Реконструкция магазина по улице Горького (2)

Дипломная работа

Приложение 2. Спецификация заполнения проемов

Приложение 3. Ведомость перемычек

Приложение 4. Экспликация полов

Приложение 5. Калькуляция трудозатрат и стоимости затрат труда

Темой выбранной мною выпускной квалификационной работы является «Реконструкция магазина по ул. Горького».

Графическая часть проекта, чертеж пояснительной записки, расчеты выполнялись на ПК с использованием систем AutoCAD, Word, Excel, различных программ и других технических средств, позволяющих автоматизировать данный вид проектных работ.

Перепланировка общественных зданий — важная часть повышения уровня комфорта. Поскольку большая часть здания претерпела незначительный физический износ, его можно будет реконструировать.

Исполнительный проект реконструкции здания магазина «Одежда — Обувь» разработан в соответствии с договором и заданием на проектирование.

Территория, на которой размещено реконструируемое здание, расположена в заречной части г. Вологда. С северо-восточной стороны граница участка проходит по ул. Горького, с юго-восточной примыкает к существующим участкам жилой застройки и озеленения по ул. Самойло.

Проект обеспечивает удобный доступ людей с ограниченными физическими возможностями на всем участке к зданию. На дорожках есть пандусы с бордюром, спускающиеся до уровня проезда. Ширина тротуаров принята 1,5 м. Пандус, крыльца и лестницы имеют ограждения с перилами.

Проектом предусмотрены мероприятия для свободного передвижения маломобильных групп населения внутри здания (пороги не более 0,025 м и др.).

Для остекления дверей используется армированное стекло. Для передвижения инвалидных колясок по лестнице используются металлические перила.

При проектировании и строительстве общественного здания были учтены существующие нормативные документы и типовые решения. Здание построено из недорогих и не дефицитных материалов и конструкций, поэтому стоимость проекта оптимальна. Все принятые конструкции несложно изготовить при монтаже и, следовательно, не приводят к увеличению стоимости проекта в целом.

Основные климатические характеристики района в соответствии с данными и [2] следующие:

  • климатический район IIВ;
  • температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки — 32°С;
  • продолжительность отопительного периода — 231 день;
  • нормативное значение ветрового давления — 0,23 кПа;
  • расчетная снеговая нагрузка — 2,4 кПа.

Для этого здания коэффициент безопасности по назначению принят = 1, поэтому в дальнейших расчетах он не учитывается.

52 стр., 25796 слов

Отопление и вентиляция жилого здания (2)

... 6.2 Аэродинамический расчёт систем вентиляции Общая часть В данном курсовом проекте необходимо разработать системы отопления и вентиляцию жилого здания. Исходные данные для ... здании запроектирована система вентиляции с естественным побуждением. Приток воздуха осуществляется через микротрещины в оконных проёмах (естественная вентиляция), вытяжка — из кухонь и совмещённых санузлов. По приложению ...

1. Архитектурно-строительный раздел .1 Архитектурно-планировочное решение

Архитектурно-планировочные решения выполнены в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Реконструкция магазина по ул. Горького в г. В Вологде предусмотрена надстройка второго этажа существующего дома и двухэтажная пристройка со стороны главного фасада. Пристройка 1 этажа является продолжением торговой площади магазина, также содержит лестницу и входной узел. На 2 этаже здания расположены торгово-выставочный зал, офисные помещения, кабинет директора, курительные комнаты, коридор и санузлы. В здании есть подвал, на котором находится коммерческий этаж для хозяйственных товаров, складские и хозяйственные помещения и ванные комнаты. Высота помещения в подвальном этаже принята 3,0 м, на 1 и 2 этажах — 3,2 м.

Общая площадь здания — 1864м², площадь застройки — 670 м², строительный объем — 8303 м³.

Планировочное решение помещения предусматривает максимальное совмещение блочных ванн с целью уменьшения протяженности внутренних инженерных сетей, в частности водопровода и канализации.

Здание главным фасадом ориентировано на северо-восток. Теплозащита выполнена с учетом требований [1].

Изоляция существующих внешних стен была достигнута с помощью утеплителя из минеральной ваты с последующим покрытием петлевой системой «Краспан». Наружные стены кирпичного пола и прилегающая часть выполнены из сэндвич-панелей.

1.2 Конструктивное решение

Класс ответственности здания — II.

Принятые в проекте конструктивные решения отражены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 — Конструктивные решения

Наименование конструктивного элемента Принятое решение
1 2
1. Фундаменты Ленточные из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579 — 78.
2. Стены подвального этажа Из сборных блоков по ГОСТ 13579-85*
3. Стены: — наружные 1 этажа существующего здания — наружные надстройки и пристройки — внутренние Кирпичная кладка, состоящая из: — из керамического кирпича марки КР-р-по 250х 120х 65/1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2012, δ=510 мм; — минераловатного утеплителя δ=100 мм; — наружной облицовки навесной системы «Краспан» — из «сэндвич» панелей, состоящиз из двух слоев профлиста δ=0,5 мм и минераловатного утеплителя δ=140 мм между ними из керамического кирпича марки КР-р-по 250х 120х 65/1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2012, δ=380 мм
4. Перегородки Кирпичные из керамического кирпича δ=120 мм.
5. Перемычки Железобетонные по с.1.038.1-1, в.1 — 5.
6. Лестницы Сборные железобетонные ступени по ГОСТ 8717.0-84 по металлическим косоурам.
7. Перекрытия Сборные железобетонные многопустотные по серии 1.14.1.1 над существующим зданием и монолитное ж/б по профлисту и металлическим балкам над пристройкой и надстройкой
8. Крыша Плоская совмещенная
9. Кровля Линокром (2 слоя) по ТУ 5774-002-13157915-98
10. Утеплитель Пеноплекс толщиной 140 мм
11. Окна ПВХ по ГОСТ 16289-86
12. Двери внутренние По ГОСТ 6629-88* глухие и остекленные
13. Двери наружные входные По ГОСТ 24698-81

1.3 Внутренние отделочные работы

Потолки — штукатурка, обшивка гипсокартоном, в торговых залах выложен натяжной потолок, стены оштукатурены или облицованы гипсокартонными плитами, в ванных комнатах — керамическая плитка. Полы в торговых и технических помещениях гранитные, в ванных комнатах из керамики, в бетонных лестничных клетках. Для звукоизоляции междуэтажных перекрытий используются пенополистирольные плиты «Пеноплекс 35».

4 Наружные отделочные работы

Существующие внешние стены 1 этажа здания утеплены с последующей облицовкой навесной системой «Краспан». Наружные стены стеновых и пристроенных частей выполнены из сэндвич-панелей.

Цоколь облицовывается керамогранитом по бетонным блокам.

5 Описание генерального плана благоустройства территории

Реконструируемое здание располагается на ул. Горького в г. Вологда в Заречье, имеет хорошее транспортное сообщение с окрестностями.

Здание главным фасадом обращено на северо-восток.

Комплекс мероприятий по благоустройству территории реконструируемого здания направлен на создание комфортных условий для работников и посетителей магазина, отвечающих утвержденным нормативам и включает в себя следующие виды работ:

  • устройство асфальтобетонного покрытия проездов;
  • понижение бортового камня до 5 см в местах, предусмотренных для съезда инвалидов и маломобильных групп населения;
  • устройство отмостки вокруг здания;
  • сохранение существующих зеленых насаждений;
  • дополнительное озеленение территории комплекса посадками деревьев и кустарников;
  • устройство газонного покрытия, цветников;
  • устройство необходимых площадок внешнего благоустройства различного назначения: площадка для отдыха персонала, автостоянки на 10 и 17 машиномест;
  • площадка для мусороконтейнеров;
  • оборудование площадок и прогулочных дорожек малыми архитектурными формами.

Вертикальная планировка участка выполнена с учетом организации нормального отвода поверхностных вод из здания в низкие места естественного рельефа и в канализацию.

Таблица 1.2 — Технико-экономические показатели по генплану

Наименование Ед. измерения Количество
1 2 3
Площадь озеленения м² 1572
Площадь тротуаров и проездов м² 1098
Площадь участка м² 3340
Площадь застройки м² 670

1.6 Инженерное оборудование .6.1 Водоснабжение

Система водоснабжения и питьевого водоснабжения предназначена для хозяйственно-питьевого водоснабжения здания.

Подача холодной воды в здание осуществляется по одному вводу Ø50 мм.

При входе в хоз и водопровод дома в помещении водомера планируется установить водомер.

Система внутреннего хозяйственно-питьевого водопровода тупиковая. Трубопроводы запроектированы из полипропиленовых труб.

6.2 Пожаротушение

Система внутреннего противопожарного водопровода тупиковая. Трубопроводы запроектированы из оцинкованных водогазопроводных труб.

Наружное пожаротушение осуществляется двумя гидрантами, установленными на городской водопроводной сети.

6.3 Бытовая канализация

Проект предполагает установку внутренних сетей внутренней канализации. Бытовые сточные воды от установленных в помещениях устройств отводятся через самотечные патрубки Ø110 мм в локальную сеть хозяйственно-бытовых канализаций.

Трубопроводы внутренних сетей канализации предусматриваются из полипропиленовых труб Ø110-50.

6.4 Дренаж

На основании инженерно-геологических изысканий и текущих указаний на проектирование подземного дренажа для понижения уровня водоносного горизонта с целью защиты подземного пространства от затопления проектом предусматривается устройство дренажа.

Дренаж выполнен асбоцементными напорными трубами диаметром 150 мм с отверстиями 5 ÷ 10 мм, перфорированными в шахматном порядке.

Смотровые колодцы приняты из сборных железобетонных конструкций по типовому проекту 902-09-22.84 альбом 2.

Отвод сточных вод предусмотрен в проектируемой многоствольной канализационной системе диаметром 300 мм с подключением в существующий колодец.

6.5 Отопление

Температура теплоносителя в системе отопления принята 95-70 0 С. Система отопления запроектирована двухтрубная с нижней разводкой. В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы МС-140-108. Удаление воздуха из системы отопления происходит через воздушные краны, установленные в верхних точках, опорожнение — через сливные краны в блоке управления.

6.6 Вентиляция

Для обеспечения установленных нормативными документами погодных условий и чистоты воздуха в помещениях предусмотрена силовая и вытяжная вентиляция с естественной приточкой.

6.7 Силовое электрооборудование

Пантографы электрические — это технологическое и сантехническое оборудование. Модульные распределительные щиты применяются как электрические распределительные щиты.

Щиты устанавливаются открыто на стене и встроенные, на высоте 2 м от пола (верх щита), пусковая аппаратура — 1,6 м.

Система заземления здания принята TN-C-S.

Заземление нулевого провода предусмотрено на входе в здание.

6.8 Электроосвещение

Освещение магазина бывает следующих видов: рабочее, аварийное, эвакуационное и ремонтное. Рабочее освещение предусмотрено во всех помещениях здания. Предусмотрено эвакуационное освещение коридоров, лестничных клеток и выходов из здания. В корпусах эвакуационного освещения установлен аварийный источник питания. В штатном режиме приборы работают от сети 220 В, при отключении питания в процессе работы автоматически включаются батареи, которые обеспечивают работу в течение 3 часов. На путях эвакуации людей из здания устанавливаются специальные фонари с надписью «Выход», также оборудованные источниками аварийного питания.

Ремонтное освещение напряжением 36 В проводится в венткамере и в водомере.

6.9 Наружное освещение

Наружное освещение осуществляется консольным светильником ЖКУ 16 с натриевыми лампами ДНАТ-250, установленным на железобетонных опорах.

6.10 Телефонизация

Для телефонизации здания магазина проектом предусмотрено строительство телефонной канализации из асбестоцементных труб Ф 100 мм от здания до существующей телефонной канализации, проложенной по ул. Горького.

Внутренние телефонные сети обеспечиваются от подключения кабельных вводов в подвале до распределительных коробок на этажах, установленных в слаботочных сетевых ячейках этажных панелей.

6.11 Радиофикация

Радиофикация предусматривается от городской радиотрансляционной сети. Кабель радиопередачи проложен от стыка, установленного на существующем кабеле в существующем коммуникационном туннеле и проектируемой канализационной системе, до абонентского трансформатора в подвале жилого дома.

1.7 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций .7.1 Теплотехнический расчет наружной стены 2 этажа

Исходные данные:

  • торговый центр

Параметры воздуха:

  • внутренняя температура t int = +18 С;
  • относительная влажность — 55%;

расчетная зимняя температура t ext = -32 С.

Найдем требуемое сопротивление теплопередаче:

Определяем приведенное сопротивление теплопередаче:

, (1.1)

где D — нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности t ограждающей конструкции, °С, принимаемый по таблице 5 [1];

  • a — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, Вт/(м²·°С), принимаемый по таблице 4 [1];

— t — расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая для расчета ограждающих конструкций группы зданий по поз. 2 таблицы 2 [1] — согласно классификации помещений и минимальных значений оптимальной температуры по +18 (в интервале 16-21°С)

t — расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, °С, для всех зданий, кроме производственных зданий, предназначенных для сезонной эксплуатации, принимаемая равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по [2].

Рисунок 1 — Конструкция наружной стены 2 этажа

(м(1.2)

Градусо-сутки отопительного периода ГСОП определяются:

ГСОП=(t в — tот )

  • zот, (1.3)

где t от , zот — средняя температура наружного воздуха, °С, и продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С,

t — расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания, °С.

ГСОП = (18-(-4))·228=5016 °С·сут

Нормируемое сопротивление теплопередаче наружной стены по таблице 3 [1]:

req = а × Dd + b = 0,0003×5016+1,2= 2,71 (м²×ºС)/Вт

Для расчета принимаем наибольшее значение R req =2,71(м²·°С/Вт)

Фактическое сопротивление теплопередаче многослойной ограждающей конструкции R o , м²×°С/Вт следует определять по формуле:

, (1.4)

где a- то же, что в формуле 1.1;

R к — термическое сопротивление ограждающей конструкции, м²×°С/Вт;

a н — коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции. Вт/(м×°С), принимаемый по таблице 6 [1].

R к = R1 + R2 + … + Rn , (1.5)

где R 1 , R2 , …, Rn — термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м² ×°С/Вт, определяемые по формуле:

, (1.6)

где d — толщина слоя, м;

  • l — расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м×°С), принимаемый по приложению Т [1].

