Газоснабжение населёного пункта

В последнее время для этой цели разработана прогрессивная схема газоснабжения среднего давления с использованием домовых регуляторов давления.

Поэтому при проектировании систем распределения газа на хозяйственно-бытовые и коммунальные нужды рекомендуется определять как долю годового расхода по формуле:

• Годовые расходы газа для жилых домов, предприятий бытового обслуживания населения, общественного питания, предприятий по производству хлеба, а также учреждений здравоохранения определяются по нормам теплоты, приведенным в табл. 5. Кроме перечисленных в табл. 5 потребителей, в любом населенном пункте имеется еще ряд мелких предприятий, учесть которые затруднительно. В связи с этим при расчете годовых расходов газа расход газа на эти предприятия следует принимать в размере до 5% от суммарного расхода теплоты на жилые дома.
• Значение коэффициента часового максимума для предприятий коммунального хозяйства принимается по табл. 7.
• Таблица 7. Коэффициент часового максимума для коммунальных предприятий

• Предприятия	Коэффициент часового максимума расхода газа
  Прачечные	1/2900
  Бани	1/2700
  Больницы	1/2500-1/3500
  Общественного питания	1/2000
  Хлебозаводы	1/6000

  • Годовой расход газа V_год , м³ /год, определяется по формуле:
  • , (3)
  • где Q_i — годовая норма расхода теплоты на бытовое и коммунально-бытовое потребление, кДж/год (табл. 5);
  • — низшая теплота сгорания газа, кДж/м³ ; m- количество расчетных единиц потребления газа.
  • 1.4.2 Определение часовых расходов газа на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение микрорайона
  • Часовые расходы теплоты на жилые районы городов и населенных пунктов определяются по укрупненным показателям [7].
  • Максимальный часовой расход теплоты на отопление жилых и общественных зданий Q_о , кДж/ч, при t_н.р.о. определяется из выражения:
  • , (4)
  • где -расходы теплоты на отопление жилых и общественных зданий соответственно.
  • Для жилых зданий расход теплоты на отопление, кДж/ч, определяется по формуле:
  • , (5)
  • где — укрупненный показатель максимально-часового расхода тепла,
  • кДж/м³ ч;
  • F- площадь отапливаемых или вентилируемых зданий, м² .
  • Расход теплоты на отопление общественных зданий рассчитывается по формуле:
  • (6)
  • де К₁ — коэффициент, учитывающий расход теплоты на отопление общественных зданий, при отсутствии данных принимается равным 0,25.
  • Максимальный часовой расход газа на отопление жилых и общественных зданий в микрорайоне, м³ /ч, определяется по формуле:
  • , (7)
  • где — низшая теплота сгорания газа, кДж/м³ ;
  • — КПД котельных агрегатов, принимается равным 0,8?0,85.
  • Максимальный часовой расход теплоты на вентиляцию общественных зданий, кДж/, определяется по формуле:
  • (8)
  • где К₂ — коэффициент, учитывающий расход теплоты на вентиляцию,
  • при отсутствии данных принимается равным 0,6.
  • Максимальный часовой расход газа, м³ /ч, на вентиляцию
  • (9)
  • Максимальный часовой расход теплоты, кДж/ч, на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий микрорайона определяется:
  • (% охвата ), (10)
  • где q_г.в. — укрупненный показатель максимального теплового потока на
  • горячее водоснабжение, Вт/чел., зависит от норм потребления горячей воды.
  • Максимальный часовой расход газа, м³ /ч, на горячее водоснабжение микрорайона определяется по формуле:
  • . (11)
  • Значение при определении расходов газа на вентиляцию и горячее водоснабжение принимается равным 0,8?0,85, так как источником теплоты является котельная.
  • Результаты часовых расходов газа на все виды потребления представлены в табл. 8.
  • Таблица 8

  • Расходы газа, м 3 /ч
    Бытовое потребление V быт .	Комму-нально-бытовое потребление V ком.быт	Центральное отопление V о	Вентиляция V в	Централизованное горячее водоснабжение V г.в.	Теплоснабжение промышленного предприятия	Централизованное теплоснабжение (гр.3+4+ 5+6)	Суммарный по микрорайону
    1	2	3	4	5	6	7	8
    156,6	267,4	995,8	119,5	360,4	393	1475,7	2292,7

