Радикальная перестройка системы управления экономикой, переходящей на рельсы рыночных отношений – одно из важнейших направлений программы реформ, проводимых в нашей стране. Особое значение эта проблема имеет на уровне предприятия, положение которого в рыночной экономике меняется коренным образом. Становясь объектом товарно-денежных отношений, обладающим экономической самостоятельностью и полностью отвечающим за результаты своей хозяйственной деятельности, предприятие должно формировать у себя систему управления (менеджмента), которая обеспечила бы ему высокую эффективность работы, конкурентоспособность и устойчивость положения на рынке.
Производственный менеджмент, обеспечивающий устойчивое управление производством в условиях динамично меняющейся среды, переходит на новые принципы организации.
Эта дисциплина изучает вопросы организации внутрипроизводственных экономических отношений в акционерных обществах и входящих в них производственных подразделений. В связи с этим детально рассматривается сущность, структура системы производственного менеджмента.
Для производственных подразделений акционерных обществ и государственных унитарных предприятий большую пользу может принести ознакомление с материалами, рассматривающими основные организационные и методические решения по управлению производством в системном представлении.
Менеджеры должны заниматься не только организацией и мотивацией достижения целей, психологическими аспектами управления персоналом, но и знать основы техники, технологии, экономики, владеть методиками маркетинга, экономического обоснования управленческого решения, его планирования, организации его производства, сбыта и фирменного обслуживания.
1. Методика расчета экономической эффективности и внедрение новой техники
-
При расчетах экономической эффективности по данной методике к новой технике относятся первые реализуемые в народном хозяйстве результаты научных исследований и прикладных разработок, содержащие изобретения и другие научно-технические достижения, а также новые или более совершенные технологические процессы производства, орудия и предметы труда, способы организации производства труда, обеспечивающие при их использовании. В соответствии с планами развития науки и техники, всех уровней управления необходимо планировать повышение технико-экономических показателей производства или решение социальных и других задач развития народного хозяйства.
10 стр., 4884 словМелкосерийное и массовое производство в реальных отношениях экономических ...
... производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности типа производства влияют на экономические ... Стоимость изготовляемых изделий в массовом производстве самая низкая массовый мелкосерийный рыночный отношение Серийное производство -- производство, при котором заранее предусматривается, планируется ...
-
Решение о целесообразности создания и внедрения новой техники, изобретений и рационализаторских предложений принимается на основе экономического эффекта определяемого на годовой объем производства новой техники в расчетном году (годового экономического эффекта).
За расчетный год принимается первый год после окончания планируемого (нормативного) срока освоения производства новой техники. При определении годового экономического эффекта от изобретений и рационализаторских предложений за расчетный год принимается первый год их использования.
-
Для отражения годового экономического эффекта и его составляющих элементов, а также других показателей экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в нормах и нормативах и показателях планов расчет соответствующих данных производится по всем годам планируемого периода их производства и эксплуатации.
-
Годовой экономический эффект новой техники (изобретений и рационализаторских предложений) представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, которую получает народное хозяйство в результате производства и использования новой техники и которая, в конечном счете, выражается в увеличении национального дохода.
-
Определение годового экономического эффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовой и новой технике. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативной приыли
З = С + Ен К, где
З – приведенные затраты;
- С – себестоимость единицы продукции, руб;
К – удельные капитальные вложения в производственные
фонды, руб;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных
вложений.
-
Для обеспечения адекватного, в масштабе всего общественного производства, подхода к оценке экономической эффективности новой техники и исходя из того, что организация ее производства требует дополнительных народнохозяйственных ресурсов, в расчетах используется единый нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, равный 0,15. В тех случаях, когда внедрение отдельных объектов новой техники в связи с вложениями в той или иной отрасли условиями, а также по соображениям необходимости решения социальных, оборонных и других задач не дает экономического эффекта, решение о целесообразности включения в план таких объектов новой техники принимается министерствами и ведомствами.
