Диагностика автомобиля (2)

метки: Автомобиль, Диагностик, Технический, Работа, Диагностирование, Контроль, Охрана, Участок

Необходимость и актуальность диагностики автомобиля основывается на том факте, что двигатели современных автомобилей представляют собой сложнейшие электронные системы управления, да и остальные системы автомобиля «напичканы» электроникой не меньше. Если из строя выходит какой-либо механизм или датчик, определить и локализовать такую поломку, не имея необходимого современного оборудования для проведения диагностики, практически невозможно. Точно так же, даже имея необходимое оборудование, но не имея знаний и опыта, обнаружить и устранить неисправность на современном автомобиле практически невозможно.

Углубленная компьютерная диагностика автомобиля — это тестирование различных электронных систем и исполнительных механизмов автомобиля, влияющих на работу бортовых систем, а также выявление неисправностей, связанных с работой электронных систем автомобиля и составление диагностической карты неисправностей для последующего ремонта и устранения неполадок, связанных с автомобильным электрооборудованием и исполнительными системами. Все электронные бортовые системы автомобиля оснащены системами самодиагностики. Эти системы необходимы для управления исполнительными механизмами автомобиля, непрерывного тестирования в момент запуска и работы двигателя. Системы самодиагностики служат незаменимым помощником в снабжении водителя информацией о работе автомобиля в целом, информируют о возможных неисправностях узлов и агрегатов, а также отслеживают межсервисные интервалы, которые в свою очередь напоминают о необходимости своевременно пройти техническое обслуживание автомобиля.

Общая диагностика автомобиля – достаточно сложная задача, отнимающая немало времени. Ее можно разбить на несколько этапов.

Внешний осмотр. Это первый этап диагностики любого автомобиля. Задачей внешнего осмотра является качественная и достоверная оценка ЛКП. Для проведения внешнего осмотра автомобиль должен быть чистым, поэтому, в случае необходимости, автомобиль предварительно отправляется на мойку и сушку.

Тормозная система. На втором этапе диагностики проверяется тормозная система. Это важнейшая система автомобиля, влияющая на безопасность водителя и пассажиров. Тормозная система также в обязательном порядке проверяется при проведении плановых ТО.

Подвеска и амортизаторы. Согласно статистике, порядка 20 процентов автомобилей передвигаются на наших дорогах с хотя бы одним неисправным амортизатором. Исправность этих элементов влияет не только на комфорт в салоне, но и на управляемость, устойчивость, а значит – и безопасность.

Технологический расчет станции технического обслуживания автомобилей

... 1. Технологический расчет 1 Исходные данные Расчету подлежит производственная программа СТО на год, а так же расчет программы участка диагностики легковых автомобилей, имеющего ... и окружающих. Пожалуй, важнейшей системой отвечающей за безопасность движения является тормозная система, поэтому диагностика тормозов, диагностика тормозных систем и диагностика датчика ABS имеет первостепенное, ...

Электронные системы автомобиля. Для того чтобы проверить работоспособность электронных систем автомобиля, необходимо наличие специального диагностического оборудования.

Анализ отработанных газов. Последним этапом диагностики проводится анализ газов, отработанных двигателем автомобиля.

1. Аналитическая часть

1.1. Общая характеристика предприятия

Автосервис является предприятием комплексного типа, осуществляющим организацию различных услуг по ремонту автомобилей. Предприятие занимается техническим обслуживанием, диагностическими работами, ремонтом подвижного состава, а также снабжается необходимыми эксплуатационными, ремонтными материалами и запасными частями.

Разрабатываемый участок диагностики будет осуществлять рабочий процесс по определенному графику и выполнять конкретные задачи:

Основной задачей диагностирования является проведение контрольно-диагностических работ Д-2 (перед ТО-2. Для легковых средний пробег равен 25 тыс.км. А так же возможность диагностики как планового так и внепланового (заявочного диагностирования)).

Проверка функциональной надёжности и эффективности работы систем автомобиля.

Сокращение затрат на его техническое обслуживание и уменьшение потерь от простоев в результате отказов и преждевременных выводов в ремонт.

Предприятие и диагностический участок расположено в городе Кирове по адресу улица Загородная 3, бокс 3. Основной вид деятельности – поддержание автотранспортных единиц в исправном техническом состоянии, с помощью проведения диагностических и ремонтных работ.

Площадь помещения =132, В.м.;

• количество рабочих – 1;
• средний разряд работников: 5.

Время работы рабочих на АТП:

• сменность работ – 1 смена;
• время работы 8 часов, не включая обед 1ч
• время начала работы – 9:00ч;
• Обед с 12 до 13
• время окончания работы –18:00,ч.

1.2 Анализ организации ТО и ремонта

Главными недостатками в организации работ по ТО и ремонту автомобилей являются:

• нехватка запасных частей и ремонтных материалов для проведения ТО и ремонта;
• отсутствие новых деталей, агрегатов, узлов;
• нехватка специальных приспособлений, инструмента и оснастки;
• отсутствие технологических карт на проведение техобслуживания.

Для высокопроизводительного использования и техобслуживания техники, а вследствие этого повышения производительности труда предлагаю ввести следующие мероприятия по устранению недостатков при ТО и ремонте:

• в полном объеме снабжать предприятия по ТО и ремонту автомобилей новыми деталями и агрегатами, запасными частями и ремонтными материалами;
• проводить курсы по подготовке специалистов, обучению и консультациям рабочих кадров;
• приобрести новое технологически необходимое оборудование для повышения качества и производительности ремонтных работ.

  2.

Организационно – технологическая часть

2.1. Метод организации диагностики

На проектируемом участке используется метод специализированных

Техническая эксплуатация автомобилей: способы диагностирования

... разработки целостной системы технической эксплуатации автомобилей является актуальной. Основная цель лабораторных работ - способствовать закреплению теоретических знаний учащихся, развитию практических навыков при выполнении работ по техническому диагностированию и применению современного ...

Метод технического обслуживания на специализированных

Диагностика автомобилей — это информационно-контролирующая подсистема в управлении их техническим состоянием. Рассмотрим основные задачи диагностической информации.

Целью управления техническим состоянием автомобиля является восстановление потерянного им в эксплуатации качества. Для этого необходимо знать объем работы по ТО и ремонту в определенный момент времени на конкретном автомобиле.

Знание технического состояния еще недостаточно для организации оптимального процесса восстановления потерянного качества автомобилей. Восстановление представляет собой сложную динамическую систему, в которой в единый комплекс объединены: гаражное и контрольно-диагностическое оборудование; средства управления; инструмент, находящийся в постоянном движении и изменении; объекты производства (детали, агрегаты, узлы и механизмы автомобилей); материалы и запасные части; люди, осуществляющие процесс или управление им.

Ныне начата работа по созданию автоматизированных систем внешнего и встроенного диагностирования, обеспечивающего при помощи электронных модулей (приставок к стендам) автоматизированное задание тестевых режимов, постановку диагноза, накопление и выдачу диагностической информации как на рабочее место, так и в центр управления производством.

Диагностическая информация позволяет контролировать качество технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей.

Организация сбора, обработки и хранения диагностической информации определяется действующим «Руководством по диагностике технического состояния автомобилей». Документы диагностической информации разделены: на первичные — одноразовые карты, заполняемые на рабочем месте; вторичные — накопительные таблицы по автомобилям и агрегатам. Диагностические карты служат для учета результатов диагностирования и контроля за выполнением технических воздействий.

Использование диагностической информации должно совершенствоваться улучшением нормативно-технологической документации и обоснованием типизированных управленческих решений.

Различают субъективные и объективные методы диагностирования автомобиля.

Субъективные методы

Наиболее распространены следующие субъективные методы:

• визуальный;
• прослушивание работы механизма;
• ощупывание механизма;
• заключение о техническом состоянии на основании логического мышления.

Объективные методы

Применение тех или иных методов существенно зависит от целей, которые решаются в процессе технической подготовки автомобилей. Однако в связи с усложнением конструкции автомобиля, повышенными требованиями к его эксплуатационным качествам и интенсивностью использования все больше применяют объективные методы диагностирования.

К объективным методам относят диагностирование:

• по структурным параметрам;
• герметичности рабочих объемов;
• выходным параметрам рабочих процессов;
• изменению виброакустических параметров;
• параметрам периодически повторяющихся процессов или циклов;
• составу картерного масла и отработавших газов.

К методам объективного диагностирования предъявляются следующие требования: достоверность измерений диагностических параметров, надежность применяемых средств измерений, технологичность и экономичность методов.

Пожарно-техническая экспертиза архитектурно-строительной части ...

... показателям, станций технического обслуживания автомобилей. Технический прогресс, подъем жизненного уровня, растущие требования владельцев автомобилей все больше ... опасности - А. 2. Экспертиза проектных материалов, .1 Экспертиза огнестойкости здания Экспертиза огнестойкости здания производится с ... обучения и контроля знаний, умения и навыков обучаемых при проведении нормативно-технической работы ...

2.2. Метод организации труда на постах

На предприятии применяется метод комплексных бригад, который предусматривает формирование производственных подразделений по признаку их предметной специализации, т.е. закрепление за бригадой определённой группы автомобилей, по которым бригада проводит работы ТО-1, ТО-2 и ТР. Комплексные бригады укомплектовываются исполнителями различных специальностей, необходимыми для выполнения закреплённых за бригадой работ.