    • 1.5 Гидравлический расчет газопроводов
    • 1.5.1 Гидравлический расчет кольцевой сети газопроводов среднего давления
    • Газовые сети высокого (среднего) давления являются верхним уровнем системы газоснабжения НП. Для больших и средних НП их проектируют кольцевыми (резервированными), и только для малых НП они могут выполняться в виде разветвленных сетей.
    • Расчетный перепад давления для сетей высокого (среднего) давления следует определять исходя из условия создания при допустимых перепадах давления наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивую работу ГРП и ГРУ. Поэтому начальное давление следует принимать максимальным по [2] для данного вида газопровода, а конечное давление таким, чтобы при максимальной нагрузке сети обеспечивалось минимально допустимое давление газа перед регуляторами ГРП и ГРУ. В большинстве случаев перед ГРП достаточно иметь избыточное давление примерно 0,15-0,2 МПа.
    • При расчете кольцевых сетей необходимо оставлять резерв давления для увеличения пропускной способности системы газоснабжения при аварийных гидравлических режимах. Принятый резерв должен проверяться расчетом при возникновении наиболее неблагоприятных аварийных ситуаций, которые происходят при выключении головных участков сети.
    • Ввиду кратковременности аварийных ситуаций допускается некоторое снижение качества системы, оцениваемое коэффициентом обеспеченности К_об , который зависит от категории потребителей.
    • При аварийной ситуации диспетчерской службой принимаются меры по сокращению потребления газа. Такое сокращение можно осуществить уменьшением подачи тепла на отопление зданий и горячее водоснабжение, прекращением работы второстепенных цехов промпотребителей или переводом их на резервное топливо. Однако во всех случаях режим давлений в газовой сети должен обеспечивать нормальную работу газогорелочных устройств неотключенных агрегатов.
    • Для коммунально-бытовых потребителей К_об может быть принят в размере 0,8-0,85, для отопительных котельных 0,7-0,75, а для промпотребителей, имеющих резервное топливо, К_об =0. При отсутствии резервного топлива сокращение подачи газа зависит от сокращения подачи тепла на отопление. Для технологических нужд сокращать подачу газа не следует. Таким образом, К_об может быть определен для всех сосредоточенных потребителей и на его основе могут рассчитываться аварийные гидравлические режимы.
    • Для однокольцевого газопровода аварийных режимов, подлежащих расчету, два: при выключении головных участков сети слева и справа от точки питания. Так как при этом однокольцевой газопровод превращается в тупиковый, диаметр кольца можно определить из расчета аварийного режима при лимитированном газоснабжении.
    • Основными исходными данными для гидравлического расчета газопроводов среднего давления являются: схема сети, расчетные расходы газа всех потребителей и перепад давления в сети, то есть разница давлений на выходе газа из ГРС и в самой удаленной от нее точке потребления по схеме.
    • Используя расчетный расход газа и удельную потерю давления на участке, определяют диаметры участков и уточняют потери давления на них.
    • Гидравлический расчет газопроводов среднего давления во всей области турбулентного режима движения газа проводят по формуле
    • (12)
    • где Р_н , Р_к — абсолютное давление газа в начале и конце газопровода, МПа;
    • L — длина рассчитываемого участка, км;
    • К_э — эквивалентная абсолютная шероховатость внутренней поверхности стенки трубы, см;
    • d — внутренний диаметр газопровода;
    • v — коэффициент кинематической вязкости, м² /с;
    • ? — плотность газа, кг/м³ , при температуре 0 °С и давлении 101,3 кПа;
    • Q — расход газа, нм³ /ч.
