Разработка строительства спортивного комплекса «Дворец спорта»

Дипломная работа
Содержание скрыть

На дипломное проектирование было получено задание на разработку строительства спортивного комплекса «Дворец спорта» в г. Коломне Московской области.

В данном дипломном проекте рассмотрены следующие вопросы:

  • технико-экономическое обоснование принятого варианта;
  • архитектурное решение здания;
  • расчетно-конструктивная часть;
  • технология, планирование и управление строительством;
  • экономическая часть и технологические показатели;
  • техника безопасности.

3. Общие исходные данные

Климатический район строительства Ледового дворца умеренно-континентальный, преобладание ветров западного направления, ветровой район I, снеговой район III. Минимальные температуры приходятся на январь и февраль, максимальные — на июль и август. Значение осадков как элемента велико. В течение года максимум приходится на летние месяцы. Наиболее резкий прирост осадков наблюдается в мае — июне, минимальное количество — в январе. Количество осадков за год 704 мм.

В данном районе преобладает песчаный грунт. К специфическим грунтам, имеющим распространение на площади застройки, отнесен техногенный грунт, который представляет собой свалку грунтов и строительного мусора (в основном песок с гравием, галькой, обломками кирпича, древ есины).

4. Функционально-технологические условия

Данный проект предусматривает здание Спортивного комплекса «Дворец спорта» на 2500 мест, предназначенный для соревнований областного уровня по хоккею и фигурному катанию. Площадь территории, отведенной под строительство, составляет 2,4 га. Участок распложен в центральной части

г. Коломны Московской области в зоне жилой застройки. Спортивный комплекс находится в непосредственной близости от пересечения двух городских магистралей: ул. Парковой и проспекта Ленина. Окружающая застройка — здания (1-9 эт.), расположенные с южной, западной и восточной сторон Ледового дворца.

С севера участок граничит с «Городским парком культуры и отдыха», с востока ограничен территорией детского сада, с южной — домом культуры, с западной — ул. Парковой.

На территории спортивного комплекса предусмотрено устройство гостевых автостоянок и стоянок служебного автотранспорта общей вместительностью 84 м/мест, а также стоянки для 3-х автобусов.

Подъезд пожарных машин, машин скорой помощи и другого специал

5. Технико-экономическое обоснование принятого варианта

22 стр., 10737 слов

Проектирование спортивного комплекса «Дворец спорта» ...

... Спортивный комплекс предназначен для проведения соревнований областного характера и проведения тренировок. Климатический район строительства ... экономическое обоснование Спортивный комплекс «Дворец спорта» в г. Коломна с двумя спортивными ... работ, графики потребления ресурсов, рассчитаны параметры строигенплана. В экономической части ... январе. Количество осадков за год 704 мм. В данном районе преобладает ...

Спортивный комплекс «Дворец спорта» в г. Коломна с двумя спортивными аренами — основной и тренировочной, представляет собой здание сложной конфигурации переменной высоты с 1-2-х этажными объемами.

Основная спортивная арена с 2500 зрительскими местами (отметка верха кровли 17,600), предназначенная для проведения соревнований областного характера и арена для проведения тренировок (отметка верха кровли 11,300).

Большое внимание при проектировании ледового дворца следует уделить выбору покрытия ледовых арен. Так как длина пролета большого ледового поля составляет 54 м, а его площадь составляет 54 х 64,8 = 3499,2 м 2 , следует задуматься о его конструктивном решении.

Ввиду архитектурных особенностей здания, его внешнего вида и достаточно большой величины пролета покрытие может представлять собой фермы из замкнутых профилей, фермы из уголков или арки.

Для пролета 54 метра по сортаменту и ГОСТ 27772-88 «Стальные конструкции» определяется марка стали и наименование составляющих компонентов для вышеуказанных конструктивных элементов.

Ферма из замкнутых профилей:

Пояса: — верхний — I 30 К2, сталь С 390

  • нижний — I 30 К1, сталь С 390

Раскосы: — опорный — I 20 К2, сталь С 390

  • решетки — Гн 200 х 160 х 8

Гн 180 х 140 х 7

Гн 160 х 120 х 5, сталь С 390, С 255

Стойки: Гн 100 х 100 х 4

Гн 120 х 60 х 4, сталь С 255, С 245

Ферма из уголков:

Пояса: — верхний — Т 200 х 200 х 20, сталь С 390

  • нижний — 180 х 180 х 16, сталь С 390

Раскосы: — опорный — Т 200 х 200 х 14, сталь С 390

  • решетки — Т 160 х 160 х 12, сталь С 245

Стойки: Т 100 х 100 х 10, сталь С 245

Арка:

  • Затяжка: сечение — трубы электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91 219 х 9, сталь С 255;

Дуга: I 70 Б1, сталь С 255 ГОСТ 26020-83 «Двутавры

стальные горячекатанные»

В качестве сравнения можно привести анализ весовых, стоимостных характеристик данных конструктивных элементов, а также трудоемкости их изготовления и монтажа.

Для покрытия главной арены в осях 11-19, А-М пролетом 54м используются фермы из замкнутых профилей.

В таблице 5.1 приведен подобранный в программе SCAD расход стали и сравнение характеристик трудоемкости изготовления и стоимости (Турбо-смета), доказывающие правильность решения.

Таблица 5.1

Пример покрытия

Расход стали, кг

Трудоемкость изготовления/монтажа ч/час

Стоимость изготовления/монтажа руб

Ферма из замкнутых профилей

14966

1475 ч/час

136 ч/час

261510

81132

Ферма из

уголков

15897

1569 ч/час

145 ч/час

278114

86300

Арка

13966

1382 ч/час

216 ч/час

244956

72054

Ферма из замкнутых профилей (54 м),

G = 241 кг/п.м.

Масса фермы (М) составит:

m = 241 кг/п.м. х 54 м. = 13014 кг

М = m + 15% = 13014 кг + 1952 кг. = 14966 кг

Ферма из уголков (54 м.),

G = 256 кг/п.м.

