Производство работ нулевого цикла

метки: Работа, Производство, Нулевой, Строительство, Курсовой, Скачать, Заключение, Разработка

Задание на выполнение курсовой работы

сооружение строительный калькуляция календарный

Выдано студенту: Сискович Вячеславу Викторовичу группы ФБФО ПГС 09-675

Задание выдал преподаватель:

Дата выдачи задания:

Вариант № 75

Исходные данные

Схематический план фундаментов

• Место строительства: Санкт — Петербург
• Количество шагов фундаментов: 10м
• Количество пролетов: 4м
• Шаг 9 м,пролет 12м
• Расстояние от места строительства до отвала: 10 км
• Материал дорожного покрытия: щебень-гравий
• Начало строительства: май 2012
• Вид грунта: глина
• Толщина растительного слоя: 300 мм
• Размеры фундамента :

А = 2600 мм, a = 1400 мм,

B = 1900 мм, b= 950 мм, c = 500мм

• Относительные отметки:

Н ₀ = 0,000, Н₁ = -0,150 Н₂ = -3,300

2. Исходные данные для разработки курсовой работы. Характеристики грунтов

Таблица исходных данных заполняется на основании вида грунта — глина.

Значения показателей выбираются по указаниям нормативов: ЕНиР сб. 2, вып. 1, СНиП 12-03-2001 и др.

Таблица 1

№	Наименование показателя	Ед. изм.	Значение
1	Группа грунта по трудности разработки согласно ЕНиР сб. 2 — для экскаватора — для бульдозера — разработки вручную	— — —	III-IV II II
2	Средняя плотность в естественном залегании, б	кг/мі	1800
3	Коэффициент первоначального увеличения объема грунта после разработки, Кпр	%	30
4	Коэффициент остаточного разрыхления грунта после уплотнения, Кор	%	7
5	Показатель крутизны откоса, при Н= 3,3м	1 : м	1:0,5

2.1 Определение размеров земляного сооружения

Размер котлованов и траншей принимается с учетом наибольшей крутизны откоса

1 : 0,5 для глины при глубине выемки не более 5м и уширение дна для обеспечения работы рабочих вокруг фундамента — 0,2м, а также необходимость устройства подготовки под фундамент — 0,1м.

Глубина котлована Н принята с учетом недобора грунта при механизированной разработке.

h _{подготовки} = 0,1 м — толщина подготовки под фундамент

h _{недобор} = 0,1 м — толщина недобора грунта для гидравлического экскаватора , Е емк. = 0,5м³ .

Н = (Н ₂ — Н₀ ) + h_{подготовки} — h_{недобора} = ( 3,300 — 0) + 0,1- 0,1 = 3,300 м

Ширина d = b + 2Hm = 2300+2•3300•0,5 = 5600 мм

Если фундамента представляет собой сплошную монолитную плиту котлован разрабатывается под всем фундаментом. Если фундамент выполняется из отдельно стоящих блоков то могут возникнуть три варианта разработки котлована:

• один общий котлован,
• траншеи,
• под каждый фундаментный блок разрабатывается отдельный котлован.

Вариант выбирается из условия минимума земляных работ. Для этого следует вычертить 2-3 ряда фундаментов по цифровым и буквенным осям и выполнить сравнение объемов V ₁ и V₂ . В случае, когда остающаяся призма грунта не превышает 30% от объема траншеи, разрабатываются отдельные траншеи под ряды фундаментов. В противном случае принимаются отдельные котлованы под каждый фундамент.

(V ₂ — V₁ )

• 100% / V₂ < 30 %

Для выбора варианта посчитаем объем земляных работ при разработки траншей под каждый ряд фундаментов и разработке отдельных котлованов под каждый фундамент.