Производственные подразделения автосервиса

Участок диагностирования

Исполнители по ремонту агрега -тов и др. участковых работ

Комплексные бригады по ТО-1, ТО-2 и ТР

Подвижной состав автосервиса

2.3. Организация службы контроля качества на предприятии

Система качества создается и внедряется как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленной цели. Политика предприятия в области качества формируется высшим руководством предприятия.

Технический контроль — это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям. Это составная и неотъемлемая часть производственного процесса. Контролю подвергаются:

• поступающие на предприятие сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия;
• производимые заготовки, детали, сборочные единицы;
• готовые изделия;
• оборудование, оснастка, технологические процессы изготовления продукции.

Основные задачи технического контроля состоят в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ; выявлении и предупреждении брака; проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.

Организация технического контроля состоит:

• в проектировании и осуществлении процесса контроля качества;
• в определении организационных форм контроля;
• в выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля;
• в обеспечении взаимодействия всех элементов системы контроля качества продукции;
• в разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов.

Дефект — это каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативно-технической документацией.

Брак — это дефектная единица продукции, то есть продукция, имеющая хотя бы один дефект.

В зависимости от характера дефектов брак может быть исправимым или неисправимым (окончательным).

В первом случае изделия после исправления могут быть использованы по назначению, во втором — исправление технически производить невозможно или экономически нецелесообразно. Устанавливаются виновники брака и намечаются мероприятия по его предупреждению.

Виды технического контроля показаны на рис. 1.

1. Виды технического контроля

По полноте охвата контролем производственного процесса различают контроль:

• сплошной;
• выборочный;
• летучий;
• непрерывный;
• периодический.

По механизации контрольных операций различают контроль:

• ручной;
• механизированный;
• полуавтоматический;
• автоматический.

По влиянию на ход обработки:

Контроль и регулирование процессов извлечения нефти

... которые стремятся вновь придать многофазной системе равновесное состояние. Эти внутренние силы буквально контролируют весь процесс фильтрации несмешивающихся жидкостей в пласте и ... среды вследствие невозможности соблюдения, всех критериев подобия осуществляемого процесса вытеснения модели нефти водой реальному процессу заводнения неоднородных пластов полученные результаты исследований можно ...

• пассивный контроль (с остановкой процесса обработки или после обработки);
• активный контроль (контроль во время обработки и остановка процесса при достижении необходимого параметра);
• активный контроль с автоматической подналадкой оборудования.

По измерению зависимых и независимых допустимых отклонений:

• измерение действительных отклонений;
• измерение предельными калибрами.

Функции технического контроля возлагаются на исполнителя.

2.4. Подбор технологического и организационного оборудования

Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава, табеля гаражно-технологического оборудования.

К технологическому оборудованию: относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, подъемники, осмотровые канавы, кран — балки, конвейеры, приборы и приспособления, занимающие самостоятельную площадь на плане, необходимые для выполнения работ ТО, Д, ТР.

К организационному оборудованию: относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы, лари), занимающие самостоятельную площадь на плане.

К технологической оснастке: относят инструмент, приспособления, приборы для выполнения работ ТО, Д, ТР, не занимающие самостоятельной площади на плане.

При выборе технологического оборудования и организационной оснастки следует учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки или рабочие столы принимаются исходя из числа рабочих, занятых в наиболее загруженной смене.

Наименование оборудования

Тип,

модель

Габаритные

размеры, мм.

Количество

Стоимость, руб.

Площадь оборудования, м2

Технологическое оборудование

Установка для тестирования, регулировки, промывки и ультразвуковой очистки форсунок

Luc-304

470×530

1

65500

0,24

Подкатное устройство для удаления выхлопных газов со встроенным газоанализатором

УВВГ.М

800×450

1

36300

0,36

Верстак слесарный

Собств. изготов.

900×683

2

1,22

Передвижной пост электрика

Собств. изготов.

1200×800

1

0,96

Электрогидравлический 2-х стоечный подъемник грузоподъёмностью до 4,5т

TD4500

3820×2080

1

99500

7,94

Шкаф для ветоши и расходных материалов

Собств.изготов.

1000×1800

1

1,8

Ящик для отходов

Собств.изготов.

500×500

1

0,25

Стол рабочий

Собств.изготов

1500600

1

0,9

Тележка диагностическая

06.204-FERRUM

790512

1

15307

0,40

Итого: 13,5

Организационное оборудование и технологическая оснастка

Автомобильный диагностический сканер-тестер

ДСТ 14Т/НК-1

240×131

1

50100

Стробоскоп-мультиметр дл бензиновых и дизельных автомобилей

Различные виды обработки металлов давлением. Оборудование и специальная ...

... заготовках местных суженных участков без преднамеренного изменения толщины стенок. Рис. 10. Обжатие Листовая штамповка пластмасс Наиболее широкое распространение получили операции вырубки и пробивки при изготовлении деталей из листовых и ... пирамиды и т.д. Оборудование и специальная технологическая оснастка для листовой штамповки Для листовой штамповки применяются гидравлические и механические прессы ...

FOCUS F10

250×200

1

5440

Компресcометр для бензиновых двигателей

AR 020018

228×110

1

970

Компрессометр для дизельных двигателей

KM-201

500×60

1

7900

Прибор контроля давления масла универсальный

KA-7203

400×300

1

2950

Тестер для проверки давления топлива

СТ-1049

500×400

1

16010

Тестер-пробник напряжения

Fluke T90

150×15

1

2190

Авто-тестер универсальный, с прозвонкой

АТ-13

100×70

1

210

Тиски слесарные

ТСС-80мм (ГЛАЗОВ)

255×135

1

2700

Переноска автомобильная с АКБ

Philips-07

500×100

1

900

Мотор-тестер

LaunchX-431(PRO)

350×300

1

59900

Универсальный набор инструмента(131предмет)

OMT 131S

600×500

2

11310

Паяльник электрический

СВЕТОЗАР SV-55311-150

250×30

1

983

Обогреватель инфракрасный 4,0 КВТ

HC-40(DAIRE)

1620395

4

27600

Итого: общая стоимость оборудования состовляет 396.835, руб

2.5. Расчёт производственной площади

В проектах по техническому обслуживанию, диагностированию и зоне текущего ремонта определение производственной площади производится по формуле:

Fу= (7,08×2+13,5) ×4,5=124,47м2

где: fа — площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2 ; n — количество постов в зоне ТО, ТР и Д; Fоб — суммарная площадь, занимаемая оборудованием, расположенным вне площади занятой постами или линиями, м2; Кп — коэффициент плотности расстановки оборудования.

Окончательно площади зоны ТО или ТР и постов диагностирования корректируются и устанавливаются с учётом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролёты, а также типовые конструкции и детали. Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющей одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м, одинаковый размер пролётов с модулем 6 м, т.е. 12, 18, 24 м и более.

Отступление от расчетной площади при проектировании или реконструкции любого производственного помещения допускается в пределах ±20 % для помещений с площадью до 100 м2 и ±10 % для помещений с площадью свыше 100 м2

Компоновка технологического оборудования и оснастки на объекте проектирования должна учитывать схему технологического процесса и выполняется с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда и соблюдения расстояний между оборудованием в соответствии со СНиП11-93-74 и ОНТП-01-91 и должна быть представлена в графической части проекта на листе формата А1 с учетом требований, изложенных в методических указаниях по выполнению выпускной квалификационной работы.

С учетом округлений принятая площадь участка диагностирования:

Fу=132м2.

В данном разделе разработан и выполнен чертеж плана-участка на формате А1.

2.7. Разработка технологического процесса

Схема предварительного диагностирования автомобилей (Д-2)

Оценка рыночной стоимости оборудования

... Согласование результатов 8.5. Итоговое суждение о рыночной стоимости объектов оценки 9. Расчет ликвидационной стоимости движимого имущества 9.1. ... операционных расходов 8.3.5. Определение чистого операционного дохода 8.3.6. Определение нормы отдачи на капитал 8.3.7. Расчет ставки капитализации 8.3.8. Расчет стоимости оборудования 8.4. ...

Наименование работ (подготовительные, диагностические, регулировочные, контрольные)

Указания

1

2

1. Установить автомобиль задними колесами на стенд и закрепить

Перед постановкой на пост автомобиль должен быть тщательно вымыт (сверху и снизу).

