где: qпр — расход воды на производственные нуж…