1. Длина с = а + 2Hm = 3000+2•3300•0,5 = 6300 мм

V _{котлована} = Н ((ab + cd + (a + c)(b + d))/6= 3,3/6 (3*3,2+5,6*6,3+(3+6,3)*(2,3+5,6))=92,27

V _{котлована} = 92,27*55=5074,85

2. V _{котлована} = V_{траншеи} •5= 6099,64м³

V _{траншеи} = Н ((ab + cd + (a + c)(b + d))/6 = 3,3*((90*2,3+96,3*5,6+(90+96,3)*(2,3+5,6))/6= 1219,93мі

3. (V ₂ — V₁ )

• 100% / V₂ < 30 %

(6099,64-5074,85)=1024,79 < 30 % V ₂ = 1829,89

При разработке рабочей схемы принимаем вариант, когда разрабатываются отдельные траншеи под ряды фундаментов.

2.2 Определение объема земляных работ

Площадь срезаемого растительного слоя определяется из условий, что грунт срезается на расстояние на менее 10 м от крайних осей здания:

S _{ср.грунта} = (9*10+10+10)*(12*10+10+10) = 15400 м²

Расчет объёма котлована

V _{котлована} = V_{траншеи} •5= 6099,64 м³

V _{траншеи} = Н ((ab + cd + (a + c)(b + d))/6 = 3,3*((90*2,3+96,3*5,6+(90+96,3)*(2,3+5,6))/6= 1219,93мі

При разработке грунт разрыхляется, что приводит к увеличению объема вследствие первоначального разрыхления, а при устройстве обратных засыпок и механизированного уплотнения, грунт все равно не занимает того естественного объема, которого занимал до разработки, сохраняя остаточное разрыхление.

Расчет объема обратной засыпки пазух котлована:

V _оз = (V_к — V_ф ) / (1 + К_ор )= (6099,64- 329,725)/(1+0,03)= 5601,86 мі

V _ф -геометрический объем фундамента.

V _ф =(22,6*0,5*1,9+2,65*1,4*0,95)*55=329,725м і

К _ор — коэффициент остаточного разрыхления для песка = 3%, для обратной засыпки не используется глинистый грунт, а полностью вывозится со стройплощадки без складирования.

Объем кавальера (отвала) при завозке песка для обратной засыпки:

V _кав = V_оз (1 + К_пр )= 5601,86•( 1+ 0,12)= 7282,41 мі

К _пр — коэффициент первоначального разрыхления для песка = 12%

Объем ручной доработки грунта:

V _д = h_{недобора} •F_ф = 0,1*1,9*2,6*11*5=27,17 мі

F _ф — геометрическая площадь подошвы фундамента

Объем работ по засыпки пазух котлована с трамбованием вручную:

ориентировочно будет равен произведению геометрической площади боковой поверхности фундамента S _{бок.фунд} на значение минимального расстояния от уплотняющих машин до фундамента (~0,5 м).

V _{трамб.-руч.} = k •S_{бок.фунд} •0,5= 55·16,955·0,5= 466,27 м³

k — количество фундаментов.

Объём трамбования механизированным способом:

V _{трамб.-мех.} = V_оз — V_{трамб.-руч.} = 5601,86 — 466,27 = 5135,59 м³

Высота выгрузки грунта в транспорт:

Нв ? h _тр + 0,5 = 2,10+0,5=2,60 м

h _тр — высота автосамосвала КамАЗ-5511 от уровня стоянки =2,10м.

Марка	грузоподъёмность, т	Габаритные размеры	вместимость кузова, м3	Радиус поворота, м	Погру-зочная высота, м	Продолжительность разгрузки с маневрированием, мин.
		длина, м	ширина, м	высота, м
КаМАЗ-5511	13,00	7,63	2,50	2,70	6,60	7,50	2,10	1,8

№ п/п	Наименование работ	Ед.измерения	Объем работ
1.	Срезка растительного грунта	м2	15400
2.	Разработка грунта экскаватором	мі	6099,64
3.	Ручная доработка грунта	мі	27,17
4.	Объем обратной засыпки пазух котлована	мі	5601,86
5.	Объем трамбования вручную	мі	466,27
6	Объем трамбования механизированным способом	мі	5135,59

Необходимое количество песка с учетов первоначального разрыхления 5601,86+12%=6274,08