Масса фермы (М) составит:

m = 256 кг/п.м. х 54 м. = 13824 кг

М = m +15% = 13824 кг + 2073 кг = 15897 кг

Арка:

затяжка (54м) G=46.5 кг/п.м.

m 1 = 46,5 кг/п.м. х 54 м. = 2511 кг

дуга (74,5 м) G = 129,3 кг/п.м.

m 2 = 129,3 кг/п.м. х 74,5 м. = 9633 кг

m = m 1 + m2 = 2511 кг + 9633 кг = 12144 кг

В итоге масса арки (М) составит:

М = m + 15 %= 12144 кг + 1822 кг = 13966 кг

Высота дуги арки для данного пролета составляет 7 м., что противоречит архитектурному решению здания и, несмотря на более экономичный расход стали и меньшую стоимость, данный конструктивный элемент не используется при строительстве ледового дворца.

Как видно из показателей в Таблице 5.1, трудоемкость и стоимость изготовления и монтажа фермы из замкнутых профилей гораздо экономичнее показателей фермы из уголков. Наиболее подходящим вариантом покрытия по расходу стали, трудоемкости и стоимости является ферма из замкнутых профилей.

6. Архитектурно-строительная часть

6.1 Решение генерального плана

С северной стороны участок застройки примыкает к Городскому парку культуры и отдыха, с восточной — ограничен территорией детского сада, с южной — существующим корпусом реконструируемого кинотеатра «Октябрь», с западной — ул. Парковой.

Главный остекленный фасад спортивного комплекса сориентирован в сторону Парковой улицы. Центральный цилиндрический объем двухсветного вестибюля осью главного входа направлен на входную зону парка, что позволяет в дальнейшем включить проектируемый объект в общую композицию парка.

На территорию Спортивного комплекса предусмотрен въезд автотранспорта с ул. Парковой, вдоль южной границы участка, что позволит разделить потоки автотранспорта и пешеходные потоки к главному входу.

Подъезд пожарных машин, машин скорой помощи и другого специального транспорта обеспечен со всех сторон здания.

Для обеспечения безопасности и организации движения автотранспорта в соответствии с нормами СНиП 9.05.02-85 проектом предусматривается установка дорожных знаков и нанесение дорожной разметки.

Площадки, тротуары и отмостки приняты шириной 1,2 -2,0м и выполняются из бетонной тротуарной плитки или асфальтобетона толщиной 8 см. по щебеночному основанию.

Проект благоустройства и озеленения территории выполнен с учетом ма

6.2 Объемно-планировочное решение здания

Спортивный комплекс, представляющий сложной конфигурации 1-2 этажное здание с двумя залами катков: универсальным спортивным залом с искусственным льдом и трибунами на 2500 мест и тренировочным ледовым залом, размещен таким образом, чтобы главный фасад здания ориентирован в сторону ул. Парковой. Такое решение позволит в дальнейшем реализовать главную композиционную идею единого комплекса, объединяющего здание Ледового дворца и главного входа Городского парка в единый архитектурный ансамбль, при соблюдении всех противопожарных и санитарных разрывов.

Основная спортивная арена с 2500 зрительскими местами (отметка верха кровли 17.600) для соблюдения требований норм по инсоляции жилых помещений максимально удалена от жилой застройки, расположенной на Парковой улице.

На первом этаже (высотой 5.1м и 4.35м) в зоне для зрителей и посетителей расположены следующие основные помещения:

  • главный двухсветный вестибюль с двумя парадными криволинейными лестницами, ведущими на 2-й этаж,
  • фойе с гардеробами для зрителей;
  • женский и мужской санузлы;
  • три входа (люка), ведущих на нижние ряды трибун;
  • 2 буфета для зрителей (на 36 человек);
  • кафе быстрого обслуживания (типа «Пицца Хат» на 75 мест) с отдельным входом;
  • помещение службы безопасности с комнатой отдыха и санузлом;
  • помещения кассы (2 кассы и комната администратора);
  • лифт для обслуживания маломобильных посетителей;
  • магазин спортивной атрибутики с отдельным входом.

В северной части здания на 1-м этаже в осях 20-11 и А-В располагаются:

  • отдельный вход на лестницу, ведущую на VIP трибуну;
  • помещение проката спортивного инвентаря, обслуживающего жителей города;
  • складские, производственные и вспомогательные помещения ресторана;
  • водомерный узел, венткамера.

В зоне предназначенной для спортсменов и технического обслуживания «Ледового дворца» на 1-м этаже расположены следующие помещения:

  • две раздевалки для команд-хозяев, с душевыми, санузлами и помещениями для сушки спортивной формы;
  • шесть раздевалок для игроков и фигуристов с душевыми, санузлами, и помещениями для сушки спортивной формы;
  • помещения для хранения и проката спортинвентаря, по две комнаты судей и тренеров с душевыми и санузлами, 4 комнаты для сушки спортивной формы, постирочная;
  • медпункт, процедурный и массажный кабинеты, сауна на 8 человек с ванной глубиной 1,2м, четырьмя душевыми сетками, раздевалкой, комнатой отдыха и санузлом;
  • стоянка для двух машин по уходу за льдом, с приямком размером 3х1х1м., предназначенным для таяния снежной стружки и закрытым решеткой заподлицо с полом;
  • помещение заточки коньков;
  • встроенная трансформаторная подстанция на 3трансформатора и два РУ на 10КВт и 0,4КВт, электрощитовая;
  • венткамеры, И.Т.П., помещения уборочного инвентаря;
  • хладоцентр с двумя холодильными.

На втором этаже (h=3,4 м до отметки подвесного потолка) располагаются следующие основные помещения:

  • фойе с гардеробами для зрителей и посетителей интернет-кафе и шахматного клуба, два буфета для зрителей на 96 мест;
  • три входа (люка) на верхние ряды трибун;
  • шахматный клуб и интернет-кафе на 50 мест с баром на 16 мест;
  • ресторан на 80 мест, расположенный в торце главной спортивной арены (в осях А-Б, 20-12) с залом и шестью кабинетами с видом на ледовое поле;
  • помещения 2-х буфетов на 48 мест расположенных в осях М-Н, 5-12 над тренировочной ареной, предназначенных для обеспечения питанием занимающихся, сопровождающих детей, журналистов и персонала спорткомплекса;
  • фитнес-центр с раздевалками оборудованными душевыми и санузлами, специальными раздевалками для маломобильных посетителей, фитнес-баром, хореографическим и тренажерным залами, предназначенными для посменного использования посетителями и спортсменами;
  • помещение для прессы и зал пресс-конференций;
  • помещения администрации (в осях Н-У, 1-3), венткамеры, электрощитовая.

