Настоящий проект каркаса одноэтажного деревянного здания разработан в соответствии с заданием на проектирование и действующими СНиП.
Исходные данные для проектирования следующие:
длина здания — 54 м,
пролет здания — 12,9 м,
тип строительной фермы — треугольная,
климатический район — 2,
группа конструкций по условиям эксплуатации — 1А.
1. Конструктивная схема здания
Проектируемое здание — одноэтажное, с несущим деревянным каркасом. Основу каркаса составляют последовательно расположенные с определенным шагом рамы, образованные двумя колоннами и ригелем, соединенные связями. Связи обеспечивают жесткость каркаса и геометрическую неизменяемость. В качестве ригеля используется сквозная конструкция — треугольная деревянная ферма. Колонны жестко заделаны в фундамент. Схематично здание изображено на рис. 1.1.
Рис. 1.1. Схематичное изображение здания, Квадратиками и пунктиром условно показаны связи.
1.1 Деревянная ферма
Основные элементы фермы проектируемого здания представлены на рис. 1.2. Все элементы фермы в данном проекте выполнены из деревянного бруса, за исключением стоек, которые выполняются из стального кругляка.
Рис. 1.2. Основные элементы фермы
Длина фермы (пролет) Lф определяется по заданию и составляет Lф = 12900 мм. Высота фермы hф определяется по пролету. Для треугольной фермы:
h ф = Lф /5 = 12900/5 = 2580 мм.
Точки пересечения элементов фермы — узлы. Выделяют несколько характерных узлов (см. рис. 1.2):
5 — опорный,
6 — коньковый,
7 — центральный узел нижнего пояса.
Расстояние между соседними узлами нижнего пояса d называется длиной панели. В настоящем проекте рассмотрена равнопанельная ферма, количество панелей — 6 шт.
d = L ф /6 = 12900/6 = 2150 мм.
1.2 Определение шага рам
Шагом рам называется расстояние между осями двух рядом стоящих рам. Оно зависит от нагрузок на покрытие и для теплой кровли обычно составляет от 3500 до 5000 мм. Расстояние от осей крайних рам до осей ближайших рам составляет порядка 0,8 шага. Проектируемое здание — с внутренним отоплением, климатический район — 2. Таким образом шаг рам a в настоящем проекте, при длине здания L = 54000 мм, составляет: a = 4000 мм, расстояние до осей крайних рам — 3000 мм.
Технология возведения многоэтажного кирпичного здания
... к = А + В, где А – безопасное расстояние от оси пути передвижного башенного крана до здания; В – наибольшая приведенная ширина здания (с учетом выступающих частей, балконов, эркеров). Значение ... определенные данными методическими указаниями. Графическая часть курсового проекта включает: технологическую карту на совмещенное производство каменных и монтажных работ по возведению типового этажа; сводный ...
1.3 Связи
Конструктивная схема здания представлена на рис. 1.3.
1 — вертикальные связи между фермами. Связывают центральные стойки соседних ферм. Устанавливаются в торцевых пролетах здания и далее через пролет.
2 — связи в плоскости кровли. Связывают верхние пояса соседних ферм. Устанавливаются в торцевых пролетах и далее через каждые 30 м.
3 — горизонтальные связи в плоскости нижних поясов ферм. Связывают нижние пояса соседних ферм. Устанавливаются в торцевых пролетах и далее через каждые 30 м.
4 — горизонтальная обвязка каркаса. Связывает соседние колонны. Устанавливается вдоль всех колонн.
5 — вертикальные связи в плоскости стены. Связывают соседние колонны. Устанавливаются в торцевых пролетах и далее через каждые 30 м.
На рисунке также изображены прогоны (6) и стропильные ноги (7) — это элементы покрытия, не входящие в структуру связей. Прогоны располагаются вдоль всего здания по узам верхних поясов ферм. Стропильные ноги укладываются поперек прогонов в плоскости верхних поясов ферм с шагом от 700 до 1500 мм в зависимости от величины нагрузки на кровлю. При шаге рам a = 4000 мм возможны несколько вариантов шага стропил c: 800 мм, 1000 мм. (см. рис. 1.4).