3. Расчет комплекта строительных машин

3.1 Расчет параметров проходок ведущей землеройной машины

В нашем случае траншеи не глубокие, грунт III-IV групп, разработка ведется с погрузкой грунта на транспортное средство. Исходя из этого, выбираем экскаватор, оборудованный обратной лопатой ЭО-4124 с вместимостью ковша 0,65 м ³

Технические характеристики экскаватора

Наименование показателя	Ед. изм.	Знач.
Вместимость ковша q	м3	0,65
Группы разрабатываемого грунта		01.04.11
Глубина копания Hк	м	5,7
Радиус копания Rк	м	9,1
Расстояние от оси стрелы до оси вращения r, м	м	0,52
Высота оси пяты стрелы hш, м	м	2,05
Расстояние от оси вращения до опоры l0, м	м	1,45
Минимальное расстояние от откоса до опоры ln, м	м	1
Минимальная величина шага экскаватора Ln min, м	м	1,4

Определение параметров экскаватора

Рабочий радиус копания, м.

= 0,9·9,1 = 8,19 м

0,9 — коэффициент использования технических характеристик экскаватора

Максимальный радиус копания по низу , м рассчитывается по следующим зависимостям:

= м

=м

=1+1,45+2,7•0,67= 4,259 м

= 5,82- 2,7·0,67=4,011 м

Шаг перемещения, м

= 5,82-4,259=1,561 м

Условие оптимальности выбора экскаватора выполняется при:

;

м Условие выполнено!

Проверка правильности выбора экскаватора по соответствию глубины котлована вместимости ковша q проводится по формуле

;

Условие выполнено!

Все условия выполняются, следовательно, принимаем экскаватор ЭО-4124 с вместимость ковша 0,65 мі.

3.2 Выбор вида и количества транспортных средств для вывоза грунта

Предварительно выбран автосамосвал КАМАЗ 5511, вместимость кузова которого 6,6 м3, что соответствует 10 ковшам экскаватора.

Количество единиц техники , маш., для транспортировки грунта определятся из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора.

• расстояние до отвала, км определяется заданием =10 км;
• продолжительность пробега автомобиля, мин со средней;
• скорость ,км/ч в оба конца с учетом возможных перерывов во время рейса;
• продолжительность загрузки автомашины, мин:
• количество ковшей с грунтом, необходимое для погрузки в транспортное средство
• продолжительность одного рабочего цикла экскаватора, мин
• по Таблице 8, Приложения 2
• по предварительному расчету (вместимость кузова/объем ковша)
• грузоподъемность автомобиля, кг;
• емкость ковша экскаватора, мі;
• б- плотность грунта в естественном состоянии, кг/мі;
• время маневрирования и разгрузки самосвала определяется в зависимости от марки механизма (Таблица 7, Приложения 2), мин.

Тип покрытия дороги — щебень-гравий, дальность транспортировки грунта 10 км, следовательно по Таблице 12, Приложения 2, определяем, что средняя скорость автосамосвала 30 км/ч.

= 10 км

= 30 км/ч

= 1,8 мин.

ед. техники

Следовательно, для бесперебойной работы экскаваторов количество самосвалов принимаем равным 4-м.

Исходя из расчета, строим график вывоза грунта.

График вывоза грунта

3.3 Выбор средства механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта

Засыпка пазух производится послойно песком, толщина слоя 70 см. Засыпка пазух в близи конструкций — экскаваторами, с трамбованием вручную пневматическими трамбовками, с толщиной отсыпаемого слоя 40 см и количеством проходов — 4, а далее бульдозерами с трамбованием трамбующей машиной.

Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины перекрывает след предыдущей на 10-20 см ручной трамбовкой ИЭ-4502.

Уплотнение засыпаемого слоя в зоне более 500 мм от конструкций осуществляется грунтоуплотняемой машиной ДУ 12-Б (Д-471-Б).

4. Технико-экономические расчеты

4.1 Расчет затрат труда и машинного времени (калькуляция трудозатрат, календарный план)

Расчет затрат труда и машинного времени на устройство фундаментов выполняется в табличной форме на основании ЕНиР.