Найдем фактическое сопротивление теплопередаче многослойной ограждающей конструкции:

слой — профилированный тонколистовой оцинкованный лист δ=0,5 мм, l=58 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — утеплитель минераловатный δ=140 мм, l=0,045 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — профилированный тонколистовой оцинкованный лист δ=0,5 мм, l=58 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

м²°С/Вт

Сравниваем нормативное и расчетное значения сопротивления теплопередаче:

  • ,26 м²°С/Вт >
  • 2,71 м²°С/В — условие выполняется, следовательно, толщина утеплителя подобрана верно.

7.2 Теплотехнический расчет наружной стены с облицовкой фасадной системой «Краспан»

Исходные данные:

торговый центр

Параметры воздуха

внутренняя температура t int =+18 С

относительная влажность 55%

расчетная зимняя температура t ext =-32 С

Рисунок 2 — Конструкция наружной стены

Градусо-сутки отопительного периода:

ГСОП = (18-(-4))·228=5016 °С·сут

Нормируемое сопротивление теплопередаче наружной стены по табл. 3 [1]:

req = а × Dd + b = 0,0003×5016+1,2= 2,71 (м²×ºС)/Вт

Найдем фактическое сопротивление теплопередаче многослойной ограждающей конструкции:

1 слой — керамический пористый кирпич δ =510 мм l=0,2 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — утеплитель минераловатный δ=100 мм, l=0,045 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — фасадная панель фирмы «Краспан» δ=8 мм, l=58 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

(м²°С/Вт)

Сравниваем нормативное и расчетное значения сопротивления теплопередаче:

  • ,64 м²°С/Вт >
  • 2,71 м²°С/В — условие выполняется, следовательно, толщина утеплителя подобрана верно.

7.3 Теплотехнический расчет покрытия

Исходные данные:

  • торговый центр

Параметры воздуха

  • внутренняя температура t int =+18 С;
  • относительная влажность 55%;
  • расчетная зимняя температура t ext =-32 С.

Градусо-сутки отопительного периода:

ГСОП = (18-(-4))·228=5016 °С·сут

Нормируемое сопротивление теплопередаче наружной стены по табл. 3 [1]:

req = а × Dd + b = 0,0004×5016+1,6= 3,61 (м²×ºС)/Вт

Найдем фактическое сопротивление теплопередаче многослойной ограждающей конструкции:

1 слой — листы гипсокартона δ=14 мм, l=0,84 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — профлист δ=0,9 мм, l=58 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — утеплитель «Пеноплекс» δ= 140 мм, l=0,038 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

4 слой — керамзитовый гравий δ=30мм, l=0,18 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

слой — цементно-песчаная стяжка δ=30мм, l=0,58 Вт/м°С,

(м²°С/Вт)

Рисунок 3 — Конструкция покрытия

(м²°С/Вт)

Сравниваем нормативное и расчетное значения сопротивления теплопередаче:

  • ,07 м²°С/Вт >
  • 3,61 м²°С/В — условие выполняется, следовательно, толщина утеплителя подобрана верно.

2. Расчетно-конструктивный раздел .1 Статический расчет металлической рамы в осях Д-Ж .1.1 Сбор нагрузок на раму

Сбор нагрузки от покрытия и перекрытий выполняем в табличной форме.

Таблица 2.1 — Сбор нагрузок от покрытия кН/м²

Вид нагрузок gn γf
1 2 3 4
1. Кровля:
— Линокром 2слоя 0,16 1,1 0,18
— Стяжка из ц/п р-ра δ=30мм, γо=1800кг/м³ 1800х 0,03 0,54 1,1 0,59
— Керамзитовый гравий δ=30мм, γо=800кг/м³ 800х 0,03 0,24 1,2 0,29
— Утеплитель Пеноплекс δ=140мм, γо=150кг/м³ 150х 0,14 0,21 1,2 0,25
— Профлист Н 75-750-0,9 0,12 1,05 0,13
2. Собственный вес балки, условно примем балку из широкополочного двутавра 26Ш 1 m=43 кг/м 43/1,1 0,39 1,05 0,41
Итого: 1,66 1,85

Таблица 2.2 — Сбор нагрузок от перекрытия кН/м²

Вид нагрузок gn γf
1 2 3 4
1. Пол:
Керамогранитная плитка δ=8мм, γо=2800кг/м³ 2800х 0,008 0,22 1,2 0,27
Плиточный клей δ=5мм, γо=2200кг/м³ 2200х 0,005 0,11 1,1 0,12
Стяжка из ц/п р-ра δ=30мм, γо=1800кг/м³ 1800х 0,03 0,54 1,1 0,59
Звукоизоляция Пеноплекс δ=20мм, γо=150кг/м³ 150х 0,02 1,1 0,03
2. Монолитное перекрытие:
Бетон класса В 15, V прив. =0,029м, γо=2400кг/м³ 2400×0,029 0,70 1,1 0,77
Бетон класса В 15 δ=45мм, γо=2400кг/м³ 2400х 0,045 1,08 1,1 1,19
— Профлист Н 75-750-0,9 0,12 1,05 0,13
2. Собственный вес балки, условно примем балку из широкополочного двутавра 26Ш 1 m=43 кг/м 43/1,1 0,39 1,05 0,41
Итого: 3,19 3,51

Таблица 2.3 — Сбор нагрузок от стеновых панелей кН/м²

Вид нагрузок gn γ
1 2 3 4
1. Стена из сэндвич панелей
m=12,44 кг/м² 12,44х 4 0,48 1,1 0,53
Итого: 0,48 0,53

Постоянная нагрузка от веса колонн

В зданиях без мостового крана колонны обычно имеют постоянное поперечное сечение по длине. В этом случае колонна представляет собой двутавр с ламинированным профилем.

Собственный вес колонны принимается из опыта проектирования q к н = 150 — 250кг/м, для пролета 6 м qк н =150кг/м.

Расчетная линейная нагрузка от собственного веса колонны:

(2.1)

где g f = 1,2 коэффициент надежности по нагрузке;

  • Временные нагрузки.

Ветровая нагрузка:

  • ветровой район — I;

нормативное значение ветрового давления — 0,023 Т/м²

Тип местности: А — открытые побережья морей, озер и водохранилищ, пустыни, степи, лесостепи, тундра.

Тип конструкции: вертикальная и поверхность с отклонением от вертикали не более чем на 15.

Параметры:

  • поверхность — наветренная;
  • шаг сканирования — 2 м;

коэффициент надежности по нагрузке γ f =1,4;

  • высота здания H8 м.

Рисунок 2.1 — Расчетная схема рамы

Таблица 2.4 — Результаты расчета ветровой нагрузки с наветренной стороны

Высота (м) Нормативное значение (Т/м²) Расчетное значение (Т/м²)
1 2 3
0 0,014 0,019
2 0,014 0,019
4 0,014 0,019
6 0,015 0,021
8 0,017 0,023

Рисунок 2.2 — Диаграмма результатов ветровой нагрузки с наветренной стороны

Параметры:

  • поверхность — подветренная поверхность;
  • шаг сканирования — 2 м;

коэффициент надежности по нагрузке γ f =1,4;

высота здания H

Рисунок 2.3 — Диаграмма результатов ветровой нагрузки с подветренной стороны

Таблица 2.5 — Результаты расчета ветровой нагрузки с подветренной стороны

Высота (м) Нормативное значение (Т/м²) Расчетное значение (Т/м²)
1 2 3
0 -0,01 -0,014
2 -0,01 -0,014
4 -0,01 -0,014
6 -0,011 -0,015
8 -0,012 -0,017

Таблица 2.6 — Снеговая нагрузка, кН/м

Вид нагрузок gn γ
1 2 3 4
1. Снеговая S=Sq×µ, Sq=240 кгс/м² 1,71 1,4 2,40

Таблица 2.7 — От веса людей для ремонта кровли, кН/м

Вид нагрузок gn γ
1 2 3 4
1. От веса людей для ремонта кровли 50 кгс/м² 0,50 1,3 0,65

Таблица 2.8 — На междуэтажное перекрытие, кН/м

Вид нагрузок gn γ
1 2 3 4
1. На междуэтажное перекрытие 400 кН/м² 4 1,2 4,8

1.2 Статический расчет рамы

Исходные данные для расчета рамы занесем в таблицу 2.9.

Таблица 2.9 — Исходные данные

Управление
Тип Наименование Данные
1 2 3
1 Шифр задачи Статический расчет рамы
2 Признак системы 2
39 Имена загружений 1 постоянная нагрузка
2 ветровая
3 снеговая нагрузка
4 временная нагрузка
33 Единицы измерения Линейные единицы измерения: м Единицы измерения размеров сечения: мм Единицы измерения сил: кН Единицы измерения температуры: C

Рисунок 2.4 — Расчетная схема

Таблица 2.10 — Элементы рамы

Номер элемента Тип элемента Тип жесткости Узлы
1 2 3 4
1 2 1 1; 3
2 2 1 3; 5
3 2 1 2; 4
4 2 1 4; 6
5 2 2 3; 4
6 2 2 5; 6

Таблица 2.11 — Координаты и связи, м

Номер узла Координаты Связи
X Z X Z Uy
1 2 3 4 5 6
1 0 0 # # #
2 6 0 # # #
3 0 3,5
4 6 3,5
5 0 7
6 0 7

Типы загружений представлены на рисунках 2.5 — 2.8.

Рисунок 2.5 — Загружение постоянной нагрузкой

Кратковременные нагрузки:

Рисунок 2.6 — Загружение ветровой нагрузкой

Рисунок 2.7 — Загружение снеговой нагрузкой

Рисунок 2.8 — Загружение временной нагрузкой

Таблица 2.12 — Комбинации загружений

Номер Формула
1 2
1 (L1)х 1+(L2)х 1+(L3)х 1+(L4)х 1

Таблица 2.13 — Виды загружений

Номер Наименование
1 2
1 1 постоянная нагрузка
2 2 ветровая
3 3 снеговая нагрузка
4 4 временная нагрузка

Результаты расчета занесем в таблицы.

Перемещения элементов расчетной схемы представлены в таблице 2.14.

Таблица 2.14 — Перемещения узлов расчетной схемы

Номер узла Номер загружения Значения, мм
X Z Uy
1 2 3 4 5
3 1 0,317 -0,243 1,273
3 2 -19,578 -0,081 -6,367
3 3 -0,087 -0,122 -0,443
3 4 0,019 -0,278 1,836
4 1 -0,317 -0,243 -1,273
4 2 -21,661 0,081 -8,176
4 3 0,087 -0,122 0,443
4 4 -0,019 -0,278 -1,836
5 1 0,209 -0,322 -0,28
5 2 -44,109 -0,113
5 3 0,068 -0,245 1,918
5 4 0,071 -0,311 -0,362
6 1 -0,209 -0,322 0,28
6 2 -44,981 0,113 -1,763
6 3 -0,068 -0,245 -1,918
6 4 -0,071 -0,311 0,362

Таблица 2.15 — Максимальные и минимальные значения перемещения узлов расчетной схемы

Наименование Максимальные значения Минимальные значения
Значение, мм Номер узла Номер загружения Значение, мм Номер узла Номер загружения
1 2 3 4 5 6 7
X 0,317 3 1 -44,981 6 2
Z 0,113 6 2 -0,322 6 1
Uy 1,918 5 3 -8,176 4 2

Таблица 2.16 — Перемещения при комбинации загружений

Номер узла Номер загружения Значения, мм
X Z Uy
1 2 3 4 5
3 1 -19,329 -0,724 -3,701
4 1 -21,91 -0,563 -10,843
5 1 -43,761 -0,991 -6,547
6 1 -45,329 -0,765 -3,039

Таблица 2.17 — Максимальные и минимальные значения перемещения при комбинации загружений

Наименование Максимальные значения Минимальные значения
Значение, мм Номер узла Номер загружения Значение, мм Номер узла Номер загружения
1 2 3 4 5 6 7
X -19,329 3 1 -45,329 6 1
Z -0,563 4 1 -0,991 5 1
Uy -3,039 6 1 -10,843 4 1

Рисунок 2.9 — Схема деформации элементов рамы от комбинации нагрузок

Усилия элементов расчетной схемы представлены в таблице 2.18

Таблица 2.18 — Усилия и напряжения расчетной схемы

Номер эл-та Номер сечен. Номер загруж. Значения, кНм
N M Q
1 2 3 4 5 6
1 1 1 -16,06 1,35 -4,05
1 1 2 -5,33 -14,32 -5,84
1 1 3 -8,07 0,82 -0,75
1 1 4 -18,35 -4,03 3,47
1 2 1 -16,06 -0,37 2,07
1 2 2 -5,33 -1,42 9,15
1 2 3 -8,07 -0,49 -0,75
1 2 4 -18,35 2,03 3,47
1 3 1 -16,06 8,61 8,19
1 3 2 -5,33 17,7 24,13
1 3 3 -8,07 -1,8 -0,75
1 3 4 -18,35 8,1 3,47
2 1 1 -5,23 -1,65 -4,12
2 1 2 -2,11 8,45 -16,28
2 1 3 -8,07 -1,99 2,63
2 1 4 -2,2 -7,23 2,74
2 2 1 -5,23 -3,5 2
2 2 2 -2,11 -6,45 -0,49
2 2 3 -8,07 2,61 2,63
2 2 4 -2,2 -2,43 2,74
2 3 1 -5,23 5,35 8,12
2 3 2 -2,11 7,68 16,91
2 3 3 -8,07 7,22 2,63
2 3 4 -2,2 2,36 2,74
3 1 1 -16,06 -1,35 4,05
3 1 2 5,33 -34,87 28,31
3 1 3 -8,07 -0,82 0,75
3 1 4 -18,35 4,03 -3,47
3 2 1 -16,06 0, 37 -2,07
3 2 2 5,33 -3,12 7,98
3 2 3 -8,07 0, 49 0,75
3 2 4 -18,35 -2,03 -3,47
3 3 1 -8,61 -8,19
3 3 2 5,33 -6,96 -12,36
3 3 3 -8,07 1,8 0,75
3 3 4 -18,05 -8,1 -3,47
4 1 1 -5,23 1,65 4,12
4 1 2 2,11 -17,01 28,05
4 1 3 -8,07 1,99 -2,63
4 1 4 -2,2 7,23 -2,74
4 2 1 -5023 3,5 -2
4 2 2 2,11 1,,66 6,64
4 2 3 -8,07 -2,61 -2,63
4 2 4 -2,2 2,43 -2,74
4 3 1 -5,23 -5,35 -8,12
4 3 2 2,11 4,99 -16,91
4 3 3 -8,07 -7,22 -2,63
4 3 4 -2,2 -2,36 -2,74
5 1 1 -12,31 -10,26 10,83
5 1 2 -40,41 -9,25 3,22
5 1 3 3,38 -0,2 -3,961e-016
5 1 4 -0,72 -15,33 16,15
5 2 1 -12,31 5,98 2,716e-015
5 2 2 -40,41 0,4 3,22
5 2 3 3,38 -0,2 -3,961e-016
5 2 4 -0,72 8,89 -9,054e-016
5 3 1 -12,31 -10,26 -10,83
5 3 2 -40,41 10,05 3,22
5 3 3 3,38 -0,2 -3,961e-016
5 3 4 -0,72 -15,33 -16,15
6 1 1 -8,12 -5,35 5,23
6 1 2 -16,91 -7,68 2,11
6 1 3 -2,63 -7,22 8,07
6 1 4 -2,74 -2,36 2,2
6 2 1 -8,12 2,49 -1,811e-015
6 2 2 -16,91 -1,35 2,11
6 2 3 -2,63 4,89 -4,527e-016
6 2 4 -2,74 0,94 -5,659e-016
6 3 1 -8,12 -5,35 -5,23
6 3 2 -16,91 4,99 2,11
6 3 3 -2,63 -7,22 -8,07
6 3 4 -2,74 -2,36 -2,2