В настоящем проекте установим шаг стропил c = 1000 мм.
Рис. 1.3. Конструктивная схема здания, Рис. 1.4. Компоновка стропил
2. Расчет и конструирование кровли
Схематичное изображение кровли представлено на рис. 2.1., Рис. 2.1. Схематичное изображение кровли, Расчет настила.
Рабочий настил служит основанием под кровлю. Выполняется из досок или брусков. Рассчитывается на прочность и жесткость. Для обеспечения жесткости каждая доска настила должна работать, как двухпролетная неразрезная балка, т.е. должна опираться как минимум на 3 опоры. В настоящем проекте настил принят разреженным, т.е. 70% древесины и 30% пустоты.
Рассматривается 2 сочетания нагрузок: постоянная + временная (снеговая) и постоянная + временная (вес ремонтного рабочего).
Расчетные схемы настила для 1 и 2 сочетаний нагрузок представлены на рис. 2.2., Рис. 2.2. Расчетные схемы настила, Где с — пролет рабочего настила, равный шагу пролета стропил (с = 1000 мм)., Сбор нагрузок., Нагрузки от собственного веса покрытия представлены в табл. 2.1.
№ пп |
Наименование элементов покрытия |
g n , кг/м2 |
? р |
g, кг/м 2 |
|
1 |
3 х -слойный рубероидный ковер |
10 |
1,3 |
13 |
|
2 |
Утеплитель с = 100 кг/м 3 |
7 |
1,3 |
9,1 |
|
3 |
Пароизоляция |
3 |
1,3 |
3,9 |
|
4 |
Защитный настил 16 мм с д = 500 кг/м3 |
8 |
1,1 |
8,8 |
|
5 |
Рабочий настил 25 мм |
12,5 |
1,1 |
13,75 |
|
Итого: |
40,5 |
48,55 |
|||
где с д — объемный вес древесины (сд = 500 кг/м3 ),
g n — нормативная нагрузка,
? р — коэффициент надежности по нагрузке,
g — расчетная нагрузка, полученная домножением нормативной нагрузки на коэффициент надежности по нагрузке.
Ширину грузовой площади принимаем равной B = 1 м. Нормативное и расчетное значения погонной нагрузки собственного веса q n и q соответственно на метр длины балки определяется по формулам:
q n =gn
- B = 40,5
- 1 = 40,5 кг/м,
q =g
- B = 48,55
- 1 = 48,55 кг/м.
Расчетная снеговая нагрузка для 3 снегового района составляет p** = 180 кг/м 2 . С учетом кривизны кровли расчетное значение снеговой нагрузки составляет:
p* = p**
- cosб = 180
- 0,93 = 167 кг/м 2 ,
где б — угол наклона кровли к горизонту (б = 22 ? ).
Нормативное значение снеговой нагрузки p* определяется по формуле:
каркас ферма рама узел
p n * = p*
- 0,7 = 167
- 0,7 = 117 кг/м2 .
Нормативное и расчетное значения погонной снеговой нагрузки p n и соответственно на метр длины балки определяются по формулам:
p n = pn *
- B = 117
- 1 = 117 кг/м,
p = p*
- B = 167
- 1 = 167 кг/м.
Расчет для 1 сочетания нагрузок: постоянная + временная (снеговая).
Расчет по прочности:
у = M max / W ? Ru
- mв ,
где у — изгибающее напряжение в балке,
M max — максимальный изгибающий момент,
M max — момент сопротивления рабочего настила,
R u — расчетное сопротивление древесины изгибу (Ru = 130 кг/см2 ),
m в — температурно-влажный режим — коэффициент, учитывающий работу древесины, зависящий от группы конструкций по условиям эксплуатации здания. В настоящем проекте mв = 1.
M max = 0,125
- (q + p)
- c2 = 0,125
- (48,55 + 167)
- 1,02 = 26.94 кг•м,
W = b
- t 2 / 6 = 0,7
- 0,0252 / 6 = 7,3
- 10-5 м3 ,
у = 26.94 / 7,3
- 10 -5 = 3,69
- 105 кг/м2 < Ru
- mв = 13
- 105
- 1 = 13
- 105 кг/м2 .