На трибуне основной спортивной арены запроектировано 22 ряда, глубина ряда — 0,85м., ширина мест — 0,45м., глубина сидений — 0,4м.

Общая численность мест на трибуне — 2540.

Отметка первого ряда трибун (+0.750) на 1,05м. выше ледового поля арены (- 0.300), что обеспечивает комфортные условия для зрителей первых рядов.

Кресла — пластиковые консольного типа. Вдоль первого ряда трибун предусмотрено ограждение высотой 0,8м. Расстояние от первого ряда до бортов площадки — 3м., а от пола последнего ряда до конструкций фермы — не менее 2,2м. Эвакуация с трибун осуществляется через 6 люков (шириной 1,4м), ведущих в фойе 1-го и 2-го этажей.

Размеры основного и тренировочного ледовых полей 60 и 30м. Высота хоккейных бортов 1,2м. По периметру охлаждающей плиты катка запроектирован канал для отвода воды от таяния льда.

На главной арене предусмотрены 8 мест для маломобильных зрителей, по 4 с каждой стороны трибуны. Доступ зрителей на инвалидных колясках к зрительским местам обеспечивается по пандусам с уклоном 10%. Для маломобильных посетителей фитнес-центра предусмотрен лифт (кабина 1100х1400мм, ширина дверей 900мм.) из главного вестибюля на 2-ой этаж и две раздевалки с санузлами (размер 1650х1850мм.) и душевыми кабинами (размер 1800х1850мм.).

На 1-м этаже в общих санузлах для зрителей запроектированы по одной кабине и одному умывальнику для маломобильных посетителей.

6.3 Конструктивное решение здания

Конструктивная схема здания.

Конструктивная схема здания — каркасная. Элементы каркаса — стальные сборные.

Фундаменты.

Фундаменты — монолитные, железобетонные, отдельно стоящие столбчатого типа из бетона класса В25 и арматуры класса АI и AIII на естественном основании — пески средние, коричневатые, с мелким редким гравием, средней плотности, среднеуплотненные, малой степени водонасыщения, сильноводопроницаемые, а также пески мелкие, коричневатые, средней плотности, среднеуплотненные.

Под наружные стены устраиваются монолитные железобетонные рандбалки на которые устанавливаются стойки фахверка.

Решение каркаса.

Каркас — стальные рамы с шагом 7,2 м и 6,0 м. Шаг второстепенных балок 2 м. Элементы рам предлагается выполнять из прокатных двутавров.

Несущими конструкциями трибуны предлагается выполнить в виде наклонных балок из прокатных двутавров опирающихся одним концом на отдельно стоящие монолитные железобетонные фундаменты, по оси 14, и другим на колонны по оси 11.

Пространственная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается рамными узлами, наклонными подтрибунными балками, системой вертикальных и горизонтальных связей, совместной работой монолитных железобетонных перекрытий и каркаса здания.

Решение торцевого фахверка.

Стальные колонны торцевого фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5 м. Колонны торцевого фахверка воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Оголовки фахверковых колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн.

Наружные стены и перегородки.

Стеновые прогоны выполняются из холодногнутых профилей, изготовленных из оцинкованной стали.

Стены — выполняются из трехслойных структурных панелей типа «Сэндвич» с эффективным утеплителем из конструкционной минеральной ваты.

Толщина панели определяется теплотехническим расчетом.

Внутренние стены и перегородки — кирпичные, из кирпича глиняного обыкновенного толщиной 120мм. и 250мм.

Теплотехнический расчет стеновой панели.

Строительство ведется в г. Коломне Московской области.

Влажностный режим — умеренный.

I. Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (за исключением светопрозрачных), отвечающим санитарно-гигиеническим и комфортным условиям, определяется по формуле (1) СНиП II-3-79 *

где n — коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху по табл. 3 * СНиП II-3-79* ;

t в — расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений;

t н — расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СНиП 2.01.01-82;

Дt н — нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 2* СНиП II-3-79* ;

б в — коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, принимаемый по табл. 4* СНиП II-3-79* .

где n = 1;

t в = 20 °С; tн = — 26°С; Дtн = 4,0°С.

2

  • °С)/Вт

II. Градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) определяем по формуле (1а) СНиП II-3-79 *

ГСОП=(t в -tот.пер. )zот.пер.

где t в — то же что и в формуле 1;

z от.пер — средняя температура, °С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С по СНиП 2.01.01-82.

ГСОП = (20+3,6) ? 213 = 5026,8 °С·сут

где t в = 20 °С; tот.пер . = — 3,6°С; zот.пер = 213 сут.

III. Термическое сопротивление R (м 2

  • °С)/Вт, слоя многослойной ограждающей конструкции определяем по формуле 3 СНиП II-3-79*

где д- толщина слоя, м;

л — расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/ (м

  • °С), принимаемый по прил. 3 * СНиП II-3-79* .

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции в трехслойной панели типа «Сэндвич» достигается за счет эффективного утеплителя, сопротивлением теплопередачи стальных профилированных листов можно пренебречь.

Плиты минераловатные полужесткие (ГОСТ 12394-66), плотностью 50 кг/м 3

2 ·°С)/Вт

V. Сопротивление теплопередаче R 02

  • °С)/Вт ограждающей конструкции следует определять по формуле (4) СНиП II-3-79*

где б в то же, что в формуле (1);

R к — термическое сопротивление ограждающей конструкции, (м2

  • °С)/Вт;

б н — коэффициент теплопередачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающих конструкций, Вт/(м 0 С), принимаемый по таблице 6* .

VI. Термическое сопротивление R к2

  • °С)/Вт, ограждающей конструкции с последовательно расположенными однородными слоями следует определять как сумму термических сопротивлений отдельных слоев

R к = 3,12 (м2

  • °С)/Вт

Полученный результат сравниваем с R 0 тр , полученным из табл. 1 б* СНиП II-3-79* в зависимости от ГСОП: R0 тр =3,16 (м2

  • °С)/Вт

R 0 =3,28 (м2

  • °С)/Вт > R0 тр =3,16 (м2
  • °С)/Вт (103,8% от предельного значения)

Запроектированная ограждающая конструкция отвечает требованиям СНиП II-3-79*.

Лестницы.

Стены лестничных клеток выполняются из глиняного полнотелого кирпича, лестницы — монолитные железобетонные ступени по стальным косоурам.