Таблица 2.19 — Максимальные и минимальные значения усилий и напряжений

Наименование Максимальные значения Минимальные значения
Значение, кНм Номер эл-та Номер сечен. Номер загруж. Значение, кНм Номер эл-та Номер сечен. Номер загруж.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
N 5,33 3 1 2 -40,41 5 1 2
M 17,7 1 3 2 -34,87 3 1 2
Q 28,31 3 1 2 -16,91 4 3 2

Таблица 2.20 — Усилия и напряжения при комбинации загружений

Номер эл-та Номер сечен. Номер загруж. Значения, кНм
N M Q
1 2 3 4 5 6
1 1 1 -47,81 -16,18 -7,16
1 2 1 -47,81 -10,25 13,94
1 3 1 -47,81 32,61 35,04
2 1 1 -17,62 -2,43 -15,02
2 2 1 -17,62 -9,78 6,89
2 3 1 -17,62 22,62 3,04
3 1 1 -37,15 -33,01 2,964
3 2 1 -37,15 -4,29 3,18
3 3 1 -37,15 -23,27
4 1 1 -13,39 -6,13 26,79
4 2 1 -13,39 16,98 -0,73
4 3 1 -1,339 -9,95 -30,4
5 1 1 -50,06 -350,4 30,19
5 2 1 -50,06 15,07 3,22
5 3 1 -50,06 -15,74 -23,76
6 1 1 -30,4 -22,62 17,62
6 2 1 -30,4 6,97 2,11
6 3 1 -30,4 -9,95 -13,39

Таблица 2.21 — Максимальные и минимальные значения усилий и напряжений при комбинации загружений

Наименование Максимальные значения Минимальные значения
Значение, кНм Номер эл-та Номер сечен. Номер загруж. Значение, кНм Номер эл-та Номер сечен. Номер загруж.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
N -13,39 4 1 1 -50,06 5 1 1
M 32,61 1 3 1 -35,04 5 1 1
Q 35,04 1 3 1 -30,4 4 3 1

Рисунок 2.10 — Эпюра моментов от действия комбинации нагрузок

Рисунок 2.11 — Эпюра поперечных сил от действия комбинации нагрузок

Рисунок 2.12 — Эпюра продольных сил от действия комбинации нагрузок

Подбор и проверка сечений рамы:

Сечение стержней 1,2,3,4.

Определим требуемую площадь сечения

, (2.2)

где R у — расчетное сопротивление стали по пределу текучести (С 245); Rу = 240 мПа,

γ n — коэффициент надежности по ответственности, γn = 1;

γ с — коэффициент условий работы, γс =1;

φ е — коэффициент определяемый в зависимости от условной гибкости стержня .

, (2.3)

где i x — момент инерции стержня.

Условно задаем характеристики для определения сечения стержней: x = 0.129 м,

А=0,0108 м²,

W x =0.001223 м³,

I x =0.001811 м 4 ,

Е — модуль упругости стали, Е = 2,1× 10 5 МПа,

l efx — расчетная длина стержня, lefx =3,5 м.

Определим относительный эксцентриситет m ef по формуле (2.4)

m ef = η·m, (2.4)

где η — коэффициент влияния формы сечения, определяемый по таблице Д.2 [5];

  • m — относительный эксцентриситет, определяемый по формуле (2.5)

(2.5)

где е — эксцентриситет;

W c — момент сопротивления сечения для наиболее сжатого волокна.

При вычислении эксцентриситета е = M/N значения М и N следует принимать согласно требованиям п. 9.2.3 [5].

Теперь определим коэффициент η по таблице Д.2 [5];

m ef 1 = 1,4х 6=8,4м

m ef 2 = 1,4х 11,3=15,82м

m ef 3 = 1,4х 11,2=15,82м

m ef 4 = 1,4х 7,86=11,00м

φ е 1 = 0,16

φ е 2 = 0,089

φ е 3 = 0,089

φ е 3 = 0,125

Требуемая площадь:

По сортаменту принимаем колонный двутавр 30К 1.

По сортаменту принимаем колонный двутавр 23К 2.

По сортаменту принимаем колонный двутавр 23К 2.

По сортаменту принимаем колонный двутавр 30К 1.

Так как сечение стержней колонны получилось разное, по конструктивным соображения примем наибольшее сечение 30К 1 и проверим его.

Характеристики принятого сечения:

А = 108 см², h = 296 мм,

b = 300 мм, s = 9 мм,= 13,5 мм, i x = 129,5 мм,

i у = 75 мм, Wх = 1223 см³

Найдем значение , с принятыми параметрами

φ е 1 = 0,155

φ е 2 = 0,0868

φ е 3 = 0,0868

φ е 3 = 0,122

Проверка принятого сечения.

Гибкости сжатых элементов не должны превышать значений, приведенных в таблице 32 [5].

В нашем случае [λ] = 180 — 60хα,

где αкоэффициент, определяемый по формуле (2.6)

(2.6)

1 ] = 180 — 60х 0,12=172,8

2 ] = 180 — 60х 0,08=175,2

3 ] = 180 — 60х 0,06=176,4

4 ] = 180 — 60х 0,12=172,8

Сравним предельное значение прогиба с полученным:

(2.7)

, условие выполняется, прогиб обеспечен

, условие выполняется, прогиб обеспечен

, условие выполняется, прогиб обеспечен

, условие выполняется, прогиб обеспечен

Проверка устойчивости внецентренно-сжатых колонн выполняют при приведенном относительном эксцентриситете < 20.

Проверка устойчивости принятого сечения

, (2.8)

  • условие выполняется, устойчивость обеспечена, следовательно, сечение принято верно.
  • условие выполняется, устойчивость обеспечена, следовательно, сечение принято верно.
  • условие выполняется, устойчивость обеспечена, следовательно, сечение принято верно.
  • условие выполняется, устойчивость обеспечена, следовательно, сечение принято верно.

Окончательно принимаем колонны сечение 30К 1.

Подбор сечения балки

Из условия прочности находим требуемый момент сопротивления:

, (2.9)

где — расчетное сопротивление стали, берем по таблице В.5 [5], R y =2,1х 105 кН/м²

γ с — коэффициент условия работы, берем по таблице 1 [5], γс =1,1

По полученному моменту сопротивления выбираем широкополочный двутавр 20Ш 1 со следующими характеристиками: .

По полученному моменту сопротивления выбираем двутавр широкополочный 20Ш 1 со следующими характеристиками: .

Проверим подобранное сечение по первому предельному состоянию (проверка прочности сечения)

(2.10)

  • условие выполняется. Следовательно, сечение подобранно верно.
  • условие выполняется. Следовательно, сечение подобранно верно.

Поскольку у нас балка из прокатного профиля, и на нее действует только равномерно распределенная нагрузка, а сосредоточенная нагрузка отсутствует, расчет сопротивления сдвиговым напряжениям не производится.

Выполним расчет по второму предельному состоянию (расчет по деформациям).

При расчете по деформациям выполняется проверка прогиба.

, (2.11)

где q нор — нормативная равномерно распределенная нагрузка, qнор 1 =8,82 кН/м²,

q нор 2 =4,47 кН/м²- длина ригеля, l=6 м,

E — модуль упругости стали, E=2,06х 10 8 кН/м²,

I x — момент инерции,.

Предельный прогиб f u определяется по таблице Е.1 [6].

(2.12)

  • условие выполняется. Следовательно, сечение подобранно верно.
  • условие выполняется. Следовательно, сечение подобранно верно.

По конструктивным соображениям окончательно подберем двутавр 30Ш 2.

2 Расчет базы колонны

здание теплотехнический калькуляция трудозатраты

В проектной схеме каркаса принято жесткое крепление колонны к фундаменту. Вид жесткой базы представлен на рисунке 2.13.

Комбинация расчетных усилий принята по максимальному приведенному усилию в сечении: M = 32,61 кН·м и N = -47,81 кН.

Рисунок 2.13 — Жесткая база колонны

Определение размеров опорной плиты в плане

  • Ширина опорной плиты:

, м, (2.13)

где — толщина траверсы базы колонны, принимаем = 10мм (8÷12)мм);

  • с — размеры консольных свесов, принимаем c = 50 мм (40÷120)мм.

= 300 + 2·(10+50) = 420 мм

Соответствует ширине листа универсальной листовой стали.

  • Длина опорной плиты:

, м, (2.14)

где — расчетное сопротивление бетона смятию;

  • , МПа, (2.15)

где φ = 1,2.

= 8,5·1,2=10,2 МПа,

=8,5 МПа — расчетное сопротивление бетона осевому сжатию.

= =0,220м =220мм

Расчетная длина плиты получилась меньше чем высота сечения колонны, поэтому принимаем длину опорной плиты исходя из конструктивных требований:

мм, (2.16)

= 296 +2·32=360 мм.

Принимаем размер кратным 10 мм.

Определение толщины опорной плиты из условия прочности на изгиб

  • Краевые напряжения в бетоне фундамента под опорной плитой:

σ), МПа, (2.17)

σ min = N /(), МПа, (2.18)

σ max = 47,81/(42·36) + 6·32,61·102 /(42·362 ) = 0,391кН/см² = 3,91 МПа (сжатие)

σ min = 47,81/(42·36) — 6·32,61·102 /(42·362 ) = -0,328кН/см²= -3,28Па (растяжение)

c) = (3,91·0,36)/(3,91+3,28) = 0,196 м

  • Изгибающие моменты в опорной плите

Участок I, опертый на 4 канта:

Моменты в направлении короткой и длинной сторон соответственно:

M, кН·м, (2.19)

M= 6.1 кН·м

(а/ =269/145,5=1,84 < 2)

α

M= 3.05 кН·м

Таблица 2.22 — Коэффициенты α 1 , α2 , α3 для расчета на изгиб прямоугольных плит, опертых по четырем и трем сторонам

Плиты При b
1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 > 2
Опертые по четырем сторонам α 1 0,048 0,055 0,063 0,069 0,075 0,081 0,086 0,091 0,094 0,098 0,100 0,125
α 2 0,048 0,049 0,050 0,050 0,050 0,050 0,049 0,048 0,048 0,047 0,046 0,037
Опертые по трем сторонам α 3 При a
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 2,0 > 2
0,060 0,088 0,097 0,107 0,112 0,120 0,126 0,132 0,133
Обозначения, принятые в таблице 7 — длинная сторона участка; а — — длина свободной стороны; a — длина стороны, перпендикулярной к свободной.

Участок II, опертый на 3 канта

кН·м, (2.20)

=21.11 кН·м

(/ = 32/300 = 0,11˂0,5)

Участок III (консольный)

/2 = 4.89 кН·м

  • Толщина опорной плиты

, м, (2.21)

= 0,023 м

где

Принимаем 25 мм.

Принимаем опорную плиту размерами 0,42

  • 0,025 м.

Расчет траверсы

Определите необходимую длину швов, которыми привариваются ригели к полкам колонн. Принимаем ручную сварку, тип электрода Э 42* (табл. Г.1[1]), R wf = 180 МПа (табл. Г.2[1]), (табл. 39[1]),

162·1,0 =162 МПа, поэтому расчет ведем по металлу шва.

= 4мм (табл. 38[1]), 10 = 12мм

Принимаем = 7мм.

Требуемая длина шва:

l ) +10мм, см, (2.22)

V кН, (2.23)

V ·/4=147,8 кН

l 0,7)+1=24,9см

Назначаем высоту траверсы кратной 10мм — = 250мм

Изгибающий момент в траверсе определяем как в консоли вылетом по формуле:

M)/2, кH·м, (2.24)

M

  • м

q тр,м, (2.25)

где — ширина грузовой площади траверсы.

q тр,м,

Проверим прочность траверсы по нормальным напряжениям:

σ МПа, (2.26)

σ) = 3,95 МПа ˂ 240МПа

Прочность траверсы по нормальным напряжениям обеспечена.

Прочность траверсы по касательным напряжениям:

τ/ ˂ , МПа, (2.27)

τ240 = 139,2 МПа

A0,25 = 0,0025 м²

Прочность траверсы по касательным напряжениям обеспечена.

Окончательно принимаем высоту траверсы = 0,25 м.

Расчет анкерных болтов

Расчетные усилия в анкерных болтах:

N м

Найдём краевые напряжения в бетоне фундамента под опорной плитой.

σ max = 47,81/(42·36) + 6·32,61·102 /(42·362 ) = 0,391кН/см² = 3,91 МПа (сжатие)

σ min = 47,81/(42·36) — 6·32,61·102 /(42·362 ) = -0,328кН/см²= -3,28Па (растяжение)

c) = (3,91·0,36)/(3,91+3,28) = 0,196 м

Рисунок 2.14 — Эпюра нормальных напряжений для расчета анкерных болтов

Усилия в анкерных болтах в растянутой зоне:

z= ½(32,61 — 47,81·0,114) / 0,334½= 81,32 кH

где a — расстояние от оси колонны до центра тяжести сжатой зоны эпюры σ = 114 мм;

  • y — расстояние от оси растянутых анкерных болтов до центра тяжести сжатой зоны эпюры σ = 334 мм.