Условие прочности выполняется.
Расчет на жесткость:
f max = 2,13
- (qн + pn )
- c4 / (384
- E
- I) ? 1/150
- c,
где f max — допустимый прогиб,
E — модуль нормальной упругости (E = 1
- 10 5 кг/см2 ),
I — момент инерции.
I = b
- t 3 / 12 = 0,7
- 0,0253 / 12 = 9,1
- 10-7 м4 ,
f = 2,13
- (40,5 + 117)
- 1 4 / (384
- 109
- 9,1
- 10-7 ) = 0,96
- 10-3 м,
1/150
- 1 = 6,67
- 10 -3 м,
0,96
- 10 -3 м < 6,67
- 10-3 м.
Условие жесткости выполняется.
Расчет для 2 сочетания нагрузок: постоянная + временная (вес рем. рабочего).
Расчет по прочности:
у = M max / W ? Ru
- mв ,
M max = 0,07
- q
- c2
- + 0,207
- 2
- PЧ
- c,
где P Ч — нормативный вес человека (PЧ = 100 кг).
Расчетный вес определяется по формуле:
P рч = PЧ
- ? = 100
- 1,2 = 120 кг,
где ? — коэффициент надежности по монтажной нагрузке.
M max = 0,07
- 48,55
- 12
- + 0,207
- 2
- 120
- 1 = 53,1 кг
- м,
у = 53,1 / 7,3
- 10 -5 = 7,27
- 10-5 < Ru
- mв = 13
- 105
- 1 = 13
- 105 кг/м2 .
Условие прочности выполняется. Расчет на жесткость для 2 сочетания нагрузок можно не проводить. Вывод: настил принят разреженным, толщиной 25 мм.
3. Расчет и конструирование стропил, Расчетная схема стропил представлена на рис. 3.1., Рис. 3.1. Расчетная схема стропил, Расчетный пролет стропильной ноги вычисляется по формуле:
l сн = d / cosб = 2,15 / 0,93 = 2,31 м,
где d — длина панели фермы (d = 2,15 м).
Сбор нагрузок.
Ширину грузовой площади принимаем равной пролету настила с = 1 м. Нормативное и расчетное значения погонной нагрузки собственного веса qn и q соответственно на метр длины балки определяется по формулам:
q n =gn
- c
- cosб + gc = 40,5
- 1
- 0,93 + 5 = 42,66 кг/м,
где g с — вес 1 пм стропилы ( предварительно назначается gс = 5 кг/м),
cosб учитывает нормальную составляющую распределенной нагрузки. Касательную составляющую воспринимает защитный настил.
q = g
- c
- cosб + g c
- ?f = 48,55
- 1
- 0,93 + 5
- 1,1 = 50,65 кг/м,
p = p*
- c
- cosб = 167
- 1
- 0,93 = 155,31 кг/м,
p n = p
- 0,7 = 108,72 кг/м.
Расчет по прочности:
Mmax = 0,125
- (q + p)
- lсн 2 = 0,125
- (50,65 + 155,31)
- 2,312 = 137,4 кг•м,
Wmin = Mmax / (Ru
- mв ) = 137,4 / (13
- 105
- 1) = 106
- 10-6 м3 = 106 см3 .
Принимаем сечение 100х125 мм. Вес 1 пм бруска такого сечения составляет:
g c = b
- h
- сд = 0,1
- 0,125
- 500 = 6,25 кг/м.
Таким образом, необходимо пересчитать нагрузки:
q n =gn
- c
- cosб + gc = 40,5
- 1
- 0,93 + 6,25 = 43,91 кг/м,
q = g
- c
- cosб + g c
- ?f = 48,55
- 1
- 0,93 + 6,25
- 1,1 = 52,02 кг/м.
Расчет по прочности:
Mmax = 0,125
- (q + p)
- lсн 2 = 0,125
- (52,02 + 155,31)
- 2,312 = 138,3 кг•м,
Wmin = Mmax / (Ru
- mв ) = 138,3 / (13
- 105
- 1) = 106
- 10-6 м3 = 106 см3 .