7. При определении годового экономического эффекта должна
быть обеспечена сопоставимость сравниваемых вариантов
новой базовой техники : по объему производимой с
помощью новой техники продукции (работы); качественным
параметрам; фактору времени, социальным факторам
производства и использования продукции, включая влияние
Расчет экономического эффекта и срока окупаемости программы мероприятий
... городе Ульяновске. Основной вид деятельности производство пластиковых окон, а так же монтаж собственной ... Начальник цеха по производству, Экономист, Снабженец, Бухгалтерия, Планово-экономический отдел, Производственно- ... 1.3 Анализ эффективности системы управления компании, Для анализа эффективности системы управления ... избавиться, зато дорогостоящая мебель и техника не пострадают. 6. Позаботьтесь ...
на окружающую среду.
8. За базу сравнения при определении годового экономического
эффекта новой техники принимается: на этапе формирования
планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских
работ, при принятии решения о поставке на производство
новой техники – показатели лучшей техники.
9. При расчетах годового экономического эффекта новой техники
учитывается фактор времени в тех случаях, когда капитальные
вложения осуществляются в течении ряда лет. Учет фактора
времени осуществляется путем приведения к одному моменту
времени единовременных и текущих затрат на создание и
внедрение новой и базовой техники и результатов на
применение.
Приведение разновременных затрат и результатов
производства используется только в расчетах годового
экономического эффекта и не может служить основанием для
изменения сметной стоимости объектов новой техники и
других плановых показателей.
10. Расчет годового экономического эффекта от применения
новых технологических процессов, механизации и
автоматизации производства, обеспечивающих экономию
производственных ресурсов и при выпуске одной и той же
продукции, производится по формуле :
Э = (З1 – З2)А2
11. При определении годового экономического эффекта в составе
капитальных вложений изготовителей и потребителей техники
учитываются непосредственные капитальные вложения,
включающие затраты в соответствии с методическими
указаниями к составлению плана развития народного хозяйства.
12. Для отражения годового экономического эффекта, а также
составляющих его элементов и других показателей
эффективности новой техники, изобретений и
рационализаторских предложений в показателях, нормативах и
нормах, применяемых при разработке пятилетних и годовых
планов, расчет экономического эффекта ведется на плановые
объемы новой техники каждого года.
Показатели эффективности новой техники в планах
предприятий, объединений, министерств и
нароохозяйственных планах учитываются в течении всего
периода, в котором новая техника обеспечивает повышение
технико-экономических показателей производства или решение
социальных и других задач развития народного хозяйства.
13. Расчет показателей плана производства осуществляется в
соответствии с методическими указаниями к разработке
государственных планов развития народного хозяйства.
14. Планируемое (фактическое) снижение материальных затрат в
результате внедрения новой техники определяется по формуле:
Мт = (М1-Мт)Ат, где
Мт – плановое (фактическое) снижение материальных затрат в
т-м планируемом (отчетном) году в результате внедрения
новой техники, руб;
М1 и Мт – материальные затраты на единицу продукции в т-м
планируемом году и году, предшествующем внедрению
новой техники, руб;
Ат – объем производства, т-м планируемом году, в натуральных
единицах.
15. Срок окупаемости капитальных вложений, планируемых на
внедрение новой техники и дополнительных капитальных
вложений рассчитывается по формуле:
Т = К2/Пт,
Т*1 = Кдоп/»Пт
Т и Т*1 – срок окупаемости планируемых и дополнительных
Капитальных вложении, лет;
К2 и Кдоп – планируемые и дополнительные капитальные
вложения в новую технику, руб;
Пт и «Пт – планируемая (абсолютная) и дополнительная
(по сравнению с базовой техникой) прибыль от
реализации годового объема новой техники на
планируемый т-й год производства, руб.