Трудоемкость работ Q, чел.-дн. (маш.-см.) определяется по следующим формулам:

• нормы времени по ЕНиР для людей и машин;

V — объемы работ — количество единиц на которую рассчитаны Н _вр ;

8 — продолжительность смены, ч.

На основании «Ведомости затрат труда и машинного времени» разрабатывается «Календарный план производства земляных работ» (Таблица 5), в основу которого заложен поточный метод организации труда с непрерывным использованием ресурсов.

Ведомость затрат труда и машинного времени

№	Наименование работ	ЕНиР	Объем	Н вр	Трудоемкость Q, чел/дн	Трудоемкость общая	Состав звена по ЕНиР
			ед.изм	кол-во	Чел/ч	Маш/ч	рабоч	маш
1	Срезка растительного слоя трактором Т-130, бульдозером ДЗ-28	Е2-1-5	1000 м2	15,4		1,4		2,7	2,7	Машинист 6-го разряда
2	Разработка грунта III-IV группы одноковшовым экскаватором «обратная лопата», при емкости ковша 0,65 м3: с погрузкой на транспорт	Е2-1-11	100 м3	60,99		4,6		35,07	35,07	Машинист 6-го разряда
3	Доработка грунта III-IV группы вручную на глубине до 3 м при отсутствии креплений	Е2-1-47	м3	27,17	4,4		11,64		11,64	Землекоп 3-го разряда
4	Установка фундамента массой до 3,5 т	Е2-1-34	1 шт	55	2	0,67	13,8	4,6	18,4	Монтажники 4,3,2-го разрядов, машинист крана 6-го разряда
5	Засыпка пазух траншей и котлованов грунтом II группы слоями 0,2 м с трамбованием пневмотрамбовками	Е2-1-58	100 м3	4,66	0,81		0,47		0,47	Землекоп 2-го разряда, Землекоп 1-го разряда
6	Засыпка траншеи бульдозерами грунтом II группы на расстояние 10 м	Е2-1-34	100 м3	56,02		0,38		2,66	2,66	Машинист 6-го разряда
7	Уплотнение грунта уплотняющей машиной слоями до 0,6 м	Е2-1-33	100 м3	51,36		1,5		9,63	9,63	Машинист 5-го разряда

4.3 Календарный план

Продолжительность П _р , дн работ рассчитывается по следующим формулам:

для не механизированных работ:

• n — численный состав звена;
• m — количество рабочих смен в сутках.

для механизированных работ.

n — количество машин;

• m — количество рабочих смен в сутках.

При построении календарного графика производства работ необходимо учитывать требования по совмещению работ (минимально допустимому расстоянию между работающими на строительной площадке машинами).

Недопустима одновременная работа на захватке экскаватора, монтаж фундаментов и обратная засыпка.

Календарный план производства работ

Наименование работ	Объем	Затраты труда	Требуемые машины	Число смен в сутки	Число рабочих в смену (по графику)	Состав бригады	Подготов Работы Пр, дн
	ед.изм	кол-во	Q, чел/дн	М, маш/см
Срезка растительного слоя трактором Т-130, бульдозером ДЗ-28	1000 м2	15,4		2,7	Бульдозер	1	1	машинист бульдозера 6-го разр	2,7
Разработка грунта III-IV группы одноковшовым экскаватором «обратная лопата», при емкости ковша 0,65 м3: с погрузкой на транспорт	100 м3	60,99		35,07	Экскаватор в атосамосвал	1	5	Машинист 6-го разр.,	7,01
Доработка грунта III-IV группы вручную на глубине до 3 м при отсутствии креплений	м3	27,17	11,64		—	2	2	землекоп 2-го разр.	2,91
Установка фундамента массой до 3,5 т	1 шт	55	13,8	4,6	Кран	1	4	монтажники 5,4,3-го разр.; машинист крана 6-го разр.	4,6
Засыпка пазух траншей и котлованов грунтом II группы слоями 0,2 м с трамбованием пневмотрамбовками	100 м3	4,66	0,47		Бульдозер	1	2	машинист 6-го разр.	0,24
Засыпка траншеи бульдозерами грунтом II группы на расстояние 10 м	100 м3	56,02		2,66	—	1	1	землекоп 2-го разр.	2,66
Уплотнение грунта уплотняющей машиной слоями до 0,6 м	100 м3	51,36		9,63	уплотняющие машины	1	1	машинист 5 -го разр	9,63

4.3 Определение производительности и стоимости одного машино-часа работы ведущей землеройной машины

Эксплуатационная сменная производительность экскаватора П _э , мі/см зависит от конструкции и условий работы машины.