Принимаем сечение 100х125 мм., Момент сопротивления W и момент инерции I принятого сечения:
W = b
- h 2 / 6 = 10
- 12,52 / 6 = 260,4 см3 ,
I = b
- h 3 / 12 = 10
- 12,53 / 12 = 1627,6 см3 .
Расчет на жесткость:
fmax = 5
- (qн + pn )
- lсн 4 / (384
- E
- I) ? 1/200
- lсн ,
f = 5
- (43,91 + 108,72)
- 2,314 / (384
- 109
- 12,2
- 10-6 ) = 4,64
- 10-3 м,
1/200
- l сн = 2,31 / 200 = 11,55
- 10-3 м,
4,64
- 10 -3 м < 11,55
- 10-3 м.
Условие жесткости выполняется.
4. Расчет и конструирование прогона
Прогон рассчитывается как многопролетная неразрезная балка. Расчетная схема прогона представлена на рис. 4.1.
Рис. 4.1. Расчетная схема прогона, Сбор нагрузок., Ширину грузовой площади принимаем равной шагу прогонов d / cosб = 2,31 м., Собственный вес:
qн = gн
- cosб
- d / cosб * gn = 43,91
- 2,15 + 20 = 114,4 кг/м,
где g n — вес 1 пм прогона (предварительно назначается gn = 20 кг/м),
q = g
- cosб
- d / cosб * g n
- ?f = 52,02
- 2,15 + 20
- 1,1 = 133,8 кг/м,
Снеговая нагрузка:
p = p*
- cosб
- d / cosб = 167
- 2 = 334 кг/м,
p n = p
- 0,7 = 233,8 кг/м.
Расчет на прочность:
у = M max / W ? Ru
- mв ,
Mmax = (q + p)
- a2 / 12 = (133,8 + 233,8)
- 42 / 12 = 491 кг•м,
W = Mmax / (Ru
- mв ) = 491 / (1,3
- 106
- 1) = 378 см3 .
Принимаем сечение 40х175. Вес 1 пм 2х сколоченных досок составляет:
g c = 2
- b
- h
- сд = 2
- 0,04
- 0,175
- 500 = 7 кг/м.
Необходимости пересчитывать нагрузки нет., Момент сопротивления W и момент инерции I принятого сечения:
W = 2b
- h 2 / 6 = 2
- 4
- 17,52 / 6 = 409 см3 ,
I = 2b
- h 3 / 12 = 2
- 4
- 17,53 / 12 = 3573 см4 .
у u = Mmax / W ? Ru
- mв ,
уu = 491 / 4,09
- 10-4 = 12
- 105 кг/м2 < Rизг
- mв = 13
- 105
- 1= 13
- 105 .
Условие прочности выполняется., Расчет на жесткость:
fmax = (qн + pn )
- a4 / (384
- E
- I) ? 1/200
- a,
f = (114,4 + 233,8)
- 44 / (384
- 109
- 35,73
- 10-6 ) = 6,5
- 10-3 м,
1/200
- a = 4 / 200 = 20
- 10 -3 м,
6,5
- 10 -3 м < 20
- 10-3 м.
Условие жесткости выполняется., Расчет гвоздевого забоя:, Схема гвоздевого забоя представлена на рис 4.2. Гвозди приняты ?4 мм, l гв = 70 мм., Рис 4.2. Схема гвоздевого забоя
где Q — поперечная сила (действующая по оси гвоздевого забоя),
a г — расстояние до оси гвоздевого забоя от центра опоры.
a г = 0,2a — 23dгв = 0,2
- 4 — 23 •0,004 = 0,708 м,
Q = Mоп / aг = Mmax / 2aг = 491 / 2
- 0,708 = 347 кг.
n гв = Q / Tгв = 347 / 64 = 5,42 шт. = 6 шт.,
где n гв — количество гвоздей,
T гв — несущая способность одного гвоздя (для ?4 Tгв = 64 кг).