Требуемая площадь сечения болтов:

По таблице Г.4 [5] принимаем для анкерных болтов марку стали Ст 3пс 2.

Требуемая суммарная площадь сечения анкерных болтов:

Σ = м² = 4,1 см²

где — расчетное сопротивление растяжению анкерных болтов для номинальных диаметров болтов 12, 16, 20 мм по таблице Г.6 [5], =200 МПа.

По требуемой площади сечения болтов принимаем 2 анкерных болта диаметром d=20мм с Σ 4,1 см² (по табл. Г.9 [5]).

3 Расчет оголовка колонны

Когда основная балка опирается на колонну сверху, головка состоит из опорной плиты и ребер, которые поддерживают плиту и передают нагрузку на стержень колонны.

Назначение размеров опорной плиты

Размеры опорной плиты принимают на (20мм больше размеров сечения колонны. Толщина опорной плиты .

Определение размеров опорного ребра

Длина ребер определяется из расчета длин швов, необходимых для передачи расчетного усилия на стержень колонны

по металлу шва

но не более , мм, (2.28)

по металлу границы сплавления

но не более , мм, (2.29)

Давление основных балок передается через опорную плиту на сварные швы по контуру сварного шва. Общий контур колонны 2*(300+269+291)=1720мм=1,72м, что значительно больше требуемого.

Примем конструктивно .

Толщина опорного ребра

, м, (2.30)

где — опорное сопротивление стали смятию, вычисляемое по формуле =360МПа.

Принимаем .

Рисунок 2.15 — Опирание главных балки на колонну сверху

4 Расчет опорного узла балки настила

Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом в таком соединении, следует определить по формулам:

на срез:

∙, (2.31)

на смятие:

∙ (2.32)

где ,расчетные сопротивления болтов срезу и смятию, равные 330 МПа и 475 МПа соответственно.

gкоэффициент условий работы соединения, в курсовом проекте g=1,1 при работе на смятие.

Арасчетная площадь сечения болта, равная 0,523 см²;

  • s — число расчетных срезов одного болта, принимаем =1;
  • d — наружный диаметр болта, равный 10 мм.

å — наименьшая суммарная толщина элементов, сжимаемых в одном направлении — min из t s = 4,9 мм и tуг = 10 мм.

кН

кН

Количество болтов в соединении:

³max БН) / (∙ N min ), (2.33)

где и .

Расстояние между центрами болтов «а*» или «b*» принято кратным 5мм.

max БН =47,81/2=23,91кН

Принимаем 2 болта.

Прочность накладки на срез проверяется по формуле:

tmax БН) / A н (2.34)

где — площадь сечения накладки нетто, равная

= l н ∙ tн — n ∙ dотв ∙ tн , см², (2.35)

где толщина накладки,

н — длина накладки.

= =16*10=160 мм => принимаем 80 мм

  • 2∙1∙1=6 см²

t= 39,85 МПа<240*0,58=139.2 МПа

Сварные швы проверяются на совместное действие усилия и изгибающего момента ∙ е:

(2.36)

, (2.37)

где — расчетная длина шва,

е

  • fmin 1.2 ∙ t min

(0,08-0,01)*3=0,21 м

мм

k f = 6 мм

МПа

,6 МПа < 180 МПа

МПа

,3 МПа < 162 МПа

Условие выполняется.

3. Технологический раздел .1 Область применения

Разработана технологическая карта устройства и устройства ленточного фундамента для пристройки реконструированного цеха. Пристройка имеет металлический каркас. Размер пристройки в осях 36,00м х 6,10 м. Масса наиболее тяжелого элемента — 2,63т.

Материалы — бетон класса B 15 для монолитных анкеров, раствор класса 100 и сборные конструкции доставляются на строительную площадку с заводов сборного железобетона.

Грунт под подошвой фундамента — суглинок с прослойками глины.

Механизм крепления принят с учетом его наличия в организации строительства.

2 Анализ условий строительства

Район строительства — Вологодской обл, г. Вологда.

Характер строительства — реконструкция.

Существующая застройка — имеется.

Районный коэффициент к заработной плате К=1,15.

Нормативная продолжительность строительства по [7] — 6,5 месяцев, в том числе подготовительный период — 1 месяца.

Природно-климатические условия.

Город Вологда расположен в географическом районе — 1, климатическом районе — IIВ и характеризуется следующими показателями:

температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки: минус 32 0 С;

температура наружного воздуха наиболее холодных суток: минус 37 0 С;

  • продолжительность зимнего периода — 6 месяцев;

нормативное давление ветра для I ветрового района: 23 кгс/м²

вес снегового покрова для IV снегового района: 240 кгс/м²

нормативная глубина промерзания грунтов: 1,5м;

  • Преобладающие ветра: северо — западные.

В геологическом отношении грунты представлены суглинком мягкопластичной консистенции со следующими характеристиками:

удельный вес γ 2 = 20,4 кН/м³

угол внутреннего трения φ=19˚;

удельное сцепление С=25 кН/м²

коэф. пористости е=0,67;

показатели текучести I L =0,69.

3 Техника безопасности и методы выполнения основных строительно-монтажных работ

Работы нулевого цикла выполняются в один этап, а работы по возведению строительной коробки и крыши здания делятся на два этапа. На захватках производится отрывка котлованов. Для проведения земляных работ используется экскаватор ЭО-3322А с объемом ковша 0,4 м³, а также кран ДЭК-251 со стрелой 15 м для устройства фундамента. Для обратной засыпки котлованов применяется бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т 100.

Для возведения коробки здания и устройства кровли применяют кран КС-6472 со стрелой 34,5м. Все работы по возведению здания производятся в одну смену.

Монтажными работами могут заниматься рабочие, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж и другие инструкции по охране труда. Рабочие, прошедшие обучение и получившие свидетельство на право работы, допускаются к самостоятельным работам по монтажу стальных и железобетонных конструкций.

Перед началом работы монтажник должен получить от мастера (прораба) инструктаж о безопасных способах выполнения полученного задания, быть в спецодежде и спецобуви, надеть каску, иметь предохранительные приспособления.

4 Подготовительный период

Перед началом работ необходимо выполнить:

  • освоение строительной площадки: расчистка территории строительства, снос строений, неиспользуемых в процессе строительства;
  • монтаж инвентарных зданий и установок, создание общескладского хозяйства;
  • создание геодезической разбивочной основы для строительства (закрепление репера с привязкой к существующим геодезическим сетям, закрепление на строительной площадке обноски, разбивка основных осей, вынесение красных линий, вынесение);
  • инженерная подготовка территории строительства — планировка участка, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод, срезка растительного грунта со складированием в отведенные места для последующего использования под озеленение площадки, устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей, водоснабжения, энергоснабжения, канализации, теплоснабжения, телефонной линии;
  • выполнить временные дороги и проезды из железобетонных плит на песчаном основании, обеспечивающие подъезд, к строящемуся зданию. Ширина временной дороги при одностороннем движении транспорта составляет 3,5 м, в двух направлениях — 6 м.

временное освещение территории строительства предусмотрено светильниками на опорах, прожекторами, установленными на инвентарных мачтах и башенных кранах;

  • во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка должна быть ограждена. Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям [8].

Заборы, прилегающие к местам массового прохождения людей по тротуару, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

у въезда на строительную площадку необходимо установить дорожные знаки ограничения скорости движения автотранспорта и предупреждения о въезде и входе в опасную зону. Огородите опасную зону сигнальными заграждениями, повесьте «Внимание. Работает кран», «Стой! проход запрещен», «Опасно! Возможно падение груза»

складирование материалов и конструкций необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на материалы, изделия и конструкции на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания материалов и конструкций.

работы по прокладке инженерных коммуникаций вести с соблюдением требований [9], [10].

При организации строительной площадки должны соблюдаться требования [11], [12].

5 Земляные работы

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

При обнаружении взрывчатых материалов земляные работы на этих территориях необходимо немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих властей.

Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

Места, где люди могут проходить через траншеи, должны быть оборудованы пешеходными переходами, которые освещаются в ночное время.

Удаленный из котлована или траншеи грунт необходимо разместить на расстоянии не менее 0,5 м от края котлована.

Валуны и камни, а также обнаруженные на склонах отслоения почвы необходимо удалить.

Выемка котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в скальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии подземных сооружений вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более 1,50 м — в глинах и глинах.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения).

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов.

Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

6 Устройство фундаментов

К производству работ по устройству оснований и фундаментов можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.

Горизонтальность каждого уложенного ряда блоков следует выверять нивелированием.

Монтаж фундаментных блоков предусматривается в такой последовательности:

  • Разметка осей фундаментов, обозначение границ фундаментной ленты, разбивка углов и мест сопряжений;

— Установку блоков ленточных фундаментов и стен подвала производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной отметки, контролируемой по визиру, слой песка. Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать минус 15 мм.

Установку фундаментных блоков следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается. Опорные поверхности должны быть защищены от загрязнения. Монтаж фундаментных блоков предусматривается в такой последовательности:

  • разметка осей фундаментов, обозначение границ фундаментной ленты, разбивка углов и мест сопряжений;
  • установка угловых маячных блоков, инструментальная выверка, положение маячных элементов в плане и по высоте;
  • разметка местоположения каждого рядового блока;
  • укладка блоков по визиру.

При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.

При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться [3].

3.7 Монтаж каркаса здания

Устройство надземной части включает в себя возведение металлокаркаса; устройство перекрытия над подвалом из ж/б плит перекрытия, устройство монолитного перекрытия и покрытия, устройство плоской рулонной кровли; перегородок; устройство полов; монтаж инженерных систем и расстановку технологического оборудования; отделочные работы.

Монолитное перекрытие и покрытие выполняется укладкой металлических профлистов на металлические балки, с последующей укладкой металлических каркасов в каждый гофр профлиста и бетонированием. После набора прочности бетоном не менее 70% от проектной, можно приступать к устройству перегородок, устройству полов, устройству кровли, монтажу инженерных систем и расстановке технологического оборудования и выполнения отделочных работ.

Плиты перекрытий монтируют после возведения стен подвала на выровненное, очищенное от мусора основание с установкой всех анкеров и связей, предусматриваемых проектом, замоноличивание стыков, устройства монолитных участков

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.).

Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

8 Отделочные работы

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе).

При их установке следует выполнять требования правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается. Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.

9 Перечень актов на скрытые работы

  • Акты сдачи-приемки геодезической разбивочной основы для строительства и на геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей.
  • Акт освидетельствования грунтов основания фундаментов.
  • Акт геодезической разбивки осей здания.
  • Акт на устройство песчаной подушки под фундаменты.
  • Акт на работы по подготовке основания фундаментов.
  • Акт на армирование фундаментов.
  • Акт на гидроизоляцию фундаментов.
  • Акт на монтаж блоков стен подвала.
  • Акт на вертикальную гидроизоляцию.
  • То же, горизонтальную.

— Акт на монтаж всех ж/б и металлических элементов (в том числе: перемычек, прогонов, ригелей, колонн, ферм, перекрытий и покрытий, сборных перегородок, диафрагм жесткости, подкрановых путей и балок, всех ж/б конструкций, инженерных сетей, балконных и эркерных плит, козырьков входов, конструкций лестничных клеток, карнизных и парапетных плит, шахт лифтов, стеновых панелей, вентблоков).

  • Акт освидетельствования опалубки перед бетонированием.
  • Акт на устройство монолитных ж/б конструкций, выполняемых в зимнее время.
  • Акт на устройство тепло-, звуко-, пароизоляции.
  • Акт на устройство борозд, ниш и каналов в стенах.
  • Акт на устройство оконных и дверных блоков.
  • Акт на устройство крылец.
  • Акт на устройство обмазочных, окрасочных огнезащитных покрытий.
  • Акт приемки фасадов зданий.
  • Акт на устройство стяжки под кровлю.
  • Акт на устройство рубероидного ковра (отдельный акт на каждый слой мягкой кровли).

  • Акт на установку всех отделок на фасадах, в уровне кровли.
  • Акт на герметизацию стыков стеновых панелей.
  • Акт по бетонированию монолитных участков перекрытий и покрытий.

10 Сводная ведомость подсчета объемов работ

Сводная ведомость подсчета объемов приведена в таблице 3.1, где сосчитаны объемы основных видов работ.

Таблица 3.1 — Сводная ведомость подсчета объемов

Наименование работ Эскиз и формула подсчета Объем работ
Ед. изм. К-во
1 2 3 4
Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-8 м²393,6

Разработка грунта в котловане экскаватором обратная лопата: — с погрузкой в авт. ср-ва — в отвал

м³807,84

,3

546,54
Добор грунта вручную м³16,4
Устройство песч. подсыпки м²112,2
Монтаж фундаментных плит массой: до 1,5 т до 3,5 т шт 1 34
Монтаж фундаментных блоков массой: до 0,5 т до 1,0 т до 2,5 т шт 12 56 104
Устройство горизонтальной гидроизоляции м²42,6
Устройство вертикальной гидроизоляции м²168,7

Обратная засыпка пазух фундамента: — бульдозером — вручную

м³

,2

109,3
Подготовка под полы м²174,78
Трамбование грунта электротрамбовкой ИЭ-4502 м²437,2
Установка опалубки м² 49,7
Установка арматурных сеток 1 сетка 28
Укладка бетонной смеси м³ 14,1
Разборка опалубки м² 49,7
Уход за бетоном м² 42,6
Монтаж плит перекрытия площадью: до 5 м² до 10 м² шт 3 20
Заливка швов плит перекрытия м1,70

3.11 Калькуляция трудозатрат и потребного количества машино-смен

Калькуляция трудозатрат и потребного количества машино-смен приведена в приложении 5. В ней определяется трудоемкость работ и заработная плата рабочих. Все эти данные определяются по единым нормам и расценкам на строительные и монтажные работы.

12 Состав работ и комплексная бригада

В состав работ рассматриваемых картой, входят:

  • срезка растительного слоя бульдозером;
  • разработка грунта экскаватором;
  • устройство песчаной подготовки под фундамент;
  • разгрузка элементов монтажа в зоне действия монтажного механизма;
  • монтаж элементов фундамента;
  • устройство монолитного пояса;
  • гидроизоляция;
  • обратная засыпка.