Вся влага после мойки должна быть удалена. В зимнее время удален снег (наледь) под крыльями, днищем и с агрегатов

2. Подключить к выхлопной трубе шланг отсоса отработавших газов и расходомер топлива

3. Проверить состояние двигателя на наличие стуков и шумов

При наличии стуков в шатунных или коренных подшипниках, а также давлении масла ниже нормы дальнейшее диагностирование двигателя и его систем не производить

4. Проверить герметичность выпускных трубопроводов, крепление труб, глушителя

Автомобили, у которых установлен пропуск отработавших газов в соединениях трубопроводов или через поврежденные места деталей выхлопной системы, ставятся на посты диагностики после устранения указанных дефектов в зоне ТР

5. Проверить состояние и натяжение ремней вентилятора, генератора, насоса гидроруля, компрессора и отрегулировать их натяжение

6. Проверить действие привода дроссельной и воздушной заслонки и отрегулировать их работу

7. Проверить свободный и полный ход педали сцепления и отрегулировать

8. Проверить крепление фланцев карданных валов и при необходимости закрепить фланцы

9. Проверить давление воздуха в шинахзадних колес и состояние шин и при необходимости подкачать шины до нормы

10. Проверить радиальный и осевой люфт в шкворневых соединениях

11. Проверить состояние гидроусилителя руля

12. Проверить состояние гидронасоса руля

13. Проверить люфт и усиление поворота рулевого колеса

14. Отрегулировать люфт и усиление поворота рулевого колеса

15. Проверить величину люфта и биение карданного вала

16. Проверить состояние, герметичность коробки передач и величину суммарного люфта на каждой передаче

17. Проверить состояние, герметичность заднего моста и величину суммарного люфта главной передачи

18. Проверить состояние аккумуляторной батареи по плотности электролита и напрежению (нагрузочной вилкой)

19. Проверить состояние стартера по падению напряжения при запуске двигателя

20. Проверить работоспособность генератора и регулятора напряжения

21. Проверить работу системы зажигания: прерывателя-распределителя, состояние проводов высокого напряжения, свечей зажигания и индукционной катушки

22. Отрегулировать угол замкнутого состояния контактов прерывателя и устранить выявленные неисправности в прерывателе-распределителе, свечей зажигания, проводов высокого напряжения и др.

23. Проверить начальный угол опережения зажигания, работу центробежного и вакуумного регуляторов

24. Отрегулировать начальный угол опережения зажигания

25. Определить содержание СО в отроботавших газах

26. Отрегулировать систему холостого хода карбюратора на минимальное содержание СО и устойчивые обороты двигателя

Режимы проверки должны соответствовать ГОСТ 17.2.03-77.Фактический расход топлива должен соответствовать норме, установленной для данной модели автомобиля в соответствии с принятым режимом испытаний

Автоматизация работы биржи труда (2)

... автоматизации части работ биржи труда и рассматривается в данной курсовой работе. Бирки труда и частные посреднические фирмы. Особое место в системе регулирования рынка труда занимают биржи труда (служба занятости, служба трудоустройства, ... для лучшей работы служб занятости необходима автоматизация. Цель курсовой работы состоит в организации и обработке на ЭВМ информации по анализу потребностей ...

27. Проверить работу контрольно-измерительных приборов

28. Проверить состояние бензонасоса и давления развиваемого им

29. Проверить состояние и работу компрессора

30. Прогреть двигатель и трансмиссию под нагрузкой до рабочей температуре

31. Определить потери мощности в трансмиссии

32. Определить мощность на колесах автомобиля и расход топлива под нагрузкой.

При необходимости проверить состояние цилиндро-поршневой группы двигателя

Эта операция выполняется при неработающих цилиндрах. При обноружении неисправности дальнейшая диагностика двигателя и его систем не производится

33. Отрегулировать угол опережения зажигания для повышения мощности двигателя

34. Записать результат замеров в журнал и рем. листок

35. Отсоединить расходомер топлива, отсос отработавших газов и вывести автомобиль с поста диагностики

Подбор кадров и определение графика работы

Для участка диагностики нужно 2 человека 4-го, 5-го разряда.

«Требуется диагност»:

Требования:

Опыт работы: от 2 до 3 лет. Специальное техническое образование. Опыт работы ремонта легковых автомобилей, а так же грузовых. Знание слаботочных сетей, умение читать и разбираться в электросхемах …

Обязанности:

Обслуживание и ремонт автомобилей (дилерских Форд, Мазда, Киа, Вольво) и других. Квалифицированное выполнение работ по диагностике и устранению электронных неисправностей в автомобиле.

Условия:

График работы: односменный, с понедельника по пятницу; время работы 8 часов ; время начала работы – 9:00, обед с 12 до 13, время окончания работы 18:00 ,ч. Уровень заработной платы обсуждается при собеседовании (не менее 30.000 руб. при наличии необходимой квалификации)

«Требуется слесарь по ремонту электрооборудования»:

Требования:

Опыт работы: 6 месяцев. Мужчина, от 18 до 25 лет Среднее специальное техническое образование. Опыт работы ремонта легковых автомобилей, а так же грузовых. Знание слаботочных сетей …

Обязанности:

Помощь в обслуживание и ремонте автомобилей. Квалифицированное выполнение работ по электрике и устранению электронных неисправностей в автомобиле.

Условия:

График работы: односменный, с понедельника по пятницу; время работы 8 часов; время начала работы – 9:00, обед с 12 до 13, время окончания работы 18:00 ,ч.

3.Экономическая часть

Таблица 1. Исходные данные

Показатели

Усл. обозначения

По

проекту

1

2

3

1.Общий пробег автомобилей, км

LГ

в т.ч. по маркам

LГ1

LГ2

2.Количество обслуживаний, ед.

УNТО

в т.ч. по маркам

3.Трудоемкость работ, чел-ч,

4. Общая численность работников, чел.

Робщ

2

4.1.Штатное количество ремонтных рабочих, чел.

Рш

2

в т.ч. по разрядам

• пятого
• шестого

1

Оценка условий работы и охрана труда на рабочем месте: монтаж ...

... к приборам для санитарно-гигиенического контроля (по принципу действия, точности, надежности, удобству в работе, ... и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия; заготовки, материалы; повышенная запыленность ... метрологического обеспечения в области безопасности труда. Метрологическое обеспечение безопасности труда - система мер по разработке ...

1

4.2.Численность вспомогательных рабочих, чел.

Рвсп

4.3.Численность руководителей и специалистов, чел.

Nспец

5.Общая стоимость технологического оборудования, руб.

Собор

220272

в т.ч. стоимость дополнительного оборудования, руб

КВобор

396835

6.Стоимость технологической оснастки сроком службы более 1 года, руб.

Стехн

176563

в т.ч. стоимость дополнительной технологической оснастки сроком службы более 1 года, руб.

КВтехн

17656

7.Стоимость технологической оснастки сроком службы менее 1 года, руб.

Синс

72000

8.Производственная площадь зоны, цеха, м2

F3( F(цех))

132

9.Высота производственного помещения, м.

h

4

10.Установленная мощность всего оборудования, квт-ч.

Nуст

14

3.1.Расчёт фонда заработной платы разрабатываемого участка

На заседании Правительства РФ в рамках формирования федерального бюджета принято предложение по увеличению минимального размера оплаты труда с 1 января 2015 года на уровень ожидаемой инфляции текущего года до 5965 рублей в месяц.

Средняя заработная плата диагноста в городе Кирове составляет от 30.000 тысяч рублей при пятидневной работе в зависимости от квалификации и работника на 01.01.2015.

Средняя заработная плата автоэлектрика в городе Кирове составляет от 15.000 тысяч рублей при пятидневной работе в зависимости от квалификации и работника на 01.01.2015.

Общая численность работников на участке диагностирования 2 человека.

Фонд заработной платы рассчитывается на основании окладов, ставок, которые устанавливаются штатным расписанием или приказом, а при заключении трудовых договоров отражаются и в них (договорах).

В курсовой работе рассчитать фонд заработной платы можно на основании следующей таблицы:

План по труду и заработной плате работников объекта проектирования

Таблица 2.

Наименование должностей, профессий

Количество

работников

Сумма устан. оклада с уче-том премий, надбавок, руб.

Фонд заработной

платы за год (графа 2

1

2

3

4

1.Ремонтные рабочие:

Диагност (главный на участке), Слесарь по ремонту электрооборудования

1

1

30000

15000

360000

180000

2.ИТОГО:

2

45000

540000

Фонд заработной платы по объекту проектирования рассчитывается как произведение количества работников по категориям на сумму оклада (ставки) с учетом премий, доплат, надбавок и на 12 месяцев.

ФЗПрр=Смес, рр х 12 , руб.

ФЗПрр=45000 х 12=540000 , руб.

Смес, рр -месячный оклад (ставка) по категориям работающих.

12 — количество месяцев в году (принимаем 11 месяцев рабочих и один месяц отпуска с заработной платой равной установленному окладу).

3.2.Составление сметы затрат на материалы и запчасти

Расчёт не производим т.к. на участке производятся диагностические работы без использования материалов и запасных частей.

3.3. Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс Тои ТР

3.3.1.Стоимость основных производственных фондов составит:

Сопф= Собор+Стехн , руб.,

Сопф= 220272+176563=396835 , руб.,

где Собор — стоимость оборудования (см таблицу 1), руб.;

• Стехн — стоимость технологической оснастки (см таблицу 1), руб.

3.3.2.Амортизация оборудования

А обор=Собор х 12/100, руб.,

А обор= 220272х 12/100=26432, руб.,

где Собор — общая стоимость оборудования, руб.;

12 — норма амортизации оборудования, %.

3.3.3.Амортизация технологической оснастки.

В курсовой работе принимаем норму амортизации технологической оснастки в размере 20%.

Атехн= Стехн*20/100, руб.

Атехн= 17656320/100=35312, руб

3.3.4. Итого амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс ТО, ТР

Аопф= А обор+ Атехн, руб.

Аопф= 26432+35312=61744, руб.

3.4. Расчёт общехозяйственных расходов

3.4.1. Расходы на аренду помещения

Ап=Плд С1м212 ,руб.,

Ап=13224012=380160 руб.

Плд-площадь сдаваемого в аренду здания в м2

С1м2-средняя стоимость 1м2 производственного помещения по городу Кирову.