Перекрытия, покрытия и кровля.

Перекрытия — монолитные железобетонные по профилированному листу.

Покрытие — над главной ареной в осях 11-19, А-М пролетом 54м и тренировочной арены в осях 3-14, Н-Ч пролетом 36м представляет собой фермы из замкнутых профилей. Элементы рам предлагается выполнять из замкнутых профилей. В местах установки технологического оборудования покрытие монолитное железобетонное, в остальных местах металлическое. Конструкция аналогична стеновым панелям.

Кровельные прогоны выполняются из холодногнутых профилей, изготовленных из оцинкованной стали.

Кровля над спортивными аренами:

  • профилированный лист — 75 мм;
  • полиэтиленовая пленка;
  • плиты-утеплитель — 150 мм.;
  • ПВХ мембрана на механическом креплении

Плоские участки кровли:

  • гидроизоляция;

защитная стяжка из цементно-песчаного раствора — 20мм.;

  • утеплитель -120мм.;
  • полиэтиленовая пленка;
  • выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора — 20мм.;
  • керамзитобетон — 135-250мм.;
  • профилированный лист -75мм.

Водосток — внутренний, организованный.

Полы.

Конструкция пола см. табл.

Таблица 6.1

Экспликация полов

Номер помещения

Тип пола

Схема пола или тип пола по серии

Данные элементов пола (наименование, толщина, основание и др.), мм.

Площадь, м 2

1.109

Бетонный по грунту

Слой бетонного раствора М200 30

Стяжка из цем.-песчанного р-ра М150 30

Подстилающий слой бетона класса В7.5, армированный сеткой 4ВрI 160

Грунт основания с втрамбованным щебнем, крупностью 40-60мм. и пропитанный

битумом 100

63.4

2.05,2.06,2.12,2.20,

2.21,2.22,2.23

2.24,2.36,2.37,2.38,

2.42,2.43,2.44,2.53

Керамическая плитка

Керамическая плитка 6

Цементно-песчанный раствор М150 30

Стяжка поризованная из фосфогипса 18

Два слоя гидроизола 6

Подстилающий слой из бетона класса В7.5 25

Ж/б плита перекрытия 220

478.1

2.25,2.27,2.28,

2.30,2.32,2.35

Линолеум

Линолеум на теплоизолирующей подоснове 5

Прослойка из клеящей мастики 5

Стяжка из цем.-песчанного р-ра М150 30

Теплоизоляционный слой из керамзита 40

Ж/б плита перекрытия 220

127.2

Окна, двери.

Витражи и окна из алюминиевого профиля с однокамерными стеклопакетами., Наружная и внутренняя отделка

Наружная и внутренняя обшивка панелей — оцинкованная листовая сталь, которая крепится к утеплителю при помощи клея. Крепление панелей к каркасу осуществляется при помощи самонарезающих винтов или клямеров.

Во внутренней отделке стен применяются штукатурка под покраску, облицовка керамической плиткой в санузлах, душевых и производственных помещениях буфетов ресторана и кафе, оклейка обоями кабинетов.

В хореографическом зале предусмотрена отделка стен зеркалами и установка стационарных хореографических станков.

Отделка вестибюлей фойе и других помещений для зрителей и посетителей

Потолки подвесные, реечные, металлические в технических помещениях — покраска.

В тренажерном и хореографическом залах, для обеспечения необходимой высоты-4м., подвесной потолок не используется.

Вся отделка на путях эвакуации выполняется из современных высококач

Декоративные элементы фасада — козырьки и пилястры двухсветного цилиндрического вестибюля и торцевые фрагменты криволинейного покрытия спортивных арен выполняются из алюминиевых композитных материалов.

7. Санитарно-технологическое оборудование

Врезка проектируемого водопровода предусмотрена в магистральный трубопровод диаметром 150мм., проходящий в минимальном приближении к проектируемому спортивному комплексу на расстоянии 7.5м. Трубопроводы запроектированы из стальных труб. Хозяйственно-фекальные сточные воды с территории проектируемого спортивного комплекса отводятся в существующую сеть канализации, расположенной рядом. Водопроводные и канализационные колодцы выполнены из сборных ж/б элементов.

Водосток — внутренний, организованный.

Вентиляция спортивного комплекса запроектирована приточно-вытяжная с механическим побуждением. Воздух подается в верхнюю зону помещений через жалюзийные решетки. Удаление воздуха происходит по воздуховодам, с пом ощью канальных вентиляторов. Вытяжной воздух выбрасывается выше уровня парапета на 0.5 м.

Здание снабжено электроэнергией от внешних сетей напряжением 380/220В. Предусматривается рабочее, аварийное и эвакуационное освещение. Управление освещением осуществляется индивидуальными выключателями.

8. Расчетно-конструктивная часть

8.1 Расчет фермы

Исходные данные для проектирования:

  • пролет фермы 35 м;
  • шаг ферм 6 м;
  • тип кровли теплая облегченная.

Рисунок 8.1 — Схема фермы.

Конструкция предназначена для применения в отапливаемом здании с неагрессивной средой, возводимом во III районе по весу снегового покрова, в I районе по скоростному напору ветра. Решётка ферм и основные геометрические размеры показаны на рис. 8.1.

Кровля над спортивными аренами представляет собой:

стальные прогоны;

  • профилированный лист — 75 мм (профилированный лист используется в конструкции кровли исходя из его высокой механической прочности, надежности в эксплуатации, коррозионной стойкости, быстрого и простого монтажа, удобства транспортировки);
  • полиэтиленовая пленка;
  • плиты-утеплитель «Нобасил» — 200 мм.

(изоляция Нобасил обеспечивает тепловую, акустическую и противопожарную защиту, то есть позволяет защитить кровлю от воздействия огня и значительно повышают ее звукоизоляцию. Изоляция имеет поверхностную отделку, облегченный монтаж, защищает поверхность и улучшает ее сцепление с конструкцией. Как правило изоляция защищается дополнительной отделкой поверхности);

  • ПВХ мембрана на механическом креплении (Полимерная мембрана рулонный гидроизоляционный материал, отличающийся высокой прочностью, эластичностью, морозостойкостью, стойкостью к атмосферным воздействиям, окислению и ультрафиолетовому излучению);

Все нагрузки, действующие на ферму, передаются, на узлы фермы к которым присоединяются эл

Нагрузка, действующая на ферму состоит из постоянной (вес покрытия) и временной (вес снега).