    • Расчет с использованием приведенной формулы требует значительного времени и довольно затруднителен. Поэтому для расчета газопроводов среднего и высокого давлений используют номограммы, составленные для наиболее распространенных в газовой технике труб.
    • Потери давления в местных сопротивлениях рекомендуется учитывать путем увеличения действительной длины газопроводов на 10%, т.е. приведенная длина расчетного участка больше действительной в 1,1 раза.
    • Расчет однокольцевой сети газопроводов выполняется в следующей последовательности:
    • 1. Составляется расчетная схема газопроводной сети: нумеруются участки, проставляются их расчетные длины, выписываются расчетные расходы газа каждым сосредоточенным потребителем.
    • 2. Производится предварительный расчет диаметра кольца по приближенным зависимостям
    • Q_р =0,59??К_об ?Q_i (13)
    • , (14)
    • где Q_p — расчетный расход газа, нм³ /ч;
    • Q_i — расчетные расходы газа потребителями, нм³ /ч;
    • K_{об. i} — коэффициенты обеспеченности газом потребителей;
    • Р_н ; Р_к — абсолютные давления газа в начале и конце сети, кПа;
    • l_к — протяженность расчетного кольца, м;
    • 1,1 — коэффициент, учитывающий местные сопротивления;
    • 0,59 — приближенное значение коэффициента ? в формуле определения расчетного расхода, когда газопровод несет путевую нагрузку.
    • При этом целесообразно принимать диаметр кольца постоянным. Если это не удается, то участки газопроводов, расположенные диаметрально противоположно точке питания, следует принимать меньшего диаметра, но не менее 0,75 диаметра головного участка.
    • 3. Выполняется два варианта гидравлического расчета аварийных режимов при выключенных головных участках слева и справа от точки питания. При этом кольцевая сеть становится тупиковой, при которой потоки газа движутся от головного ГРП до крайних точек. Определяются суммированием расчетные расходы газа каждого участка сети, начиная эту операцию от конца тупика по направлению к головному ГРП. Диаметры участков корректируются так, чтобы давление газа у последнего потребителя не понижалось ниже минимально допустимого значения. Для всех ответвлений рассчитываются диаметры газопроводов на полное использование перепада давления при лимитированном отборе газа.
    • 4. Рассчитывается распределение потоков газа при нормальном режиме работы сети и определяются давления газа во всех узловых точках.
    • 5. Проверяются диаметры ответвлений к сосредоточенным потребителям при расчетном гидравлическом режиме. В случае необходимости диаметры отводов увеличиваются до необходимых размеров.
    • В связи с тем, что указанные номограммы составлены для расчета стальных газопроводов, полученные значения диаметров, вследствие более низкого коэффициента шероховатости полиэтиленовых труб, следует уменьшать на 5-10%.
    • Гидравлический расчет кольцевых сетей газопроводов следует выполнять с увязкой давлений газа в узловых точках расчетных колец при максимальном использовании допустимой потери давления газа. Неувязка потерь давления в кольце допускается до 10%.
    • При выполнении гидравлического расчета надземных и внутренних газопроводов с учетом степени шума, создаваемого движением газа, следует принимать скорости движения газа не болев 7 м/с для газопроводов низкого давления, 15 м/с — для; газопроводов среднего давления, 26 м/с — для газопроводов высокого давления.
    • В проекте нагрузки распределены следующим образом:
    • На ШРП №1 — 101,8 м?/ч;
    • На ШРП №2 — 22 м?/ч;
    • На ШРП №3 — 101,8 м?/ч;
    • На ШРП №4 — 18,2 м?/ч;
    • На ШРП №5 — 161 м?/ч;
    • На ШРП №6 — 18,2 м?/ч;
    • Котельная №1 — 727,9 м?/ч;
    • Котельная №2 — 727,9 м?/ч;
    • Промышленное предприятие — 392 м?/ч;
    • Расчетный расход газа потребителями ?V_р =2292,7 м?/ч;
    • Таблица 9. Расчетные длины участков