=8 •60 •0,65 •0,72 •0,91 •0,75= 153,3 м ³ /см

Т = 8 ч- продолжительность смены;

• q — геометрическая емкость ковша, мі;
• ц — общее количество циклов экскаватора в минуту;

К _е — коэффициент использования емкости ковша, зависящий от коэффициента наполнения ковша = 1,05 и К_пр .

=> 1,05/(1+0,15)=0,91

К _В — коэффициент использования экскаватора по времени: при погрузке на транспорт равен 0,75

Себестоимость 1 маш.-ч экскаватора С, р. для выбранного экскаватора ЭО-4142 в ценах 1984 г.

Е — единовременные расходы, (руб.), на доставку, монтаж и демонтаж экскаватора;

• Т = 8 ч — продолжительность работы машины на объекте в смену;

С _г — годовые затраты (руб.), включающие в себя начисленные на год амортизационные суммы на полное восстановление и капитальный ремонт экскаватора;

Т _n = 300 см.

• 8 ч = 2400 маш.ч, — средняя продолжительность работы экскаватора в году;

С _э — текущие эксплуатационные расходы (руб.), начисленные на 1 ч смены и включающие в себя заработную плату персонала, обслуживающего экскаватор, стоимость энергоматериалов, затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт экскаватора.

Коэффициент, учитывающий почасовую себестоимость и производительность при работе экскаватора на транспорт и навымет.

где П — нормативная производительность экскаватора при отрывке грунта:

где Н _вр — нормы времени (затраты машинного труда), ч, экскаватора на отрывку 100 мі грунта заданной категории и глубины копания при работе на транспорт (2,8) и навымет (2,3).

5. Техника безопасности

При составлении и разработке проектов производства работ на земляные работы (нулевой цикл) в общих указаниях к производству на стройгенплане и в технологических картах указываются основные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

Указания разрабатываются на основании требований СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1: «Общие требования»; СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2: «Строительное производство».

При разработке указанных мероприятий необходимо учитывать особенности конкретной строительной площадки, применяемой техники и т. п.

При составлении ППР необходимо учитывать нижеприведенную выборку из указанных нормативных документов.

СНиП 12-03-2001:

5.1 Организация работы по обеспечению охраны труда

В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в организации возлагаются на работодателя

1. Работники организаций выполняют обязанности по охране труда, определяемые с учетом специальности, квалификации и (или) занимаемой должности в объеме должностных инструкций, разработанных с учетом рекомендаций Минтруда России, или инструкций по охране труда.

Работодатели обязаны перед допуском работников к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки и в установленном порядке проводить обучение и проверку знаний правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных инструкций или инструкций по охране труда в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации. Установление единых требований проверки знаний лиц, ответственных за обеспечение безопасности труда, осуществляется органами государственной власти Российской Федерации в соответствии с их полномочиями.

В организации должны быть созданы условия для изучения работниками правил и инструкций по охране труда, требования которых распространяются на данный вид производственной деятельности. Комплект документов по охране и безопасности труда, издаваемых Госстроем России, должен быть в каждом производственном подразделении организации и предоставляться работникам для самоподготовки.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

2. Работодатель должен обеспечить работников, занятых в строительстве, промышленности строительных материалов и стройиндустрии санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева и проч.) согласно соответствующим строительным нормам и правилам и коллективному договору или тарифному соглашению.

Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений и устройств должна быть закончена до начала производства работ. При реконструкции действующих предприятий санитарно-бытовые помещения следует устраивать с учетом санитарных требований, соблюдение которых обязательно при осуществлении производственных процессов реконструируемого объекта.