Таблица 3.2 — Распределение трудоемкости по разрядам

Профессия Разряд Ежедневное участие в работе Расчет. состав бригады Прин. состав бригады
1 2 3 4 5
Машинист крана 6 1 1
Монтажник 4 0,21+1,32+8,84+8,40+27,04+0,42+3,60+0,05=49,88 0,66 1
Монтажник 3 0,21+1,32+8,84+8,40+27,04+0,847,20+0,05=53,90 0,71 1
Монтажник 2 3,60+1,32+8,84+8,40+27,04+0,42+0,21=49,62 0,65 1

Таблица 3.3 — Средний разряд работы

Разряд, Р Расчетное кол-во рабочих, N р Р х N р
1 2 3
4 3 2 0,66 0,71 0,65 2,63 2,13 1,31
2,02 6,06

Таблица 3.4 — Средний разряд рабочих

Разряд, Р Принятое кол-во рабочих, Nр Р x N р
1 2 3
4 3 2 1 1 1 4 3 2
3 9

Средний разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работы:

  • средний разряд рабочих: 9/3=3;
  • средний разряд работы: 6,06/2,02=3.

Монтажные работы выполняются комплексной бригадой из 4 человек на один кран.

Монтажники: 4р-1чел.

р-1чел.

р-1чел.

Кран обслуживает машинист 6р.

13 Подбор крана

Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.

Подбор крана для монтажа элементов ленточного фундамента производится, исходя из условия возможности крана, монтировать блоки фундамента в середине котлована. Наиболее удаленная точка монтажа между осями «Е» и «Д / «.

Требуемая грузоподъемность крана:

Q кр ≥ Qэ + Qпр + Qгр , (3.1)

Где Q э — масса монтируемого элемента;

Q пр — масса монтажных приспособлений;

Q гр — масса грузозахватного приспособления.

Самый тяжелый элемент плита перекрытия ПК 56.15-8тА — 2,63 т.

Строп 4- ветвевой 4СК-4 Q стр = 28кг. Hстр = 2,65 м.

Q кр 2,635 + 0,028 = 2,178 т.

Расчет требуемых технических параметров стрелового самоходного крана.

Требуемая высота подъема стрелы:

H ст = h0 + h3 + hэ + hст + hп , (3.2)

где h 0 — превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;

h 3 — запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м);

h э — высота и толщина монтируемого элемента, м;

h ст — высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м;

h п — длина грузового полиспаста крана (принимается от 2 до 5 м).

H кр = 0,3+1+0,22+2,65+2=5,87 м

Требуемый вылет стрелы:

L ст.тр. = a+b+c+d, (3.3)

где a — конструктивнй размер, определяемый строительными чертежами и схемой производства, a=2,9 м;

b — расстояние от края котлована до начала элемента фундамента, b min =0,6 м;

c — расстояние от основания откоса котлована до ближайшей опоры крана,

с=3,7 м;

  • d — конструктивный размер крана, предварительно задаемся 2 м.

L ст.тр. = 2,9+0,6+3,7+2= 9,2 м

Принимаем гусеничный кран ДЭК-251 грузоподъемностью 25 т, основная стрела 19 м.

Таблица 3.5 — Технические параметры монтажного крана.

Наименование показателей ДЭК-251
1 2
1. Высота подъема крюка, Н кр , м 24
2. Грузоподъемность, т 25
3. Длина стрелы, м 27,75
4. Максимальный грузовой момент, тм 75
5. Коэффициент совмещения операций k 0,75
6. Скорость подъема (опускания) груза, м/мин 5,0
7. Частота вращения поворотной части, об/мин 0,3 — 1
8. Скорость передвижения крана, км/час 1
9. Дизель Д-108
10. Мощность дизеля, л.с. 108
11. Установленная мощность электродвигателей, кВт 85,5

14 Организация и технология строительного процесса

К началу монтажа фундаментов на строительной площадке должны быть закончены планировочные работы, уложены коммуникации, устроены постоянные и временные дороги, завезены строительные детали, инвентарь, устроены временные сооружения, подведены вода и электроэнергия, освидетельствован и принят открытый котлован, в необходимых местах установлены реперы с отметками и обносками с вынесенными на них осями здания.

Работы по монтажу конструкций фундамента ведутся краном на гусеничном ходу марки ДЭК — 251 стрела 14 м, грузоподъемностью 25 т. Кран движется по периметру котлована, ось движения крана определена из условия техники безопасности: опора крана не должна находиться в призме обрушения откоса грунта котлована.

В качестве строповочного приспособления принят четырехветвевой строп 4СК-4 грузоподъемностью 4 т.

Для спуска в котлован предусмотрены лестницы.

Перед укладкой фундаментных блоков-подушек на песчаные грунты основание под ними должно быть зачищено, если же грунт непесчаный, то должна быть осуществлена подсыпка песка толщиной 10 см. После выверки отметок основания укладывают фундаментные подушки.

Угловые и маячные блоки в пределах монтажной захватки (не более 20м) устанавливают с геодезической выверкой их положения по горизонтали и вертикали. Все остальные блоки между маячными и угловыми устанавливают по натянутой причалке.

После укладки всех фундаментных блоков в проектное положение пазухи между их обрезами и откосами траншей должны быть засыпаны и утрамбованы. Так как фундаментные блоки-подушки имеют трапецеидальную форму, то в местах сопряжения продольных и поперечных рядов образуются выемки, которые должны быть заполнены бетоном.

Перед установкой стен подвала верхнюю плоскость фундаментных блоков-подушек очищают от грунта, насыпанного при планировке, после чего, по ней устраивают гидроизоляцию, предусмотренную проектом. По завершению перечисленных работ переходят к монтажу стен подвала.

В начале укладывают по верху плит раствор растворной лопатой и разравнивают кельмой или специальным гребнем, образуя растворную постель, на которую укладывают бетонный блок. Сначала укладывают блоки в углах здания, в местах пересечения стен и на прямых участках, через 15-20 м — маячные блоки совмещая риски с осями здания при помощи теодолита, проверяют вертикальность — отвесом, горизонтальность — уровнем. После выверки маячных блоков с учетом допустимых отклонений и данных ниже, натягивают по верху маячных блоков шнур — причалку и по шнуру укладывают на растворную пастель остальные блоки одного ряда. Установку блоков следует выполнять с соблюдением перевязки швов. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. При установке стен подвала следует соблюдать следующее правило: плоскость стен ниже поверхности грунта выравнивают по внутренней стороне стен, а выше — по наружной.

Допустимые отклонения при монтаже ленточного фундамента:

  • Отклонение отметки выравнивающего слоя песка ± 15мм.
  • Смещение оси отдельных блоков-подушек ленточных фундаментов ± 10мм.
  • Отклонения в отметках верхней опорной поверхности ± 5мм.
  • Блоков стен подвала — смещение осей конструкций ± 10мм.
  • Отклонение рядов блоков по горизонтали на 10м длины ±10мм.
  • Толщина швов между блоками должна быть не более 20мм
  • Отклонение в размерах проемов ±5мм.

По окончании монтажа фундаментов и стен подвала и стен подвала весь комплекс работ должен быть предъявлен технической комиссии для приемки.

Таблица 3.6 — Операционный контроль качества при устройстве котлована

Лица, осуществляющие контроль качества Операции, подлежащие контролю Состав контроля Способ контроля Время контроля Лица, привлекаемые к контролю
1 2 3 4 5 6
Мастер Подготовительные работы Точность выполнения вертикальной планировки поверхности строительной площадки Визуально До начала работ
Разбивка осей сооруж-я Точность определения границ котлована С помощью теодолита и рулетки До начала работ Геодезист
Механизированная разработка грунта Отклонения отметок дна котлована от проектных С помощью теодолита и рулетки В процессе работ
Соответствие вида и характеристик вскрытого грунта естественных оснований изысканиям Тех. осмотр всей поверхности основания В процессе работ
Точность размеров котлована в плане С помощью теодолита и рулетки После окончания работ Геодезист
Соответствие крутизны откосов проектной С помощью нивелира и рулетки После окончания работ
Наличие паспортов на ж/б конструкции; соответствие геометр. размеров блоков проекту; наружные дефекты Визуально, с помощью стального метра, рулетки До начала монтажа
Наличие паспортов на ж/б конструкции; соответствие геометрических размеров блоков проекту; наружные дефекты Визуально, с помощью стального метра, рулетки До начала монтажа
Наличие паспортов на железобетонные конструкции; соответствие геометрических размеров блоков проекту; наружные дефекты Визуально, с помощью стального метра, рулетки До начала монтажа
Разбивка осей фундамента Правильность натяжения осей, точность перенесения осей на блоки фундаментов С помощью теодолита До начала монтажа Геодезист

Таблица 3.7 — Операционный контроль качества при монтаже блоков стен подвалов

Лица, осуществляющие контроль качества Операции, подлежащие контролю Состав контроля Способ контроля Время контроля Лица, привлекаемые к контролю
1 2 3 4 5 6
Производитель работ Подготовительные работы Определение состояния грунтов Визуально До начала монтажа
Правильность расположения котлована относительно разбивочного чертежа, надежность крепления Визуально, с помощью нивелира и рулетки До начала монтажа Геодезист
Отметка верха фундаментных блоков или плит С помощью нивелира До начала монтажа Геодезист
Правильность складирования блоков Визуально До начала монтажа Геодезист
Разбивка осей фундаментов Точность определения положения углов здания, соответствие проекту расстояний между осями сборных фундаментов С помощью теодолита и рулетки До начала монтажа Геодезист
Установка блоков стен подвала Правильность и надежность строповки Визуально В процессе установки
Точность установки блоков стен подвала С помощью уровня и отвеса В процессе установки
Плотность опирания и примыкания Визуально
Соответствие отметок проектным С помощью нивелира После установки блоков Геодезист
Мастер Подготовительные работы Достаточность размеров котлована С помощью рулетки До начала монтажа
Очистка блоков стен от грязи, зимой от снега Визуально До начала монтажа

Таблица 3.8 — Перечень машин, механизмов и оборудования.

Наименование машин, механизмов и оборудования. Тип марка. Технологические характеристики Назначение. Кол-во на звено
1 2 3 4 5
Бульдозер на базе трактора Т-100 ДЗ-18 Длина отвала-3,97м. Высота отвала-1м. Срезка растительного слоя 1
Экскаватор ЭО -3322А Объем ковша-0,4м³. Радиус-8,2м Отрывка котлована 1
Кран на гусеничном ходу ДЭК-251 Грузоподъемн. — 25 т. Стрела — 14м. Монтаж конструкций. 1
Электротрамбовка ИЭ-4502 Глубина уплотнения-40см Башмак-350х 450мм Уплотнение грунта. 1
Автосамосвал КАМАЗ 5511 Грузоподъем-ность-10т. Вывоз грунта 2

Таблица 3.9 — Перечень технологической оснастки инструментов, инвентаря и приспособлений

Наименование оснастки инструмента, инвентаря и приспособлений Марка, ГОСТ, номер рабочего чертежа Техническая характеристика Назначение Кол. на звено, шт.
1 2 3 4 5
4-х ветвевой строп 2СК-4 ЦНИИСМТП Госстроя СССР N3484.11.100 Грузопод.- 4т Для строповки конструкц. 1
2-х ветвевой строп 4СК-4 ЦНИИСМТП Госстроя СССРN 3484.11.100 Грузопод. — 4т Для строповки конструкций 1
Лестница — стремянка Трест Главлененградстр Для спуска в котлован 4
Шнур — причалка ИОНТПС Минсельстроя Для горизонтальности рядов блоков 10
Скоба — причальная Минсельстрой СССР Для крепления шнура — при чалки к блокам 10
Ящик для раствора Трест Минст- роя СССР Емкость 0,2м³ 5
Обноска Для осей здания 20
Растворная лопата ГОСТ 3620-76 Для кладки блоков 2
Кельма для каменных работ ГОСТ 9533-81 Для кладки блоков 2
Лом монтажный типа ЛМ-20 ГОСТ 1405-83 Для установки блоков в проектное положение 2
Лом монтажный типа ЛМ-20 ГОСТ 1405-83 Для установки блоков в проектное положение 2
Рулетка в закрытом корпусе 3ПК 3-20 АУТ/1 ГОСТ 7502-80 Для обмерочных работ 2
Шнур — разметочный отвес ТУ 22-3949-77 Для укладки блоков по вертикали 2
Отвес строительный типа ОТ-600 ТУ 22-3949-77 Для проверки вертикальности 2
Угольник деревянный ГОСТ 7948-80 Проверка углов кладки блоков 2
Уровень строительный типа УС-1 ГОСТ 9416-83 Проверка горизонтальности кладки блоков 2
Нивелир НС-3 Определение. отметок для выверки блоков и плит 1
Теодолит Т-30 М Разбивка осей здания 2
Металлический гребень Для выравниван. раствора на постели 1
Металлический скребок ТУ 22-4629-80 Для выравниван. раствора на постели 1
Кувалда типа К 6 ГОСТ 11402
Топор строительный типа А-1 ГОСТ 18578-73 Для устройства опалубки
Молоток плотничный ГОСТ 11042-83 Для устройства опалубки
Ножовка по дереву ГОСТ 2615-84 Для устройства опалубки
Гвоздодер типа Л.Г.16 ГОСТ 1405-83 Для снятия опалубки

4. Организационный раздел .1 Общие данные

Проект производства работ (ППР) разрабатывался подрядной организацией или по её поручению организацией технического проектирования. Стоимость разработки ППР оплачивается за счет накладных расходов, кроме случаев строительства особо опасных объектов, оплата которых производится по смете на проектные работы.

Исходными материалами для составления ППР служат:

  • ранее утвержденный проект;
  • в т.ч. ПОС, РД и сметы;
  • данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий и полуфабрикатов;
  • данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;
  • данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования;
  • действующие нормативные документы: СНиПы, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в т.ч.

и по охране труда в строительстве.

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), СГП и технологических карт.

Объемы работ в ППР определяют по РД, спецификациям и сметам, расчеты всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

ППР на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме.

Для объектов, строящихся по типовым размерам, в состав РД входят основные положения по производству СМР.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства.

4.2 Характеристика условий строительства

Проектируемое здание расположено в г. Вологда Вологодской области.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие подрядной организации ООО «Стройиндустрия». Обеспечение строительства железобетонными изделиями и конструкциями производится цехом ЖБИ №4 ООО «Стройиндустрия». Строительными механизмами — база ООО «Стройиндустрия». Доставка на объект строительства основных материалами, конструкциями и деталями производится автомобильным транспортом. Среднее расстояние подвозки основных материалов составляет 30 км.