    • уч.	Длины участков кольца	Длины участков ответвлений
      	1-2	2-3	3-4	4-5	5-6	6-7	7-8	8-9	9-10	10-1	2-11	3-12	4-13	5-14	6-15	7-16	8-17	9-18	10-19
      l,м	224	257	142	124	258	218	97	180	18	92	11	113	95	113	11	67	23	70	23

      • ? l=1610 м.
      • Определим диаметр кольца по расчетному расходу:
      • V_p =0,59?0,7?2268,5=937 м?/ч,
      • и удельному падению квадрата давления:
      • кПа?/м.
      • Потери давления на местные сопротивления приняты в размере 10% от линейных потерь.
      • Диаметр газопровода определяем по номограмме, он равен 160 мм.
      • Производим расчеты для аварийных режимов при выключении головных участков 1-10 и 1-2. Узловые расходы на участках принимаем равными 0,7 V_p .
      • При отключении участка 1-10 кольцевая сеть становится тупиковой. По выбранному диаметру и расходу на участке по номограмме определяем величину удельного падения квадрата давления и давление в конце участка по формуле
      • (15)
      • где Р_к — давление в конце участка, Па;
      • L — длина участка, м;
      • R_д — действительная величина удельного падения квадрата давления,
      • кПа?/м.
      • В процессе расчета выяснилось, что кольцевой газопровод диаметром 160 мм обеспечивает необходимое давление в концевых точках.
      • Рассчитаем диаметры ответвлений для аварийных режимов при подаче газа потребителям в объеме V=К_об ?V_р , м?/ч. Сначала определим давление газа в начале всех ответвлений. Из сравнения двух значений начальных давлений для каждого ответвления Р_н.отв. выбираем наименьшее. Для этого давления и подбираем диаметр ответвления при условии, чтобы давление в конце ответвления Р_к.отв. было не менее 100 кПа. Кроме того, диаметры менее 63 мм не проектируем.
      • Результаты расчета представлены в приложении А.
      • 1.5.2 Гидравлический расчет тупиковой дворовой сети низкого давления
      • Внутридворовые газопроводы запроектированы надземно, на металлических опорах и по фасадам зданий на кронштейнах на высоте 2,2 м. В местах пересечения с внутридворовыми проездами предусмотрен подъем газопровода на опорах на высоту 5 м.
      • Гидравлический расчет внутридворовых газопроводов проводят в следующей последовательности.
      • 1. На генплане квартала проектируют газовые сети по тупиковой схеме.
      • 2. Намечают расчетные участки от точки подключения к распределительному уличному газопроводу до отключающего устройства на вводе в здание.
      • 3. Определяются средние ориентировочные удельные потери давления на расчетной ветке от точки подключения к распределительному газопроводу до наиболее удаленного газифицированного здания:
      • (16)
      • где 250 — нормативный перепад давления, Па, по [ ];
      • 1,1 — 10% на местные сопротивления;
      • ?l — суммарная длина расчетной ветки, м;
      • Диаметры участков газопроводов определяют по расчетному расходу газа V_р , м?/ч, и значению удельных ориентировочных потерь давления , Па/м. Расчетная таблица заполняется в следующей последовательности:
      • 1. Ориентируясь по средней удельной потере давления и расчетным расходам газа на участках, по приложению подбираем диаметры газопроводов на участках сети.
      • 2. Для выбранных диаметров газопроводов на участках по приложению определяем действительные удельные потери давления.
      • 3. Умножая действительные потери давления на участках на длину этих участков, определяем полные потери давления на каждом участке.
      • 4. Суммируем потери давления на участках расчетной ветки и результат сравниваем с нормативным расчетным перепадом давления.
      • В случае недоиспользования или превышения расчетного перепада давления изменяем диаметр газопровода на одном или нескольких участках с тем, чтобы свести невязку до величины не более 10%. Изменения диаметров фиксируем в графах 8, 9, 10. Результаты расчета представлены в приложении А
      • 1.6 Расчет регуляторов давления для ШРП
      • В настоящее время ГРП сооружаются, как правило, по типовым проектам или применяются шкафные (блочные) ГРП полной заводской готовности.
      • Поэтому проектирование сетевых ГРП сводится к подбору необходимого регулятора давления и привязке соответствующего ему типового проекта или выбору соответствующего шкафного ГРП.
      • Пропускная способность регулятора давления определяется по одной из приведенных ниже формул:
      • — для докритической области истечения газа
      • Q_o =5260?K_v ??? (17)
      • Для критического режима истечения газа, т.е. при соблюдении неравенства
      • (18)
      • где Q_o — пропускная способность регулятора давления, м?/ч;
      • К_v — коэффициент пропускной способности регулятора;
      • ? — коэффициент, учитывающий изменение плотности газа при движении через дроссельный орган регулятора;
      • Р₁ ?Р₂ — абсолютное давление газа до и после регулятора, МПа;
      • ?_о — плотность газа при нормальных условиях, кг/м?;
      • Т₁ — температура газа перед регулятором, °К;
      • Z₁ — коэффициент, учитывающий сжимаемость газа, при Р₁ до 1,2 МПа принимается равным 1.
      • Расчет производят в следующей последовательности.
      • Определяется режим движения газа, исходя из величины начального и конечного давления газа на регуляторе.
      • Определяется коэффициент расхода регулятора, по формулам (17) и (18).