2. Определение затрат на внедрение новой техники
Показатели |
До внедрения |
После внедрения |
Буквенные обозначения |
|
Годовой выпуск готовой продукции, т |
10172,4 |
10172,4 |
Бизнес-план |
А н |
Затраты на внедрение агрегатов, тыс. р. |
— |
900 |
Данные РМК |
К 2 |
Стоимость заменяемого оборудования, тыс. р. |
350 |
— |
-«- |
К 1 |
Себестоимость годового выпуска готовой продукции, тыс. р. |
765 |
— |
Бизнес-план |
С общ .1 |
Кол-во рабочих на участке замеса опары и теста, человек. |
12 |
8 |
Данные ОТЗ |
|
Кол-во высвобожден-ных рабочих, человек |
— |
4 |
-«- |
К р |
Среднемесячная з/п высвобождаемого тестовода, руб. |
4700 |
4700 |
-«- |
З ср. |
Отчисления на соци-альные нужды, % |
38 |
38 |
Действующая |
О с |
Коэффициент к зарплате учитываю-щий выплаты из фондов социального назначения |
1,35 |
1,35 |
Данные ОТЗ |
Е зп |
Потребность санодежды для рабочих, комплект |
2 |
2 |
Данные ОТЗ |
О р |
Стоимость санодежды, р |
250 |
250 |
-«- |
С о |
Мощность электродвигателей установленных на данном участке, кВт |
22,5 |
25 |
Данные ОГМ |
М э |
Режим работы завода, год |
346 |
346 |
Бизнес-план |
Т год |
Норма амартизацион- |
||||
ных отчислений, % |
||||
— оборудование |
25,4 |
25,4 |
Норма отчислений |
а о |
— чугунные и керамические полы |
2,8 |
2,8 |
-«- |
а п |
Затраты по текущему ремонту и содержа-нию, % |
||||
— оборудование |
||||
— чугунные и керамические полы |
||||
8,8 |
8,8 |
Данные х/з |
т о |
|
3,0 |
3,0 |
-«- |
т п |
|
Износ старого оборудования, % |
25 |
— |
Данные бухгалтерии |
— |
Стоимость 1 м 2 , р. |
||||
— чугунные плиты — керамические плит |
400 |
— |
Прейскурант цен |
— |
— |
198 |
Прейскурант цен |
— |
|
Износ чугунных плит,% |
25 |
— |
Данные бухгалтерии |
— |
Кол-во чугунных и керамических плит, м 2 |
390 |
390 |
Данные хлебозавода |
— |
Нормативный коэф-фициент экономичес-кой эффективности дополнительных ка-питальных вложений, 1/год |
0,15 |
0,15 |
Методика опреде-ления экономичес-кой эффективности внедрения новой техники Е н |
Е н |
*Выручка от реализа-ции заменяемого обо-рудования, тыс. руб. |
— |
27 |
Данные хлебозавода |
В з |
Затраты связанные с демонтажем заменяе-мого оборудования, руб. |
— |
20,0 |
-«- |
Д з |
Средняя цена муки |
1500 |
1500 |
Бизнес-план |
П ср |
Годовой расход муки по плану, т. |
6430 |
6430 |
-«- |
М г |
-
Расчет условно-годовой экономии от внедрения новой техники
Показатели |
Рачетные формулы и обозначения величин, входящих в них |
Расчет показателей |
||||
Затраты, уменьшающиеся в результате внедрения бункерных агрегатов |
||||||
Экономия муки от снижения потерь при оброжении теста, тонн (Э м ) |
Э м = Мг *0,5 / 100, где |
Э м = |
32,15 |
тонн |
||
Мг – годовой расход муки |
6430 |
т |
||||
0,5 – процент снижения потерь при брожении теста; |
||||||
С м = Эм *Цср , |
||||||
где С м – стоимость муки; |
||||||
Ц ср – средняя цена 1т. Муки |
1500 |
руб. |
||||
С м = |
48,23 |
тыс. руб. |
||||
Заработная плата высвобождаемых четырех тестоводов (Р), в год |
Р= К р *Зср *12, |
|||||
где К р – количество рабочих, высвобождаемых в результате внедрения агрегатов; |
Р= |
225,6 |
тыс. руб. |
|||
З ср – средняя зарплата в месяц одного тестовода, |
4700 |
руб. |
||||
Выплаты их фонда социального назначения (З ф ).
|
З ф = р*(Езп – 1), |
|||||
где З ф – выплаты из фонда, р. |
Зф= |
78,96 |
тыс. руб. |
|||
р — зарплата высвобож-даемых рабочих, р. |
||||||
Е зп – коэффициент выплат из фонда. |
||||||
Отчисления на социальные нужды (О с ).