Таким образом, принимаем 6 гвоздей ?4 мм, lгв = 70 мм, расположенных в 2 ряда на расстоянии 60 мм. Гвозди в рядах расположены с шагом 80 мм.
5 Расчет и конструирование фермы
5.1 Определение нагрузок
Схема нагружения фермы показана на рис. 5.1. Ширину грузовой площади принимаем равной шагу ферм a = 4 м.
Рис. 5.1. Нагрузка на ферму. Маркировка стержней
где G — сосредоточенная сила, действующая на ферму от собственного веса, P — сосредоточенная сила, действующая на ферму от веса снега.
G = (g покр + gф )
- a,
где g ф — собственный вес фермы,
gпокр = gнаст
- d/cosб + gоб / c
- d/cosб
- ?f + gпр
- ?f = 48,55
- 2,31 + 6,25 / 1
- 2,31
- 1,1 + 7
- 1,1 = 135,7 кг/м,
gф = (gпокр + p*
- d/cosб) / (1000 / (lф
- kсв ) — 1) = (135,7 + 167
- 2,31) / (1000 / (12,9
- 5) — 1) = 30,3 кг/м.
где gпокр — собственный вес 1 м2 покрытия с учетом коэффициента надежности по нагрузке ?f , kсв — коэффициент, зависящий от типа и конструкции фермы, принимаемый ориентировочно для треугольных ферм равным от 4,5 до 6,0, а для полигональных — 4,0 — 5,5.
Предварительно примем собственный вес фермы g ф = 40 кг/м.
G = (135,7 + 40)
- 4 = 702,8 кг,
P = p*
- a
- d/cosб = 167
- 4
- 2,31 = 1544 кг.
5.2 Определение усилий в стержнях фермы, Усилия в стержнях (см.
рис. 5.1) определены с помощью справочной таблицы и приведены в табл. 5.1.
N = (G + P)
- N ед = (702,8 + 1544)
- Nед = 2246,8
- Nед .
Табл. 5.1. Усилия в стержнях фермы
Элемент |
Усилия в элементах фермы, N ЕД , т |
N, т |
|
В1 В2 В3 |
-6,72 -5,38 -4,03 |
-15,098 -12,088 -9,055 |
|
Н1 Н2 Н3 |
6,25 6,25 5,0 |
14,042 14,042 11,234 |
|
Р1 Р2 |
-1,34 -1,6 |
-3,011 -3,595 |
|
С1 С2 С3 |
0 0,5 2,0 |
0,000 1,123 4,494 |
|
5.3 Определение размеров поперечных сечений стержней фермы, Подбор поперечного сечения нижнего пояса.
Все стержни нижнего пояса работают на центральное растяжение. Напряжение уp определяется по формуле:
уp = Nнп / Aнп нт ? Rp
- mo
- mв ,
где Nнп — максимальное усилие, возникающее в стержнях нижнего пояса (Nнп = 14042 кг),
Aнп нт — площадь поперечного сечения стержней нижнего пояса с учетом ослаблений,
Rp — расчетное сопротивление древесины растяжению (Rp = 106 кг/м2 ),
mo — коэффициент, учитывающий влияние концентрации напряжений вокруг ослабления при растяжении.
Aнп нт ? Nнп / (Rp
- mo
- mв ) = 14042 / (100
- 104
- 0,8
- 1) = 175,5
- 10-4 м2 ,
Aнп бр = Aнп нт / 0,75 = 234
- 10-4 м2 ,
где Aнп бр — площадь поперечного сечения стержней нижнего пояса без учета ослаблений.
Принимаем сечение стержней нижнего пояса 125х200 мм (A = 250
- 10 -4 м2 )., Подбор поперечного сечения верхнего пояса.
Все стержни верхнего пояса работают на центральное сжатие. напряжение усж определяется по формуле:
усж = Nвп / Aвп нт ? Rсж
- mв ,
Aвп нт ? Nвп / (Rсж
- mв ) = 15098 / (140
- 104
- 1) = 107,8
- 10-4 м2 ,
Aвп бр = Aвп нт / 0,75 = 143,8
- 10-4 м2 .