Таблица 8.1

Сбор нагрузок

Наимено-

вание конструкции

Вид нагруз-ки

Наименование нагрузки

Норма-тивная нагруз-ка кН/м 2

Коэф-фициент надеж-ности по на-грузке

Расчетная нагрузка кН/м 2

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Покрытие

Постоянная

Профнастил

Н75-750-0.8

0.096

1.05

0.11

Утеплитель «Нобасил» = 210 кг/м 3 t =200мм

0.42

1.3

0.55

ПВХ мембрана

0.05

1.05

0.05

Собственный вес металлоконструкций

0.40

1.05

0.42

Итого

0.57

?

1.13

Времен-ная

Снег, III район

1.26

1.43

1.80

Расчет усилий в стержнях ферм определяем при помощи программы Structure CAD.

Постоянная нагрузка

Снеговая нагрузка

Первый вариант загружения

Снеговая нагрузка

Второй вариант загружения

Рисунок 8.2 — Расчетная схема стропильной фермы

Таблица 8.2.

Комбинации нагрузок на ферму.

Номер

Наименование

1

Постоянная +снег (1-й вариант загружения)

2

Постоянная +снег (2-й вариант загружения)

Таблица 8.3.

Усилия и напряжения в элементах при комбинации загружений фермы.

Номер

эл-та

Номер

комб.

Усилия и напряжения

N (кН)

M (кН*м)

Q (кН)

1

1

552.4

0.

0.

2

321.6

0.

0.

2

1

-475.1

0.

0.

2

-276.5

0.

0.

3

1

-87,1

0.

0.

2

-20.4

0.

0.

4

1

-475.1

0.

0.

2

-276.5

0.

0.

5

1

50.8

0.

0.

2

19.7

0.

0.

6

1

502.0

0.

0.

2

301.9

0.

0.

7

1

-256.1

0.

0.

2

-154.0

0.

0.

8

1

-579.7

0.

0.

2

-362.4

0.

0.

9

1

231.8

0.

0.

2

161.0

0.

0.

10

1

431.8

0.

0.

2

259.7

0.

0.

11

1

-51.0

0.

0.

2

-19.7

0.

0.

12

1

-579.7

0.

0.

2

-362.4

0.

0.

13

1

-165.6

0.

0.

2

-135.4

0.

0.

14

1

685.3

0.

0.

2

448.9

0.

0.

15

1

0

0.

0.

2

0

0.

0.

16

1

-748.7

0.

0.

2

-519.0

0.

0.

17

1

99.3

0.

0.

2

109.8

0.

0.

18

1

685.3

0.

0.

2

448.9

0.

0.

19

1

-51.0

0.

0.

2

-19.7

0.

0.

20

1

-748.7

0.

0.

2

-519.0

0.

0.

21

1

-33.1

0.

0.

2

-84.2

0.

0.

22

1

769.8

0.

0.

2

572.8

0.

0.

23

1

-33.1

0.

0.

2

18.0

0.

0.

24

1

-748.7

0.

0.

2

-584.3

0.

0.

25

1

-51.0

0.

0.

2

-51,0

0.

0.

26

1

-748.7

0.

0.

2

-584.3

0.

0.

27

1

99.3

0.

0.

2

48.1

0.

0.

28

1

685.3

0.

0.

2

553.5

0.

0.

29

1

0

0.

0.

2

0

0.

0.

30

1

-579.7

0.

0.

2

-480.6

0.

0.

31

1

-165.6

0.

0.

2

-114.4

0.

0.

32

1

685.3

0.

0.

2

553.5

0.

0.

33

1

-51.0

0.

0.

2

-51,0

0.

0.

34

1

431.8

0.

0.

2

365.3

0.

0.

35

1

231.8

0.

0.

2

180.6

0.

0.

36

1

-579.7

0.

0.

2

-480.6

0.

0.

37

1

-256.1

0.

0.

2

-216.6

0.

0.

38

1

-475.1

0.

0.

2

-408.6

0.

0.

39

1

50.8

0.

0.

2

50.8

0.

0.

40

1

502.0

0.

0.

2

424.7

0.

0.

41

1

-52.4

0.

0.

2

-52.4

0.

0.

42

1

-475.1

0.

0.

2

-408.6

0.

0.

43

1

925.6

0.

0.

2

475.2

0.

0.

Результаты max расчётных усилий сведём в табл. 8.4.

Таблица 8.4.

Значение max расчётных усилий в стержнях фермы.

Элемент фермы

Номер

элемента

Расчётное усилие, кН

сжатие

растяжение

1

2

3

4

Верхний пояс

2

4

8

12

16

20

24

26

30

36

38

42

475.1

475.1

579.7

579.7

748.7

748.7

748.7

748.7

579.7

579.7

475.1

475.1

Нижний

пояс

1

6

10

14

18

22

28

32

34

40

43

552.4

502.0

431.8

685.3

685.3

769.8

685.3

685.3

431.8

502.0

552.4

Стойки

3

7

11

15

19

25

29

33

37

41

52.4

256.1

51.0

0

51.0

51.0

0

51.0

256.1

52.4

Раскосы

5

9

13

17

21

23

27

31

35

39

165.6

84.2

33.1

165.6

50.8

231.8

109.8

99.3

231.8

50.8

Для удобства изготовления и комплектования сортамента металла при проектировании ферм обычно устанавливают 4-6 разных калибров профиля, из которых набирают все элементы фермы. Расчет сечений стержней фермы определяем при помощи программы Structure CAD

Необходимые данные для расчёта:

  • марка стали ВСт3пс6-1 (=240 МПа) [СНиП II-23-81*, табл. 51*];
  • N — расчётное продольное усилие;
  • коэффициент условия работы конструкции;
  • l ef — расчетные длины.

Таблица 8.5.

Сечения элементов стропильной фермы.