3.4.2.Расходы на текущий ремонт оборудования участка

Стр.обор=Собор х Побор/100, руб.,

Стр.обор=220272 х3 /100=6608, руб.,

где Собор- общая стоимость оборудования (см таблицу 1), руб.;

• Побор — расходы на текущий ремонт оборудования (37 %).

3.4.3. Расходы на электроэнергию

1. Расход электроэнергии на освещение

где 25- расход электроэнергии на освещение 1м2 помещения- участка, зоны, вт;

• Fз- площадь объекта проектирования (см таблицу 1), м2 ;
• Т- число часов использования осветительной нагрузки в год (принять равным 800 часов при односменном режиме работы, 2000 часов – при двухсменном, 3000 часов — при трехсменном);
• Ц- стоимость 1 киловатт-часа, руб. принимается по данным автопредприятия.

2.Расход на силовую электроэнергию

где — установленная мощность всего оборудования (см таблицу 1), квт.ч.;

• Тоб — годовой фонд рабочего времени оборудования;
• кзаг — коэффициент загрузки оборудования (0,4-0,6);
• кспр — коэффициент спроса (0,3-0,5);
• кпд — коэффициент полезного действия (0,85-0,9);
• кпс — коэффициент потерь в сети (0,95);
• Ц — стоимость 1 киловатт-часа, руб, принимается по данным автопредприятия.

3.4.4. Расходы на отопление

Не рассчитываем для данного участка, т.к. для обогрева предприятия установлены электрические конверторы.

3.4.5. Расходы на рационализацию и изобретательство

Данный пунк не подсчитывается на данном участке, т.к. работы по диагностике очень точны и производятся в строго-определенной последовательности.

3.4.6. Расходы на содержание, ремонт и износ инструментов и приспособлений (Синс=72000,руб. )

см таблицу 1 — стоимость технологической оснастки сроком службы менее 1 года.

3.4.7. Расходы по охране труда, технике безопасности и спецодежде

Сохр.тр.=Цохр.тр. х Рш , руб.,

Сохр.тр.=70002=14000 , руб.,

где Цохр.тр. — расходы по охране труда, технике безопасности и спецодежде на одного рабочего в год, руб.

3.4.8. Расходы на воду для бытовых и прочих нужд

Св=[40 х Рш+ 1,5 х Fз] х 1,2 х Др х Цвод/1000, руб.,

где 40 – норма расхода воды на бытовые нужды на одного человека в смену, л.;

1,5- норма расхода воды на 1м2 площади, л.;

• Fз- площадь объекта проектирования (см таблицу 1), м2 ;

1,2 — коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды;

• Др — дни работы производственного подразделения, дн.;
• Цвод — цена 1м3, руб (принимается по данным автопредприятия).

Св=[402+ 1,5 132] 1,2 246 22,1/1000=1813, руб.,

3.4.9.Расчет налогов, включаемых в себестоимость работ, услуг

1.Земельный налог

Земельный налог включен в арендную плату.

2.В себестоимость работ, услуг также включается плата за загрязнение окружающей среды.

Расчет этого налога достаточно сложен и трудоемок, поэтому в дипломном проекте рассчитывать его не нужно.

3.4.10. Общая сумма общехозяйственных расходов

Собщехоз=Ап+ Стр.обор.++ Синс+Сохр.тр+Св, руб.

Собщехоз= 380160+6608.++ 72000+14000+1813=521937, руб.

Таблица 3. Смета общехозяйственных расходов

Наименование статей расходов

По

проекту

1

2

1. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих с отчислениями на социальные нужды, руб.

380160

6608

9240

38116

72000

14000

1813

521937

2.Фонд заработной платы руководящих работников и специалистов с отчислениями на социальные нужды, руб.

3. Стоимость вспомогательных материалов, руб.

4. Расходы на аренду помещения, руб.

5. Текущий ремонт оборудования, руб.

6. Расходы на электроэнергию

а) на освещение, руб.

б) на силовую электроэнергию, руб.

7. Расходы на отопление, руб.

8. Рационализация и изобретательство, руб.

9. Содержание, ремонт и износ инструментов и приспособлений, руб.

10. Охрана труда, техника безопасности и спецодежда, руб.

11. Вода для бытовых и прочих нужд, руб.

12. Сборы, налоги, отчисления, руб.

Всего общехозяйственных расходов, руб.

3.5. Составление общей сметы расходов по объекту проектирования

3.5.1.Общий фонд заработной платы ремонтных рабочих, руб. (пункт 3.1.)

3.5.2. Отчисления на социальное страхование и обеспечение Осоц.=ФЗПрр х Псоц/100, руб.,

Осоц.=540000 х 30/100=162000, руб.,

где Псоц — отчисления от заработной платы на социальные нужды

3.5.3. Общая сумма расходов

Собщ.=ФЗПрр+Осоц.+Ап+ АОПФ+Собщехоз,руб

Собщ.=540000+162000.+ 380160+ 61744+521937=1665841,руб.

Таблица 4. Общая смета расходов и калькуляция себестоимости

Статьи затрат

По проекту

Сум-ма зат-рат, руб

1

2

1.Фонд заработ-ной платы ремон-тных рабочих

2.Расходы на аренду

540000

380160

162000

61744

521937

1665841

3.Отчисления на социальные нужды

4.Затраты на материалы

5.Затраты на запасные части

6.Амортизация основных производственных фондов

7.Общехозяйст-венные расходы

ИТОГО:

3.6. Расчет экономического эффекта от внедрения проекта

3.6.1. Расчет дополнительных капитальных вложений

ΔКВ=КВобор+КВтехн+КВм.тр.+КВстр , руб.,

ΔКВ=396835+ 17656+0+0=414491 , руб.,

где ΔКВ -общая сумма дополнительных капитальных вложений, руб.;

КВобор — стоимость дополнительного оборудования (см таблицу 1), и конструкции, руб.;

КВтехн — стоимость дополнительной технологической оснастки сроком службы более 1 года (см. таблицу 1), руб.

Общая стоимость оборудования составляет 396835,руб.

Дополнительная технологическая оснастка 17656,руб.( крепёжные изделия, приспособления для транспортировки)

3.6.2. Срок окупаемости капитальных вложений

, лет .

Срок окупаемости для данного участка диагностики:×

, лет .

, лет

Нормативный срок окупаемости – 6,7 лет.

Таблица 5. Сравнительная таблица технико-экономических показателей

Наименование показателей

По проекту

1

2

1.Среднесписочная численность работников участка, чел.

2

2.Заработная плата, руб.

30000(Диагност)

15000(Слесарь по ремонту электрооборудования)

3.Смета затрат всего, тыс. руб.

в том числе:

1665841

1) Фонд заработной платы рем. рабочих

2) Отчисления на социальные нужды

3)Расходы на аренду

4) Амортизация ОПФ

5)Общехозяйственные расходы

540000

1620

380160

61744

521937

4. Себестоимость текущего ремонта на 1000 км пробега или себестоимость единицы продукции работ услуг (ТО), руб.

1000

5.Сумма дополнительных капитальных вложений, тыс. руб.

414491

6.Срок окупаемости, лет

5,5

3.7. Расчет финансовых результатов по объекту проектирования

В учебных целях расчет данного раздела выполним для хозрасчетного подразделения, находящегося на самостоятельном балансе.

3.7.1. Расчет цены

В данной курсовой работе цена берётся исходя из цен на данные услуги в городе Кирове.

Средняя стоимость комплекса диагностики одного автомобиля по городу Кирову составляет 1000 рублей.

Цд=1000, руб.(стоимость комплекса диагностики)

Цена рассчитывается по каждому виду работ, услуг исходя из себестоимости этих работ, услуг за единицу обслуживания или на 1000 км. и на 1 чел-ч (цена на данном участке рассчитывается за еденицу обслуживания).

3.7.2. Доходы по объекту проектирования определяются:

По участку диагностики:

Д= Цд х Nд ,руб

Д= 1000 х1968=1968000 ,руб

где Цд-цена комплекса услуг по диагностике на участке проектирования;

• Nд-количество обслуживаний в год(1476 обслуживаний в год).

3.7.3.Расчет прибыли от выполнения работ, услуг

Прибыль от выполнения работ, услуг определяется по следующей формуле: П=Д — Собщ, руб.,

П=1968000 – 1665841=302159, руб.,

где Собщ — общие расходы;

3.7.5. Рентабельность производства

на 1 чел-ч (цена на данном участке рассчитывается за еденицу обслуживания).

Таблица 6. Финансово-экономические показатели

Наименование показателей

Обозначения

По проекту

1.Общая трудоемкость по объе-кту проектирования, чел-ч.

2. Доходы, руб.

Д

1968000

3. Общая сумма затрат, руб.

Собщ

1665841

Ц д

1000

4. Цена, руб.

Цд

1000

5. Прибыль от выполнения работ, услуг, руб.

П

302159

6. Прибыль балансовая, руб.

Пбал

302159

7. Прибыль участка, руб.