|
О с = Р*Ос , |
|||||
где О с — отчисления на социальное страхование. |
Ос= |
80,3136 |
тыс. руб. |
|||
Затраты на санодежду (Э о ).
|
Э о =Кр *Ор *Со , |
|||||
где О р – потребность в санодежде, 2 комплекта; |
Эо= |
2 |
тыс. руб. |
|||
С о – стоимость санодежды, 250р. |
||||||
Итого, затрат, уменьшающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (С м1 ).
|
С м1 =См +Р+Зф +Ос +Эо , |
|||||
где С м = |
48,23 |
тыс. руб. |
||||
Р= |
225,6 |
тыс. руб. |
См1= |
435,10 |
тыс. руб. |
|
З ф = |
78,96 |
тыс. руб. |
||||
О с = |
80,314 |
тыс. руб. |
||||
Э о = |
2 |
тыс. руб. |
||||
Затраты на электроэнергию (С э ).
|
С э = (Мэ2 *Кэ *Тэ *Сэ *Тгод ) – (Мэ1 *Кэ *Тэ *Сэ *Тгод ).
|
|||||
где М э1 – мощность электродвигателей до внедрения бункер-ных агрегатов |
22,5 |
кВт |
Сэ= |
8,36 |
тыс. руб. |
|
Мэ2 – мощность электродвигателей после внедрения бункер-ных агрегатов ; |
25 |
кВт |
||||
К э — коэффициент использования мощности электродвигателей до и после внедрения бункерных агрегатов |
0,7 |
|||||
Т э – время работы электродвигателя в сутки; |
23 |
часа |
||||
С э – стоимость 1 кВт /ч электроэнергии |
0,6 |
руб |
||||
Т год – режим работы предприятия, 346 суток |
||||||
А о =(Зн1 -Зст )*ао /100, |
||||||
Затраты по амортизационным отчислениям: оборудование (А о ).
|
где З н1 – новые капитальные затраты на внедрение агрегатов. |
900 |
тыс. руб. |
|||
З ст – стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов |
350 |
тыс. руб. |
Ао= |
139,7 |
тыс. руб. |
|
а о – норма аморти-зационных отчислений на оборудование |
25,4 |
% |
||||
Полы (А п ).
|
А п = (Зст2 -Зн2 )*ап /100, |
|||||
где З ст2 – затраты на чугунные плиты |
156000 |
руб |
Ап= |
2,2 |
тыс. руб. |
|
З н2 – затраты на керамические плиты. |
77220 |
руб |
||||
а п – амортизация плит |
2,8 |
% |
||||
Затраты по текущему ремонту и содержанию оборудования (Т о ).
|
Т о =(Зн1 -Зст1 )*То /100, |
|||||
где З н1 – новые капитальные затраты на внедрение агрегатов. |
900 |
тыс. руб. |
То= |
48,4 |
тыс. руб. |
|
З ст – стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов |
350 |
тыс. руб. |
||||
Т о — затраты по текущему ремонту и содержанию оборудо-вания |
8,8 |
% |
||||
полов (Т п ) |
Т п =(Зн1 -Зн2 )*Тп /100, |
Тп= |
2,36 |
тыс. руб. |
||
где Т п — затраты по текущему ремонту и содержанию пола |
3,0 |
% |
||||
Итого, затрат, увеличивающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (С м2 ).
|
С ув =Сэ +(Ао +Ап )+(То +Тп ), |
|||||
где С э = |
8,36 |
тыс. руб. |
Сув= |
201,03 |
тыс. руб. |
|
А о = |
139,7 |
тыс. руб. |
||||
А п = |
2,2 |
тыс. руб. |
||||
Т о = |
48,4 |
тыс. руб. |
||||
Т п = |
2,36 |
тыс. руб. |
||||
Условно-годовая экономия (Э у.г .).
|
Э у.г .=Сумен .-Сувел . |
Эу.г.= |
234,07 |
тыс. руб. |
||
Себестоимость годового выпуска продукции в результате внедрения бункерных агрегатов (С общ2 ).