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 2

Расчётное продольное усилие N = -475.1 кН

Длина элемента 3,0 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 4

Расчётное продольное усилие N = -475.1.0 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 8

Расчётное продольное усилие N = -579.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 12

Расчётное продольное усилие N = -579.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 16

Расчётное продольное усилие N = -748.7.кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К2

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 20

Расчётное продольное усилие N = -748.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К2

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 24

Расчётное продольное усилие N = -748.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К2

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 26

Расчётное продольное усилие N = -748.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К2

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 30

Расчётное продольное усилие N = -579.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 36

Расчётное продольное усилие N = -579.7 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 38

Расчётное продольное усилие N = -475.1 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент верхнего пояса фермы

Номер элемента 42

Расчётное продольное усилие N = -475.1 кН

Длина элемента 3,0 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 1

Расчётное продольное усилие N = 552.4 кН

Длина элемента 3,49 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 6

Расчётное продольное усилие N = 502.0 кН

Длина элемента 3,37

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 10

Расчётное продольное усилие N = 431.8 кН

Длина элемента 2,

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 14

Расчётное продольное усилие N = 685.3 кН

Длина элемента 2,9

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 18

Расчётное продольное усилие N = 685.3 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 22

Расчётное продольное усилие N = 769.8 кН

Длина элемента 5,8 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 28

Расчётное продольное усилие N = 685.3 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 30К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 32

Расчётное продольное усилие N = 685.3 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 34

Расчётное продольное усилие N = 431.8 кН

Длина элемента 2,9 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 40

Расчётное продольное усилие N = 502.0 кН

Длина элемента 3,37 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Элемент нижнего пояса фермы

Номер элемента 43

Расчётное продольное усилие N = 552.4 кН

Длина элемента 3,49 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Двутавр колонный по ГОСТ 26020-83

I 26К1

Стойка

Номер элемента 3

Расчётное продольное усилие N = -52.4 кН

Длина элемента 1,78 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Стойка

Номер элемента 7

Расчётное продольное усилие N = -256.1 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

180х140х5

Стойка

Номер элемента 11

Расчётное продольное усилие N = -51.0 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Стойка

Номер элемента 15

Расчётное продольное усилие N = 0 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Швеллер по ГОСТ 8240-89

12

Стойка

Номер элемента 19

Расчётное продольное усилие N = -51.0 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Стойка

Номер элемента 25

Расчётное продольное усилие N = -51.0 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Стойка

Номер элемента 29

Расчётное продольное усилие N = 0 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Швеллер по ГОСТ 8240-89

12

Стойка

Номер элемента 33

Расчётное продольное усилие N = -51.0 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Стойка

Номер элемента 37

Расчётное продольное усилие N = -256.1 кН

Длина элемента 3,5 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

180х140х5

Стойка

Номер элемента 41

Расчётное продольное усилие N = -52.4 кН

Длина элемента 1,78 м

Коэффициент условий работы — 0,75

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Раскос

Номер элемента 5

Расчётное продольное усилие N = 50.8 кН

Длина элемента 3,4 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Раскос

Номер элемента 9

Расчётное продольное усилие N = 231.8 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

150х8

Раскос

Номер элемента 13

Расчётное продольное усилие N = -165.6 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

150х8

Раскос

Номер элемента 17

Расчётное продольное усилие N = 109.8 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

140х6

Раскос

Номер элемента 21

Расчётное продольное усилие N = -84.2 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

140х6

Раскос

Номер элемента 23

Расчётное продольное усилие N = -33.1 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

140х6

Раскос

Номер элемента 27

Расчётное продольное усилие N = 99.3 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

140х6

Раскос

Номер элемента 31

Расчётное продольное усилие N = -165.6 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

150х8

Раскос

Номер элемента 35

Расчётное продольное усилие N = 231.8 кН

Длина элемента 4,55 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба квадратная по ГОСТ 8639-68

150х8

Раскос

Номер элемента 39

Расчётное продольное усилие N = 50.8 кН

Длина элемента 3,4 м

Коэффициент условий работы — 0,95

Труба прямоугольная по ГОСТ 8645-68

120х80х5

Расчет и конструирование узлов фермы.

При расчёте узлов фермы определяют размеры сварных швов и назначают габариты фасонок с таким расчётом, чтобы на них уместились все сварные швы стержней.

Исходные данные для расчёта:

R wf = 180 МПа — расчётное сопротивление угловых сварных швов условному срезу по металлу шва;

R wz = 0,45•Run = 0,45•370 = 166,5 МПа…

расчётное сопротивление угловых сварных швов условному срезу по металлу границы сплавления;

г wf = 1,коэффициент условия работы сварного соединения угловыми швами при расчёте по металлу шва (при Ry < 580 МПа и климатических районах с t° > — 40);

г wz = 1, коэффициент условия работы сварного соединения угловыми швами при расчёте по металлу границы сплавления (при Ry < 580 МПа и климатических районах с t° > — 40);

  • При изготовлении фермы принимаем ручную сварку электродами Э42 и Э42А по ГОСТ 9467-75;

в f = 0,7, коэффициент сварного соединения угловыми швами при расчёте по металлу шва;

в z = 1, коэффициент сварного соединения угловыми швами при расчёте по металлу границы сплавления;

г c = 1, коэффициент условия работы конструкции;

в f

  • Rwf = 0,7
  • 180 = 126 МПа

в z

  • Rwz = 1
  • 166,5 = 126 МПа

Следовательно, расчёт будем вести по металлу шва. Так как сварка ручная то, наиболее эффективно принять катет шва равный 6мм (K f = 6мм).

8.2 Расчет поперечной рамы

На рисунке 8.3 представлена поперечная рама тренировочной спортивной арены.

Рисунок 8.3 — Поперечная рама тренировочной спортивной арены

Сбор нагрузок на поперечную раму тренировочной спортивной арены:

Постоянная нагрузка

Рисунок 8.4 — Расчётная схема рамы при расчёте на постоянную нагрузку

Снеговая нагрузка

Рисунок 8.5 — Расчётная схема рамы при расчёте на снеговую нагрузку

Сбор ветровых нагрузок

Для местности типа В (местность с оврагами и лесами, застройка населённых пунктов высотой 1025 м) коэффициенты, учитывающие изменения ветрового давления по высоте:

К 5 =0,5;

К 10 =0,65;

К 11,3 =0,68;

К 20 =0,85.

С наветренной стороны:

С заветренной стороны:

где г f = 1,4 — коэффициент надёжности по нагрузке;

W 0 =0,23 кПа — нормативное значение ветровой нагрузки для I-го ветрового района;

К экв =0,81 — равномерно распределённое эквивалентное ветровое давление;

  • C=0,8 — аэродинамический коэффициент, учитывающий форму зданий и сооружений с наветренной стороны;

C / =0,6 — аэродинамический коэффициент, учитывающий форму зданий и сооружений с заветренной стороны;

— Расчет усилий в поперечной раме тренировочной спортивной арены, их комбинаторику, и подбор поперечного сечения колонны ведем в программе Structure CAD. Получаем поперечное сечение колонны — двутавр 50Ш2, марка стали — ВСт3пс6-1 (=240 МПа).