Пуч

302159

8. Рентабельность, %

R

18%

4 . Обеспечение безопасности труда на производственном участке

4.1. Организационно – правовые основы охраны труда

Охрана труда — система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Трехступенчатый контроль

Трехступенчатый контроль в системе управления охраной труда является основной формой контроля представителями работодателя и трудового коллектива учреждения образования за состоянием условий ибезопасности труда на рабочих местах, производственных участках и цехах, а также соблюдением всеми службами, должностными лицами и работниками требований трудового законодательства. Он является важным фактором в системе мероприятий по оздоровлению условий труда и повышению культуры производства, дальнейшему снижению производственного травматизма и заболеваемости, обеспечивает коллективную ответственность за состояние охраны труда всех работников — от рядового работника до руководителя учреждения, т.е. — контроль снизу доверху. В каждом учреждении разрабатывается Положение о трехступенчатом контроле за охраной труда.

Трехступенчатый контроль не исключает проведение административного контроля в соответствии с должностными обязанностями руководителей учреждений, а также общественного контроля в соответствии со ст. 20 Федерального закона «О профессиональных союзах, их правах и гарантиях деятельности» от 12 января 1996 г. № 10-ФЗ.

В зависимости от специфики учреждения, структуры и масштабов его подразделений трехступенчатый контроль за состоянием охраны труда производится:

• на участке
• в учреждении
• на учреждении в целом.

Руководство организацией трехступенчатого контроля осуществляют работодатель и руководитель профсоюзного или иного представительного органа работников.

Первая ступень трехступенчатого контроля осуществляется руководителем соответствующего участка и уполномоченным (доверенным) лицом по ох охране труда профессионального союза или трудового коллектива (постановление Минтруда России «Об утверждении рекомендаций по организации работы уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профессионального союза или трудового коллектива» от 8 апреля 1994 г. № 30).

Контроль проводится ежедневно в начале рабочего дня, а при необходимости (работы с повышенной опасностью и др.) и в течение рабочего дня (смены).

При наличии в составе участка, смены нескольких мастерских, первая ступень проводится всеми мастерами. Начальник участка (старший мастер) в этом случае обязан обеспечить ежедневное качественное проведение первой ступени всеми мастерами.

На первой ступени трехступенчатого контроля рекомендуется проверять:

• выполнение мероприятий по устранению нарушений, выявленных предыдущей проверкой;
• состояние соответствия требованиям правил пожарной и электробезопасности, техники безопасности, санитарно-гигиенических норм;
• состояние и правильность организации рабочих мест (расположение и наличие необходимого инструмента, приспособлений, заготовок и др.);
• состояние проходов, переходов, проездов;
• безопасность учебного или технологического оборудования, грузоподъемных и транспортных средств;
• соблюдение работающими правил электробезопасности при работе на электроустановках и электроинструментом;
• соблюдение правил складирования заготовок и готовой продукции;
• исправность приточной и вытяжной вентиляции, местных отсосов, пылеулавливающих устройств;
• соблюдение правил безопасности при работе с вредными и пожаро-взрывоопасными веществами и материалами;
• наличие и соблюдение обучающимися, лаборантами инструкций по охране труда;

наличие и правильность использования обучающимися и работающими средств индивидуальной защиты (СИЗ)/

Выявленные при проверке нарушения и недостатки вносятся в специальный журнал первой ступени, определяются сроки и ответственные за исполнение. При обнаружении нарушений правил и норм техники безопасности, требующих неотложного решения, принимают меры по их устранению на месте.

Устранение выявленных нарушений, как правило, должно проводиться незамедлительно под непосредственным надзором руководителя участка. Если недостатки, выявленные проверкой не могут быть устранены силами участка, то его руководитель должен по окончании осмотра доложить об этом вышестоящему руководителю для принятия соответствующих мер.

В случае грубого нарушения правил и норм охраны труда, которое может причинить ущерб здоровью обучающихся и работающих или привести к аварии, работа приостанавливается до устранения этого нарушения.

Вторая ступень контроля осуществляется комиссией (комитетом) по охране труда, как правило, еженедельно, но не реже двух раз в месяц на закрепленных за членами комиссии участках. Участки и график проверки устанавливаются председателем комиссии по согласованию с членами комиссии.

На второй ступени трехступенчатого контроля рекомендуется проверять:

• организацию и результаты работы первой ступени контроля;
• выполнение мероприятий, намеченных в результате проведения второй и третьей ступеней контроля;
• выполнение приказов и распоряжений руководителя учреждения, решений профсоюзного или другого представительного органа работников, предложений уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда;
• выполнение мероприятий по предписаниям и указаниям органов надзора и контроля;
• выполнение мероприятий по материалам расследования несчастных случаев;
• состояние соответствия требованиям правил пожарной и электробезопасности, техники безопасности, санитарно-гигиенических норм;
• исправность и соответствие учебного и производственного оборудования, транспортных средств и технологических процессов требованиям стандартов безопасности труда и другой нормативно-технической документации по охране труда;
• соблюдение работающими правил электробезопасности при работе на электроустановках и с электроинструментом;
• соблюдение графиков и планово-предупредительных ремонтов учебного и производственного оборудования, вентиляционных и аспирационных систем и установок, технологических режимов и инструкций;
• состояние переходов и галерей;
• состояние уголков охраны труда, наличие и состояние плакатов по охране труда, сигнальных цветов и знаков безопасности;
• наличие и состояние защитных, специальных и противопожарных средств и устройств, контрольно-измерительных приборов;
• соблюдение правил безопасности при работе с вредными и пожаро-взрывоопасными веществами и материалами;
• своевременность и качество проведения инструктажа обучающихся и работающих по безопасности труда;
• наличие и правильность использования работающими СИЗ;

• обеспечение работающих лечебно-профилактическим питанием, молоком и другими профилактическими средствами;
• состояние санитарно-бытовых помещений и устройств;
• соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины;

— Результаты проверки записываются в специальном журнале проверок, который должен храниться у председателя комиссии. При этом комиссия намечает мероприятия, и представляет руководителю учреждения, который определяет исполнителей и сроки исполнения.

В случае грубого нарушения правил и норм охраны труда, которое может причинить ущерб здоровью обучающихся и работающих или привести к аварии, работа приостанавливается комиссией до устранения этого нарушения.Руководитель учреждения должен организовать выполнение мероприятий по охране труда, выявленных комиссией второй ступени контроля.Контроль за выполнением этих мероприятий осуществляют специалист службы охраны труда учреждения и уполномоченный по охране труда.

Третья ступень контроля проводится один раз в месяц комиссией, возглавляемой руководителем учреждения и председателем профсоюзного или иного представительного органа работников. К контролю рекомендуется привлекать уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда. Проверка проводится в присутствии руководителя и уполномоченного (доверенного) лица по охране труда проверяемого участка. График проверки согласовывается с профсоюзным или иным представительным органом работников, утверждается руководителями учреждения. Проведение в установленное для третьей ступени время совещаний, не касающихся вопросов охраны труда, или отвлечение членов комиссии от участия в ее работе запрещается.

На третьей ступени трехступенчатого контроля рекомендуется проверять:

• организацию и результаты работы первой и второй ступеней контроля;
• выполнение мероприятий, намеченных в результате проведения третьей ступени контроля;
• выполнение предписаний органов надзора и контроля, приказов и распоряжений вышестоящих органов, приказов и решений комитета профсоюза по вопросам охраны труда;
• выполнение мероприятий, предусмотренных коллективным договором, соглашением по охране труда и другими документами;
• выполнение мероприятий по материалам расследования тяжелых, групповых, несчастных случаев со смертельным исходом и аварий;
• состояние дел по аттестации рабочих мест по условиям труда;
• техническое состояние и содержание зданий, сооружений, помещений, состояние проезжей и пешеходной частей дорог, тоннелей, переходов и галерей;

• соответствие технологического, грузоподъемного, транспортного, энергетического и другого оборудования требованиям стандартов безопасности и другой нормативно-технической документации по охране труда;
• эффективность работ приточной и вытяжной вентиляции, пыле- и газо- улавливающих устройств;

• выполнение графиков планово-предупредительного ремонта учебного и производственного оборудования, наличие схем коммуникаций и подключения энергетического оборудования;
• обеспеченность обучающихся и работающих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, правильность их выдачи, хранения, организации стирки, чистки и ремонта;

• обеспеченность обучающихся и работающих санитарно-бытовыми помещениями и устройствами;
• проведение периодических медицинских осмотров;
• обучение и проверка знаний по охране труда руководителей и специалистов;
• состояние уголков и кабинета охраны труда;
• организацию и качество проведения обучения и инструктажей с обучающимися и работающими по безопасности труда;
• пересмотр инструкций по охране труда;
• соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины;
• состояние соответствия требованиям правил пожарной и электробезопасности, техники безопасности, санитарно-гигиенических норм и др.

Результаты проверок по всем ступеням контроля должны быть записаны в журнале ступенчатого контроля того подразделения, где проводилась проверка.

Виды переодичности инструктажа:

Инструктаж подразделяется на 5 подвидов:

• Вводный инструктаж;
• Первичный на рабочем месте;
• Повторный;
• Внеплановый;
• Целевой инструктаж.

Цель: Вводного инструктажа дать необходимые знания по охране труда, а именно общее сведенья предприятия, особенности производства, основные положения законодательства об охране труда, договор трудовой, режим труда и отдыха, льготы, компенсации. Общее правила поведения на территории организации и предприятия. Основные опасные и вредно производственные факторы. Средства индивидуальной защиты (сроки носки), порядок оформления последовательности несчастных случаев, пожарная безопасность, производственная санитария.