Принимаем сечение стержней верхнего пояса 125х125 мм (A = 156,25
- 10-4 м2 ).
Проверка на устойчивость:
у уст = Nвп / (?
- Aвп ) ? Rсж
- mв ,
? = f(л),
л = м
- l / r = 0,5
- 2,31 / 0,03613 = 32,
где л — гибкость стержней верхнего пояса,
r — минимальный радиус инерции сечения (r = 0,289b = 0,03613 м).
м — коэффициент расчетной длины (м = 0,5),
? = 1 — 0,8
- (л / 100) 2 = 1 — 0,8
- (32 / 100)2 = 0,92.
у уст = 15098 / (0,92
- 156,25
- 10-4 ) ? 140
- 104 ,
105
- 10 4 кг/м2 < 140
- 104 кг/м2 .
Условие устойчивости выполняется., Подбор поперечного сечения раскосов., Все раскосы работают на центральное сжатие., Раскос Р1:
усж = Np 1 / Ap 1 ? Rсж
- mв ,
Ap 1 ? Np 1 / (Rсж
- mв ) = 3011 / (140
- 104
- 1) = 21,5
- 10-4 м2 ,
Принимаем сечение P1 125×100 мм (A = 125
- 10 -4 м2 )., Проверка на устойчивость:
ууст = Np 1 / (?
- Ap 1 ) ? Rсж
- mв ,
? = f(л),
л = м
- l / r = 1
- 2,31 / 0,0289 = 80,
где r — минимальный радиус инерции сечения (r = 0,289h = 0,0289 м).
м — коэффициент расчетной длины (м = 1),
? = 3000 / л 2 = 3000 / 802 = 0,47.
у уст = 3011 / (0,47
- 125
- 10-4 ) ? 140
- 104 ,
51,25
- 10 4 кг/м2 < 140
- 104 кг/м2 .
Условие устойчивости выполняется., Раскос Р2:
усж = Np 2 / Ap 2 ? Rсж
- mв ,
Ap 2 ? Np 2 / (Rсж
- mв ) = 3595 / (140
- 104
- 1) = 25,7
- 10-4 м2 ,
Принимаем сечение P2 125×100 мм (A = 125
- 10 -4 м2 )., Проверка на устойчивость:
ууст = Np 1 / (?
- Ap 1 ) ? Rсж
- mв ,
? = f(л),
л = м
- l / r = 1
- 2,75 / 0,0289 = 96,
где r — минимальный радиус инерции сечения (r = 0,289h = 0,0289 м).
м — коэффициент расчетной длины (м = 1),
? = 3000 / л 2 = 3000 / 962 = 0,325.
у уст = 3595 / (0,325
- 125
- 10-4 ) ? 88,5
- 104 ,
88,5
- 10 4 кг/м2 < 140
- 104 кг/м2 .
Условие устойчивости выполняется., Подбор сечения стоек.
Все стойки работают на центральное растяжение. Стойка С1 не загружена, ее сечение определяется конструктивным минимумом. Принимаем сечение ?16 (A = 2,01
- 10-4 м2 ).
Стойка С2: ур = Nc 2 / Ac 2 нт ? (Ry
- ?c ),
Ac 2 нт ? Nc 2 / (Ry
- ?c ) = 1123 / (2100
- 104
- 1) = 0,535
- 10-4 м2 .
Принимаем С2 ?16 (A = 2,01
- 10 -4 м2 ).
Стойка С3: ур = Nc 3 / Ac 3 нт ? (Ry
- ?c ),
Ac 3 нт ? Nc 3 / (Ry
- ?c ) = 4494 / (2100
- 104
- 1) = 2,14
- 10-4 м2 .
Принимаем С3 ?22 мм (A = 3,8
- 10 -4 м2 ).