      • Подбираем регулятор давления, обладающий близким по значению коэффициентом расхода К_v .
      • Определяется пропускная способность подобранного регулятора при исходных значениях начального и конечного давления газа перед ним. Определяется загрузка регулятора или запас пропускной способности по сравнению с производительностью ШРП. Согласно СНиП 42-01-2002 этот запас должен составлять не менее 15% — 20%.
      • Исходные данные для расчета:
      • — расчетная производительность ШРП №1, №3 в размере 101,8 м?/ч, ШРП №2 — 22 м?/ч, ШРП №4, №6 — 18,2 м?/ч, ШРП №5 — 161 м?/ч;
      • — давление газа перед ШРП, 0,3 МПа;
      • — давление газа после ШРП, 3 кПа.
      • Для ШРП №1, №3.
      • Р₁ =0,3+0,101=0,401 МПа; Р₂ =0,003+0,101=0,104
      • Р₂ ?Р₁ =0,104?0,401=0,26, т.е. Р₂ ?Р₁ <0,5;
      • Следовательно, далее расчет ведем по формуле (18).

        Учитывая, что на регуляторе срабатывается большой перепад давления, потерями давления в ШРП до регулятора можно пренебречь. Далее определяем коэффициент расхода регулятора по (18)

      • По полученному значению К_v =1,4 подбираем регулятор с ближайшим большим значением этого коэффициента, РД-50, у которого К_v =22.
      • Далее по (18) определяем пропускную способность этого регулятора при тех же значениях начального и конечного давления газа.
      • Q_o =5260?22?0,7?0,401?=1300 м?/ч
      • Определяем загрузку регулятора
      • %<80-85%
      • Таким образом, принятый к установке регулятор давления газа РД-50 имеет достаточный резерв производительности.
      • Как уже отмечалось выше, в настоящее время выпускаются шкафные ГРП полной заводской готовности. Их паспортные характеристики приведены в [11]. Поэтому дальнейший подбор регуляторов давления произведем по пропускной способности, приведенной в таблице 3.22 в [11], согласно [2].
      • Для ШРП №2 принимаем к установке регулятор давления типа РД-32М с пропускной способностью 110 м?/ч, резерв производительности которого вполне приемлем для наших условий.
      • Аналогично, для ШРП №4, №6 выбираем РД-32М.
      • Для ШРП №5 принимаем к установке регулятор РД-50М.
      • 2 Газоснабжение котельной
      • 2.1 Требования к зданиям и помещениям газифицированных котельных
      • Здания и помещения котельных с котлами, работающими на газовом топливе, не являются взрывоопасными. Независимо от этажа размещения котельный зал, помещения дымососов и деаэраторов должны соответствовать категории Г по пожароопасности и не ниже второй степени по огнестойкости. При определенных климатических условиях допускается установка котлов в котельных полуоткрытого и открытого типа.
      • Не допускается пристройка котельных, независимо от используемого в них топлива, к жилым зданиям и зданиям детских яслей-садов, общеобразовательных школ, больниц и поликлиник, санаториев, учреждений отдыха, а также устройство котельных, встроенных в здания указанного назначения.
      • Не допускается размещать встроенные котельные под помещениями общественного назначения (фойе и зрительные залы, торговые помещения, классы и аудитории учебных заведений, залы столовых и ресторанов, душевые и т.п.) и под складами горючих материалов.
      • На каждом этаже котельного помещения должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения. Допускается устройство одного выхода, если площадь этажа меньше 200 м? и имеется выход на наружную пожарную лестницу, а в одноэтажных котельных — при длине помещения по фронту котлов не более 12 м. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу. Выходом считается как непосредственный выход наружу, так и выход через лестничную клетку или тамбур.
      • Устройство чердачных перекрытий над котлами не допускается. Уровень пола котельной не должен быть ниже уровня территории, прилегающей к зданию котельной, и должен иметь легко отмываемое покрытие. Стены внутри котельной должны быть гладкими, окрашены в светлые тона или облицованы светлым кафелем или стеклянными плитками.
      • Расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры в котельной до стены или других частей здания и оборудования должно быть не менее 1 метра, а для котлов, расположенных друг против друга, проход между горелками — не менее 2 метров. Если перед фронтом котла установлен вентилятор, насос или тепловой щит, ширина свободного прохода должна быть не менее 1,5 м.
      • При боковом обслуживании котлов ширина бокового прохода должна быть не менее 1,5 м для котлов производительностью до 4 т/ч и не менее 2 м для котлов производительностью 4 т/ч и более. При отсутствии бокового обслуживания ширина бокового прохода, а также расстояние между котлами и задней стеной котельной должно быть не менее 1 м. Ширина прохода между выступающими из обмуровки частями котлов (каркасы трубы и т.п.), а также между частями котла и частями здания (колонны, лестницы), рабочими площадками и т.п. должна быть не менее 7 м.
      • Газорегуляторные установки (ГРУ) размещают в котельной вблизи от ввода газопровода в котельном зале или в смежном помещении, соединенном с ним открытым проемом. Оборудование и приборы ГРУ должны быть защищены от механических повреждений и от воздействия сотрясения и вибраций, а место размещения ГРУ освещено. Оборудование ГРУ, к которому возможен доступ лиц, не связанных с эксплуатацией газового хозяйства, должно иметь ограждение из несгораемых материалов. Расстояние между оборудованием или ограждением и другими сооружениями должно быть не менее 0,8 м. Ограждение ГРУ не должно препятствовать проведению ремонтных работ.
      • 2.2 Технологическая часть
      • 2.2.1 Тепломеханическая часть
      • Проектом предусматривается теплоснабжение для нужд отопления и вентиляции промышленного предприятия от местной котельной.
      • Теплопроизводительность котельной 3МВт
      • Теплоноситель горячая вода 95-70°С.
      • Рабочий проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами, и предусматривает мероприятия, обеспечивающие взрывопожаробезопасность при эксплуатации объекта.
      • В котельной устанавливается 3 котла водогрейных марки КСВа.
      • В комплект поставки котла входит:
      • 1. Горелка газовая ГБ-1,2.
      • 2. Комплект средств управления КСУМ, входящий в систему автоматики горелки. Номинальная производительность котельной 3?1,0=3,0 МВт.
      • Теплоноситель для систем теплоснабжения — вода с параметрами 95-70°С.
      • Подпитка сети производится водой, прошедшей ПМУ (противонакипное магнитное устройство).