Природно — климатические условия

Город Вологда расположен в географическом районе — 1, климатическом районе — IIВ и характеризуется следующими показателями:

температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки: — 32 0 С;

температура наружного воздуха наиболее холодных суток: минус 37 0 С;

  • продолжительность зимнего периода — 6 месяцев;
  • нормативное давление ветра для I ветрового района: 23 кгс/м²;
  • вес снегового покрова для IV снегового района: 240 кгс/м²;
  • нормативная глубина промерзания грунтов: 1,5м;
  • преобладающие ветра: северо — западные;

Грунтовые условия: суглинок мягкопластичной консистенции со следующими характеристиками:

удельный вес γ 2 = 20,4 кН/м³

угол внутреннего трения φ=19˚

  • удельное сцепление С=25 кН/м²

коэффициент пористости е=0,67

показатели текучести I L =0,69

4.3 Освоенность территории

Постоянные дороги — городские.

Постоянные инженерные коммуникации — от городских сетей.

Основные поставщики материалов — предприятия стройиндустрии области:

бетонная смесь — завод ЖБИ,

арматура — завод металлоизделий,

песок — карьер,

строительными механизмами — ДСК.

4 Методы выполнения основных строительно-монтажных работ .4.1 Подготовительный период

Строительство проектируемого объекта в 2 периода: подготовительный и основной. В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки. Создание геодезической разбивочной основы для строительства — разбивка основных осей, вынесение красных линий и т.д.

Освоение строительной площадки: расчистка территории строительства, снос строений, неиспользуемых в процессе строительства.

Монтаж инвентарных зданий и установок, создание общескладского хозяйства.

Инженерная подготовка территории строительства — планировка участка, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод, срезка растительного грунта со складированием в отведенные места для последующего использования под озеленение площадки, устройства внутриплощадочных дорог, прокладка сетей, водоснабжения, электроснабжения, канализации, теплоснабжения, телефонной линии.

Планировочные работы и перемещение грунта по площадке выполнить бульдозером.

Временная дорога, обеспечивающая подъезд, к строительной площадке грунтовая уплотненная щебнем, ширина дороги при одностороннем движении транспорта — 3,5 м, а при двух направлениях — 7 м. Стоянки крана, монтирующего каркас здания, выкладываются железобетонными дорожными плитами.

Временное освещение территории строительства предусматривается светильниками на опорах, прожекторами, установленными на инвентарных мачтах и башенных кранах. Временное освещение в соответствии с [13].

Во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка должна быть ограждена. Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям [8].

Заборы, прилегающие к местам массового прохождения людей по тротуару, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

У въезда на строительную площадку необходимо установить дорожные знаки ограничения скорости движения автотранспорта и предупреждения о въезде и входе в опасную зону.

Складирования материалов и конструкций необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на материалы, изделия и конструкции на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания материалов и конструкций.

4.2 Основной период строительства

Основной период строительства делится на три стадии:

1. Устройство подземной части здания.

2. Устройство надземной части здания.

  • Отделочные работы.

Устройство подземной части здания

К производству земляных работ можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Отрыв траншей коммуникаций и земляные работы по отрывке траншей и котлованов выполнять экскаватором ЭО-3322А с емкостью ковша 0,4 м³.

Возведение подземной части здания рекомендуется выполнять краном ДЭК — 251, позволяющим монтировать все элементы и подачу материала с бровки котлована.

Ленточные фундаменты монтируются на песчаную подготовку с проверкой отметок основания по визиру; установка маячных блоков предусмотрена по нивелиру, а для установки рядовых блоков натягивают причалку.

Состав работ: приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного основания; установка фундаментных плит (блоков), выверка правильности установки блоков, заделка швов раствором между блоками.

При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.

Возведение надземной части здания

Возведение надземной части здания рекомендуется производить краном КС-6472 со стрелой 34,5 м. Этот же кран используется для разгрузки материалов с автотранспорта.

При монтаже надземной части здания необходимо руководствоваться [11], [12].

Устройство надземной части включает в себя возведение металлокаркаса, устройство перекрытия над подвалом из ж/б плит перекрытия, устройство монолитного перекрытия и покрытия, устройство плоской рулонной кровли, перегородок, устройство полов, монтаж инженерных систем и расстановку технологического оборудования, отделочные работы.

Монолитное перекрытие и покрытие выполняется укладкой металлических профлистов на металлические балки, с последующей укладкой металлических каркасов в каждый гофр профлиста и бетонированием. После набора прочности бетоном не менее 70% от проектной, можно приступать к устройству перегородок, устройству полов, устройству кровли, монтажу инженерных систем и расстановке технологического оборудования и выполнения отделочных работ.

Плиты перекрытий монтируют после возведения стен подвала на выровненное, очищенное от мусора основание с установкой всех анкеров и связей, предусматриваемых проектом, замоноличивание стыков, устройства монолитных участков.

После возведения коробки здания можно приступать к устройству кровли. Кровля плоская по профнастилу. Покрытие кровли выполнено рулонное из Линокрома. Одновременно с кровлей можно устанавливать оконные и дверные блоки. После этого можно приступать к отделочным работам. Отделочные работы делятся на следующие циклы:

  • штукатурные работы;
  • подготовка под окраску, оклейку и окраска, оклейка поверхности;
  • устройство чистых полов;
  • окончательная отделка и окраска поверхностей.

Производство штукатурных и облицовочных работ организуется поточно-расчлененным методом, что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.

Раствор и штукатурку на отделываемые поверхности наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается лишь в небольших помещениях и при малом объеме штукатурных работ.

Водные составы для окраски стен и потолков рекомендуется наносить механизированным способом.

Масляную окраску стен и столярных изделий производить валиком и кистями-ручниками.

Состав работ (при улучшенном оштукатуривании): Провешивание поверхности, нанесение обрызга, нанесение грунта с разравниванием, затирка поверхности с разделкой углов, нанесение накрывного слоя.

5 Перечень актов на скрытые работы

Общестроительные работы ниже нуля — 0.000

  • Акт на разбивку пятна здания.
  • Акт на разбивку осей здания.
  • Акт на осмотр открытых траншей и котлованов под фундаменты.
  • Акт на устройство песчаного основания под фундаменты.
  • Акт на устройство фундаментных плит и стеновых блоков.
  • Акт на устройство выполненных работ по устройству фундаментов.
  • Акт на устройство монолитных заделок в фундаментных блоках.
  • Акт на устройство горизонтальной и вертикальной гидроизоляции фундаментов.
  • Акт технической приемки фундаментов с приложением исполнительной документации.
  • Акт на устройство перекрытия над цокольным этажом.
  • Акт на устройство теплоизоляции над цокольным этажом.
  • Акт на обратную засыпку пазух, котлованов и траншей.
  • Исполнительная схема монтажа нуля.
  • Акт приемки работ нулевого цикла.

Общестроительные работы выше 0.000

— Акт на монтаж всех ж/б и металлических элементов (в том числе: перемычек, прогонов, ригелей, колонн, ферм, перекрытий и покрытий, сборных перегородок, диафрагм жесткости, подкрановых путей и балок, всех ж/б конструкций, инженерных сетей, балконных и эркерных плит, козырьков входов, конструкций лестничных клеток, карнизных и парапетных плит, шахт лифтов, стеновых панелей, вентблоков).

  • Акт на устройство монолитных ж/б конструкций, выполняемых в зимнее время.
  • Акт на устройство тепло-, звуко-, пароизоляции.
  • Акт на устройство борозд, ниш и каналов в стенах.
  • Акт на устройство оконных и дверных блоков.
  • Акт на устройство крылец.
  • Акт на устройство обмазочных, окрасочных огнезащитных покрытий.
  • Акт приемки фасадов зданий.
  • Акт на устройство стяжки под кровлю.
  • Акт на устройство рубероидного ковра (отдельный акт на каждый слой мягкой кровли).

  • Акт на установку всех отделок на фасадах, в уровне кровли.
  • Акт на герметизацию стыков стеновых панелей.
  • Акт по бетонированию монолитных участков перекрытий и покрытий

6 Подбор крана

Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.

Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, навешиваемых одновременно на крюк крана по формуле:

рсч = Qэл + Qстр , (4.1)

где Q эл — масса монтажного элемента; Qэл =1 т,стр — масса стропов (ориентировочно принимается 5% от массы монтажного элемента), Qстр =1х 0,05=0,05 т.рсч =0,05+1=1,05 т

Рисунок 4.1 — Схема крана

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Н трозэсп , (4.2)

где Н о — превышение опоры монтируемого элемента над нулевой отметкой, м;

Н о =7,55 м;

Н з — запас высоты, м (принимается 0.5 м);

Н э — высота элемента, м; Нэ =0,251 м;

Н с -высота строп, м; Нс =2,775 м;

Н п — высота полиспаста (принимается 1.5 м).

Н тр =7,55+0,5+0,251+2,775+1,5=12,58 м

Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:

, (4.3)

где с — минимальный зазор между стрелой крана и конструкциями здания (принимается 1 м);

Н ш — высота оси крепления шарнира стрелы на уровне стоянки крана, м (ориентировочно 1.5 м);ш — расстояние от оси вращения крана до оси шарнира крепления стрелы, м (ориентировочно 1.5 м);

А цт — расстояние от крайней конструкции здания до центра тяжести монтируемого элемента, м; Ацт =9,35 м.

Необходимая длина стрелы:

, (4.4)

Таблица 4.1 — Технические параметры монтажного крана

Наименование показателей Кран КС-6472
1 2
Грузоподъёмность максимальная (кг) 40,000
Вылет стрелы максимальная (м) 25
Высота подъёма максимальная (м) 48
Высота подъёма:
— номинального груза (м) 10,6
— со сменным оборудованием (м) 48
Глубина опускания крюка макс (м) 16
Скорость подъема(опускания) груза (при кратности полиспаста 10):
— посадочная (м/мин) 0,1
— наибольшая (м/мин) 12
Средняя скорость изменения вылета, (ускоренное) (м/мин) 6,0
Средняя скорость выдвижения-втягивиния стрелы (м/мин) 13,0
Время полного изменения вылета, (ускоренное) (сек) 60
Двигатель базового автомобиля:
— двигатель Дизельный 6-цилиндровый
— модель Специальное шасси типа 8561-100
— мощность (л.с) 242
Скорость передвижения крана (км/ч) 60
Масса крана конструктивная (без противовеса) (т) 35
Дополнительное стреловое оборудование:
— длина стрелы (м) 34,5
— длина удлинителя (м) 8,5
Преодолеваемый краном уклон (град) 16
Противовес cъемный (т) 5

4.7 Описание стройгенплана объекта

Строительный генеральный план, являясь важным документом после НИР, влияет на эффективность организации производства, поскольку в нем решаются вопросы размещения и транспортировки строительных конструкций и материалов, размещение и использование строительных и монтажных механизмов, что отражается на производстве труда и себестоимости работ.

Стройгенплан разработан на основании архитектурно-строительного генплана объекта, согласно технике безопасности в строительстве.

При проектировании стройгенплана предусмотрено:

  • ограждение строительной площадки;
  • наличие временной дороги, с круговым проездом, двумя выездами и въездами;
  • пересечение дорог с ЛЭП выполнено под прямым углом;
  • размещение двух пожарных гидрантов на расстоянии <
  • 150 м друг от друга, не далее 2 м от дороги с твердым покрытием;
  • На стройгенплане показано наиболее целесообразное размещение временных зданий, которые обеспечивают рабочих водоснабжением, теплоснабжением и т.д.

Электроснабжение осуществляется за счет трансформаторной подстанции, установленной на объекте.

Выбор крана выполнен согласно требованиям техники безопасности в строительстве.

8 Расчет численности персонала строительства

В персонал строительства входят:

  • рабочие основного и не основного производств;
  • ИТР (инженерно-технические работники);
  • МОП (младший обслуживающий персонал);
  • практиканты и ученики.

Численность рабочих основного производства определяется по эпюре движения рабочих, построенная под календарным планом, как максимальная численность рабочих в 1 смену.

Численность рабочих не основного производства принимается 20% от численности рабочих основного производства.

Численность ИТР принимается 6-8%, МОП — 4%, учеников и практикантов — 5 % от численности рабочих основного и не основного производства.

Расчетная численность персонала строительства определяется по формуле:

N = 1,06 (N осн + Nне осн + Nитр + Nмоп + Nуч ); (4.5)

где 1,06 — коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни.

N осн = 28 чел.; Nне осн = 6 чел.; Nитр = 2 чел.; Nмоп = 1 чел.; Nуч = 1 чел.

N = 1,06 (28+6+2+1+1) = 40,28 ≈ 40 чел.

9 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Потребность во временных зданиях и сооружениях представлена в таблице 4.2.

Примечание:

  • мед. помещение должно иметь отдельный вход;
  • помещение для личной гигиены женщин расположено в женской части душевого помещения.

Таблица 4.2 — Потребность во временных зданиях и сооружениях

Наименование зданий и сооружений Расчетная численность персонала Нормы на 1 человека Требуется Принято
Всего % одновремен. польз. Ед. изм. Кол-во Ед. изм. Кол-во Марка Кол-во
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Проходная 9Вагончик 3х 31
Контора прораба 2 100 10Вагончик 6х 31
Медицинское помещение 12Вагончик 3х 61
Помещение для приема пищи 40 30 12Вагончик 3х 61
Помещение для обогрева рабочих 40 100 4,0Вагончик 3х 31
Кладовая 15Вагончик 3х 61
Помещение для сушки и обеспылевания одежды 40 50 4,0Вагончик 3х 31
Гардеробные с умывальными 40 70 14,0Вагончик 3х 61

Душевые 40 30 1 рожок 1 рожок 8 чел 4 1 рожок

рожок2

8Вагончик 3х 31

Туалет 40 100 1 очко 1 очко 20 чел 2 1 очко

очко2

4Вагончик 3х 31

4.10 Расчет потребности в ресурсах .10.1 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия при строительстве расходуется:

  • на питание силовых потребителей;
  • на технологические нужды;
  • на внутреннее освещение зданий и сооружений;
  • на наружное освещение строительной площадки, дорог и т.д.