6. Расчет и конструирование узлов
6.1 Узел примыкания раскоса Р1 к верхнему поясу фермы, Проверим, возможно ли осуществить стыковку элементов на врубке:
усм = Np / Ac м = Np
- cosб / (bвп
- hвр ) ? Rc м45
- mв ,
Rc м45 = Rc м / [1 + (Rc м / Rc м90 — 1)
- sin3 б] = 140 / [1 + (140 / 18 — 1)
- 0,354] = 41,2
- 104 кг/м2 ,
усм = 3011
- 0,707 / (0,125
- 0,004) = 42,6
- 104 кг/м2 > 41,2
- 104
- 0,9 кг/м2 .
Условие не выполняется, осуществить примыкание на врубке невозможно. Принимаем узел примыкания раскоса Р1 к верхнему поясу фермы на опорной подушке (см. рис. 6.1).
Проверка по прочности. Напряжение смятия на рабочей площадке:
усм = |Nл — Nп | / (bвп
- hвр ) ? Rc м
- mв ,
усм = |-15098 — (-12088)| / (0,04
- 0,125) = 60,2
- 104 кг/м2 ? 140
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется., Напряжение скалывания:
ф = |Nл — Nп | / (bвп
- lск ) ? Rc к
- mв ,
ф = |-15098 — (-12088)| / (0,55
- 0,125) = 4,38
- 104 кг/м2 ? 24
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется., Определение площади шайбы под стойку С1:
Aш ? Nст / (Rсм
- mв ) + Aст = 0 + 2,01
- 10-4 м2 .
Шайба принимается по конструктивному минимуму для тяжей: 80х80х8 (Aш = 64
- 10-4 м2 ).
6.2 Узел примыкания раскоса Р2 к верхнему поясу фермы
Осуществить этот узел на врубке не представляется возможным, т.к. усилие в раскосе Р2 больше, чем в Р1, и угол примыкания раскоса Р2 больше, чем Р1. Следовательно смятие для Р2 больше, чем для Р1, а допустимое напряжение меньше, чем у Р1.
Принимаем узел примыкания раскоса Р2 к верхнему поясу фермы на опорной подушке (см. рис. 6.2)., Проверка по прочности., Напряжение смятия на рабочей площадке:
усм = |Nл — Nп | / (bвп
- hвр ) ? Rc м
- mв ,
усм = |-12088 — (-9055)| / (0,04
- 0,125) = 60,7
- 104 кг/м2 ? 140
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется., Напряжение скалывания:
ф = |Nл — Nп | / (bвп
- lск ) ? Rc к
- mв ,
ф = |-12088 — (-9055)| / (0,55
- 0,125) = 4,41
- 104 кг/м2 ? 24
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется., Определение площади шайбы под стойку С1:
Aш ? Nст / (Rсм
- mв ) + Aст = 1123 / (40
- 104
- 0,9) + 2,01
- 10-4 м2 = 33,2
- 10-4 м2 .
Шайба принимается по конструктивному минимуму для тяжей: 80х80х8 (Aш = 64
- 10-4 м2 ).
6.3 Узел примыкания раскоса Р1 к нижнему поясу фермы, Проверим, возможно ли осуществить стыковку элементов на врубке.
усм = Np / Ac м = Np
- cosб / (bвп
- hвр ) ? Rc м23
- mв , Rc м23 = Rc м / [1 + (Rc м / Rc м90 — 1)
- sin3 б] = 140 / [1 + (140 / 18 — 1)
- 0,060] = 99,7
- 104 кг/м2 , усм = 3011
- 0,93 / (0,125
- 0,004) = 56
- 104 кг/м2 < 99,7
— 104 кг/м2 .
Условие выполняется, конструкция узла приведена на рис. 6.3.
6.4 Узел примыкания раскоса Р2 к нижнему поясу фермы, Проверим, возможно ли осуществить стыковку элементов на врубке.
усм = Np / Ac м = Np
- cosб / (bвп
- hвр ) ? Rc м 39
- mв ,
Rc м 39 = Rc м / [1 + (Rc м / Rc м90 — 1)
- sin3 б] = 140 / [1 + (140 / 18 — 1)
- 0,249] = 52,09
- 104 кг/м2 ,
усм = 3595
- 0,639 / (0,125
- 0,004) = 45,94
- 104 кг/м2 < 52,09
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется, конструкция узла приведена на рис. 6.4.