      • Магнитный водоподготовник обеспечивает безнакипное состояние поверхностей нагрева при условиях, исключающих кипячение воды в котлах и трубопроводах.
      • Удаление дымовых газов осуществляется за счет естественной тяги через металлические газоходы O 400 мм и дымовую трубу O 600 мм Н=31 м.
      • 2.2.2 Решения по газоснабжению и газооборудованию
      • Газоснабжение котельной выполнено согласно техническому заданию, выданному руководителем дипломного проекта. Точка подключения — существующий газопровод среднего давления Р=0,3 МПа (Р=3 кг/см² ).

        Теплота сгорания газа 35760 кДж/м?. Подводящий газопровод запроектирован подземно.

      • После монтажа и испытания газопровод окрасить в желтый цвет по 2 слоям грунтовки.
      • Для снижения давления от входного Р=0,3 МПа до Р=0,005 МПа предусмотрена газорегуляторная установка, размещаемая внутри здания котельной.
      • На котлах и дымоходах предусмотрена установка взрывных клапанов заводского изготовления. Их количество определено расчетом. Для продувки газопроводов перед пуском, а также для сброса газа на период ремонта котла предусмотрены продувочные свечи.
      • Пуск, остановка и эксплуатация котлов производятся в строгом соответствии с утвержденной инструкцией по эксплуатации котлов, работающих на газовом топливе.
      • Прокладка газопроводов открытая, выполняется из стальных электросварных труб по [9].
      • На вводе проектом предусмотрена установка отключающей арматуры типа 30с27нж..
      • Проект выполнен в соответствии с требованиями [2] и «Правилами безопасности в газораспределительных системах».
      • Аэродинамическое сопротивление котлов, работающих на естественной тяге, не должно превышать 100 Па.
      • По расчету р=63 Па,
      • Где р — расчетное аэродинамическое сопротивление котла и газового тракта.
      • 2.2.3 Устройство взрывных клапанов
      • Котлы, работающие на газовом топливе, во избежание их разрушения при возможном взрыве газовоздушной смеси должны иметь предохранительные взрывные клапаны, которые, как правило, размещают в верхних частях топки, газоходов и боровов, а также в других местах, где могут образоваться газовые мешки. Если плотность горючего газа больше плотности воздуха, то клапаны устанавливают и в нижних частях топки и газоходов. Их не располагают в местах нахождения обслуживающего персонала. Если клапан расположен так, что при срабатывании его могут быть травмированы люди, то должны быть предусмотрены защитный козырек, отвод или другие меры безопасности. Защитные устройства и их крепление к котлу должны быть рассчитаны на соответствующее воздействие взрывной волны, чтобы эти устройства при взрыве сами не оказались источниками травм.
      • Для котлов производительностью менее 10 т/ч общую суммарную площадь клапанов обычно принимают не менее 0,025 м? на каждый 1 м? объема топки и газоходов, а площадь одного клапана — не менее 0,15 — 0,18 м? [11].
      • Исходя из вышеизложенного, принимаем к установке по одному взрывному клапану на газоходе каждого котла размером 0,4?0,4 м и площадью 0,16 м?, сбросного типа. Клапан представляет собой свободно лежащую над проемом пластину, опирающуюся на выступающие элементы газохода. По периметру пластина уплотняется мягкой огнеупорной глиной, при взрыве отбрасывается. Пластина изготовлена из листового асбеста толщиной 10 мм, под который подкладывается решетка из металлических прутков.
      • 2.2.4 Вентиляция
      • Вентиляция котельного зала приточно-вытяжная. Приток механический осевым вентилятором с подогревом наружного воздуха в количестве 3494 м³ /ч.