|
С общ.2 =Собщ1 -Эу.г. |
Собщ.2= |
530,93 |
тыс. руб. |
||
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (Т доп ), год |
Т доп =К2 -К1 +Ку /Собщ.1 -Собщ.2 , |
Тдоп.= |
2,47 |
года |
||
где К 2 – затраты на внедре-ние агрегатов |
900 |
тыс. руб. |
||||
К 1 – стоимость заменяемого оборудования |
350 |
тыс. руб. |
||||
К у – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования |
28 |
тыс. руб. |
||||
Н з – недоамортизиро-ванная часть стоимости заменяемого оборудования |
35 |
тыс. руб. |
||||
Д з – затраты, связанные с демонтажом заменяемого оборудования, |
20,0 |
тыс. руб. |
||||
В з – выручка от реализа-ции материалов, получен-ных после ликвидации заменяемого оборудования |
27 |
тыс. руб. |
||||
К у =Нз -Вз +Дз |
28 |
тыс. руб. |
||||
Годовой экономи-ческий эффект от внедрения бункер-ных агрегатов (Э).
|
Э= (С общ1 -Собщ2 ) — Ен *(К2 -К1 +Ку ), |
Эг= |
147,37 |
тыс. руб. |
||
где С общ1 себестоимость годового выпуска продукции до внедрения бункер-ных агрегатов |
765 |
тыс. руб. |
||||
С общ2 – себестоимость годового выпуска продукции после внедрения бункер-ных агрегатов |
530,93 |
тыс. руб. |
||||
К 1 капитальные затраты до внедре-ния бункерных агрегатов |
350,00 |
тыс. руб. |
||||
К2 капитальные затраты после внедре-ния бункерных агрегатов |
900,00 |
тыс. руб. |
||||
Е н – нормативный коэффициент экономичес-кой эффективности допол-нительных капитальных вложений |
0,15 |
|||||
К у – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования |
28,00 |
тыс. руб. |
||||
Определение снижения себесто-имости на единицу продукции (С 1 ) |
С 2 =С1 -Эу.г ./Ан |
Изменение себестоимости на 1 т. продукции |
||||
где Э у.г . – условно-годо-вая экономия от внедрения бункерных агрегатов |
234,07 |
тыс. руб. |
Эу.г./Ан= |
23,01 |
руб |
|
А н — годовой выпуск продукции по плану |
10172 |
т. |
С2= |
5876,99 |
руб |
|
С 1 – себестоимость 1т. Продукции |
5900 |
руб |
-
Срок окупаемости затрат на внедрение новой техники. Показатель общей (абсолютной) экономической эффективности мероприятий
Наименование показателей |
Базовый |
Предлагаемый вариант |
Изменение |
|
вариант |
-уменьшение |
|||
+увеличение |
||||
Абс. |
% |
|||
Годовой объем производства, |
10172,4 |
10172,4 |
0 |
100 |
тонн |
||||
Количество рабочих на учас- |
12 |
8 |
-4 |
-33,33333333 |
тке, человек. |
||||
Капитальные затраты на внед- |
— |
900 |
— |
— |
рение, тыс.р. |
||||
Стоимость заменяемого обо- |
350 |
— |
— |
— |
рудования, тыс.р. |
||||
Себестоимость годового вы- |
765 |
530,9 |
-234,1 |
-30,6 |
пуска продукции, тыс.р. |
||||
Производительность труда по |
847,7 |
1271,6 |
423,9 |
50 |
участку тестоприготовления, |
||||
тонн. |
||||
Годовой экономический эф- |
— |
147,4 |
— |
— |
фект, тыс.р. |
||||
Срок окупаемости капиталь- |
— |
2,5 |
— |
— |
ных затрат, год. |
Выводы и предложения.
-
Замена четырех тестомесильных машин типа «Стандарт», с подкатными дежами на три малогабаритных бункерных агрегата, с одновременной заменой чугунных полов на керамические, позволит получить экономию муки за счет снижения потерь на 0,5 % при брожении теста на жидком полуфабрикате.
-
Высвободится четыре тестомеса. При капитальных затратах 900 тыс. руб., получим годовой экономический эффект в сумме 147,4 тыс.р. Себестоимость единицы продукции снижается в среднем на 23,01 руб. Производительность труда на участке возрастете на 50 %. Срок окупаемости капитальных вложений составит 2.5 года.