Требуемая мощность трансформатора для строительной площадки определяется:

, (4.6)

где 1,1 − коэффициент, учитывающий потери в сети;

ΣР С , ΣРтех , ΣРОВ , ΣРОН − сумма мощностей всех потребителей, см. в таблице 4.3;

сosφ 1 = 0,6; сosφ2 = 0,75 − коэфф. мощности, зависящие от загрузки потребителей;

к 1 = 0,3 = 1 — коэффициент спроса учитывающих не совпадение нагрузок.

Таблица 4.3 — Расчет потребности в электроэнергии

Наименование Мощность, кВт
1 2
1. Силовые потребители: — кран гусеничный — экскаватор 2. Технологические потребители: — растворонасос СО-496 — сварочный аппарат ТД-300 3. Внутреннее освещение: — все временные помещения 4. Наружное освещение: — прожектор ПКН-1000 с лампой ПЖ-53 79,5 79 4 20 20,2 4

= 119,67 кВт

Подбираем два трансформатора, суммарная мощность которых близка к расчетной, при этом один трансформатор должен быть меньшей мощности КТПМ-100-20 кВт, КТПМ-100-100кВт.

Сечение проводов во временной электросети:

, (4.7)

где — сумма мощностей потребителей на рассмотренном участке сети, кВт;

  • L — длина участка, м;
  • q — удельная проводимость материала провода: медь — 57, алюминий — 34,5, сталь — 20;
  • U — номинальное напряжение: для силовых — 380 В, освещение — 220В.

Принимаем диаметр 6 мм².

10.2 Расчет потребности в тепле

Тепло на строительной площадке используется на отопление зданий или технические нужды.

Общая потребность тепла для строительных нужд определяется:

, кДж/час, (4.8)

где Q 1 — расход тепла на отопление зданий;

Q 2 — расход тепла на технологические нужды;

к 1 = 1,15 — коэффициент, учитывающий потери в сети;

к 2 = 1,2 — коэффициент на учтенные расходы тепла

, кДж/час, (4.9)

где а — коэффициент, зависящий от расчетной t наружного воздуха

t н ³ — 10 0 С Þ а = 1,2;

t н ³ — 20 0 С Þ а = 1,1;

t н ³ — 30 0 С Þ а = 1.

q — удельная тепловая характеристика здания;

V — объем здания по наружному обмеру, м³

t в и tн -расчетная температура внутри помещения и наружного воздуха;

Q 2 = 0 — зависит от времени, вида и объема работ.

Q 1 = 1 × 1,6 × 5328 × (18 — (- 32)) = 426240 кДж/час

Q общ = (426240+ 0) × 1,5 × 1,2 = 767232 кДж/час

10.3 Расчет потребности в сжатом воздухе

Сжатый воздух на площадке используется при работе пневмоинструментов.

Требуемая мощность компрессорной передвижной установки ПКУ:

(4.10)

где 1,3 — коэффициент, учитывающий потерю в сети;

  • к — коэффициент одновременной работы аппаратов;
  • к = 0,9 — при подключении 3-х аппаратов;
  • суммарный расход воздуха приборами;

q 0 = 0,3 (м³/мин) — окрасочные агрегаты (5 краскопультов)

Q = 1,3∙0,9∙(0,3∙3) = 3,29 м³/мин.

Принимаем ПКУ марки КС-5

Производительность — 4,5 м³/мин

Рабочее давление — 0,6 Мпа

Мощность компрессора — К-6

Мощность — 40 л.с. (29,4 кВт)

Габаритные размеры: 3670 х 1650 х 1870

Диаметр подводящих шлангов определяется по формуле:

Д = 3,18 см (4.11)

Д = 3,18 6 см

10.4 Расчет потребности в воде

Вода на строительной площадке используется на хоз-бытовые и произ- водственные нужды и пожаротушения.

где = 10 л/сек — зависит от площади застройки: до 30 Га — 10 л/сек, до 50 Га — 20 л/сек,

; л/сек, (4.13)

где — расход воды для принятия душа;

  • расход воды для умывания, приготовления пищи и др.

(4.14)

где N — расчетная численность персонала строительства;

  • а — норма потребления на принятие душа 1 чел/день, при отсутствии канализации а = 30-40 л., при ее наличии 80 л;

к 1 — коэффициент, учитывающий количество моющихся, к 1 = 0,3-0,4;

  • t — время работы душевой установки, в ч. t = 0,75 часа.

, л/сек, (4.15)

где b — норма водопотребления на 1-го человека в смену при отсутствии канализации; при ее наличии — 20-25 л;

  • n — продолжительность смены, в часах;

к 2 — коэффициент неравномерности потребления воды, к 2 = 1,2-1,3.

Расход воды на производственные нужды:

, л/сек, (4.16)

где 1,2 — коэффициент на неучтенные потребности; к 3 — коэффициент неравномерности водопотребления, к 3 = 1,3-1,5;

  • суммарный расход воды в смену в метрах по норме, = 281,5 л.

Диаметр трубы временного трубопровода определяется:

(4.17)

где Р — требуемый расход воды для нужд строительства, л/с;

;

  • м/с — скорость движения воды по трубопроводу.

Р Б / = 65∙35∙0,3/0,75∙3600 = 0,25 л/сек.

Р Б = 65∙15∙1,2/8,2∙3600 = 0,04 л/сек.

Р ПОЖ = 10 л/сек;

Р Б = 0,25 + 0,04 = 0,29 л/сек.

л/сек;

  • Р = 10 + 0,5(0,25 + 0,05) = 10,15 л/сек.

Принимаем диаметр трубопровода 100 мм для подачи воды на площадку (ГОСТ 3262-75*)

10.5 Расчет потребности в транспортных средствах

Требуемое количество машино-смен работы автотранспорта определяется по формуле:

, (4.18)

где Q- количество перевозящего груза в тоннах;

  • сменная производительность транспорта.

= (4.19)

где — количество рейсов в смену;

  • q- паспортная грузоподъемность машины, т;
  • для КамАЗ 5320 q;
  • коэффициент использования грузоподъемности машины, в зависимости от вида груза.

Количество рейсов в смену:

, (4.20)

где Т — продолжительность смены, в часах; Т = 7,8 ч;

t ПР — нормативное время погрузо-разгрузочных работ; tПР = 0,62 (час);

  • l = 3 км — расстояние перевозки;
  • средняя скорость движения в условиях города — = 20 км/ч.

Перевозка грунта

Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

;

где V ков — принятый объем ковша экскаватора, м³; для ЭО 3322А Vков = 0,4 м³;

К нап — коэффициент наполнения ковша (для обратной лопаты от 0,8 до 1)

К ПР — коэффициент первоначального разрыхления грунта, по [14] для суглинка КПР = 1,2.

Определим массу грунта в ковше экскаватора:

Q(4.21)

где т/м³.

Q = 0,3∙1,755 =0,53 т/м³

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

n(4.22)

где П — грузоподъемность автосамосвала. Для МАЗ 503 — q = 8 т.

n = 8/0,53 = 15,1

Определим объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала:

V = V гр ∙n = 0,3∙15,1 = 4,53 м³

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала:

Т ц = tП + 60L/Vг + tp + 60L/VП + tм , (4.23)

где t П — время погрузки грунта, мин.; tП = 12 мин;

  • L — расстояние транспортировки грунта, L = 3 км;

V г — средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч; (17…21 км/ч);

V П — средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии, км/ч; (25…30 км/ч);

t p — время разгрузки (ориентировочно 1…2 мин.);

t м — время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой (ориентировочно 2…3 мин.)

Т ц = 12 + 60∙3/21 + 2 + 60∙3/30 + 2 = 30,57

t П = V∙Hвр /100 = 13,3∙4,5/100 = 0,6 ч. = 36 мин.

где Н вр — норма машинного времени, по [14] для погрузки экскаватором 100 м³ грунта в транспортное средство в мин. Нвр = 4,5 ч*час.

Требуемое количество автосамосвалов составит:

N = T ц /tП = 30,57/36 = 0,8 ед.

Число N округляем до ближайшего, меньшего целого числа, учитывая перевыполнение сменного здания при работе экскаватора.

Принимаем 1 автосамосвала МАЗ 503.

Перевозка фундаментных блоков:

  • рейсов в смену;

Перевозка металлических балок:

  • рейсов в смену;

Перевозка металлических колонн:

рейсов в смену.

4.10.6 Расчет площадей складирования материала

Требуемая площадь склада для хранения однородного материала определяется:

, (4.24)

где q — подлежащий хранению запас однородного материала в натуральных единицах;

  • r — Норма хранения материала на 1 площади;
  • коэффициент, учитывающий проходы на складах.

Запас однородных материалов, подлежащих хранению:

, (4.25)

где Q — количество однородных материалов, необходимых для строительства в натуральных единицах;

  • t — продолжительность работ с использованием данного вида материала, дни (по графику);
  • n — норма запаса материалов в днях, зависит от вида транспорта (для автомобильного транспорта — 3 дня);
  • k — коэффициент неравномерности снабжения.

Количество и типы складов для основных материалов и конструкций определено с учетом материалов нормативов. Расчет площадей складов ведем в табличной форме.

Таблица 4.4 — Расчет площадей складов

Наименование ед. изм. Q t k n q r kn S, м² Способ хранения
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Фундаментные блоки м³ 83,38 0,5 1,2 2 400,22 2,5 0,6 266,82 Открытый
Колонны металлические м² 39,47 3,5 1,2 2 27,07 1,8 0,5 30,07 Под навесом
Балки металлические м² 78,27 25,0 1,2 2 7,51 0,3 0,4 62,62 Под навесом
Оконные блоки м² 51,18 10,5 1,2 2 11,7 45,0 0,5 0,52 Закрытый
Двери м² 77,13 25,0 1,2 2 7,4 200,0 0,4 0,09 Закрытый
Профлист м² 1489,5 20,0 1,2 2 178,74 20,0 0,5 17,87 Под навесом
Линокром м² 1891,7 8,0 1,2 2 567,51 250,0 0,5 4,54 Закрытый
Керам. плитка м² 109,4 4,5 1,2 2 58,35 80,0 0,4 1,82 Закрытый

Итого: S навеса =110,56м²; Sзакр. = 6,36м²; Sоткр. = 266,82м²

Из расчета видим, что площадь для складирования материалов требуется большая, а наша строительная площадка находится в непосредственной близости к уже существующим зданиям, поэтому в размерах мы ограничены. В связи с этим рекомендуется закрытый склад сделать в уже существующих помещениях реконструируемого магазина, а навес и открытый склад не выполнять, а вести монтаж здания с транспортного средства.

11 Технико-экономические показатели

Таблица 4.5 — Технико-экономические показатели

Наименование Ед.изм. Кол-во
1 2 3
Объем здания м³ 8302,72
Общая площадь м² 1863,98
Механовооруженность труда тыс. руб. 864
Энерговооруженность кВт 16
Продолжительность строительства:
нормативная дн. 143
планируемая дн. 140
Площадь стройгенплана м² 3332,45

5. Безопасность и экологичность проекта .1 Проектирование мер безопасности при выполнении монтажных работ

Строительно-монтажные работы должны выполнять работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками и не имеющие противопоказаний по полу по выполняемой работе. Перед допуском к самостоятельной работе они должны пройти обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленным Минздравом России; обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на стройплощадку запрещается.

Для защиты от механических воздействий монтажники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: костюмы хлопчатобумажные, рукавицы с наладонниками из винилискожи — Т прерывистой, полусапоги кожаные на нескользящей подошве, а также костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода года. При нахождении на территории стройплощадки монтажники должны носить защитные каски. Кроме того при работе на высоте монтажники должны использовать предохранительные пояса, а при разбивке бетонных конструкций отбойными молотками — защитные очки.

В процессе повседневной деятельности монтажники должны:

  • применять в процессе работы средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
  • поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
  • быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

Монтажники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Монтажники не должны приступать к выполнению работы при:

  • а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;
  • в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;
  • г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним. Обнаруженные неисправности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Для прохода на рабочее место монтажники должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики).

Нахождение монтажников на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном, не допускается.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м — сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.

При отсутствии ограждения рабочих мест на высоте монтажники обязаны применять предохранительные пояса в комплекте со страховочным устройством.

Очистку подлежащих монтажу элементов строительных конструкций от грязи и наледи следует осуществлять до их подъема. При монтаже конструкций сигналы машинисту крана должны подаваться только одним лицом: при строповке изделий стропальщиком, при их установке в проектное положение бригадиром или звеньевым, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В процессе перемещения конструкций на место установки с помощью крана монтажники обязаны соблюдать следующие габариты приближения их к ранее установленным конструкциям и существующим зданиям и сооружениям:

  • а) допустимое приближение стрелы крана — не более 1 м;
  • б) минимальный зазор при переносе конструкций над ранее установленными — 0,5 м;
  • в) допустимое приближение поворотной части грузоподъемного крана — не менее 1 м.

Предварительное наведение конструкции на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек пенькового или капронового каната. В процессе подъема-подачи и наведения конструкции на место установки монтажникам запрещается наматывать на руку конец каната.

Запрещается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и окончательного закрепления.

После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или временное) согласно требованиям проекта. При этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных и ветровых нагрузок. Крепление следует производить за ранее закрепленные конструкции, обеспечивая геометрическую неизменяемость монтируемого здания (сооружения).

Расстроповку элементов конструкций, установленных в проектное положение, следует производить после их постоянного или временного закрепления согласно проекту.

Временное крепление монтируемых конструкций разрешается снимать только после их постоянного закрепления в соответствии с требованиями проекта.

При подъеме конструкций двумя кранами монтажники обязаны строповку, подъем-подачу и установку конструкции в проектное положение осуществлять под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов краном.

По окончании работы монтажники обязаны:

  • а) сложить в отведенное для хранения место технологическую оснастку и средства защиты работающих;
  • б) очистить от отходов строительных материалов и монтируемых конструкций рабочее место и привести его в порядок;
  • в) сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках, возникших в процессе работы.

2 Мероприятия по борьбе с шумовым загрязнением

Снижение шума в городах является одной из основных проблем создания благоприятных условий жизнедеятельности в городской среде.

Шум — это постоянный компонент любой урбанизированной среды, его относят к наиболее агрессивным техногенным факторам, так как он обладает обширной эмиссионной сферой, круглосуточным временем воздействия, трудно экранируется.

Современной градостроительной наукой и практикой накоплены определенные знания и разработаны методы оценки шума, излучаемого различными городскими источниками, изучены условия распространения звука в городской среде и его изменения в зависимости от отдельных природно-климатических и градостроительных условий.