В санитарно-бытовых помещениях должна быть аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства оказания пострадавшим первой медицинской помощи.

6. Организация рабочих территорий, рабочих участков и рабочих мест

1. Производственные территории и участки работ в населённых пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены

Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:

• высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ — не менее 1,2;

• ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
• козырёк должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
• ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.

2. При производстве земляных работ на территории населенных пунктов или на производственных территориях котлованы, ямы, траншеи и канавы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены

В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

СНиП 12-04-2002:

6.1 Организация рабочих мест

1. При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах — также необходимое пространство в зоне работ.

2. Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи, а в ночное время — сигнальное освещение.

3. Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.

Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные — длиной не более 5 м).

4. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более, м:

• 1,0 — в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
• 1,25 — в супесях;
• 1,5 — в суглинках и глинах.

6.2 Порядок производства работ

1. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

2. Разрабатывать грунт в выемках «подкопом» не допускается

Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки

3. При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта.

4. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

5. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

6. Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается

Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

7. Не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

Заключение

В проекте рассматриваются строительно-монтажные работы по устройству фундаментов промышленного здания:

• срезка растительного слоя;
• отрывка грунта в траншеях и котлованах для установки сборных фундаментов;
• доработка и зачистка дна котлованов, установка фундаментов на песчаную подготовку;
• транспортирование грунта в отвал автосамосвалами;
• засыпка бульдозером пазух фундаментов с уплотнением грунта вручную на 50 см от тела фундамента и трамбованием механическими трамбовочными машинами остального грунта.

Фундамент выполняется из отдельно стоящих блоков, вследствие чего выбран вариант, когда разрабатываются отдельные траншеи. В данном случае, котлованы глубиной 3,30 м, размером

5,6 х 96,3 грунт глина III-IV группы.

Разработка ведется с погрузкой в автотранспорт КАМАЗ 5511, погрузочная высота которого 2,10 м и вместимость кузова 6,6 м3, что соответствует 10 ковшам экскаватора ЭО-4124 оборудованного обратной лопатой с вместимость ковша 0,65 мі. Для вывоза грунта, исходя их расчета по условиям бесперебойной работы экскаватора (тип дороги, дальность перевозки), определили, что требуется два КАМАЗа 5511.

По расчетам определенно, что разрабатывается 6099,64 м3 грунта, а засыпается 5601,86 м3 с трамбованием вручную 466,21 м3 ручной трамбовкой ИЭ-4502, а механизированным способом 5135,59 м3 с применением грунтоуплотняемой машины ДУ 12-Б (Д-471-Б).

По технико-экономическим расчетам, строительно-монтажные работы по устройству фундаментов промышленного здания ведется поточным методом организации труда с непрерывным использование ресурсов. Как видно из расчетов и Календарного плана производства работ, продолжительность работ составляет __ дней, с учетом производства работ в две смены.

Себестоимость 1 маш.-ч часа работы ведущей землеройной машины в уровне цен 1984 г. составляет 7,74 руб.

Техника безопасности при составлении и разработке проектов производства работ на земляные работы (нулевой цикл) составлена на основании требований СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1: «Общие требования»; СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2: «Строительное производство».

Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/kursovaya/nulevoy-tsikl-v-stroitelstve/

1. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1988. — 224 с.

2. ЕНиР, Сборник Е4. Сборник Е2. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций/Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1988. — 98 с.

3. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Сборник документов. — СПб.: ЦОТПБСП, 2001. — 120 с

4. СНиП 12-04-02. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Строительное производство. — М.: Государственный комитет РФ по строительству и жилищно-коммунальному комплексу, 2003 — 48 с.

5. ГОСТ 21.101-97. Основные требования к проектной и рабочей документации/Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1998 — 69 с.

6. Методические указания для студентов факультета безотрывных форм обучения по разработке курсовой работы / СПбГАСУ; Сост.: А. Н. Гайдо, Л. Д. Копанская, О. Н.Дьячкова, Е. В.Хорошенькая. — СПб., 2007 — 61 с.