Вводный инструктаж проводится инженером по охране труда или лицом на которого возлагаются данные обязаности, для всех лиц вновь принятых на работу вк. Студентов на практике. Вводный инструктаж проводится по программе, разработан на предприятии и утвержден работодателем. Результаты инструктажа фиксируются в определенном журнале, который пронумерован, прошнурован, скреплен печатью, подписью руководителя инструктируемого и инструктированного.

Первичный инструктаж на рабочем месте производится до начала производственной деятельности: вновь принятых на работу при переходе из одного подразделения в другое с работниками выполняющими новую работу, со студентами и учащимися проходящими практику, за исключением работников особожденных от данного вида инструктажа. Перечень работников особожденных от инструктажа осуществляется и утверждается руководством. Проводит руководитель подраздиления или лицо назначеная приказом по предприятию с демонстрацией безопасных приемов труда. Результаты первичного инструктажа оформляются в журнале.

Повторный инструктаж проводится со всеми работниками за исключением освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте не реже одного раза в полугодие. Срок проведения повторного инструктажа может быть продлен до года для ряда работников.

Внеплановый инструктаж проводится при введении в действие новых или переработанных нормативов правовых актов, при изменении технологических процессов с заменой или модернизацией оборудования, инструментов, материалов, при нарушении работников правил охраны труда приведенных к травматизму, при перерывах в работе.

Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ не связанных с правилами должностнными обязаностями (разгрузка, погрузка) или при работах выполняемых по наряду-допуску.

4.2.Обеспечение охраны труда на производственном участке

В нашей стране охрана труда представляет собой систему законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.

На предприятии, где охране труда работающих должно уделяться постоянное внимание, отношение инженерно-технических и руководящих работников к осуществлению мероприятий по улучшению условий труда в производственных условиях должно служить критерием их гражданской зрелости и профессиональной подготовленности.

Охрана труда является также немаловажным экономическим фактором, улучшения условий влияет производительность труда и качество выпускаемой продукции, уменьшение числа аварий, снижение текучести кадров, травматизма и профзаболеваний, а также связанных с этим экономических потерь.

Важным фактором в деле совершенствования охраны труда на предприятии является обеспечение работников предприятия необходимой нормативно-справочной литературой.

Управление охраной труда решает следующие задачи:

Обучение работающих безопасности труда и пропаганда охраны труда.

Обеспечение безопасности производственного оборудования.

Обеспечение безопасности производственных процессов.

Обеспечение безопасности зданий и сооружений.

Нормализация санитарно-гигиенических условий труда.

Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты.

Обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха работающих.

Организация лечебно-профилактического обслуживания работающих.

Санитарно-бытовое обслуживание.

Профессиональный отбор работающих по отдельным специальностям.

Общее руководство работой по охране труда на АТП возлагается на руководителя (директора, начальника или главного инженера).

Основными документами являются:

Приказ министерства здравохранения и социального развития РФ от 17.12.2010 г. №1122Н «Об утверждении типовых норм бесплатной выдачи работникам смывающих и обезжиривающих средств и стандарта безопасности труда«Обеспечение работников смывающими и (или) обезжиривающими средствами»

Постановление министерства соцразвития РФ от 12.05.2003 г. №28 «Об утверждении межотраслевых правил по охране труда на автомобильном транспорте»

«Правила по охране труда по разгрузочно-погрузочным работам и размещения груза» утверждено приказом министерства труда и социальной защиты РФ №642Н от 17.09.2014 года

Постановление правительства РФ от 10.09.2009 г. №720 «Об утверждении технического регламента и безопасности колесных транспортных средств»

Постановление правительства РФ №162 от 25.02.2000 г. «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женчин»

Приказ минздравсоцразвития от 22.06.2009 №357 Н «Об утверждении типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды и обуви, и других средств индивидуальной защиты работникам занятых на работе с вредными и (или) опасными условиями труда»

Режим труда и отдыха:

Графики рабочего времени составляются на ежемесечную основу, а иногда на постоянную (не сменный) с необходимыми изменениями (праздники), утверждаются и согласуются с профсоюзом и доводятся до работников не позднее чем за месяц до введения. Графиком устанавливается время начало и окончания работы (смены), время перерывов, время ежедневного (межсменного) отдыха.

Учет рабочего времени ведется ежедневно или суммированного. Учетный период (месяц).

Продолжительность рабочего времени за учетный период (месяц) не должен превышать нормального количества часов установленного законодательством. Сверхурочная работа не должна превышать 120 часов в год.

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, в соответствии с действующими типовыми нормами:

• ХБ костюм либо его оналог для защиты от производственных загрязнений;
• Ботинки или сапоги (берцы)
• Перчатки ХБ
• Так же взависимости от работы выдается дополнительно (каска, желеты, защитные очки, бируши)

Так же в целях для выявления признаков вредных и (или) опасных факторов рабочей среды и трудового процесса на состояния здоровья работников, острого проф заболевания или опьянения, а так же наркотического воздействия – проводятся медицинские осмотры.

В зависимости от возможности предохранения человека в условиях взаимодействия его с потенциально опасными техническими объектами применяются два основных метода защиты персонала от механических опасностей:

1. Обеспечение недоступности к опасно действующим частям машин и оборудования.

2.Применение приспособлений, непосредственно защищающих человека от опасного производственного фактора.

Первый метод состоит в пространственном или временном разделении гомосферы (рабочей зоны) и нокосферы (опасной зоны), и к нему относятся все, что связано с конструктивными особенностями как самих машин и оборудования, так и устройств, ограждающих и блокирующих опасные зоны. Недоступность может быть достигнута размещением опасных объектов на недосягаемой высоте, а также под прикрытием или в трубах.

Ко второму методу относятся собственно приспособления, с помощью которых обеспечивается безопасность взаимодействия с опасными частями машин и оборудования, в том числе и дистанционное управление, а также устройства, автоматически прекращающие работу станка или агрегата, или подачу энергии в систему, или отводящие часть энергии в другое русло.

4.3.Техника безопасности при выполнении работ на производственном участке

К самостоятельной работе по диагностике автомобиля допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний правил безопасного производства работ и имеющие соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

Диагностирование транспортных средств на территории гаража вне отведенных местах, запрещено.

Рабочее место должно быть оснащено комплектом исправных инструментов и приспособлений.

Пользоваться неисправным инструментом и приспособления запрещается.

Диагност должен знать и выполнять правила безопасного производства работ всего оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов на своем рабочем месте, к которым он допущен для обслуживания.

Диагност обязан:

Во время выполнения работы быть внимательным и аккуратным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.

Не касаться находящихся в движении частей механизмов, а также электропроводов и токоведущих частей электроприборов оборудования.

Уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях.

О происшедшем несчастном случае немедленно сообщить мастеру.

На территории гаража быть внимательным к сигналам, подаваемым водителями движущегося транспорта.

Своими действиями и поведением не создавать опасных ситуации для себя и окружающих.

В течении рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочего места, не допускать загромождения рабочего места, проходов материалами, запчастями, узлами, агрегатами, приспособлениями и другими предметами.

Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, правила, инструкции и норм безопасного производства работ.

Не допускать на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношение к порученной работе. Без разрешения мастера — не доверять свой станок, машину, механизм другому лицу.

Надевать соответствующую спецодежду, спец обувь и другие средства индивидуальной защиты (костюма Х/Б, сапоги кирзовые, рукавицы комбинированные, куртка и брюки Х/Б на утепляющей прокладке, валенки, галоши), выданные на основание отраслевых норм.

Спецодежду, обувь хранить в специально предназначенных для этих целей шкафах.

Соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

Диагност не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

Диагносту запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращением с которым он необучен и не проинструктирован.

О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты диагност должен сообщить мастеру и не приступать к работе до устранения нарушения и неисправности.

Требования безопасности перед началом работы:

Проверить исправность и наличие ручного инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты, а именно:

гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, забоев и заусенец, губки ключей должны быть параллельны и не закатаны.

Раздвижные ключи не должны иметь слабины в подвижных местах.

Слесарные тиски не должны быть поврежденными и имеющими разную высоту губками, с вытянутой резьбой винта и гайки, губки должны быть затянуты и должны иметь насечки.

Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в надлежащий порядок. Убрать все мешающие работе посторонние предметы, рабочие проходы должны быть свободными.

Убедиться в том, что рабочее место достаточно освещено и свет не слепит глаза.

При выполнении работы вблизи электропроводов убедиться, что они обесточены или ограждены.

Проверить состояние пола на рабочем месте. Пол должен быть сухим и чистым. Если пол мокрый и скользкий, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому.

Требования безопасности во время работы:

Для осмотра АТС в темное время суток и осмотра АТС снизу на осмотровой канаве или подъемнике следует пользоваться переносным электрическим светильником напряжением не выше 50 В, защищенным от механических повреждений, или электрическим фонарем с автономным питанием.

Испытательные (обкаточные) стенды должны обеспечивать надежность крепления обкатываемых агрегатов, гидросистем и т. д., плотность и герметичность трубопроводов, подводящих топливо, масло, охлаждающую жидкость и отводящих отработавшие газы.

Работа на диагностических и других постах с работающим двигателем АТС разрешается только при включенной местной вытяжной вентиляции, удаляющей отработавшие газы.

Работая у слесарного стола, следить, чтобы его поверхность была гладкой, не имела заусениц.

Выполняя работу совместно с несколькими рабочими, необходимо согласовать свои действия с этими рабочими, с целью недопущения травмирования и безопасного выполнения данной работы.