Традиционно принято выделять три основных направления борьбы с шумом:

  • на пути распространения от источника к объекту шумозащиты;
  • на объектах шумозащиты.

Снижение шума в источниках городского шума достигается, в основном, конструктивными методами, на пути распространения — архитектурно-планировочными приёмами, а непосредственно на объектах шумозащиты — строительно-конструктивными методами.

Сегодня разработан широкий спектр конструктивных, планировочных и организационных приёмов, отвечающих этим задачам и соответствующих разным уровням принятия решений.

Направления деятельности по регулированию шумового режима города в значительной степени зависят от того, заложены они в процессе проектирования и реализованы при застройке или применяются как дополнительные мероприятия для исправления исторически сложившейся диспропорции или допущенных ранее ошибок. В силу этого наиболее эффективным условием формирования благоприятного акустического режима является системный подход к процессу оценки уровня шумового «загрязнения» и выбору шумозащитных приемов — от градостроительной организации территории и транспортной сети на стадиях разработки генеральных планов до принятия конкретных планировочных решений на детальных стадиях проектирования.

Оценка шумового режима территории позволяет определить качественные характеристики среды — уровень обеспеченности акустическим комфортом. В случае превышения нормативных значений уровня шума необходимо провести выбор мероприятий по его нормализации. Набор прогнозных методов оптимизации среды и шумозащитных мероприятий является инструментом регулирования шумового режима.

Выбор мероприятий основывается на сравнительной вариантной оценке и включает в себя последовательный комплекс решений по преобразованию территории, планировке и обустройству специальными шумозащитными сооружениями улично-дорожной сети, организации движения транспорта и т.д.

Потребность в проведении мероприятий по защите от шума определяется исходя из шумовой нагрузки соответствующего района и числа его жителей с учетом перспективы развития. Чем выше шумовая нагрузка и больше число жителей, подвергающихся её воздействию, тем больше и потребность в проведении подобных мероприятий. Такой подход становится более дифференциальным, если при этом учитываются преимущественный вид использования территории и стоимость находящегося на ней строительного фонда.

Потребность в мероприятиях по защите от шума равномерно заселённой территории, подвергающейся равномерной нагрузке, рассчитывается по формуле

p= ·N·g·C, (5.1)

где — индекс нагрузки;

Коэффициент использования зданий меняется в диапазоне от 0 до 1,5.

Выбор шумозащитных мероприятий в градостроительных решениях осуществляется по направлениям: архитектурно-планировочные, архитектурно-строительные, специальные-шумозащитные.

Архитектурно-планировочные приемы наиболее эффективны при реализации на «ранних» стадиях проектирования: при выборе места размещения застройки, взаиморазмещении функциональных зон, организации транспортной сети (макроуровень), а также при планировке селитебной застройки (мезоуровень).

К архитектурно-планировочным приемам относятся:

  • функциональное зонирование территории, отделение селитебных, лечебных и рекреационных зон от промышленных, коммунально-складских зон и основных транспортных коммуникаций;
  • организация улично-дорожной сети;
  • использование шумозащитных свойств рельефа при трассировке магистралей;
  • укрупнение межмагистральных территорий для отделения основных массивов застройки от транспортных магистралей и выбор комплексных геометрических форм межмагистральных территорий, дающих большую площадь акустического комфорта;
  • создание планировочных вариантов застройки, способствующих шумозащите;
  • формирование общегородской системы зеленых насаждений, снижающих уровень шума.

Применение в проектах планировки и застройки жилых районов и микрорайонов специальных приёмов, способствующих шумозащите, обеспечивает акустическим комфортом не менее 80% населения без использования инженерно-технических средств. К этим приёмам относятся:

  • размещение протяженных торговых, административных, коммунально — бытовых зданий — экранов в первом ряду застройки;
  • специальная планировочная организация примагистральных зон с выводом на первую линию застройки непрерывных зданий нежилого назначения;

— обеспечение повышенной звукоизоляции оконных проемов, фасадов зданий, попадающих в зону акустического дискомфорта, с учётом обеспечения необходимого воздухообмена в помещениях либо такая внутренняя планировка, при которой жилые помещения были бы обращены в тихую сторону.

При формировании общегородской системы зеленых насаждений, снижающих уровень шума зелёные насаждения, используются в качестве самостоятельного метода шумозащиты, а также в комплексе с рядом инженерных шумозащитных приёмов.

При густом озеленении обеспечивается не только экранирующий эффект, но и создаётся дополнительное шумопоглощение за счёт поглощения и отражения звука внутри зелёной массы. Чем плотнее сформирована полоса зелёных насаждений определенного дендрологического состава, тем менее проницаемым для звука становится такой экран.

Эффективной формой поперечного профиля шумозащитной полосы считается форма треугольника с более пологой стороной по отношению к источнику шума. Наибольшего эффекта многорядные конструкции достигают при общей ширине до 25 м, зеленые массивы — 25 м.

Для обеспечения максимальной эффективности полосы необходимо, чтобы высота взрослых деревьев превышала на 2 м и более условную линию прямого звукового луча между источником шума и расчётной точкой.

Основным источником шумового загрязнения реконструируемого здания магазина по ул. Горького в г. Вологде является общественный транспорт. Для снижения уровня шума в здании устанавливаются оконные блоки с тройным остеклением по ГОСТ 16289-86.

Основным источником непостоянного шума, заполняющими акустическую среду на территории проектируемого объекта, будет автотранспорт.

В период строительства шумовое воздействие на ближайшую жилую застройку будет оказано строительными механизмами. В целях снижения уровня шума в зоне застройки предусмотрена одновременная работа не более 1-2 механизмов, работы будут носить временный характер, шумовое воздействие будет в допустимых пределах.

Для снижения уровня шумового воздействия предусмотрены следующие мероприятия:

  • применение рациональной технологии ведения работ, обуславливающей сокращение продолжительности одновременной работы нескольких строительных и транспортных машин;
  • применение машин и механизмов с наиболее низкими шумовыми характеристиками (малая механизация переводится на электропривод, пневматические отбойные молотки заменяет на электромеханические);
  • ввиду более жестких норм к допустимому уровню звукового давления на территории, непосредственно прилегающей к жилым домам, с 7 до 23 часов запрещается работать в вечерние и ночные часы;
  • применение защитных кожухов и капотов с многослойными покрытиями из резины, поролона и др. для звукоизоляции двигателей машин;
  • использование виброизоляторов и виброгасителей для снижения динамического воздействия работающих машин.

Данные мероприятия позволяют существенно снизить уровень шумового загрязнения в зоне застройки.

В данной выпускной квалификационной работе выполнен проект реконструкции магазина по ул. Горького, которая предусматривает надстройку второго этажа над существующим зданием, пристройку высотой в 2 этажа со стороны главного фасада и перепланировку для повышения эксплуатационных качеств здания. Пристроенная часть 1 этажа является расширением торгового зала магазина. На 2 этаже здания размещены торгово-выставочный зал, конторские и служебные помещения. В подвальном этаже находятся торговый зал хозтоваров, складские и подсобные помещения, санузлы.

В архитектурно-строительном разделе рассмотрены объемно-планировочное и конструктивное решения здания и его инженерное оборудование.

В расчетно-конструктивном разделе выполнены теплотехнические расчеты ограждающих конструкций: покрытия и наружной стены, расчет ленточного фундамента, расчет металлической рамы.

В технологическом разделе разработана технологическая карта на монтаж и устройство ленточного фундамента под пристройку реконструируемого магазина.

В организационном разделе представлен строительный генеральный план объекта, выполнены необходимые расчеты.

В разделе безопасность и экологичность проекта раскрыт вопрос о мерах безопасности при выполнении монтажных работ и разработаны мероприятия по борьбе с шумовым загрязнением.

В целом, проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами и дает полную характеристику производимых работ.

Список использованных источников

[Электронный ресурс]//URL: https://inzhpro.ru/diplomnaya/po-rekonstruktsii-ulitsyi/

  • СП 50.13330.2012. Свод правил. Тепловая защита зданий: актуализированная редакция СНиП 23-02-2003: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 №265.- Введ. 01.07.2013.- М.: НИИСФ РААСН, 2013. — 139 с.
  • СП 131.13330.2012.

Свод правил. Строительная климатология: актуализированная редакция СНиП 23-01-99*: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 №275. — Введ. 01.07.2013.- М.: НИИСФ РААСН, 2013. — 113 с.

  • СП 22.13330.2011. Свод правил. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*: утв. Минрегионом РФ 28.12.2010 №823.- Введ. 20.05.2011.- М.: НИИОСП им. Н.М. Герсеванова, 2011. — 166 с.
  • Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений (к СНиП 2.02.01-83): утв.

приказом по НИИОСП им. Герсеванова

10.1984 №100.- М.: Стройиздат, 1986.- 215 с.

  • СП 16.13330.2011. Свод правил. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №791.- Введ. 20.05.2011.- М.: ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, ЦНИИПСК им. Мельникова, 2011. — 171 с.
  • СП 20.13330.2011.

Свод правил. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №787.- Введ. 20.05.2011.- М.: им. В.А. Кучеренко, 2011. — 85 с.

— СНиП 1.04.03-85*. Строительные нормы и правила. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений». Часть I: утв. постановлением Госстроя СССР и Госплана СССР 17.04.1985 — М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1991.- 115 с.

  • ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия. -Введ. 01.01.1986. — М.: ГП ЦПП, 2001. — 5 с.
  • СНиП 2-04-01-85*.

Строительные нормы и правила. Внутренний водопровод и канализация зданий: утв. 28.11.1991 — М.: ФГУП ЦПП, 1996.- 72 с.

  • СП 31-110-2003. Свод правил. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий: утв. Госстроем России от 26.11.2003 №194. — Введ. 01.01.2004 — М.: ФГУП ЦПП, 2004.- 138 с.
  • СНиП 12-03-2001.

Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования: введ. 01.09.2001 — М.: ФГУ ЦОТС, 2001.- 40 с.

  • СНиП 12-04-2002. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство: введ. 01.01.2003 — М.: ФГУ ЦОТС, 2003.- 29 с.
  • ГОСТ 12.1.046-85.

Строительство. Нормы освещения строительных площадок. — Введ. 01.01.1986. — М.: ГП ЦПП, 2001. — 14 с.

  • ЕНиР 2-1. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: утв. Госстроем СССР 05.12.1986. Сб. Е 2: Земляные работы. Вып. 1.- М.: ВПТИ Трансстрой, 1986. — 134 с.
  • Строительство.

Проектирование. Технология [Электронный ресурс]. Режим доступа: #»903019.files/image200.gif»>

  • Приложение 2. Спецификация заполнения проемов

Приложение 3. Ведомость перемычек

Спецификация перемычек

Приложение 5. Калькуляция трудозатрат и стоимости затрат труда

Наименование работ Параграф ЕНиР Ед.изм Объем работ Норма времени Нвр чел. ч. Трудоемкость Состав звена, квалификация
на бригаду на машин. на бригаду намаш ин.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Срезка растительного слоя бульдойзером ДЗ-18 Е 2-1-5 стр.2б 1000 м² 0,39 1,50 0,59 Машинист 6р-1
Разработка котлована с погрузкой в автотранспорные средства Е 2-1-9 таб.3 стр.1б 100 м³ 2,613 3,40 8,88 Машинист 6р-1
Разработка котлована с погрузкой в отвал Е 2-1-9 таб.3 стр.1ж 100 м³ 5,47 2,70 14,76 Машинист 6р-1
Добор грунта вручную Е 2-1-47 таб.1 стр.9е 1 м³ 16,4 2,90 47,56 Землекоп 3р-1
Устройство песчаной подсыпки Е 19-36 100 м² 1,12 10,50 11,78 Бетонщик 3р-1
Монтаж фундаментных плит массой: Е 4-1-1 таб.2 шт Маш. 6р-1 Монт.4р-1, 3р-1, 2р-1
до 1,5 т 1 0,63 0,21 0,63 0,21
до 3,5 т 34 0,78 0,26 26,52 8,84
Монтаж фундаментных блоков массой: Е 4-1-3 таб.3 шт Маш. 6р-1 Монт.4р-1, 3р-1, 2р-1
до 0,5 т 12 0,33 0,11 3,96 1,32
до 1,0 т 56 0,45 0,15 25,20 8,40
до 2,5 т 104 0,78 0,26 81,12 27,04
Устройство горизонтальной гидроизоляции Е 3-2 стр 2 100 м² 0,43 8,30 3,54 Гидроизл. 4р-1, 2р-1
Устройство вертикальной гидроизоляции Е 11-37 стр 4в 100 м² 1,69 10,00 16,87 Гидроизл. 4р-1, 2р-1
Обратная засыпка пазух фундамента:
— бульдозером Е 2-1-34 стр.2б 100 м³ 4,37 0,43 1,88 Машенист 6р-1
— вручную Е 2-1-58 таб.2 стр.3б 1 м³ 109,3 0,81 88,53 Землекоп 3р-2, 2р-2
Подготовка под полы Е 19-38 стр.1б 1 м² 1,75 9,60 16,78 Бетонщик 3р-1, 2р-1
Трамбование грунта электротрамбовкой ИЭ-4502 Е 2-1-59 таб.3 стр.2а 100 м² 4,37 1,9 8,31 Землекоп 3р-1, 2р-2
Установка опалубки Е 4-1-34, таб.2 стр.3а 1 м² 49,7 0,40 19,88 Плотник 4р-1, 2р-1
Установка арматурных сеток Е 4-1-44 таб 1, стр.1б на 1 сетку 28 0,81 22,68 Арматурщик 4р-1, 2р-3
Укладка бетонной смеси Е 4-1-49 таб. 1 стр.1 1 м³ 14,1 0,80 11,28 Бетонщик 4р-1, 2р-1
Уход за бетоном Е 4-1-33, стр.3 1 м² 43 0,21 8,95 Бетонщик 2р-1
Разборка опалубки Е 4-1-34, таб.2 стр.3б 1 м² 49,7 0,10 4,97 Плотник 4р-1, 2р-2
Монтаж плит перекрытия площадью: Е 4-1-7 Маш. 6р-1 Монт. 4р-1, 3р-2, 2р-1
до 5 м² шт 3 0,56 0,14 1,68 0,42
до 10 м² 20 0,72 0,180 14,40 3,60
Заливка швов плит перекрытия Е 4-1-26 стр. 3б 100 м² 0,017 6,40 0,11 Монт. 4р-1, 3р-1