Сечение изображено на рисунке 8.7.

Рисунок 8.7 — Сечение колонны

Конструирование и расчет базы колонны.

Примем класс прочности бетона на сжатие В25, что соответствует Rпр=14,5 МПа.

Расчетное сопротивление бетона смятию

где R пр — расчетное сопротивление бетона осевому сжатию;

Требуемая площадь плиты в плане

Размеры плиты назначаем конструктивно, принимая В = 750 мм, С = 550 мм.

Фактическая площадь плиты 75х55=4125 см 2 , что больше требуемой, равной 593,2 см2 .

Фактическое давление фундамента на плиту

Согласно принятой конструкции плита имеет три участка для определения изгибающих моментов. Произведем их расчет программным пакетом SCAD OFFICE.

Участок 1 — опирание плиты на четыре канта.

Группа конструкции по таблице 50* СНиП:

Расчетное сопротивление стали R y = 23,544 кН/см2

Коэффициент условий работы 1,1

Коэффициент надежности по ответственности 1,15

Размеры:

Нагрузка 0,271 кН/см 2

Коэффициент ответственности 1,15

Коэффициент условий работы 1,1

Расчетное сопротивление стали по пределу текучести R y = 23,544 кН/см2

Требуемая толщина плиты 40,0 мм

Участок 2 — опирание плиты на три канта.

Расчет произведен программным пакетом SCAD OFFICE.

Группа конструкции по таблице 50* СНиП:

Расчетное сопротивление стали R y = 23,544 кН/см2

Коэффициент условий работы 1,1

Коэффициент надежности по ответственности 1,15

Нагрузка 0,271 кН/см 2

Коэффициент ответственности 1,15

Коэффициент условий работы 1,1

Расчетное сопротивление стали по пределу текучести R y = 23,544 кН/см2

Требуемая толщина плиты 20,0 мм

Участок 3 — консольный.

Расчет произведен программным пакетом SCAD OFFICE.

Группа конструкции по таблице 50* СНиП:

Расчетное сопротивление стали R y = 23,544 кН/см2

Коэффициент условий работы 1,1

Коэффициент надежности по ответственности 1,15

Нагрузка 0,271 кН/см 2

Коэффициент ответственности 1,15

Коэффициент условий работы 1,1

Расчетное сопротивление стали по пределу текучести R y = 23,544 кН/см2

Требуемая толщина плиты 10,0 мм

Примем толщину плиты 40мм.

Проведем расчет сварных швов, прикрепляющих колонну к плите базы.

Назначим полуавтоматическую сварку проволокой диаметром 1,4-2,0 мм, для которой в z = 1.0, вf = 0.8 при Kf =9…12 мм, Rwz =166.5 МПа, Rwf =180 МПа.

При в f Rwf = 0,8*180 = 144 МПа < вz Rwz = 1.0*165.5 = 166.5 МПа расчет выполняем по металлу шва.

В расчетную длину сварных швов включаются длина швов, прикрепляющих колонну по контуру:

Требуемый катет шва

Принимаем катет шва K f = 7 мм.

k f =7 мм t kf , min =7 мм (100% от предельного значения) — условие выполнено.

Расчет анкерных болтов колонн.

М=21,73кНм; N=161,5 кН.

С учётом перехода от расчётной нагрузки к нормативной, а затем опять к расчётной, N необходимо домножить на коэффициент 0,8.

N / =161,5. 0,8=129,2кН;

Принимаем восемь болтов (n=8), тогда усилие в одном болте:

Требуемая площадь сечения болта нетто:

где R bn =185 МПа — расчётное сопротивление растяжению фундаментных болтов из стали марки ВСт3кп2;

Окончательно принимаем 8 болтов 20 мм, с А bn =2,45 см2 .

8.3 Расчет фундаментов

Оценка инженерно-геологических условии строительной площадки.

Физические характеристики грунтов:

Плотность грунта

;

  • ;
  • ;
  • ;
  • .

Плотность частиц грунта

;

  • ;
  • ;
  • ;
  • .

Коэффициент пористости

;;

; .

Коэффициент водонасыщения

; ;

; .

Число пластичности

; .

Показатель консистенции

; .

Условное расчётное давление (кПа)

; ; ; ;

  • Все физические характеристики грунтов сведём в табл. 8.6.

Табл.8.6.

Физические характеристики грунтов.

№ слоя

e

Литологическое описание грунта

1

1,83

2,66

0,67

0,6

песок пылеватый,

средней плотности, влажный

150

2

2,0

2,66

0,66

1,0

песок мелкий, средней плотности, насыщенный водой

200

3

2,0

2,74

0,74

1,0

0,18

0,22

глина полутвёрдая

300

4

2,17

2,67

0,43

1,0

0,07

0,44

супесь тугопластичная

300

Определение глубины заложения фундамента.

Расчётная глубина промерзания грунта

где, =0,6 — коэф., учитывающий влияние теплового режима сооружения. табл.1 [7],

  • нормативная глубина промерзания для г. Коломны Московской области.

где =6,0 м — уровень подземных вод

0,9 + 2,0 = 2,9 м < 6,0 м, принимаем = 0,9 м.

Фундамент проектируется ступенчатый монолитный из бетона класса В 25 с расчётными характеристиками при коэффициенте : ; .

Арматура подошвы класса A-III ().

Под фундаментом предусмотрена бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона класса В 7,5.

Расчет выполняют на наиболее опасную комбинацию расчетных усилий: М = 79,0 кН·м, N =1118,3 кН, Q =8,7 кН.

Нормативное значение усилий определено делением расчетных усилий на усредненный коэффициент надежности по нагрузке г f = 1,15, т.е М = 68,7 кН·м, N =972,4 кН, Q =7,6 кН

Предварительно глубину заложения фундамента принимаем из конструктивных соображений d = 1,8 м.