6.5 Опорный узел
В настоящем проекте выбран опорный узел фермы на натяжных хомутах. Конструкция узла представлена на рис. 6.5. Проверка прочности опорного вкладыша:
усм = NB 1 / Ac м = NB 1 / (bB 1
- hB 1 ) ? Rc м22
- mв ,
Rc м22 = Rc м / [1 + (Rc м / Rc м90 — 1)
- sin3 б] = 140 / [1 + (140 / 18 — 1)
- 0,053] = 103,0
- 104 кг/м2 ,
усм = 15098 / (0,125
- 0,125) = 96,6
- 104 кг/м2 < 103,0
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется., Подбор сечения тяжей:
N t = NH 1 / 4 = 14042 / 4 = 3510,5 кг,
AНТ тр = Nt / (Ry
- ?c ) = 3510,5 / (2100
- 104
- 1) = 1,67
- 10-4 м2 .
Принимаем сечение тяжей ?22 мм (А нт = 2,74
- 10-4 м2 ).
Проверка прочности швеллера. Момент сопротивления принятого швеллера №30 Wy = 387,0 см3 . Расчетная схема швеллера приведена на рис. 6.6.
Рис. 6.6. Расчетная схема швеллера
Mmax = Nt
- (a + bнп / 2) = 3510,5
- (0,125 + 0,125 / 2) = 658,2 кг•м,
у = M / W y ? Ry
- ?c ,
у = 658,2 / 387
- 10-6 = 2,09
- 10-6 кг/м2 < 21
- 106 кг/м2 .
Условие выполняется., Проверка прочности накладок:
усм = NН1 / (2
- a
- hнп ) ? Rc м
- mв ,
где a = f(dн ) = 5,9dн = 124 мм, dн ? hнп / 9,5 = 21 мм.
Принимаем по сортаменту d н = 20 мм, толщину накладок a = 125 мм.
усм = 14042 / (2
- 0,125
- 0,2) = 28,08
- 104 кг/м2 ? 140
- 104 кг/м2 .
Условие выполняется., Расчет нагельного соединения:, Несущая способность 1 нагеля определяется минимальным значением из следующих 3х формул:
T c = 50
- c
- dн = 50
- 15
- 2 = 1500 кг,
T c = 80
- a
- dн = 80
- 12,5
- 2 = 1920 кг,
T c = 250
- dн 2 = 1000 кг.
Таким образом, несущая способность одного нагеля — 1000 кг., Количество нагелей определяется по формуле:
n ? N H 1 / (Tn
- 2) = 14042 / (1000
- 2) = 7,021.
Принимаем количество нагелей n = 8.
Проверка прочности уголков. Момент сопротивления принятого уголка L125x8 Wy = 32,2 cм3 . Расчетная схема уголка приведена на рис. 6.7.
Рис. 6.7. Расчетная схема уголка
e = d t / 2 + 10 = 22 / 2 + 10 = 21 мм.
Mmax = Nt
- (e + hнп /4) = 3510,5
- (0,021 + 0,20/4) = 245,7 кг•м,
у = M / W y ? Ry
- ?c ,
у = 245,7 / 32,2
- 10-6 = 7,63
- 106 кг/м2 < 21
- 106 кг/м2 .
Условие выполняется. Расчет ширины подферменного бруса:
N оп = 3
- (P + G) = 3
- (1544 + 702,8) = 6740,4 кг.
bпф ? Nоп / (bнп
- Rсм90
- mв ) = 6740,4 / (0,125
- 40
- 104
- 1) = 0,135 м.
Принимаем сечение подфермернного бруса 200х100 мм.
6.6 Стык нижнего пояса
Конструкция стыка — классическое симметричное нагельное соединение. Приняв диаметр нагелей ?20 мм, зная их несущую способность Tn = 1000 кг при толщине накладок 125 мм (см. расчет нагельного соединения опорного узла), определяем необходимое количество нагелей:
n = N H 3 / (Tn
- nср ) = 11234 / (1000
— 2) = 5,6.