      • Вытяжка механическая вентиляторами горелок котлов КСВа — 2400 м³ /ч и дефлекторами систем ВЕ1 иВЕ2 — 1094 м³ /ч.
      • Общеобменная вентиляция принята с учетом 3-хкратного воздухообмена.
      • В проекте приняты следующие расчетные параметры наружного воздуха:
      • Зимний период — минус 31 °С.
      • Переходный период — плюс 10°С.
      • Расчетные температуры внутреннего воздуха помещений котельной приняты по [2].
      • 2.2.5 Электротехническая часть
      • Электроснабжение котельной предусматривается от существующей трансформаторной подстанции двумя кабельными вводами.
      • Управление электроприводами котельной предусматривается ящиками управления РУСМ, Рассказовского завода и магнитными пускателями.
      • Распределительные силовые сети прокладываются по стенам кабелем марки АВВГ на скобах и проводами АПВ в трубах.
      • Освещение котельной выполняется светильниками с лампами накаливания типа НСП І І.
      • Подводка к светильникам и подвеска светильников выполняется на тросах.
      • Ремонтное освещение принято на напряжение 126 В. Понижение напряжения осуществляется трансформатором ЯГП-0,25. Подводки к розеткам для подключения переносных светильников осуществляется кабелем марки АВВГ, прокладываемым по стене в скобах.
      • 2.2.6 Противопожарные мероприятия
      • Внутреннее пожаротушение предусмотрено от 2-х пожарных кранов.
      • Наружное пожаротушение предусмотрено от существующих пожарных гидрантов.
      • Расчетный расход на наружное пожаротушение принят 10 л/с, количество 1 шт., продолжительность тушения пожара 3 часа, согласно [2].
      • Внутреннее пожаротушение предусматривается в две струи с расходом 2,5 л/сек каждая согласно [2].
      • У мест расположения пожарных гидрантов установить световые или флуоресцентные указатели. Наружное пожаротушение осуществляется передвижными насосными установками.
      • 2.2.7 Решения по охране труда и технике безопасности
      • К эксплуатации допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие проверку знаний в соответствии с «Правилами устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правил безопасности в газораспределительных системах».
      • Все открытые движущиеся части оборудования, электродвигатели, другие опасные части машин ограждаются.
      • Ремонт оборудования должен производиться только при выключенных пусковых механизмах, на которых во время ремонта вывешивается предупредительная надпись.
      • Помещения должны быть снабжены средствами пожаротушения, содержащимися в исправном состоянии.
      • Теплоизоляция поверхности котлов и трубопроводов обеспечивает температуру на их поверхности 40?45°С.
      • В производственных помещениях на постоянных рабочих местах приточно-вытяжной вентиляцией обеспечивается поддержание нормативных параметров температуры и влажности воздуха.
      • 2.3 Поверочный расчет тягового устройства котельной
      • Перемещение дымовых газов по газоходам котельной установки и удаление их в атмосферу происходит с помощью тяговых устройств. Подача воздуха в топки котлов производится за счет имеющегося в них разряжения. Простейшим тяговым устройством является дымовая труба. Она создает в дымоходах котельной установки давление ниже атмосферного, так называемую естественную тягу.
      • Сила тяги пропорциональна разности температур наружного воздуха и дымовых газов, заполняющих трубу, а также высоте трубы: чем больше разность температур или в ………..