При выполнении работ запрещается:

Ремонт и крепление, обслуживание каких-либо деталей во время работы машин и механизмов.

Удалять ограждения или отдельные части машин и механизмов и входить за ограждения.

Отвертывание и завертывания гаек, болтов с применением пластинок и других предметов между гайкой, болтом или ключом, а также удлинение ключей путем присоединения другого ключа или трубы.

Тормозить движущиеся части механизмов, машин при помощи различных предметов, руками и ногами.

Работать слесарных тисках и верстаках не надежно закрепленными деталями и узлами.

Работать поврежденными или неправильно установленными упорами.

Переносить электрический инструмент, держа его за кабель, а также касаться рукой вращающихся частей до их остановки.

Требования безопасности в аварийных ситуациях:

При возникновении аварийных ситуаций и аварий, которые могут привести к травмированию рабочих, выводу из строя оборудования (станка, машин, стенда), к материальному ущербу, диагност немедленно должен прекратить работу, отключить оборудование, принять все меры по предотвращению травмирования рабочих и сообщить мастеру о несчастном случае, аварии или создании аварийной ситуации.

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

Оказать первую помощь пострадавшему при травмировании или внезапно заболевшему работнику. После оказания помощи отправить пострадавшего в медпункт или больницу. Если несчастный случай произошел с самим диагностом, он должен по возможности обратится в медпункт, сообщить о случившемся работодателю или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную охрану, работодателю и по возможности приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

Требования безопасности по окончанию работы:

Выключить станок, стенд, машину от электросети.

Привести в порядок рабочее место: убрать со стола и рабочего места мусор, детали, инструмент и приспособления в отведенное для них место.

Обо всех замеченных неисправностях оборудования и недостатках во время работы, и о принятых мерах к их устранению сообщить мастеру.

Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

На основание классификации помещений автотранспортного предприятия по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности помещения зоны диагностики относится к категории Д (несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии).

4.4. Освещение

В зависимости от применяемого источника света, производственное освещение подразделяется на три типа, а по функциональному назначению — на пять. Естественный свет обладает значительной биологической и гигиенической ценностью для человека.

Благодаря высокой дифузионности он наиболее благоприятен для зрительной работы. В качестве количественного показателя естественного света принят относительный показатель — коэффициент естественной освещенности.

Искусственное освещение характеризуется показателями освещенности и ослепленности неравномерного освещения.

Неравномерность естественного освещения помещения с верхним или верхним боковым освещением не должна превышать 3:1.Этот показатель не нормируется для производственных помещений с боковым освещением.

Искусственное освещение в помещениях должно удовлетворять требованиям СНиП П-4-79, Правилам технической эксплуатации электроустановок, Правила технической безопасности при эксплуатации электроустановок (ПТЭ и ПТБ).

Необходимо стремиться к максимально возможному освещению рабочего места дневным светом. Работоспособность персонала при таком освещении естественным светом значительно выше, чем при искусственном или недостаточном освещении. Светильники подвешивают к потолку на такой высоте, чтобы рабочее место было хорошо освещено по всей площади (светильники образуют прямоугольник).

Подвешенные к потолку поворотные фонари должны принимать любое положение, чтобы ими при необходимости можно было осветить часть автомобиля.

Нормы освещенности при аварийном режиме устанавливаются равными 5% от освещенности нормируемой для рабочего освещения при системе общего освещения, и не должны быть менее 2лк на рабочих поверхностях.

Основные исходные данные:

— Площадь помещения = 192, м2 — длина = 16, м (а), ширина = 12, м (b), высота = 4 (h), коэффмцменты отражения потолка = 50, стен = 30 и пола = 10,

• светильники — коэффициент использования светильника, расчетная высота (рассотяние между светильником и рабочей поверхностью)
• лампы — тип лампы – T8 Luxline Plus F36W
• требуемая освещенность для данного участка = 300 лм

Исходные данные:

Помещение a= 16 м, b= 12 м, h= 4 м, светильников — светильник растровый ARS/R 436/595/ES1 встраиваемый на 4 люминесцентные лампы 36 Вт тип ARS/R 4×36 W, в одном встраиваемом растровом светильнике, светопоток одной лампы = 3250 лм, коэффициент отражения потолка — 50, стен — 30, пол — 10.

Таблица коэффициентов отражения:

Расчет:

1. Определение площади помещения: S=a ∙b = 14,6 ∙ 9 = 132, м. кв.,

2. Определение индекса помещения: φ=S/(h ∙ (a+b)) = 132/(4 ∙ (14,6+9)) = 1,3

3. Определение коэффициента использования осветительной установки, исходя из значений коэффициентов отражения и индекса поменщения:

U = 51

4. определение индекса помещения: определение нужного количества светильников: N=(E∙S∙100∙Kз)/(U∙n∙Фл),

где:

• E — требуемая освещенность горизонтальной плоскости, лк;
• S — площадь помещения, м.кв.;
• Кз — коэффициент запаса;
• U — коэффициент использования осветительной установки;
• Фл — световой поток одной лампы, лм;
• n — число ламп в одном светильнике.

N = (300 ∙ 132 ∙ 100 ∙ 1,3) / (51 ∙ 4 ∙ 3250) = 8 (светильников)

Примечания:

1. Отношение горизонтальной освещенности к вертикальной должна быть не более 2.

2. Коэффициент запаса следует принимать равным 1,3.

3. Нормы освещенности принимаются одинаковыми при любых источниках света.

Нормы освещения:

Освещение производственных помещений соответствующих отраслей промышленности, сельского хозяйства, строительства, транспорта, связи, торговли и коммунально-бытового обслуживания. Нормы освещенности, 300 лк и менее при люминисцентных (разрядных) и 150 лк и менее – при лампах накаливания.

Рассчет естественного освещение помещения

Помещение размерами длина (a) = 14,6 м, ширина (b) = 9 м, высота (h) = 4 м — световой проем окон с размерами 4м х 3,5 м оконное стекло двойное, и 1,5 2 м оконное стекло двойное.

Нормированное значения КПО = 2% (производственное помещение расположено в 3 — м световом поясе, при боковом освещении и зрительнойработ высокой точности).

В данном помещении используется боковое естественное освещение, свет проникает через боковые светопрорези, ориентированные на север, и обеспечивает коэффициент естественной освещенности (КЕО) не ниже 2 %.

Таким образом, для обеспечения КПО (2%) в помещении предусмотрено три окна два размерами 4

• 3,5 м, и одно 1,5 2, общей площадью 31 м.

4.5. Шум, вибрация и ультразвук

Шум и вибрацию на производстве создают различные механизмы и машины (двигатели, станки, вентиляторы, компрессоры, вибромельницы).

Шум также может возникать при работе электромагнитных устройств, при истечении воздуха и газов, а также при движении воды и жидкостей.Шум и вибрация неблагоприятно воздействуют на человека, вызывая различные изменения в организме.

Шум — беспорядочное сочетание различных по уровню и частоте звуков. Шум, являясь общебиологическим раздражителем, не только действует на слуховой аппарат, но может вызвать расстройства сердечно-сосудистой и нервной, систем, пищеварительного тракта, а также способствует возникновению гипертонической болезни. Кроме того, шум является одной из причин быстрого утомления работающих, может вызвать головокружение, что, в свою очередь, может привести к несчастному случаю.От постоянного воздействия шума может быть профессиональная болезнь — тугоухость. Ухо человека воспринимает звуковые колебания с частотой от 16 до 20000 Гц. Звуки с частотой ниже 16 Гц называют инфразвуками, а выше 20000 Гц — ультразвуками. Инфразвуки и ультразвуки также воздействуют на человека, но он их не слышит.

Для измерения шума применяют шумомеры Ш-63, Ш-70, прибор ИШВ-1 в комплекте с октавными фильтрами, а для анализа шума используют спектрометр С34.

Вибрация — механические колебания упругих тел при низких частотах (3…100 Гц) с большими амплитудами (0,5…0,003 мм).

Вибрация от оборудования передается через конструкции и пол к человеку и вызывает общую вибрацию его тела. Особо вредными являются колебания с частотой 6…9 Гц, близкой к частоте колебаний человека. При этом возникает резонанс, который увеличивает колебания внутренних органов, расширяя их или сужая, что весьма вредно. Чем больше амплитуда колебаний, тем больше энергия колебательных движений и тем сильнее на них реакция человека. Особенно вредна вибрация, сопровождающаяся возвратно-ударной отдачей, например при работе с пневматическим инструментом.

Систематическое воздействие вибрации вызывает вибрационную болезнь (неврит) с потерей трудоспособности. Эта болезнь возникает постепенно, вызывая головные боли, раздражительность и плохой сон. Кроме того, появляются боли в суставах, судороги пальцев, спазмы сосудов и нарушение питания тканей тела. В особо тяжелых случаях в организме человека наступают необратимые изменения, приводящие к инвалидности.Вибрации подразделяются на общие и местные. Источником общих вибраций в деревообрабатывающей промышленности является динамическое, ударное действие оборудования, например лесопильных рам, компрессорных установок, электрифицированных и механизированных инструментов. Источником вибрации может быть оборудование, неправильно установленное или эксплуатируемое длительное время без ремонта, оборудование с изношенными деталями и частями, с зазорами выше допустимых пределов.