Из конструктивных соображений принимаем ;

;

;

Фактическое сопротивление под подошвой фундамента:

Уточним расчетное сопротивление грунта основания:

  • где 1,25;
  • 1,12;
  • 4 кПа;
  • 30;
  • 1,1;
  • =1,0

1,15; 5,59; 7,95. обозначения см. п. 2.40 [7]

141,9 кПа < 157,2 кПа, недонапряжение составляет 9,1 %

Определяют краевое давление на основание. Изгибающий момент в уровне подошвы М пf = Мп + Qn ·H = 68,7+7,6 ·1,8 = 82,4 кН·м.

Нормативная нагрузка от веса фундамента и грунта на его обрезах

Q=339,3 кН. При условии, что

< м

<1,2·R=1,2·157,2=188,6 кH/м 2 .

кН/м 2 > 0

Расчет арматуры фундамента.

Определяем напряжение в грунте под подошвой фундамента в направлении длинной стороны а без учета веса фундамента и грунта на его уступах от расчетных нагрузок:

кH/м 2

кH/м 2

где М f = M + Q·H =79,0+8,7·1,8=94,7 кН·м.

Расчетные изгибающие моменты: в сечении I — I:

=178,6 кH·м

где a i =a1 =2,6м,

кH/м 2

в сечении II — II:

=331,6 кH·м

в сечении III — III:

=437,6 кH·м

Требуемое сечение арматуры:

см 2

см 2

см 2

Принимаем 22 O 12 с А S = 24,88 см2 .

Процент армирования м = = 0,157 % > м min = 0,05%

Арматура, укладываемая параллельно меньшей стороне фундамента, определяется по изгибающему моменту в сечении IV — IV:

кН/м 2

кН·м

см 2

принимаем 14 O 12 с А s =18,38 см2 с шагом s = 300 мм.

Процент армирования: м = % > м min = 0,05

Определим осадку фундамента.

Исходные данные: b = 2,2 м; d = 1,8 м;141,9 кПа.

Определяем ординаты эпюры вертикального напряжения от действия собственного веса грунта и вспомогательной эпюры

где i — число пластов,

  • удельный вес пласта,
  • мощность пласта.

Удельный вес 3-го (по табл.8.6 2-го) слоя с учётом взвешивающего действия воды

Определяем ординаты эпюры дополнительного давления

, где

  • коэф. учитывающий уменьшение дополнительного напряжения по глубине

Разобьём сжимаемою толщу на элементарные слои толщиной

Для удобства примем = 0,64 м

Определяем полную осадку фундамента

где = 0,8 — коэф. зависящий от напряжения состояния и характера грунта,

  • начальный модуль деформации грунта i-го слоя (взят из СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений),
  • среднее дополнительное напряжение возникающее на подошве i и i-1 слоёв.

Рисунок 8.3 — Эпюра природного и дополнительного давления для фундамента Фм-1

9. Технология, организация, планирование и управление строительства

9.1 Выбор метода производства работ

Возведение (монтаж) сооружения в целом, а также отдельных его частей и конструкций можно выполнить различными методами. Совокупность этих методов образует варианты методов монтажа отдельных конструкций и всего сооружения.

Процесс формирования вариантов методов монтажа является одним из наиболее ответственных этапов проектирования технологии монтажа. От правильно научно обоснованного выбора окончательного решения во многом зависят производительность труда, себестоимость работ и их качество, эффективность использования капитальных вложений.

Разработку вариантов процесса монтажа производят на основе анализа следующих исходных данных:

  • архитектурно — планировочного и конструктивного решений возводимого объекта;
  • рекомендуемых методов производства работ;
  • технологических, технических, климатических и других условий;
  • материально — технических возможностей монтажной организации.

Определяющим для разработки вариантов методов монтажа является анализ архитектурно — планировочного и конструктивного решений объекта, а именно:

  • определение массы отправочных элементов и их количества, отдельных частей или блоков;
  • определение высот подъема отдельных элементов или блоков, глубины их подачи;
  • определение насыщенности возводимого объекта технологическим оборудованием.

Во всех случаях варианты методов монтажа должны формироваться с максимальным применением принципов индустриализации.

Выбор комплекта монтажных средств заключается в подборе для каждого варианта монтажа возводимого объекта такой строительной техники, которая обеспечит его реализацию.

Подбор строительной техники для каждого варианта монтажа включает в себя подбор ведущей машины (одной или несколько), которая обеспечивает теми выполнения работ, и вспомогательных, обеспечивающих производительную работу ведущей.

Ведущей машиной, как правило, является монтажный кран, а вспомогательными краны меньшей грузоподъемности и различные транспортные средства.

Схема определения рабочих параметров крана при монтаже стропильных ферм и прогонов приведена на рисунке 9.1.

Рисунок 9.1 — Схема определения рабочих параметров крана при монтаже стропильных ферм и прогонов

Таблица № 9.1

Требуемые характеристики кранов

1.1. Показатели

1.1.1. Стропильная ферма

1.2. Прогон

Q, т

7.9

0.135

Н, м

24.8

14.7

L, м

23.7

18.7

Полученным результатам удовлетворяет кран СКГ-25.

Рисунок 9.2 — Грузовые и высотные характеристики крана СКГ-25, L=25м, .

9.2 Проектирование технологии производства работ , Подготовительные работы:

Для начала работ необходимо выполнить работы подготовительного периода:

  • ограждение территории строительства временным металлическим забором на стойках;
  • снос ТП с перекладкой высоковольтных и низковольтных кабелей, попадающих в пятно застройки;
  • разборку существующих зданий и сооружений с вывозом строительного мусора;
  • разбивку геодезической основы;
  • вырубку, пересадку и защиту деревьев, согласно порубочной ведомости (порубочного билета), с последующей вывозкой бревен;
  • устройство временного городка строителей с прокладкой временных коммуникаций;
  • разборку и перекладку коммуникаций, попадающих в пятно застройки и мешающих строительству;
  • демонтаж существующих опор освещения;
  • перемещение ЛЭП за пределы строительной площадки;
  • срезку растительного грунта;
  • вертикальную планировку территории;
  • устройство временных дорог и площадок;
  • устройство мойки колес автотранспорта.

После расчистки территории строительства выполняются работы по геод

от репера или отдельно стоящего объекта откладывают угол;

  • перпендикулярно откладывают ширину и длину объекта;
  • полученные крайние оси выносят из зоны отрывки грунта в виде обноски на расстояние, необходимое для свободного передвижения экскаватора и бульдозера.