Местные, или локальные, вибрации вызываются различного рода инструментами ротационного, ударного и вибрационного действия — пневматическими, электрическими и механическими (например, пилы, сверлилки, молотки, отвертки, ключи, виброшлифовальные машинки).

Местные вибрации воздействуют на части тела, которые контактируют с инструментами, а при неисправности инструмента вибрации усиливаются и передаются на все части тела.

Вибрацию измеряют приборами ВР-1, ВИП-2 и ИШВ-1 в комплекте с октавными фильтрами.

Ультразвук. Ультразвуковые колебания (УЗВК) применяют при лужении и ультразвуковой дефектоскопии.

Источниками ультразвука являются специальные установки, используемые в различных технологических процессах. Мощность ультразвука может достигать нескольких киловатт, а интенсивность — сотен ватт на квадратный сантиметр. Частота периодического процесса ультразвуковых современных установок доходит до 1 мГц. Озвучание мощным ультразвуком оказывает сильное воздействие на людей и животных, а также на многие вещества, вызывая в них ряд механических и химических эффектов.

4.6. Электробезопасность

Современное производство связано с использованием электроэнергии. В условиях эксплуатации мощных энергосистем, развития вычислительной техники и компьютеризации производства большое значение приобретает проблема в электробезопасности — защите электротехнического персонала и других лиц, обслуживающих электрооборудования от поражения электрическим током.

Безопасность человека на производстве зависит от многих факторов и, в частности, от уровня электробезопасности. Для правильного подхода по обеспечению электробезопасности на предприятии, необходимо обучить специалиста и проводить регулярные инструктажи сотрудников.

Электробезопасность на производстве обеспечивается соответствующей конструкцией электроустановок; применением технических средств и средств защиты; организационными и техническими мероприятиями (ГОСТ 12.1.009-76).

Конструкция электроустановок должна соответствовать условиям их эксплуатации и обеспечивать защиту персонала от соприкосновения с токоведущими и движущимися частями, а оборудование — от попадания внутрь посторонних твердых тел и воды.

Основными техническими способами и средствами защиты от поражения электрическим током, используемыми отдельно или в сочетании друг с другом, являются:

• защитное заземление;
• зануления;
• выравнивания потенциалов;
• малое напряжение;
• электрическое разделение сетей;
• защитное отключение;
• изоляция токоведущих частей (рабочая, дополнительная, усиленная, двойная) компенсация токов замыкания на землю;

• ограждающие устройства;
• предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности;
• изолирующие защитные и предохранительные приспособления.

Чтобы защитить человека от поражения электрическим током, защитное заземление должно удовлетворять ряд требований, изложенных в ПУЭ и ГОСТ 12.1.030 — 81 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление». Эти требования зависят от напряжения электроустановок и мощности источника питания.

4.7. Пожарная безопасность

Пожарная безопасность — состояние защищённости личности, имущества, общества и государства от пожаров.

На участке диагностирования используются два углекислотных огнетушителя ОУ-4. Клас пожара Е (Горение объектов, находящихся под напряжением).

Общие требования для предотвращения пожара

Пожар невозможен ни при каких обстоятельствах, если исключается контакт источника зажигания с горючим материалом (исходя из этого принципа разрабатываются разделы правил пожарной безопасности, направленные на предотвращение и тушение пожаров).

Если потенциальный источник зажигания и горючую среду невозможно полностью исключить из технологического процесса, то данное оборудование или помещение, в котором оно размещено, должно быть надежно защищено автоматическими средствами:

Аварийное отключение оборудования.

Различные сигнализации.

Методы противодействия пожару

Методы противодействия пожару делятся на:

• уменьшающие вероятность возникновения пожара (профилактические);
• защиту и спасение людей от огня.

Предотвращение распространения пожара достигается мероприятиями, ограничивающими площадь, интенсивность и продолжительность горения. К ним относятся:

• конструктивные и объемно-планировочные решения, препятствующие распространению опасных факторов пожара по помещению, между помещениями, между группами помещений различной функциональной пожарной опасности, между этажами и секциями, между пожарными отсеками, а также между зданиями;

• ограничение пожарной опасности строительных материалов, используемых в поверхностных слоях конструкций здания, в том числе кровель, отделок и облицовок фасадов, помещений и путей эвакуации;

• снижение технологической взрыво-пожарной и пожарной опасности помещений и зданий;
• наличие первичных, в том числе автоматических и привозных средств пожаротушения; сигнализация и оповещение о пожаре.

Профилактические действия, уменьшающие вероятность возникновения пожара:

Электропроводку во избежание возникновения короткого замыкания, способного привести к пожару, изолируют.

Изолируют от влаги розетки, расположенные в санузлах и на внешних стенах.

Устанавливают УЗО и автоматические предохранители.

Теплоизолируют газовые и электрические плиты от деревянной мебели.

Для тушения окурков используют пепельницы, а свечи зажигают в подсвечниках.

Защитные действия

Защита непосредственно от пожара делится на защиту человека от высокой температуры и от зачастую более опасных отравляющих веществ, выделяемых при пожаре в воздух. Используют теплоизолирующую одежду БОП (боевую одежду пожарного), изолирующие противогазы и аппараты на сжатом воздухе, фильтрующие воздух капюшоны по типу противогазов.

Борьба с пожаром

Активная борьба с пожаром (тушение пожара) производится огнетушителями различного наполнения, песком и другими негорючими материалами, мешающими огню распространяться и гореть. Также иногда огонь сбивают взрывной волной.

Для самоэвакуации людей из горящих зданий применяется лебёдка, закреплённая с внешней стороны окна, по которой проживающие на высоких этажах люди могут спуститься на землю. Для защиты ценных вещей и документов от огня применяются несгораемые сейфы.

4.8. Экологическая безопасность

охране окружающей среды на предприятии.

Охрана окружающей среды на предприятии должны включать в себя следующие меры:

Выявление, последующая оценка и постоянный контроль над выбросом вредных элементов в окружающую атмосферу.

Создание современной техники и разработка технологий, охраняющих природу и природные ресурсы.

Материальное стимулирование выполненных требований по охране окружающей среды на предприятии

Профилактические меры природоохранных мероприятий

Выделение специальных территорий (зон).

Охрана окружающей среды на предприятии

Весь перечень норм и правил по рабочей и экологической безопасности должны быть зафиксированы в экологическом паспорте предприятии. Экологический паспорт предприятия – это сборная статистика, которая отображает степень использования предприятием природных ресурсов и разрабатывается за счет компании, после согласования с уполномоченными органами.

Существует специальная служба экологического контроля во избежание мошенничества и правильного составления экологического паспорта. Служба оказывает услуги при составлении паспорта, заполняет и оформляет все графы экологического паспорта, при этом учитывают суммарное воздействие вредных выбросов в окружающую среду.

Негативное влияние на окружающую среду может возникать вследствие существенного количества производственных отходов и большого объема загрязнения воды.

Заключение

Автомобильный транспорт занимает ведущее место в удовлетворении постоянно растущих потребностей развивающейся рыночной экономики. Поддержание парка этих автомобилей в технически исправном состоянии требует совершенствования и развития производственно-технической базы

строительство новых, расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий автомобильного транспорта должны отвечать современным требованиям научно-технического прогресса и условиям перехода экономики на рыночные отношения.

В процессе работы я углубил, закрепил и систематизировал знания,

связанных с экономическими показателями функционирования участка диагностики, его экономической эффективностью.

Основным критериями экономической целесообразности разработки участка диагностики являются, быстрая окупаемость оборудования за счет высокой конкурентоспособности, пользование большим спросом у авто владельцев данного вида предоставления услуг, а также высоким качеством обслуживания автомобильного транспорта.

Библиографический список

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/diplomnaya/tehnicheskoe-diagnostirovanie/

Синельников А. Ф., Штоль Ю. Л., Скрипников С. А. «Кузова легковых автомобилей: обслуживание и ремонт», М.: Транспорт, 1999 г.

http://ifreestore.net — электронная база

Епифанов Л. И. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей»

Шестопалов С. К. «Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей», Высшая школа, 2001 г.

Белов С. В. «Безопасность жизнедеятельности», М.: Высшая школа, 2001 г.

Годик Е. И., Лысянский В. М., Понаморев А. М. «Техническое черчение», Киев: Высшая школа, 1991 г.

Бакалов Б. В., Карпис Е. Е. «Кондиционирование воздуха в промышленных, общественных и жилых зданиях», М.: Стройиздат, 1994 г.

Тихомиров К. В., Сергеенко Э. С. «Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция», М.: Стройиздат, 1991 г.

Луканин В. Н. «Теплотехника», М.: Высшая школа, 2000 г.

Соснин Ю. П. «Инженерные сети. Оборудование зданий и сооружений», М.: Высшая школа, 2001 г.

Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. – 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001 г.

Цимбалин В.Б., Успенский И.Н. Атлас конструкций. Шасси автомобиля — Москва: «Машиностроение», 1977, 106с.

Баринов А. А. Элементы расчета агрегатов автомобиля: Учебное пособие.- Вологда: ВоПИ, 1994.- 132с.

Краткий автомобильный справочник.- 10-е изд., перераб. и доп.- М.: Транспорт, 1984.- 220с.

Осепчугов В. В., Фрумкин А. К. Автомобили: Анализ конструкций элементов расчета. — М.: Машиностроение, 1989.- 304с.